（精選）工業(yè)除濕機(jī)操作手冊(cè)

1、TCG-45000ST工業(yè)除濕機(jī)使用說(shuō)明書(shū) 杭州臨安天城機(jī)電有限公司 HANGZHOU LINAN TIANCHENG M&E CO., LTD一、設(shè)備概述TCG-45000ST除濕機(jī)專為噴漿聚合尿素復(fù)合肥等裝置除濕而設(shè)計(jì)，是目前最新型的冷卻干燥設(shè)備。該除濕機(jī)是采用冷凍除濕原理，對(duì)冷卻空氣進(jìn)行除水降溫的一種空氣干燥冷卻設(shè)備。它是經(jīng)實(shí)際運(yùn)行改進(jìn)后第四代產(chǎn)品，因采用先進(jìn)技術(shù)和高質(zhì)量的進(jìn)口元件，具有性能可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、耗能少、安裝不需要基礎(chǔ)等優(yōu)點(diǎn)，為噴漿聚合尿素復(fù)合肥裝置除濕干燥的首選產(chǎn)品。二、除濕機(jī)工作原理TCG系列冷凍除濕機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理，對(duì)空氣進(jìn)行除濕的設(shè)備。它利用壓縮制冷系統(tǒng)，對(duì)

2、進(jìn)入除濕機(jī)的空氣進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，使其中含有大量的水汽凝成液滴，經(jīng)專用氣液分離器分離后排出，其成品氣露點(diǎn)可達(dá)5-10。其工作過(guò)程：高溫高濕的空氣首先進(jìn)入預(yù)冷器、用出口冷空氣來(lái)冷卻，使進(jìn)氣冷卻到27左右，除去約20%左右的水分，被預(yù)冷后的濕空氣再進(jìn)入蒸發(fā)器進(jìn)入強(qiáng)制冷卻，使?jié)窨諝鉁囟冉抵?-7左右，通過(guò)專用分離器除去約60%左右的水分，此時(shí)空氣中的含水量已很少，約7g/m左右。除濕后的空氣經(jīng)熱交換器和加熱器升溫后，溫度約20左右，相對(duì)濕度55%，成為干燥成品氣。在極限工況下整個(gè)除濕過(guò)程可除去約80%左右的水分。三、技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目參 數(shù)1規(guī)格型號(hào)TCG-45000ST2額定處理風(fēng)量45000M/h3

3、進(jìn)風(fēng)溫度40C4進(jìn)風(fēng)相對(duì)濕度90%5出風(fēng)溫度20C6出風(fēng)相對(duì)濕度55%7環(huán)境溫度38C8控制方式可編程自動(dòng)控制9能級(jí)調(diào)節(jié)范圍可在25100的能耗間調(diào)節(jié)10最大除濕量1760kg/h11額定制冷量1015KW/h12額定裝機(jī)總功率209KW13冷卻水流量150t/h 32C 0.4MPA四、 露點(diǎn)溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié)說(shuō)明由露點(diǎn)溫度的高低自動(dòng)控制壓縮機(jī)的加、減載，使設(shè)備控制在最佳制冷量狀態(tài)下。溫度設(shè)定范圍：225 溫度偏差設(shè)定范圍：13當(dāng)露點(diǎn)溫度到達(dá)設(shè)定溫度的上偏差時(shí)，壓縮機(jī)加載時(shí)間設(shè)定范圍0.52秒，穩(wěn)定時(shí)間設(shè)定范圍1090秒，若出風(fēng)溫度還在上偏差時(shí)，再次加載0.52秒，穩(wěn)定1090秒，依次累推直到露

