靜壓樁機安裝、拆卸方案

1、一、工程概況 2二、方案編寫目的 2三、靜壓樁機的安裝、拆卸 21、設(shè)備零部件 22、裝機程序 33、安裝、拆卸注意事項 5四、施工安全措施 6五、拆裝設(shè)備的應(yīng)急措施 7、工程概況（一）、工程概況：本工程為東華大學(xué)松江校區(qū)工程訓(xùn)練中心改建工程， 位于上海市松江區(qū)東華大 學(xué)校區(qū)內(nèi)，東至人民北路，南至文匯路，西鄰龍騰路，北鄰廣富林路。本工程是在原校區(qū)工程訓(xùn)練中心的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。 1軸4軸區(qū)域，結(jié)構(gòu)從 一層加至三層、4軸11軸區(qū)域，結(jié)構(gòu)從二層加至四層、11軸20軸區(qū)域，結(jié)構(gòu)從二 層（局部一層）加至四層，且屋面為種植屋面。二 、方案編寫目的為了有效預(yù)防、 及時控制和積極應(yīng)對工地現(xiàn)場施工作業(yè)中可能發(fā)生

2、的突發(fā)安全事故 險情，最大限度地減少人員傷亡和其他損失， 根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)法 和建 設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 有關(guān)規(guī)定，結(jié)合公司和本工程項目特點， 特編制本拆裝方案。三 、靜壓錨桿樁機的安裝、拆卸1 、 設(shè)備零部件據(jù)本工程特點， 選用 2 臺靜力壓錨桿樁機為本工程壓樁施工機械。液壓靜力壓錨桿樁機技術(shù)參數(shù)：1. 壓樁能力： 一對壓樁缸工作最大壓樁力： 300tf 壓樁速度（快速檔） ：4.2m/min 兩對缸同時工作最大壓樁力： 壓樁速度（慢速）： 0.8m/min 一次壓樁行程： 1.8m2. 行走能力每次行程：縱向： 3.6m 橫向： 0.6m每次轉(zhuǎn)角： 11 行走速度：前進(jìn)： 4.

3、2m/min 后退： 8.3m/min 左移： 4.2m/min 右移： 8.3m/min3. 升降行程： 1.1m3. 用樁尺寸：管樁：最大400 方樁：0.35*0.35m2-0.45*0.45 m2單樁長度：a） 3.0m4. 3.0m= 10m（邊樁）5. 液壓系統(tǒng)：額定壓力：25（18） MPa 額定流量 354（115） L/min 括號外的數(shù)字為主機部分，括號中的為起重機部分6. 電氣系統(tǒng)：功率： 37X3+30=141kw 電壓： 380V 電流： 70.4X3+56.8=268A7. 重量：總重： 400t 最大部件： 66t8. 外形尺寸：工作廠工作寬運輸高 =13000*

4、8040*3040mm9. 邊樁距離： 1.38m 角樁距離： 2.8m10. 接地比壓：長船：12.96tf/m2短船：16.6tf/m211. 起重機：最大起重量：16tf 最大起升速度： 11m/min 最大回轉(zhuǎn)速度： 3r/min本樁機屬大型設(shè)備， 拆卸過程中可能存在一定安全隱患。 為了避免突發(fā)事故險情的 發(fā)生，該設(shè)備在拆卸中嚴(yán)格按照本方案實施。2、裝機程序 勘察場地，選擇平整硬實的場地； 吊機進(jìn)場，做好吊卸準(zhǔn)備工作； 吊卸小船，擺好位置； 主機機身運輸車輛行之兩小船之間； 接通主機電源，撐起支撐油缸，使其高于車輛平臺； 開走車輛，安裝主機機身； 吊卸大船； 主機機身與大船小船分別連接

