地下混凝土結(jié)構(gòu)的防水處理

1、地下混凝土結(jié)構(gòu)的防水處理Waterproof Treatment of Underground ConcreteStructureGao Zhao-zong(Saide Construction Limited Company， ShougangShuicheng Iron & Steel ( Group) Co. ， Ltd. ， Liupanshui 553028， Guizhou ， China )： Water seepage through underground concrete is a common qualitive problem in a lot of construct

2、ion works. Every year ， it takes a great deal of manpowerand material resources to treat water seepage of underground structure. This article summarizes some experience about waterproof treatment for your reference.1. 前言隨著我國的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展， 人均土地占有率日趨減少， 向地 下空間發(fā)展已是國策。 近年來建設(shè)的地下工程數(shù)量日趨增多， 但 質(zhì)量上不盡人意。 據(jù)近兩年竣工的工程調(diào)查

3、， 滲漏水病害工程達(dá) 到 70%。包括正在施工的建設(shè)項(xiàng)目，也因滲漏水而停建治水。每 年因滲漏而需修復(fù)的病害工程。 給國家造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。 這 種工程，不符合我國發(fā)展速度和質(zhì)量要求，急待改進(jìn)。為了保證 地下工程在峻工后的正常使用， 減少維護(hù)費(fèi)用， 解決好地下工程的防滲漏工作是關(guān)鍵。2. 防水處理的必要性1) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)(1) 國家標(biāo)準(zhǔn)GB50202002地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(2) 國家標(biāo)準(zhǔn)GB50102001地下工程防水技術(shù)規(guī)范( 3)國家標(biāo)準(zhǔn) GB50202-2002地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范( 4)國家標(biāo)準(zhǔn) GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范( 5)防水

4、工程圖集地下工程的防水等級分為 4級，各級標(biāo)準(zhǔn)及適用范圍見表 1。2) 現(xiàn)施工情況：滲漏是地下結(jié)構(gòu)混凝土建筑物老化病害的 一種表面現(xiàn)象，亦最為常見。設(shè)計(jì)不合理、施工質(zhì)量欠佳、運(yùn)行 管理不善或使用條件改變、 遭受意外荷載及材料老化等， 會引發(fā) 貫穿性裂縫，或在混凝土內(nèi)部形成連通的蜂窩孔洞等深層缺損， 或?qū)е伦冃慰p止水失效。 這些老化病害在水壓力作用下都會引起 滲漏。3) 通過對一些地下工程施工過程及竣工后使用情況的調(diào)查， 發(fā)現(xiàn)造成地下工程滲漏的主要原因就是設(shè)計(jì)考慮不周， 防水層質(zhì) 量不可靠， 施工混凝土自身又存在諸多問題， 使抗?jié)B能力大打折 扣。防水層質(zhì)量不過關(guān)，主要是材料方面和施工方面的原因，

5、也有設(shè)計(jì)方面的問題：3. 現(xiàn)狀調(diào)查針對地下混凝土結(jié)構(gòu)滲漏成立專家組對已完工程進(jìn)行走訪 情況如下：從匯總表中可看出： 地下結(jié)構(gòu)滲漏的主要原因是因?yàn)樽冃慰p 和不均勻沉降， 次要原因是施工縫處理沒有達(dá)到密實(shí)程度和橡膠 止水帶老化而引起。4.原因分析建設(shè)地下工程， 是多道工序的完全建筑， 要達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量 要求。必須是各道工序確保質(zhì)量不留隱患，前道工序達(dá)標(biāo)。再進(jìn) 行下道工序。 為保證地下結(jié)構(gòu)工程防水質(zhì)量， 在施工中應(yīng)分析影 響防水混凝土防水效果的相關(guān)因素， 采取相應(yīng)預(yù)防措施， 改善混 凝土的抗?jié)B能力。1）防治滲漏水的要點(diǎn)（1）設(shè)計(jì)方面：從情況調(diào)查表中體現(xiàn)出變形縫的設(shè)置和不 均勻沉降是地下混凝土結(jié)構(gòu)滲漏

