常見問題及處理方案x

1、房建常見主要問題及處理方案 一. 注意事項 1、 設計樁頂標高與現(xiàn)場自然地面標高較接近時，現(xiàn)場宜回填砂至設計樁頂標高以上50cm,以保證樁機行 走不會損壞已施工工程樁。 2、回填施工場地若使用了較多的塊石，應提出對回填區(qū)進行探樁處理，并明確探樁深度。如無需進行, 則 可忽略 . 3、為確保施工 ,焊接接樁宜改為氣體保護焊自然冷卻分鐘后再繼續(xù)施工； 4、施工順序宜為：施工前先進行試樁，然后繼續(xù)進行工程樁施工，待工程樁施工結束后再進行靜載試驗。 5、如有地下室的工程，樁頂標高位于地面以下較深處，施工過程宜請相關單位提前確認靜載檢測樁，以便 加配管樁至地面。 .通常加勁箍采用 ，如果為圍護樁加勁箍，

2、更應變更為。才能確保鋼筋籠吊裝剛度要求 （該施工應考慮在 吊筋中增設加吊筋，伸至自然地面與機臺焊接，以便鋼筋籠固定，同時預防澆注樁身砼過程中鋼筋籠上 浮）. 二. 常見問題及防范處理方法 （ 一 ）. 怎樣預防澆筑樁身砼過程中鋼筋籠上浮 ? .精確的控制還要用吊線墜來實現(xiàn)，在安裝完鋼筋籠后，通過保護樁恢復樁位的中心點，然后抽孔內的 泥漿，直到漏出鋼筋籠的頂面，在鋼筋籠的頂端掛 “十”字線，用線墜來校和鋼筋籠上掛的 “十”字線中心與 樁位的中心是否重合，否則用大錘、鋼管敲打、撬動鋼筋籠的吊筋使其中心與樁位的中心重合為止。但當 鋼筋籠的頂面至泥漿的上面距離較大時（例如超過米時），抽泥漿的方法往往容

3、易造成塌方，因此用吊線 墜的方法就不再適用。所以應在鉆孔之前盡量使樁基位置的標高降低，來減少樁基的副孔高度。 .控制鉆孔灌注樁中鋼筋籠上浮的方法 由于鋼筋籠子安裝在鉆孔的泥漿內，人既看不見也摸不著，在澆注樁基混凝土時，如果操作不當，很 容易引起鋼筋籠子上浮，造成工程質量事故。 引起鋼筋籠子上浮的幾種可能原因 （）鉆孔底部泥渣清理不符合要求。當鉆孔深度達到設計標高后，孔內沉渣過深，樁底的泥塊也沒有 完全攪碎和沖出孔外，就將鉆頭、鉆桿卸掉，安裝導管。在澆注樁基水下混凝土時，混凝土將沉渣、泥塊 一起向上頂起，而泥塊再混凝土的沖擊作用下將鋼筋籠子整體托起，造成鋼筋籠子的上浮。 （）澆注混凝土過快。現(xiàn)在

4、很多鉆孔灌注樁設計的鋼筋籠子都是半籠，（籠子比樁身短幾米或十幾米） 當混凝土面接觸到鋼筋籠子時，如果繼續(xù)快速澆筑混凝土，則鋼筋籠子在上泛的混凝土的沖擊作用下整體 上浮。 （）調整好混凝土的塌落度。一般澆注樁基的混凝土塌落度應控制在，澆筑樁基的混凝土都要求有很 好的和易性與流動性，以此來保證混凝土在澆注的過程中能有很好的“泛漿 ”。否則混凝土的和易性和流動 性不好，澆筑樁基將是十分困難的，先澆筑的混凝土已經快要凝固成整體，而將鋼筋籠子整體托起，從而 引起其上浮。 防止鋼筋籠子上浮的方法 防止鋼筋籠子上浮的方法應從鋼筋籠子上浮原因的角度上來處理： （）防止樁底泥渣、泥塊過多的方法是：在鉆孔深度達到

5、設計標高時，不要立即停止鉆機轉動，而是 要空轉（吊住鉆桿，孔深不增加）半小時至一個小時，這期間泥漿坑內的泥漿與孔內的泥漿要不間斷的循 環(huán)，并且要注意，泥漿坑內的泥漿不能太希，密度要不小于，如果孔底有砂還要進行澇砂工作，待泥漿調 均勻、泥塊攪碎，方可進行下一道工序的施工，即拔鉆桿和安裝澆注水下混凝土的導管。 （）在施工半籠的樁基時，當澆筑的混凝土接觸到鋼筋時，要將澆注混凝土的速度適當放緩，待澆筑 的混凝土高度高出鋼筋籠子底面米時，再加快混凝土的澆注速度，這時樁中的混凝土已經將鋼筋籠子裹住， 鋼筋籠子將不會再上浮。另外減導管時，應準其底口的位置，使導管口不要處在與鋼筋籠子頂面相近的地 方。因為這樣

