水廠混凝土外觀質(zhì)量缺陷處理方案

1、安平供水公司內(nèi)坑水廠工程砼外觀質(zhì)量缺陷處理施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制單位： 深圳市建設(shè)（集團）有限公司 編制時間： 2015年4月1日 砼外觀質(zhì)量缺陷處理方案一、編制依據(jù)1、本施工處理方案根據(jù)砼外觀質(zhì)量缺陷一般會出現(xiàn)的情況進行編制；2、本施工方案中施工技術(shù)處理措施，主要引用砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ-2002）有關(guān)砼缺陷修整的要求進行編制；3、其它相關(guān)的質(zhì)量、安全施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。二、現(xiàn)場澆筑混凝土質(zhì)量缺陷剖析現(xiàn)場澆注混凝土的管理工作在整個企業(yè)管理中，雖然是一個很小的單元細胞，但它關(guān)系到單位工程的整體質(zhì)量。因為單位工程質(zhì)量是由各分部、分項工程以及檢驗批的質(zhì)量來決定的，

2、 很大一部分的質(zhì)量問題未出現(xiàn)在檢驗批上，使單位工程造成質(zhì)量隱患，現(xiàn)就施工現(xiàn)場混凝土澆筑的有關(guān)施工質(zhì)量方面存在的質(zhì)量缺陷問題進行剖析。 1、 模板工程質(zhì)量缺陷模板對混凝土結(jié)構(gòu)工程有極為重要的影響，其本身雖然不是結(jié)構(gòu)的一部分，但在混凝土結(jié)構(gòu)上留下的“痕跡”處處可見，這對混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量來講，不論是從結(jié)構(gòu)性能，還是外觀質(zhì)量都有很大影響。所以混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量首先要把好模板關(guān)，常見模板缺陷如下： 1）模板安裝的剛度、穩(wěn)定性達不到規(guī)定要求，在混凝土澆筑時，模板發(fā)生變形、位移、有時甚至坍塌； 2）模板接縫不嚴(yán)，加固方法不當(dāng)，造成混凝土尺寸偏差超標(biāo)，外觀蜂窩麻面，直接影響混凝土質(zhì)量； 3）模板內(nèi)遺留雜物或

3、雜物清理不干凈.會造成混凝土夾渣等缺陷； 4）隔離劑涂刷不均，隔離劑涂刷時污染鋼筋，造成鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力受到破壞。2、 造成模板產(chǎn)生施工質(zhì)量的主要原因1） 在施工前，沒有進行模板及其支架的設(shè)計2）沒有進行技術(shù)交底或交底內(nèi)容不完整、不具針對性3）放松質(zhì)檢4）模板的拆除過早5）模板涂刷隔離劑3、 混凝土工程施工質(zhì)量的缺陷混凝土分項工程是從水泥、砂、石、外加劑及礦物摻合料等原材料進場檢驗，混凝土配合比設(shè)計稱量、拌制、運輸、澆筑、養(yǎng)護、拆模、試件制作直至混凝土達到預(yù)定強度等一系列技術(shù)工作和完成實體的總稱，在施工過程中，其工藝流程均相互聯(lián)系和相互影響，在施工中任意過程處理不當(dāng)都會影響到混凝土工程

4、的最終質(zhì)量。 1）外觀質(zhì)量缺陷外觀質(zhì)量主要表現(xiàn)在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、缺凌掉角、分層、 裂紋、色差不一致等缺陷，這些缺陷產(chǎn)生的原因除上述原因外，還與混凝土水灰比、級配、振搗有關(guān)。 2）強度缺陷造成混凝土強度缺陷主要因素有：水泥標(biāo)號、砂、石、水等原材料的質(zhì)量，混凝土施工配合比、水灰比、原材料計量、 攪拌方式及攪拌時間、外加劑、摻合料、養(yǎng)護等諸因素造成。三、處理方案1、混凝土結(jié)構(gòu)板的質(zhì)量缺陷，采用如下的處理方法：1）采用人工將表面存在的蜂窩、麻面、露筋部位松散的混凝土層及浮漿鑿掉沖洗凈，直到密實的混凝土面；2）然后用鋼絲刷和加壓水洗刷表面，使結(jié)合面保持濕潤4 小時以上；3）再刷素水泥漿結(jié)合層一道