4、點(diǎn)溫度回到偏差范圍內(nèi)為止。當(dāng)露點(diǎn)溫度到達(dá)設(shè)定溫度的下偏差時(shí)，壓縮機(jī)減載0.52秒，穩(wěn)定1090秒，若出風(fēng)溫度還在下偏差時(shí)，再次減載0.22秒，穩(wěn)定1090秒, 依次累推直到露點(diǎn)溫度回到偏差范圍內(nèi)為止。狀態(tài)說(shuō)明：實(shí)際露點(diǎn)溫度低于設(shè)定的露點(diǎn)溫度時(shí)為減載（處于減載狀態(tài)時(shí), 觸摸屏上的減載指示燈閃爍），實(shí)際露點(diǎn)溫度高于設(shè)定的露點(diǎn)溫度時(shí)為加載（處于加載狀態(tài)時(shí)，觸摸屏上的加載指示燈閃爍）, 實(shí)際露點(diǎn)溫度處于設(shè)定的露點(diǎn)溫度的偏差范圍內(nèi)為穩(wěn)定狀態(tài)(穩(wěn)定時(shí)屏幕上穩(wěn)定指示燈閃爍)。五、 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的自動(dòng)控制說(shuō)明1. 水量調(diào)節(jié)電動(dòng)閥的自動(dòng)調(diào)節(jié),當(dāng)制冷系統(tǒng)冷媒高壓太高時(shí),自動(dòng)開(kāi)大一號(hào)機(jī)組冷卻水閥 , 當(dāng)制冷系統(tǒng)冷媒高

5、壓過(guò)低時(shí), 自動(dòng)關(guān)小一號(hào)機(jī)組冷卻水閥,使制冷系統(tǒng)冷媒高壓始終保持在偏差范圍(15-16bar)內(nèi)。可在PID控制器上設(shè)定壓力,壓力設(shè)置范圍0-25bar,出廠設(shè)定值14bar.3.出風(fēng)溫度的人工調(diào)節(jié):不使用蒸氣加熱情況下,當(dāng)出風(fēng)溫度高,濕度低時(shí),可適當(dāng)關(guān)小風(fēng)冷凝器閥閥門,當(dāng)出風(fēng)溫度過(guò)低,濕度過(guò)高時(shí)可適當(dāng)開(kāi)大風(fēng)冷凝器閥門.(風(fēng)冷凝器閥門見(jiàn)制冷流程圖1-11，1-12)六、 觸摸屏設(shè)定操作步驟1. 畫(huà)面顯示：設(shè)備通電后，顯示第一個(gè)畫(huà)面,按上.下一頁(yè)可自動(dòng)翻頁(yè). 所有參數(shù)出廠（調(diào)試）已設(shè)定至最佳狀態(tài)，建議不要更改！七、操作45000立方工業(yè)除濕機(jī),工作電源為三相四線,本設(shè)備制冷部分采用臺(tái)灣漢鐘無(wú)段容

6、調(diào)式壓縮機(jī)及國(guó)內(nèi)外各知名品牌元器件，控制部分采用德國(guó)西門子可編程控制器（PLC）加溫度傳感器，由露點(diǎn)溫度的高低對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行25%100%連續(xù)式容調(diào)控制。接通電源，合上所有空氣開(kāi)關(guān)/斷路器QFQF4后，即可操作面板上的按鈕進(jìn)入工作狀態(tài)。.首次啟動(dòng)壓縮機(jī)之前應(yīng)對(duì)壓縮機(jī)油進(jìn)行8小時(shí)左右加熱，使油溫升至23左右。.為防止壓縮機(jī)緊急停車后再啟動(dòng)時(shí)重載起動(dòng)，按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕后由PLC自動(dòng)對(duì)壓縮機(jī)電磁閥進(jìn)行30S卸載鎖時(shí)后進(jìn)入30S啟動(dòng)狀態(tài)，啟動(dòng)狀態(tài)一結(jié)束自動(dòng)切換進(jìn)入溫度控制狀態(tài)(見(jiàn)露點(diǎn)溫度說(shuō)明)。3.觸摸屏上有本地.遠(yuǎn)程按鈕,當(dāng)在本機(jī)上操作時(shí)請(qǐng)選擇本地控制.當(dāng)加熱/運(yùn)行轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)分別旋至運(yùn)行位置時(shí)，允許啟動(dòng)

