隧道的施工質(zhì)量控制要點

1、.隧道施工質(zhì)量控制要點第一章 前期施工準備1.1 施工調(diào)查內(nèi)容：1 工程環(huán)境、氣候特征、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、工程特點。2 當?shù)卦牧霞鞍氤善返钠贩N及質(zhì)量狀況。1.2 設計文件的核對內(nèi)容1 技術(shù)標準、技術(shù)條件、設計原則。2 隧道的平面及縱斷面。3 隧道設計的勘測資料，如地形、地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、鉆探圖表等。4 各設計專業(yè)的接口及相互銜接。5 隧道穿過不良地質(zhì)地段的設計方案。6 隧道洞口位置，洞門樣式，洞身襯砌類型，輔助坑道的類型和位置，洞口邊坡、仰坡的穩(wěn)定程度。7 施工方案、方法和技術(shù)措施。8 洞門與洞口段的其它各項工程的銜接方式。9 洞內(nèi)外排水系統(tǒng)和排水方式。10 施工注意事項。1.3

2、控制測量應符合下列規(guī)定1 必須在確認樁點穩(wěn)固、可靠后進行.2 經(jīng)緯儀、水準儀及標尺、光電測距儀、全站儀、GPS全球定位系統(tǒng)應按規(guī)定周期進行檢定和校正。3 測量工作中的各項計算，均應由兩組獨立進行；計算過程中應及時校核，發(fā)現(xiàn)問題及時查找原因。4 利用原控制點（含中線控制點）做第二次設站觀測或根據(jù)原控制點增設新點時，必須對原控制點的相鄰邊和水平角檢測。5 利用原水準點做引伸測量時，必須對其相鄰的已測段高差或相臨水準點間高差進行檢測；水準點應定期復測。6 洞外控制測量應在進洞施工前完成。7 控制網(wǎng)復測應結(jié)合CP（基礎平面控制網(wǎng)）、CP（線路控制網(wǎng)）規(guī)定進行。1.4 控制測量內(nèi)容和要求1 用于測量的圖

3、紙資料、抄錄數(shù)據(jù)資料認真核對。2 隧道施工前，應根據(jù)設計單位交付的測量資料，進行核對和交接。3 平面控制測量應結(jié)合隧道長度、平面形狀、線路通過地區(qū)的地形和環(huán)境等條件，可采用GPS、導線網(wǎng)測量、邊角網(wǎng)測量、三角網(wǎng)測量或綜合使用。4、每個洞口應設不少于3個平面控制點（包括洞口投點及其相聯(lián)系的三角點或?qū)Ь€點）和2個高程控制點。1.5 教育培訓及技術(shù)交底1 建立全員培訓上崗制度和技術(shù)工人培訓考核持證上崗制度，并堅持把培訓貫穿于施工全過程。2 培訓內(nèi)容：施工技術(shù)指南（施工規(guī)范）、施工質(zhì)量驗收標準、施工細則、操作規(guī)程、質(zhì)量控制及管理、施工合同對工程質(zhì)量指標的約定、質(zhì)量目標等。3 技術(shù)交底逐級進行，對承擔施

4、工的所有人員進行。4 交底內(nèi)容：工程規(guī)模、特點，設計要求，驗收標準，工程質(zhì)量要求，竣工文件要求，施工工藝，施工注意事項。5 交底應采取書面形式，并辦理簽字手續(xù)歸檔。1.6 施工前檢查施工現(xiàn)場質(zhì)量管理情況：1 開工報告已批復。2 現(xiàn)場質(zhì)量管理制度：有施工調(diào)查、施工測量、施工圖復核、技術(shù)交底、施工組織設計編制、質(zhì)量計劃等制度。3 質(zhì)量責任制：部門及人員質(zhì)量管理職責、層層質(zhì)量責任制。4 工程質(zhì)量檢驗制度：工程質(zhì)量試驗檢驗管理辦法。5 施工技術(shù)標準：驗收標準、技術(shù)指南（規(guī)范）、規(guī)程、工藝細則、作業(yè)指導書齊全。6 施工圖現(xiàn)場核對已進行，并形成記錄。7 地質(zhì)勘察資料：在施工圖上。8 交接樁、施工復測及測量

