黃姜清潔化生產(chǎn)及綜合利用產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項目可行性研究報告

1、農(nóng)業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化資金項目可行性研究報告項目名稱： 黃姜清潔化生產(chǎn)及綜合利用產(chǎn)業(yè)化 單位名稱： 旬陽縣恒源生物化工有限公司 第一章 總 論一、項目概述本項目充分應(yīng)用公司已取得的“黃姜綜合利用及清潔化生產(chǎn)技術(shù)”，在本企業(yè)和行業(yè)內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用，將過去用黃姜單一生產(chǎn)皂素水解物，且污染處理難的老工藝，經(jīng)過技術(shù)革新，使得黃姜不僅生產(chǎn)皂素水解物，還能從中提取黃姜副產(chǎn)品淀粉和黃姜纖維，而且在生產(chǎn)水解物前、后兩個環(huán)節(jié)能有效地解決污染源。該成果已取得國家發(fā)明專利，技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先。本項目采用的工藝路線符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)的要求，實現(xiàn)了黃姜資源綜合利用，達(dá)到了環(huán)境治理與經(jīng)濟(jì)效益雙贏的目標(biāo)。二、項目預(yù)期目

2、標(biāo)1、總體目標(biāo)：項目計劃總投資1646.42萬元。項目完成時，達(dá)到年產(chǎn)黃姜皂素水解物200噸、黃姜淀粉1000噸、黃姜纖維1000噸的生產(chǎn)能力。生產(chǎn)的黃姜皂素水解物，皂素含量達(dá)到25%以上、熔點198度以上。副產(chǎn)品黃姜淀粉，按照國家食用淀粉要求，達(dá)到食用黃姜淀粉標(biāo)準(zhǔn)。副產(chǎn)品黃姜纖維主要用于食用菌、清潔炭生產(chǎn)。項目完成后，年實現(xiàn)銷售收入2400萬元，稅后利潤515萬元。同時，該項目在全國黃姜皂素水解物加工廠轉(zhuǎn)化運用，按年產(chǎn)1500噸皂素計算，可新增黃姜淀粉15000噸，新增產(chǎn)值8000萬元，相當(dāng)于8萬畝土地種植玉米用來生產(chǎn)淀粉。還可以新增黃姜纖維30000噸，新增產(chǎn)值6500萬元，用于袋料栽培食

3、用菌可產(chǎn)鮮菇2500公斤，產(chǎn)值5000萬元，年節(jié)約木材2.5萬余立方米。2、階段目標(biāo)：實施本項目，具體劃分三個階段，各階段目標(biāo)如下：第一階段：2008年5月2008年10月完成項目可研報告的編制；落實自有資金和銀行貸款資金；辦理土地、環(huán)保、安全等相關(guān)手續(xù)及備案；建筑施工圖、工藝圖設(shè)計規(guī)劃，工程預(yù)算和招標(biāo)，簽訂工程承包合同；建筑工程正式施工，爭取各項工程有條不紊地同時進(jìn)行；完成廠區(qū)三通一平。第二階段：2008年11月2009年4月完成生產(chǎn)線工藝方案分析論證；設(shè)備考察對比，簽訂設(shè)備買賣合同；動力、鍋爐、水處理等基礎(chǔ)設(shè)備安裝調(diào)試；設(shè)備操作人員崗前培訓(xùn)；原材料收購。第三階段：2009年5月2008年1

4、0月完成生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試和試生產(chǎn)；進(jìn)行營銷體系策劃，組建銷售網(wǎng)絡(luò)，項目產(chǎn)品全部投產(chǎn)上市，建立企業(yè)門戶網(wǎng)站，開發(fā)國際市場。項目投產(chǎn)達(dá)效后，正常年份達(dá)到年產(chǎn)黃姜皂素水解物200噸，黃姜淀粉1000噸，黃姜纖維1000噸的能力。產(chǎn)值2400萬元，實現(xiàn)稅后利潤515萬元。3、資金投入及使用計劃：項目計劃總投資1646.42萬元，截至2008年5月已完成投資646.42萬元，計劃新增投資1000萬元。新增投資籌措及使用計劃如下表：（一）經(jīng)費來源 單位：萬元科 目2008 年2009 年合計1國家轉(zhuǎn)化資金撥款100/1002 金融機構(gòu)貸款60006003 單位自籌資金3000300合 計1000010

5、00（二）經(jīng)費支出 單位：萬元科目2008 年2009 年合計其中國撥轉(zhuǎn)化資金支出預(yù)算1 區(qū)域?qū)嶒炠M0202002生產(chǎn)性試驗費02222123 設(shè)備儀器購置費200182382754培訓(xùn)費01010105 差旅及會議費21336土建與安裝1354017507 流動資金21015436408其它1410240合 計5614391000100（三）農(nóng)轉(zhuǎn)資金使用計劃 單位：萬元時 間使 用 金 額使 用 說 明2008.082009.0675設(shè)備儀器購置費2008.062009.113差旅及會議費2009.102009.1112生產(chǎn)性試驗費2009.032009.1010培訓(xùn)費 第二章 項目技術(shù)成果

6、的先進(jìn)性分析一、簡 述近年來，很多研究人員對黃姜提取淀粉綜合利用及清潔化生產(chǎn)進(jìn)行研究，提出了很多解決辦法，但一直沒有在大生產(chǎn)中應(yīng)用。一是個別廠家過濾的廢水進(jìn)行中和處理后，接種酒精酵母、蒸餾酒。該工藝雖然對淀粉進(jìn)行了利用，但只能處理低濃度廢水，且處理成本較高，不易推廣應(yīng)用。二是有廠家做黃姜產(chǎn)酒試驗，先將黃姜發(fā)酵產(chǎn)酒，然后將酒渣水解、生產(chǎn)水解干燥物。該工藝由于投資較大，白酒市場疲軟，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益差，難以推廣應(yīng)用。三是有研究人員將黃姜淀粉提取出來，后將渣水提取出來，再從渣水中提取皂素，由于皂素回收率下降，故沒有得到推廣應(yīng)用。四是有廠家試驗利用黃姜提取淀粉生產(chǎn)檸檬，取得了較好的成果，但成本過大，沒有得

