實踐報告-建筑施工與管理實踐

1、社會實踐報告（由學(xué)生填寫）：施工段及施工流向工程施工總體進度計劃和總體施工部署，本工程采用均衡同步施工方式組織結(jié)構(gòu)施工。這種方式是一種科 學(xué)的施工組織方法，其思路是使用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮施工空間，提高插入度，實現(xiàn)均衡同步 施工。在實際施工中，我們將本工程地下室結(jié)構(gòu)施工階段列為重要施工階段，我們將根據(jù)各施工段的工程量的不同，采用增加資源投入，加強協(xié)調(diào)管理等措施來最大限度滿足均衡同步施工的需要。本工程由于甲方要求不留設(shè)施工縫，就把辦公樓和生產(chǎn)樓各作為一個施工段。 主體施工流向為辦公樓到生產(chǎn)樓逐層進行。垂直運輸設(shè)備本工程水平、垂直運輸組織是整個工程能否順利進行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。經(jīng)過慎重的研

2、究，我們最終確定了采用1臺塔吊作為基坑及主體施工時材料的垂直運輸工具。砌墻、摸灰時兩棟樓分別個設(shè)置一臺龍門架進行垂直運輸?；炷链怪边\輸：全部采用商品混凝土，采用汽車式混凝土輸送泵澆筑。其他垂直運輸：主體結(jié)構(gòu)施工時，鋼筋、模板等材料、工具采用1臺60型塔吊進行運輸，裝修階段材料、工具、人員主要采用兩臺施工龍門架進行運輸。塔吊及龍門架位置見施工平面布置圖。施工方法鋼筋工程鋼筋的規(guī)格、品種和使用部位：本工程鋼筋主要采用 HPB235級$ 6 $ 8 $ 10用于樓板、梁箍筋及墻體拉筋；HRB335級12用于柱箍筋，蟲14山16也18蟲20業(yè)22蟲25用于柱、梁和墻主筋；HRB400級用于基礎(chǔ)底板、

3、柱、梁主筋。規(guī)格、品種較多， 施工量大，同規(guī)格鋼筋級別不同，容易混淆，施工中必須注意區(qū)分。鋼筋連接形式：框架梁主筋、直徑*22的剪力墻筋，其制作時采用閃光對焊連接，其綁扎安裝時采用機械連接-滾壓直螺紋套管接頭。直徑 22的柱主筋采用電渣壓力焊連接，其余的鋼筋采用搭接綁扎連接。柱鋼筋的施工工序：套箍筋t焊接（安裝）立筋t在柱對角筋上劃箍筋位置線t在距柱頂上皮10cm設(shè)置t柱定位卡具，t往上移動箍筋綁扎。箍筋角部主筋應(yīng)采用纏扣綁扎，綁扎接頭伸向柱中。綁扎柱的箍筋，應(yīng)垂直于受力鋼筋，并使箍 筋彎鉤的重疊區(qū)，沿受力方向間隔錯開設(shè)置。梁鋼筋綁扎工藝流程：支梁底模t畫主次梁鋼筋間距t放主次梁箍筋t穿主梁底

4、層縱向筋并與箍筋固定t穿 次梁底層縱筋并與箍筋固定T穿主梁其它縱向筋并與箍筋固定T穿次梁其它縱筋并與箍筋固定T支梁側(cè)模和頂 板模T綁板下鐵、專業(yè)預(yù)留預(yù)埋T綁板上鐵T鋼筋隱檢板鋼筋綁扎工藝流程：彈好鋼筋線和預(yù)留洞口線T吊運至工作面T按線綁下鐵T水電做管線T支設(shè)上鐵馬凳T綁上鐵T放砂漿墊 塊，調(diào)整鋼筋，T清理并自檢T隱檢T進行下道工序?；炷凉こ?. 一般要求(1) .混凝土攪拌完畢后，為減少坍落度損失，應(yīng)盡快輸送至澆筑地點，保持泵送連續(xù)進行。(2) 澆筑混凝土采用泵送，墻體分層澆筑，分層振搗，每個施工流水段一次連續(xù)澆搗完畢。(3) 振搗器應(yīng)采用插入式高頻振搗器，每次澆筑厚度500mm振搗器插入下