5、控制網(wǎng)資料齊全。9 施工組織設計、施工方案和環(huán)境保護方案齊全并按程序?qū)徟?0 主要專業(yè)工種即鋼筋工、混凝土工、架子工、焊工、起重工、電工等有操作上崗證書。11 施工檢測設備及計量器具設置合理、有管理制度、有校驗和精度控制措施。12 材料、設備管理有制度：如工程物資管理、使用、運輸、儲存工作細則、機械設備管理辦法。第二章 洞口及明洞工程2.1 施工前制定施工方案1 對施工的各工序進行必要的力學分析，以確定隧道洞口邊仰坡土石方開挖及防護、防排水工程，隧道洞門及洞口段襯砌、背后回填的施工方法、施工順序。2 洞門端墻處的土石方，應視地層穩(wěn)定程度、施工季節(jié)和隧道施工方法等選擇合理的施工方法。3 洞口應

6、按“早進晚出”的原則優(yōu)化方案。4 洞口段施工方案中確定施工順序為：施工準備，洞口位置復核、邊仰坡測量放樣，洞頂截水天溝施工，洞口坡面處理、地表加固，邊仰坡開挖及防護、洞口段超前支護、開挖進洞，襯砌。5 明洞施工方案中確定施工順序為：側(cè)壁及基礎開挖、凈空檢查及測量放樣，基坑檢查、仰拱及邊墻基坑鋼筋安裝、檢查，安裝邊墻基礎模板、檢查，澆筑仰拱及邊墻基礎混凝土，水溝立模，填充混凝土澆筑，臺車定位，拱墻鋼筋安裝、檢查，外模安裝，澆筑拱墻襯砌混凝土，拆模養(yǎng)護，防水層施工，回填土。6 洞口緩沖結(jié)構(gòu)施工方案中確定的施工順序參見明洞工程。2.2 控制要點1 截水溝位置設在距邊仰坡坡頂5m外，開挖斷面尺寸采用樣

7、板尺控制，基坑開挖成型后表面為原狀土。2 邊仰坡開挖前先測量放樣，開挖自上而下順序進行；如需爆破開挖，采用淺眼松動爆破為主；開挖中隨時檢查坡面的穩(wěn)定性。3 邊仰坡應分層開挖，分層防護，及時用坡度板檢查坡度，及時打設系統(tǒng)錨桿，掛設金屬網(wǎng)與錨桿頭焊接成整體，噴射混凝土達到設計要求。4 明洞開挖時：防止爆破影響邊仰坡；松軟地層宜邊支護邊開挖。5 明洞施工：檢查基底承載力滿足設計并均勻；如遇地下水，須引離基礎；澆筑混凝土前應復核中線、高程和外輪廓尺寸（考慮預留沉降）；檢查模板的強度、剛度、穩(wěn)定性；模板縫隙嚴密不漏漿；模板涂刷脫模劑；模板內(nèi)無積水和雜物；拱圈混凝土強度應達到設計強度的100%，且拱頂回填

8、高度達到0.7m時，方可拆除明洞拱架。明洞側(cè)墻回填要對稱進行；拱背粘土封閉要與邊仰坡搭接平順、封閉緊密。6 洞門應及早完成；端墻、翼墻基礎的承載力必須滿足設計并均勻；如不均勻，在分界處設沉將縫；排水系統(tǒng)及時連通；端墻、翼墻、擋土墻的反濾層、泄水孔、施工縫設置符合驗收標準要求；檢查梯、隧道名牌、號標的設置符合設計。7 緩沖結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸和預留孔符合設計；當晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于+5度或最低氣溫低于-3度時，應采取冬季施工措施；當晝夜平均氣溫高于+30度時，應采取夏季施工措施；灌筑12小時內(nèi)應開始進行保濕養(yǎng)護（氣溫低于+5度時，不得灑水養(yǎng)護）。 第三章 鉆爆及開挖3.1 鉆爆設計1 根據(jù)工程地質(zhì)

