注塑材料特性

1、ABC 是什么 ABS樹脂吧！ 一、PBT:聚對苯二甲酸丁二醇酯 聚對苯二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylece terephthalate （簡稱 PBT），屬于聚酯系列， 是由丁二醇 glycol）與對苯二甲酸 （PTA）或者對苯二甲酸酯 （DMT） 聚縮合而成， 并經(jīng)由混煉程序 制成的乳白色半透明到不透明、 結(jié)晶型熱塑性聚酯樹脂。 與 PET一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯， 或 飽和聚酯。 PBT 理化特性 PBT為乳白色半透明到不透明、結(jié)晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自 潤滑、低摩擦系數(shù)，耐候性、吸水率低，僅為%，在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性（包括電性 能），電絕緣性，但體積

2、電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵 蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結(jié)晶，成型性良好。缺點(diǎn)是缺口沖擊強(qiáng)度低 ，成型收縮率 大 。故大部分采用玻璃纖維增強(qiáng)或無機(jī)填充改性， 其拉伸強(qiáng)度、 彎曲強(qiáng)度可提高一倍以上， 熱變形溫度也大幅提高。 可以在 140下長期工作， 玻纖增強(qiáng)后制品縱、 橫向收縮率不一致， 易使制品發(fā)生翹曲。 PBT 加工工藝 PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業(yè)者使用，一般多少會加入添加劑，或 與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品。由于PBT 具有耐熱性、 耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車

3、零件、 機(jī)械、家用品等，而 PBT產(chǎn)品又與 PPE、PC、POM、 PA等共稱為五大泛用工程塑料。 PBT 結(jié)晶速度快，最適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次 加工成型，成型前需預(yù)干燥，水分含量要降至%。 PBT 的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定： PBT 的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實(shí)際應(yīng)用要對 PBT進(jìn)行改性，其中，玻璃纖維增強(qiáng)改性牌號占PBT 的 70以上。 1 PBT 的工藝特性 PBT 具有明顯的熔點(diǎn)，熔點(diǎn)為 225235，是結(jié)晶型材料，結(jié)晶度可達(dá) 40。 PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大， 因此，在注塑中， 注射壓

4、力對 PBT熔 體流動性影響是明顯。 PBT在熔融狀態(tài)下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發(fā)生 “流延 ”現(xiàn)象。 PBT 成型制品各向異性。 PBT在高溫下遇水易降解。 2 注塑機(jī) 選用螺桿式注塑機(jī)時。應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)。 制品的用料量應(yīng)控制在注塑機(jī)額定最大注射量的30 80。不宜用大注塑機(jī)生產(chǎn)小 制品。 應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長徑比為15 20，壓縮比為。 應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。 在成型阻燃級 PBT 時，注塑機(jī)的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。 3 制品與模具設(shè)計(jì) 制品的厚度不宜太厚， PBT 對缺口很敏感， 因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。 未改性 PBT的成型收縮率較大，

5、在，模具要有一定的脫模斜度。 模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。 澆口的口徑要大。 模具需設(shè)置控溫裝置。模具最高溫度不能超過 100 。 阻燃級 PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。 4 原料準(zhǔn)備 注塑前要進(jìn)行干燥、 要將水分含量控制在以下。 采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時， 當(dāng)溫度為 105、 120或 140時，所對應(yīng)的時間不超過 6h、4h、2h。料層厚度低于 30mm 。 5 注塑工藝參數(shù) 注射溫度 PBT的分解溫度為 280，所以實(shí)際生產(chǎn)中一般控制在 235 245之間。 注射壓力注射壓力一般為 50 100MPa。 注射速率 PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。 螺桿轉(zhuǎn)速和背壓 成型 PBT的

6、螺桿轉(zhuǎn)速不宜超過 80r/min ，一般在 25 60r/min 之間。 背 壓一般為注射壓力的 10 15。 模具溫度 一般控制在 7080，各部位的溫度差不超過 10。 成型周期 一般情況下為 1560 s。 6 注意事項(xiàng) 再生料的使用 再生料與新料的比例一般在 25 75。 脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑，必要時可采用有機(jī)硅脫模劑。 停機(jī)處理 PBT的停機(jī)時間在 30min 以內(nèi)，可將溫度降到 200時停機(jī)。長期停機(jī)后再 生產(chǎn)時，要將料筒內(nèi)的料排空，再加入新料才能進(jìn)行正常生產(chǎn)。 制品的后處理 一般情況下不需要進(jìn)行處理，必要時在120時處理 1 2h。 二、TPR 熱塑性彈性體 (T