5、；4）接著再用1：2 的水泥砂漿分層壓實、抹平、收光；5）灑水養(yǎng)護。2、對梁、柱上的較嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷采用如下的處理方法：1）按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層及松散的骨料顆粒，直至密實的混凝土面，注意要鑿成階梯形或斜面形，以使混凝土澆筑時空氣完全能順利排出； 2）然后再用鋼絲刷并結(jié)合加壓水沖刷干凈，濕潤4 小時以上； 3）支模； 4）再用比原混凝土高一個強度等級的膨脹細石混凝土填塞、并仔細搗實； 5）灑水養(yǎng)護； 6）檢查驗收； 7）拆模后鑿除多余的混凝土。 四、外觀質(zhì)量缺陷處理施工注意事項1、混凝土外觀質(zhì)量缺陷處理之前必須對施工作業(yè)人員進行施工作業(yè)安全與施工作業(yè)質(zhì)量交底，施工期間管理人員安排專人負(fù)

6、責(zé)（處理負(fù)責(zé)人）； 2、形成的孔洞的處理之前必須先按要求將整跨梁沿受力方向及與該跨梁相交部位梁均用鋼管架預(yù)先頂好，并經(jīng)驗收合格后方可進行下步施工；3、處理混凝土作業(yè)范圍內(nèi)操作架嚴(yán)格按施工作業(yè)規(guī)范要求進行搭設(shè)，架體立桿及頂撐支設(shè)平穩(wěn)，要有縱橫向水平聯(lián)系桿件與斜撐； 4、梁、柱孔洞清理必須嚴(yán)格按要求進行清理，清理后的混凝土面不得有“凹”的暗室；5、施工過程應(yīng)嚴(yán)格遵守有安全操作的其它規(guī)定。五、混凝土工程質(zhì)量防治保證措施：1、蜂窩、麻面、露筋、孔洞防治措施：（1） 混凝土配制時計量準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌均勻具有良好的和易性，混凝土入模后，振搗要嚴(yán)格操作程序，振搗密實。（2） 模板表面要潔凈，其上的

7、水泥浮灰要清除掉，鋼模板要滿涂隔離劑，木模板在混凝土入模前要保持充分濕潤，模板拼縫必須嚴(yán)密，拼縫處可加設(shè)密封條，以防混凝土漏漿。（3） 嚴(yán)格控制混凝土入模時的自由落差，當(dāng)澆筑高度超過3m時,增設(shè)串筒、溜槽，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。（4） 鋼筋綁扎要加設(shè)墊塊，一般宜設(shè)塑料墊塊，墊塊綁扎要牢固可靠，特別是梁、柱底模及側(cè)模墊塊更要認(rèn)真仔細，以防混凝土澆筑時墊塊脫落、鋼筋移位。（5） 在框架梁柱節(jié)點等鋼筋密集處，首先要按規(guī)范及設(shè)計要求正確處理好鋼筋的下料和綁扎，留有混凝土中石子通過間隙，也可采用與混凝土同強度的細石混凝土分層澆筑，有必要時可提高細石混凝土一個強度等級，澆筑時應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗。2、結(jié)構(gòu)表面缺棱、掉角或結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫防治措施：（1） 做好模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計，使其具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性,以滿足上部荷載的需要。（2） 嚴(yán)格混凝土的水灰比，使其具有良好的和易性，控制混凝土的使用時間。（3） 澆筑完畢的混凝土在規(guī)定時間內(nèi)要覆蓋澆水養(yǎng)護，保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，特別是大體積混凝土由于水化熱,其內(nèi)外溫差較大，澆筑后的養(yǎng)護工作更為重