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文檔簡介
1、塔式起重機拆裝安全技術(shù)交底編號:T-7安 3-6-2單位名稱宏潤建設(shè)集團股份有限公司項目名稱浦江新選址1號基地3#地塊B標段分項工程名稱塔式起重機部位3#樓作業(yè)內(nèi)容塔式起重機安裝交底人曹開寶班組安裝施工期限10年06月04日-06月06日交底內(nèi)容:1、 起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門辦法的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行。并應(yīng)有技術(shù) 和安全人員在場監(jiān)護;2、起重機拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企 業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底;3、拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求: 混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求; 對所拆裝起重機的各機構(gòu)、部
2、位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊 鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前; 對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進行檢查,及時處理存在的問題; 對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行, 確認無誤后方可使用; 對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查,不合格者立即更換; 檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要; 拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件; 安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落
3、實已達到要求。4、起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè);5、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮; 所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系 清楚后再進行;6、 拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴安全保護用品, 高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故;7、 在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時, 應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝洋進行,并應(yīng)保持其中的平 衡;8、 采用高強度螺栓
4、連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證 明,否則不得使用。連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手和專用扳手,并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊;9、在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能繼續(xù)作業(yè) 時,必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認無隱患后,方可停止作業(yè);10、安裝起重機時,必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位 的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊;11、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時,必須按照技術(shù)部門批準的安 全拆卸方案進行;12、起重機安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安
5、裝完畢后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和 調(diào)整,各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異常、制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000 ,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。交底人:被交底人:2010年 月 日單位名稱宏潤建設(shè)集團股份有限公司項目名稱浦江新選址1號基地3#地塊B標段分項工程名稱塔式起重機部位2#樓作業(yè)內(nèi)容塔式起重機安裝交底人曹開寶班組安裝施工期限10年05月19日-05月21日交底內(nèi)容:1、 起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門辦法的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行。并應(yīng)有技術(shù) 和安全人員在場監(jiān)護;2、起重機拆裝
6、前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企 業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底;3、拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求: 混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求; 對所拆裝起重機的各機構(gòu)、部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊 鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前; 對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進行檢查,及時處理存在的問題; 對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行, 確認無誤后方可使用; 對拆裝人員所使用的工具、安全
7、帶、安全帽等進行檢查,不合格者立即更換; 檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要; 拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件; 安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。4、起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè);5、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮; 所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系 清楚后再進行;6、 拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴安全保護用品, 高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認真
8、執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故;7、 在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時, 應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝洋進行,并應(yīng)保持其中的平 衡;8、 采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證 明,否則不得使用。連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手和專用扳手,并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊;9、在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能繼續(xù)作業(yè) 時,必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認無隱患后,方可停止作業(yè);10、安裝起重機時,必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰
9、塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位 的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊;11、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時,必須按照技術(shù)部門批準的安 全拆卸方案進行;12、起重機安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和 調(diào)整,各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異常、制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000 ,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。交底人:被交底人:2010年 月 日單位名稱宏潤建設(shè)集團股份有限公司項目名稱浦江新選址1號基地3#地塊B標段分項工程名稱塔式
10、起重機部位7#樓作業(yè)內(nèi)容塔式起重機安裝交底人曹開寶班組安裝施工期限10年05月21日-05月23日交底內(nèi)容:1、 起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門辦法的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行。并應(yīng)有技術(shù) 和安全人員在場監(jiān)護;2、起重機拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企 業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底;3、拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求: 混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求; 對所拆裝起重機的各機構(gòu)、部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊 鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前; 對自升塔式起重機頂
11、升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進行檢查,及時處理存在的問題; 對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行, 確認無誤后方可使用; 對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查,不合格者立即更換; 檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要; 拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件; 安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。4、起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè);5、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和
12、操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮; 所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系 清楚后再進行;6、 拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴安全保護用品, 高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故;7、 在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時, 應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝洋進行,并應(yīng)保持其中的平 衡;8、 采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證 明,否則不得使用。連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手和專用扳手,并應(yīng)按裝配技術(shù)要
13、求擰緊;9、在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能繼續(xù)作業(yè) 時,必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認無隱患后,方可停止作業(yè);10、安裝起重機時,必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位 的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊;11、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時,必須按照技術(shù)部門批準的安 全拆卸方案進行;12、起重機安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和 調(diào)整,各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異常、制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度
14、允許偏差為4/1000 ,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。交底人:被交底人:2010年 月 日單位名稱宏潤建設(shè)集團股份有限公司項目名稱浦江新選址1號基地3#地塊B標段分項工程名稱塔式起重機部位8#樓作業(yè)內(nèi)容塔式起重機安裝交底人曹開寶班組安裝施工期限10年06月09日-06月11日交底內(nèi)容:1、 起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門辦法的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行。并應(yīng)有技術(shù) 和安全人員在場監(jiān)護;2、起重機拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企 業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底;3、
