XXXX工廠一期生產(chǎn)準(zhǔn)備簽字版

1、XXXX冰箱有限公司期生產(chǎn)組織方案編制：XXXXX有限公司籌建辦審核：批準(zhǔn)：時(shí)間：、年度生產(chǎn)大綱6 萬(wàn)臺(tái)計(jì)算）2 個(gè)品種）；一期年度設(shè)計(jì)最大產(chǎn)能： 70 萬(wàn)臺(tái)；一期年 度最大產(chǎn)量： 50 萬(wàn)臺(tái)平均月度產(chǎn)量：50萬(wàn)臺(tái)/年十12月 4.2萬(wàn)臺(tái)/月；旺季最大月產(chǎn)量： 6 萬(wàn)臺(tái)；（考慮到銷售淡季、旺季及 11 月設(shè)備大修，以下各工序生產(chǎn)能力均按冰箱銷售旺季最大月產(chǎn)量 月有效天數(shù)： 26 天；單班生產(chǎn)時(shí)間： 8 小時(shí)；單班最大生產(chǎn)時(shí)間： 9小時(shí)/每班； （最大月產(chǎn)量時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間 ）流水線有效生產(chǎn)節(jié)拍 : 26 秒/臺(tái)，138臺(tái)/小時(shí)日產(chǎn)量：60000臺(tái)/月十26天=2308臺(tái)/ 日 2300臺(tái)/ 日;（

2、以下各工序生產(chǎn)能力均按最大日產(chǎn)量2300臺(tái)計(jì)算）流水線單班最大生產(chǎn)能力： 3600秒十26秒/臺(tái)X 9小時(shí)=1246臺(tái)；流水線單班最大產(chǎn)量：1246臺(tái)/單班X 95% 1183臺(tái)； 流水線生產(chǎn)組織：?jiǎn)尉€雙班生產(chǎn) .日生產(chǎn)品種數(shù)：每日最多安排生產(chǎn)8 個(gè)品種（ 35 工位發(fā)泡設(shè)備每日最多可安排 6 個(gè)品種、 8 工位發(fā)泡設(shè)備每日安排二、主要工序生產(chǎn)能力及班次安排1 、 側(cè)板成型：主要設(shè)備：側(cè)板成型線一條； （目前正在使用的成型線）理論生產(chǎn)節(jié)拍： 18秒/臺(tái)、200臺(tái)/小時(shí)；單班最大生產(chǎn)時(shí)間： 9 小時(shí)；班次安排：雙班生產(chǎn)；月有效生產(chǎn)天數(shù)： 26 天日最大理論產(chǎn)能：200 X 9小時(shí)X 2班=360

3、0臺(tái)/雙班； （未考慮備料、換模、工裝、設(shè)備故障等因素）側(cè)板成型地存量： 6000 臺(tái)；（側(cè)板成型和噴涂組地存總和）根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備，側(cè)板成型按雙班生產(chǎn)，每日最大理產(chǎn)能為3600臺(tái)（雙班），但備料、換模、工裝、設(shè)備故障等因素的影響，會(huì)使理論產(chǎn)能下降約10% （如按每天換1次模具計(jì)算，每次 2小時(shí)），即在正常的情況下，日實(shí)際產(chǎn)能約為 3600臺(tái)/雙班X 90%=3240臺(tái)/日，全月最大產(chǎn)能為 3240臺(tái)/日*26天=84240臺(tái)，按最大月產(chǎn)6萬(wàn)臺(tái) 計(jì)算，可滿足生產(chǎn)需求。2、噴涂組：主要設(shè)備：噴涂線一條；（目前正在使用的成型線）理論生產(chǎn)節(jié)拍：200套/小時(shí)；（指設(shè)備正常工作狀態(tài)下，不包括設(shè)備加溫，加溫

