A樓塔吊安裝方案與應(yīng)急方案

1、A樓塔吊安裝方案與應(yīng)急方案一、工程概況二、編制依據(jù)三、塔機(jī)布置平面圖，剖面圖，塔吊軌道圖四、塔機(jī)概況五、塔機(jī)基礎(chǔ)施工六、塔機(jī)附墻設(shè)置七、人員配備及職責(zé)八、安裝前部署九、安裝工具和物資預(yù)備十、安裝順序十一、塔機(jī)安裝流程十二、安全裝置的調(diào)試十三、安全措施十四、塔吊基礎(chǔ)講明十五、塔吊穿地下車庫底板基礎(chǔ)講明十六、塔吊穿地下室頂板講明工程概況工程名稱蜀山區(qū)自主創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)工程地址湖光路與雪霽路基地四期A樓交口建設(shè)單位合肥市蜀山區(qū)都市建設(shè)投資有限責(zé)任公司建筑總面積45680.9 m2監(jiān)理單位安徽寰宇建設(shè)工程咨詢有限公司結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)施工單位安徽水安建設(shè)集團(tuán)股份有限公司建筑總高度85.5 m建筑層數(shù)地下2層，

2、地上21層塔機(jī)型號QTZ5610設(shè)備制造單位安徽建筑機(jī)械有限責(zé)任公司設(shè)備安裝單位安徽建筑機(jī)械有限責(zé)任公司為解決蜀山區(qū)自主創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)基地四期 A樓主體結(jié)構(gòu)施工的垂直運(yùn)輸， 安裝1臺安徽建筑機(jī)械有限責(zé)任公司制造 QTZ5610型固定式塔式起重機(jī)， 蜀山區(qū)自主創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)基地四期 A樓主體結(jié)構(gòu)項(xiàng)目位于湖光路與雪霽路交 口，主體建筑地上21層地下2層，經(jīng)研究協(xié)商決定此次安裝于蜀山區(qū)自主 創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)基地四期A樓QTZ5610塔機(jī)采納56米架設(shè)形式，并按照施工現(xiàn) 場情形編此方案。二、編制依據(jù)1、安徽建筑機(jī)械有限責(zé)任公司QTZ5610塔式起重機(jī)使用講明書2、蜀山區(qū)自主創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)基地四期項(xiàng)目平面圖3、塔式起重機(jī)安全規(guī)程

3、GB514420064、 建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ196-20105、塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程(JG/T100-1999)6、 建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督治理規(guī)定建設(shè)部令第166號7、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-20058適用有關(guān)法律、法規(guī)以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范9、講明：本塔式起重機(jī)安拆方案按照安徽建筑機(jī)械有限責(zé)任公司生 產(chǎn)的QTZ5610塔機(jī)和塔式起重機(jī)技術(shù)條件（GB/T9462-1999）及國家有 關(guān)規(guī)范編制。三. 塔機(jī)布置平面圖詳圖見附頁四、塔機(jī)概況（1）概述QTZ5610塔式起重機(jī)為固定式水平臂架、小車變幅、雙回轉(zhuǎn)、液壓頂 升、自升式塔機(jī)產(chǎn)品。最大工作幅度

4、56m;最大起重量為6噸；額定起重 力矩630kN m;獨(dú)立使用最大起升高度39m，附著使用最大起升高度140 m。全機(jī)總功率為31.7KW （不包括頂升機(jī)構(gòu)），起升電動機(jī)功率24/24/5.4K w，轉(zhuǎn)速為 1410/690/140r/min,當(dāng) a=2 時(shí)，速度為 8.7/40/80 m/min; 當(dāng) a=4 時(shí)，速度為4.35/20/40 m/min?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電動機(jī)功率 2/2.2KW，回轉(zhuǎn)速度 0-0.63r/min,回轉(zhuǎn)電動機(jī)的轉(zhuǎn)速為908r/min ;牽引機(jī)構(gòu)電動機(jī)功率為 3.3/2.2 Kw,電動機(jī)的轉(zhuǎn)速為1420/710r/min,變幅機(jī)構(gòu)的速度24/48m/min。頂升機(jī)

5、構(gòu)的電動機(jī)功率7.5Kw，頂升機(jī)構(gòu)的速度0-0.5 m/min，電動機(jī)的轉(zhuǎn)速為14 40r/min ,頂升過程中，工作壓力不得超過20Mpa,本塔機(jī)總重量為30噸（不 包括配重塊），適宜的工作溫度在-2040 C。要緊特點(diǎn)如下：1、起升機(jī)構(gòu)采納三速電機(jī)，最高速度達(dá) 80m/min2、變幅機(jī)構(gòu)采納雙速制動電機(jī)，工作速度高，調(diào)速性能好，工作平穩(wěn) 可靠。3、雙回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，行星齒輪減速器減速，配置限矩型液力偶合器，繞線 電動機(jī)調(diào)速。起、制動平穩(wěn)，無沖擊，就位準(zhǔn)確，安全可靠。4、具有力矩限位器、起重量限位器、起升高度限位器、小車變幅限位 器、回轉(zhuǎn)限位器等安全裝置。5、塔身弦腹桿采納方鋼管。6、該機(jī)從整機(jī)外