9、條件、開挖斷面、開挖方法、掘進循環(huán)進尺、鉆爆機具和爆炸材料等進行設計。2 設計內(nèi)容主要有炮眼（掏槽眼、輔助眼、周邊眼）的布置、深度、斜率和數(shù)目，爆破器材、裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)，起爆方法和爆破順序，鉆眼機具和鉆眼要求等。鉆爆設計圖應包括炮眼布置圖、周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)圖、鉆爆參數(shù)表、主要技術(shù)經(jīng)濟指標及必要的說明。3 爆破作業(yè)采用光面爆破或預裂爆破。3.2 爆破施工控制要點1 周邊輪廓線和炮眼的放樣宜采用隧道激光斷面儀或其它類似儀器，周邊輪廓線的放樣誤差應小于2cm；硬眼開眼在輪廓線上，軟巖可向內(nèi)偏510cm；炮眼深度小于3m時外插角的斜率為0.05，大于3m時外插角斜率為0.050.03。2 炮眼的深度和

10、斜率應符合鉆爆設計。掏槽眼眼口間距誤差不大于3cm、底眼間距誤差不大于5cm；輔助眼眼口排距、行距不大于5cm；周邊眼眼口位置位置誤差不大于3cm，眼底不超出開挖輪廓線35cm/m。3 開挖面凸凹較大，調(diào)整炮眼深度，使周邊眼和輔助眼眼底在同一垂直面上。4 檢查是否符合炮眼布置圖；司鉆工相對固定。5 采用粘土炮泥堵塞，堵塞長度與計算確定的長度相符。3.3 調(diào)整爆破設計的依據(jù)：通常減小周邊眼間距和抵抗線，爆破后輪廓成形好；周邊眼裝藥集中度太大易造成超挖，太小易造成欠挖；裝藥結(jié)構(gòu)應均勻分布，眼底相對加強；施工過程中把監(jiān)控量測和地質(zhì)預報納入工序中，修正爆破參數(shù)。3.4 爆破效果檢查：爆破后硬巖無剝落，

11、中硬巖基本無剝落，軟巖無大的剝落或坍塌；超欠挖符合規(guī)定；開挖輪廓符合設計，開挖面平整；爆破進尺達到設計要求，爆出的石塊塊度滿足裝碴要求；炮眼痕跡保存率（殘留有痕跡的炮眼數(shù)：周邊眼總數(shù)100%）硬巖大于80%，中硬巖大于60%，并在開挖輪廓面上均勻分布；兩次爆破的銜接臺階尺寸符合規(guī)定。3.5 隧道開挖施工方法：全斷面法、臺階法、環(huán)行開挖預留核心土法、中隔壁法（CD）、交叉中隔壁法（CRD）、雙側(cè)壁導坑法。3.6 施工工藝、適用條件和控制要點1 全斷面法是按設計斷面將隧道一次開挖成型，再施做襯砌的施工方法。、級圍巖；干燥或潮濕。初期支護應嚴格按照設計及時施做。2 臺階法是將隧道設計斷面分兩次或三次

12、開挖，其中上臺階超前一段距離后，上下臺階同時并進的施工方法。級圍巖；干燥或潮濕。臺階長度一般不超過一倍洞徑；上臺階施做鋼架時，應采用擴大拱腳或施做鎖腳錨桿等措施，控制圍巖和初期支護變形；下臺階應在上臺階噴射混凝土達到設計強度70%以上時開挖；及時施做初期支護和仰拱。3 環(huán)形開挖預留核心土法是在上部以弧形導坑領先，其次開挖下半部兩側(cè)，再開挖中部核心土的方法。、級圍巖；有滲水或股水。每循環(huán)長度為0.51m；開挖后及時施做噴錨支護、安裝鋼架支撐或格柵支撐，相鄰鋼架之間采用鋼筋連接，并加鎖腳錨桿，全斷面初期支護完成距拱部開挖面不宜超過30m；地質(zhì)條件差，圍巖自穩(wěn)時間短時，開挖前進行超前支護；上部弧形，

