吊籃專項方案匯總

1、電動吊籃的施工專項方案一、編制依據(jù)1、工程圖；2、xx市建筑施工安全操作規(guī)程；3、中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標準 GB 19155-2003;二、工程概況由我司承建的xx工程，位于xx省xx市xxxxx，層數(shù)為xx，主體結(jié)構(gòu)為xx結(jié)構(gòu)，根據(jù)施工需要建筑物要搭設(shè)電動吊籃進行外裝修作業(yè)。三、外墻施工用電動吊籃的型號及說明我公司準備在該項目的外墻裝修工程中，根據(jù)不同的需要分別設(shè)置不同長度的電動吊籃，具體的吊籃布置參見后面的附圖，下面將吊籃的型號及相關(guān)材料作必要的說明：型號：ZLP630長度：規(guī)格為長1.5米-6米，寬0.6米，前高0.9米，后高和兩側(cè)高度均為1.1米，吊籃自重為130-200 kg;

2、ZLP630型吊籃組成部件：提升機（LTD6.3） 2臺：安全鎖（LS20） 2把；電控箱1套；屋頂?shù)跫?付；工作平臺1套；鋼絲繩（直徑8.6毫米）四根；極限開關(guān)（JLXK1 111） 2個：手控手柄（COBB1） 1只；配重塊40塊（25公斤/塊）；電纜（3X 2.5+2X 1.5） 1 根;安全繩1根。四、文明施工要求1、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑鞋，現(xiàn)場嚴禁吸 煙。2、進入施工現(xiàn)場的人員要愛護施工現(xiàn)場的各種綠化設(shè)施和標識牌，不得隨意移除標識牌。3、嚴禁酗酒人員作業(yè)，施工操作時要求精力集中，禁止在作業(yè)時嬉鬧。4、不準利用吊籃吊運重物。5、施工人員嚴禁拋擲桿

3、件、物料、工具等物品，材料、工具用滑輪繩索運輸，不得亂扔。6、使用的工具要放置于工具袋內(nèi)，防止掉落傷人，登高作業(yè)要穿防滑鞋，袖口、褲口要 扎緊。7、施工人員做到活完料凈腳下清。&運輸至地面的材料應(yīng)該按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，隨時整理、檢查、按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。9、大霧、大雨及六級以上大風天氣停止室外作業(yè)，五、電動吊籃的安裝、移位和拆除方案具體使用吊籃臺數(shù)根據(jù)施工進度確定。吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將籃體部分搬運至相應(yīng)位置的地面：支架安裝程序：將屋面進行適當?shù)谋Ｗo后（即在前后支架走輪與屋面接觸處墊上木板，后 面的附圖

4、只示意吊籃支好后的整體結(jié)構(gòu)形狀，吊籃支架的走輪是用銷軸與走輪支架拴定 的，不能走動，走輪是在搬運時才能抽掉銷軸轉(zhuǎn)動，便于搬運，此銷軸在圖上是看不清的）， 先組裝吊桿穿入前后支架的方鋼管內(nèi)，接著將上支架及加強鋼絲繩安裝到位，再將承重鋼 絲繩伸出墻面投放下去。最后，將支架定位并安放配重塊到后支架上?；@體安裝程序：先組裝籃底、籃片、再安裝籃端頭、提升機和安全鎖，最后安裝上限位極 限開關(guān)。檢驗：吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否安全和牢固。試車：上述工作確認之后，電纜接二次電孔箱，接工地提供的總電源。先做點動實

5、驗，再 將鋼絲繩安裝到提升機和安全鎖內(nèi)，上下運動吊籃 35次。每次的升高度約為3米。最 后再次檢查各連接點的安裝。在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋頂面垂下一根獨立的安 全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。驗收：安全部門確認后，簽署驗收認單，吊籃交付使用。位移：吊籃完全著地后，將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，如就近移位，可以不拆散籃 體，把籃體放在小平板車上或其它辦法都可以移動籃體。如要遠程移位，需要把籃體與支 架拆開，拆除時按照順序一定要先拔掉電源，進行分開搬運。拆除：先將吊籃落地，按住按鈕把鋼絲繩回出，然后切斷電源，抽出安全鋼絲繩，拆除提 升機

6、和安全鎖（包括限位開關(guān)），再拆籃端頭、籃片與籃底。屋面支架的拆除：鋼絲繩從 提升機和安全鎖內(nèi)抽出后往上拉，然后拆除鋼絲繩，卸掉配重，把支架往里移，再拆除連 接螺桿，分散支架運走。六、安全使用規(guī)則吊籃是高處載人作業(yè)設(shè)備，除了在正式使用前當?shù)貏趧影踩块T認可以及嚴格執(zhí)行國 家和地方頒布的高處作業(yè)、勞動保護、安全施工和安全用電等以及其它有關(guān)部門的法規(guī)、 標準以外，根據(jù)吊籃的特點，還應(yīng)嚴格遵守以下的安全操作和使用規(guī)則。操作人員上機操作前，必須認真學習和掌握本使用說明書的內(nèi)容。操作人員應(yīng)嚴格按照規(guī)定項目執(zhí)行每次的上機施工前的檢查制度并作好記錄，做好吊籃的日常保養(yǎng)，并有工作人員簽字，單位領(lǐng)導做好督促。操作

