疊合板安裝施工方案設計

1、實用齊魯之門A2地塊房地產(chǎn)開發(fā)項目疊 合 板 施 工 方 案上海綠地建設（集團）有限公司2018年7月目 錄一、編制依據(jù) 3二、 工程概況 錯誤！未定義書簽。三、重難點分析： 7四、人員組織： 11五、技術方案： 12六、質(zhì)量控制： 21七安全措施 24八環(huán)保措施 27九、成品保護措施 28文檔亠、編制依據(jù)1. 現(xiàn)行國家地方規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集；2. 本項目施工藍圖及專業(yè)廠家優(yōu)化圖3. 混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20114. 建筑施工模板安全技術規(guī)范JGJ162 20085. 裝配整體式混凝土結構技術規(guī)程 DB21/T1868-20106. 預制混凝土構件制作與驗收規(guī)程D

2、B21/T1872-20117. 裝配式混凝土結構技術規(guī)程JGJ 1-20148. 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則11G101系列第二章工程概況2.1工程建設概況工程名稱齊魯之門A-2地塊房地產(chǎn)開發(fā)項目工程地址齊州路東側(cè)、威海路北側(cè)建設單位上海綠地建設集團有限公司設計單位山東省建筑設計研究院地勘單位山東省城鄉(xiāng)建設勘察設計研究院監(jiān)理單位山東建院工程監(jiān)理咨詢有限公司PC深化設計山東匯富建設集團建筑工業(yè)有限公司2.2工程設計概況本工程位于濟南市槐蔭區(qū)，西客站東臨。西為齊洲路，東臨A3地塊，南側(cè)是威海路，北臨橫支六路，路北為善信大廈。本工程共計2棟高層和地下車庫，其中A2-a座31層建筑面積

3、42906.82，A2-b座31層建筑面積，43000.49平方 米、A2-c座地上兩層建筑面積2206.23平方米，地下人防建筑面積 25530平方 米，本地塊用地面積為16042平方米，總建筑面積113644平方米，地上總建筑 面積為88113平方米，地下總建筑面積為25530平方米.序號項目內(nèi)容1建筑功 能公寓樓2建筑特 占八、地下一二層車庫人防，地下二層夾層為設備層，地上辦 公3建筑面 積總建筑面積（m）113644占地面積（m）16042地下建筑面積（m）25530地上建筑面積（m）881134建筑層 數(shù)地上31層地下2層5建筑咼 度地下部分層咼（m地下1層4.5m5.3m地下2層3

4、.65m地上部分層高（m首層、二層4.5m、3.4m三 十 五、十七三 十層3.1m十五-十八、三十 層3.4m機房間4.95m6建筑咼 度士 0.0絕對標高（m）28.95室內(nèi)外高差（m）0.15基底標咼（m-11最大基坑深度（m）-13.8女兒墻咼度（m 1100.7建筑總高（m104.757建筑平 面橫軸編號AAH縱軸編號131橫軸距離（m :113.2縱軸距離（m116齊魯之門A2地塊房地產(chǎn)開發(fā)項目，其中:樓號疊合樓板強度預制樓梯強度A2-a6-31層疊合板C303-31層預制樓梯C30A2-b6-31層疊合板C303-31層預制樓梯C30三、重難點分析:1、板端支座胡子筋與梁主筋或豎

5、向鋼筋位置沖突，無法安裝到位 受箍筋或其它鋼筋影響，梁主筋拆除較困難。解決方案：疊合板板端外伸“胡子筋”在吊裝前不得彎折，為方便現(xiàn)場預制板的安裝，可根據(jù)實際情況，將梁封閉箍筋彎鉤放置在下方， 方便上部主筋的拆裝注：當遇到墻體縱筋、梁箍筋時“胡子筋”可按1:6水平彎折，錯過墻體縱筋和梁箍筋，胡子筋嚴禁豎向彎折。2、墻體鋼筋偏位容易造成疊合板安裝困難（墻體及連梁鋼筋稍有偏位，將會導致疊合板無法下落）解決方案：在墻體鋼筋綁扎時采用雙F卡定位，保證墻體鋼筋保護層厚度?；炷翝仓^程中安排專人看筋。3、疊合板標高控制，剪力墻上口不平或完成面標高高于疊合板板底標高，導致疊合板無法下落至相應標高。解決方案：