6、的主要原因。 設(shè)計(jì)時必須考慮到 變形縫的設(shè)置是否合理， 地基處理是否能避免或減少不均勻沉降 的影響，地下結(jié)構(gòu)平剖面設(shè)計(jì)應(yīng)盡量簡化， 即所謂“簡、 并、避、 離、升”。這種簡化原則，作為地下結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)基本概念，另 外掌握本工程地區(qū)的地下水變化和規(guī)律，做好結(jié)構(gòu)自防水為宗 旨。設(shè)計(jì)合理的抗?jié)B指標(biāo)，以實(shí)際施工質(zhì)量為依據(jù)。做到施工無 滴滲?？⒐o陷患的高標(biāo)準(zhǔn)。（2）監(jiān)理方面：設(shè)計(jì)的具體標(biāo)準(zhǔn)，分解到各個工序中，明 確質(zhì)量要點(diǎn)，監(jiān)督施工單位達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，事事具細(xì)，認(rèn)真，才能達(dá) 到質(zhì)量保證的效果。重要工程的防水施工應(yīng)實(shí)行旁站監(jiān)理。（3）施工方面：自開挖基坑開始。如基礎(chǔ)有滲漏水 . 采用錨 噴治水支護(hù)方法， 封閉

7、斷面， 隔水浸滲， 創(chuàng)造條件施工； 止水帶、 止水槽施工時必須按施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工， 對拉鋼筋的處 理必須規(guī)范， 施工時不得隨心所欲留設(shè)施工縫， 現(xiàn)對施工縫的處 理中，一般是傳統(tǒng)的臺階縫、企口縫、凹縫、凸縫以及鋼板止水 帶，原理上都是延長滲水路線，等于加大了混凝土的厚度。這一 原理本身并不完善。 通過延長滲水去解決長期壓力水作用下的滲 水，只是沒有更好的辦法時的辦法。 所以施工時必須高度重視施 工縫的處理， 澆筑防水混凝土連續(xù)作業(yè)， 確保工程質(zhì)量內(nèi)在指標(biāo) 超出設(shè)計(jì)要求10%-20%達(dá)到高質(zhì)量工程。（4）材料方面：根據(jù)防水質(zhì)量要求，嚴(yán)把原料關(guān)，鋼性防 水劑的性能，優(yōu)于其它類別材料的性能，橡

8、膠止水帶易化。而止 水槽往往施工時槽深達(dá)不到要求。2）地下結(jié)構(gòu)混凝土滲漏成因分析 混凝土是多相復(fù)合脆性材料 . 當(dāng)混凝土拉應(yīng)力大于其抗拉強(qiáng) 度，或混凝土拉伸變形大于其極限拉伸變形時。 混凝土就會產(chǎn)生 裂縫。按照深度的不同，可以分為表層裂縫、深層裂縫和貫穿裂 縫；按產(chǎn)生原因分，裂縫可以分成溫度裂縫、干縮裂縫、鋼筋銹 蝕裂縫、超載裂縫、堿骨料反應(yīng)裂縫、地基不均勻沉陷裂縫等。分析推斷滲漏裂縫成因可以從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、 混凝土材料性能、 施工、 運(yùn)行管理及環(huán)境條件、 外載作用等方面著手進(jìn)行。 地下結(jié)構(gòu)滲漏 情況分析。3）地下工程漏水產(chǎn)生的原因（1）對防水工程的重要性認(rèn)識不足。地下工程的設(shè)計(jì)和施 工，一些人認(rèn)