4、時(shí)間約11.5小時(shí)）單班最大生產(chǎn)時(shí)間：9小時(shí)；月有效生產(chǎn)天數(shù)：26天；日最大理論產(chǎn)能：200臺(tái)X 9小時(shí)X 2班=3600臺(tái)；噴涂組按現(xiàn)有設(shè)備，按雙班組織生產(chǎn)，每日最大理論產(chǎn)能為3600臺(tái)，但設(shè)備加溫、設(shè)備故障及成品下線率等因素的影響，會(huì)使理論產(chǎn)能下降10% （約2.5小時(shí)）,即在正常的情況下，日實(shí)際產(chǎn)能約為3600X 90%=3240臺(tái)，全月最大產(chǎn)能為 3240臺(tái)/日X 26天=84240臺(tái)，按月最大產(chǎn)量 6萬(wàn)臺(tái)計(jì)算，可滿足生產(chǎn)需求。3、吸塑組：1 ）、箱吸塑:節(jié)拍和產(chǎn)能7箱吸塑門吸塑四工位三工位單工位二工位三工位設(shè)備臺(tái)數(shù)11211生產(chǎn)節(jié)拍（臺(tái)/小時(shí)）505023X24575單班最大生產(chǎn)能力

5、（9小時(shí)）450450207X2405675日最大生產(chǎn)能力（臺(tái)）900900414X28101350換模時(shí)間（小時(shí)）442.52.54設(shè)備加溫時(shí)間（小時(shí)）2單班最大生產(chǎn)時(shí)間（小時(shí)）9注：現(xiàn)有一臺(tái)布氏吸塑機(jī)，搬遷后該設(shè)備要改造成箱、門膽吸塑均能生產(chǎn)使用的設(shè)備。 主要設(shè)備：二臺(tái)單工位箱吸塑機(jī)、一臺(tái)三工位箱吸塑機(jī)、一臺(tái)四工位箱吸塑機(jī)（現(xiàn)有設(shè)備） 月有效生產(chǎn)天數(shù)：26天；單班最大生產(chǎn)時(shí)間：9小時(shí)；每日班次安排：二班連續(xù)生產(chǎn)。每日最大理論產(chǎn)能：（900X 2臺(tái)）+ （414 X 2臺(tái)）=2628臺(tái)/18小時(shí);（4臺(tái)設(shè)備）箱膽存量：4000臺(tái)；（按預(yù)裝每日生產(chǎn) 6個(gè)品種數(shù)）箱吸塑在理論產(chǎn)能上分析，最大日產(chǎn)

6、能為2628臺(tái)、月最大產(chǎn)能為2628臺(tái)*26天=68328臺(tái)，為保證下工序每日多品種生產(chǎn)，需頻繁的換模、加溫，對(duì)產(chǎn)能造成一定的影響，另加之工裝、設(shè)備故障等不定因素，使理論產(chǎn)能下降約15%即在現(xiàn)有條件下，月實(shí)際產(chǎn)能為68328臺(tái)*15% 58000臺(tái)，按最大月產(chǎn)量6萬(wàn)臺(tái)計(jì)算，有2000臺(tái)的產(chǎn)能缺口。屆時(shí)根據(jù)生產(chǎn)需求，箱吸塑可通過(guò)加班生產(chǎn)（每日由18小時(shí)改為21小時(shí)），即可滿足月產(chǎn) 6萬(wàn)臺(tái)的生產(chǎn)需求。根據(jù)前期新科龍生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì)討論，要求對(duì)現(xiàn)箱吸四工位設(shè)備進(jìn)行改造，以提高設(shè)備產(chǎn)能，屆時(shí)改造后的箱吸四工位產(chǎn)能將會(huì)有很大的提高。前期討論要求：現(xiàn)有四工位設(shè)備改造后的生產(chǎn)能力要達(dá)到如下產(chǎn)能。生產(chǎn)節(jié)拍：54秒/

7、臺(tái)；單班生產(chǎn)時(shí)間：9小時(shí)單班最大產(chǎn)量：9小時(shí)*3600秒十54秒=600臺(tái)/9小時(shí)每日最大理論產(chǎn)能：600臺(tái)/9小時(shí)X 2班=1200臺(tái)/日2）、門吸塑：主要設(shè)備：一臺(tái)三工位門吸塑機(jī)、一臺(tái)雙工位門吸塑機(jī)；（現(xiàn)有設(shè)備）月有效天數(shù)：26天；單班生產(chǎn)時(shí)間：9小時(shí)；單班最大理論產(chǎn)能：405臺(tái)/9小時(shí)+675臺(tái)/9小時(shí)=1080臺(tái)/單班；每日最大理論產(chǎn)能：1080臺(tái)/單班X 2班次=2160臺(tái)/ 日; （2臺(tái)設(shè)備日產(chǎn)量為：810+1350=2160臺(tái)）班次安排：二班連續(xù)生產(chǎn)；門膽地存量：4000套；門吸塑在理論產(chǎn)能上分析，最大日產(chǎn)能為2160臺(tái)、月最大產(chǎn)能為2160臺(tái)*26天=56160臺(tái)，為保證下工序