7、PE)，亦稱熱塑性橡膠 (Thermoplastic Rubber-TPR) 是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性之材料，熱塑性彈性體具有多種可能的結(jié)構(gòu)，最根 本的一條是需要有至少兩個互相分散的聚合物相，在正常使用溫度下，一相為流體(使溫度 高于它的 Tg玻璃化溫度 )，另一相為固體 (使溫度低于它的 Tg 或等于 Tg)，并且兩相之間存 在相互作用。 即在常溫下顯示橡膠彈性， 高溫下又能塑化成型的高分子材料， 具有類似于橡 膠的力學(xué)性能及使用性能、 又能按熱塑性塑料進(jìn)行加工和回收， 它在塑料和橡膠之間架起了 一座橋梁。因此，熱塑性彈性體可象熱塑性塑料那樣快速、有效的、經(jīng)濟(jì)的加工橡膠制品。 就加工而

8、言，它是一種塑料；就性質(zhì)而言，它又是一種橡膠。熱可塑性彈性體有許多 優(yōu)于熱固性橡膠的特點(diǎn)。 目前，熱塑性彈性體尚無統(tǒng)一的命名， 習(xí)慣以英文字母縮寫語 TPR 表示熱塑性橡膠， TPE表示熱塑性彈性體，兩者在有關(guān)資料著作中均有使用。為統(tǒng)一起見， 都以 TPE或熱塑性彈性體稱之。目前國內(nèi)對熱塑性苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物則稱之為 SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer), 熱塑性異戊二烯 -苯乙烯嵌段共聚物稱為 SIS(styrene-isoprene block copolymer) ，飽和型 SBS則稱之為 SEBS，即 Styrene-ethy

9、lene-butylene-styrene block copolymer 的縮寫，就是苯乙烯 -乙烯 -丁烯 -苯乙烯嵌 段共聚物。其它各類熱塑性彈性體均以生產(chǎn)廠家的商品名稱稱之。我國也采用SBS的代號， 表示熱塑性苯乙烯 -丁二烯 -苯乙烯嵌段共聚物，習(xí)慣稱為熱塑性丁苯橡膠。 特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域：彈性體是一種性能獨(dú)特的人造熱可塑性彈性體，具有非常廣泛的用 途。其優(yōu)良的產(chǎn)品適用性來源于其特殊的分子結(jié)構(gòu)的可調(diào)整性和可控制性， 從而表現(xiàn)出以下 優(yōu)異的性能： 物理性能優(yōu)越： 良好的外觀質(zhì)感，觸感溫和，易著色，色調(diào)均一，穩(wěn)定； 可調(diào)的物性， 提供廣闊的產(chǎn)品設(shè)計(jì)空間； 力學(xué)性能可比硫化橡膠， 但無須硫化交

10、聯(lián)； 硬度 范圍寬闊，自 SHORE-A 0度至 SHORE-D 70度可調(diào)； 耐拉伸性能優(yōu)異，抗張強(qiáng)度最高可達(dá)十 幾個 Mpa, 斷裂伸長率最高可達(dá)十倍以上； 長期耐溫可超過 70，低溫環(huán)境性能良好，在 -60溫度下仍能保持良好的繞曲性；良好的電絕緣性及耐電壓特性。 具有突出的防滑性 能，耐磨性和耐候性能 化學(xué)性能優(yōu)越 耐一般化學(xué)品(水、酸、堿、醇類溶劑)； 可在 溶劑中加工， 可短期浸泡于溶劑或油中； 無毒性； 良好的抗紫外線輻射及抗氧化性能， 可 使用于戶外環(huán)境； 粘結(jié)性能好，選用合宜的膠粘技術(shù)可直接與真皮合成或人造皮革表面牢 固粘合。 生產(chǎn)加工優(yōu)勢 無需硫化即具有傳統(tǒng)硫化橡膠之特性，節(jié)