6、形到走臺、爬梯、防護(hù)欄、駕駛室等細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)充分考 慮人機(jī)關(guān)系。五、塔機(jī)基礎(chǔ)施工1、塔機(jī)基礎(chǔ)施工方案及組織設(shè)計(jì)是由施工單位負(fù)責(zé)編制及施工?；A(chǔ) 承臺外觀尺寸為 5.0m*5.0m*1.35m 。2、 基礎(chǔ)地基土質(zhì)必需堅(jiān)硬，要求能承擔(dān)塔機(jī)的載荷，即200kN/m2。3、塔機(jī)基礎(chǔ)砼標(biāo)號不得低于為 C35。4、 基礎(chǔ)頂面要用水泥沙漿找平，用水準(zhǔn)儀校平，平面度誤差不超過1/ 500。5、做好塔機(jī)基礎(chǔ)的施工檢查和記錄，埋置要準(zhǔn)確，在砼灌注前、灌注 中及灌注后要認(rèn)真復(fù)核埋置尺寸，確保上部結(jié)構(gòu)的順利安裝。體會收合格 后，再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)安裝。6、安裝前，項(xiàng)目部需復(fù)查基礎(chǔ)水平，提供基礎(chǔ)隱藏工程驗(yàn)收單、基礎(chǔ) 砼試塊抗

7、壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告、基礎(chǔ)沉降觀測記錄。六、塔機(jī)附墻塔機(jī)使用高度 110米，共設(shè)附墻 4套；塔機(jī)初次安裝 41.5米； 第一套附于塔機(jī) 30 米位置；第二套附于塔機(jī) 48 米位置；第三套附于 塔機(jī) 66 米位置；第四套附于塔機(jī) 85 米位置；附墻上端塔機(jī)自由高度 25 米。七、人員配備及職責(zé)1、安裝負(fù)責(zé)人職責(zé)：青田斌1.1 是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度、人員調(diào)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù) 責(zé)和全權(quán)指揮者；1.2 召開安裝作業(yè)人員會議、認(rèn)真進(jìn)行安裝前的技術(shù)交底，做到安全安 裝，文明施工；1.3 牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，按照操作規(guī)程和講明書 的要求精心組織和指揮拆卸工作。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：2.

8、1 認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊安裝技術(shù)、安全方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定；2.2 負(fù)責(zé)編制安裝施工方案，認(rèn)真進(jìn)行安裝前和安裝過程中技術(shù)措施交 底并監(jiān)督實(shí)施。3、安全員職責(zé)：3.1 具體負(fù)責(zé)安裝過程中的安全工作；3.2 檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情形，監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作 業(yè)；3.3 檢查安裝過程中有可能顯現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)覺咨詢題 及時(shí)提出整改和防范措施；3.4 督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)、嚴(yán)禁違 章作業(yè)。4、電工職責(zé)：4.1 具體做好本工種一切預(yù)備工作，把電源送到塔吊配電箱；4.2 做好安裝前的電氣、電路、電阻測試、限位、保險(xiǎn)等檢查工作。5、安裝工職責(zé)：5.1在負(fù)責(zé)人

9、的領(lǐng)導(dǎo)下， 按照安裝程序，具體完成此次塔吊的安裝任務(wù)；5.2 安裝過程中服從指揮、不得擅自任意安裝塔吊部件，做到前后呼應(yīng) 一致。6、塔吊司機(jī)職責(zé)：6.1 協(xié)助、配合安裝工作。6.2 頂升過程中聽從指揮、不得擅自操作；7、起重司索信號工職責(zé)：7.1 負(fù)責(zé)檢查吊裝用的索具是否符合要求；7.2 負(fù)責(zé)物體吊裝捆綁牢固；注：附人員證件復(fù)印件備查。八、安裝前的部署1、項(xiàng)目部必須提早平坦場地，對阻礙安裝的障礙物清理拆除，以塔機(jī) 基礎(chǔ)方圓 60 米范疇內(nèi)，與塔機(jī)安裝無關(guān)人員應(yīng)隔離。保證具備應(yīng)有的作業(yè) 空間，保證進(jìn)出道路通暢。2、安裝前組織全體人員對安裝方案及本機(jī)使用講明書進(jìn)行學(xué)習(xí)，做到 分工到人，層層落實(shí)，安