8、每日多品種生產(chǎn)，需頻繁的換模、加溫，對(duì)產(chǎn)能造成一定的影響，另加之工裝、設(shè)備故障等不定因素，使理論產(chǎn)能下降約15%即在現(xiàn)有條件下，月實(shí)際產(chǎn)能約為 2160臺(tái)/日*26天*85%=47736臺(tái)。按最大月產(chǎn)量 6萬(wàn)臺(tái)計(jì)算，產(chǎn)能缺口有12264臺(tái)。屆時(shí)根據(jù)生產(chǎn)需求，門吸塑可通過(guò)加班生產(chǎn) （每日生產(chǎn)由18小時(shí)改為22小時(shí)），月生產(chǎn)能力可增加約 8000臺(tái)，最大產(chǎn)能為47736+8000=55736 臺(tái)，但按最大月產(chǎn) 6萬(wàn)臺(tái)計(jì)算，仍有約 5000臺(tái)的產(chǎn)能缺口。措施：現(xiàn)有一臺(tái)布氏吸塑機(jī)，搬遷后該設(shè)備要改造成箱、門膽均能生產(chǎn)的機(jī)臺(tái)。屆時(shí)，如門吸塑產(chǎn)能不足，建議將布氏吸塑機(jī)用于門吸塑，以補(bǔ)充產(chǎn)能不足的缺口。3

9、）、箱、門沖剪：主要設(shè)備及產(chǎn)能:班次設(shè)備箱膽門膽150噸油壓機(jī)120噸油壓機(jī)100噸油壓機(jī)50噸油壓機(jī)數(shù)量4111生產(chǎn)節(jié)拍（臺(tái)/h）70 X 4655050單班最大生產(chǎn)能力（臺(tái)）630 X 4585450450日最大生產(chǎn)能力（臺(tái)）1260 X 41170900900換模時(shí)間（小時(shí)）1 . 5小時(shí)單班最大生產(chǎn)時(shí)間（小時(shí)）9小時(shí)注：現(xiàn)有3臺(tái)150T油壓機(jī)，搬遷后增加 1臺(tái)150T油壓機(jī)。箱沖剪日最大產(chǎn)能：1260*4臺(tái)=5040臺(tái)/雙班；箱沖剪月最大產(chǎn)能：5040臺(tái)*26*85%=111384臺(tái)/月；門沖剪日最大產(chǎn)能：1170+ （900*2臺(tái)）=2970臺(tái)；門沖剪月最大產(chǎn)能：2970臺(tái)*26天*

10、85%=65637臺(tái)/月生產(chǎn)組織：與箱、門膽吸塑配套生產(chǎn)。根據(jù)以上計(jì)算，箱、門沖剪均能滿足月產(chǎn)6萬(wàn)臺(tái)的生產(chǎn)需求。4、箱預(yù)裝工序主要設(shè)備：1條箱體預(yù)裝線；（一期只有一條箱預(yù)裝生產(chǎn)線）生產(chǎn)節(jié)拍：26秒/臺(tái)，139臺(tái)/小時(shí)；單班生產(chǎn)時(shí)間：9小時(shí)；流水線單班最大生產(chǎn)能力：3600秒十26秒/臺(tái)X 9小時(shí)X 95% =1183臺(tái)/單班；最大日產(chǎn)量：1183臺(tái)X 2班=2366臺(tái)/ 日;月最大生產(chǎn)能力：2366臺(tái)/日X 26天=61516臺(tái)/月；（可滿足最大月產(chǎn) 6萬(wàn)臺(tái)的生產(chǎn)需求）生產(chǎn)組織：?jiǎn)尉€雙班組織生產(chǎn)；輔助工序：側(cè)板粘貼、后底板粘貼、箱膽粘貼、內(nèi)藏導(dǎo)線粘貼、后板、前頂板、中蓋板、下橫條、后頂板粘貼，