6、剪力墻混凝土澆筑前，標高控制在疊合板底往上1020mn處，剪力墻模板拆除后，在疊合板板底標高下10mn處位置彈線， 人工沿線進行切割、剔鑿上部混凝土及浮漿；疊合板安裝前將支撐調(diào)整至設計標高，疊合板安裝后采 用激光掃平儀打出標高控制線，對每塊疊合板進行標高精確調(diào)整，每 塊板測五個點（四角及中間），尤其控制兩塊疊合板相鄰邊標高一致。4、疊合板與墻體頂之間的縫隙漏漿處理解決方案：墻體與頂板間縫隙設置模板，頂板混凝土澆筑時將縫隙填充密實四、人員組織:職稱人數(shù)職責施工員1現(xiàn)場總協(xié)調(diào)質(zhì)檢員1質(zhì)量控制資料員1收集資料報驗報審安全員2現(xiàn)場施工安全管理放線員2位置及高程控制安裝人員每組5人（每樓為一組）組長（1

7、人）現(xiàn)場指揮工人（3人）安裝操作信號工（1人）負責指揮吊車五、技術萬案:1、圖中陰影部分為現(xiàn)澆樓板；共有十六種板型，均為單向板；板縫拼接寬度為200250mmji1 .1IE*IMiu1 Sitwr rM1訊!Mlil:-li4 a H*I八啊蹄丼啊卍 Mt 強 llUr(r. IIJ114 tr i ”2、標準層衛(wèi)生間、廚房及公共走廊全部采用現(xiàn)澆樓板，其它部分采 用預制疊合樓板；疊合板預制層厚度 60mm現(xiàn)澆層考慮強弱電管現(xiàn) 暗埋厚度70mm總厚度130mm雙向預制疊合樓板四側(cè)預留外伸鋼筋， 為方便施工本工程均采用單項預制疊合樓板， 僅沿受力方向兩側(cè)預留 外伸鋼筋。塹藁甸簫 逹疊合板拼縫做法

8、4、預制樓梯施工不附巳 亠 一 S寸 LS一M年T丿CM時i實用5、構件運輸要求: 提前兩天通知構件廠準備發(fā)貨，告知構件廠發(fā)貨清單及應用部位； 為提升現(xiàn)場吊裝效率，應提前確定好吊裝順序，并要求構件廠按順 序進行裝車。6、構件存放要求：構件運送到施工現(xiàn)場及驗收合格后， 應盡量避免堆放、隨即吊運 到安裝的位置。如要堆放，應堆放在起吊設備的覆蓋范圍內(nèi)，避免二 次搬運。堆放時應按吊裝順序、規(guī)格、品種、所用樓號等分區(qū)配套堆 放，且應布置在塔吊有效范圍內(nèi)，不同構件堆放之間宜設寬度為0.8 1.2m的通道，并有良好的排水措施；。7、構件堆放要求：7.1疊合板堆放應滿足以下要求：根據(jù)圖集15G366-1規(guī)定：

9、疊合樓板堆放時，堆放場地應平整壓 實。應將板底向下平放，不得倒置。墊木放置桁架側(cè)邊，在距板端 200mn處及跨中位置，當板標志跨度小于等于 3.6米時跨中墊一條墊 木，當板標志跨度大于3.6米時跨中設兩條墊木，墊木必須上下對齊、 墊木墊實，不得有一角脫空現(xiàn)象，不同板號分別堆放，每垛堆放層數(shù) 不宜超過6層。疊合板堆放示意圖7.2樓梯堆放應滿足以下要求：樓梯進場后用塔吊進行吊卸，樓梯下面沿長方向鋪木方，堆放高度不超過六層，每層間需用通長木方墊起，上下層樓梯墊木的位置必須對齊，嚴禁集中堆載。樓梯現(xiàn)場堆放圖8安裝用工具、材料選用：1）豎向?qū)Ｓ弥Ъ堋?00X 100木方2）疊合板專用吊具。3）手動葫蘆、

