膠印UV初次試機(jī)步驟及異常故障解決方法

1、膠印UV初次試機(jī)步驟及異常故障解決方法 (-) 潤輾 1、所謂潤醍是指uv膠鶴初次上uv油墨印刷前讓膠車?yán)コ浞诌m應(yīng)uv油墨特性，產(chǎn)生良 好油墨傳遞性能，對(duì)膠車?yán)ミm應(yīng)的預(yù)處理操作。 全新膠車?yán)サ臐欆嚴(yán)ィ嚎偟臅r(shí)間膠車?yán)パb好后持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不低于12小時(shí)，加上UV調(diào)墨油或 者UV光油到墨銀上用5千8千的車速空轉(zhuǎn)。剛開始上最好用UV調(diào)墨油。此時(shí)現(xiàn)場(chǎng) 一定要有人值守，仔細(xì)觀察如果發(fā)現(xiàn)墨輾上調(diào)墨油減少、發(fā)干，必須馬上再添加防 止墨輾干燥運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱燒壞墨輻。連續(xù)空轉(zhuǎn)5個(gè)小時(shí)以后，洗車去除墨 輾上的調(diào)墨油 或光油。此時(shí)再用UV油墨轉(zhuǎn)到膠銀上，運(yùn)轉(zhuǎn)查看，UV油墨在膠車?yán)ド系膫鬟f性能， 用手指摸一摸上墨的膠車?yán)タ?，油墨?/p>

2、膠車?yán)ド嫌袩o發(fā)干的現(xiàn)象。 若發(fā)現(xiàn)油墨在膠車?yán)ド细稍?，必須馬上洗車，洗干凈后再用上術(shù)方法繼續(xù)進(jìn)行潤車?yán)ァ?此時(shí)若觀察到油墨在膠銀上明顯無干燥現(xiàn)象。可再加上適當(dāng)油墨和較為大量的調(diào) 墨 油混合到膠輾上繼續(xù)空轉(zhuǎn)運(yùn)行。密切觀察膠銀上的油墨有無干燥，適時(shí)加入調(diào) 墨 油，保持膠輾在濕潤的環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn)。再運(yùn)行46小時(shí)可洗車印刷。最好是能安排到 第二日早上再洗車，上墨印刷。洗車后膠車?yán)ド系南匆萝囁欢ㄒ獡]發(fā)干凈再下墨。 否則會(huì)出現(xiàn)UV油墨分子結(jié)構(gòu)改變?cè)斐刹桓稍铿F(xiàn)象。若連續(xù)潤槻12小時(shí) 以上還會(huì)出 現(xiàn)UV油墨剛傳遞到膠銀上很快干燥的現(xiàn)象，和客戶溝是否能聯(lián)系膠 槻供應(yīng)商來討論 原因。 2、印刷過普通油墨的UV兩用膠銀

3、初次轉(zhuǎn)換UV印刷的潤輻。(1)先洗車去除 膠輾 上的普通油墨。(2)在墨轆上加入適量的減粘劑或去漬膏，空轉(zhuǎn)運(yùn)行十分鐘 左右再 洗車，去除墨車?yán)マD(zhuǎn)為深層吸收的普通油墨。(3)參照新墨鶴初次潤轆的方 法操作。 已使用過的墨車?yán)欆嚴(yán)r(shí)間一般較新車?yán)r(shí)間短，大概46小時(shí)可轉(zhuǎn)換完成。 （二）潤版液的配比 1、酒精比例，酒精在普通的印刷中為8%13%之間，轉(zhuǎn)成UV后的配比在原基 礎(chǔ)上加 5%左右達(dá)到13%18%之間，不同的印刷機(jī)可能會(huì)超出上述范圍。 2、水斗液的比例，正常使用在為普通印刷減少三分之一，建議使用UV專用水 斗 液，普通水斗液也可使用。切記不可加入量過大。初次使用必須將水路清洗干 凈， 重新

4、配制。 （三）印刷操作時(shí)注意要點(diǎn) 由于UV印刷的承印物大多為非吸水性材料，相對(duì)于普通印刷來講控制上要求更嚴(yán)格 （寬容性更小）特別注意的是初使用者，對(duì)UV油墨特性不了解，油墨量控制不適 應(yīng)，容易墨大，水大，造成油墨乳化現(xiàn)象。（因?yàn)閁V油墨粘性大，油墨 轉(zhuǎn)移效果相對(duì)比普通油墨差，所以調(diào)整墨位時(shí)相對(duì)會(huì)比普通大些）印刷品不干現(xiàn) 象。 （四）UV功率的設(shè)置和開燈的教量 1、總干部份燈管必須全部開啟，色組單支根據(jù)需要放置在相應(yīng)的色組開啟。 2、總干燈的功率百分比設(shè)定為100%,額定電流根據(jù)燈管的參數(shù)，設(shè)定為8090之 間，單支燈的額定電流與總干相同，功率百分比相對(duì)較小設(shè)定在40%70%之間。 （五）第一次