7、指示標(biāo)志跳出,啟動(dòng)順序?yàn)椋喊匆惶?hào)機(jī)啟動(dòng)按鈕，（PLC內(nèi)部切換:壓縮機(jī)電磁閥進(jìn)入30S減載狀態(tài)-30啟動(dòng)狀態(tài)）之后進(jìn)入溫度控制狀態(tài)，一號(hào)壓縮機(jī)投入運(yùn)行, 壓縮機(jī)指示燈亮；按一號(hào)機(jī)停止按鈕一號(hào)壓縮機(jī)停止運(yùn)行，對(duì)應(yīng)的指示燈滅（此時(shí)壓縮機(jī)電磁閥由PLC自動(dòng)切換至減載狀態(tài)，減載時(shí)間即觸摸屏上的停機(jī)延時(shí)時(shí)間，可調(diào)節(jié)范圍600-900S）。按二號(hào)機(jī)啟動(dòng)按鈕，（PLC內(nèi)部切換：壓縮機(jī)電磁閥進(jìn)入30S減載狀態(tài)-30啟動(dòng)狀態(tài)）之后進(jìn)入-溫度控制狀態(tài)，二號(hào)壓縮機(jī)投入運(yùn)行, 壓縮機(jī)指示燈亮；按二號(hào)機(jī)停止按鈕二號(hào)壓縮機(jī)停止運(yùn)行,對(duì)應(yīng)的指示燈滅(此時(shí)壓縮機(jī)電磁閥由PLC自動(dòng)切換至減載狀態(tài)，減載時(shí)間即觸摸屏上的停機(jī)延時(shí)時(shí)間

8、，可調(diào)節(jié)范圍600-900S)。.設(shè)備運(yùn)行時(shí)若由于進(jìn)氣溫度過(guò)低或制冷量過(guò)大，導(dǎo)致壓縮機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在低負(fù)載運(yùn)行時(shí)，出現(xiàn)蒸發(fā)器內(nèi)溫度仍低于設(shè)定值，若45分鐘后露點(diǎn)溫度還在下偏差時(shí)PLC發(fā)出報(bào)警信號(hào)，觸摸上跳出報(bào)警畫(huà)面，此時(shí)應(yīng)人為去關(guān)閉二號(hào)壓縮機(jī)（二號(hào)壓縮機(jī)關(guān)閉一定的時(shí)間后，若出現(xiàn)露點(diǎn)上升使出風(fēng)溫度達(dá)不到要求，應(yīng)重新開(kāi)啟二號(hào)壓縮機(jī)。4.設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)下若需停機(jī)：按一、二號(hào)壓縮機(jī)停止，壓縮機(jī)運(yùn)行指示燈滅。壓縮機(jī)進(jìn)入停機(jī)保護(hù)延時(shí)狀態(tài).保護(hù)狀態(tài)不允許開(kāi)啟制冷壓縮機(jī)(主機(jī)),只有等到保護(hù)時(shí)間到達(dá)后才能重新開(kāi)啟主機(jī). 注意事項(xiàng)：一、若制冷系統(tǒng)出現(xiàn)高壓過(guò)高或低壓過(guò)壓以及壓縮機(jī)內(nèi)部過(guò)熱時(shí)，此時(shí)壓縮機(jī)自動(dòng)保護(hù)并停機(jī)，屏

9、幕上對(duì)應(yīng)的故障畫(huà)面跳出。1. 由高低壓保護(hù)停機(jī)處理方式：人為復(fù)位高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)(GD1或GD2)2. 由壓縮機(jī)內(nèi)部超高溫保護(hù)停機(jī)處理方式：等待壓縮機(jī)自然冷卻不需人為操作。故障排除后屏幕上故障畫(huà)面自動(dòng)復(fù)位后，且保護(hù)時(shí)間到達(dá)才能重新開(kāi)啟壓縮機(jī)。二、若電源相序與壓縮機(jī)相序不對(duì)應(yīng)將無(wú)法啟動(dòng)壓縮機(jī)，此時(shí)應(yīng)更換電源相序。八、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查（請(qǐng)依本表內(nèi)容，逐項(xiàng)檢查）檢查項(xiàng)目檢查要點(diǎn)對(duì)應(yīng)確認(rèn)方式壓縮機(jī)外表及零件1.冷凍機(jī)油1.高油位窗口已滿位2.機(jī)油加熱器加溫時(shí)間2.試運(yùn)轉(zhuǎn)前須加熱至少8hr或油溫在23C以上3.出入口關(guān)斷閥全開(kāi)3.打開(kāi)防塵螺帽檢查4.電磁閥線圈鎖緊狀況4.手觸檢查5.容

