PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序和供應(yīng)商PPAP要求

1、PPAP （生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）和供應(yīng)商PPAP要求生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP） （Production part approval process）規(guī)定了包括生產(chǎn)件和散裝材料在內(nèi)的生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求。PPAP的目的是用來確泄供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)訃記錄和規(guī)范的所有要求，以及其生產(chǎn)過程是否具有潛 在能力，在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的產(chǎn)品。PPAP必須適用于提供散裝材料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)件或維修零件的內(nèi)部和外部供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于散裝材料，除非顧 客要求，PPAP可不作要求。1）確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客1:程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求。2）并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下

2、的實(shí)際生產(chǎn)過程中.具有持續(xù)滿足這些要求的潛能第一部分I總則針對(duì)如下情況.供應(yīng)商必須獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn)。1. 新零件或產(chǎn)品（以前從未提供給顧客的特殊零件、材料或顏色）O2. 對(duì)以前提交零件的不符合之處進(jìn)行了糾正。3. 由于設(shè)計(jì)記錄.技術(shù)規(guī)范或材料方面的工程更改所引起的產(chǎn)品更改。4. 第I.3節(jié)要求的任何一種情況12 PPAP的過程要求1.2.1生產(chǎn)件：用于PPAP的產(chǎn)品必須取自有效的生產(chǎn)過程。所謂有效的生產(chǎn)過程I一小時(shí)至八小時(shí)的生產(chǎn)。I且至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。I使用與生產(chǎn)壞境同樣的工裝、址具、過程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)。I每一獨(dú)立生產(chǎn)過程制適的

3、零件，如相同的裝配線和/或匸作單元、女腔沖模、鑄模、工裝及仿形模的每一腔位的零件都必須進(jìn)行測(cè) 雖，并對(duì)代表性的零件進(jìn)行試驗(yàn)。I.2.2 PPAP 要求I供應(yīng)商必須滿足所有規(guī)定要求，如設(shè)訃記錄、規(guī)范.對(duì)于散裝材料，還需要有散裝材料耍求的審核淸單。I任何不符合要求的檢測(cè)結(jié)果都會(huì)成為供應(yīng)商不得提交零件、文件和/或記錄的理由。I PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由有資格的實(shí)驗(yàn)室完成。所使用的商業(yè)性/獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室必須是獲得認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室機(jī)構(gòu)。I供應(yīng)商委托商業(yè)性實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)時(shí).必須用帶有實(shí)驗(yàn)室名稱的報(bào)告格式或是采用正規(guī)的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告提交試驗(yàn)結(jié)果。報(bào)告中必須填 寫淸楚實(shí)驗(yàn)室名稱.試驗(yàn)日期、試驗(yàn)所采用的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)任何試驗(yàn)結(jié)

4、果只籠統(tǒng)性地描述其符合性是不可接受的。I無論零件的提交等級(jí)如何.供應(yīng)商必須對(duì)每個(gè)零件或同族零件保存相應(yīng)的記錄。這些記錄必須在零件的PPAP文件中列出.或在 該類文件中有所說明，并隨時(shí)備査。I供應(yīng)商若想獲得例外或偏離PPAP要求，必須爭(zhēng)先得到頤客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的認(rèn)可。I.2.2.1設(shè)曲錄供應(yīng)商必須具備所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄。注：無論誰負(fù)責(zé)設(shè)汁，任何可售產(chǎn)品.零件或部件將只有一份設(shè)汁記錄，設(shè)計(jì)記錄可以引用其它文件，并使之成為設(shè)計(jì)記錄中的一 部分。I.2.2.2授權(quán)工程更改文件針對(duì)未在設(shè)計(jì)記錄上體現(xiàn)，但已在產(chǎn)品零件或匸裝上體現(xiàn)的一切更改.供應(yīng)商必須獲得授權(quán)匸程更改文件。12.2.3要求的工程批準(zhǔn)在

5、設(shè)汁記錄有規(guī)定時(shí).供應(yīng)商必須具有顧客丄程批準(zhǔn)的證據(jù)。I.2.2.4設(shè)計(jì)失效模式及后果分析（設(shè)計(jì)FMEA）如果供應(yīng)商負(fù)責(zé)設(shè)汁，應(yīng)進(jìn)行設(shè)汁失效模式及后果分析（DFMEA）。I.2.2.5過程流程圖供應(yīng)商必須以持定格式設(shè)計(jì)一份過程流程圖，并能淸晰地描繪出生產(chǎn)I：藝步驟和順序，且滿足特定顧客的需求和期望。I.2.2.6過程失效模式及后果分析（過程FMEA）供應(yīng)商必須逍循TS16949（IATF16949）要求.進(jìn)行過程FMEA的分析。I.2.2.7尺寸檢驗(yàn)結(jié)果I提供尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成，以及其結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù)I標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期、更改等級(jí)和全尺寸結(jié)果淸單、經(jīng)批準(zhǔn)的匸程更改文件。I在所測(cè)址的零件中