10、全技術(shù)措施明確，確保安拆順利進(jìn)行，工作前必 須進(jìn)行安全、技術(shù)交底，并做好記錄。3、做好塔機(jī)安裝的清件工作和安裝工具的預(yù)備工作，安裝前必須通過 檢查后，性能良好方可使用。4、項(xiàng)目部應(yīng)按三級愛護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求，為塔機(jī)安裝好專用電源電箱，并進(jìn) 行短路愛護(hù)裝置、隔離開關(guān)和電纜等電力系統(tǒng)的檢驗(yàn)。5、項(xiàng)目部應(yīng)對塔機(jī)基礎(chǔ)的承載強(qiáng)度、幾何尺寸以及誤差和平面誤差等 進(jìn)行檢驗(yàn)并做好記錄。6、按塔機(jī)使用講明書及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料的要求，核對基礎(chǔ)施工關(guān)鍵部位 質(zhì)量。檢測幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在承諾范疇內(nèi)，測定水平誤差，預(yù)備墊 鐵。塔機(jī)基礎(chǔ)施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。7、預(yù)備好汽車吊、安裝工具、輔助設(shè)備及技術(shù)資料。了解汽車吊技術(shù) 性能和

11、狀況，認(rèn)真檢查索具、起重機(jī)具、手動葫蘆、專用扳手及其他輔助 工具，不合格的一律不準(zhǔn)使用。九、安裝工具和物資的預(yù)備1、電動扳手、套筒扳手、呆扳、活動扳手、 4P、 8P 鐵錘、撬棍、手動 葫蘆、拆裝螺栓專用銷等；2、安全帶 7 付、安全帽每人必戴；3、棕繩：直徑為25mm,長度30m,數(shù)量2根;4、8號鐵絲 15公斤；5、25噸汽車吊 1 臺。十、安裝順序1、安裝底架（十字梁）2、安裝基礎(chǔ)節(jié)3、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4、安裝套架5、安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及附件6、安裝塔頂7、安裝平穩(wěn)臂8、安裝司機(jī)室9、吊裝單塊配重10、安裝起重臂與起重臂拉桿11、吊裝平穩(wěn)臂配重12、穿繞起升鋼絲繩13、安裝儲繩筒上牽引繩14、安裝底

12、架的四根撐桿15、檢查安全保險(xiǎn)安裝情形（平穩(wěn)臂、拉桿、吊臂、配重組件栓、保 險(xiǎn)銷、開口銷）16、檢查聯(lián)結(jié)部件情形,進(jìn)行初次的空載調(diào)試工作。十一、塔機(jī)安裝流程及調(diào)試QTZ5610 塔式起重機(jī),獨(dú)立固定式工作時(shí),起升高度 39 米,塔身自下 而上的組成為：底架基礎(chǔ), 13 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) （含 4 節(jié)加大節(jié) ）,下支座、套架和 回轉(zhuǎn)部分。1、安裝底架。將差不多組裝在一起的十字梁吊在混凝土基礎(chǔ)上，使底 架保持水平，擰緊地腳螺栓。2、安裝基礎(chǔ)節(jié)。把基礎(chǔ)節(jié)吊裝在底架上固定好，注意基礎(chǔ)節(jié)上的踏步 的一面塔身要與建筑物垂直。調(diào)劑底座水平度，操縱基礎(chǔ)節(jié)的垂直度在 1/1 000 以內(nèi)。3、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。將高度為 2.

13、5m 的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)慢慢吊裝在基礎(chǔ)節(jié)之上， 安 裝 3 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。安裝時(shí)，應(yīng)注意有踏步的一面垂直于建筑物和平穩(wěn)臂側(cè)下 面。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的聯(lián)接采納 M30的高強(qiáng)度螺栓，必須按規(guī)定達(dá)到2500N - m 的預(yù)緊力矩。4、安裝套架。在地面上將套架走臺、液壓系統(tǒng)裝在套架后吊起，套在 連接好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不處，使套架上的卡爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最后一個(gè)踏步上（爬 升架上有油缸的一面對準(zhǔn)塔身有踏步的一面套入） 。5、安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及附件。在地面上先將上、下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回 轉(zhuǎn)支承、平臺等組裝為一體，然后將這一套部件吊起安裝在塔身節(jié)上?；?轉(zhuǎn)支承與上下支座聯(lián)接螺栓一定要擰緊，螺栓的預(yù)緊力為 640N m,用 40 的銷子和高強(qiáng)