6、，從上面導管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠子的底面，從而造成鋼筋籠子上浮。 （）控制混凝土的塌落度與連續(xù)性澆筑，也是防止鋼筋籠子上浮的有效方法之一。如施工現(xiàn)場攪拌的 混凝土，要根據(jù)攪拌機的規(guī)格、型號，滿足規(guī)定的攪拌時間要求，即攪拌的混凝土不能太 “生”，塌落度也 要滿足樁基施工的要求；如果是商品混凝土，則要嚴格控制混凝土出廠時間過長，（尤其在夏季天熱的時 候，混凝土在運輸途中不能過長），這些都是造成混凝土流動性與和易性喪失的原因等。 （二）.梁柱節(jié)點箍筋施工問題 在實際施工中，梁柱節(jié)點區(qū)鋼筋密集，構造復雜，特別是處于結構中間部位的柱子，梁柱鋼筋縱 橫交錯，梁的縱向受力鋼筋要放在柱縱向鋼筋內部，呈井

7、子形交叉，這樣柱子的箍筋綁扎就很不方便。在 框架結構施工中，一般都采取先安裝梁板模板，再綁扎安裝梁鋼筋，待梁鋼筋安裝結束，然后整體沉梁， 那么節(jié)點區(qū)箍筋就無法綁扎，致使梁柱節(jié)點區(qū)出現(xiàn)不放、少放或者即使放也是雜亂的擠在一起，這樣就會 給節(jié)點區(qū)質量留下安全隱患。 根據(jù)規(guī)范的規(guī)定，為保證箍筋對混凝土核心區(qū)起到約束作用，箍筋要封閉、末端要有彎鉤。還有的做 法就是在沉梁之前就把柱箍筋綁扎好，然后和梁一起下落，由于箍筋與柱縱筋摩擦且下落不平衡，使得箍 筋不能下落出現(xiàn)工人強力往下打的現(xiàn)象，不但把箍筋打得變形，而且也不能使得箍筋到位。這樣做的結果 是箍筋沒有得到封閉綁扎且雜亂變形，間距更不會滿足規(guī)范要求。以上

8、兩種方法都不能解決節(jié)點核心區(qū)箍 筋施工的問題。具體可采取以下措施： 第一，在鋼筋下料加工的時候，就考慮增加若干根與箍筋同級別的短鋼筋；具體長度根據(jù)節(jié)點區(qū)箍筋 高度確定，箍筋開口處先焊接好，然后把柱箍筋按照設計間距用短鋼筋焊接，可以在箍筋每邊或兩邊相對 焊接即可，加工成上下開口四周封閉的整體骨架。 第二，在安裝梁鋼筋之前，把整體骨架套入柱縱筋并用墊木擱置在樓板模板面上，然后穿梁縱向鋼筋 并綁扎，待梁鋼筋安裝完沉梁時，節(jié)點區(qū)骨架就與梁整體下落，且不會出現(xiàn)變形、開口的問題。這種方法 可保證節(jié)點區(qū)箍筋的間距與數(shù)量，實施效果很好，使得節(jié)點區(qū)箍筋能夠滿足規(guī)范要求。 （三 ）.混凝土保護層厚度問題 保護層厚

9、度的規(guī)定是為滿足結構構件的耐久性要求和對受力鋼筋有效錨固的要求。保護層厚度大小， 無法滿足上述要求，太大則構件表面易開裂。因此，混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（）第條、建 筑工程質量檢驗評定標準（）第條、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（）第條均規(guī)定：受力鋼筋 保護層厚度梁柱允許偏差為。 施工時須嚴格按規(guī)范和設計要求保證混凝土保護層厚度，但實際施工時很難做到。高層建筑中。由于 柱箍筋直徑較大，間距較密，肢數(shù)較多，加工難度較大。安裝時內外箍筋很難做到完全重疊，只能部分外 突部分內凹，外突箍筋使模板無法安裝，為此施工過程中總是有意識地將箍筋做小一點以便安裝模板。但 會造成柱縱筋保護層偏大，解決該問題有