11、班次安排均與箱體預(yù)裝同步進(jìn)行。5、箱發(fā)泡工序分析主要設(shè)備：一臺(tái) 35 工位發(fā)泡線、一臺(tái) 8 工位箱發(fā)泡設(shè)備（現(xiàn)是 6 工位，增加到 8 工位）； 生產(chǎn)組織：二班生產(chǎn)；單班最大生產(chǎn)時(shí)間： 9 小時(shí)；8工位生產(chǎn)節(jié)拍： 450 秒/臺(tái)， 7.5 分/ 臺(tái)，64臺(tái)/ 小時(shí)；35 工位生產(chǎn)節(jié)拍： 40秒/臺(tái)， 90 臺(tái)/小時(shí)；（按有效模具 30個(gè)、平均每小時(shí) 3圈計(jì)算） 兩臺(tái)發(fā)泡設(shè)備每小時(shí)理論生產(chǎn)能力：64臺(tái)/小時(shí)+90臺(tái)/ 小時(shí)=154臺(tái)/小時(shí)；日理論最大生產(chǎn)能力： 154臺(tái)/小時(shí) * 18 小時(shí) = 2772 臺(tái)；兩臺(tái)發(fā)泡設(shè)備全月總生產(chǎn)能力為：2772臺(tái)/日* 26天* 85% 疋61261臺(tái)/月；

12、基本可滿足月產(chǎn) 6萬(wàn)臺(tái)的生產(chǎn)需求。箱發(fā)泡與流水線節(jié)拍對(duì)比：流水線節(jié)拍： 132臺(tái)/小時(shí)；發(fā)泡線節(jié)拍：154臺(tái)/小時(shí)* 85%疋131臺(tái)/小時(shí)；每小時(shí)差額： 132臺(tái)/小時(shí)（流水線） -131 臺(tái)/小時(shí)（發(fā)泡） =1臺(tái)/小時(shí)50注： 1.通過(guò)對(duì)比，箱發(fā)泡生產(chǎn)比流水線生產(chǎn)每小時(shí)少 1 臺(tái)，理論上每天雙班生產(chǎn)共有 18臺(tái)的差額，為保證流水線的正常生產(chǎn)，建議為預(yù)裝箱、發(fā)泡箱各留出 個(gè)箱體的地存區(qū)域：2. 發(fā)泡料必須采用熟化時(shí)間為300350s 的三低料。6、門組1 ）、門預(yù)裝主要設(shè)備：門預(yù)裝線一條；生產(chǎn)節(jié)拍： 26 秒/ 臺(tái)；單班生產(chǎn)時(shí)間： 9 小時(shí)；流水線單班最大生產(chǎn)能力：3600秒十26秒/臺(tái)X

13、9小時(shí)=1246臺(tái)；流水線單班最大產(chǎn)量：1246臺(tái)/單班*95% 1187臺(tái)；生產(chǎn)組織：?jiǎn)尉€雙班生產(chǎn)；2）、門發(fā)泡主要設(shè)備：一臺(tái) 35工位發(fā)泡線、一臺(tái) 6 工位門發(fā)泡設(shè)備；生產(chǎn)組織：二班生產(chǎn)；單班最大生產(chǎn)時(shí)間： 9 小時(shí)；6、8工位生產(chǎn)節(jié)拍： 450 秒/臺(tái)， 7.5 分/ 臺(tái)， 48臺(tái)/小時(shí)；35工位生產(chǎn)節(jié)拍： 40秒/臺(tái)，90臺(tái)/ 小時(shí)；（按有效模具 30個(gè)、平均每小時(shí) 3圈計(jì)算）兩臺(tái)門發(fā)泡設(shè)備每小時(shí)理論生產(chǎn)能力：48 臺(tái)/小時(shí)+90臺(tái)/小時(shí) =138臺(tái)/小時(shí)；日最大理論生產(chǎn)能力： 138 臺(tái)/ 小時(shí) * 18 小時(shí) = 2484 臺(tái)；兩臺(tái)發(fā)泡設(shè)備全月總生產(chǎn)能力為：2484臺(tái)/日* 26天

14、* 85% 疋54896臺(tái)/月；（屆時(shí)根據(jù)生產(chǎn)需求，生產(chǎn)時(shí)間可由18小時(shí)調(diào)整到22小時(shí)）基本可滿足月產(chǎn) 6萬(wàn)臺(tái)的生產(chǎn)需求。3）、門發(fā)泡與流水線節(jié)拍對(duì)比：流水線節(jié)拍： 132 臺(tái)/小時(shí)；發(fā)泡線節(jié)拍：138臺(tái)/小時(shí)* 85%疋117臺(tái)/小時(shí)；每小時(shí)差額： 132 臺(tái)/小時(shí)（流水線） -117 臺(tái)/小時(shí)（發(fā)泡） =15臺(tái)/小時(shí) 、因門預(yù)裝每小時(shí)比門發(fā)泡多 、因門發(fā)泡每小時(shí)比門總裝少 臺(tái), 建議發(fā)泡門地存量為 300 臺(tái)。注：通過(guò)對(duì)比，門發(fā)泡生產(chǎn)比流水線生產(chǎn)每小時(shí)少 15臺(tái)，需通過(guò)增加一定的地存量，才能保證流水線的正常生產(chǎn)，具體數(shù)量如下：15臺(tái)，即門預(yù)裝每小時(shí)下線15臺(tái)門體，每天地存門體為 9小時(shí)/單

