電纜支架安裝施工方案

1、1、施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前組織相關(guān)單位和技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底， 各種原材料的檢驗(yàn)檢測(cè)和供 貨商、施工單位的資質(zhì)報(bào)審工作。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備支架安裝前電纜隧道內(nèi)應(yīng)具備的條件：（1）預(yù)埋件位置、數(shù)量及安裝尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求且安置牢固。（2）電纜隧道內(nèi)墻面上的預(yù)埋鐵件表面清理干凈。（3）電纜隧道內(nèi)排水、通風(fēng)暢通，照明設(shè)施完善。 在電纜隧道外部溝槽（尤其是地下水量較大處） 及內(nèi)部集水坑處設(shè)置排水泵， 隨時(shí)排除因外部積水或因雨導(dǎo)致隧道內(nèi)積水， 保證電纜隧道內(nèi)工作環(huán)境干燥、 安 全、舒適。利用電纜隧道通風(fēng)口全線每150 m臨時(shí)設(shè)置一進(jìn)風(fēng)口和一臺(tái)軸流式排風(fēng)機(jī)， 保證隧道內(nèi)空氣流通，有效排除因焊接而產(chǎn)生的有毒、

2、有害氣體。電纜隧道內(nèi)的照明使用安全電壓（不高于 36V）和膠柄行燈，確保燈體與手 柄堅(jiān)固、絕緣良好并耐熱耐潮濕；燈頭與燈體結(jié)合牢固，燈頭無(wú)開(kāi)關(guān)；金屬網(wǎng)、 反光罩、懸吊拉鉤固定在燈具的絕緣部位上，保證用電安全。資源配置計(jì)劃：（1）材料準(zhǔn)備：立鐵，支架固定件、A302電焊條、防銹漆、油漆等備齊。（2）工器具準(zhǔn)備：暫定電焊機(jī) 6臺(tái)，面罩、焊把數(shù)套，水平儀 4只，扳手、 鎯頭、拉線若干。2、施工方法及工藝要求 安裝前準(zhǔn)備工作安裝支架前， 先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查預(yù)埋鐵件的位置、數(shù)量及其牢固性。預(yù)埋 鐵件如有遺漏，在支架加工前通知廠家在支架上根據(jù)預(yù)埋件位置打眼 , 然后在用 不銹鋼膨脹螺栓固定。清除預(yù)埋件周邊

3、水泥， 清除預(yù)埋板繡渣及污垢， 便于焊接 的質(zhì)量。電焊機(jī)及其他設(shè)備進(jìn)入溝槽內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)， 嚴(yán)禁碰傷溝壁及地面， 溝槽內(nèi)遇 有水時(shí)應(yīng)及時(shí)抽排溝槽， 嚴(yán)禁涉水違章作業(yè)造成不測(cè)。 鋪設(shè)施工電纜及施工中必 須安全細(xì)心， 接頭牢固，用防水絕緣膠帶裹好， 不得硬拖強(qiáng)拉電纜線， 野蠻施工， 配電箱必須裝有漏電保護(hù)裝置， 接電源線時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員監(jiān)護(hù)到位， 防止意外發(fā) 生。安裝支架將電纜隧道每一施工段合理劃分為若干小施工段， 區(qū)段長(zhǎng)度以兩個(gè)伸縮縫之 間長(zhǎng)度為宜。根據(jù)設(shè)計(jì)要求在每個(gè)施工區(qū)段兩端焊接一付支架：先采用點(diǎn)焊， 然 后用水平尺找正支架， 做到橫平豎直后再焊接牢固。 用線繩在兩付支架間拉上兩 道直線作為其他

4、焊接支架的標(biāo)高， 線繩要求繃直無(wú)下垂。 按照所標(biāo)記標(biāo)高進(jìn)行支 架的焊接安裝。以此方式逐一進(jìn)行下一步施工， 確保支架在同一水平面內(nèi)， 高低 偏差不大于 5mm。焊接施工焊接方法： 本工程采用的焊接技術(shù)為焊條電弧焊， 它是焊接奧氏體系不銹鋼 常用的一種焊接方法。焊接材料：由于本工程電纜支架采用 304 不銹鋼材料，故焊條的選擇宜采 用具有良好機(jī)械性能、 耐熱性及抗晶間腐蝕性能且操作工藝性能優(yōu)良， 交直流兩 用的A302焊條。同時(shí)，該焊條具有不發(fā)紅、飛濺少、引弧容易等優(yōu)點(diǎn)，304不銹鋼與碳鋼之間焊接采用 A302。焊接的工藝參數(shù)：（1）電弧電壓：首先選用交流電焊機(jī)進(jìn)行固定然后在用直流電焊機(jī)進(jìn)行施 工