10、預制樓梯專用吊環(huán)。4）水準儀、經(jīng)緯儀、塔尺、鋼尺。5）扳手、撬棍、角磨機、鋼絲繩、卡環(huán)、臨時固定卡具，手持電動 攪拌機、臺秤、量杯、皮桶。6）海綿膠條、玻璃膠、發(fā)泡膠等。7）座漿料、灌漿料。8）對講機。9、疊合樓板安裝： 9.1吊裝順序:A2-a座、A2-b號樓均按單體樓施工流水段，自兩側(cè)向中間依次鋪 裝;9.2安裝工藝流程:搭設臨時支撐架-抄平-調(diào)整高度使上表面達到安裝面標高-四周模板接縫處粘海綿條-采用專用吊具掛鉤- 吊裝就位 安放平穩(wěn)后摘鉤 9.3搭設臨時支撐架安裝疊合板時底部必須做臨時支架，支撐采用輪扣支撐。支撐桁架采用油絲頂頭配2根木方的方式，既保證支撐強度亦可避免疊合板 安裝過程中

11、的滑移失穩(wěn)；根據(jù)規(guī)范要求邊支頂距墻邊500700mm中間間距不大于1800mm安裝樓板前調(diào)整支撐標高與兩側(cè)墻預留標高 一致。在結構層施工中，要雙層設置支撐，待一層疊合樓板結構施工 完成后，結構跨度W 8m現(xiàn)澆混凝土強度75%設計強度時，才可以 拆除支撐。9.4疊合板安裝疊合板起吊時，要盡可能減小因自重產(chǎn)生的彎矩，采用鋼扁擔吊 裝架進行吊裝，8個吊點均勻受力，保證構件平穩(wěn)吊裝。起吊時要先試吊，先吊起距地 50厘米停止，檢查鋼絲繩、吊鉤 的受力情況，使疊合板保持水平，然后吊至作業(yè)層上空。就位時疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空20cm處略作停頓，施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放

12、位置線 對準，注意避免疊合板上的預留鋼筋與墻體鋼筋撞車，放下時要停穩(wěn)慢放，嚴禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。5級風以上時應停止吊裝。調(diào)整板位置時，要墊以小木塊，不要直接使用撬棍，以避免損壞 板邊角，要保證擱置長度，其允許偏差不大于 5毫米。樓板安裝完后進行標高校核，調(diào)節(jié)板下的可調(diào)支撐。10、樓梯安裝10.1控制線：在樓梯洞口外的板面放樣樓梯上、下梯段板控制 線。在樓梯平臺上劃出安裝位置（左右、前后控制線）。在墻面上劃 出標高控制線。10.2工藝流程：熟悉設計圖紙核對編號 -劃出控制線-復核預 埋固定鋼筋位置-抄平、用鐵墊片墊至安裝標高鋪座漿料找平層- 復核樓梯板起吊樓梯板就位校正

13、灌漿驗收10.3復核樓梯預埋固定鋼筋位置，并進行調(diào)整。10.4在梯段上下口梯梁處用鐵墊片找平并用座漿料填平，找平 層標高要控制準確。10.5彈出樓梯安裝控制線，對控制線及標高進行復核，控制安 裝標高。樓梯側(cè)面距結構墻體預留2cm空隙，為砂漿抹灰層預留空間。10.6起吊：預制樓梯梯段采用水平吊裝，吊裝時應使踏步平面 呈水平狀態(tài)，便于就位。將吊裝吊環(huán)用螺栓與樓梯板預埋的內(nèi)螺紋連 接，以便鋼絲繩吊具及手動葫蘆連接吊裝。板起吊前，檢查吊環(huán)，用 卡環(huán)銷緊。10.7樓梯就位：就位時樓梯板保證踏步平面呈水平狀態(tài)從上吊 入安裝部位，在作業(yè)層上空 30cm左右處略作停頓，施工人員手扶樓 梯板調(diào)整方向，將樓梯板的

14、邊線與梯梁上的安放位置線對準，放下時要停穩(wěn)慢放，嚴禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。10.8校正：基本就位后再用撬棍微調(diào)樓梯板，直到位置正確， 擱置平實。安裝樓梯板時，應特別注意標高正確，校正后再脫鉤。10.9樓梯段與平臺板連接部位施工：樓梯段校正完畢后，接縫 部位采用灌漿料進行灌漿。六、質(zhì)量控制:1進入現(xiàn)場的預制構件，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結構性能應符合標準圖或設計的要求。檢查數(shù)量：按批全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查構件合格證。驗收時間：構件進場時。2承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當其混凝土強度沒達到設計要求時，不 得吊裝上一層結構構件；當設計無具體要求時，應在混凝土強度不小 于10N/mm2