5、層混凝土 50mm以防止分層，振搗 應(yīng)密實均勻。(4 )墻柱與梁板分兩次澆筑，其水平施工縫留置在梁下皮標(biāo)高處。(5 )澆筑時特別注意柱插筋的位置，防止下灰及振搗造成傾斜及移位。(6 )混凝土終凝前對柱子插筋位置進行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)位移傾斜及時糾正。(7) 澆筑后表面硬化后立即覆蓋塑料布養(yǎng)護保水，使混凝土始終保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天(抗?jié)B砼養(yǎng)護 時間為14天)。(8) 混凝土到工地后，進行取樣測定坍落度，坍落度達(dá)不到入泵要求時，此罐車混凝土按退回處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場 加水后再泵送利用?；炷凉捃嚨浆F(xiàn)場后 2小時內(nèi)泵送完畢，混凝土在泵送澆筑的同時，用振搗棒加強各部位的 振搗，確?；炷琳駬v密實。(9) 若

6、澆筑混凝土必須間歇時，盡量縮短其間歇時間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。2. 柱混凝土的澆筑柱子混凝土澆筑采用地泵和布料桿輸送澆筑。每6根柱子為一組，循環(huán)下料。從柱頂下料時，自由傾落高度不得超過2m,如超過2m,加設(shè)串筒，均勻下灰?；炷翝仓?，應(yīng)先澆筑510cm厚與混凝土相同配合比扣除石子的水泥砂漿，以便與下層混凝土結(jié)合密實?；炷练謱訚仓謱雍穸瓤刂圃?00mm以內(nèi)。澆筑分層厚度：澆筑層厚度w振動棒作用部分的長度的1.25倍。本工程柱采用 50振動棒(作用部分長度為38.5cm)混凝土分層厚度為450mm現(xiàn)場制作混凝土澆筑厚度控制桿，隨時探測，調(diào)整混凝土澆筑厚度?；炷料?/p>

7、灰時用手電筒照 明讀取厚度控制桿上的數(shù)據(jù)，從而控制澆筑厚度?；炷琳駬v：振搗時間通過觀察(混凝土表面泛出漿，不再顯 著下沉、不再出現(xiàn)氣泡)來確定，混凝土振搗必須密實。3. 梁、板混凝土的澆筑在專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。梁板同時澆筑，澆筑的方法由一端開始下灰，振搗手密切配合，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進，根據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆 筑。當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度等級不同時，用兩個地泵同時澆筑兩不同強度等級的混凝土，施工中，要嚴(yán)格控制混 凝土澆筑速度，高強度混凝土的澆筑速度必須一直快于低強度混凝土澆筑，并在高強度混凝土與低強度混凝土交接處設(shè)置鋼板網(wǎng)。

8、4. 樓梯混凝土的澆筑樓梯板混凝土自下而上澆筑，從踏步位置向上推進，并隨時用木抹子將踏步上面抹平。適當(dāng)控制澆筑混凝土的澆筑速度。5. 混凝土的振搗混凝土振搗：振搗時間通過觀察(混凝土表面泛出漿，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡)來確定，混凝土振搗 必須密實。振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點均勻。板面采用平板振搗器，隨振搗隨 用激光整平機整平，局部拐角處人工配合整平，抹好處禁止上人踩踏。梁柱節(jié)點鋼筋較密，用30的小振動棒振搗，并準(zhǔn)備一些小鋼釬人工輔助振搗。6. 混凝土的養(yǎng)護養(yǎng)護方法：自然養(yǎng)護。本工程采用自然養(yǎng)護中的薄膜布養(yǎng)護。其基本方法為：采用不透水、氣的薄膜布(如塑料薄膜布)養(yǎng)

9、護。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán) 密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護。模板工程模板工程管理流程模板方案設(shè)計T材料進場T模板現(xiàn)場堆放T模板拼裝吊運T模板現(xiàn)場組裝T模板質(zhì)量評定T模板拆除T模 板倒運清理。模板工程技術(shù)保證措施（1）板和梁的支撐須經(jīng)設(shè)計和檢算后方可施工，安裝前正確放樣，檢查無誤后，立模安裝。（2 ）模板進場后要嚴(yán)格挑選，模板要光滑平整，不得扭曲變形，表面不得有節(jié)疤、缺口等。按規(guī)格和構(gòu)件種類 分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。（3）模板在支設(shè)前，要按圖紙尺寸對工程的支模部位做拼裝小樣方案，確定模板的拼裝方法，配合相應(yīng)的加固 系統(tǒng)，保證剛度、強度及穩(wěn)定性，并