5、試機(jī)的操作 當(dāng)開啟UV燈待預(yù)熱完畢指示燈點(diǎn)亮后方可印刷。印刷前須準(zhǔn)備，500張以前上 的過機(jī)紙作為試機(jī)材料。開始印刷必須一次連續(xù)開上100張以上過機(jī)紙后再拿出檢 測(cè)的承印物，查看印刷品上油墨的干燥度和附著力。切不可一次開幾張就拿來 查看 效果，作為判斷初次試機(jī)可適應(yīng)降低車速看。當(dāng)檢查印刷品達(dá)到印刷要求后 立可批 量印刷。 （7）初次試機(jī)遇到的一般問題 1、UV油墨下墨不順暢，容易在墨輾上干墨。主要原因有：（1）膠車?yán)サ臐欆嚴(yán)r(shí) 間不夠。 （2）膠輾的自身制作中存在的問題。 2、UV油墨不干，輕輕一擦就掉。此種問題的原因有（1）膠楹沒有清洗干凈。 （2）有洗車水存在膠輻上沒揮發(fā)干凈就下墨。（3）

6、印刷時(shí)水路開得太大造成油 墨乳化。（4）膠醍做得太軟容易吸收洗車水或其它油性成份造成不干現(xiàn)象。前 三種情況按照相應(yīng)的方法排除就能解決。第四種是要求客戶以膠轆廠家溝通解決 方法看一看效果，否則只有重新做膠輾。前三種叮能情況每次處理完 須開新墨再 試。 （七）對(duì)于UV油墨完全不干的排除方法 在印刷時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)開了幾百張過機(jī)紙后油墨都一點(diǎn)也沒有干燥的現(xiàn)象。此 時(shí)應(yīng)采用排除法逐一確定問題是在UV燈、潤版水路、膠銀、橡皮某一方面的原 因。 1、先排除水路法，關(guān)閉潤版水上實(shí)底版看一看有無改善。 2、洗車換另外一種生產(chǎn)廠家的油墨。確認(rèn)油墨有無問題。 3、將油墨用手指上少許涂在承印物上一定要將油墨推散不能堆太

7、厚。將 UV的 運(yùn)行合壓信號(hào)短接紙張從印刷機(jī)走過時(shí)無須合壓，下水路，墨路，觀察油墨有無 干燥以便確認(rèn)UV燈功率是否夠大。 4、更換新的UV橡皮布觀察效果。 5、拆下一條洗干凈的膠輾，上少許新油墨在膠輾上放到印刷品上反復(fù)推壓將墨 推散。再將紙張過一次燈，觀察干燥的情況，以確認(rèn)膠車?yán)ビ袩o問題。 （八）印刷中反拉現(xiàn)象的解決 在印刷中某些印刷品需在前一座上白墨經(jīng)過中間色組燈進(jìn)行預(yù)干燥，再在干 燥的底墨上印刷圖案，印刷中會(huì)發(fā)現(xiàn)部份的口墨會(huì)被后幾座的油墨反拉在橡 皮布 上紙張露出小塊或小點(diǎn)的原底。此種現(xiàn)象多出現(xiàn)在印刷金銀卡電度紙張中發(fā)生。 發(fā)生現(xiàn)象的原因可能有（1）色組間UV燈功率過大，白墨干燥過度。 2）金銀卡紙的底漆未做好。當(dāng)發(fā)生后降低色組燈電流后現(xiàn)象仍然存在。應(yīng) 為 第二種原因，客戶應(yīng)告訴紙品供應(yīng)商做好下一批次紙張的底漆處理。此時(shí)臨時(shí)解 決方法有：1更換全新橡皮布。2、印機(jī)空轉(zhuǎn)待膠車?yán)グl(fā)熱再印刷。3、在拉墨的后 幾座油墨中加入適量UV減粘劑（35%） o 4、第一座白墨中加少 許UV增強(qiáng) 齊U，提咼匚I墨的附著力和增加油墨面的滑爽（不能超3%）注意有后工序覆膜、 熱轉(zhuǎn)移、冷轉(zhuǎn)移、燙金、燙銀上光等須慎用，以免影響后工序。 若是膠片印刷拉