7、到推廣利用。五是利用黃姜水解后廢水經(jīng)中和、脫色、脫鹽等工藝步驟后抽取葡萄糖，并申請了專利。但黃姜水解后廢水量很大，葡萄糖在廢水中僅占2%左右，生產(chǎn)成本較大。六是已有研究單位分離法提取皂素，對淀粉的利用尚在實驗室階段，沒有用于生產(chǎn)實踐。該創(chuàng)新項目采用機械方法提取黃姜淀粉，進(jìn)而開發(fā)生產(chǎn)黃姜粉條，廢渣用于食用菌、清潔炭生產(chǎn)等，在國內(nèi)尚屬首家。該技術(shù)在黃姜皂素水解物加工企業(yè)具有很廣、很好地推廣轉(zhuǎn)化應(yīng)用價值。二、項目創(chuàng)新點一是認(rèn)識理論上有了新的突破?，F(xiàn)有理論認(rèn)為黃姜皂素被淀粉所包裹，在生產(chǎn)工藝上，只有將淀粉酶化成糖或酸水解將淀粉糖化，才能“釋放”出皂素。項目技術(shù)通過反復(fù)多次實驗成功表明，當(dāng)黃姜磨到一定細(xì)

8、度，細(xì)胞壁遭到破壞，在充滿水份的條件下淀粉與皂甙即可單體分離，利用淀粉比重高于皂甙的物化特性，用物理方法可將其分離出來。對所分離淀粉酸酶化水解，檢測皂甙為零。二是開發(fā)利用價值上的新突破。通過生產(chǎn)工藝流程創(chuàng)新，實現(xiàn)了黃姜資源綜合利用，達(dá)到了黃姜加工節(jié)能降耗、循環(huán)利用目標(biāo)，拓展了產(chǎn)業(yè)延伸鏈，大幅度提高了黃姜企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。過去及現(xiàn)有其它生產(chǎn)廠家所用技術(shù)工藝，只能利用黃姜根莖中2%左右皂素，該項目開發(fā)利用提取了根莖中40%-50%的淀粉，50%以上的纖維，產(chǎn)品由皂素一個品種增加到皂素、淀粉、纖維等三個產(chǎn)品，產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益增加50-100%。每生產(chǎn)噸皂素減少鮮姜原料消耗12噸，硫酸用量30%，減少燃煤用

9、量25-30%，主要物耗降低10%，兩次水循環(huán)利用較少用水量80%以上。三是實現(xiàn)了黃姜加工業(yè)的清潔化生產(chǎn)，有效地降低了黃姜加工造成的環(huán)境污染。本項目通過對造成污染主要物質(zhì)（淀粉、纖維質(zhì)等）的前端利用，減少污染產(chǎn)生，改變了末端治理污染的工藝路線，使造成污染源的纖維、淀粉變成有價值的產(chǎn)品。提取淀粉、纖維后產(chǎn)生的污水cod下降76%，色度降低59.6%，污水排放量減少90%，且通過兩次水循環(huán)利用減少直接用水量80%以上，既減少了黃姜加工過程中的污水治理費用，又實現(xiàn)了黃姜加工的達(dá)標(biāo)排放。纖維素渣用于生產(chǎn)食用菌、清潔炭、飼料添加劑等，從根本上消除了污染源。四是黃姜工廠化提取淀粉，在國內(nèi)尚屬第一家，淀粉經(jīng)

10、西北農(nóng)林科技大學(xué)測試中心和陜西省農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站檢測：含有人體需要的17種氨基酸7種人體必需氨基酸及鈣、鋅、鐵、硒等多種微量元素，不含鉛、砷等人體有害物質(zhì)（詳見檢測報告），開辟了人類的食用植物源。五是產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)新突破。該項技術(shù)研究以提高黃姜水解干物質(zhì)質(zhì)量作為主攻方面，生產(chǎn)的黃姜皂素水解物皂素含量平均達(dá)45%以上，熔點198度以上。三、知識產(chǎn)權(quán)狀況該項目核心技術(shù)屬我公司獨家擁有，“黃姜生產(chǎn)水解干燥物提取淀粉工藝研究”，于2005年6月13日通過安康市科技局組織國內(nèi)專家進(jìn)行評審驗收，并一致認(rèn)為：該工藝技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先，開發(fā)的黃姜淀粉產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，采用的工藝路線符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)的要求，

11、實現(xiàn)了黃姜資源綜合利用，在生產(chǎn)過處程中解決了黃姜皂素加工污染難題。同年，該技術(shù)被陜西省科技廳審查確認(rèn)為陜西省科學(xué)技術(shù)成果?！包S姜提取水解干燥物和淀粉的生產(chǎn)方法”于 2005年12月21日取得國家發(fā)明專利（專利號：zl200410026237.3 國際專利主分類號：c12p19/04），并榮獲第五屆國家專利技術(shù)“發(fā)明獎”二等獎。2006年3月該技術(shù)榮獲安康市科技進(jìn)步“一等獎”。（各類證書詳見附件）第三章 項目實施方案分析一、項目的轉(zhuǎn)化內(nèi)容與技術(shù)路線1、項目提出的背景旬陽縣位于秦嶺南麓漢水流域，是全國薯蕷最佳適生區(qū)之一，人工種植黃姜高峰期面積達(dá)到20余萬畝，占全國人工種植面積的1/6，年可開挖10

12、萬畝左右，創(chuàng)造產(chǎn)值3億多元。被確定為“陜西省中藥材示范縣”、“國家級黃姜規(guī)?；N植示范基地”和“國家黃姜標(biāo)準(zhǔn)化示范區(qū)”。黃姜的規(guī)模化種植，不但使財政增資，農(nóng)民增收，保護(hù)了水土流失，而且也帶動了加工業(yè)的發(fā)展。全縣以黃姜為原料生產(chǎn)水解干燥物（提取皂素的中間產(chǎn)品）的企業(yè)有13家，年產(chǎn)皂素達(dá)760噸，工業(yè)產(chǎn)值近2億多元，上交稅收近2000萬元，可解決農(nóng)村剩余勞動力和城鎮(zhèn)就業(yè)近千人，其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益非常明顯。黃姜初加工過程中廢水的產(chǎn)生給環(huán)境帶來相當(dāng)大的壓力該類高濃度有機廢水的處理在全國尚無先例可循，致使探索、攻關(guān)不斷，但效果仍不理想，治理后的廢水不能夠達(dá)到穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的目的，勢必影響到旬陽黃姜產(chǎn)業(yè)的

13、健康發(fā)展和國家確保南水北調(diào)中線取水工程水源地的水質(zhì)。加之黃姜初加工中，僅利用1-2%的皂素，所含淀粉、纖維未得到回收利用，造成了利用率低，資源浪費。因此，開展黃姜綜合利用及清潔生產(chǎn)技術(shù)研究及運用，改進(jìn)創(chuàng)新，努力改善區(qū)域環(huán)境質(zhì)量，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)及經(jīng)濟(jì)、社會、生態(tài)協(xié)調(diào)發(fā)展的必然選擇，本項目在可行的前提下獨辟蹊徑，從抓源頭以先提取黃姜淀粉減少生產(chǎn)后有機污染物的生產(chǎn)入手，對黃姜系列產(chǎn)品的開發(fā)和廢水的有效治理進(jìn)行了有益的探索，并取得了可喜的成果。因此，該項技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化，具有十分重要的現(xiàn)實意義和長遠(yuǎn)意義。2、項目的轉(zhuǎn)化內(nèi)容黃姜無發(fā)酵清潔化生產(chǎn)及綜合利用技術(shù)項目屬資源綜合利用及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域項目。其主要轉(zhuǎn)化內(nèi)