10、調(diào)毛細(xì)管有無(wú)破損5.目視檢查6.線圈保護(hù)與排氣溫度保護(hù)接線6.電器檢查電氣系統(tǒng)1.確認(rèn)壓縮機(jī)主電源電壓1.電壓須在額定電壓5%以內(nèi)（運(yùn)轉(zhuǎn)后將會(huì)再變化），瞬間最大值誤差值在10%以內(nèi)2.確認(rèn)控制用電源2.檢視電路系統(tǒng)，必要時(shí)以電表測(cè)量。一般標(biāo)準(zhǔn)為220V最高不超過(guò)240V3.打開(kāi)接線盒確認(rèn)壓縮機(jī)電機(jī)對(duì)地與相間絕緣電阻值3.對(duì)地及相間絕緣值最低須在5M以上4.確認(rèn)接線端子無(wú)脫落、松動(dòng)、破損、電源線無(wú)破損4.目視檢查5.接地線安裝5.確認(rèn)安裝6.電氣開(kāi)關(guān)容量適當(dāng)6.依廠家提供之壓縮機(jī)電流數(shù)據(jù)及限制使用的最高工況電流7.接線盒內(nèi)至控制箱間電氣配線不能和高溫或是金屬銳角接觸7.目視檢查8.各項(xiàng)控制動(dòng)作及

11、時(shí)間設(shè)定正確8.請(qǐng)與電氣人員確認(rèn)或模擬開(kāi)機(jī)配管1.固定處是否有牢固1.目視檢查2.確認(rèn)管路部分無(wú)滲漏2.以探漏器或肥皂水檢查，尤其是接頭與焊接處3.機(jī)體各固定螺絲鎖緊3.目視檢查冷媒系統(tǒng)1.系統(tǒng)冷媒量1.確認(rèn)系統(tǒng)已有冷媒量，開(kāi)機(jī)后大約需補(bǔ)充的數(shù)量2.壓力開(kāi)關(guān)的設(shè)定2.首次開(kāi)機(jī)補(bǔ)充冷媒量應(yīng)是系統(tǒng)剩余總充注量的40%以下，低壓設(shè)定1kg/cm以上保護(hù)值試運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)1、 試運(yùn)轉(zhuǎn)前至少將機(jī)油加熱器通電加溫8小時(shí)，以防止啟動(dòng)時(shí)冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低時(shí)，油加熱時(shí)間須相對(duì)加長(zhǎng)。在低油溫狀態(tài)時(shí)啟動(dòng)，因潤(rùn)滑油黏度大，會(huì)有啟動(dòng)不易與壓縮機(jī)加卸載不順暢及速度無(wú)法語(yǔ)控制電路同步之狀況，故潤(rùn)滑油溫度最低須

12、達(dá)到23C以上才可運(yùn)轉(zhuǎn)。一般系統(tǒng)在停機(jī)時(shí)，機(jī)油加熱器須持續(xù)加熱，勿切斷電源。2、 確認(rèn)高低壓壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值無(wú)誤，按下Reset確認(rèn)其復(fù)歸狀況。3、 再度確認(rèn)出入口閥門類均已打開(kāi)。4、 再次檢查每一個(gè)限時(shí)繼電器之設(shè)定時(shí)間均正確。5、 啟動(dòng)壓縮機(jī)之后立即OFF，確認(rèn)壓縮機(jī)之轉(zhuǎn)向（觀察高低壓表指針?lè)较颍?。正確后，再重新啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。6、 運(yùn)轉(zhuǎn)中確認(rèn)無(wú)異常振動(dòng)或噪音，如有任何請(qǐng)立即停機(jī)檢查系統(tǒng)配置或動(dòng)作，排除問(wèn)題后再依序重新開(kāi)機(jī)。7、 運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)試工況為：排氣溫度控制在冷凝飽和溫度加25C30C以上，過(guò)低的排氣溫度會(huì)造成濕壓縮和失油的可能。8、 吸氣過(guò)熱度須控制在10C以內(nèi)。9、 在系統(tǒng)缺冷媒量較多時(shí)，為防