14、度螺栓將套架下支承分不與爬升架和塔身相連，注意引進(jìn) 梁要與建筑物平行。（如有條件的話,也可在地面加裝上塔頂,然后一起吊 裝在塔身上）6、 安裝塔頂。在塔頂上連好一節(jié)平穩(wěn)拉桿,然后吊起塔頂用4 個(gè)銷子 固定在支座上,塔頂傾斜的一面要與吊臂處于同一側(cè)。7、安裝平穩(wěn)臂。在平地上拼裝好平穩(wěn)臂,并將起升機(jī)構(gòu)、配電箱等裝 在平穩(wěn)臂上,接好各部分所需的電線,然后,將平穩(wěn)臂吊起來與上支座用 銷軸固定完畢后,再將平穩(wěn)臂成一角度至平穩(wěn)臂拉桿的安裝位置,安裝好 平穩(wěn)拉桿,再將吊車卸載。8、安裝司機(jī)室。在地面上,先將司機(jī)室的電氣設(shè)備檢查好后,將司機(jī) 室吊起至上支座的上面,然后用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。9、吊裝單塊

15、配重。吊起重 2T 的尾配重 1 塊,放在平穩(wěn)臂最靠近起升 機(jī)構(gòu)的位置處,再將吊車卸載。10、安裝起重臂與起重臂拉桿。必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號標(biāo)記組 裝,不承諾錯(cuò)位或隨意組裝。 此次安裝臂長為 56 米，用相應(yīng)銷軸把它們裝配 在一起。臂架第 9節(jié)和第 8 節(jié)連好后，安上變幅小車和吊籃，并把小車和 吊籃固定在起重臂根部。把起重臂擱置在1m高左右的支架上，使小車和吊 籃離開地面，裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸都要裝上開口銷，并將開口銷 打開。裝好障礙燈，接好電線；裝上距離標(biāo)牌、拉桿托架。組裝好的整體 起重臂支架支在地面時(shí)，全長范疇內(nèi)支架不得少于 3 個(gè)，且每個(gè)支架均應(yīng) 受力點(diǎn)，為方便穿繩，可分不支在

16、兩邊主弦桿上。按要求用銷軸將起重臂上拉桿連接起來，固定在起重臂上弦桿的相應(yīng) 支架上，注意拉桿長短次序不得紛亂。穿繞好小車牽引鋼絲繩，起升機(jī)構(gòu) 拉起起重臂拉桿時(shí)，起重臂拉桿不承諾承擔(dān)起重臂重量。用汽車起重機(jī)將 起重臂總成平穩(wěn)提起，使起重臂架的頭部略微抬起。在離地高20cm左右時(shí) 停機(jī)檢查平穩(wěn)后將小車固死，再連續(xù)起吊，使得起重臂能夠順利地安裝到 上支座的起重臂絞點(diǎn)上。在起重臂與上支座連接完畢后，連續(xù)提升起重臂使起重臂略微抬起， 并將起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩繞過塔頂?shù)陌惭b滑輪，按照要求連接好，然后開動卷 揚(yáng)機(jī)拉起拉桿，銷軸將其連接到塔頂?shù)睦迳稀７潘善鹕龣C(jī)構(gòu)的鋼絲繩，把起重臂緩慢放下，使拉桿處于緊張狀態(tài)， 然

17、后，松脫起升鋼絲繩。11 、配裝余下的平穩(wěn)重：按照起重臂長度進(jìn)行配置平穩(wěn)重。配重安裝 順序?yàn)椋浩椒€(wěn)臂靠近起升機(jī)構(gòu)至后臂尾部方向，依次吊裝2 T X 4塊（56米臂）。此次安裝按 56 米臂長要求進(jìn)行安裝。12、穿繞起升鋼絲繩。將起升鋼絲繩從卷筒引出，通過塔頂導(dǎo)向滑輪 后，繞過起重臂根部的起重量限位器滑輪，再繞過小車滑輪與吊鉤滑輪穿 繞。最后將鋼絲繩固定在臂端上。13、把小車開至根部，轉(zhuǎn)動小車內(nèi)帶有輪的小儲繩卷筒把牽引繩盡力 張緊。14、安裝好底架的四根撐桿。15、指派專人檢查平穩(wěn)臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重組件等部分，聯(lián) 結(jié)軸栓、保險(xiǎn)銷、開口銷的安全保險(xiǎn)安裝情形，并實(shí)行檢查崗位制度。16、檢查各