15、拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求: 混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求; 對所拆裝起重機的各機構(gòu)、部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊 鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前; 對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進行檢查,及時處理存在的問題; 對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行, 確認無誤后方可使用; 對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查,不合格者立即更換; 檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要; 拆裝現(xiàn)場
16、電源電壓、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件; 安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。4、起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè);5、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮; 所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系 清楚后再進行;6、 拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴安全保護用品, 高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故;7、 在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車
17、變幅的起重臂時, 應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝洋進行,并應(yīng)保持其中的平 衡;8、 采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證 明,否則不得使用。連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手和專用扳手,并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊;9、在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能繼續(xù)作業(yè) 時,必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認無隱患后,方可停止作業(yè);10、安裝起重機時,必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位 的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊;11、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時,必須按
18、照技術(shù)部門批準的安 全拆卸方案進行;12、起重機安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和 調(diào)整,各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異常、制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000 ,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。交底人:被交底人:單位名稱宏潤建設(shè)集團股份有限公司項目名稱浦江新選址1號基地3#地塊B標段分項工程名稱塔式起重機部位9#樓作業(yè)內(nèi)容塔式起重機安裝交底人曹開寶班組安裝施工期限10年05月25日-05月27日交底內(nèi)容:1、 起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門辦法的
19、拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行。并應(yīng)有技術(shù) 和安全人員在場監(jiān)護;2、起重機拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企 業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底;3、拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求: 混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求; 對所拆裝起重機的各機構(gòu)、部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊 鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前; 對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進行檢查,及時處理存在的問題; 對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升
20、機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行, 確認無誤后方可使用; 對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查,不合格者立即更換; 檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要; 拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件; 安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。4、起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè);5、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮; 所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系 清楚后再進行;6、 拆裝人員在
21、進入工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴安全保護用品, 高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故;7、 在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時, 應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝洋進行,并應(yīng)保持其中的平 衡;8、 采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證 明,否則不得使用。連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手和專用扳手,并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊;9、在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能繼續(xù)作業(yè) 時,必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認無隱患后
22、,方可停止作業(yè);10、安裝起重機時,必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位 的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊;11、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時,必須按照技術(shù)部門批準的安 全拆卸方案進行;12、起重機安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和 調(diào)整,各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異常、制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000 ,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。交底人:被交底人:單位名稱宏潤建設(shè)集團股份有限公司項
23、目名稱浦江新選址1號基地3#地塊B標段分項工程名稱塔式起重機部位13#樓作業(yè)內(nèi)容塔式起重機安裝交底人曹開寶班組安裝施工期限10年05月29日-05月31日交底內(nèi)容:1、 起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門辦法的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行。并應(yīng)有技術(shù) 和安全人員在場監(jiān)護;2、起重機拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企 業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底;3、拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求: 混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求; 對所拆裝起重機的各機構(gòu)、部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊 鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等
24、進行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前; 對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進行檢查,及時處理存在的問題; 對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行, 確認無誤后方可使用; 對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查,不合格者立即更換; 檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要; 拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件; 安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。4、起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)
25、停止作業(yè);5、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮; 所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系 清楚后再進行;6、 拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴安全保護用品, 高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故;7、 在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時, 應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝洋進行,并應(yīng)保持其中的平 衡;8、 采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證 明,否則不得使用
26、。連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手和專用扳手,并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊;9、在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能繼續(xù)作業(yè) 時,必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認無隱患后,方可停止作業(yè);10、安裝起重機時,必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位 的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊;11、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時,必須按照技術(shù)部門批準的安 全拆卸方案進行;12、起重機安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后,應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和 調(diào)整,各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異常、制動可靠,各安
27、全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000 ,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。單位名稱宏潤建設(shè)集團股份有限公司項目名稱浦江新選址1號基地3#地塊B標段分項工程名稱塔式起重機部位15#樓作業(yè)內(nèi)容塔式起重機安裝交底人曹開寶班組安裝施工期限10年06月01日-06月03日交底內(nèi)容:并應(yīng)有技術(shù)1、起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門辦法的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行。 和安全人員在場監(jiān)護;2、起重機拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企 業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底;3、拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求: 混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求; 對所拆裝起重機的各機構(gòu)、部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊 鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前; 對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進行檢查,及時處理存在的問題; 對采用
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