5、，其電壓控制在 65V-85V 之間。（2）焊接電流：不銹鋼產(chǎn)品焊接的最大電流在 200A。（3）焊接速度：在保證焊透的前提下快速焊接。焊接工藝 :焊條電弧焊采用接觸法引弧，其方法有兩種， 1、劃擦法； 2、撞擊法。本工 程采用撞擊法引弧焊， 其優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)使焊件表面劃傷， 不受焊件表面大小形狀限 制。但采用撞擊法引弧時(shí)， 不能用力過(guò)大， 否則會(huì)容易將引弧端藥皮碰裂甚至脫 落、影響焊接質(zhì)量。工藝質(zhì)量要求電纜支架制作角鋼應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在范圍內(nèi)，切口無(wú)卷邊、毛刺。支架焊接應(yīng)牢固， 無(wú)顯著變形， 各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于設(shè) 計(jì)要求。電纜支架防腐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜支架安裝

6、電纜支架層間距離符合設(shè)計(jì)規(guī)定。電纜支架安裝應(yīng)牢固， 橫平豎直。各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其 高低偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，偏差不超過(guò) 5mm。在管廊橋、預(yù)制箱涵相接段位置上安裝的支架，應(yīng)與其坡度相同。 電纜支架焊接位置的操作平焊：焊接時(shí)熔渣金屬全靠自重自然過(guò)渡 ; 悍渣和液態(tài)金屬容易混在一起， 當(dāng)熔焊超前時(shí)會(huì)產(chǎn)生夾渣。立焊 : 液態(tài)金屬和熔渣因自重下墜，故熔渣易分離，但熔渣溫度較高，液態(tài) 金屬易下流形成焊溜；一般應(yīng)掌握焊透情況，但表面易咬邊，不易焊的平整，焊 縫成型差；焊縫應(yīng)處于垂直位置， 由下向上施焊， 焊接時(shí)焊條的角度應(yīng)向下傾斜 6080 度，焊條的端部要向上跳動(dòng)，才能保證焊縫的質(zhì)

7、量。橫焊：液態(tài)金屬因自重下墜，焊縫往往上薄下厚，操作不當(dāng)時(shí)容易在坡口形 成咬邊，下坡口會(huì)造成未融合和夾渣，熔焊時(shí)宜采用較小直徑的焊條。仰焊：焊條與坡口兩側(cè)成 90 度，與焊接方向成 70-80 度用最短的電弧做前 后推拉動(dòng)作。焊接的質(zhì)量控制焊接產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣， 直接影響焊接產(chǎn)品的可靠實(shí)用， 為確保電纜隧道內(nèi)不 銹鋼支架的焊接質(zhì)量，在焊接過(guò)程中，需進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量控制。材料的質(zhì)量控制用于本工程不銹鋼焊接的產(chǎn)品材料， 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙， 選擇符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的 不銹鋼型號(hào)。材料生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品證書(shū)應(yīng)含有鋼號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)、化學(xué)成分和物理 力學(xué)性能等，內(nèi)容要求全、準(zhǔn)確。不銹鋼的化學(xué)成分，力學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行

8、的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。焊接材料的控制 焊接材料控制的主要是確保焊接材料符合本工程所用不銹鋼牌號(hào)所要求的 標(biāo)準(zhǔn)，它主要包括：焊接材料的購(gòu)置、入庫(kù)、保管、出庫(kù)、烘焙、發(fā)放、回收、 防止 焊接材料發(fā)錯(cuò)、發(fā)混、受潮、銹蝕等，實(shí)現(xiàn)焊接材料使用的可跟蹤性，確 保焊接材料干燥、防止焊接時(shí)出現(xiàn)缺陷。不銹鋼焊接控制(1) 焊接的環(huán)境相對(duì)濕度不得大于 90%、不得有雨雪影響 氣溫不得過(guò)低(當(dāng)焊件溫度低于-20 C時(shí)不得焊接)(3) 焊接的環(huán)境必須滿足安全要求(主要是防觸電、防火、防碰撞)。(4) 焊接的環(huán)境必須滿足衛(wèi)生要求，(主要是防止焊接煙塵和有害氣體，防 止高溫中毒)電纜橋架安裝 電纜橋架本著先安裝主干線，后安裝支干線