7、人員必須在地面進出吊籃平臺，不得在空中攀窗口出入，不允許作業(yè)人員在空中從一 個平臺跨入另一個平臺，上下人員物料必須在吊籃降至地面后進行。操作人員對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。電器系統(tǒng)中的元件應(yīng)排列整齊，連接牢固，電控箱與提升機殼體的絕緣電阻不得小于 2M Q， 電氣系統(tǒng)須接零。注意觀察吊籃上下方向有無障礙物，如開起的窗戶，凸出物體等，以免吊籃碰掛。嚴禁超載運行，載荷盡量均勻，穩(wěn)妥地放置。不得對平臺施加沖擊載荷。經(jīng)常檢查電機，提升機是否過熱，或有異常響聲，異常氣味，如有，應(yīng)立即停止使用，切 斷電源。須請專業(yè)維修人員檢修完好后方可使用。屋面懸掛裝置應(yīng)水平擺設(shè)，工作平臺應(yīng)保持水平狀

8、態(tài)上下運行，屋面懸掛裝置安裝 間距應(yīng)與吊籃平臺長度相等。嚴禁擅自拆修安全鎖，提升機和電控箱。一旦發(fā)生提升機卡繩或其他一時不能判明原因的故障，絕對禁止強行開動，務(wù)必要派有關(guān) 人員檢修，排除故障，確認恢復正常后，方可繼續(xù)使用。不允許在空中檢修，必須采取切 實可靠的安全保護措施，將工作平臺固定。維修人員進入吊籃時，必須配帶安全帽，系好 安全帶（繩），保證不出任何事故。吊籃若要就近整體位移，必須先將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)退出，拔掉電源。ZLD63吊籃配用6米平臺，額載下嚴禁平臺超長度使用，特殊情況下如需加長，其額定載 荷須相應(yīng)調(diào)整。多臺吊籃并列安裝時，兩吊籃間距應(yīng)確保 0.80米以上。（吊籃使用說明

9、書）作業(yè)結(jié)束后應(yīng)把工作平臺落在地面平整處或離地面 3米以下的位置，并與建筑物固定，以 防止被風刮動造成破壞。每天下班應(yīng)關(guān)閉總電源幾鎖好電氣控制箱，并將提升機，安全鎖用塑料紙包扎，防止雨水 滲入。夜間施工，現(xiàn)場須有充足的照明，光照度不得小于150LX，并在施工范圍設(shè)置警戒信號燈。 平臺內(nèi)施工人員最少兩個，最多三個，嚴禁單人及三人以上操作。七、季節(jié)性施工措施1、在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布 密封住以盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)。2、電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個乘插接口在雨季施工中也必須用 防水膠布黏結(jié)。3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電

10、工鞋。4、雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5、六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。& 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導致施工人員摔到而出現(xiàn) 事故。7、在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊 籃，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8、冬季施工人員必須穿防滑絕緣的絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。八、相關(guān)的計算書：下圖為吊籃單個支架的受力情況，由于懸吊平臺由兩個支架及相應(yīng)懸吊點共同承受，故圖中G1為額定載荷、平臺自重及鋼絲繩和電纜線重量總和的一半，G2為單個支 架后座所放配

11、重塊的重量：Fl為樓板對前座的支撐力t F2為樓板對后座的支撐力；L1 為懸吊點與前支座的水平間距.L2為前后支座的水平間距。己知ZLP630型吊籃額定載荷為630kg，懸吊平臺按400kg計算t四根鋼絲繩按每 根 100m (0.26kg/m)即總重 104kg 計算。即Gl=(額定載荷十平臺自重十鋼絲繩)寧2=gX* (630kg+400kg+104kg ) *2=5.56kN1、鋼絲繩的受力檢測：鋼絲繩選用 NAT型圓股吊籃專用鋼絲繩，繩徑為 8.3伽.破斷拉 力不小于64KN2、ZLP630吊籃系統(tǒng)的最大拉力：ZLP630按照最長的吊籃，自重G仁610kg；吊籃工作時通過兩端提升機的兩