14、容是：將過去用黃姜單一生產(chǎn)皂素水解物，且污染處理難的老工藝，通過科研攻關(guān)，改為黃姜不僅生產(chǎn)皂素水解物，而且從中提取黃姜副產(chǎn)品淀粉和黃姜纖維的新工藝，于生產(chǎn)水解物前、后兩個環(huán)節(jié)解決了污染源。關(guān)鍵技術(shù)在于機械化提取黃姜淀粉和提取淀粉后無發(fā)酵加助劑生產(chǎn)皂素水解物。3、關(guān)鍵技術(shù)及工藝路線技術(shù)工藝路線清除土雜：先用振動篩除去黃姜根莖土雜，用清水浸泡810小時，再用清水洗機高壓清洗，確保食品品質(zhì)要求。粉碎磨細(xì)：利用粉碎機、針磨機進(jìn)行粉碎磨細(xì)。機械分離：利用篩分機進(jìn)行分離纖維。淀粉回收：利用離心機回收淀粉，再進(jìn)行過濾除渣，脫水烘干。酸化水解皂素：將分離提取淀粉后的稀漿料濃縮后加硫酸、助劑進(jìn)行水解，得到皂素水

15、解物。關(guān)鍵技術(shù)是采用機械化方法提取黃姜淀粉和提取淀粉后無發(fā)酵加助劑生產(chǎn)黃姜皂素水解物。（見黃姜提取皂素及副產(chǎn)物清潔化生產(chǎn)工藝流程圖）。b. 綜合利用開發(fā)路線. 綜合利用開發(fā)路線4、項目成熟性和可靠性該項目已完成中試并進(jìn)行了批量生產(chǎn)，技術(shù)成熟程度高，可靠、穩(wěn)定，安康市科技局組織國內(nèi)專家進(jìn)行驗收評審認(rèn)為：工藝技術(shù)國內(nèi)領(lǐng)先，開發(fā)的黃姜淀粉產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白，采用的工藝路線符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔生產(chǎn)的要求，實現(xiàn)了黃姜資源綜合利用，在生產(chǎn)過處程中解決了黃姜皂素加工污染難題。 二、項目組織實施方案1、開發(fā)計劃從現(xiàn)在起到2010年底，達(dá)到年生產(chǎn)黃姜皂素水解物200噸、黃姜淀粉1000噸、黃姜纖維1000噸的生產(chǎn)

16、能力，完成黃姜粉條產(chǎn)品的開發(fā)研究和市場開發(fā)工作。完成黃姜纖維生產(chǎn)食用菌、清潔炭的開發(fā)研究工作，并投入批量生產(chǎn)。2、技術(shù)方案項目技術(shù)方案描述（見黃姜綜合利用及清潔生產(chǎn)技術(shù)方案流程圖）3、基本建設(shè)內(nèi)容主要土建工程序號項 目規(guī) 模1沉淀池150m32清洗100m33生產(chǎn)廠房600m24庫房600m25管理及檢驗400m26綠化500m27場地道路硬化3000m2主要設(shè)備購置序號名稱數(shù)量（件套）1清洗機22粉碎機23針磨14帶式壓濾機15振動篩36沉降離心機17膜分離機28壓榨機29淀粉烘干設(shè)置1010設(shè)備配件及安裝1011粉條生產(chǎn)機械及安裝112清潔炭生產(chǎn)設(shè)備14、生產(chǎn)方案企業(yè)產(chǎn)品的主要原料黃姜。旬

17、陽縣在2002年就被確定為國家級黃姜種植示范基地、陜西省中藥現(xiàn)代化示范縣。種植面積曾高達(dá)30余萬畝，現(xiàn)留存面積近5萬畝，隨著黃姜市場價格的回升，近期農(nóng)民種植積極性高漲，優(yōu)良品種儲備充足，原料資源充足。所需輔助硫酸，縣內(nèi)有年產(chǎn)2萬噸鋅焙砂副產(chǎn)硫酸6000噸的生產(chǎn)企業(yè)。公司占地面積6萬多平方米，有生產(chǎn)黃姜水皂素解物100噸的成套設(shè)備及年產(chǎn)1000噸淀粉的過濾、離心、烘干成套設(shè)備，給排水、電氣熱供應(yīng)工程完備。5、污水處理措施和方案1廢水產(chǎn)生來源分析從工藝流程分析來看，本項目廢水污染物的產(chǎn)生主要在原料清洗、淀粉回收沉淀及混懸物處理和水洗幾個工段，各工段產(chǎn)生的廢水特性如下：清洗工段：廢水量約12噸噸原料

18、，主要污染物為ss和cod濃度前者約為12001500mgl，后者約為150250mgl，屬一般污染廢水，較易處理。淀粉回收沉淀工段：主要為漿脫水后的廢水，經(jīng)沉淀進(jìn)入混懸物工段處理后產(chǎn)生的廢水，該廢水量約為085噸噸產(chǎn)品左右，屬一般污染性廢水，可循環(huán)用于洗姜，不外排。水洗工段：是水解干燥物生產(chǎn)產(chǎn)生污水的主要工段，加酸水洗后可產(chǎn)生高濃度的有機廢水。未經(jīng)前端綜合利用，即提取淀粉的廢水，其ph值變化范圍在08-45之間，ss：5001200mgl，cod在30000830000mgl，bod在15005000mgl。一般水洗34道混合調(diào)節(jié)后，污染物質(zhì)濃度相對變小，其ph值在2.53.5，ss在600

19、900mgl，cod。在2500050000mgl，bod在250035 00mgl，溫度40-50 v。廢水呈油狀，橙黃色，色度高達(dá)250-500度。未經(jīng)處理的廢水進(jìn)入河道后易起泡，不易擴(kuò)散，懸浮物隨水流攪動后加長鏈接呈絮狀結(jié)團(tuán)后粘附于河床及巖石上，易發(fā)酵發(fā)臭。在提取了淀粉后的廢水中，其污染物的濃度較未提取淀粉而產(chǎn)生的廢水污染物濃度有較大的下降，其下降幅度最小在50左右，其變化值約在4554之間。如按45的下降幅度計(保守估計，且ph值除外)，其各水污染物的濃度變化為：ph值o824.5之間，ss：500750 mgl，cod在165004565o mgl，bod，在850一3000 mgl