9、為滲漏水對結(jié)構(gòu)的安全影響不大。 沒有對所建工程 的地下水環(huán)境規(guī)律進(jìn)行分析，因此防水工程按程序簡單化處理， 缺乏有效的防水主案設(shè)計(jì)，造成工程出現(xiàn)滲漏問題。（2）設(shè)計(jì)對結(jié)構(gòu)抵抗外荷載及溫度、材料干縮、不均勻沉 降等變形荷載作用下的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐久性和抗?jié)B性及 細(xì)部構(gòu)造處理的合理性，考慮欠周。（3）部分樁基、筏板沒有設(shè)置在可靠的持力層上，基礎(chǔ)產(chǎn) 生不均勻沉降。（4）地下結(jié)構(gòu)變形縫在施工過程中產(chǎn)生的快速位移。引起 橡膠止水帶的損壞。（5）橡膠止水帶硫化不完全，時間久后產(chǎn)生老化斷裂，或 在施工時被鋼釬鑿壞。 伸縮縫一旦滲漏， 即表明整個止水帶失效， 因此必須進(jìn)行全面全縫周長的滲漏治理才能有效。（

10、6）施工時各種人為因素造成施工縫。而施工縫的處理不 當(dāng)使結(jié)構(gòu)主產(chǎn)生薄弱環(huán)節(jié)。由于澆搗混凝土?xí)r沒有達(dá)到密實(shí)程 度，產(chǎn)生了疏松，孔洞、蜂窩等現(xiàn)象，形成了滲漏水的通道。4）根據(jù)施工情況調(diào)變形縫和不均勻沉降引起地下結(jié)構(gòu)滲漏占 66.9%，現(xiàn)針對變形縫滲漏成因分析如下。（1）變形縫是伸縮縫、沉降縫和抗震縫的總稱。地下結(jié)構(gòu) 混凝土建筑物的特點(diǎn)， 要求其變形縫必須具有以下性能； 能夠滿 足建筑物各部分之間的變形、 變位的要求， 消除相互間力的傳遞； 變形縫止水結(jié)構(gòu)水密性能優(yōu)良。 在設(shè)計(jì)水頭壓力的作用下， 不發(fā) 生滲漏；止水材料耐久性優(yōu)良。變形縫止水結(jié)構(gòu)失效有設(shè)計(jì)、施 工和材料等三方面的原因。 設(shè)計(jì)方面的原因

11、： 變形縫尺寸設(shè)計(jì)不合理， 密封止水材料 的長期允許伸縮率不能滿足變形縫變形要求等。 施工原因： 止水帶位置偏離、 止水帶周圍混凝土有蜂窩孔 洞、止水帶焊接不嚴(yán)密、 密封材料嵌填質(zhì)量差和混凝土面脫離等。 止水材料方面的原因： 止水材料年久老化腐爛， 或失去原 來彈塑性而開裂或被擠出等。（2）不均勻沉降滲漏成因分析：主要是地質(zhì)達(dá)不到荷載的 要求。施工和監(jiān)督時必須達(dá)到設(shè)計(jì)的地質(zhì)要求， 軟硬地基必須進(jìn) 行有效的處理方可進(jìn)行下道工序的施工， 達(dá)到“不裂不滲”的效 果。5. 采取的措施根據(jù)產(chǎn)生滲漏的原因制定處理措施， 不管是設(shè)計(jì)、 材料和施 工而引起的地下結(jié)構(gòu)混凝土滲漏，施工單位只有完善進(jìn)行處理。5.1

12、 預(yù)防措施1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，確保地質(zhì)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，達(dá)到上部荷載的要求。2）對地下結(jié)構(gòu)特殊部位必須高度重視 . 嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)進(jìn) 行防水處理。3）從大多數(shù)的地下建筑物和構(gòu)筑物設(shè)計(jì)時對防水一般都考 慮混凝土自防水， 作為施工單位必須考慮利用混凝土的密實(shí)性進(jìn) 行自防水， 基于混凝土自身考慮的滲漏原因分析： 混凝土的抗?jié)B 性也稱不透水性， 是混凝土物理力學(xué)性能中的重要一項(xiàng)， 通常用 滲透系數(shù) k0 來評 k0 越小，則抗?jié)B性越好。一般地，影響混凝土 抗?jié)B性的因素有以下幾項(xiàng)。（1）水灰比：水灰比越大，空隙率越大，抗?jié)B系數(shù)也隨之 增大。（2）養(yǎng)護(hù)齡期隨著混凝土養(yǎng)護(hù)齡期的增加， 水泥漿水化作用