10、且保證梁柱節(jié)點位置，不漏漿、不產(chǎn)生錯位，梁柱接槎處平整。頂板結(jié)構(gòu)鋪 設(shè)模板前預(yù)留沉降量，施工中盡量使用大塊模板，模板拼縫處內(nèi)貼膠紙帶，防止漏漿。（4）模板在支設(shè)時要樣板引路，經(jīng)檢查合格后方大面積的展開，并確保整體工程的質(zhì)量符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。 模板檢查控制（1 ）保證各部位截面尺寸和各節(jié)點位置的正確，？做到不縮模、不漲模、不變形。（2）模板拼縫嚴(yán)密，組裝螺栓齊全，不得漏漿，對重復(fù)使用的模板，設(shè)專人清理、修整，柱模板支設(shè)后，用經(jīng) 緯儀找直，保證柱的垂直度。（3） 模板支架具有足夠的強度、？剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土澆筑的重量、側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的 所有荷載，梁模根據(jù)跨度按規(guī)定要求（4

11、）模板經(jīng)三方檢驗合格后并填寫質(zhì)評資料方可進行下道工序施工。支模質(zhì)量要求本工程采用泵送商品混凝土澆筑施工，對模板工程的施工的質(zhì)量尤其是防漏漿、防跑漿等提出了更高的要求,結(jié)合本工程的實際特點，為了確保工程創(chuàng)優(yōu)，模板工程施工質(zhì)量將按如下要求執(zhí)行：1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小，地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其 支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。2支模前應(yīng)先根據(jù)設(shè)計圖紙彈出模板邊線及模板的控制線，檢查和驗收通過這些相對應(yīng)控制點的連線。 3模板的接縫和錯位不大于1.0mm。模板實測允許偏差合格率嚴(yán)格控制在95%以上

12、。4對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱：當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為 跨度的 1/1000 1/ 3000。模板拆除：強度條件：以同條件試塊強度為準(zhǔn)，現(xiàn)場回彈為輔，保證拆模后墻體不掉角、不起皮。清水混凝土豎向結(jié)構(gòu)，在同條件試塊強度達(dá)到3MPa時方可拆模。水平構(gòu)件考慮到施工何載的作用，上層混凝土水平構(gòu)件強度達(dá)到下表要求后，可拆模。施工計劃保證措施完善的施工計劃保證體系是保證工程工期的綱要，掌握施工管理主動權(quán)， 全面而宏觀的控制整個施工生產(chǎn)過程，是保證工程進度的關(guān)鍵。本項目的計劃體系將以宏觀到微觀、從節(jié)點里程碑到細(xì)目子項、從總控計劃到月、 周、日計劃乃至日計劃中的某

13、個時間完成某個關(guān)鍵性單項工程的保障。明確各責(zé)任主體的職責(zé)，建立科學(xué)的三級網(wǎng)絡(luò)計劃，使施工計劃管理全面深入、層次清晰，從而實現(xiàn)“先期策劃、制定措施、明確責(zé)任、控制實施、持續(xù) 改進”的思路。通過完善的施工計劃保證體系，采用先進的施工計劃計算、設(shè)計軟件，制定出科學(xué)合理的施工進度計劃，并 由此計劃派生出設(shè)計進度計劃、甲方指定承包商進場計劃、技術(shù)保障計劃、商務(wù)保障計劃、物資供應(yīng)計劃、質(zhì)量 檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障計劃等一系列計劃。1. 建立由公司、項目經(jīng)理部兩級控制的施工計劃保證體系以項目經(jīng)理為責(zé)任主體的進度保證體系，以項目副經(jīng)理、 項目工程師、各部門負(fù)責(zé)人為基礎(chǔ)的多級計劃執(zhí)行體系，使施工計劃的每一個節(jié)點，每一個線路都做到層層有計劃、人人有目標(biāo)、事事有人管。2. 落實分包責(zé)任本工程建設(shè)規(guī)模較大、分包單位較多，只有將控制點細(xì)化到各分區(qū)的分項工程中去，才能保證控制點落實的實效性。因此，擬通過合同條款將項目各分部工程的進度要求落實到相關(guān)分包，使進度保證體系實現(xiàn)全面覆蓋， 不留死角。3. 建立項目進度責(zé)任制加強對項目經(jīng)理、副經(jīng)理、項目工程師和部門負(fù)責(zé)人的進度考核，簽訂責(zé)任狀，定期按計劃目標(biāo)進行考核， 獎優(yōu)罰劣。實習(xí)收獲和體會通過這次實習(xí)，我學(xué)習(xí)并掌握了工程設(shè)計圖紙；工程中對鋼筋、混凝土、模板的施工工藝和