懸挑腳手架型鋼錨固螺栓循環(huán)利用標準化做法(建設)[運用文書]

1、懸挑腳手架型鋼錨固螺栓循環(huán)利用標準化做法一、傳統(tǒng)懸挑腳手架型鋼錨固做法及缺點二、懸挑腳手架型鋼螺栓錨固循環(huán)利用做法及優(yōu)點三、循環(huán)利用錨固螺栓施工工藝四、工程應用情況1、 傳統(tǒng)懸挑腳手架型鋼錨固做法及缺點現(xiàn)行的JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范第6.10型鋼懸挑腳手架，文中對錨固型鋼腳手架懸挑梁的做法做了如下介紹：“型鋼懸挑梁固定端應采用2個及以上U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓與建筑結構梁板固定，U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并于梁板底層鋼筋焊接或綁扎牢固，錨固長度應符合現(xiàn)行國家標準GB50100混凝土結構設計規(guī)范中鋼筋錨固的規(guī)定”。隨著新施工工藝的不斷

2、改進、創(chuàng)新，傳統(tǒng)做法已存在下列弊端：1. 為防止U型環(huán)預埋的高度不夠，現(xiàn)場通常都會預埋長一點，導致型鋼安裝完畢后，用氣焊切割U型環(huán)現(xiàn)象，浪費材料。2. U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓預埋入梁板結構砼中為一次性投入，不能周轉使用。采用焊接工藝時，錨固點焊接質量完全由操作工人的技術水平?jīng)Q定；采用螺栓錨固工藝時，只有上部栓帽和壓板可以回收利用，且后期拆除時還需要割除預埋的U型環(huán)，費時費工費料，不能滿足綠色施工節(jié)材的要求。3. 預埋U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓在考慮定位準確的同時還要保證固定牢固、澆筑砼時必須采取措施防止預埋環(huán)或螺栓偏位或傾斜，增加施工難度。2、 懸挑腳手架型鋼螺栓錨固循環(huán)利用做法及優(yōu)點 用帶套絲的

3、18mm的圓鋼（HPB300鋼筋），2塊Q235方鋼板（一塊與圓鋼焊接牢固做錨板、一塊做壓板使用）制作成標準錨固件，在結構樓板模板鋪設完成綁扎底板鋼筋前將錨固件緊貼于模板上放置，按施工方案經(jīng)過計算機排版確定的位置定位準確后用小鐵釘嵌固于木模板上，并在圓鋼上套上直徑25mm的PVC套管后澆筑混凝土。待混凝土強度滿足上人條件后安裝工字梁就位，再安裝上部壓板，雙螺帽加墊片擰緊。外架拆除后只要將螺帽擰出卸下壓板，移走工字鋼梁，用小錘墊木方輕輕敲擊螺桿頭，預埋至混凝土板底部的帶螺桿的錨板即可拆除（下部需用安全網(wǎng)做簡易兜接）。該技術的主要特點及優(yōu)點是：（1）預埋錨板及安裝速度快。因錨板與模板接觸面大，易于

4、定位及固定簡單。安裝工字鋼梁時上部用鋼板壓頂加螺栓連接比傳統(tǒng)用雙木鍥鍥緊速度快。（2）安全性能高，比傳統(tǒng)做法錨固點靠焊縫受力或雙木鍥頂緊受力安全可靠。（3）由于是采用定型工具，操作簡單方便，整體安裝施工質量優(yōu)良，觀感也非常美觀。（4）技術效益優(yōu)。涉及到施工安全的技術措施，要做到標準化、工具化施工，本方法很好的實現(xiàn)了這一要求。（5）經(jīng)濟效益顯著。該標準錨固預埋件可委托廠家定做，其工具化程度高，以后施工均可周轉使用，經(jīng)濟效益顯著，完全符合綠色建筑施工節(jié)材降耗的要求。三、循環(huán)利用錨固螺栓施工工藝3.1原材制作定型鋼板制作、鋼板穿孔、圓鋼桿件套絲、螺帽墊片等均在外部指定加工廠加工制作再運至現(xiàn)場，或在施

