墻體抹灰施工工藝

1、墻面抹灰施工技術(shù)措施1、適用范圍墻面抹灰，就是指在墻面上抹水泥砂漿、混合砂漿、白灰砂漿面層工程。墻體抹灰分為: 內(nèi)墻抹灰、外墻抹灰，下面簡單介紹一下內(nèi)墻抹灰及外墻抹灰得工藝流程。抹灰用得水泥宜為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強度等級不應(yīng)小于32、5MPao不同 品種不同標(biāo)號得水泥不得混合使用。抹灰用砂子宜選用中砂，砂子使用前應(yīng)過篩，不得含有雜 物。抹灰用石灰膏得熟化期不應(yīng)少于15d罩面用磨細(xì)石灰粉得熟化期不應(yīng)少于3d。2、施工流程2、1、外墻抹灰工藝流程:基層處理一掛鋼絲網(wǎng)一掛線、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋一界面處理一彈灰層 控制線一抹底灰一彈分格縫位置一粘分格條一抹面層一起條、勾縫一養(yǎng)護2、2、內(nèi)墻抹灰

2、工藝流程:基層處理一掛加強網(wǎng)一吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋一界面處理一 做護角一彈灰層控制線一抹底灰一抹面灰一養(yǎng)護3、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制點3、1抹灰工程操作工藝3.1.1在墻體砌筑完成21天以后、或斜磚頂砌完成14天后，才能開始抹灰。3. 1. 2釆用干粉砂漿時，抹灰層得平均總厚度不宜大于20mm。3.1.3抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹底灰時用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。釆用干粉砂漿 時，砂漿每遍抹灰厚度宜為5lOmmo采用預(yù)拌或現(xiàn)場拌制砂漿時，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜 為57mm,水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為79mm,且應(yīng)待前一層砂漿終凝后方可抹后一層 砂漿。3. 1.4水泥砂漿不得抹在混合

3、砂漿上。3.1.5嚴(yán)禁用干水泥收干抹灰砂漿。抹灰層厚度最少不應(yīng)小于7mnu必須使用機械攪拌 抹灰砂漿，禁止人工拌與抹灰砂漿。3、2基層處理3. 2. 1用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補腳手架孔洞，包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。3.2.2混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物,并割除外露得 鋼筋頭、剔鑿?fù)钩龅没炷翂K;砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出得砂漿塊。3.2.3混凝土面超出抹灰完成面時，應(yīng)該鑿除超出部分，保證至少有7mm得抹灰層。3. 2.4需要濕潤墻面時，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌 體表面濕潤深度宜為1013mm,其含水率不宜超過20%;

4、普通混凝土小型空心砌體與輕骨料 混凝土小型砌體含水率宜控制在5%8%。不得直接用水管淋水。3. 2. 5在基層上刷涂或噴涂聚合物水泥砂漿或其她界面處理劑成拉毛面，使其凝固在光滑 得基層表面，用手掰不動為好。拉毛面積不小于基層表面積得95%。同時加強拉毛質(zhì)量檢查 驗收。若基層混凝土表面很光滑，將光滑得表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面得油 污后,將堿液沖洗干凈后晾干再進(jìn)行拉毛處理。3、3掛網(wǎng)不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚D 35mm得找平層應(yīng)掛加強網(wǎng)； 在混凝土結(jié)構(gòu)與砌體連接處設(shè)置加強措施，在砌體與混凝土墻、柱、梁接縫處均設(shè)鋼板網(wǎng)，每 邊敷設(shè)寬度不低于150,直接用抹灰

5、砂漿固定于墻面，以防溫度變化及收縮不均,造成抹灰出現(xiàn) 裂紋。掛網(wǎng)得材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)、（涂塑或玻璃）耐堿纖維網(wǎng)格布。掛網(wǎng)要 根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行掛設(shè),設(shè)計無要求時可按照現(xiàn)行規(guī)范規(guī)進(jìn)行掛設(shè)。如當(dāng)?shù)赜刑厥庖髸r滿掛 加強網(wǎng)。3、4吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋3.4.1吊垂直:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+50cm 標(biāo)高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準(zhǔn)沖筋。3.4.2套方:每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準(zhǔn)線，盡量通長設(shè)置，降低引測誤差， 且同一套房同層內(nèi)得各房間，必須采用此方正控制基準(zhǔn)線，然后以此為基準(zhǔn)，引測至即各房間； 距墻體30-60cm范圍內(nèi)彈

6、出方正度控制線，并做明顯標(biāo)識與保護。3.4.3抹灰餅、沖筋:灰餅宜做成5cm見方，兩灰餅距離不大于1、21. 3m,必須保證抹 灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi) 抹灰要求確定灰餅得正確位置,再用幕尺板找好垂直與平整。當(dāng)灰餅砂漿達(dá)到七成干時，即可 用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間得寬度與高度確定，一般標(biāo)筋寬度為3cm。兩 筋間距不大于1.5mo當(dāng)墻面高度小于3. 5m時宜做立筋。大于3. 5m時宜做橫筋，做橫向沖筋 時做灰餅得間距不宜大于加。3、5抹底層灰3. 5. 1 一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜，抹摻水重10%得107