9、的原則進(jìn)行安裝。A、電纜橋架采用連接板連接，連接時(shí)要求螺母朝外并連接緊密。B、電纜橋架的分支處采用彎通、三通、四通連接，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，部 分彎頭需要現(xiàn)場(chǎng)制作，應(yīng)按以下原則施工： ：制作彎頭的彎曲半徑應(yīng)大于電纜的彎曲半徑。 ：橋架的切割應(yīng)采用手鋸或無(wú)齒鋸進(jìn)行切割，嚴(yán)禁使用電、氣焊加工。C、電纜橋架在支架上的固定采用螺栓固定。D電纜橋架在伸縮縫處應(yīng)斷開(kāi) 50mm-100mmE、電纜橋架安裝應(yīng)平直，每一條直線上水平傾斜偏差、垂直高度偏差、中 心線左右偏差均應(yīng)小于 5mm。F、電纜橋架開(kāi)孔應(yīng)采用專用開(kāi)孔器，嚴(yán)禁使用電、氣焊切割。 電纜橋架的接地電纜橋架只在橋架的始端及終端分別用接地干線 BVR-6

10、與主接地網(wǎng)連接，橋 架內(nèi)不再敷設(shè)接地干線，普通橋架的連接處也不設(shè)接地跨接線，每隔 2530米 設(shè)一處玄16mm2S伸縮縫處增加接地跨接線用 BVR-6連接。接地扁鋼的焊接接地扁鋼采用60X 6的鍍鋅扁鋼，鍍鋅扁鋼采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度不小于扁 鋼寬度的2倍且三面施焊，遇電力隧道伸縮縫處扁鋼應(yīng)做成Q型連接， 接地扁鋼 與不銹鋼支架立鐵焊接時(shí)三面施焊。 接地扁鋼應(yīng)平直， 轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)彎處半徑不得小于 扁鋼厚度的 2倍。質(zhì)量記錄(1) 施工技術(shù)記錄(2) 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄(3) 缺陷處理記錄(4) 設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)修改記錄(5) 工程照片(6) 工程資料收集記錄(重要文件、工程聯(lián)系單、制造廠的產(chǎn)品質(zhì)保文件、

11、到貨檢驗(yàn)文件等)。3、安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)安全管理本項(xiàng)目施工的危險(xiǎn)點(diǎn)主要有： 焊接火災(zāi)、弧光輻射、觸電傷害、物體打擊等。 防觸電控制措施嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范、 施 工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安 全技術(shù)規(guī)范。施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用 “三相五線制”供電。 專用保護(hù)地線必須為黃綠相間的專 用接地線。電源線采用電壓等級(jí)符合要求的雙層絕緣導(dǎo)線。 三級(jí)配電箱內(nèi)必須裝設(shè)符合規(guī)范要求的漏電保護(hù)器 , 嚴(yán)格執(zhí)行要執(zhí)行一機(jī)一 閘一保護(hù)的原則，不準(zhǔn)亂拉電源，以防觸電等事故發(fā)生。電動(dòng)工具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并掛牌使用， 其外殼接地良好。 電動(dòng)工具在移動(dòng)時(shí) 必須切斷電源。電源電壓不大于 36V。燈體與手柄應(yīng)堅(jiān)固、絕緣