13、逐漸完全， 水 化產(chǎn)物（凝膠體）填充毛細(xì)孔，降低了混凝土的透水性。（3）粗骨料最大粒徑： 在水灰比固定的情況下， 石子最大粒徑越大， 混凝土的抗?jié)B 性越差。（4）外加劑：混凝土的抗?jié)B能力隨含氣量的增加而提高， 施工時可考慮使用專用的防水外加劑， 外加劑的摻量一般由試驗(yàn) 室試驗(yàn)確定，市面上的外加劑很多，但優(yōu)劣不一。（5）混凝土的密實(shí)性混凝土自身越密實(shí)， 則其抗?jié)B漏性能越好。 由于地下混凝土 的澆筑屬于水下澆筑混凝土，主要依靠混凝土的自重使其密實(shí)， 這種混凝土即自密實(shí)混凝土。 而影響其自密實(shí)性能的主要為： 粗 骨料與固體混凝土的體積比，細(xì)骨料與砂漿的體積比以及水灰 比。一般地，粗骨料與固體混凝土的

14、體積比越小，細(xì)骨料與砂漿 的體積比越??；而水灰比越大，則自密實(shí)性越好。4）防水混凝土的自防水效果影響因素主要有以下幾點(diǎn)：（1）混凝土防水劑的選擇及配合比的設(shè)計(jì)： 防水劑的選擇及配合比的設(shè)計(jì)， 為了提高自防水混凝土的抗 滲能力， 人們在防水材料的研究上傾注了巨大的精力， 防水材料 的性能有了很大的改善。 在混凝土中摻入外加劑， 能使得混凝土 抗?jié)B能力提高I2倍，達(dá)SIO，因此選擇一種應(yīng)用成熟的、效 果較好的混凝土防水劑是混凝土配合比設(shè)計(jì)成功的前提。選擇了性能良好的膨脹劑。 還必須選擇有相應(yīng)資質(zhì)和能力的 試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)， 進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時的抗?jié)B水壓值應(yīng)比設(shè) 計(jì)值提高0.2Mpa，水泥用量30

15、0k9/m，砂率宜為 3545% 水灰比w 0.55，入泵坍落度不宜大于140mm。另外，采用商品混 凝土?xí)r必須考慮路途遠(yuǎn)近及道路運(yùn)輸狀況， 適當(dāng)延長混凝土的初 凝時間， 避免澆筑過程中出現(xiàn)冷縫， 并推遲水泥水化熱峰值出現(xiàn) 時間，減小溫度裂縫。（2）原材料的質(zhì)量控制及準(zhǔn)確計(jì)量； 組成自防水混凝土的主要原材料有：水泥、砂、石子、外加 劑、水等。水泥品種強(qiáng)度等級應(yīng) 32.5，石子粒徑宜為540mm 含泥量w I%,砂宜用中砂，含泥量w 3%外加劑的技術(shù)性能必須 符合國家標(biāo)準(zhǔn)一等品； 水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 在施工 前進(jìn)場材料必須現(xiàn)場瑚樣檢驗(yàn)。 達(dá)不到要求不得使用， 重點(diǎn)控制 砂石含泥量及級