13、左右側(cè)墻部，中部核心土開挖各錯開35m進行平行作業(yè)。4 中隔壁法（CD）是將隧道分為左右兩大部分進行開挖，先在隧道一側(cè)采用臺階法自上而下分層開挖，待該側(cè)初期支護完成，且噴射混凝土達到設計強度70%以上時再分層開挖隧道的另一側(cè)，兩側(cè)分部次數(shù)及支護形式相同。、級圍巖；淺埋隧道。開挖時，周邊輪廓盡量圓順；各部底部高程與鋼架接頭處一致；開挖形成全斷面后，及時完成全斷面初期支護；左右兩側(cè)縱向間距拉開不大于15m；中隔壁弧形應向后開挖側(cè)偏斜1/2鋼拱架寬度；在灌注二次襯砌前，逐段拆除臨時支護，加強量測，一次拆除不宜超過15m，及時施做仰拱。5 交叉中隔壁法（CRD）是將隧道分側(cè)分層進行開挖，分部封閉成環(huán)；

14、每開挖一部均及時施做噴錨支護、安設鋼架、施做中隔壁、安裝底部臨時仰拱；一側(cè)超前的上中部，待初期支護完成且噴射混凝土達到設計強度70%以上時再開挖隧道的另一側(cè)的上中部，然后開挖一側(cè)的下部，最后開挖另一側(cè)的下部，左右交替開挖。、級圍巖；淺埋隧道。開挖時各部輪廓盡量保持圓順；同一層左右兩側(cè)兩部縱向間距不宜大于15m，同側(cè)上下部縱向間距不宜大于8m；每一分部的臨時仰拱應及時設置，步步成環(huán)；中隔壁設置成弧形，向后開挖側(cè)偏斜1/2鋼拱架寬度；中隔壁和中間臨時仰拱在灌注二次襯砌前，逐段拆除，加強量測，一次拆除不超過15m。6 雙側(cè)壁導坑法是采用先開挖隧道兩側(cè)導坑，及時施做導坑四周初期支護和臨時支護，必要時施

15、做邊墻襯砌，然后對剩余部分采用臺階法開挖。雙線隧道、級圍巖；有滲水或股水。側(cè)壁導坑形狀近似橢圓形，導坑斷面寬度宜為整個斷面的1/3；導坑開挖后及時進行初期支護及臨時支護，盡早封閉成環(huán)；臨時支護拆除時加強量測，一次拆除長度不超過15m。第四章 超前支護及初期支護4.1 一般規(guī)定1 隧道施工前根據(jù)設計提供的工程及水文地質(zhì)資料，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對隧道開挖后自穩(wěn)時間小于完成支護所需時間的地段，制定超前支護方案。2 超前支護根據(jù)設計可選擇超前錨桿、小導管超前注漿、超前管棚支護、小導管周邊注漿、預注漿（全斷面注漿或周邊帷幕注漿）等一種或多種手段。3 爆破后首先清除浮石，立即進行初噴混凝土封閉圍巖，出碴后

16、根據(jù)圍巖級別施做錨桿、掛網(wǎng)、拱架及復噴混凝土。4 初期支護緊跟開挖施做，進行監(jiān)控量測；采用濕噴工藝。4.2 控制要點1 噴射混凝土前：檢查開挖斷面凈空尺寸；清除松動巖塊和墻腳巖碴、堆積物，用水或高壓風沖洗清掃受噴面；設置噴射混凝土厚度的標志；對于巖面大股涌水采用注漿堵水后在噴射混凝土，可順涌水出露點打孔，壓注速凝漿液（水泥水玻璃漿液）；對于巖面小股水或裂隙滲漏水，可進行巖面注漿（孔密且淺），或采用小導管沿隧道周邊環(huán)形注漿；對集中出水點可順水路扣排水半管或線形排水板將水引到水溝或縱向排水管。2 噴射作業(yè)分片自下而上依次進行；一次噴厚拱部小于10cm，邊墻小于15cm；噴嘴與巖面垂直，距受噴面0.