6、抬定一件為標(biāo)準(zhǔn)樣件。I在所有的輔助文件上記錄更改的等級(jí)、繪圖日期、供應(yīng)商名稱和零件編號(hào)。I供應(yīng)商必須提供每個(gè)獨(dú)立的加工過程尺寸結(jié)果。I.2.2.8材料/性能試驗(yàn)結(jié)果記錄供應(yīng)商必須保存設(shè)il記錄或控制il劃中規(guī)定的材料利/或性能試驗(yàn)結(jié)果記錄。I.2.2.8.1材料試驗(yàn)結(jié)果設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有化學(xué).物理、金相要求時(shí)，供應(yīng)商必須對(duì)所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)材料試驗(yàn)報(bào)告必須標(biāo)明：I試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改級(jí)別、編號(hào)、日期和試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范的更改級(jí)別。I進(jìn)行試驗(yàn)日期。I材料分供商的名稱，以及片顧客提岀要求時(shí)，注明他們?cè)陬櫩团鷾?zhǔn)的分供商名訊上的材料供方代碼號(hào)。I.2.2.8.2性能試驗(yàn)結(jié)果X設(shè)汁記錄或控制

7、汁劃規(guī)定有性能或功能要求時(shí).供應(yīng)商必須對(duì)所有零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告必須標(biāo)明：I試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改級(jí)別、編號(hào).日期、試驗(yàn)零件依據(jù)的技術(shù)規(guī)范更改級(jí)別。I還未體現(xiàn)在設(shè)計(jì)記錄的授權(quán)工程更改文件。I進(jìn)行試驗(yàn)的日期。I.2.2.9初始過程研究I.2.2.9.1 總則I對(duì)于顧客或供應(yīng)商抬定的所有特殊特性，必須在提交之前確定其初始1：序能力或性能是可接受的。|供應(yīng)商必須進(jìn)行系統(tǒng)分析來r解測(cè)址誤差對(duì)研尤測(cè)雖:結(jié)果的影響。注1：此項(xiàng)要求是為了確定生產(chǎn)過程是否可能生產(chǎn)出滿足顧客要求的產(chǎn)品。初始工序分析重點(diǎn)是在汁址值數(shù)據(jù)而非計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)。注2： I：序能力或性能的評(píng)價(jià)抬數(shù)是經(jīng)顧客和供應(yīng)商雙方同意的。在下文中

8、將介紹CPK和PPK抬數(shù)。對(duì)于某些工序或產(chǎn)品，其它 方法更適用.在事先得到顧客批準(zhǔn)的情況下可替代上述方法。注3：初始工序分析是短期的.它不能傾測(cè)到時(shí)間的變化和人員.材料.方法、設(shè)備.測(cè)雖系統(tǒng)和環(huán)境的改變所產(chǎn)生的影響。盡管 是短期分析.采用控制圖.按照順序收集和分析數(shù)據(jù)也很重要。注4：對(duì)于可以采用X-Bar和R圖的那些特性、短期分析應(yīng)該是在從批雖試生產(chǎn)過程中進(jìn)行采樣，零件的樣品址最小為25.含有至 少100個(gè)讀數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。12.2.9.2質(zhì)量指數(shù)如果適用，初始匸序研尤應(yīng)該采用能力或性能抬數(shù)來最終體現(xiàn)CPK穩(wěn)定過程的能力指數(shù)。o的估訃值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的（R-bar/d2或Sbar/C4

9、） PPK-性能指數(shù)。根據(jù)總變差估計(jì)a值（所有單個(gè)樣本數(shù)據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)偏差（均方根等式.短期研究。初 始過程研尤的目的是了解過程變差而不是達(dá)到一個(gè)規(guī)定的扌斤數(shù)值。、*1可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來繪制控制圖時(shí)（至少100 個(gè)個(gè)體樣木）.可以在過程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算CPK。對(duì)于輸出滿足規(guī)范要求且呈可預(yù)測(cè)的波形，長(zhǎng)期不穩(wěn)定過程使用PPK。I.2.2.9.3初始研究接收準(zhǔn)則供應(yīng)商必須采用下血接收準(zhǔn)則評(píng)價(jià)穩(wěn)定過程初始過程研究結(jié)果：結(jié)果說明抬數(shù)值1.67該過程滿足顧客要求。批準(zhǔn)后開始生產(chǎn)并執(zhí)行控制計(jì)劃。l33S扌斤數(shù)值1.67該過程可接受，但可能還需雯一些改進(jìn)。與顧客聯(lián)系并評(píng)審結(jié)果。如果在開始批址生產(chǎn)之前