12、良好并耐熱潮濕。 當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，必須首先切斷電源，再用符合要求的滅火器滅火。 防焊接火災(zāi)控制措施嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。動(dòng)火必須辦理動(dòng)火工作票，焊接作業(yè)區(qū)內(nèi)如有易燃 物，應(yīng)將易燃物清離現(xiàn)場(chǎng)，如不能清離現(xiàn)場(chǎng)的，應(yīng)采取必要的防火措施，并在現(xiàn) 場(chǎng)準(zhǔn)備必要的消防器材?，F(xiàn)場(chǎng)電纜隧道每個(gè)人孔處設(shè)置一臺(tái)干粉滅火器，防止火 災(zāi)發(fā)生。作業(yè)過(guò)程中必須遵守操作規(guī)程，任真落實(shí)動(dòng)火票中的各項(xiàng)防護(hù)措施（監(jiān)護(hù)人、 消 防器材、環(huán)境處理等）?，F(xiàn)場(chǎng)工作人員在電纜隧道內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。防弧光輻射控制措施焊接施工作業(yè)人員，必須配備和使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品。 工作是必須穿絕緣鞋 保證人身安全。防物體打擊控制措施必須正確戴好安全帽，帽帶必須系

13、牢。必須走安全通道。嚴(yán)禁進(jìn)入吊物通道。施工中應(yīng)盡量減少交叉作業(yè)，無(wú)法錯(cuò)開(kāi)的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、 牢固的隔離設(shè)施。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后必須集中精力，應(yīng)觀察上方、下方及周圍狀況確認(rèn)無(wú)物 體打擊可能后再進(jìn)入。運(yùn)輸、安裝電纜支架時(shí)要互相關(guān)照、協(xié)調(diào)行動(dòng)以免電纜支架傷人事件發(fā)生。焊接安全控制措施制定安全焊接生產(chǎn)責(zé)任制，由項(xiàng)目經(jīng)理任安全第一責(zé)任人，設(shè)立專職安全員， 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全工作進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)違反安全規(guī)范的及時(shí)糾正。凡進(jìn)入電纜隧道施工人員必須佩帶安全帽。防護(hù)手套、防護(hù)面罩等，否則不 得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工人員在進(jìn)入隧道之前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)、 排煙、照明設(shè)施及焊機(jī)等進(jìn)行全面的檢查，正常后方可進(jìn)

14、入現(xiàn)場(chǎng)施工。安全分析表1.施工用電配電盤內(nèi)漏電保護(hù)器失 靈、設(shè)備防護(hù)套不全導(dǎo)體 裸露觸電、人員傷亡工作前檢查漏電保護(hù)器動(dòng)作靈 敏，設(shè)備絕緣良好且外殼接地良 好，電源線無(wú)破損、絕緣良好， 持證上崗，按規(guī)程操作。2.焊接作業(yè)未使用防護(hù)用品，末嚴(yán)格1電弧灼傷，1、嚴(yán)禁在儲(chǔ)存或加工易燃、易爆執(zhí)行安規(guī)火災(zāi)品的場(chǎng)所范圍內(nèi)作業(yè)，必要時(shí)要 米取隔離措施。2、清除焊接地點(diǎn)以內(nèi)的易燃物； 無(wú)法清除時(shí)，應(yīng)采取可靠的防護(hù) 措施。3、并在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備必要的消防器 材。4、焊接工作結(jié)束后，必須切斷電 源，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離 開(kāi)。5、正確使用電焊機(jī)。6、焊接施工作業(yè)人員，必須配備 和正確使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品。3.腳手架作業(yè)

15、末按規(guī)范要求搭設(shè)、拆 卸，碰撞腳手架傾 倒，人員傷 亡按規(guī)范要求搭設(shè)、拆卸腳手架， 驗(yàn)收合格掛牌后再使用4.四口、五臨邊安全防護(hù)設(shè)施不合格人員傷亡安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收合格后再工作5.材料、機(jī)械拖運(yùn)工器具使用不當(dāng),拖拉速 度過(guò)快，行動(dòng)不協(xié)調(diào)擠、碰、砸 傷人，人員 傷亡規(guī)范操作，統(tǒng)一指揮，相互關(guān)照， 協(xié)調(diào)行動(dòng)文明施工施工區(qū)域?qū)嵭袙炫乒芾?，明確項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人。電纜支架及輔材擺放整齊并掛牌。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施工廢料箱，施工垃圾放入廢料箱內(nèi)。包裝廢棄物及廢料箱應(yīng)有專人清理，并做到現(xiàn)場(chǎng)“一日一清，一日一凈”。 環(huán)境保護(hù)環(huán)境因素識(shí)別：本工程主要環(huán)境因素為廢鐵件、焊條頭、廢漆刷、廢漆桶，造成環(huán)境污染, 資源浪費(fèi)并影響文明施工。環(huán)境影響控制：廢鐵