18、齒輪箱油面，各聯(lián)結(jié)部件的牢固情形，各鋼絲繩穿繞及卡緊固定情形，接通各電器線路，檢查塔機(jī)的絕緣電阻應(yīng)不小于0.5M Q。才能進(jìn)行初次的空載調(diào)試工作。17、初調(diào)目的是保證塔機(jī)頂升加節(jié)的吊裝安全，調(diào)好變幅限位使機(jī)構(gòu) 達(dá)到正常工作狀態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升作業(yè)：1、將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向（起重臂位于下支座上引進(jìn) 梁的上方）。如需加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則把要加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一個(gè)個(gè)吊起依次排列在起重 臂的正下方。2、放松電纜長度略大于總的爬升高度，3、在地面先將4個(gè)引進(jìn)滾輪固定在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部橫腹桿的 4個(gè)角上, 吊起并安放在套架的引入梁框架軌道上，然后再吊起另一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)整小車的位置，將油缸下鉸點(diǎn)頂升梁兩端軸銷掛入塔

19、身的踏步孔內(nèi)（油缸全縮 回狀態(tài)），拆除塔身和下支座之間的高強(qiáng)螺栓。開動液壓頂升系統(tǒng)，使塔機(jī) 上部重量的重心落在油缸頂升梁上（實(shí)際操作中，觀看套架上下四角八個(gè) 導(dǎo)輪與踏身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的間隙差不多相同時(shí)，即為理想位置）。4、開動液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后（約1.43M）,稍縮活塞桿，使套 架上的爬爪擱在塔身的踏步上，然后油缸全部縮回，重新使頂升梁兩端銷 軸掛在塔身上一個(gè)踏步上，再次全部伸出油缸，塔身上方恰好有能裝入一 個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用人力把引進(jìn)梁平臺上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔聯(lián)接牢固，螺栓預(yù)緊力矩2500N*M,卸下引進(jìn)輪，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，由于現(xiàn)場塔機(jī)基

20、礎(chǔ)距離西北面110KV高壓線走廊垂直距離約為27米，結(jié)合施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)要求， 為滿足使用條件，遂首次安裝至獨(dú)立高度 39米（13節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）。加節(jié)完成 后縮回油缸，將下支座與塔身聯(lián)接牢固。安全距離電壓（KV）220沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.0沿水平方向(m)1.01.52.04.06.05、塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架至不同角度，檢查塔身節(jié)各接頭處高強(qiáng) 度螺栓的擰緊情形。6、注意事項(xiàng)：頂升前，應(yīng)檢查系統(tǒng)工作是否正常，油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)固， 活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。頂升橫梁的掛板在塔身的踏步上，到缸中的活塞桿全部伸出、套架上 的爬爪擱在踏步上這段過程中，必須認(rèn)真觀看

21、套架相對頂升橫梁和塔身運(yùn) 動情形，有專門情形應(yīng)趕忙停止頂升，非經(jīng)查明真相和排除故障，不得連 續(xù)進(jìn)行頂升動作。吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，嚴(yán)禁吊在塔身接頭平面內(nèi)的對角線撐桿上。自預(yù)備加節(jié)拆除下支座之間高強(qiáng)度螺栓開始，到加完最后一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié), 連接好塔身和下支座之間的螺栓終止，那個(gè)過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)及其它 作業(yè)。加節(jié)時(shí)，必須采納2倍率吊鉤工作，調(diào)整高度限位器不起作用，使吊 鉤能靠近小車架，并拆除吊鉤上的防脫繩裝置，加節(jié)完后，再調(diào)好高度限 位器，裝好吊鉤防脫裝置。若要連續(xù)加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 前，塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座之間至少要擰緊四個(gè)高強(qiáng)度螺栓。所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步必須與已安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步

22、在同一平面。注意檢查電纜線放松長度應(yīng)滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動過程中發(fā)生曲 蹭、卡塞、擠刮傷等現(xiàn)象。加節(jié)時(shí)，嚴(yán)禁人員爬出護(hù)欄外及站在被加的標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)上。風(fēng)速超過四級時(shí)，禁止頂升作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加 大，必須停止工作，并緊固螺栓，使上塔身連成一體。每次頂升作業(yè)完成后，應(yīng)檢查并緊固各連接螺栓，調(diào)整好爬升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，操作桿撥到中間位置，切斷液壓系統(tǒng)電源等。十二、安全裝置的調(diào)試1、起重力矩限制器調(diào)試100%力矩調(diào)試安裝臂架長度（m）起重量（t）吊點(diǎn)幅度（m）調(diào)試步驟：重物起吊離地約 1m; 短接SML （90%力矩）開關(guān)；短接 SML （ 100%力矩）開關(guān)，調(diào)整 SMLA