13、止開(kāi)機(jī)后低壓保護(hù)頻繁跳機(jī)，必將容調(diào)狀態(tài)設(shè)定至部分負(fù)載，待冷媒補(bǔ)充至額定量時(shí)再滿載壓縮機(jī)。長(zhǎng)時(shí)間未運(yùn)轉(zhuǎn)若長(zhǎng)時(shí)間未運(yùn)轉(zhuǎn)或系統(tǒng)重新整理或更換壓縮機(jī)時(shí)，請(qǐng)按運(yùn)轉(zhuǎn)前及運(yùn)轉(zhuǎn)之步驟逐項(xiàng)實(shí)施檢查再啟動(dòng)，以確保壓縮機(jī)之使用安全。冷凍油油位壓縮機(jī)上均有油位窗口，可以檢視油量足夠與否，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后冷凍油油位必須保持在低油鏡下限以上。運(yùn)轉(zhuǎn)中油位可能會(huì)有稍微高低變化，特別在壓縮機(jī)卸載的瞬間，油位會(huì)有較大波動(dòng)。若窗口內(nèi)長(zhǎng)期有氣泡冷媒流動(dòng)即表示油位不足或有異常須停機(jī)檢查。機(jī)油過(guò)濾器的清潔與油壓差保護(hù)開(kāi)關(guān)應(yīng)用首次試車完后,需將進(jìn)氣濾清器清洗干凈，以免濾網(wǎng)內(nèi)沉積大量的異物而破壞過(guò)濾器,造成軸承損壞、滑塊動(dòng)作不良或電機(jī)燒毀等故障

14、。另可加裝油差保護(hù)開(kāi)關(guān)，防止機(jī)油過(guò)濾器阻塞導(dǎo)致壓降過(guò)大造成壓縮機(jī)潤(rùn)滑不良而損壞。定期檢查事項(xiàng)1. 壓縮機(jī)電機(jī)絕緣必須定期量測(cè)，包含初次試車開(kāi)機(jī)時(shí)及每年第一次運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)機(jī)前。若其絕緣值低于5M，壓縮機(jī)須停機(jī)檢查，嚴(yán)禁繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。2. 壓縮機(jī)若應(yīng)用在低溫或儲(chǔ)冰系統(tǒng)時(shí)，因電機(jī)側(cè)溫度低，外側(cè)容易結(jié)冰,所以必須特別注意電氣接線頭附近是否有水份凝結(jié)問(wèn)題，若發(fā)現(xiàn)結(jié)冰很厚，影響電氣安全時(shí),應(yīng)定期清理或在接線頭上灌上絕緣絕熱樹(shù)脂加以阻絕。3. 若壓縮機(jī)排氣溫度過(guò)高，應(yīng)使用液噴射系統(tǒng)來(lái)控制。但若排氣溫度過(guò)低時(shí)，則表示壓縮機(jī)吸氣口有很多液態(tài)冷媒吸入，致壓縮后排氣溫度過(guò)低，一般排氣溫度須維持在排氣壓力飽和溫度2530方屬正

15、常。4. 由于高低壓力和溫度等因素，使用一段時(shí)間的壓縮機(jī)可能在部分接頭或法蘭片會(huì)有少量油跡的情況，請(qǐng)參照下表扭力值重新檢查處理，也可與漢鐘服務(wù)部聯(lián)絡(luò)。連結(jié)部位扭力設(shè)定值（N.m）連結(jié)部位扭力設(shè)定值（Nm）1 1/2法蘭及止回閥1505法蘭2002法蘭及止回閥150清潔孔蓋1102 1/2法蘭及止回閥150機(jī)油過(guò)濾器接頭1103法蘭200接線頭螺栓1104法蘭200螺絲鎖緊扭力設(shè)定表（此表為漢鐘使用標(biāo)準(zhǔn)）壓縮機(jī)做收氟處理時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：1. 壓縮機(jī)之瞬間排氣溫度，若排氣溫度開(kāi)關(guān)作動(dòng)立即停止泵干處理。2. 壓縮機(jī)泵干處理時(shí)最低吸氣壓力建議應(yīng)為1kg/cm2G以上。3. 壓縮機(jī)啟動(dòng)的次數(shù)勿超過(guò)4次/小