10、沒有改進(jìn)，則需要更 改控制計(jì)劃。抬數(shù)值1.33該過程沒有達(dá)到滿足顧客要求的接收準(zhǔn)則。評(píng)審分析結(jié)果請(qǐng)與相關(guān)的顧客代表聯(lián)系。I.2.2.9.4不穩(wěn)定過程根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì).不穩(wěn)定過程可能不滿足顧客的要求。供應(yīng)商必須進(jìn)行鑒定利評(píng)價(jià).盡可能在提交PPAP前消除引起波動(dòng)的明顯 原因。供應(yīng)商必須通知顧客不穩(wěn)定過程的情況，必須在提交PPAP前提供一份糾正描施il劃。I.2.2.9.5單側(cè)公差或非正態(tài)分布的過程對(duì)于做側(cè)公差或非正態(tài)分布的過程，供應(yīng)商必須和顧客共同確定接收準(zhǔn)則。I.2.2.9.6不符合接收準(zhǔn)則時(shí)的對(duì)策如果過程不能改進(jìn)，供應(yīng)商必須與顧客取得聯(lián)系.如果在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則那么

11、供應(yīng)商必須向顧客 提交一份糾正措施訃劃.一份通常包含100%檢驗(yàn)的修改的控制il劃。持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力.宜到PPK或CPK達(dá)到1.33或更大時(shí). 或直到從顧客那里獲得了完全批準(zhǔn)為止。1.2.2.10測(cè)最系統(tǒng)分析研憲供應(yīng)商必須對(duì)所有用于生產(chǎn)的新雖具.修正址具、試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適出測(cè)址系統(tǒng)分析研究，如雖具的雙性、偏倚.線性、穩(wěn)定性研究 等。1.2.2.11合格的實(shí)驗(yàn)室文件供應(yīng)商必須有一份實(shí)驗(yàn)室范囤和說明所使用的實(shí)驗(yàn)室遵循QS-9000第三版.4.10.6和/或4.10.7節(jié)的證明文件1.2.2.12控制計(jì)劃供應(yīng)商必須制訂一份控制計(jì)劃來規(guī)定所有過程控制內(nèi)容，此控制汁劃必須遵循QS-9000要求1.2

12、.2.13 2T件提交保證書（PSW）惻滿完成J所有要求的測(cè)址和試驗(yàn)后，供應(yīng)商必須填寫冬件提交保證書（PSW）對(duì)于每一個(gè)零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW, 除非顧客同意采用其他的形式。如果生產(chǎn)零件是采用多模腔、鑄模.工裝.沖模或仿形?；蛏a(chǎn)工藝（例如，生產(chǎn)線或加丄沖元）加工岀 來的.供應(yīng)商必須對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行完整的尺寸評(píng)價(jià)C供應(yīng)商必須在保證書或附件中的“鑄模/型腔/生產(chǎn)工藝”欄中注明提交零件的特定型腔、 鑄模和生產(chǎn)線等。1.2.2.13.1零件里量（質(zhì)：ft）供應(yīng)商必須在PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重址，除非顧客另有規(guī)定，否則一律用千克（kg）表示并精確到小數(shù)點(diǎn)后4位0.0000） o 重址不能包

13、括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝宜.裝配輔具或包裝材料。為J確定零件重雖，供應(yīng)商必須隨機(jī)選擇10個(gè)零件分別稱重.然后計(jì)算并報(bào)告 平均重址。用干生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的每個(gè)型腔.模具.生產(chǎn)線或過程都必須至少選収一個(gè)零件進(jìn)行稱重。1.2.2.14外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）如果在設(shè)il記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求.則必須完成該產(chǎn)品/零件一份譏獨(dú)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告AAR）。1.2.2.15散裝材料要求檢査淸單（僅適用于散裝材料的PPAP）對(duì)于散裝材料.散裝材料要求檢査淸單必須經(jīng)顧客和供應(yīng)商達(dá)成一致。所有規(guī)定的要求必須滿足.除非在檢査淸的上特別抬明“沒有 要求” （NR） o1.2.2.16生產(chǎn)件樣品供應(yīng)商必須按照顧客的要求