16、配。 混凝土如采用現(xiàn)場攪拌， 計(jì)量器具使用前必 須進(jìn)行校驗(yàn)。人工添加外加劑時必須對操作人員進(jìn)行交底和培 訓(xùn)，務(wù)必添加準(zhǔn)確，誤差w 0.5%。加入外加劑后的混凝土攪拌時 間應(yīng)比普通混凝土延長 3060s。（3）施工中的振搗及細(xì)部結(jié)構(gòu)（施工縫、變形縫、后澆帶、 鋼筋撐角、穿墻管，穿墻螺栓、樁頭等）的處理；（4）施工中的振搗及細(xì)部結(jié)構(gòu)（施工縫、變形縫、后澆帶、鋼筋撐角（環(huán)）、穿墻螺栓、穿墻管、樁頭 b 施工預(yù)留孔等）的 處理混凝土振搗時必須專人負(fù)責(zé)，振搗時間宜為1030s。以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，確保不漏振、不欠振、不超振。A、墻體施工縫的施工。按照地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50102001）的

17、規(guī)定。墻體水平施工縫應(yīng)留在高出底板表 面不少于300mm勺墻體上，施工縫防水的構(gòu)造形式主要有設(shè)置 Bw遇水膨脹止水條和中埋鋼板止水帶等。設(shè)置BW止水條是近年發(fā)展起來的一種新工藝。主要有操作簡單、施工速度快等優(yōu)點(diǎn)。 但由于現(xiàn)場施工條件復(fù)雜， 其可靠性及止水效果往往不及傳統(tǒng)的 鋼板止水帶。 墻體水平施工縫澆灌混凝土前， 其表面浮漿和松散 混凝土必須清除干凈，然后再鋪 30 50 厚 1 ：1 水泥砂漿。鋪設(shè) 水泥砂漿的鋪漿長度要適應(yīng)混凝土的澆筑速度， 不宜過長或者間 斷漏鋪。防水混凝土在墻體中的卸料高度3m時，可根據(jù)墻體厚 度選用柔性流管澆灌避免混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。B變形縫的施工為避免止水帶局部出

18、現(xiàn)卷邊或接頭粘接不 牢，在施工中應(yīng)采取以下幾項(xiàng)措施：a選購止水帶時應(yīng)按圖紙要求選購長度能夠滿足底板加兩側(cè) 墻板的長度尺寸， 如長度不能滿足要求而需接長時。 可采用氯丁 型 801 膠結(jié)劑粘結(jié)。 并用木制的夾具夾緊， 最好采用熱擠壓粘結(jié) 方法，以保證粘結(jié)效果。b 止水帶安裝過程中的支模和其它工序施工中，要注意不應(yīng) 有金屬一類的硬物損傷止水帶。c 澆注混凝土?xí)r，應(yīng)先將底板處的止水帶下側(cè)混凝土振搗密 實(shí)，并密切注意止水帶有無上翹現(xiàn)象； 對墻板處的混凝土應(yīng)從止 水帶兩側(cè)對稱振搗， 并注意止水帶有無位移現(xiàn)象， 使止水帶始終 居于中間位置。d 為便于施工，變形縫中填塞的襯墊材料應(yīng)改用聚苯乙烯泡 沫塑料板或

19、瀝青浸泡過的木板。C后澆帶施工由于工程施工的需要，常在地下結(jié)構(gòu)中留設(shè) 后澆帶， 而滲漏常出現(xiàn)在后澆帶兩側(cè)混凝土的接縫處。 后澆帶的 施工時間宜在兩側(cè)混凝土成型 6 周后，混凝土的收縮變形基本完 成后再進(jìn)行。或者通過沉降觀測。當(dāng)兩側(cè)沉降基本一致，結(jié)合上 部結(jié)構(gòu)荷載增加情況以及底部結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后的延續(xù)時間確 定。施工前，應(yīng)將接縫面用鋼絲刷認(rèn)真清理，最好鑿去表面砂漿 層，使其完全露出新鮮混凝土后再澆筑。 施工時可根據(jù)混凝土澆 筑的速度在接縫面上再涂刷一遍素水泥漿， 但每次涂刷的超前量 不宣過長， 以免失去結(jié)合層的作用， 后澆帶混凝土中還可摻人防 水劑，在混凝土硬化時起收縮補(bǔ)償作用。 混凝土澆筑應(yīng)采

