特種設(shè)備安全系統(tǒng)管理系統(tǒng)規(guī)章制度總匯編(壓力容器、壓力管道篇)

1、 實(shí)用文檔重慶大朗冶金新材料有限公司特種設(shè)備安全管理制度匯編（壓力容器、壓力管道篇）（試行版）編制： 劉維冬審核： 王潤(rùn)芝批準(zhǔn)： 李小平2017-5-5日發(fā)布2016-5-5日實(shí)施編制單位：重慶大朗冶金新材料有限公司文案大全 實(shí)用文檔目錄（一）、壓力容器安全管理制度匯編一、壓力容器操作人員工作職責(zé).3二、壓力容器安全管理人員職責(zé).3三、壓力容器經(jīng)常性安全檢查年度檢查和隱患整治規(guī)定.3四、壓力容器交接班制度.4五、壓力容器安全管理要點(diǎn).4六、壓力容器維修保養(yǎng)規(guī)定.5七、壓力容器的安全操作要點(diǎn).6（二）、壓力管道安全管理制度一、壓力管道管理人員的職責(zé).7二、操作人員崗位責(zé)任制.7三、壓力管道巡線檢

2、查制度.7四、壓力管道安全操作規(guī)程.8五、壓力管道巡檢維護(hù)安全操作規(guī)程.8六、壓力管道巡回檢查制度.9七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度.9八、 壓力管道重點(diǎn)監(jiān)控制度.10一、壓力容器安全管理制度文案大全 實(shí)用文檔一、壓力容器操作人員工作職責(zé)1、操作人員必須了解流程，了解設(shè)備。2、上崗前必須取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員證，取證后必須跟班實(shí)操三天以上方可獨(dú)立操作。3、保證壓力容器操作平穩(wěn)。4、嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。5、堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查。6、正確處理緊急情況。二、壓力容器安全管理人員職責(zé)1、叁與壓力容器及其裝置的全面檢查驗(yàn)收工作。2、參與制定并發(fā)布操作規(guī)程，考評(píng)操作工作；編制容

3、器運(yùn)行記錄，檢查運(yùn)行工作，及時(shí)對(duì)具體工作提出改進(jìn)措施。3、負(fù)責(zé)停機(jī)、開機(jī)物料的調(diào)度方案實(shí)施。制定日常容器維護(hù)保養(yǎng)方案并組織實(shí)施。4、負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)容器的定期檢驗(yàn)工作；5、建立、保管設(shè)備檔案。三、壓力容器經(jīng)常性安全檢查年度檢查和隱患整治規(guī)定壓力容器要進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查內(nèi)容為：1、檢查各項(xiàng)操作性能指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求，能滿足正常生產(chǎn)的需要；2、檢查操作過程運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各項(xiàng)參數(shù)易于平穩(wěn)控制；3、檢查密封性能，查看泄漏現(xiàn)象；4、檢查零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器儀表完整，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。5、檢查壓力容器本體整潔，油漆、保溫層完整，無銹蝕和機(jī)械損傷；6、檢查容器襯里是否完好，有無滲漏和鼓包。7、閥門及各類

4、可連拆連接處有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8、檢查安全閥、爆破片、溫度計(jì)及壓力表等附件是否進(jìn)行了調(diào)校和更換。9、檢查設(shè)備檔案是否齊全，準(zhǔn)確，資料完整10、檢查壓力容器是否在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行了定期檢驗(yàn)，安全性能完好，并已辦理登記證。四、壓力容器交接班制度1、接班人員應(yīng)按照規(guī)定班次和規(guī)定時(shí)間，提前到壓力容器房做好交接班前的準(zhǔn)備工作，并詳細(xì)了解上一班壓力容器的運(yùn)行情況。文案大全 實(shí)用文檔2、交班人員應(yīng)提前做好交班準(zhǔn)備，保持壓力容器以及其他方面均正常并做好清潔工作。3、交接班工作應(yīng)在壓力容器現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，對(duì)交接壓力容器運(yùn)行情況及發(fā)現(xiàn)的缺陷，安全附件和附屬設(shè)備情況，閥門開關(guān)及工作情況，工具設(shè)備等，交班人員應(yīng)引導(dǎo)接班

5、人員對(duì)各項(xiàng)共同核查，如果班次發(fā)生事故，且尚未處理完畢，交班人員應(yīng)處理完畢后方可離去。4、在交班時(shí)，如接班人員沒有到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，交班人員不得擅自離開工作崗位。5、“四交”和“四不交”四交是：（1）、壓力容器安全附件靈敏可靠。（2）、壓力容器附件和設(shè)備無異常。（3）、運(yùn)行記錄齊全、正確、備件、工具齊全無損壞。（4）、壓力容器房整潔，達(dá)到文明生產(chǎn)。四不交是：（1）、不交給喝醉酒或有重病不宜操作的容器操作人員。（2）、在事故中不進(jìn)行交接。（3）、接班人員未到時(shí)，不交給其他無證的非正式容器操作人員。（4）、壓力容器本體和附屬設(shè)備出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)不交。6、交接班時(shí)，交班人員應(yīng)將有關(guān)運(yùn)行等方面的通知和指令告知接班