23、（100%力矩）開關(guān)剛好動作； 短接SM2A開關(guān)，調(diào)整SML開關(guān) 剛好動作；此2種情形HML （100%力矩）指 示燈亮，蜂鳴器5響，起升機(jī)構(gòu)不 能向上運(yùn)動，變幅小車往加大方向 不能運(yùn)行；試吊3次。561.61.7652.2154.83561.92 （兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）51.5353.6290%力矩調(diào)試安裝臂架長度（m）起重量（t）吊點(diǎn)幅度（m）調(diào)試步驟：重物起吊離地約 1m； 調(diào)整SMA （90%力矩）開關(guān)剛好 動作；現(xiàn)在HMA （90%力矩）指 示燈亮，變幅小車往加大幅度方向 運(yùn)行自動切換成慢速檔；試吊3561.652.6754.23561.92 （兩49.3752.42節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）次。2、起重量

24、限制器調(diào)整安裝臂架長度（m）58M吊鉤滑輪倍率a=4a=2起重量（t）6.3323.151.52幅度（m）V12.62V23.09V32.35V23.09V40.67V32.35調(diào)整開關(guān)SA2(6t)SA5(3t)SA6(2t)SA2(6t)SA5(3t)SA6(2t)調(diào)整步驟3t重物起吊離地約1m,調(diào)整SLL剛好動作，現(xiàn) 在起升機(jī)構(gòu)不能向上運(yùn)動。HLL指示燈亮。蜂鳴器響。1.5t重物離地約1m,調(diào)整SLC剛好動作，現(xiàn)在 HLC指示燈亮。起升快速上升，機(jī)器應(yīng)自動由皿擋轉(zhuǎn) 為H擋。3、幅度限制器調(diào)整3.1吊鉤空載，以低速檔運(yùn)行，當(dāng)小車行至最大幅度（最小幅度）時(shí)限 位開關(guān)（向內(nèi)，向外各有一個(gè)）動作

25、，小車停止運(yùn)行，動作成效一樣時(shí)即 可。3.2小車運(yùn)行試動作三次，成效一樣即可。3.3 按照現(xiàn)場使用要求以及施工用電對安全距離的有關(guān)要求，此次安裝 調(diào)試最大幅度定為 42m.4、起升高度限制器調(diào)整4.1 起升高度相同，滑輪組倍率不同時(shí)，高度限制器應(yīng)重新調(diào)整，起身 高度發(fā)生變化，高度限制器應(yīng)重新調(diào)整。4.2 調(diào)整起身卷筒旁邊的高度限制器，使吊鉤達(dá)到預(yù)定的極限高度（ a= 2 時(shí)，塔機(jī)臂架根部鉸點(diǎn)與吊鉤距離至少 1.0 米； a=4 時(shí)，塔機(jī)臂架根部鉸 點(diǎn)與吊鉤距離至少 0.8 米）時(shí)，限位開關(guān)動作，吊鉤不能再上升，再啟動時(shí) 只能下降。4.3 吊鉤升降試吊三次，成效一樣即可。5、回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整臂架一

26、電纜不扭曲時(shí)的自然狀態(tài)為中間位置， 朝正向轉(zhuǎn)動 1.5 圈，調(diào)整 回轉(zhuǎn)限位開關(guān)剛好動作， 朝反向轉(zhuǎn)動 1.5 圈，調(diào)整另一只回轉(zhuǎn)限位開關(guān)剛好 動作。以臂架正、反轉(zhuǎn) 1.5 圈作為板限位置。6、塔機(jī)安裝終止后，用戶必須安裝連接重復(fù)地線，且接地電阻w4歐姆。十三、安全措施由安全負(fù)責(zé)人組織全體安裝 （拆卸 ）人員學(xué)習(xí)安全措施內(nèi)容， 進(jìn)行技術(shù)交 底，落實(shí)每項(xiàng)工作：安裝作業(yè)前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，組織作業(yè)人員進(jìn) 行技術(shù)方案交底，每天對分項(xiàng)工作內(nèi)容，技術(shù)要求，安全措施以及注意事 項(xiàng)進(jìn)行單獨(dú)交底；所有安裝（拆卸）人員必須聽從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。如發(fā)覺信號不明或錯(cuò) 誤時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)絡(luò)清晰后再進(jìn)行作

27、業(yè)；作業(yè)人員通過培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗(yàn)人員要持 證上崗，進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時(shí)要系安全帶，著防滑鞋， 冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施；遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，應(yīng)幸免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸導(dǎo)線的危險(xiǎn)距離， 如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效安全防護(hù)措 施后方可架設(shè)；頂部風(fēng)速大于 13m/s 時(shí)禁止作業(yè)，安裝差不多塔時(shí)遇六級風(fēng)以上禁止 作業(yè)；作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等不安全 行為，并專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)；套架、上下支座，前后臂等大件吊裝作業(yè)前，安全負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行專 項(xiàng)安全技術(shù)交底。每次起吊離地面 20cm 左右時(shí)必須停機(jī)，掛好攬風(fēng)繩，檢