15、班X 2班X 15臺(tái)=270臺(tái)，建議地存數(shù)為 300臺(tái)；15臺(tái)，即每小時(shí)需補(bǔ)充 15套地存門上到流水線，保證流水線132臺(tái)/小時(shí)，門發(fā)泡每天地存門為9小時(shí)/單班X 2班X 15臺(tái)=2704）、門總裝3600秒十26秒/臺(tái)X 9小時(shí)=1246臺(tái);主要設(shè)備：門總裝線一條； 生產(chǎn)節(jié)拍： 26 秒/ 臺(tái)； 單班生產(chǎn)時(shí)間： 9 小時(shí)； 流水線單班最大生產(chǎn)能力：流水線單班最大產(chǎn)量：1246臺(tái)*95% 1183臺(tái);生產(chǎn)組織：?jiǎn)尉€雙班生產(chǎn)；輔助工序：定位備料。7、初裝組：主要設(shè)備：流水線一條；生產(chǎn)節(jié)拍：26秒/臺(tái)；單班最大生產(chǎn)時(shí)間：9小時(shí)；生產(chǎn)組織：?jiǎn)尉€雙班生產(chǎn)；生產(chǎn)安排：壓機(jī)裝配、箱體清泡及清潔、外觀檢驗(yàn)、

16、導(dǎo)線安裝等輔助工作。8、箱總裝工序主要設(shè)備：箱體總存量箱體集存線：7條；線長(zhǎng)：20m/條；每條線存量：1臺(tái)/m；箱體總裝線；一條；箱體返修線：一條；冷媒灌注機(jī)：一臺(tái)；生產(chǎn)節(jié)拍：流水線 26秒/臺(tái)；單班最大生產(chǎn)時(shí)間：9小時(shí)；流水線單班最大生產(chǎn)能力：3600秒十26秒/臺(tái)X 9小時(shí)=1247臺(tái)；流水線單班最大產(chǎn)量：1247臺(tái)*95%- “ 83臺(tái)；班次安排：二班生產(chǎn)；生產(chǎn)組織：?jiǎn)尉€雙班組織生產(chǎn)；月最大產(chǎn)量：2368臺(tái)/日*26天=61516臺(tái)/月；可滿足月產(chǎn)6萬(wàn)臺(tái)的生產(chǎn)需求。9、商檢線20臺(tái)/條*7條胡40臺(tái);生產(chǎn)節(jié)拍： 26 秒/ 臺(tái)；生產(chǎn)組織：?jiǎn)尉€雙班；單班最大生產(chǎn)時(shí)間： 9 小時(shí)；10、制冷

17、檢測(cè)工序主要設(shè)備： 共有 8 條制冷線，其中 7 條用于正常制冷檢測(cè)線， 1 條用于 24小時(shí)制冷的測(cè)試線；建議另外增加12 條制冷線。制冷檢測(cè)線長(zhǎng)度： 50m/ 條；制冷線箱體存量： 60 臺(tái)/ 條；制冷檢測(cè)總存量： 60 臺(tái)/條*7 條=420臺(tái)；制冷檢測(cè)房：用于檢測(cè)制冷線上每臺(tái)冰箱的各項(xiàng)指標(biāo)；制冷時(shí)間： 2 小時(shí)；輔助時(shí)間：每條制冷線插電源線、裝和取測(cè)試探頭、取電源線 , 合計(jì)約耗時(shí) 30 分；總耗時(shí)間：2.5小時(shí)；生產(chǎn)節(jié)拍：流水線 26 秒/ 臺(tái)；單班最大生產(chǎn)時(shí)間： 9 小時(shí)；單班產(chǎn)量：1132臺(tái)；班次安排：二班生產(chǎn)；注： 2.5 小時(shí)共進(jìn)箱冰箱： 2.5*3600/26=346 臺(tái)，

