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文檔簡介

1、PCB 設(shè)計規(guī)范文檔編號版本1.0生效日期08-9-25擬制審核審批北方工業(yè)大學(xué)電氣傳動研究室(版權(quán)所有,翻版必究 )目錄1 前言 31.1 目的 32 術(shù)語和定義 33 PCB 設(shè)計的工藝規(guī)范 54 PCB 設(shè)計的布局規(guī)范 85 PCB 設(shè)計的布線規(guī)范 126 元件庫制作規(guī)范: 197 可維修性規(guī)范 201 前言1.1 目的本文檔敘述了 PCB 設(shè)計規(guī)范,用于指導(dǎo)和規(guī)范 PCB 設(shè)計和制作工作。2 術(shù)語和定義1、印制電路板: PCB printed circuit board,在絕緣基材上,按預(yù)定設(shè)計形成印制器件 或印制線路以及兩者結(jié)合的導(dǎo)電圖形的印制板。2、原理圖: schematic d

2、iagram,電路原理圖, 用原理圖設(shè)計工具繪制的、 表達(dá)硬件電路 中各種器件之間的連接關(guān)系的圖。3、網(wǎng)絡(luò)表: Schematic Netlist ,由原理圖設(shè)計工具自動生成的、表達(dá)元器件電氣連接 關(guān)系的文本文件,一般包含元器件封裝、網(wǎng)絡(luò)列表和屬性定義三部分。4、頂層: Top Layer ,封裝和互連結(jié)構(gòu)的一面,該面在布設(shè)總圖上就作了規(guī)定(通常 此面含有最復(fù)雜的或多數(shù)的元器件。 此面在通孔插裝技術(shù)中有時稱做 “元器件面” )5、底層: Bottom Layer ,封裝及互連結(jié)構(gòu)的一面,它是 TOP 面的反面。(在通孔插裝 技術(shù)中此面有時稱做“焊接面” )。6、內(nèi)層: Inner Layer

3、,多層板除了頂層底層外的電氣層。7、板厚: board thickness,包括導(dǎo)電層在內(nèi)的包覆金屬基材板的厚度。板厚有時可能包括附加的鍍層和涂敷層。8、金屬化孔: Plated through hole,孔壁鍍覆金屬的孔。用于內(nèi)層和外層導(dǎo)電圖形之 間的連接,同義詞:鍍覆孔。具體效果圖如下:9、非金屬化孔: NPTH unsupported hole,沒有用電鍍層或其他導(dǎo)電材料加固的孔。10、過孔: Via hole,用作貫通連接的金屬化通孔,內(nèi)部不需插裝器件引腳或其他加固 材料。11、Solder mask or Solder resist,是用于在焊接過程中及焊接之后提供介質(zhì)和機械屏 蔽的

4、一種覆膜。阻焊膜的材料可以采用液體的或干膜形式。12、焊盤: Land,又叫連接盤,用于電氣連接、器件固定或兩者兼?zhèn)涞牟糠謱?dǎo)電圖形。13、集成電路封裝縮寫:BGA (Ball Grid Array ):球柵陣列,面陣列封裝的一種。QFP(Quad Flat Package):方形扁平封裝。PLCC( Plastic Leaded Chip Carrier):有引線塑料芯片栽體。DIP( Dual In-line Package):雙列直插封裝,一種元器件的封裝形式。兩排引線從器件的側(cè)面伸出,并與平行于元器件本體的平面成直角。SIP( Single inline Package):單列直插封裝,

5、一種元器件的封裝形式。一排 直引線或引腳從器件的側(cè)面伸出。SOP( Small Out-Line Package):小外形封裝。SOJ( Small Out-Line J-Leaded Package): J形引線小外形封裝。COB (Chip on Board ):板上芯片封裝。Flip-Chip :倒裝焊芯片。14、片式元件( CHIP):片式元件主要為片式電阻、片式電容、片式電感等無源元件。 根據(jù)引腳的不同,有全端子元件(即元件引線端子覆蓋整個元件端)和非全端子 元件,一般的普通片式電阻、電容為全端子元件,而像鉭電容之類則為非全端子 元件。15、THT ( Through Hole Te

6、chnology):通孔插裝技術(shù)16、SMT ( Surface Mount Technology ):表面安裝技術(shù)17、波峰焊: Wave Soldering ,印制板與連續(xù)循環(huán)的波峰狀流動焊料接觸的焊接過程。18、回流焊: Reflow Soldering,是一種將零、部件的焊接面涂覆焊料后組裝在一起, 加熱至焊料熔融,再使焊接區(qū)冷卻的焊接方式。19、反標(biāo)注:反向標(biāo)注, Back annotation ,根據(jù) PCB 設(shè)計文件中所作的改動更新原理 圖文件,通常采用程序進行執(zhí)行完成此項工作。在更換管腳、更換門、參考標(biāo)號 重新編號以后必須進行反標(biāo)注。20、BOM :Bill of materi

7、als,物料清單,裝備部件的格式化清單。21、DRC : Design rules checking ,設(shè)計規(guī)則檢查,通過通知您設(shè)計違規(guī),確保建立的 設(shè)計符合規(guī)定的設(shè)計規(guī)則的程序。22、EMC :Electromagnetic compatibility ,電磁兼容,設(shè)備或系統(tǒng)在其電磁環(huán)境中能正 常工作且不對該環(huán)境中任何事物構(gòu)成不能承受的電磁騷擾的能力。23、Gerber: Photo plotting ,光繪文件,由繪圖儀產(chǎn)生電路板工藝圖的過程,繪圖儀 使膠片曝光從而將被繪制部分制成照片。24、Mark :光學(xué)定位點,有 SMD 器件的 PCB 板,要放置光學(xué)定位點( Mark Point)