15、或具有足夠的支承時方可吊裝上一層結構構件。已安裝完畢的裝配式結構，應在混凝土強度達到設計要求后，方 可承受全部設計荷載。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄及時間強度試驗報告。驗收時間：吊裝上一層構件前。3預制構件碼放和運輸時的支承位置和方法應符合標準圖或設計的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。驗收時間：現(xiàn)場運輸前。4預制構件吊裝前，應按設計要求在構件和相應得支承結構上標志中心線、標高等控制尺寸，按標準圖或設計文件校核預埋件及連接鋼筋等，并作出標志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。驗收時間：構件吊裝前。5預制構件應按標準圖或設計的要求吊裝。起吊時繩索與構件水平

16、面的夾角不宜小于60,否則應采用吊架或經(jīng)驗算確定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。驗收時間：構件起吊前。6預制構件安裝就位后，應采取保證構件穩(wěn)定的臨時固定措施，并 應根據(jù)水準點和軸線校正位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。驗收時間：構件安裝就位后。吊裝尺寸偏差和檢驗方法允許偏差（mr）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高士 5水準儀或拉線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差22m靠尺和塞尺檢杳7、機電線盒方正、定位準確，構件編號是否正確、每個構件均噴射 編號，按箭頭標示吊裝。8裝配式結構中的接頭和拼縫應符合設計要求；當設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定: 8.1對承受內(nèi)力的接

17、頭和拼縫應采用混凝土澆筑，其強度等級應比 構件混凝土強度等級提高一級；8.2 承受內(nèi)力的接頭和拼縫應采用混凝土或砂漿澆筑。8.3 接頭和拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹措施和快硬措施， 在澆筑過程中應振搗密實，并應采取必要的養(yǎng)護措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。驗收時間：澆筑接頭和拼縫時。文檔七安全措施1安全技術要求1. 1每種類型構件首次安裝前應進行試吊，用以驗證吊點、吊環(huán)、 吊具是否滿足要求，試吊高度不大于 500mm1. 1 PC結構施工過程中應按照建筑施工安全檢查標準、建筑 施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準等安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護的有關規(guī)定 執(zhí)行。1. 2施工

18、現(xiàn)場臨時用電的安全應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術 規(guī)范和用電專項方案的規(guī)定。1.3 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。1.4吊運PC構件時，下方禁止站人，必須待吊物降落離地 1m以內(nèi)， 方準靠近，就位固定后，方可摘鉤。1.5高空作業(yè)吊裝時，嚴禁攀爬柱、墻鋼筋等，也不得在構件墻頂上 面行走。1.6PC構件吊裝應單件（塊）逐塊安裝，起吊鋼絲繩長短一致，兩端 嚴禁一高一低。1.7遇到雨、雪、霧天氣，或者風力大于 5級時，不得吊裝PC構件。 2安全防護與措施2.1安全防護采用圍擋式安全隔離時，樓層圍擋高度應大于1.8m,陽臺圍擋高于1.1m。2.2 圍擋安全隔離，應與結構層有可靠連接，滿足安全防護措施

19、。2.3安全防護采用操作架時，操作架應與結構有可靠的連接體系，操 作架受力應滿足計算要求。2.4 操作架要逐次安裝與提升，不準交叉作業(yè)，每一單元不得隨意 中斷提升，嚴禁操作架在不安全狀態(tài)下過夜。2.5操作架安裝、吊升時，如有障礙，應及時查清，并在排除障礙后， 方可繼續(xù)。2.6 操作人員在樓層內(nèi)進行操作，在吊升過程中，非操作人員嚴禁 在操作架上走動與施工。2.7當一榀操作架吊升后，另一榀操作架端部出現(xiàn)臨時洞口，此處 不得站人或施工。2.8 PC構件、操作架、圍擋在吊升階段，在吊裝區(qū)域下方用紅白三 角旗設置安全區(qū)域，安排專人監(jiān)護，該區(qū)域不得隨意進入。3安全施工管理3.1項目安全管理應嚴格按照有關法律、法規(guī)和標準的安全生產(chǎn)條件， 組織PC結構施工。3.2 PC 結構項目管理部應建立安全管理體系，配備專職和兼職安 全人員。3.3建立健全項目安全生產(chǎn)責任制，組織制定項目現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章 制度操作規(guī)程。3.4組織制定PC結構生產(chǎn)安全事故的應急預案。3.5應對作業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和交底，保證作業(yè)人員具備必要 的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌 握本崗位的安