20、，色度基本不變。其它情況與未提取淀粉的廢水特性相同。2.廢水產(chǎn)生量洗姜工段廢水量：清洗工序主要去除黃姜原料表皮的泥土，無其它任何輔助物質(zhì)介入。經(jīng)實地測算其用水量為噸原料清洗約需清水1.2噸左右。按其生產(chǎn)總規(guī)模原料需求及清洗量計，產(chǎn)廢水量約2.16萬噸。淀粉漿脫水廢水量：噸淀粉漿含水率按85計，年生產(chǎn)規(guī)模1800噸，年廢水量1440噸。水解工段廢水量：根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，年黃姜水解干燥物總生產(chǎn)能力約為1200噸(每15噸鮮姜約1噸水解干燥物產(chǎn)品)，噸產(chǎn)品廢水量約在30噸左右，年廢水產(chǎn)生量約3.6萬噸。根據(jù)以上廢水量計算，第一和第二工段即洗姜和淀粉漿脫水廢水除可用物理法處理后回用外，污水處理的重點為水解

21、工段產(chǎn)生的廢水。3.水處理工藝路線選擇處理工藝路線選擇:目前國內(nèi)各類有機廢水的處理工藝主要原理大致相同，基本屬于生物化學(xué)處理方法。但總結(jié)近兩年黃姜水解干燥物生產(chǎn)廢水治理方面的經(jīng)驗教訓(xùn)，該廢水的處理重點應(yīng)在做好廢水預(yù)處理的前提下，重點考慮生化方面的指標(biāo)控制，提高生化處理的效果，以利于后續(xù)處理效果的實現(xiàn)，保證處理后的污水能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)黃姜水解干燥物生產(chǎn)廢水的特性和國家對保護(hù)漢江水質(zhì)的要求，確定該處理工藝采用深度生化處理工藝其處理的主要目的是去除廢水中的cod和bod及色度，其次為ss和降酸。目前，常用的生化處理工藝有兩大類，即厭氧法和好氧生化法。在這兩類處理工藝中又分別有多種處理方式，并隨著

22、處理工藝技術(shù)的不斷成熟和發(fā)展，處理工藝的形式也日趨繁多和完善。以下對根據(jù)黃姜水解干燥物生產(chǎn)廢水的特性和處理深度的需要及其可能采用的工藝路線進(jìn)行比選。(1)厭氧法a、基本工藝流程b、主要特點處理效率高，尤其是對高濃度有機廢水處理效果好。投資省，占地面積小，有利于節(jié)省投資和土地資源。污泥床無載體，避免堵塞。c、主要缺點反應(yīng)器內(nèi)如有短流，將影響處理能力。進(jìn)水中的懸浮物濃度較高時，會減少顆粒污泥的形成和減少反應(yīng)區(qū)的容積，甚至引起堵塞。 運行啟動時間長。對水質(zhì)有機負(fù)荷的突然變化比較敏感。出水水質(zhì)不能達(dá)標(biāo)，需進(jìn)一步進(jìn)行處理。(2)活性污泥法a、基本工藝流程b、主要特點處理效率高，效果好。投資省。c、主要缺

23、點 運行管理復(fù)雜；環(huán)境因素對處理效果影響較大，如營養(yǎng)物、ph值和水溫等。耐沖擊負(fù)荷能力差。需設(shè)鼓風(fēng)、污泥回流等設(shè)備，動力消耗大。風(fēng)機噪音較大，影響環(huán)境?；钚晕勰嗯囵B(yǎng)慢，成熟時間長。(3)生物轉(zhuǎn)盤法生物膜法的主要構(gòu)筑物有滴濾池、高負(fù)荷生物濾池、塔式生物濾池和生物轉(zhuǎn)盤等。普通生物濾池占地面積大、易堵塞、衛(wèi)生條件差。高負(fù)荷生物濾池bod去除率低，占地面積也較大，并需設(shè)污水回流設(shè)施，增加動力費用。塔式生物濾池bod，去除率低。結(jié)合本企業(yè)實際情況和管理水平，重點介紹生物轉(zhuǎn)盤工藝。a、基本工藝流程b、主要特點適用范圍廣。處理程度較高。維護(hù)管理簡單、動力消耗低、衛(wèi)生條件好、噪音低。承受沖擊負(fù)荷的能力強，工作

24、穩(wěn)定。生物膜培養(yǎng)快，成熟時間短。產(chǎn)泥量少，污泥的沉淀性好，易于分離脫水，不需設(shè)鼓風(fēng)和污泥泥流設(shè)備。c、主要缺點生物轉(zhuǎn)盤價格較貴，基建投資較高。處理效果較活性污泥法稍差。(4)接觸氧化法該方法結(jié)合了活性污泥法和生物膜法的特點，是兩種工藝優(yōu)勢的結(jié)合。a、基本工藝流程b、主要特點容積負(fù)荷高，停留時間短，有機物去除效率高效果較好。沒有污泥回流問題，剩余污泥量少，運行管理較簡單。占地面積較少，投資低于轉(zhuǎn)盤法。c、主要缺點運行管理不善時容易引起填料堵塞、維修不便。布水、曝氣不均勻，影響處理效果。需要曝氣，因此動力費用較高。(5)推薦方案綜上所述，如采用厭氧法，雖能處理高濃度有機廢水，但出水水質(zhì)得不到保證；

25、如采用活性污泥法或接觸氧化法，則需一定數(shù)量的專業(yè)技術(shù)人員和訓(xùn)練有素的技術(shù)工人。結(jié)合旬陽縣的實際情況，在規(guī)模較小的污水處理站是很難辦到的，且該兩種方法也不適宜處理高濃度有機廢水。結(jié)合厭氧法和接觸氧化法的特點，推薦采用厭氧一接觸氧化綜合污水處理工藝，作為黃姜水解干燥物生產(chǎn)廢水的處理工藝路線。該工藝雖投資高一些，但易于管理，運行較為穩(wěn)定；適當(dāng)加大厭氧反應(yīng)器的容積，則能保證其對水量、水質(zhì)的適應(yīng)性；占地小，能耗相對較低；采用全封閉結(jié)構(gòu)，運行時異味少；能保證出水水質(zhì)要求，且收集后的沼氣還可回收利用。若需處理的廢水量較大，且水量、污染物的濃度變化較大時，可根據(jù)需要采用厭氧一厭氧一好氧法處理工藝流程，即a20