11、省硫化劑及促進(jìn)劑等輔 助原料； 適合注塑成型、壓鑄成型、熱熔和溶解涂層等多種工藝； 邊料、余料和廢料等可 完全回收再利用，且不改變性能，降低浪費(fèi)； 簡化加工工藝，節(jié)約加工能耗與設(shè)備資源， 加工周期短，降低生產(chǎn)成本，提高工效； 加工設(shè)備及工藝簡單，節(jié)省生產(chǎn)空間，降低不合 格品率； 產(chǎn)品無毒，無刺激性氣味，對環(huán)境、設(shè)備及人員無傷害； 材料可反復(fù)使用，邊腳 廢料可回收，可以說生產(chǎn)中無廢料； 加工助劑和配合劑較少，可節(jié)省產(chǎn)品質(zhì)量控制和檢測 的費(fèi)用； 產(chǎn)品尺寸精度高、質(zhì)量更易于控制； 材料比重少，且可調(diào)； 可直接與 PP、 ABS 等多種塑料摻混而制成特種塑料合金。 彈性體具有優(yōu)越的物理、化學(xué)性能且易于

12、加工，同 時，該產(chǎn)品還具有無毒、 無污染并可回收二次加工的環(huán)保優(yōu)勢。因此， 在眾多工業(yè)領(lǐng)域被廣 泛應(yīng)用，如：玩具、運(yùn)動器材、鞋材、文具、五金、電動工具、通訊、電子產(chǎn)品、食品和飲 料包裝、家用電器、廚房用品、醫(yī)療器械、汽車、建筑工程、電線電纜等。 更可貴的是， 她是引領(lǐng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和市場導(dǎo)向的優(yōu)質(zhì)材料， 其柔軟的質(zhì)感和可調(diào)整的物性、 硬度和適 宜多種加工工藝且具有環(huán)保優(yōu)勢 為廣大產(chǎn)品設(shè)計(jì)師提供了巨大的發(fā)揮空間， 這無疑對您 創(chuàng)新產(chǎn)品，增加價值，引領(lǐng)市場潮流提供了巨大的幫助。 三、ABS樹脂 ABS 樹脂(丙烯腈 -苯乙烯 - 丁二烯共聚物， ABS 是 Acrylonitrile Butadien

13、e Styrene 的首字 母縮寫)是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。 結(jié)構(gòu) ABS樹脂是丙烯腈( Acrylonitrile )、 1,3-丁二烯( Butadiene )、苯乙烯( Styrene)三種單 體的接枝共聚物。它的分子式可以寫為 (C8H8C4H6C3H3N)x，但實(shí)際上往往是含丁二烯的接 枝共聚物與丙烯腈 -苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%35%，丁二烯占 5%30%， 苯乙烯占 40%60%，最常見的比例是 A:B:S=20:30:50，此時 ABS樹脂熔點(diǎn)為 175。 隨著三種成分比例的調(diào)整，樹脂的物理性能會有一定的變化： 1,3-丁二烯為

14、ABS樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性， 但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、 光澤及流動性； 丙烯腈為 ABS樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì)； 苯乙烯為 ABS樹脂提供硬度、加工的流動性及產(chǎn)品表面的光潔度。 性質(zhì) ABS樹脂是微黃色固體，有一定的韌性，密度約為1.06 g/cm3 。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能 力比較強(qiáng)，也可在一定程度上耐受有機(jī)溶劑溶解。 ABS 樹脂可以在 -2560的環(huán)境下表現(xiàn)正常，而且有很好的成型性，加工出的產(chǎn)品表面 光潔， 易于染色和電鍍。 因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就 是 ABS 制品。 ABS 樹脂可與多種樹脂配混成共混物，如P

15、C/ABS、 ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，產(chǎn)生 新性能和新的應(yīng)用領(lǐng)域，如：將 ABS樹脂和 PMMA 混合，可制造出透明 ABS樹脂。 生產(chǎn) ABS有兩種主要的工業(yè)生產(chǎn)方法： 將丙烯腈 -苯乙烯共聚物（ AS）與聚丁二烯（ B）混合，或這將兩種膠乳混合后再共聚； 在聚丁二烯膠乳中加入丙烯腈及苯乙烯單體進(jìn)行接枝共聚。 生產(chǎn) 1 公斤 ABS樹脂需要的原料和能源大約相當(dāng)于生產(chǎn) 2 公斤石油。 奇美實(shí)業(yè)是世界上最大的 ABS樹脂生產(chǎn)商，其在臺南及鎮(zhèn)江的工廠每年大約生產(chǎn)130 萬 噸 ABS樹脂。其他主要的 ABS樹脂生產(chǎn)廠商包括：拜耳化工、 LG化學(xué)、 GE 塑料、巴斯夫及 陶氏