14、和提交要求規(guī)定內(nèi)容提供零件樣品。1.2.2.17標(biāo)準(zhǔn)樣品供應(yīng)商必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存時(shí)間相同。1.2.2.18檢査輔具如果顧客提出要求.供應(yīng)商必須在提交PPAP時(shí)同時(shí)提交零件特殊裝配輔具或部件檢査輔具。供應(yīng)商必須確定檢查輔具的所有內(nèi)容與零件尺寸要求一致。提交時(shí).供應(yīng)必須將納入檢查輔具的匸程設(shè)il更改形成文件。供應(yīng)商必 須在零件壽命期內(nèi).對(duì)任何檢査輔具提供預(yù)防性維護(hù)。必須按照顧客要求進(jìn)行測(cè)址系統(tǒng)分析研尤，如：址具的雙性.偏倚、線性和穩(wěn)定性研究。1.2.2.19顧客的特殊要求供應(yīng)商必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。對(duì)于散裝材料，在散裝材料要求檢査清單上必須對(duì)所有的顧客特

15、殊要求形成文件。I.3顧客通知和提交要求1.3.1顧客通知以下悄況發(fā)生時(shí)，供應(yīng)商必須通知顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門。顧客可能I大I此會(huì)決定要求提交PPAP批準(zhǔn)。1. 和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比，使用了其它不同的制造或材料：2使用新的或改進(jìn)的工裝（不包括易損匚裝、模具、鑄模.模型等，包括附加的或替換用的工裝：3. 在對(duì)現(xiàn)有的工裝設(shè)備進(jìn)行翻新或重新布迓之后進(jìn)行生產(chǎn)：4. 生產(chǎn)是在工裝和設(shè)備轉(zhuǎn)移到不同的匸廠或在一個(gè)新増的廠址進(jìn)行的：5. 分供應(yīng)商對(duì)零件、非等效材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍的更改.從而影響顧客的裝配.成型.功能.耐久性或性能的要 求：6. 在工裝停止批雖生產(chǎn)達(dá)到或超過12個(gè)丿J以后重新啟用

16、而生產(chǎn)的產(chǎn)品：7涉及由內(nèi)部制造的.或由供應(yīng)商制造的生產(chǎn)件的產(chǎn)品和過程見改這些部件會(huì)影響到適銷產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和/ 或耐久性：&僅適用于散裝材料：I新的或現(xiàn)有的分供應(yīng)商提供的具有特殊特性的原材料的新貨源：I在沒有外觀規(guī)范的情況下.產(chǎn)品外觀屈性的更改：I在相同的過程中變更了參數(shù)（屬已批準(zhǔn)的產(chǎn)品的PFMEA參數(shù)以外部分包扌舌包裝）：I已批準(zhǔn)產(chǎn)品的DFMEA （產(chǎn)品組成.成分等級(jí)）以外部分的更改。9. 試驗(yàn)/檢驗(yàn)方法更改.新技術(shù)采用（不影響接受準(zhǔn)則）o1.3.2顧客提交要求在下列情況下，供應(yīng)商必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交PPAP批準(zhǔn).除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門放弁了該要求。不論顧客是否要求正式提交

17、, 供應(yīng)商必須在需婆時(shí)對(duì)PPAP文件中所有適用的項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審和更新.以反應(yīng)生產(chǎn)過程的悄況。1. 新的零件或產(chǎn)品（例如：以前未曾提供給某顧客的一種特定的零件.材料、或顏色）：2. 對(duì)以前提交零件的不符合進(jìn)行糾正：3. 關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品/零件編號(hào)的設(shè)訃記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的丄程更改：4. 只對(duì)散裝材料：對(duì)于供應(yīng)商來講.在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù)I.3.3顧客不要求通知的情況在下列情況下不要求通知顧客和提交（如：PSW） e供應(yīng)商有責(zé)任跟蹤更改和/或改進(jìn)，并更新任何受到影響的PPAP文件。注任何情況下.一旦影響顧客產(chǎn)品的裝配性.成型、功能.性能和/或耐久性，便要求通知顧客。1.對(duì)部件