5、； 吊卸起重塔架并安裝； 吊卸龍門塔架并安裝；? 吊卸支撐并安裝；? 安裝豎塔鋼絲繩；? 起吊安裝塔架；? 安裝兩個塔架支撐；? 安裝完畢，檢查調(diào)試各系統(tǒng)是否完好。 自檢合格后，由公司安全科復(fù)檢，經(jīng)確認(rèn)后投入使用。二、施工方法1 施工條件。目前現(xiàn)場場地已經(jīng)基本平整，三通一平已經(jīng)完成，具備施工條件。2、施工部署。1）、施工安排。根據(jù)現(xiàn)場情況， 工期以及甲方要求。 液壓靜壓樁機， 樁機配備四臺 30kw 交流電焊機進(jìn)行接樁工作。3、安裝步驟：1）、先將長船、短船安放自定位置，將機身底盤油缸與長船、短船滾輪座地盤連接。2）井架下部通過銷及支承座與底盤連成一體，整套壓樁系統(tǒng)裝在井架中心，通 過卷揚機可

6、以上下運動，壓樁垂直度主要有導(dǎo)向輪來保證。3）在安放配重前，必須對各緊固件進(jìn)行檢查，防止因緊固件未擰緊而造成構(gòu)件變形。4）安放配重時注意均勻，防止單邊偏重。5）起塔時，先使井架緩緩上升 15度左右，檢 查油 路 及 油壓 正常 后，再徐徐上升 至垂直位置，撐起的速度應(yīng)該緩慢而均勻，以避免井架抖動。用卷揚機起塔時，同樣先 使井架上升 15 度左右停下，檢查卷揚機制動是否安全可靠，往復(fù)二次無誤后再緩緩上 升至垂位置，起升過程中切忌猛剎、猛停。6）安裝完畢后，應(yīng)對整機進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。4、操作要點1） 檢查液壓系統(tǒng)是否滲漏，油管接頭是否松動，油箱中的油量是否適當(dāng)，各方 向閥的手柄是否靈活，復(fù)位是否可靠。2

7、）檢查電氣系統(tǒng)接線和布線是否準(zhǔn)確、合理、接地是否穩(wěn)妥、可靠。3）檢查壓樁油缸上下行程是否靈活，壓樁系統(tǒng)上下是否有卡阻現(xiàn)象5、安全措施1）、工人上崗前必需進(jìn)行安全教育，并要求持證上崗。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，并系緊帶子。2 ）、設(shè)備安裝驗收后才能使用，并懸掛安全標(biāo)志，3 ）、進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守 “十不準(zhǔn) ”規(guī)定。4）、上班前必須在樁機各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動部分加潤滑油，各制動部分要靈敏，試機正常后方能施工。5 ）、樁機行動時，指揮員應(yīng)注意地面及空中的情況，要保證樁架的穩(wěn)定、 平衡、垂直移動，保證安全。6 ）、重物要有專職指揮，起吊時重物及扦把下嚴(yán)禁站人。7）、機電設(shè)備維修時必須切斷電源，停電

8、后方能進(jìn)行。8）、嚴(yán)禁酒后操作。9）、所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置，保證一機一閘一漏電開關(guān)，漏 電開關(guān)采用兩級以上設(shè)置，實行三相五線制。電箱和機具采用黃綠雙色線進(jìn)行接 零保護(hù)。10）、電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空，不拖地。11）、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，現(xiàn)場設(shè)立警告牌。3、安裝、拆卸注意事項 樁機設(shè)備必須安裝在平整、堅實的場地上，安裝在支架上的樁架，其支架必須 牢固、有足夠的強度。加墊的基臺木或軌道必須穩(wěn)固，長度合適。機械設(shè)備必須安裝穩(wěn) 固、周正、水平，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動、沉陷。 樁架安裝時，嚴(yán)禁上下拋擲工具、物件，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，嚴(yán)禁在塔上或高 空位置存放拆裝的