26、法，以增強厭氧過程的硝化作用，以保證好氧后的出水水質(zhì)，以利后續(xù)處理達(dá)標(biāo)。推薦方案的工藝流程如下4.污水處理水質(zhì)控制指標(biāo)4.1污水處理系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)控制指標(biāo)由于采用的工藝是中溫厭氧一好氧生物法處理，故對進(jìn)水水質(zhì)有一定的要求，應(yīng)在進(jìn)水前進(jìn)行預(yù)處理，以控制水溫、水量、c1、sr、鹽分等。具體指標(biāo)如下：指標(biāo)名稱水溫（）ph值水量（t/d）c1(mg/l)sx(mg/l)鹽分（mg/l）有機負(fù)荷（kg/m3、d）控制范圍35386.57.81501000不得檢出100254.2污水處理系統(tǒng)出水水質(zhì)控制指標(biāo)出水若作為廠內(nèi)循環(huán)水，基本達(dá)標(biāo)即可；若外排，必須執(zhí)行污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(gb89781996)i級標(biāo)準(zhǔn)，

27、具體指標(biāo)見下表：污染物名稱ph值sscodbod-5色度控制指標(biāo)（mg/l）697010020506、營銷方案企業(yè)計劃主產(chǎn)品黃姜皂素銷售年銷售200噸，通過業(yè)內(nèi)整合可達(dá)300噸以上銷售量；副產(chǎn)品淀粉銷售1000噸；副產(chǎn)品纖維素銷售1000噸。主要策略：一是生產(chǎn)出高含量高質(zhì)量的皂素水解物，以同比價格，可降低廠家深加工費用為原則，提高產(chǎn)品在市場的競爭能力。二是以市場為導(dǎo)向，開發(fā)出人無我有且符合產(chǎn)業(yè)政策的黃姜淀粉系列綠色保健食品，開發(fā)生產(chǎn)食用菌、清潔炭，贏得市場。三、項目產(chǎn)品市場調(diào)查與競爭能力預(yù)測1、產(chǎn)品主要用途、主要應(yīng)用領(lǐng)域及市場分析黃姜皂素可以合成生產(chǎn)腎上腺等皮質(zhì)激素、性激素、蛋白同化激素共20

28、0多種藥物，以黃姜皂素為基礎(chǔ)幾乎可以合成所有的甾體激素藥物，且具有不可替代性，故有“激素之母”之稱。隨著激素類藥物的不斷開發(fā)，可帶來黃姜皂素需求不斷增加。黃姜皂素水解物的市場就是國內(nèi)各皂素深加工企業(yè)和激素類藥物價格企業(yè)。 資料表明，中國近年薯蕷皂素產(chǎn)量約為3000噸，占世界總產(chǎn)量60%以上，有2/3產(chǎn)品用于出口。世界上出口薯蕷皂素產(chǎn)品只有中國和墨西哥。據(jù)悉，墨西哥近年由于受自然災(zāi)害和國內(nèi)產(chǎn)業(yè)政策的影響，皂素出口量逐年減少，從而為中國皂素產(chǎn)品提供了更為寬松的國際市場空間，我國年需皂素1600噸左右，其中薯蕷皂素80%左右，即1200噸左右?，F(xiàn)全國約150家皂素生產(chǎn)企業(yè)，據(jù)調(diào)查約70%企業(yè)由于市場

29、、環(huán)境問題而停產(chǎn)、半停產(chǎn)，象本企業(yè)即綜合利用又徹底解決環(huán)境問題的企業(yè)很少，特別是提取淀粉、纖維可謂獨家。2、國內(nèi)同類產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)情況 截至目前，全國有此類加工企業(yè)150家，但由于綜合利用，特別是污水處理未解決，70%以上企業(yè)停產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)，僅陜西、湖北的還有一些加工企業(yè)。有的企業(yè)作了先提取酒精，再生產(chǎn)皂素水解物；也有的進(jìn)行了先提取淀粉的試驗研究。但采用機械化提取黃姜淀粉，再通過無發(fā)酵加助劑生產(chǎn)黃姜皂素水解物，并通過中試批量還只有本企業(yè)一家。3、產(chǎn)品的國內(nèi)外市場競爭力項目的主產(chǎn)品黃姜皂素水解物的主要市場是國內(nèi)的皂素深加工企業(yè)和制藥企業(yè)。本企業(yè)生產(chǎn)的皂素水解物皂素含量達(dá)45%左右，高出同類生產(chǎn)的皂素水

30、解物3.8倍，熔點一般在198度以上，這是資源區(qū)位優(yōu)勢所決定，其它地區(qū)無法比擬和抗?fàn)?，具有較強的價格優(yōu)勢，另企業(yè)通過綜合利用，附加值提高，又從根本上提高了產(chǎn)品質(zhì)量。四、投資預(yù)算與資金籌措（一）、投資估算依據(jù)1、國家有關(guān)基本建設(shè)投資規(guī)定及目前普遍采用技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與參數(shù)。2、本可行性研究報告確定的項目建設(shè)方案與設(shè)備配置清單，各專業(yè)提供的技術(shù)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)及參數(shù)。3、項目承建單位提供的有關(guān)資料及數(shù)據(jù)。4、土建工程參照同類工程單位造價計算。5、設(shè)備購置按生產(chǎn)廠家提供的價格及市場價格計算。6、其他費用包括項目開辦費，無形資產(chǎn)等，依據(jù)本項目的實際情況，參照有關(guān)建設(shè)項目的其它費用指標(biāo)計算。7、預(yù)備費按直接工程費的

31、5%計算8、貸款利息：本項目貸款利率以7.334%/年計算。9、流動資金依據(jù)本項目設(shè)計生產(chǎn)能力、生產(chǎn)負(fù)荷和經(jīng)營成本，原輔材料等消耗因素，采用分項詳細(xì)估算法進(jìn)行估算。（二）、項目投資估算項目總投資1646.62萬元，截至2008年5月已完成投資646.62萬元，計劃新增投資1000萬元。全部投資中，其中固定資產(chǎn)投資總額1282.62萬元，占總投資的75.22%；流動資金364萬元，占總投資的22.10%。1、固定資產(chǎn)投資總計固定資產(chǎn)投資總計1282.62萬元, 在固定資產(chǎn)投資總額中，其中，固定資產(chǎn)投資1238.62萬元,建設(shè)期借款利息44萬元。1.1固定資產(chǎn)投資固定資產(chǎn)投資1238.62萬元，其

32、中工程費用927.87萬元，其他費用310.75萬元。 1.1.1工程費用項目工程費用927.87萬元，其主要包括：（1）土建投資及構(gòu)成土建投資為180.27萬元，主要包括主要車間、輔助設(shè)施工程及公用工程等。（2）設(shè)備投資及構(gòu)成設(shè)備投資為712萬元，包括生產(chǎn)線及其實驗室設(shè)備儀器，詳見附表。（3）安裝工程安裝工程35.6萬元，按生產(chǎn)設(shè)備儀器投資的5%計提。1.1.2其他費用投資及構(gòu)成其他費用310.75萬元，其中土地購置費200萬元，技術(shù)推廣費20.00萬元，職工培訓(xùn)費10.00萬元，項目規(guī)劃設(shè)計費5.36萬元，工程監(jiān)理費5.36萬元，項目單位管理費21.44萬元，預(yù)備費47.59萬元。12建設(shè)