18、及圖紙的更改，內(nèi)部制適或由分供應(yīng)商制適.不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄：2工裝在同一工廠內(nèi)移動(dòng)（用于等效的設(shè)備.過程流程不改變.不拆祁工裝），或設(shè)備在同-工廠內(nèi)移動(dòng)（相同的設(shè)備、過程流 程不改變）：3. 設(shè)備方面的更改（具有相同的基木技術(shù)或方法的相同的過程流程）：4. 同樣的址具更換；5. 重新平衡操作工的作業(yè)含量.對(duì)過程流程不引起更改：6. 導(dǎo)致減少PFMEA的RPN值的更改（過程流程沒有更改）：7. 只對(duì)散裝材料：I對(duì)批準(zhǔn)產(chǎn)品DFMEA （配方范困、包裝設(shè)訃）更改：I對(duì)PFMEA （過程參數(shù)的更改：I不會(huì)嚴(yán)重影響到特殊特性（包括在批準(zhǔn)的規(guī)范限值內(nèi)改變目標(biāo)值點(diǎn)）的見改：I對(duì)批準(zhǔn)的商品成分的

19、更改（在化學(xué)提純服務(wù)（CAS系列中CAS數(shù)字沒有改變）：I生產(chǎn)不涉及特殊特性的原材料的分供應(yīng)商生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化：I不涉及特殊特性的原材料的新貨源：I加嚴(yán)的顧客/銷售接受容差限值cI.4顧客提交要求一證明的等級(jí)1.4.1提交等級(jí)供應(yīng)商必須按照顧客婆求的等級(jí).提交該等級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目和/或記錄：等級(jí)1一只向顧客提交保證書（對(duì)抬定的外觀項(xiàng)目，還應(yīng)提供一份外觀批準(zhǔn)報(bào)告）:等級(jí)2向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持?jǐn)?shù)據(jù)：等級(jí)3向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持?jǐn)?shù)據(jù)：等級(jí)4一提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求：等級(jí)5在供應(yīng)商制造廠備有保證書.產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評(píng)審。如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門沒有其

20、它的規(guī)定.則供應(yīng)商必須使用等級(jí)3作為默認(rèn)等級(jí)進(jìn)行全部提交。只供應(yīng)散裝材料的供應(yīng)商必 須使用等級(jí)1作為默認(rèn)等級(jí)，提交所有散裝材料的PPAP文件.除非顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門另有規(guī)定。I. 4.1保存/提交要求表要求提交等級(jí)等級(jí)1等級(jí)2等級(jí)3等級(jí)4等級(jí)51 可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄RSS*R一對(duì)干專利部件/詳細(xì)資料RRR*R一對(duì)于所有其它部件/詳細(xì)資料RSS*R2.工程更改文件.如果有RSSR3顧客工程批準(zhǔn),如果要求RRS*R4. 設(shè)計(jì) FMEARRSR5. 過程流程圖解RRS*R6. 過程 F MEARRSR7. 尺寸結(jié)果RSS#R&材料、性能試驗(yàn)結(jié)果RSS*R9. 初始過程研尤RRS*R10. 測(cè)雖系

21、統(tǒng)分析研究RRSRII. 具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件RSS*R12.控制計(jì)劃RRSR13零件提交保證書（PSW） SSSSR14. 外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR） 如SSSR果適用15. 散裝材料耍求檢査清單.RRFTR16. 樣品產(chǎn)品RSS*R17. 標(biāo)準(zhǔn)樣品RRFTR檢査輔具RRFTR19.符合顧客特殊要求的記錄RRS*R5=供應(yīng)商必須向指定的顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門提交，并在適十的場(chǎng)所，包括制造場(chǎng)所.保留一份記錄或文件項(xiàng)目的復(fù)卬件。R二供應(yīng)商必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，顧客代表有要求時(shí)應(yīng)易于得到。鼻供應(yīng)商必須在適X的場(chǎng)所保存.并在有要求時(shí)向顧客提交。I.5零件提交狀態(tài)151總則顧客必須通知供應(yīng)商關(guān)干提交的審批結(jié)果。

22、獲得生產(chǎn)件批準(zhǔn)后供應(yīng)商必須保證將來生產(chǎn)繼續(xù)滿足顧客的要求。I.5.2顧客PPAP狀態(tài)I.5.2.1完全批準(zhǔn)是抬零件滿足顧客的所有技術(shù)規(guī)范和要求。因此供應(yīng)商要根據(jù)顧客計(jì)劃部門定貨計(jì)劃按雖發(fā)運(yùn)零件。I.5.2.2臨時(shí)批準(zhǔn)允許按限定時(shí)間或零件數(shù)雖運(yùn)送生產(chǎn)需要的材料。供應(yīng)商只有在下列情況.才給予臨時(shí)批準(zhǔn)：-已明確了影響生產(chǎn)批準(zhǔn)不合格的根本原因：-已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)措施訃劃。為獲得“完全批準(zhǔn)需再次提交。獲得臨時(shí)批準(zhǔn)的材料若到使用截止期或授權(quán)發(fā)貨數(shù)量已滿時(shí)仍未滿足既定改進(jìn)措施汁劃，則拒收。如果沒有同總:延長(zhǎng)臨時(shí)批準(zhǔn), 則不允許再次發(fā)運(yùn)。散裝零件.供應(yīng)商必須使用“散裝材料臨時(shí)批準(zhǔn)”表格。I.5.