10、賴于提高現(xiàn)場加工精度。 在框架結構施工中，由于樓面標高是一致的。雙向框架梁同時穿越柱節(jié)點時，必然造成一側框架梁面筋保護層厚度偏大（往往會超過）。井宇架梁節(jié)點也有同樣問題，這些問題無法避免。但同時應注意：一 是梁箍筋的下料問題由于一向框架梁面筋需從另一向框架梁面筋底下穿過。若該向框架梁端箍按原尺寸 下料，面筋無法直接綁扎到箍筋上，對梁骨架受力不利，因此梁端箍筋下料時高度可減小（僅一向框架梁 端需要）；二是施工時以哪一向為主，保護層厚度增大，截面有效高度變小，正截面受彎承能力減小 （約），設計時是否考慮這種影響，另一方面構件表面容易開裂，混凝土結構設計規(guī)范（）第條規(guī) 定：當梁、柱中縱向受力鋼筋的保

11、護層厚度大于時，應對保護層采取有效的防裂構造措施；對此須在設計 時就明確以哪一向為大，并對保護層厚度偏大的一向梁端加鋪一層鋼絲網(wǎng)以防表面開裂。 （四）.鋼筋混凝土框架結構冬期施工的問題 冬期施工首先要編制冬期施工技術措施與方案。編制冬施技術措施與方案一定要結合實際統(tǒng)籌兼顧， 做到合理，全面、具體、適用，確保冬施質量。 做好室外氣溫與周圍環(huán)境溫度測量，以便及時掌握冬施的開始時間。在施工現(xiàn)場有代表性的位置設置 測溫點，定時定點每晝夜測溫不少于次，求出平均溫度并做好統(tǒng)計與記錄。 量混凝土出罐、入模溫度。每一工作班不少于次?；炷琉B(yǎng)護溫度應符合下列要求：應在易于散熱的 部位設置測溫孔（孔深宜為，也可為

12、墻厚的或板厚的），全部測溫孔均應編號，并繪制測溫孔布置圖； 測量混凝土溫度時，溫度計應采取措施與外界氣溫隔離，溫度計留置在測溫孔內的時間不應少于，在達到 臨界強度以前每測量一次，以后每測量一次，防止混凝土早期受凍。 澆筑完成后 ,應采用塑料薄膜進行覆蓋 ,溫度過低時 , 應加厚層數(shù) ,防止砼受凍 . 混凝土工程冬期施工一般宜優(yōu)先選用綜合蓄熱法，其施工簡單，合理且易于保證質量。綜合蓄熱法即 根據(jù)室外及周圍環(huán)境溫度摻加早強防凍劑，同時對混凝土及時進行保溫覆蓋，充分利用預加熱量和混凝土 在硬化過程中放出的水化熱，防止熱量過快損失，減緩混凝土的冷卻速度，使混凝土在正常溫度條件下達 到預定的設計強度。

13、結構施 （五）. 雨季施工注意事項 在雨季施工期間，根據(jù)項目部的施工進度安排，將進行的施工項目有：土方開挖及護坡工程、降水工 程，主體結構施工（鋼筋工程、模板工程、混凝土工程），地下室外墻防水施工等。由于現(xiàn)場施工面積較 小，基坑四周邊坡可能放坡較小，應防止邊坡土體流失及塌方事故發(fā)生（可設置防護欄或防護樁 ） 工時，應做好剛澆筑完混凝土的成品保護工作。防水施工時，嚴格控制基層的含水率，防止防水層空鼓或 因基層含水率過大無法施工，影響工程進度。土方回填時，取土時應控制好回填土體的含水率，回填時應 嚴格控制壓實遍數(shù)及灰土比例、分層回填厚度，以及肥槽內積水的排放等。 （六）.基坑開挖局部有超挖現(xiàn)象應如

14、何防范 其表現(xiàn)在有的工地在兩道支撐間的層坡過緩，達：，所以近坡腳區(qū)域出現(xiàn)超挖，造成無支撐暴露面積 過大，時間過長，地墻的變形就大，開挖中各層土宜挖至支撐底下左右。問題嚴重的還是大多工地的層坡 過陡，有的已是直立，當降水不好或下了雨就會出現(xiàn)小滑坡的險情，有的同時有二個，甚至于三個陡立的 層坡。正確的做法必須是土挖完，即進行修坡、修平臺和挖水溝，達到了安全層坡的要求，再挖另一層段 的土方，使基坑縱坡常保持在安全坡度狀態(tài)下。土坡要按土性經過邊坡穩(wěn)定性分析，定出安全坡度，縱向 放坡要小于這安全坡度。通常降水好的基坑層坡保持：左右，總坡做到：為宜。修坡必須自坡頂起 鏟下，嚴防從坡腳開始。 （七 ）. 明