28、查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能連續(xù)起吊；對長、大物件吊掛點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，保證吊物平穩(wěn)，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把 兩端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞；安裝作業(yè)區(qū) 5 米至 10 米范疇內(nèi)應(yīng)當(dāng)設(shè)戒備線，應(yīng)由施工現(xiàn)場派專人把 守，非作業(yè)人員不得進(jìn)入戒備線。專職安全員應(yīng)隨時(shí)檢查各崗位人員的安 全情形，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明；10、頂升時(shí)禁止旋轉(zhuǎn)塔帽，頂升完畢后，檢查各連接銷、開口銷，標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)連接螺栓是否擰緊。頂升時(shí)必須先將電纜線放松至適當(dāng)長度，并進(jìn)行 固定；11、塔吊安裝檢測合格后，應(yīng)將安全警示牌掛于離地三米以上；12、塔機(jī)交付使用時(shí)， 應(yīng)向使用單位進(jìn)行 “塔式起重機(jī)技術(shù)安全交底” ， 并由使用單位簽字確認(rèn)。十

29、四、塔吊基礎(chǔ)講明 按照塔吊設(shè)備安裝講明書及規(guī)范要求，塔吊基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺 寸為 5*5*1.35 米（見附圖），基礎(chǔ)頂（-4.6 米）位于地下車庫底板基礎(chǔ)底面， 故塔吊基礎(chǔ)地面標(biāo)高為 -5.95米。按照地質(zhì)勘察報(bào)告，該土層 2 層粘土層， 為良好的天然地基基礎(chǔ)持力層，該層地基承載力特點(diǎn)值為280KPa,按照塔吊公司要求的塔機(jī)地基基礎(chǔ)要求：地基承載力不小于200KPa,故本地基滿足塔吊地基的需求。塔吊基礎(chǔ)施工工藝流程：測量放線定位-開挖塔吊基礎(chǔ)-澆 100厚C15砼墊層-綁扎基礎(chǔ)鋼筋-支設(shè)基礎(chǔ)模板-預(yù)埋螺栓-澆筑基礎(chǔ)混凝土-進(jìn)行養(yǎng)護(hù)-強(qiáng)度達(dá)到100%后能夠安裝。 按照已確定的塔吊安裝位置，

30、精確定位放線。基坑機(jī)械開挖至預(yù)留標(biāo)高上20 cm后采納人工開挖，（基槽為直壁，槽壁由人工修整）挖好后經(jīng)定 位復(fù)查無誤后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收基坑合格后，澆 100 厚 C15 砼墊層。放線，綁塔 吊基礎(chǔ)鋼筋，并預(yù)埋螺栓。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后澆基礎(chǔ)混凝土，砼強(qiáng)度等級為 C3 5。6h左右覆蓋澆水，加大養(yǎng)護(hù)，抗壓強(qiáng)度達(dá)到 100%后才能夠安裝。十五、塔吊穿地下車庫底板基礎(chǔ)講明塔吊基礎(chǔ)距地下車庫底板基礎(chǔ) 1 .35米，故在地下車庫底板基礎(chǔ)上預(yù)留 一個(gè)塔吊基礎(chǔ)洞口（ 5*5 米）詳見塔吊基礎(chǔ)平面圖。預(yù)留洞口處理方 : 將預(yù)留洞口內(nèi)遇到立柱或支撐桿的鋼筋截?cái)?。截?cái)鄷r(shí)要注意同一截面 截?cái)嗟匿摻顢?shù)量不超過 50%,同時(shí)留足夠的

31、焊接（搭接）長度并在預(yù)留鋼筋 表面刷水泥漿（因?yàn)闀r(shí)刻比較長） 。地下車庫底板預(yù)留洞口四周預(yù)埋鋼板止水帶； 塔吊拆除后對沒有連接上的鋼筋采納單面搭接焊接，焊接長度應(yīng)符合 規(guī)范要求，且焊縫必須飽滿，平均，無夾渣，咬肉現(xiàn)象。預(yù)留洞口砼澆筑：澆筑砼前，先清除基坑內(nèi)垃圾，在塔吊基礎(chǔ)頂標(biāo)高 上澆筑 10cmC15 墊層，鋼筋連接，并清除殘留在混凝土表面的積水和鋼筋 上的銹；砼采納原砼強(qiáng)度等級的抗?jié)B微膨脹砼（抗?jié)B等級P6）。十六、塔吊穿地下室頂板講明塔吊在上升到 0.00時(shí)，必須穿過地下車庫頂板，因此在地下車庫頂 板留一個(gè) 2.2*2.2 米的洞口。預(yù)留洞口處理方法： 塔吊穿過地下車庫的頂板，預(yù)留個(gè)洞口，每