20、用二次 振搗法， 以提高密實(shí)性和界面的結(jié)合力， 設(shè)計(jì)中往往會對該部位 配筋進(jìn)行加強(qiáng)，針對配筋較密的特點(diǎn)，后澆帶宜采用T型的形狀。 以方便拆除模板。支設(shè)吊模時支撐模板的鋼筋必須從中間截?cái)啵?以免該鋼筋成為滲水通道。D鋼筋的綁扎施工中必須注意將撐角設(shè)置在雙排鋼筋之間 . 對應(yīng)的位置也應(yīng)加設(shè)保護(hù)層墊塊。 撐角的每一端應(yīng)有不少于 2 道 綁扎。為了慎重可靠，宜采取焊接方法固定在鋼筋上。E安裝模板設(shè)置的穿墻螺栓或穿墻管，施工規(guī)范規(guī)定要焊 接止水環(huán)， 但對施工中的止水環(huán)焊縫的檢查要求不夠嚴(yán)格。 以致 于施工中往往存在局部漏焊和嚴(yán)重夾渣現(xiàn)象，為滲水提供了通 道。因此，要加強(qiáng)對止水環(huán)焊縫的檢查，在滿焊的條件下

21、應(yīng)逐個 敲去焊縫檢驗(yàn)， 對不合格的要補(bǔ)焊后方可用到工程中。 用于支模 的穿墻螺栓也可采用汽壓焊和電渣壓力焊， 止水環(huán)相對穿墻螺栓 中心不得有嚴(yán)重偏移現(xiàn)象。 當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后。 應(yīng)在穿墻 螺栓端頭迎水面?zhèn)辱彸?030mm深的混凝土，截去穿墻螺栓， 用膨脹砂漿做墻面處理。 對于較大的方形套管， 管子的底部常因 無法振搗而出現(xiàn)空洞蜂窩現(xiàn)象， 對此類套管采取在止水環(huán)兩側(cè)分 別開出直徑不小于振搗棒直徑的洞口， 便于將振搗捧插入套管下 部混凝土中振搗， 同時排出氣體， 從而保證了這部分混凝土的密實(shí)性。F、施工預(yù)留孔：混凝土穿墻套管預(yù)留孔嵌填不密實(shí)造成滲 水。在地下結(jié)構(gòu) - 施工時，鋼筋混凝土兩側(cè)模板

22、一般都采用對拉 式穿墻拉桿連接。 從而會在墻體上留下許多拉桿孔。 這些孔洞在 粉刷前往往得不到認(rèn)真處理， 大都是在粉刷時， 順便從孔洞中抹 入部分砂漿， 而孔的中部大多是空的。 當(dāng)墻抹灰層在孔洞附近出 現(xiàn)裂紋時，雨水很易在地下水壓的作用下，沿孔洞滲入室內(nèi)。（5）、混凝土的拆模時間及拆模后的養(yǎng)護(hù) 防水混凝土宜延長帶模養(yǎng)護(hù)時間。 拆模后的豎向構(gòu)件， 應(yīng)采 用涂刷混凝土保護(hù)劑的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 規(guī)范規(guī)定， 有防水要求的 混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于 l4d ，建筑物的底板往往同時是大體積 混凝土。因此必須根據(jù)施工季節(jié)及現(xiàn)場的施工條件制訂合理的養(yǎng) 護(hù)方案。 使混凝土中心溫度與表面溫度的差值、 混凝土表面溫度