33、期借款利息建設(shè)期貸款600萬元，貸款利率以7.334%計算，年利息44萬元。2、流動資金估算流動資金依據(jù)本項目設(shè)計生產(chǎn)能力、生產(chǎn)負(fù)荷和經(jīng)營成本，原輔材料消耗等因素，采用分項詳細(xì)估算法進(jìn)行估算。經(jīng)估算，本項目流動資金為344萬元。（詳見附表流動資金估算表）（三）、新增資金的籌措和使用計劃（一）經(jīng)費來源 單位：萬元科 目2008 年2009 年合計1國家轉(zhuǎn)化資金撥款100/1002 金融機構(gòu)貸款60006003 單位自籌資金3000300合 計100001000（二）經(jīng)費支出 單位：萬元科目2008 年2009 年合計其中國撥轉(zhuǎn)化資金支出預(yù)算1 區(qū)域?qū)嶒炠M0202002生產(chǎn)性試驗費02222123

34、 設(shè)備儀器購置費200182382754培訓(xùn)費01010105 差旅及會議費21336土建與安裝1354017507 流動資金21015436408其它1410240合 計5614391000100（三）農(nóng)轉(zhuǎn)資金使用計劃 單位：萬元時 間使 用 金 額使 用 說 明2008.82009.675設(shè)備儀器購置費2008.62009.113差旅及會議費2009.102009.1112生產(chǎn)性試驗費2009.32009.1010培訓(xùn)費五、項目實施風(fēng)險評價1、技術(shù)風(fēng)險 黃姜綜合利用及清潔生產(chǎn)技術(shù)項目，是生產(chǎn)甾體激素類藥物起始原料黃姜皂素的一項初加工專用技術(shù)，具有很強的針對性和區(qū)域性，原生產(chǎn)皂素水解物工藝是

35、70年代初研發(fā)的發(fā)酵酸解法，運用了30年之久，“三廢”問題嚴(yán)重。該項目技術(shù)是將黃姜綜合利用并徹底解決污染處理難題，技術(shù)穩(wěn)定、可靠。未來發(fā)展中只能是皂素替代品的產(chǎn)生對“黃姜甾體激素類藥物”產(chǎn)品具有一定的沖擊力，而對該創(chuàng)新技術(shù)毫無影響。 2、市場風(fēng)險 黃姜皂素市場，最高峰時每噸達(dá)到58萬元，從2002年后開始市場低迷，主要原因是全國范圍內(nèi)盲目擴(kuò)種以及加工企業(yè)的無序競爭所致，并非是皂素需求的變化所致，皂素用量每年以10%左右的比例仍在增長中。近期隨著資源的優(yōu)化配置和國家對環(huán)保硬性的要求，70%以上加工企業(yè)停產(chǎn)、轉(zhuǎn)產(chǎn)，皂素價格大幅回升。旬陽縣是全國種植黃姜的最佳適生區(qū)，無論是農(nóng)民種植黃姜技術(shù)或是黃姜加

36、工皂素水解物技術(shù)均處在全國領(lǐng)先位置。這種區(qū)位優(yōu)勢，初加工技術(shù)優(yōu)勢，其他任何地區(qū)無可比擬。新一輪的皂素市場興起，必將為企業(yè)帶來更好機遇，更大的效益。企業(yè)最大風(fēng)險，是來自替代品的產(chǎn)生。據(jù)專家預(yù)測15年內(nèi)尚無可徹底替代的產(chǎn)品出現(xiàn)。 3、規(guī)避風(fēng)險的主要措施 一是不斷提高皂素水解物含量，減少深加工企業(yè)生產(chǎn)成本逐步形成俏銷品牌產(chǎn)品。創(chuàng)新技術(shù)生產(chǎn)的黃姜皂素水解物皂素含量達(dá)45以上，高出同類企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品3.8倍左右。二是提高皂素熔點，主要采用適生區(qū)（本縣黃姜研究所培育的“安姜3號”）優(yōu)良品種生產(chǎn)皂素水解物。熔點一般在200度左右。三是開發(fā)副產(chǎn)品黃姜淀粉系列產(chǎn)品，如生產(chǎn)黃姜粉條、用于面包、餅干添加劑、生產(chǎn)保健

37、食品。四是用副產(chǎn)品黃姜纖維開發(fā)生產(chǎn)食用菌、清潔炭。通過開發(fā)副產(chǎn)品，增加附加值，減少企業(yè)的市場風(fēng)險。六、項目實施計劃本項目實施期為18個月，即2008年5月至2009年10月。具體劃分三個階段，各階段任務(wù)如下：第一階段：2008年5月2008年10月任務(wù)1：項目可研報告的編制；任務(wù)2：落實自有資金和銀行貸款資金；任務(wù)3：辦理土地、環(huán)保、安全等相關(guān)手續(xù)及備案；任務(wù)4：建筑施工圖、工藝圖設(shè)計規(guī)劃，工程預(yù)算和招標(biāo)，簽訂工程承包合同；任務(wù)5：建筑工程正式施工，爭取各項工程有條不紊地同時進(jìn)行；任務(wù)6：完成廠區(qū)三通一平。第二階段：2008年11月2009年4月任務(wù)7：分析論證生產(chǎn)線工藝方案；任務(wù)8：設(shè)備考察

38、對比，簽訂設(shè)備買賣合同；任務(wù)9：動力、鍋爐、水處理等基礎(chǔ)設(shè)備安裝調(diào)試；任務(wù)10：設(shè)備操作人員崗前培訓(xùn)；任務(wù)11：原材料收購。第三階段：2009年5月2008年10月任務(wù)12：生產(chǎn)線設(shè)備安裝；任務(wù)13：生產(chǎn)線調(diào)試；任務(wù)14：試生產(chǎn)；任務(wù)15：進(jìn)行營銷體系策劃，組建銷售網(wǎng)絡(luò)，項目產(chǎn)品全部投產(chǎn)上市，建立企業(yè)門戶網(wǎng)站，開發(fā)國際市場。下面以甘特圖形式，列出本項目進(jìn)展計劃：任務(wù)任務(wù)1 任務(wù)2 任務(wù)3任務(wù)4 任務(wù)5 任務(wù)6 任務(wù)7任務(wù)8 任務(wù)9 任務(wù)10 任務(wù)11 任務(wù)12 任務(wù)13 任務(wù)14 任務(wù)15 時間 第一階段 第二階段 第三階段2008年 2008年 2009年 2009年 5月 11月 4月 1