17、81.2m；噴射時控制好風壓和速凝劑摻量，噴射壓力控制在0.150.2MPa；分層噴射時，后一層應在前一層混凝土終凝后進行，終凝1h后再噴射，先清洗受噴面；對較大凹處先噴平；噴射作業(yè)緊跟開挖作業(yè)，下一循環(huán)作業(yè)在噴射混凝土終凝3h后進行；對潮濕不宜粘結(jié)的受噴面，初噴混凝土可適當加大水泥用量。3 噴射混凝土終凝2h后采用養(yǎng)護臺架濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d；土質(zhì)隧道以噴霧養(yǎng)護為主；隧道內(nèi)環(huán)境氣溫低于5度，不得進行噴水養(yǎng)護。 4 噴射混凝土24h抗壓強度不低于10MPa。5 冬期施工噴射混凝土，噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應低于5度，在結(jié)冰的巖面上，不得噴射；混合料進入料斗前溫度不應低于5度；對液體速凝劑進

18、行加熱處理，溫度不應低于10度（最佳20度）。6 噴射混凝土表面應平整，無空鼓、裂縫、松酥；2m靠尺檢查平整度允許10cm。7 噴射混凝土厚度用斷面儀或鑿孔檢查，平均厚度要大于設計厚度，最小不小于設計的2/3。8 錨桿孔位允許偏差150mm，保持直線，與所在部位的圍巖主要結(jié)構(gòu)面垂直；深度確保錨桿露出巖面長度不大于噴層厚度；有水地段應先引出孔內(nèi)水或在附近另行鉆孔。9 錨桿插入錨桿孔時，保持位置居中，深度滿足設計。開始砂漿錨桿灌漿應飽滿，漿液可加適量的微膨脹劑和速凝劑；開始或中途暫停超過30min時，用水潤滑注漿管；注漿孔口壓力不大于0.4MPa；注漿管應插至距孔底510cm處，隨水泥砂漿的灌入緩

19、慢均勻拔出，隨即迅速將桿體插入，若孔口無砂漿流出，拔出桿體重新注漿。藥包型和樹脂型錨桿要檢查藥包和樹脂質(zhì)量，受潮和變質(zhì)的不準使用，插入過程中旋轉(zhuǎn)。中空注漿錨桿及附屬結(jié)構(gòu)的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、壓折、離層、結(jié)疤和銹斑等缺陷；使用前內(nèi)外表面除去油污；在錨孔向上傾斜的角度大于30度時，必須自錨桿體外鉆孔中注漿，中空錨桿體的中空通孔作為排氣回漿管，注漿完成后立即安裝堵頭；在用于仰角小于30度時，錨桿注漿可采用錨桿體內(nèi)中通管進漿，中通管外鉆孔排氣回漿方式；單管達到注漿量時注漿結(jié)束，當注漿壓力達到設計終壓不少于20分鐘，進漿量仍達不到注漿終量時結(jié)束注漿。錨桿墊板應與孔口混凝土密貼，安裝時錨桿已具有抗拔

20、力；錨桿安裝后不得隨意敲擊，在砂漿終凝前不得懸掛重物。10 鋼筋往在初噴混凝土后掛設，初噴厚度不小于4cm；采用雙層鋼筋網(wǎng)，第二層鋼筋網(wǎng)在第一層網(wǎng)被覆蓋后鋪設，覆蓋厚度不小于3cm；鋼筋網(wǎng)搭接長度為12個網(wǎng)格邊長，固定牢固；噴射混凝土盡量減小對鋼筋網(wǎng)的影響，鋼筋網(wǎng)保護層厚度不小于3cm。11鋼架加工后要進行試拼檢查；安裝前清除底腳的虛碴雜務；安裝偏差縱向10cm，橫向和高城5cm，垂直度2度；外緣要與基面密貼；縱向連接牢固，間距符合設計；安裝后利用鎖腳錨桿定位。鋼架與圍巖間隙用噴混凝土填實；全部被噴射混凝土覆蓋，保護層不小于4cm。12 管棚按設計位置施工；能成孔時，鉆孔至設計深度，成孔困難地

21、段采用套管跟進方式頂入；鉆進中采用測斜儀量測鋼管鉆進的偏斜度，及時糾偏；管棚接頭錯開布置，同一截面內(nèi)接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭錯開至少1m；鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長15cm；管棚方向與線路平行，外插角13度；注漿壓力0.51.0MPa，終壓2.0MPa。13 超前小導管支護一般用在施工斷層及其影響帶、淺埋地段和洞口附近。鉆孔位置根據(jù)放樣進行，仰角510度；鉆孔鉆進避免鉆桿擺動，保證孔位順直；鉆至設計孔深，用吹管將碎渣吹出，避免塌孔。在孔內(nèi)插入42鋼花管，在管尾后段30cm處用麻絲纏繞在管壁上成紡錘狀，用膠帶纏緊；利用鉆機的沖擊力將花管頂入圍巖中，孔口露出噴射混凝土面15cm，鋼管頂進