23、2.3拒收是抬從生產(chǎn)批次中選取用于提交的樣品和文件不符合顧客嬰求。必須提交更改的產(chǎn)品和文件.并獲得批準(zhǔn)后，才能批址發(fā)運(yùn)。16記錄保存無論按哪種等級(jí)提交生產(chǎn)零件批準(zhǔn)的記錄必須保存的時(shí)間是零件在用時(shí)間再加一個(gè)日歷年。零件提交保證書的填寫零件資料1.零件名稱2顧客零件編號(hào)：工程簽發(fā)的最終零件名稱和編號(hào)。3安全/法規(guī)項(xiàng)：若零件圖上注明為安全/法規(guī)項(xiàng)，則選擇是否則為“否”。4工程圖樣更改等級(jí)和批準(zhǔn)日期：說明更改的等級(jí)和提交日期。5. 附加的工程更改：列出所有在圖樣上沒有納入的但已在該零件上體現(xiàn)的并已批準(zhǔn)的匸程更改。6圖紙編號(hào)：規(guī)定提交的顧客零件編號(hào)的設(shè)計(jì)記錄。7.采購(gòu)訂収代號(hào)：依據(jù)采購(gòu)訂單填入木代號(hào)。&

24、零件重雖：填入用干克表示的零件實(shí)際重址.精確到小數(shù)點(diǎn)后四位。9檢查輔具代碼：如果輔助工具用于尺寸檢驗(yàn)，應(yīng)填入其代號(hào)。10. 工程更改等級(jí)和批準(zhǔn)日期。供應(yīng)商制適廠信息11供應(yīng)商名稱和供應(yīng)商代碼：填入在采購(gòu)訂單上描定的制造廠址代碼。12. 供應(yīng)商制適廠地址：填入零件生產(chǎn)地的完整的地址。提交信息13. 提交類型：選擇提交類空，并在相應(yīng)的方框上劃“亍。14. 顧客名稱：填入公司名稱和分部或工作組。15. 買方名稱：和買方的代碼：填入買方名稱和代碼。16. 適用范困：填入年型.輛名稱.或發(fā)動(dòng)機(jī)、變速湍等。提交原因17. 選擇合適的項(xiàng)目，并在相應(yīng)方框上劃忙在“其他”欄上加注細(xì)節(jié)說明。要求的提交等級(jí)18.

25、標(biāo)明由顧客要求的提交等級(jí)。提交結(jié)果19. 選擇合適的項(xiàng)目，并在相應(yīng)方框上劃X包括尺寸、材料試驗(yàn).性能試驗(yàn)、外觀評(píng)價(jià)和統(tǒng)訃數(shù)據(jù)20. 選擇合適的項(xiàng)目，并在相應(yīng)方框上劃X忙如果是“否蔦應(yīng)在下面“說明”欄中進(jìn)行解釋。21. 說明：提供關(guān)于提交結(jié)果的詳細(xì)說明：適當(dāng)時(shí).可在附件中進(jìn)行附加解釋。22. 在證實(shí)J各項(xiàng)結(jié)果符合所有顧客要求及顧客所要求的所有文件全部準(zhǔn)備妥十后供應(yīng)商負(fù)責(zé)人必須對(duì)聲明的內(nèi)容進(jìn)行簽批，并 提供職務(wù).電話號(hào)碼和傳真號(hào)碼。僅供顧客使用不填。外觀件批準(zhǔn)報(bào)告的填寫1. 零件號(hào)：零件統(tǒng)一編號(hào)。2. 圖樣號(hào)：如果與零件號(hào)不同，應(yīng)填寫繪有該零件的圖樣號(hào)。3. 適用范用：填入使用該零件的牟型的代號(hào)或

26、其它項(xiàng)目名稱。4. 零件名稱：填寫按該零件圖樣已經(jīng)完工的零件名稱。5. 買方代碼：填入具體購(gòu)買此零件的買方代碼。6. 丄程更改水平日期：匸程更改水平和木次提交的工種更改日期。7供應(yīng)商名稱：負(fù)責(zé)提交的供應(yīng)商（也適用分供應(yīng)商& 制適地點(diǎn)：制造和組裝零件的地點(diǎn)。9. 供應(yīng)商代碼：顧客抬定的供應(yīng)商生產(chǎn)和組裝零件的地點(diǎn)的代碼。10. 提交原l*h選擇合適項(xiàng)目解釋本次提交的原因.在相應(yīng)的方框上劃角11. 供應(yīng)商的表啲加工資料：列出所有第一層表血加工丄具.磨料來源.磨粒類型.紋理以及用來檢査的光澤度標(biāo)準(zhǔn)樣品。12. 表血預(yù)處理評(píng)價(jià)：由顧客所有代表完成（GM公司不使用）13.14.15.16.17.1&19.