5、工現(xiàn)場由專業(yè)焊接加工班組制作完成。原材料的材質和規(guī)格應滿足GB/T700-2006碳素結構鋼的規(guī)范要求。 圖 一3.2錨固螺栓尺寸 長邊=工字鋼翼緣寬度+鋼板穿孔徑+中心至構件邊緣最小容許距離=（100mm+20mm+20mm+1.520mm2）=200mm200mm； 短邊=鋼板穿孔徑+中心至構件邊緣最小容許距離=（20mm+20mm+1.520mm2)=100mm100mm。其中，垂直于內力方向，中心至構件邊緣最小容許距離為1.5D（D為螺栓孔徑），參見GB50017-2003鋼結構設計規(guī)范。經(jīng)計算和綜合效益分析，我們確定尺寸為200mm100mm較為適宜，鋼板厚度不得小于10mm。下鋼板

6、尺寸及做法同上鋼板，先用20鉆頭成孔后，再用25鉆頭二次打坡口深度1/2板厚，周圈用18鋼筋用塞口焊法焊接牢固。 圖 二 圖 三 圖 四3.3確定圓鋼螺栓套絲高度依據(jù)施工圖紙，電腦排版布置好所有工字鋼梁安裝位置后，根據(jù)結構板厚情況，確定工字鋼梁安裝時壓板的上口高度，要保證鋼板壓頂后，螺帽加墊片時套絲高度剛好滿足。3.4錨固螺栓定位、安裝（1） 錨固螺栓的定位、安裝需在樓層模板支設完畢通過驗收后進行。（2） 根據(jù)施工方案中工字鋼排布圖及現(xiàn)場實際情況，在電腦上進行深化設計?，F(xiàn)場施工時統(tǒng)一帶線確定錨固螺栓的位置，。（3） 錨固螺栓定位后，用鐵釘將錨固螺栓板的四邊固定在模板上。在澆筑混凝土前用直徑25

7、mmPVC套管套于圓鋼螺桿上，并在上部套絲范圍用透明膠帶包裹嚴實，后再澆混凝土。 圖 三 圖 四3.5壓板安裝在工字鋼安裝就位后，將壓板對準圓鋼螺栓壓住工字鋼翼緣，然后加墊片加雙螺帽，用扳手擰緊。 圖 五3.6外架拆除及錨固螺栓回收外架按施工方案拆除，移走工字鋼將定型鋼板錨固件拆除回收，注意保護好錨桿套絲部分。錨桿下方用安全網(wǎng)做簡易料兜，防止碰損。拆卸后立即清理干凈，絲桿及螺帽刷機油，墊板刷防銹漆，組裝成套入庫備用。樓板底部錨固板脫落位置用1：2.5水泥砂漿抹平壓實。 圖 六4、 工程應用情況秀蘭禧悅都項目一期（2#、6#及地下車庫）建筑面積約26744.96，由地下2層，地上28層的兩棟單體

8、組成。基礎形式為筏板基礎，結構形式為剪力墻結構。本工程采用可循環(huán)利用錨固螺栓。按照每層懸挑腳手架需要200個錨固螺栓計算。傳統(tǒng)的做法，每個預埋件長度約0.9m，18市場價約2800元/噸，加工預埋件需人工2個，架子工人工費按280元/日計算。每層傳統(tǒng)錨固件原材及加工費約0.9*200*2*3000/1000+2*280=1568元；而可循環(huán)利用的錨固螺栓市場價約22元/個（已加工完成），所需成本為22*200=4400元。傳統(tǒng)預埋件預埋人工需4名架子工，1天預埋完成，合計4*1*280=1120元；而可循環(huán)錨固螺栓僅需要2名架子工，0.5天完成，合計2*0.5*280=280元。傳統(tǒng)預埋件的拉環(huán)需彎錨及滿焊，這就需要架子工與電焊工配合作業(yè)，需4名架子工，2名電焊工（電焊工按照300元/日計算）協(xié)同配合1天完成，合計4*280+2*300=1720元；可循環(huán)利用的錨固螺栓僅需要用扳手將雙螺帽將壓板壓緊，需要2名架子