6、人員。交接的內(nèi)容和存在的問題應(yīng)認(rèn)真記入運(yùn)行記錄和交接班記錄并簽字。交接班完成后發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問題，原則上由接班者負(fù)責(zé)處理。五、壓力容器安全管理要點(diǎn)（一）壓力容器安全操作規(guī)程（1）壓力容器的操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低工作溫度、壓力及溫度波動(dòng)幅度的控制值等；（2）壓力容器的崗位操作法，開、停機(jī)的操作程序和注意事項(xiàng)；（3）容器運(yùn)行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求；（4）容器運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理方法以及防范措施；（5）容器的防腐措施和停用時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)方法。（二）壓力容器的檢驗(yàn)1、壓力容器的定期檢驗(yàn)周期按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等級(jí)為 1-2級(jí)的，一般每 6 年檢驗(yàn)一次；

7、安全狀況等級(jí)為 3 級(jí)的，一般每 3-6 年檢驗(yàn)一次；安全狀況等級(jí)為 4 級(jí)的，定期檢驗(yàn)周期根據(jù)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)決定。2、對(duì)壓力容器所配備的安全附件（安全閥、壓力表等）應(yīng)定期進(jìn)行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定、檢驗(yàn)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)采取措施進(jìn)行修理或消除，對(duì)難以消除的缺陷應(yīng)采取降級(jí)、降壓，限期使用直至更新等方法進(jìn)行處理，并報(bào)質(zhì)量文案大全 實(shí)用文檔技術(shù)監(jiān)督部門備案。（三）安全附件的調(diào)整和檢修1、壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得對(duì)安全附件和主要的受壓元件進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補(bǔ)修理時(shí)，應(yīng)由持壓力容器焊工證人員進(jìn)行。2、安全閥更新購(gòu)置應(yīng)有出廠合格證，合

8、格證上應(yīng)有檢驗(yàn)部門和質(zhì)檢員的印章，并注明檢驗(yàn)日期，無出廠合格證的嚴(yán)禁購(gòu)置使用。3、安全閥使用中應(yīng)定期校驗(yàn)，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥應(yīng)加鉛封，并填寫記錄。校驗(yàn)調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗(yàn)人員進(jìn)行。未經(jīng)許可，本公司任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗(yàn)。4、未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。5、壓力表的裝設(shè)、校驗(yàn)與維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表應(yīng)定期檢驗(yàn)，每半年至少一次，經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表有鉛封和檢驗(yàn)合格證。（四）壓力容器事故處理壓力容器如發(fā)生事故，按照公司特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案處理。六、壓力

9、容器維修保養(yǎng)規(guī)定1、壓力容器使用的維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”和“日常維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合”的原則，做到正確使用精心維護(hù)與堅(jiān)持日常保養(yǎng)，保證其長(zhǎng)周期、安全、穩(wěn)定運(yùn)行。2、壓力容器的使用必須在規(guī)定工藝參數(shù)下使用，不得超范圍使用。經(jīng)常檢查壓力容器外觀，容器外觀無鼓包、無變形、無泄漏、無裂紋跡象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。接管、緊固件、密封部位等無損壞、泄漏現(xiàn)象。3、安全附件（壓力表、安全閥等）應(yīng)齊全，安裝正確，定期檢查、檢驗(yàn)，保證動(dòng)作靈敏可靠。實(shí)時(shí)對(duì)蒸汽、空氣安全閥進(jìn)行手提排氣泄壓試驗(yàn)，防止安全閥生銹、粘連、堵塞等。4、對(duì)查出的不安全因素，必須做到“三定”和“三不放過”，即確定原因，制定整改內(nèi)容和時(shí)間，指定

10、落實(shí)整改人員：整改不落實(shí)不放過，整改不完成不放過，無防范措施不放過。5、壓力容器的操作、檢修應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核、持證上崗。6、壓力容器應(yīng)定期檢驗(yàn)合格，方可使用。7、壓力容器的運(yùn)行參數(shù)一旦超過許用值，采取措施仍得不到有效控制時(shí)，應(yīng)緊急停止運(yùn)行。七、壓力容器的安全操作要點(diǎn)壓力容器的安全與實(shí)際運(yùn)行使用情況關(guān)系極大。在容器運(yùn)行過程中、從使用條件、環(huán)境條件和維修條件等方面采取措施，以保證容器的安全運(yùn)文案大全 實(shí)用文檔行。1、壓力容器操作人員必須持證上崗。2、壓力容器管理人員要熟悉有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫壓力容器運(yùn)行記錄。3、壓力容