39、0月 第四章 項目預(yù)期效益分析一、成果轉(zhuǎn)化目標(biāo)分析項目完成時，達(dá)到年產(chǎn)黃姜皂素水解物200噸、黃姜淀粉1000噸、黃姜纖維1000噸的生產(chǎn)能力。二、經(jīng)濟(jì)效益分析1、成本分析（詳見附表）（1）.項目總成本估算本項目總成本費用包括：外購材料費、其他輔料、包裝材料、燃料及動力費、工資福利費、維修費、折舊費、攤銷費、貸款利息支出、管理費用、銷售費用等。經(jīng)估算，正常年均總成本費用為1435.42萬元。外購原材料外購原材料的消耗定額根據(jù)本設(shè)計工藝所確定的技術(shù)方案和消耗參數(shù)確定。其他輔料各種原輔材料的價格根據(jù)建設(shè)單位提供資料或市場價，并綜合考慮當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況，適當(dāng)考慮今后物價上漲因素綜合取定。包裝材料項目正

40、常年需480萬元。燃料動力項目正常年需120萬元。工資福利費本項目總定員30人，其中管理人員、銷售人員、技術(shù)人員共8人,工資按2.4萬元/年計算，工人22人, 工資按1.64萬元/年計算，其他人員工資按1.2萬元/年計算，福利費按工資的14%計算,工資及福利費70萬元。維修費維修費按工程費用的3%計提，正常年維修費為21萬元。折舊費項目正常年折舊費86.42萬元，殘值為418.42萬元。利息支出項目貸款600萬元，2-3借款年利息44萬元，第4年借款年利息22萬元。銷售費用銷售費占銷售收入的10%計算，正常年為240萬元。.管理費用管理費占銷售收入的8%計算，正常年為192萬元。（2）、經(jīng)營成

41、本估算正常年經(jīng)營成本1243.42萬元。2、經(jīng)濟(jì)效益分析（詳見附表）項目正常年實現(xiàn)銷售收入2400萬元，年均總成本費用1435.42萬元，銷售稅金及附加155.52萬元，年均利潤總額769.70萬元，年均所得稅253.40萬元，年均稅后利潤514.48萬元。（1）、清償能力分析靜態(tài)貸款償還期=3.8年（含建設(shè)期1.5年）項目最大還款能力=2.37年（含建設(shè)期1.5年）（2）、銀行貸款資金償還計劃項目財務(wù)分析表明，投資回收期較短，投資利潤率較高，經(jīng)濟(jì)效益顯著，完全有能力及時償還銀行貸款本金及利息資金。還款資金來源有：利潤、折舊費及攤銷費。銀行貸款資金600萬元，從第3年開始償還。第2年支付利息4

42、4萬元；第3年償還本金300萬元，支付利息44萬元；第4年償還本金300萬元，支付利息22萬元。（3）、項目投資評價(計算過程見附表)1、財務(wù)凈現(xiàn)值（fnpv）按照方法與參數(shù)的規(guī)定，財務(wù)凈現(xiàn)值（fnpv）是指按行業(yè)的基準(zhǔn)收益率或設(shè)定的折現(xiàn)率，將項目計算期內(nèi)各年凈現(xiàn)金流量折現(xiàn)到建設(shè)期初的現(xiàn)值之和。本項目全部投資財務(wù)凈現(xiàn)值（fnpv）計算結(jié)果為1083.85萬元。2、財務(wù)內(nèi)部收益率（firr）按照方法與參數(shù)的規(guī)定，財務(wù)內(nèi)部收益率（firr）是指項目在整個計算期內(nèi)各年凈現(xiàn)金流量現(xiàn)值累計等于零時的折現(xiàn)率。本項目全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率（firr）計算結(jié)果為36.45%。3、投資回收期（pt）按照方法與參

43、數(shù)的規(guī)定，投資回收期（pt）是指以項目的凈收益抵償全部投資（固定資產(chǎn)投資和流動資金）所需要的時間。本項目全部投資回收期（pt）經(jīng)計算為3.8年（含建設(shè)期1.5年）。4、不確定性分析本項目不確定性分析進(jìn)行了盈虧平衡分析和敏感性分析。盈虧平衡分析顯示本項目盈虧平衡點為24.50%，表明項目有一定的抗風(fēng)險能力。敏感性分析：本項目在投資上漲10%、原材料價格上漲10%、銷售價格下降10%和負(fù)荷下降10%的不利條件下，項目財務(wù)內(nèi)部收益率（所得稅前）仍分別為30.70%、26.25% %、23.40%，30.55%，均高于或接近于本項目設(shè)定的10%的基準(zhǔn)值，說明本項目抗風(fēng)險能力一般，產(chǎn)品銷售價格應(yīng)嚴(yán)格控制

44、。5、 經(jīng)濟(jì)評價綜合結(jié)論經(jīng)計算，本項目各項財務(wù)評價指標(biāo)較好。本項目全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率（firr）計算結(jié)果為36.45%，均遠(yuǎn)高于本項目設(shè)定的10%的基準(zhǔn)值。全部投資回收期為3.8年（含建設(shè)期1.5年）。不確定性分析顯示本項目具有一定的抗風(fēng)險能力。綜上所述，本項目經(jīng)濟(jì)分析可行。三、社會效益、生態(tài)效益分析該項目在全國的黃姜皂素水解物加工廠轉(zhuǎn)化運用，按年產(chǎn)1500噸皂素計算，可新增黃姜淀粉15000噸，新增產(chǎn)值8000萬元，相當(dāng)于8萬畝土地種植玉米用來生產(chǎn)淀粉。還可以新增黃姜纖維30000噸，新增產(chǎn)值6500萬元，用于袋料栽培食用菌可產(chǎn)鮮菇2500公斤，產(chǎn)值5000萬元，年節(jié)約木材2.5萬余立方

45、米?？蓮氐捉鉀Q生產(chǎn)黃姜皂素水解物污水處理難題，確保“南水北調(diào)”中段水源水質(zhì)不受污染，確保沿岸各省人民身體健康，促進(jìn)民生，保證“一江清水向北流”,其社會、生態(tài)效益不可估量。第五章 項目支撐條件分析一、申報單位基本情況單位名稱：旬陽縣恒源生化有限公司通訊地址：陜西省安康市旬陽縣甘溪鎮(zhèn)大嶺村二組注冊時間：2003年3月4日（成立于1999年11月）注冊資本：50萬元，實收資本223.8萬元登記注冊類型：有限責(zé)任公司主管部門：安康市科學(xué)技術(shù)局經(jīng)營范圍：黃姜收購、加工、銷售；淀粉及制品收購、加工、銷售。二、單位轉(zhuǎn)化能力1、研發(fā)基礎(chǔ)及能力研發(fā)基礎(chǔ)一是研發(fā)基礎(chǔ)平臺。有占地60000的廠房，較為先進(jìn)的設(shè)備和生