32、邊要比塔吊變寬 30m。預(yù)留洞口的鋼筋如果遇到立柱時(shí)截?cái)唷＝財(cái)鄷r(shí)要注意截?cái)帱c(diǎn)要錯(cuò)開 5 0%，不能留在同一位置上，并要留足夠的焊接（搭接）長度。另外那個(gè)位 置的分布筋要加大（ 200 改為150，150改為100， 100 變），預(yù)留 洞口每側(cè)附加 2 16 鋼筋通長設(shè)置。地下室頂板處預(yù)留洞口四邊預(yù)埋鋼板止水帶； 塔吊拆除后對沒有連接上的鋼筋采納單面搭接焊接，焊接長度應(yīng)符合 規(guī)范要求，且焊縫必須飽滿，平均，無夾渣，咬肉現(xiàn)象。預(yù)留孔洞砼澆筑：澆筑砼前，先清理垃圾，水泥薄膜，表面上松動的 砂石和脆弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水清洗潔凈，充分潮濕，并清除 殘留在砼表面的積水和鋼筋上的銹；施工縫處先鋪

33、上1015伽厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成份相同；砼采納比原砼強(qiáng)度高一級抗?jié)B 微膨脹砼（抗?jié)B等級 P6）。蜀山區(qū)自主創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)基地四期 A 、B 樓 QTZ5610 塔 式起重機(jī)A、B 樓塔吊作業(yè)防碰撞方案編制 ：審核 ：審批 ：施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：蜀山區(qū)自主創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)基地四期 A樓編號:致：安徽寰宇建設(shè)工程咨詢有限公司（監(jiān)理單位）我方已按照施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了塔吊施工應(yīng)急方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：塔吊施工應(yīng)急方案承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日 期總監(jiān)理工程師審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師

34、日 期施工專項(xiàng)方案審批表工程名稱蜀山區(qū)自主創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)基地 A、B樓及研發(fā)中心工程方案名稱A、B樓塔吊作業(yè)防碰撞方案分公司審核意見；審核部門意見審批意見施工單位蓋章審批人名目1前言2概況3應(yīng)急救援措施4傷亡事故的應(yīng)急程序5應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)電話6職責(zé)與分工7事故的調(diào)查及善后處理工作塔式起重機(jī)安拆生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案一、前言我公司現(xiàn)要緊從事建筑機(jī)械的研發(fā)、制造和安裝銷售服務(wù)工作，為預(yù) 防起重機(jī)械重大事故給集體財(cái)產(chǎn)及個(gè)人造成重大缺失，同時(shí)將事故缺失減 少到最低限度，特制定此應(yīng)急救援方案指導(dǎo)應(yīng)急行動按打算有序地進(jìn)行； 防止因應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和紛亂而延誤事故的應(yīng)急 救援；有效地幸免或降低

35、人員傷亡和財(cái)產(chǎn)缺失；關(guān)心實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動的快速、 有序、高效。二、概況1、工程概況工程名稱蜀山區(qū)自主創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)基地 四期A樓工程地址湖光路與雪霽路交口建設(shè)單位合肥市蜀山區(qū)都市建設(shè)投 資有限責(zé)任公司建筑總面積45680.9 m2監(jiān)理單位安徽寰宇建設(shè)工程咨詢有限公司結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)施工單位安徽水安建設(shè)集團(tuán)股份有 限公司建筑總高度85.5 m建筑層數(shù)地下2層，地上21層塔機(jī)型號QTZ5610設(shè)備制造 單位安徽建筑機(jī)械有限責(zé)任公司設(shè)備安裝單 位安徽建筑機(jī)械有限責(zé)任公 司三、應(yīng)急救援措施：當(dāng)其中機(jī)械發(fā)生重大事故時(shí)，工作現(xiàn)場人員應(yīng)以國家利益高于一切的 責(zé)任心，采取緊急救援，盡可能地降低事故可能造成的危害。1、如起重機(jī)械發(fā)生重大事故，要及時(shí)向事故應(yīng)急救援指揮中心領(lǐng)導(dǎo)匯 報(bào)。2、采取有效的救援措施，盡量減少事故缺失和造成嚴(yán)峻后果。3、趕忙搶救受傷人員，減少人員傷亡。4、愛護(hù)現(xiàn)場，按要求組織救援。四、傷亡事故的應(yīng)急程序：1、當(dāng)發(fā)生傷亡事故后，應(yīng)趕忙向上級匯報(bào)，按照現(xiàn)場情形，組織人員 進(jìn)行必要的搶救，撥打急救電話“ 120”和趕忙通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人。