15、溝排水系統(tǒng)不完善應如何防范處理 基坑開挖過程中，明溝排水系統(tǒng)不完善，常常是缺少縱向排水明溝，集水井如果有也是小和淺，排水不 暢，一下雨基坑就積滿水?；铀疁虾图皶r設置，不能下了雨再去挖。必須隨挖土隨修坡同時修 筑。下了雨再挖勢必泡軟基坑土層。對留置較長時間的土坡，縱坡頂可不設橫截溝，只設高的擋水堤。 層平臺也不設橫截溝，只須縱向帶斜面（0 ?%0小緩坡）即可，或挖成樹枝狀的水溝。集水坑應設在總坡底 （或層坡底），若要設縱向排水明溝，不能沿地下墻邊，要設在坑中或三分線上。要十分小心土坡地層內的 暗浜及廢除的管線和人防殘留設施，會有產生軟淤泥或暗流的危險，應可靠地排除，防止導致災害性的事

16、故的岀現(xiàn)，應引起高度重視。 （八）.混凝土強度等級不同的問題 在鋼筋混凝土框架結構設計時，根據(jù)設計原則，為保證強柱弱梁”強節(jié)點的要求，柱的混凝土強度等 級通常會比梁板高，而且隨著建筑物高度的增加，兩者的差距會更大。然而這樣的話，就會給實際施工帶 來很大麻煩。 在框架結構施工中，比較普遍的做法是柱和梁板混凝土分兩批集中澆筑，即節(jié)點區(qū)采取和梁板結構混 凝土相同強度等級澆筑。如果單獨澆筑節(jié)點區(qū)，會存在因供應量少和與梁板分隔困難的問題，若同柱一起 澆筑，會因節(jié)點區(qū)混凝土施工縫留置岀現(xiàn)違背規(guī)范規(guī)定的問題，如與梁板同時澆筑存在節(jié)點夾層”存在 質量隱患。 根據(jù)規(guī)定，梁柱混凝土強度等級相差不宜大于，如果超過時

17、，梁柱節(jié)點區(qū)施工時應作專門處理，使節(jié) 點區(qū)混凝土強度等級與柱相同。特別強調節(jié)點核心區(qū)的混凝土強度等級要與柱相同，不能與梁板混凝土強 度等級相同；根據(jù)規(guī)定，當柱混凝土設計強度等級高于梁板的設計強度時，應該對梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土 強度等級采取有效措施，保證節(jié)點混凝土的強度。兩個規(guī)范都在保證強節(jié)點的設計原則。具體可采取以下 措施： 為了方便施工，可以直接在梁端（柱邊）設置垂直交界面，采用快易收口網(wǎng)，可避免在板內設置交界 面，使施工難度降低；但為防止交界面岀現(xiàn)施工冷縫，施工時節(jié)點區(qū)混凝土宜采用塔吊用漏斗澆筑，梁板 混凝土則采用泵送，同時澆筑 要保證核心區(qū)混凝土的強度，具體做法是在節(jié)點處增加縱向鋼筋，設

18、置型鋼或矩形芯柱及增加箍筋予 以補強。這種方法施工方便，質量容易保證，但節(jié)點區(qū)軸壓比增大，延性減小。 （九）一、建筑物樓面裂縫的原因及防范措施 首先，預制空心板灌板縫開裂導致樓面裂縫的原因主要有以下幾點： 、由于工人在灌縫過程中，沒能及時清除板縫中的碎磚、木塊、砂漿等殘留物，灌縫時板面又干燥， 這就很難使灌縫的細石膨脹混凝土與樓板牢固地粘結在一起，使混凝土與樓板之間產生裂縫； 、因板縫中埋設電線管而開裂，設計者把某些電線管設置在板縫內，使扳縫內混凝土灌不實，或者灌 不進去，使此處樓面抹灰開裂； 、施工中由于工人安裝樓板不用水泥砂漿找平，又不坐漿安裝使樓板穩(wěn)定。當樓板受到荷載時產生移 轉位移，使

19、相鄰樓板之間上下錯動，引起裂縫； 、由于板縫內混凝土沒有達到設計強度，就過早地承受施工荷載，產生裂縫； 、板縫中混凝土在硬化過程中，隨著強度增加，同時也產生收縮變形，岀現(xiàn)裂縫，使樓面開裂。 針對上述原因，主要采取的防止措施為： （）設計應適當增寬板縫，一般為配置鋼筋，在板縫底吊模，灌細石膨脹混凝土，使板縫與樓板形成 一個整體。 （）設計時盡量不在板縫中設置電線管，避免板縫灌不密實。 （）盡量使用混凝土膨脹劑，避免使甩普通混凝土，來抵抗混凝土收縮變形。 （）認真清理板縫內殘留雜物，用清水沖洗樓板，用機械振實混凝土，并及時養(yǎng)生。 ()樓板安裝前先用水泥砂漿找平，坐漿上樓板，避免樓板松動，相互錯動使