23、與大氣溫度的差值均不大于 25C。減小溫度裂縫的發(fā)生，對混 凝土的抗?jié)B能力有極重要的意義。5）根據(jù)混凝土水灰比對其抗?jié)B性的影響關(guān)系曲線，綜合考 慮自密實(shí)混凝土的生成條件， 結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場的實(shí)際 施工情況。澆筑地下結(jié)構(gòu)所用的混凝土采用的水灰比為 0.447 ， 粗骨料粒徑為524mm外加劑為2%勺防水劑，粗骨料與固體混 凝土的體積比為 0.38，細(xì)骨料與砂漿的體積比為 0.40 。由于高 水位地下水的存在， 地下結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)齡期可視作足夠長， 從 而肯定其對提高抗?jié)B性的影響。5.2 糾正措施 針對出現(xiàn)的滲漏問題，按不同的滲漏方式進(jìn)行不同的處理。1）孔洞、點(diǎn)滲、拉結(jié)筋、穿墻管道滲漏處理

24、A、直接堵漏法當(dāng)水壓不大（小于 I米水頭），漏水孔較小 時可用此法。 先將漏水孔鑿毛， 并把孔壁鑿成與混凝土表面接近 垂直的形狀。不能剔成上大下小的楔形槽。用水沖凈槽壁，隨即 將水玻璃水泥砂漿捻成與槽直徑相近的圓錐體， 待灰漿開始凝固 時，迅速用力堵塞于槽內(nèi)， 并向孔壁四周擠壓使灰漿與孔壁緊密 結(jié)合，封住漏水。外面再涂抹防水砂漿保護(hù)層防水水泥砂漿。B下管堵漏法適用于水壓較大（14米水頭），且漏水孔洞較大的情況。 首先清除漏水孔壁的松動混凝土， 鑿成適于下管的孔洞 （深度視 漏水情況而定）。然后將塑料管或膠管插入孔中，使水順管導(dǎo)出 用水玻璃水泥砂漿把管子的四周緊密封閉， 待凝固后， 拔出導(dǎo)水 管

25、，按直接堵漏法把孔洞封死。C木楔堵塞法適用于水壓較大（大于 4米水頭），且漏水 孔洞較大的情況。 先把漏水處鑿成孔洞， 再將一根比孔洞深度短 的鐵管插入孔中， 使水順管子排出。 用水玻璃水泥砂漿封堵鐵管 四周。 待灰漿凝固后， 將一根外徑和鐵管內(nèi)徑相當(dāng)且裹有棉絲的 木楔打入鐵管，將水堵住。最后用防水砂漿層覆蓋保護(hù)。 水玻璃水泥漿的配制：水玻璃水泥漿液配制的比例：水玻璃：水泥： I ：1.15 或 1：1.5。水泥應(yīng)用 42.5 級普通硅酸鹽水泥，水玻璃一般可用 50%濃 即可，若用泌水性較強(qiáng)的礦渣硅酸鹽水泥，可摻入三乙醇胺 3%， 以降低泌水率。 配制時， 將水玻璃溶液徐徐加入已調(diào)配好的水泥

26、漿液中，攪拌均勻即可。D灌漿堵漏法灌漿堵漏法對于水壓較大， 孔洞較大且漏水量大孔洞的封堵 很合適， 也可用于密實(shí)性差， 內(nèi)部蜂窩孔隙較大的混凝土的滲漏 和回填。灌漿材料可以用水泥、水玻璃的混合灌漿材料。灌漿堵 漏法的具體操作步驟如下： 先將漏水孔口鑿成喇叭形， 用水玻璃 水泥砂漿把灌漿嘴埋入， 并封閉灌漿管四周， 使漏水順管集中排 出。然后再用高強(qiáng)度砂漿回填至原混凝土面， 必要時可以立模養(yǎng) 護(hù)。待高強(qiáng)砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，沿灌漿嘴頂灌漿。灌漿完畢， 關(guān)緊灌漿閥門，等漿液凝固后再行拆除。E、塞。遇到孔洞較小或孔洞較大但水壓不大的慢滲漏水情 況時，可采用礬土水泥砂漿堵漏材料直接堵塞。操作程序?yàn)椋焊?