16、化工等。 結(jié)構(gòu)、性質(zhì)和應(yīng)用 在 ABS樹脂中，橡膠顆粒呈分散相，分散于 SAN 樹脂連續(xù)相中。當(dāng)受 沖擊時，交聯(lián)的橡膠顆粒承受并吸收這種能量，使應(yīng)力分散， 從而阻止裂口發(fā)展， 以此提高 抗撕性能。 接枝共聚合的目的在于改進(jìn)橡膠粒表面與樹脂相的兼容性和粘合力。這與游離 SAN 樹脂 的多少和接枝在橡膠主鏈上的SAN樹脂組成有關(guān)。 這兩種樹脂中丙烯腈含量之差不宜太大， 否則兼容性不好，會導(dǎo)致橡膠與樹脂界面的龜裂。 ABS樹脂可用注塑、擠出、真空、吹塑及輥壓等成型法加工為塑料，還可用機(jī)械、粘合、 涂層、 真空蒸著等法進(jìn)行二次加工。 由于其綜合性能優(yōu)良，用途比較廣泛， 主要用作工程材 料，也可用于家庭

17、生活用具。由于其耐油和耐酸、堿、鹽及化學(xué)試劑等性能良好，并具有可 電鍍性，鍍上金屬層后有光澤好、比重輕、價格低等優(yōu)點(diǎn)，可用來代替某些金屬。還可合成 自熄型和耐熱型等許多品種，以適應(yīng)各種用途。 產(chǎn)品描述 : 英文名 Acrylonitrile-butadiene-styrene （ ABS） 生產(chǎn)方法 ABS樹脂是以丁二烯、苯乙烯、丙烯腈為原料。采用乳液聚合法制成聚丁二烯 膠乳，再用此膠乳與苯乙烯和丙烯腈進(jìn)行乳液接枝共聚，就制得ABS粉料。采用懸浮聚合 法制成 AS（ SAN）乳料。然后將 ABS粉料、 SAN 乳料和各種添加劑按一定配比摻混，經(jīng)擠出 造粒，最終得到 ABS樹脂產(chǎn)品。 產(chǎn)品性能

18、ABS 樹脂是丙烯腈 丁二烯 苯乙烯的三元共聚物。 ABS 樹脂外觀微黃不透明， 相對密度。它具有良好尺寸穩(wěn)定性，突出的耐沖擊性、耐熱性、介電性、耐磨性，表面光澤 性好，易涂裝和著色等優(yōu)點(diǎn)。 產(chǎn)品型號 GN-、 GN-、 GN- 用途 適用于家用電器制品，如電視機(jī)外殼、冰箱內(nèi)襯、吸塵器等，以及儀表、電話、汽 車工業(yè)用塑料制品。 包裝與儲運(yùn) 聚丙烯涂膜編織袋包裝，凈重 25kg/ 袋。可用汽車、火車、輪船等運(yùn)輸。貯 運(yùn)過程應(yīng)防火、防水、防曬、防塵、防污染等。貯存應(yīng)放于干燥、通風(fēng)良好的倉庫中，防止 陽光直接照射， 不應(yīng)露天存放， 產(chǎn)品應(yīng)分批隔距堆放。 不應(yīng)與化學(xué)品及易燃物同時貯存或裝 運(yùn)。 ABS

19、 樹脂（丙烯腈 -苯乙烯 -丁二烯共聚物， ABS是 Acrylonitrile Butadiene Styrene 的首字母 縮寫）是一種強(qiáng)度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。 結(jié)構(gòu) ABS樹脂是丙烯腈（ Acrylonitrile ）、 1,3-丁二烯（ Butadiene ）、苯乙烯（ Styrene）三種單 體的接枝共聚物。它的分子式可以寫為（C8H8?C4H6?C3H3N）x，但實(shí)際上往往是含丁二烯的 接枝共聚物與丙烯腈 -苯乙烯共聚物的混合物， 其中，丙烯腈占 15%35%，丁二烯占 5%30%， 苯乙烯占 40%60%，最常見的比例是 A:B:S=20:30:50，此時 ABS樹脂熔點(diǎn)為 175。 隨著三種成分比例的調(diào)整，樹脂的物理性能會有一定的變化： 1,3-丁二烯為 ABS樹脂提供低溫延展性和抗沖擊性， 但是過多的丁二烯會降低樹脂的硬度、 光澤及流動性； 丙烯腈為 ABS 樹脂提供硬度、耐熱性、耐酸堿鹽等化學(xué)腐蝕的性質(zhì)；苯乙烯為 ABS 樹脂 提供硬度、加工的流動性及產(chǎn)品表面的光潔度。 物化性質(zhì) 相對密度 103 1 07 izod 沖擊強(qiáng)度 1862-21