12、根鋼絲橫 將荷載傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載 因素，則每個吊點受力：G=2G2+(G1+G2+G3)2=2X80+(610+470)/2=700 kg =68.6KN。經(jīng) 選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選 擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足 F0/SN;鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級 別為8級時，安全系數(shù)為9; Fn為鋼絲繩破斷拉力。S為鋼絲繩最大工作靜拉力。所以， 鋼絲繩滿足使用安全要求。3、支架吊桿的力矩平衡：ZLP630吊架外伸值在1.5米時，最大額定承載物料重量吊桿外伸 1.5米時，后支架 重 G4

13、=76kg f,后傾翻力 F2=G5+G4=57範 f ,吊臂的力矩 M1=1.5G=1.5*615*9.8=9040.5 牛米，N=M/M仁22579.2/ 9040.5=2.50 2 (抗傾覆安全系數(shù))，吊架的抗傾覆能力 符合標準要求。注意：吊架外伸最大為1.7米，此時最大額定承載重量。為480 kg,但當?shù)跫芡馍扉L度需要超出1.7米時，必須另出方案以示說明。4、電纜及電箱的選擇：我公司的ZLP系列電動吊籃的電機參數(shù)如下：額定功率：1.5KW額定電流：3.95A ;依據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，本工 程采用3*2.5+2*1.5的58芯電纜，該電纜的額定電源值為10A,計劃使用13臺吊

14、籃， 需用功率約12KVy依據(jù)電工手冊：(l=P / U=40000/ 380=105A);選用100A的空開不少 于3套，實際需要數(shù)量應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場情況制定。5、抗傾覆安全系數(shù)計算根據(jù)高處作業(yè)吊籃GB 19155-2003第5.2.7條，抗傾覆系數(shù)(即抗傾覆力 矩與傾覆力矩的比值)不得小于2,因此支架受力需滿足不等式(G2*g* L2) - (G1*g*L 1) 2即 G2 2 *G1*L1 - L2(1) 當前梁伸出 1.3m 時，即 L1=1.3mL2=4.8m2*G1*L1 十 L2=2.96kN 即 G2不得少于 2.96kN相應(yīng)的后支座放18塊配重(450kg)即4.5kN，顯然滿足安

15、全要求。(2) 當前梁伸出 1.5m 時，即 L1=1 .5mL2=4.6m2*G1*L1 十 L2=3.56kN 即 G2不得少于 3.56kN相應(yīng)的后支座放18塊配重(450kg)即4.5kN，也滿足安全要求。(3) 當前梁伸出 1 .7m 時，即 L1=1.7m L2=4.4m2*G1*L1 十 L2=4.22kN 即 G2不得少于 4.22kN相應(yīng)的后支座放18塊配重(450kg)即4.5kN，也滿足安全要求。6、支點對樓板壓力計算由平衡關(guān)系可得支點反力應(yīng)滿足G1+G2= F1+F2G1*L1+ F2*L2=G2* L2即 F1= G1* (1+L1/L2 )F2=G2 G1* L1/

16、L2(1) 當前梁伸出 1.3m 即 L1=1 .3mL2=4.8m 時，G1=5.46kNG2=4.5kN計算得 F1 =6.94kNF2=3.02kN(2) 當前梁伸出 1.5m 即 L1=1 .5mL2=4.6m 時，G1=5.46kNG2=4.5kN計算得 F1=7.24kN F2=2.72kN(3) 當前粱伸出 1.7m 即 L1=1.7m L2=4.4m 時，G1=5.46kN G2=4.5kN計算得 F1=7.57kNF2=2.39kN7、附加籃體聯(lián)結(jié)螺栓強度及穩(wěn)定性計算主籃體長按照5m計算，輔籃長度1m自重63kg，載人一員80kg，施工物料40kg，施工工具20 kg，共計2

17、03 kg，聯(lián)接螺栓為4 8級M12螺栓，經(jīng)計算得出 數(shù)據(jù)如下：(1) 螺栓強度計算：橫向載荷 FA= 2.03kN螺栓受剪直徑d0= 12 mm受擠壓咼度 = 10 mm受剪面?zhèn)€數(shù) m=1螺栓機械性能等級4.8 級螺栓屈服強度er s= 320 MPa擠壓安全系數(shù)Ss1= 1.25抗剪安全系數(shù)Ss2= 2.5螺栓許用壓應(yīng)力e = 256.00 MPa螺栓許用切應(yīng)力t=128.00 MPa螺栓計算壓應(yīng)力e p= 16.92 MPa螺栓計算切應(yīng)力t= 18.01 MPa校核計算結(jié)果：擠壓強度：cW c 滿足抗剪強度：t t滿足(2) 穩(wěn)定性計算5m主籃自重387 kg,當產(chǎn)生傾覆傾向時，主籃重心在距吊點2.5m處，假設(shè)輔籃重心在其最大力臂處，左右力矩計算如下：主籃處力矩為：3870*2.5 =9675 N.m輔籃處最大力矩為：2030*仁2030 N.m結(jié)