22、長度不小于90%管長；將孔口用水泥水玻璃膠泥將花管與孔壁間縫隙封堵，安裝鋼拱架后與花管外露部分焊接。注漿結(jié)束標準為注漿壓力達到1.0MPa且注漿量達到設計。14 超前錨桿采用羅紋鋼按設計長度加工，頭部加工成扁鏟形；使用前矯直和清除污銹并用水濕潤；鉆孔順直、夾角正確，控制用水量防止坍孔；注漿采用早強水泥漿，注漿量為孔深的2/3。 第五章 二次襯砌5.1 一般規(guī)定1 隧道中線、水平、斷面和凈空尺寸符合設計要求。2 二次襯砌及仰拱混凝土滿足設計的強度、防水性、耐久性要求；原材料的標準和規(guī)格符合驗標要求。3 施做時間：級圍巖的深埋隧道，在圍巖和初期支護變形基本穩(wěn)定后施做，即拱腳水平相對凈空變化速度小于

23、0.2mm/d，拱頂相對下沉速度小于0.15mm/d。在特殊條件下（如松散堆積體、偏壓、淺埋地段等）提前施做。集團公司規(guī)定：軟巖隧道一律禁止長臺階法施工，采用短臺階法，上下臺階距離不超過5m；仰拱應及時施作，盡快形成封閉環(huán)，硬巖仰拱距開挖面應不超過80m，、級軟弱不穩(wěn)定圍巖施工時，仰拱距開挖面應不超過30m；風積沙地質(zhì)仰拱要及時封閉，一環(huán)一封閉；硬巖隧道襯砌距開挖面應不超過100m，軟巖隧道襯砌距開挖面應不超過2D；風積沙隧道襯砌距開挖面應不超過1D；針對不良地質(zhì)地段，襯砌應在開挖后及時施作，必要時采取跳襯措施。4 二次襯砌不得侵入隧道建筑限界，施工放樣時可將設計輪廓線放大5cm。5 仰拱施工

24、盡量緊跟開挖工作面，為解決和運輸作業(yè)的干擾，采用仰拱棧橋進行仰拱和底板施工。6 仰拱與填充分開全幅澆筑，仰拱和底板混凝土強度達到5MPa后可行人，達到設計強度100%后，可行車。7 當工地晝夜平均氣溫連續(xù)3天低于5度或最低氣溫低于3度時，應采取冬期施工措施；當工地晝夜平均氣溫高于30度時，采取夏期施工措施。5.2 控制要點1 施工前確定符合設計要求的水泥、鋼材、粗細骨料、水源、外加劑等來源和質(zhì)量，選定配合比；模板臺車具備足夠的強度、剛度，拼縫嚴密，板面平整，凈空尺寸滿足要求；鋼筋接頭數(shù)量符合要求，保護層厚度符合要求。2 混凝土溫度、溫差檢查和控制，仰拱施工縫和變形縫的防水處理符合要求。3 拆模

25、：在初期支護變形穩(wěn)定后施做，二次襯砌混凝土強度達到8MPa以上；初期支護未穩(wěn)定，二次襯砌提前施做混凝土強度達到設計強度的100%以上；特殊情況下，根據(jù)試驗和監(jiān)控量測結(jié)果確定。第六章 圍巖監(jiān)控量測6.1 量測計劃的編制：根據(jù)隧道規(guī)模、地形、地質(zhì)條件、施工方法、支護類型和參數(shù)、工期安排、量測目的編制，內(nèi)容包括量測項目、量測儀器選擇、測點布置、量測頻率、數(shù)據(jù)處理、反饋方法、組織機構(gòu)、管理體系等；緊跟開挖、支護作業(yè)，根據(jù)設計布點監(jiān)測，根據(jù)施工情況及時調(diào)整量測項目和內(nèi)容；貫穿施工全過程，為施工管理提供信息：圍巖穩(wěn)定性、支護結(jié)構(gòu)承載力，二次襯砌的合理時間，為施工中調(diào)整圍巖級別、變更設計方案及參數(shù)、優(yōu)化施工