46、產(chǎn)線，企業(yè)具備年產(chǎn)水解物100噸、淀粉1000噸的生產(chǎn)能力，運行正常，產(chǎn)量穩(wěn)定。有專門化驗室，儀器設(shè)備齊全，專業(yè)人員操作，鑒定結(jié)果可靠。二是專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊。成立了企業(yè)7人課題攻關(guān)組，進(jìn)行研發(fā)創(chuàng)新，有旬陽縣黃姜研究所的全方位技術(shù)支持。三是高師支招。西安交大、西北農(nóng)大、西安近代化學(xué)研究所3名資深專家引領(lǐng)研發(fā)工作。四是專門經(jīng)費支撐。公司每年投入30萬元，用于研發(fā)工作，占年銷售收入5%左右。生產(chǎn)及營銷能力。公司占地6萬平方米；已形成年產(chǎn)60噸皂素水解干燥物，500噸淀粉，500噸纖維木質(zhì)素的生產(chǎn)能力。產(chǎn)品主要銷售給皂素、雙烯提取及甾體激素類藥物加工企業(yè)，食品加工企業(yè)和造紙、花卉、苗木有機肥加工企業(yè)，產(chǎn)品

47、市場俏銷，無積壓。產(chǎn)業(yè)化基礎(chǔ)條件。旬陽縣2002年就被確定為國家級黃姜種植示范基地、陜西省中藥現(xiàn)代化示范縣。種植面積高達(dá)30余萬畝，現(xiàn)留存面積近5萬畝，隨著皂素市場價格的大幅度升溫和農(nóng)民自發(fā)通過種植優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)黃姜提高經(jīng)濟(jì)效益敏感度提高，原料充足，所需輔助原料硫酸，縣內(nèi)有年主產(chǎn)硫酸6000噸的生產(chǎn)企業(yè)。公司擁有生產(chǎn)黃姜水解物的成套設(shè)備及生產(chǎn)淀粉的過濾、離心、烘干成套裝備。企業(yè)產(chǎn)品營銷網(wǎng)絡(luò)健全，主產(chǎn)品暢銷三省、五市，供不應(yīng)求。資金管理能力。企業(yè)信貸信譽程度高，被縣信用聯(lián)社評為“aa”級誠信企業(yè)。資產(chǎn)狀況良好，財務(wù)管理工作多次評比位居前列，項目資金完全可以?？顚Ｓ茫_(dá)到預(yù)期目的。財務(wù)主管秦世穩(wěn)，本科

48、學(xué)歷，從事企業(yè)財務(wù)管理工作30年，精通企業(yè)分析及財務(wù)管理，并具有市場調(diào)研、市場預(yù)測、市場營銷等工作能力。2、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：王南，50歲，1982年畢業(yè)于成都科技大學(xué)，化工專業(yè)，獲工學(xué)學(xué)士學(xué)位，1993年畢業(yè)于四川大學(xué)獲工學(xué)碩士學(xué)位，期間曾赴日本專修清潔化生產(chǎn)技術(shù)二年。長期從事精細(xì)化工技術(shù)的開發(fā)研究及生產(chǎn)技術(shù)管理工作?，F(xiàn)被聘請為我公司總工程師職務(wù)。技術(shù)副總工：李春喜，51歲，高級農(nóng)藝師，省級勞模。多年來從事黃姜種植技術(shù)研究推廣和黃姜綜合利用技術(shù)工藝研究，獲多種殊榮。三、單位職工隊伍情況1、單位法定代表人的基本情況企業(yè)法人代表、總經(jīng)理：楊官運，57歲，經(jīng)濟(jì)師，大專文化程度。19711998年歷任

49、旬陽縣甘溪鎮(zhèn)供銷社會計、采購員、副主任、支部書記，1999年創(chuàng)建陜西省旬陽縣恒源生物化工有限責(zé)任公司任總經(jīng)理，黨支部書記。個人被新華社陜西分社授予“三秦名人”，省西部開發(fā)辦授予“西部開發(fā)新聞人物”。 2、單位人員基本情況公司內(nèi)設(shè)生產(chǎn)技術(shù)部（質(zhì)檢化驗）、供銷財務(wù)部、人力資源管理部。現(xiàn)有員工65人，其中：管理人員8人，大專以上學(xué)歷專業(yè)技術(shù)人員18人，從事科研人員7人。四、單位管理情況1、單位管理制度、質(zhì)量保障體系的建設(shè)情況企業(yè)內(nèi)部的財務(wù)管理制度、人員崗位責(zé)任制度、獎懲制度等各項管理制度健全。企業(yè)內(nèi)設(shè)質(zhì)量檢驗監(jiān)測室，有專職人員負(fù)責(zé)黃姜皂素水解物、黃姜淀粉、黃姜纖維質(zhì)量監(jiān)測工作。獲國家、行業(yè)認(rèn)證。企業(yè)

50、具排污許可證、工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。2、企業(yè)產(chǎn)權(quán)情況公司注冊資金100萬元，其中楊官運投資80萬元，占投資額80%，任麗娟投資20萬元，占投資額20%。3、企業(yè)信用等級、企業(yè)商譽、企業(yè)獲獎情況企業(yè)信貸信譽高，被縣信用聯(lián)社評為“aa”級誠信企業(yè)。公司2002年至2005年，連續(xù)三年被旬陽縣人民政府授予“環(huán)保先進(jìn)單位”。先后被陜西省人民政府新聞辦授予“知名黃姜加工企業(yè)”，陜西省誠信建設(shè)辦公室授予“陜西省十佳誠信經(jīng)營示范單位”，中國保護(hù)消費者基金授予“誠信經(jīng)營、文明服務(wù)雙優(yōu)示范單位”，中國化工行業(yè)協(xié)會評為“全國授信單位”，陜西省人民政府評為“陜西省十佳創(chuàng)新單位”。五、單位財務(wù)經(jīng)濟(jì)狀況 .總資產(chǎn)1448.79萬元，其中固定資產(chǎn)1075.22萬元。總負(fù)債726.73萬元。產(chǎn)品銷售收入1023.54萬元。凈利潤135.22萬元。納稅117萬元。流動比率106%。速動比率59.4%?？傎Y產(chǎn)報酬率25.9%。凈資產(chǎn)收益率23.5%。應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率63%。六、合作單位概況黃姜