27、20.21.22.23.24.顏色標(biāo)注：填入字母和數(shù)字或數(shù)字表示顏色的識(shí)別號(hào)。三色數(shù)據(jù)：對(duì)提交的零件，列出與顧客認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)樣品相比的（色度汁）數(shù)據(jù)。 標(biāo)準(zhǔn)樣品代號(hào)：填入字母和數(shù)字式的標(biāo)準(zhǔn)識(shí)別號(hào)。標(biāo)準(zhǔn)樣品批準(zhǔn)日期：填入標(biāo)準(zhǔn)樣品批準(zhǔn)的日期。材料類型：標(biāo)明第一層表面處理和基底（如：油漆/ABS）。材料來源：標(biāo)明第一層表而拋光和基底的供應(yīng)商。如：Redspot/DOW公司。 顏色評(píng)價(jià)、色彩.色調(diào)、色品度、金屬光澤和亮度：由顧客目測(cè)。顏色供貨標(biāo)志：彩色零件號(hào)下標(biāo)或色號(hào)。零件交接：由顧客決定（批準(zhǔn)/拒絕）。說明：供應(yīng)商或顧客的一般說明（任選項(xiàng)）。供應(yīng)商簽名.電話號(hào)碼和日期：供應(yīng)商證明資料準(zhǔn)確并滿足所有規(guī)定

28、要求。 顧客代表簽名和日期：顧客批準(zhǔn)簽字。GENERAL REQUIREMENTS供應(yīng)商PPAP要求概述AIAG Production Part Approval Process (PPAP) Manual shall be complied as the guideline for supplier PPAP unless otherwise specified.供應(yīng)商的生產(chǎn)件批準(zhǔn)的提交必須符合AIAG生產(chǎn)件批準(zhǔn) 程序手冊(cè)中提岀的所有要求。Supplier PPAP submission approval is strongly required before all production

29、materials shipped into Delphi plant unless other documented confirmation agreed by Delphi.除非得到其他類型的書面確認(rèn).所有供應(yīng)商必須在得到 PPAP批準(zhǔn)后，才能發(fā)運(yùn)生產(chǎn)材料給德爾福用于正式生產(chǎn)。GENERAL REQUIREMENTS供應(yīng)商PPAP要求概述Acceptance Criteria for Initial Study：-for normality and a two-sided specification (target in center), the internal goal is to

30、meet a Cpk of 1.33 or Ppk of 1.67 as AIAG PPAP manual required;初始生產(chǎn)能力的接收準(zhǔn)則：對(duì)于正態(tài)分布和兩邊公差(目 標(biāo)值在中心)的尺寸，要求為CPK達(dá)到1.33或PPK達(dá)到 1.67;(見AIAG PPAP程序)。-for uOne-Sided Spec訐ications or Non-Normal distributions0 , the goal is to meet a Cpk/Ppk of 1.18 acceptable.對(duì)于單邊規(guī)范或非正態(tài)分布的情況，CPK/PPK大T1.18是可 接收的。GENERAL REQUIREM

31、ENTS供應(yīng)商PPAP要求概述Arrange the PPAP Package in a three ring binder, with nurnbered tabs, that correspond to the PPAP checklist numbering. The first page of the package should be the approved PPAP checklist from the Delphi Advanced Quality Engineer (AQE) or Quality Engineer (QE).PPAP文件必需裝夾在3孔文件夾內(nèi)，并按PPAP提

32、交目錄編 號(hào)，按項(xiàng)目號(hào)分頁；第一頁必須是由德爾福AQE/QE批準(zhǔn)的 PPAP提交目錄.SUPPLIER PPAP CHECKLIST/APPROVAL供應(yīng)商PPAP提交頂目檢查表/批準(zhǔn)8PPAP提交項(xiàng)目檢查表說明IA)Design Record - Drawing - Send in a legible copy of the Print with the sub mission. This Print must be ballooned or road mappedn +o correspond with the inspection results, notes on the print