11、器要平穩(wěn)操作。容器開始加壓時(shí)，速度不宜過快，要防止壓力的突然上升。加熱或冷卻都應(yīng)緩慢進(jìn)行，盡量避免操作中壓力的頻繁和大幅度波動(dòng)，避免運(yùn)行中容器溫度的突然變化。4、壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行。5、嚴(yán)禁帶壓拆卸、壓緊螺栓。6、堅(jiān)持容器運(yùn)行期間的巡回檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)操作中或設(shè)備上出現(xiàn)的不正常狀態(tài)，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整或消除。檢查內(nèi)容應(yīng)包括工藝條件、設(shè)備狀況及安全附件等方面。7、正確處理緊急情況。二、壓力管道安全管理制度一、壓力管道管理人員的職責(zé)1、壓力管道使用部門的主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位壓力管道的使用安全負(fù)責(zé)，并配備專人管理，并履行下列職責(zé)：文案大全 實(shí)用文檔2、貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)壓力管道的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、

12、制度。3、建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，辦理壓力管道的使用證。4、編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度。5、參與壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車工作。6、制定壓力管道的檢驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施。7、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作。8、組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作。9、參與壓力管道事故分析。10、負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)。11、建立和完善事故隱患排查治理責(zé)任制度。12、在檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)過程中配合檢驗(yàn)人員做好檢驗(yàn)前準(zhǔn)備和檢驗(yàn)人員對(duì)被檢單位的“三確認(rèn)”（即確認(rèn)特種設(shè)備數(shù)量和安全狀況、確認(rèn)作業(yè)人員數(shù)量和持證情況、確認(rèn)特種設(shè)備安全管理制度建立和實(shí)施情況）工作并簽字確認(rèn)。二、操作人員

13、崗位責(zé)任制1、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作法學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。2、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝指標(biāo)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的措施。做到四懂三會(huì)，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。3、操作人員在使用過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患的，及時(shí)排查治理；情況緊急的，立即停止使用；4、操作人員隨身攜帶特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，并嚴(yán)格按照特種設(shè)備操作規(guī)程和安全制度作業(yè)，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。三、壓力管道巡線檢查制度操作人員嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括：1、各

14、項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況。2、管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏。3、保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好。4、管道振動(dòng)情況。5、管道支吊架是否完好。6、管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況。7、閥門等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好。8、安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài)。9、靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好。文案大全 實(shí)用文檔10、是否存在其它缺陷。四、壓力管道安全操作規(guī)程壓力管道的使用部門應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：1、操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度。2、壓力及溫

15、度波動(dòng)控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值。3、崗位操作法，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng)。4、運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目。5、運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理辦法、報(bào)告程序和防范措施。6、停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。五、壓力管道巡檢維護(hù)安全操作規(guī)程1、壓力管道在使用前規(guī)范一切準(zhǔn)備工作，落實(shí)各項(xiàng)安全措施。2、凡巡檢壓力管道的人員必須熟知所巡檢壓力管道的性能和有關(guān)安全知識(shí)。巡檢人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真規(guī)范運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要當(dāng)班巡檢管道運(yùn)行狀況進(jìn)行書面交接。3、壓力管道本體上的安全附件應(yīng)齊全，并且是靈敏可靠，計(jì)量?jī)x表應(yīng)經(jīng)檢

16、驗(yàn)合格在有效期內(nèi)。4、壓力管道在運(yùn)行過程中，要時(shí)刻觀察運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)規(guī)范運(yùn)行記錄。注意壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備的本體是否有肉眼可見的變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報(bào)告。5、常規(guī)巡檢項(xiàng)目如下：1）、各項(xiàng)工藝指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況和系統(tǒng)平穩(wěn)情況。2）、管道接頭、閥門及管件密封情況。3）、保溫層、防腐層是否完好。4）、管道振動(dòng)情況。5）、管道支吊架的緊固、腐蝕和支撐以及基礎(chǔ)完好情況。6）、管道之間以及管道與相鄰構(gòu)件的連接情況。7）、閥門等操作機(jī)構(gòu)是否靈敏、有效。8）、安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好情況。9）、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護(hù)裝置完好情況。10

17、）、其它缺陷或異常等。文案大全 實(shí)用文檔六、壓力管道巡回檢查制度一、檢查各工段壓力管道是否正常，有無漏氣、漏水等現(xiàn)象，各閥門開關(guān)是否失靈。二、檢查管道前壓力表是否有損壞及是否在有效期內(nèi)。三、檢查壓力表壓力是否超過額定值。四、檢查壓力管道及附件是否有生銹腐蝕現(xiàn)象。五、檢查壓力管道與其他墻面相接處的伸縮管是否有異?，F(xiàn)象，各支架是否固定牢靠。六、檢查壓力管道的外涂層是否有破損現(xiàn)象。七、檢查各壓力管道的標(biāo)識(shí)是否明確清晰。八、在巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，并將檢查結(jié)果記錄備案。七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長(zhǎng)使用壽命的重要基礎(chǔ)。壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的

18、日常維護(hù)保養(yǎng)工作。1、經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕。2、閥門的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活。3、安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。4、定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠。5、注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施。6、靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)。7、停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好。8、檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。9、及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。10、對(duì)高溫管道，在開工升溫過程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)