7、膠粘劑得水泥 漿一道，緊跟抹一層薄水泥砂漿或混合砂漿，抹灰用力壓實使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。每遍厚度 控制在5 7mm,應(yīng)分層裝檔、抹灰與所沖得筋抹平。然后用大杠刮平整、找直，用木抹子搓毛。 然后全面檢查底子灰就是否平整，陰陽角就是否方直、整潔，管道后與陰角交接處、墻頂板交 接處就是否平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。圖（一）3.5.2修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?要隨即由專人把預(yù)留孔洞、配電箱、 槽、盒周邊5cm寬得石灰砂刮掉，并清除干凈，用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤,然后用1:1:4 水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。3、6抹面層砂漿：底層砂漿抹好后第

8、:天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰片度控制在5 8mm。如砌體表面 干燥,需先灑水濕潤，刷素水泥漿一道,緊跟抹罩面灰，刮平（與分格條或灰餅面平）并用木抹子 搓毛,面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。為避免與減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫, 面層不宜過分壓光,建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準(zhǔn)。3、7養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于5天。3、8施工順序及滴水線槽3. 8. 1抹灰應(yīng)從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿（前一日打底，第二 天罩面為宜）。應(yīng)注意在抹面層以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂應(yīng)剔鑿返修 后再抹面層灰；另外注意應(yīng)先清理

9、底層砂漿上得塵土、污垢并澆水濕潤后，方可進(jìn)行 面層抹 灰。3.8.2滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂與突出墻面等部位,其上面 應(yīng)作出流水坡度，下面應(yīng)作出滴水線（槽）。流水坡度應(yīng)保證坡向正確,滴水線（槽）距外表面不 應(yīng)小于20mm,滴水槽得寬度與深度均不應(yīng)小于8mmo3、9質(zhì)量控制要點3. 9. 1抹灰前，對管線得預(yù)留預(yù)埋全面檢查，以免漏掉。3. 9. 2鋼板網(wǎng)鋪釘檢查，鋼絲網(wǎng)就是否平整，釘子間距就是否符合要求，自檢合格后，請監(jiān) 理單位進(jìn)行隱蔽檢查驗收。3. 9. 3灰餅得垂直度，平整度得檢查。3. 9. 4抹灰所用得水泥、河砂質(zhì)量符合設(shè)計要求。3. 9. 5抹灰層之間與基體之

10、間內(nèi)必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓與裂紋等缺陷。3. 9. 6表面潔凈，顏色一致，線角順直，清晰，接搓平整。3. 9. 7抹灰砂漿必須具有良好得與易性，并且有一定得粘結(jié)強度、抹灰砂漿稠度3. 9. 8 一般抹灰工程質(zhì)量得允許偏差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度42m靠尺2表面平整度42m靠尺與塞尺3陰陽角垂直42m靠尺4陰陽腳方正4角度尺5分隔縫（條）直線度4拉5m線，不足5m拉通線3. 9. 9外墻面一般抹灰允許偏差表9-2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢

11、查4陰陽角方正42用20cm方尺與楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線與尺量檢查注： 1、中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2、立面總高度垂直度允許偏差:單層：每層框架或每層大模為H/1000, 且不大于20mm,高層框架，高層大模為H/1000,且不大于30mm,用經(jīng)緯儀、 吊線與尺量檢查。3、磚混結(jié)構(gòu)全高W10m,垂直度允許偏差為10mm,磚混結(jié)構(gòu)全高10m,垂 直度允許偏差為20mm。用經(jīng)緯儀或吊線與尺量檢查。3、10注意事項3.10.1、對于填充墻墻面抹灰空鼓、開裂與爛根分柝及處理：4. 1. 1主要原因就是抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水或用水沖刷濕潤 不夠，每

12、層灰抹得太厚，跟得太緊。山于砂漿在強度增長、碩化過程，自身產(chǎn)生不均勻得收縮應(yīng) 力，形成干縮裂縫;預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，祺至混凝土表面得酥皮也不剔除 就抹灰;混凝土表面沒清掃、拉毛就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護。4.1.2為解決好空鼓、開裂得質(zhì)量問題,應(yīng)從四方面下手解決:第一施工前得基體清理與 澆水;第二可采用噴灑防裂劑或涂刷摻108膠得素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿得收縮應(yīng) 力，提高砂漿早期抗拉強度；第三施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第四施匸后及時澆 水養(yǎng)護，并注意操作地點得潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。3.10.2、抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花,主要原因以下兒點：4. 2. 1抹完罩面灰后，壓光跟得太緊,灰漿沒有收水，故壓光后多余得水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn) 象。4. 2. 2底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收，故壓光時容 易出現(xiàn)漏壓或壓光困難;若澆得浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面,壓光后易出現(xiàn)抹紋。4.2.3使用磨細(xì)生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾，灰粉熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化得顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層得爆 裂，出現(xiàn)開花。4、示例圖片墻而掛鐵