8、, 光學(xué)定位點指為了滿足電路板自動化生產(chǎn)需要,而在板上放置的用于元件貼裝和 測試定位的特殊焊盤。它是放置在與 SMD 元件同一層面的 1mm 的單面焊盤。 S MD 焊片上單面焊盤的設(shè)計孔徑為零。25、工藝邊: PCB 板上至少要有一對邊留有足夠的傳送帶位置空間,即工藝邊。3 PCB 設(shè)計的工藝規(guī)范1、整板的外型和安裝尺寸:外形尺寸和安裝尺寸需設(shè)計為整數(shù)(單位為mm ),同時要設(shè)定圓點,原圓點要和 PCB 的左下角吻合。對于幾個功率器件共用一個散熱器 的情況,各個器件在散熱器上的安裝孔之間的間距也需取整;客戶規(guī)定了外形尺 寸和安裝尺寸的情況除外。更改設(shè)計時,需考慮與原安裝尺寸保持一致。2、外角

9、倒角: PCB 的四角一般比較尖銳,容易在生產(chǎn)調(diào)試時劃傷操作人員,所以要 求 PCB 在不做拼板時,四個角做半徑為 2.5mm 的圓弧倒角。3、 安裝孔孔徑:要求設(shè)計成使用 M4 的鏍釘以及 PCB 間隔柱的安裝孔大小,安裝孔 直徑為 4.2mm ,孔中心距兩板邊均為 5mm,要求安裝孔做成非金屬化孔,并在線 路板加工工藝卡中注明不孔化。其它常用螺釘按下表選取安裝孔大小。螺釘外徑( D)M2M2.5M3M4M5M6M8M10安裝孔直徑(d)2.233.54.25.56.59.011.0以 4.2mm 的孔徑為例,設(shè)計效果如圖:4、器件方向標(biāo)識: PCB 板上所有帶方向性的元器件均應(yīng)有明顯方向性

10、的絲網(wǎng)印標(biāo)識 與之對應(yīng)。此標(biāo)識需放置在元器件封裝的外面,確保器件焊接后不會覆蓋此標(biāo)識。 連接器以及 IC 器件要做第一腳標(biāo)識。 插件以數(shù)字 1 或者三角形做標(biāo)識, IC 用圓點 表示。5、PCB 標(biāo)識,包括:1) 商標(biāo)位置2) 板號位置(即 PCB 廠家編號位置)3) 線路板追溯編號條(尺寸: 25mm 7mm)(需盡量放在線路板右下角)4) PCB 板號、批次號以及發(fā)板日期(需盡量放在線路板右下角)6、器件絲?。?) 要求每個器件的位號標(biāo)識清晰,易識讀,字體大小在 0.75mmX1.0mm 以上, 垂直放置的絲印角度為 90 度或 270 度,要求統(tǒng)一角度。2) 完成 PCB 步線后同一類器

11、件的位號需按照從左到右, 從上到下的順序來排列。3) 所有的絲印要保證可識辨性,器件位號與具體器件位置一一對應(yīng),注意絲印 不能壓焊盤、過孔以及裸銅。 BOTTOM 的絲印要確保鏡像后方向正確。7、標(biāo)注要求:在前面幾項有尺寸標(biāo)注的地方要求小數(shù)點后面保留一位數(shù)字。標(biāo)注尺 寸需使用統(tǒng)一字體( Text Size 100/100/15 )。8、光學(xué)定位點: Mark Point ,具體要求如下:1) Mark 點標(biāo)記的直徑為 1.0mm ,并在其周圍有一直徑為 3mm 的絲網(wǎng)印識別區(qū) 域(此區(qū)域內(nèi)不能布線) 。如下圖。2) MARK 點放置的位置要便于貼片機的識辨,距離印制板邊緣必須5.0mm 。3)

12、 當(dāng) SMD 元件的引腳中心距( Lead Pitch )D+16mil5、焊盤阻焊:焊盤的阻焊要求每一個邊都要多出 4mil 的空隙,如圖,藍(lán)色阻焊的直 徑比綠色直徑大 8mil 。表貼焊盤的長和寬都與阻焊相差 8mil 。6、方向標(biāo)識:除了普通的阻容以及感性器件沒有方向要求,其他的器件都需要標(biāo)出 第一腳的位置,方便在生產(chǎn)的時候識別。有正負(fù)極性的器件,需要加“” 。7、臥式跨接元件封裝:一些直插封裝的電阻以及二極管,需要在實際焊接中自行折 彎管腳,所以規(guī)定:通常情況下臥式跨接器件的跨距 (mm)= 元件本體長度 (mm)+3 mm+ 該元件腳的直徑 (以一個腳直徑計算 ) 。如果是管腳比較粗而且本體直徑比較大的器件,如二極管1N5048 ,實際跨距( mm) =元件本體長度 2X 元件本體直徑。8、器件中心奠儀:一般直插器件和結(jié)構(gòu)配合的機會更大一些,所以要求在做封裝的 時候?qū)⑵骷?/p>

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