27、據(jù)滲漏水情況，查出漏水點(diǎn)，以滲漏點(diǎn)為圓心鑿洞（直徑為13cm,深為25cm）,孔洞壁盡量與基面垂直，并用清水沖洗干 凈，用堵漏材料捻成與孔洞形狀相近的錐團(tuán)形， 待其開始凝固時， 迅速壓入洞內(nèi)。 并向孔洞壁四周擠壓密實(shí)， 使堵漏材料與孔洞壁 緊密結(jié)合， 堵漏完畢經(jīng)檢查無滲水現(xiàn)象時。 即可用聚合物水泥砂 漿抹壓至與板或墻面平齊。2）伸縮縫（變形縫、施工縫）滲漏處理（1）清理基層：將伸縮縫中原有材料及雜質(zhì)清除到規(guī)定深度（一般為710cm深），用水沖洗干凈。（ 2）固定注漿通道及注漿管：用礬土水泥砂漿固定注漿通道PE泡沫條，在固PE泡沫條時，每相隔50cm左右埋設(shè)一根注 漿管。注漿管采用耐壓橡膠軟管，

28、 該管既作為引水管又作為注漿 管用。（ 3）注漿堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工：從一側(cè)開始 注高分子注漿材料一注漿堵漏王，注漿壓力控制在 0.3 0.5MPa 之間，待注漿的旁邊一孔冒漿時可停止注漿， 并關(guān)閉閥門后再從 另一孔注漿堵漏， 然后依次順序進(jìn)行， 待全部注漿完畢后觀察有 無滲漏，如個別地方仍有滲漏可以從最近的一孔補(bǔ)充注漿直到不 漏為止。割管后再做 PG321雙組份聚硫密封劑施工。（ 4）剛性保護(hù)層施工：當(dāng)防水堵漏注漿后，裂縫不會再產(chǎn) 生漏水情況， 但是結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度沒有得到提高， 必須采用抗壓密封 劑加上各種添加劑、活性劑、助劑制成一種高強(qiáng)度、低粘度的結(jié) 構(gòu)加固材料， 當(dāng)該材料固化及到令

29、期后可產(chǎn)生大于 c30 的結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度，使上下混凝土板連成一個整體，達(dá)到長期整體工作的目的。4）大面積（蜂窩）滲漏處理（1 ）面層法：適用于結(jié)構(gòu)的大面積滲漏水治理。一般情況 下，地下室大面積滲漏水應(yīng)進(jìn)行引排水。 以防止新做的防水面層 被有壓水沖壞。面層法具體作法為：選擇漏水量集中部位，開洞 埋管使水從導(dǎo)管流出。 根據(jù)漏水量大小。 可于一處或多處埋管引 水，找不到漏水點(diǎn)時，可在墻體下部埋管引水。然后在不漏水部 位按照材料使用要求，大面積涂抹水泥防水砂漿，需分層抹壓， 順序?yàn)榉浪貪{一防水砂漿一防水素漿， 最后撥管堵水。 對于混 凝土輕微滲水， 可用防水水泥漿涂抹在混凝土表面。 用刮板施工， 一般施工23遍，直至不見水影為止。對于有明顯滲漏水的孔 洞和縫隙，按孔洞和裂縫滲漏水處理的方法， 逐個進(jìn)行止水處理。 對于地下室混凝土結(jié)構(gòu)表面， 出現(xiàn)水壓較小的不甚嚴(yán)重的慢滲漏 水時（如冒汗、潤濕等）可于背水面涂刮防水砂漿，使表面形成 一層不透水的覆蓋層，起到防滲作用。具體做法為：將基層表面 處理平整光滑，凹凸不平處用水泥砂漿填平、壓平抹光，同時除 去基層表面灰塵、油污等，以利防水層粘結(jié)牢固。上述工作完成 并檢查合格后，即可使用防水砂漿施