26、方案及施工工藝提供依據(jù)。6.2 控制要點1 洞內(nèi)觀察主要是圍巖、噴射混凝土、錨桿和鋼架等的工作狀態(tài)；動外觀察重點在洞口段、巖溶發(fā)育區(qū)段地表和洞身埋置深度較淺地段，主要是地表開裂、地表沉陷、邊坡及仰坡穩(wěn)定狀態(tài)、地表水滲透情況。2 量測項目主要有二次襯砌前凈空變化、拱頂下沉、二次襯砌后凈空變化、沉降縫兩側(cè)底板不均勻沉降、洞口段與路基過渡段不均勻沉降。3 根據(jù)圍巖量測結(jié)果分析，判定原設計不合適時，及時修正設計。4 明挖基坑段主要監(jiān)測圍護結(jié)構(gòu)水平位移及沉降，地表沉降，地下水位，支撐軸力，圍護結(jié)構(gòu)傾斜變形，樁身內(nèi)力，基底變形，周圍建筑物的沉降。5 根據(jù)量測結(jié)果采取措施原則：凈空變化速度大于5mm/d，圍

27、巖處于急劇變形狀態(tài)，加強初期支護系統(tǒng)；水平收斂（拱腳附近）速度小于0.2mm/d，拱部下沉速度小于0.15mm/d，圍巖基本穩(wěn)定；在淺埋段以及膨脹性和擠壓性圍巖等情況下，每次量測后及時進行數(shù)據(jù)處理，繪制量測數(shù)據(jù)時態(tài)曲線和距開挖面關系圖，對初期時態(tài)曲線進行回歸分析，預測可能出現(xiàn)的最大值和變化速度，數(shù)據(jù)異常時，根據(jù)具體情況及時采取加厚噴層、加密或加長錨桿、增加鋼架等加固措施。第七章 防排水7.1 要求1 隧道工程施工防排水采用經(jīng)過試驗和鑒定并經(jīng)實踐檢驗行之有效的新材料、新工藝、新技術(shù)，根據(jù)工程的水文地質(zhì)條件、耐久性要求、施工技術(shù)水平、防水等級，選用適宜的材料。2 隧道正洞和設備洞襯砌達到國家規(guī)定的

28、一級防水標準，襯砌結(jié)構(gòu)不允許滲水，襯砌結(jié)構(gòu)表面無濕漬；3 襯砌混凝土抗?jié)B等級符合要求；施工防水以施工縫、變形縫防水為重點，施工縫防水措施符合設計；4 初期支護的防水要滿足結(jié)構(gòu)設計和使用要求。7.2 控制要點1 對初期支護表面的滲漏水，采取回填注漿堵水，無明顯漏水。2 對初期支護表面外露的硬物進行割除，用砂漿抹平；處理初期支護表面凸凹不平，使防水層鋪設基面平順。3 排水盲管的材料質(zhì)量、直徑、透水孔的大小、間距滿足設計；縱向排水管的安裝坡度符合設計要求；盲管盡量與巖壁或初期支護表面密貼。4 環(huán)向鋪設防水板，從拱部向邊墻鋪設，下部壓住上部，松緊適度，保證防水板全部抵到圍巖；兩幅防水板的搭接寬度不小于150mm；分段鋪設的卷材邊緣部位預留至少60cm的搭接余量；焊縫處干凈、焊縫接頭平整，先試焊以掌握焊接溫度和焊接速度，焊縫的有效寬度不小于15mm，焊縫搭接部位焊縫必須錯開，焊縫搭接處刮成緩角，避免出現(xiàn)錯臺，焊縫無漏焊、假焊烤焦、焊穿、外露固定點、均勻連續(xù)、表面平整光滑。5 充氣檢查焊縫質(zhì)量：將5號注射針與壓力表連接，用打氣筒充氣至0.25MPa，保持15min，壓力下降在10%以內(nèi)合格，否