20、相鄰板縫產生剪力。 ()灌板縫后，不能過早加施工荷載，防止板縫內混凝土振動，降低強度。 其次，預制板支座邊緣產生通長裂縫的常見原因有以下幾點： 、由予預制鋼筋混凝土樓板為簡支板，在使用荷載作用下，樓板端將產生角位移，此角位移很容易使 樓板相接處產生裂縫； 、預制鋼筋混凝土樓板收縮變形，也能使樓面產生裂縫； 、在設計和施工中，樓板有時一端支承在鋼筋混凝土框架梁上，另一端支承在磚墻上。由于兩種結構 沉降量不同，使板端產生變形，支撐在梁上的樓面岀現(xiàn)裂縫； 、預制樓板兩端支承于兩道磚墻上，由于兩道磚墻沉降量不同，也會使板端產生變形； 、由于預制樓板的規(guī)格不同，在溫度變化時，產生的形變不同也會使樓面產生

21、裂縫； 、安裝樓板時，不坐漿上板，使板支座松動，也會產生裂縫。 主要的預防措施有： ()在設計中盡量避免把樓板兩端分別支承于鋼筋混凝土框架梁和承重墻上，這樣可以減少樓板兩端支座 沉降差別，避免支座處樓面岀現(xiàn)裂縫。 ()樓面找平層可盡量設置鋼筋混凝土鋼筋網(wǎng)，增強樓面整體性和抵抗負彎矩的能力當不能全都設鋼筋網(wǎng) 時，也可在板支座上樓面設置寬 鋼筋混凝土鋼筋網(wǎng)。 ()施工中必須用水泥砂漿坐漿安裝樓板，墊平板端頭。 ()必要時可在板端頭留置分格縫，用建筑密封膏嵌實。 二、砌筑好建筑物毛石基礎的幾個主要措施 要想砌好毛石基礎有以下幾個主要措施： ()掌握好砌筑砂漿稠度。如果砂漿水灰比配合不適當，就會造成砂

22、漿密實度差，不飽滿。砌筑毛石時， 由于毛石吸水率小，灰縫大，會使石材與砂漿之間形成水膜，增加毛石滑動，從而降低毛石基礎強度。因 此砂漿水灰比不能過大，要根據(jù)施工場地、季節(jié)來調整。 ()使用正確的砌筑毛石方法。毛石基礎放大腳做成階梯形時，上級階梯石塊至少壓砌下級的，相鄰階梯 的毛石應相互錯縫搭接砌。砌毛石基礎臺階時，收臺前一皮應選用較大或較寬的石塊，使收臺的那一塊毛 石至少壓住，提高毛石基礎的均勻性。 ()冬季防止毛石基礎受凍。冬季施工時，每天在砌筑毛石后，應在毛石基礎表面覆蓋保溫材料，也可以 采用摻外加劑的砂漿施工。施工時最低氣溫低于零下C時，砌筑砂漿標號要按正常溫度時提高一級。當氣 溫低于零

23、下C時，不得繼續(xù)施工，否則毛石與砂漿之問水膜被凍冰，化凍后，砂漿與毛石之間有縫隙，不 能形成一個整體。 三、關于樁基礎施工中常見的問題及采取的措施 ()長螺旋鉆孔砼灌注樁：長螺旋砼灌注樁在沒有水、沒有砂子的地質條件廣泛應用。其優(yōu)點是施工速度 快，質量容易保證，但在施工時易岀現(xiàn)如下問題：鉆孔機鉆到孔底標高時應停鉆靜撥，如鉆動提鉆桿， 在孔底產生大量的虛土，減少樁的樁端承載力，在灌注砼前應倒入碎石，用夯錘夯實，然后下鋼筋籠灌 注砼。灌注的砼塌落度應控制在，塌落度過小容易產生斷樁，灌注砼時應全程振搗。 ()振動灌注成孔樁(振拔樁)：振動成孔灌注樁可在有地下水，淤泥質土和厚度不大于三米的粉細砂中 施工，施工造價相對其他水下灌注樁低，但施工時樁穿不透厚度大于三米的粉細砂、中砂層。受到一定的 限制。樁的施工不能單一控制標高。必須以雙控為準。在同一附近樁長不一樣是正?，F(xiàn)象。嚴禁在樁沒達 到設計標高時長時間振動，否則對相鄰樁產生縮徑或斷樁。在施工時為提高樁的承載力應采取復打，復打 時必須將振管