16、時(shí)。注意：除非檢修，請(qǐng)勿在標(biāo)準(zhǔn)控制中做泵干程序。系統(tǒng)探漏注意事項(xiàng)：壓縮機(jī)電源接頭在系統(tǒng)接線完成后之系統(tǒng)耐壓試漏制程，嚴(yán)禁用浸水方式探漏，用浸水控漏可能會(huì)因干燥處理不良而導(dǎo)致絕緣破壞。壓縮機(jī)若有絕緣下降狀況，可能是外來(lái)因素造成，若線圈相間及對(duì)地間絕緣低于5M，查明原因后實(shí)時(shí)處理，強(qiáng)行開(kāi)機(jī)可能造成壓縮機(jī)電機(jī)線圈損壞。特別提醒：壓縮機(jī)內(nèi)部在真空狀態(tài)下禁止量測(cè)壓縮機(jī)絕緣阻值（如搖表、相序儀等），壓縮機(jī)嚴(yán)禁用氮?dú)夂透稍锟諝庖酝獾臍怏w作正壓檢漏，否則后果自負(fù)。壓縮機(jī)電機(jī)故障后的系統(tǒng)清理及潤(rùn)滑油更換電機(jī)故障后，須將系統(tǒng)冷媒釋放回收。在尚未裝新壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須將系統(tǒng)抽真空，充氮?dú)夥獯?，避免系統(tǒng)因酸性及水份含

17、量過(guò)多而腐蝕。新壓縮機(jī)安裝完畢后，應(yīng)填充新的冷媒，檢查冷凍油是否足夠，干燥濾芯是否更新。安裝完畢試運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)后，應(yīng)停機(jī)并更換新冷凍油及干燥濾芯。然后再抽真空，重新調(diào)試直到完成。運(yùn)轉(zhuǎn)一周后，須再次檢查冷凍油及干燥濾芯，以確保系統(tǒng)內(nèi)無(wú)酸性物質(zhì)及水份。多機(jī)系統(tǒng)中如拆機(jī)檢查或更換其中一臺(tái)（多臺(tái)）壓縮機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉該系統(tǒng)冷凍水閥，并封閉冷媒管路，防止因空氣接觸而產(chǎn)生冷凝水現(xiàn)象。3. 故障原因分析：故障狀況可能原因1.壓縮機(jī)電機(jī)線圈溫度保護(hù)跳脫1.吸入口冷媒壓力過(guò)低、溫度過(guò)高（冷媒不足或進(jìn)氣濾網(wǎng)阻塞）。2.電機(jī)負(fù)載過(guò)大，冷卻不足或未裝置液冷媒噴射輔助冷卻或失效。3.線圈保護(hù)開(kāi)關(guān)故障。4.電氣系統(tǒng)不良或故障。

18、5.馬達(dá)線圈不良，溫升過(guò)高。6.吸氣過(guò)熱度過(guò)，散熱不良。2.壓縮無(wú)法加載1.環(huán)境溫度過(guò)低、潤(rùn)滑油粘度過(guò)高。2.毛細(xì)管阻塞。3.容調(diào)電磁閥泄放孔口異物卡信、無(wú)法關(guān)閉。4.容調(diào)活塞卡住。5.容調(diào)油路阻塞。3.壓縮無(wú)法卸載1.容調(diào)活塞環(huán)磨損無(wú)法完全氣密，冷媒大量進(jìn)入容調(diào)節(jié)器油壓缸中。2.容調(diào)電磁閥線圈故障。3.排氣端蓋襯墊破損，氣態(tài)冷媒進(jìn)入油壓缸中。4.容調(diào)電磁閥線圈控制電壓錯(cuò)誤。5.容調(diào)活塞卡住。6.機(jī)組控制程序不良。4.電機(jī)絕緣不良1.壓縮機(jī)電機(jī)電線接頭潮溫或結(jié)露。2.壓縮機(jī)電機(jī)不良。3.壓縮機(jī)電機(jī)接線柱不良或卡灰塵異物。4.電磁閥接觸絕緣不良。5.系統(tǒng)內(nèi)部酸化，破壞絕緣。 6.長(zhǎng)期線圈高溫運(yùn)轉(zhuǎn)，絕緣劣化。7.啟動(dòng)頻繁，線圈劣化。 8.冷媒含水量太高。5.電機(jī)無(wú)法