33、must also be included on the ballooned prin匕 and on the inspection data. The print must be at a minimum； a Delphi checked and signed print. If available, a prMT with marked Severity Ran kings must be included.設(shè)計(jì)記錄-工程圖紙：提交一張清晰的圖紙?jiān)搱D紙至少有德爾 福人員簽字確認(rèn)或蓋章的標(biāo)識(shí)；圖紙上應(yīng)標(biāo)有各尺寸和要求的編 號(hào)標(biāo)識(shí)Q，這些編號(hào)與檢測(cè)報(bào)告編號(hào)一致.IB)Design Recor

34、d - Functional / Material / TestSpecif ications - Send in a legible copy of all other applicable customer design records.設(shè)計(jì)記錄-功能/材料/試驗(yàn)規(guī)范:提交一份清晰的相關(guān)要求PPAP提交項(xiàng)目檢查表說明4. Design FMEA, if supplier is design responsible -The Design FMEA is required if the supplier is responsiblefor the design of the port (Fo

35、r example： Black box design). Otherwise, the Design FMEA is the responsibility of Delphi. If the supplier feels that the FMEA is proprietary they should insert a sheet in the PPAP package stating their position.設(shè)計(jì)失效模式和效果分析一如果供應(yīng)商是設(shè)計(jì)責(zé)任者:如果供 應(yīng)商是設(shè)計(jì)責(zé)任者，要求提交DFMEA(如黑匣子零件)PPAP提交項(xiàng)目檢查表說明5. Process Flow Diagra

36、ms - The Process Flow Diagram must follow the proc ess from receipt of raw material and receivrng ins pec tion, t hrough any ware housing and shipping steps, and include any 11 Dock Audits” and Final Inspections. The PFt) shall comprehend all potentied paths that a part can take in the process, incl

37、uding inspection, containmeirt, rework, and scrap and material shipped to sub-con+ractors and the returning of the material back to the suppliers plant.過程流程圖必須包括從原材料接收，檢驗(yàn)到成品儲(chǔ)存和發(fā)運(yùn) 的所有步驟,包括最終檢驗(yàn)和岀廠檢驗(yàn)；過程流程圖必須包 含所有潛在的零件路徑：檢驗(yàn)，遏制，返工和報(bào)廢過場(chǎng)流程 圖，還必須包括材料發(fā)運(yùn)到分包方和返回的過程.一 PPAP提交項(xiàng)目檢杳表說明7A, Pre-Launch Control Plan (i

38、ncluding EPC plan) - The Pre-Launch Control Plan must meet all of the requirements of the Production Control Plan with the following additions： Early Production Containment must be documented in the Pre-Launch Control Plan, as a separate step. Early Production Containment must be performed as a step

39、 segregated from the production process, just prior to packaging/shipping.7A.試生產(chǎn)控制計(jì)劃(包括EPC計(jì)劃)-試生產(chǎn)控制計(jì)劃必須 符合所有的生產(chǎn)控制計(jì)劃要求并附加早期生產(chǎn)遏制垃、須書 面化并作為試生產(chǎn)控制計(jì)劃中的獨(dú)立部分;早期生產(chǎn)遏制的執(zhí)10PPAP提交項(xiàng)目檢查表說明7B. Production Control Plan -Make sure that theProduction Control Plan must follow the manufacturing process from receipt of ra

40、w material through shipping steps. Including Receiving Inspection, Dock Audits and Final Inspections Control methods for boTh product and process characteristics should be listed. If work instructions are referred to in the control plan, !hey should be included in the PPAP package.7B.生產(chǎn)控制計(jì)劃：生產(chǎn)控制計(jì)劃必須

41、遵循制造過程涵蓋從原 材料接收到成品儲(chǔ)存和發(fā)運(yùn)的整個(gè)過程控制包括來料檢驗(yàn)， 出貨檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)產(chǎn)品的特性和過程特性的控制必須在生 產(chǎn)控制計(jì)劃列出如果作業(yè)指導(dǎo)書在控制計(jì)劃中引用，那么該 作業(yè)指導(dǎo)書必需包含在PPAP文件包內(nèi).一一._PPAP提交項(xiàng)目檢查表說明8. Measurement System Analysis (Gage RAR) - The gage studies are to be of the form at： 3 operators, 3 tr ials, using 10 parts. %R&R over 10% is not acceptable. Gage RAR s should be completed on all gages used in the control plan, unless otherwre agreed upon w計(jì)h the Delphi AQE/QE. Gage R&Rs must be included for those features that will have capability studies submitted at time of PPAP. &age R&Rs are required for all features noted in the CP