18、需占 6 條線，外加 1條 24小時(shí)制冷線。僅剩 1 條線作為正?？蛇M(jìn)線。為保證生產(chǎn)的連續(xù)性，建議增加12 條制冷線。11、包裝工序主要設(shè)備： 1 條包裝線， 2 臺(tái)打包機(jī)；生產(chǎn)節(jié)拍： 26 秒/ 臺(tái)；單班最大生產(chǎn)時(shí)間： 9 小時(shí)；單班最大產(chǎn)量： 1183 臺(tái)；最大日產(chǎn)量： 1183 臺(tái)*2 班=2366 臺(tái)/ 日；月最大產(chǎn)能： 2366 臺(tái)/ 日*26 天=61516 臺(tái)/月；生產(chǎn)組織：?jiǎn)尉€雙班組織生產(chǎn)；12、箱、門膽板料擠板工序主要設(shè)備：一臺(tái)擠板機(jī) 日最大生產(chǎn)時(shí)間：連續(xù)生產(chǎn) 24 小時(shí)，有效生產(chǎn)時(shí)間 22小時(shí)（ 2個(gè)小時(shí)為轉(zhuǎn)型時(shí)間） 生產(chǎn)節(jié)拍： 600Kg/ 小時(shí)；箱板料： 4.5Kg/

19、張； 門板料 : 2Kg/ 張；箱板料：133張/600Kg ;門板料：300張/600Kg ;箱板料生產(chǎn)節(jié)拍：133 張/小時(shí)；門板料生產(chǎn)節(jié)拍： 300 張/ 小時(shí)；日最大產(chǎn)能：箱板料最大日產(chǎn)量：133張/小時(shí)X 22小時(shí)=2926張/日門板料是大日產(chǎn)量：300張/小時(shí)X 22小時(shí)=6600張/日月最大產(chǎn)能：箱板料最大月產(chǎn)能：2926 張 / 日 X 26 天 *80%=60860 張 / 月；門板料是大月產(chǎn)量：6600 張/ 日 X 26 天 *80%=137280 張 / 月；注： 1、通過(guò)計(jì)算，箱板料按 26天生產(chǎn)，最大產(chǎn)能為 60860張/26 天，可完全滿足月產(chǎn) 60000臺(tái)的要求

20、。 2、因只有一臺(tái)擠板設(shè)備，只能安排一種板料的生產(chǎn)，即在生產(chǎn)箱板料時(shí)，門板料不能生產(chǎn)。 、如單一的安排箱板料生產(chǎn)，建議門板料委外生產(chǎn)； 、如單一的安排門板料生產(chǎn)，按日產(chǎn)6600張計(jì)算，全月60000萬(wàn)臺(tái)的產(chǎn)量用9天時(shí)間即可完成（60000- 6600張/日=9天），剩余的21天時(shí)間可安排生產(chǎn)箱板料生產(chǎn)（2926張/ 日 X 21天*80%=49156張），箱板料生產(chǎn)不足的部份可委外生產(chǎn)。13、門面板、后板成型主要設(shè)備：8臺(tái)油壓機(jī)；（用于門面板和后板成型，門面板生產(chǎn)為36道工序，其中YQE為6道加工工序、QA系列為5道加工工序，CK CB系列為3道加工工序,后板成型生產(chǎn)工序?yàn)?23道工序，其中202K為3道加工工序、CK CB為2道加工工序。以下門面板生產(chǎn)按3道加工工序計(jì)算、后板生產(chǎn)按2道加工工序計(jì)算）1）、門面板成型：主要設(shè)備：6臺(tái)油壓機(jī)；（可同時(shí)安排 2個(gè)型號(hào)的門面板生產(chǎn)，每個(gè)型號(hào)占用3臺(tái)設(shè)備）加工工序：3道工序；（ CK、 CB 系列為 3 道加工工序）生產(chǎn)組織：二班連續(xù)生產(chǎn)；單班最大生產(chǎn)時(shí)間： 9 小時(shí)；生產(chǎn)節(jié)拍：一套設(shè)備門面板成型生產(chǎn)節(jié)拍：164件/小時(shí)， 82套/小時(shí)；（未考慮換模和調(diào)模時(shí)間）二套設(shè)備門面板成型生產(chǎn)節(jié)拍：82套/小時(shí)X 2=164套/小時(shí)；（