9、工具和物件。整體豎塔放架時，施工人員應(yīng)離開塔架起落范圍。 設(shè)備的機械傳動（齒輪、萬向軸、皮帶輪等）的外部，必須安裝牢固的防護(hù)欄 桿或防護(hù)罩。上下墊叉、大小補心，都要有手提環(huán)。 平臺上鋪設(shè)的木臺板厚度不小于 40mm,上下塔架時，應(yīng)有防滑措施。塔架的 梯子、工作臺及其護(hù)欄必須安裝牢固、可靠，護(hù)欄高度在 1.2m 以上。 安裝時，應(yīng)控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距，使底盤平臺能正確對位。 電源接通前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷，保護(hù)接地電阻符合規(guī)定，電源電 壓正常，旋轉(zhuǎn)方向正確。 各液壓管路連接時，不得將管路強行彎曲。以防止液壓系統(tǒng)泄漏，確保液壓缸 動作靈活。 安裝配重前，應(yīng)對緊固件進(jìn)行檢查，在緊

10、固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。 安裝完畢后，應(yīng)對整機進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。 在拆卸過程中，吊車應(yīng)注意以下事項： 駕駛員必須持證上崗，熟悉起重機技術(shù)性能。執(zhí)行規(guī)定的各項檢查與保養(yǎng)后， 方可啟動發(fā)動機。注意各種儀表指示，認(rèn)為正常后，才可開始工作。 開始工作前，應(yīng)先試運轉(zhuǎn)一次，檢查各限位保險是否齊全正常，各機構(gòu)的工作 是否正常，制動器是否靈敏可靠，必要時應(yīng)加以調(diào)整或維修。 起重機工作前檢查距尾部的回轉(zhuǎn)范圍 50cm 內(nèi)無障礙物。 起重機吊起滿載荷重物時，應(yīng)先吊起離地面 2050cm,檢查起重機的穩(wěn)定性, 制動器的可靠性和綁扎的牢固性等，確認(rèn)可靠后，才能繼續(xù)起吊。 起重臂最大仰角不得超過制造廠

11、規(guī)定。 起重機吊起重物時，應(yīng)嚴(yán)格注意起吊重物的升降，不使起重吊鉤到達(dá)頂點。 起重機必須置于堅硬而水平的地面上，如地面松軟不平時，應(yīng)采取措施整實整 平。起吊時的一切動作要以緩慢速度進(jìn)行，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩個動作。 施工中任何操作者均不能擅自離開工作崗位。四 、施工安全措施1、按公司樁機安裝、拆卸安全規(guī)定中“安全施工”的要求進(jìn)行樁機的安裝和 拆除施工。2、在安裝樁機前，必須按公司“安全技術(shù)交底制度”做好技術(shù)交底工作并做好書 面記錄，安裝人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)的安全要求，包括戴安全帽、系安全帶、穿防滑 鞋等。3、大雨、大霧或風(fēng)速大于13m/s的惡劣天氣時嚴(yán)禁拆卸施工作業(yè)；風(fēng)速大于四級 的惡劣天氣必須做好

12、安全監(jiān)護(hù)工作，并做好書面記錄。4、立柱升、降節(jié)施工時必須做好安全監(jiān)護(hù)工作，并做好書面施工記錄。5、施工區(qū)域外沿必須設(shè)置施工警戒線，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。 以上操作過程應(yīng)由專業(yè)安全員、施工員現(xiàn)場指揮，確保安裝、拆卸過程中無事故發(fā) 生。五 、拆裝設(shè)備的應(yīng)急措施1、在安裝、拆卸過程中，一旦發(fā)生事故，應(yīng)迅速將傷員移至安全地帶，進(jìn)行緊急 救護(hù)。2、記 錄傷情，主要為傷員的受傷部位， 受傷程度，造成傷害的機器等第一手資料。3、撥打 120 與當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，詳細(xì)說明事故地點、嚴(yán)重程度、本部門的 聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)，往相應(yīng)的較好的醫(yī)院。4、項目部應(yīng)急指揮小組接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事 故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。5、通訊聯(lián)系，項目部將應(yīng)急救援指揮小組成員、現(xiàn)場值班、醫(yī)院急救及主管部門 電話等應(yīng)分發(fā)給相關(guān)人員，便于聯(lián)系，并保