混凝土水池施工技術(shù)交底記錄

1、混凝土水池施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱(chēng)：年 月 日一、施工操作工藝（一）水池類(lèi)型與構(gòu)造水池的種類(lèi)、形式較多，按結(jié)構(gòu)的不同分為：現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土圓形或矩形水池、現(xiàn)澆板塊式鋼筋混凝土圓形水池、裝配式預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土圓 形水池、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土圓形水池等，應(yīng)用較多的為前兩種水池?，F(xiàn)澆圓形、矩形水池由底板、池壁、頂蓋組成，直徑及寬度大于10m時(shí)，內(nèi)部設(shè)支柱，池壁設(shè)加勁肋，頂蓋為肋形或無(wú)梁板。池壁為圓形水池壁厚 150250mm;矩形水池壁厚300500mm,池高一般由3.06.0m。為保證池壁 與底板、頂板的剛性連接，常在角部設(shè)立支托加強(qiáng)，并設(shè)加強(qiáng)筋。池壁配筋 多采用1012mm 100mm

2、或 14mn1500mm,水平筋按構(gòu)造配置，含筋 量控制在0.3%0.4%范圍以?xún)?nèi)。現(xiàn)澆板塊式鋼筋混凝土圓形水池，底板及池壁均為板塊式，直徑由此及彼5100mm,以直徑100mm、容量為此萬(wàn)t的輻射沉淀池為例，由于38塊200mm厚扇形底板，16塊長(zhǎng)19 m 厚500mm、高3930mm的倒T型壁板組成。底板板 縫寬慰3035mm,用時(shí)80mm高聚氯乙烯膠泥嵌縫，壁板間用橡膠止水帶接 縫，不設(shè)頂板，這種構(gòu)造相當(dāng)設(shè)置了許多變形縫，克防止出現(xiàn)裂縫滲漏。（二）現(xiàn)澆圓形、矩形水池施工工藝方法1.施工程序場(chǎng)地平整-測(cè)量定位、放線(xiàn)-基坑開(kāi)挖及地基處理-澆混凝土墊層刷瀝青冷底子油及瀝青瑪脂或鋪二氈三油防水隔

3、離層T底板澆筑T池壁及柱澆筑T頂板澆筑T試水T池外壁抹砂漿、刷瀝青冷底子油及瀝青瑪脂或鋪二氈三油防 水隔離T池內(nèi)壁、底板抹防水砂漿T進(jìn)出管道安裝T四周及頂板回填土T作 散水坡及欄桿。2土方開(kāi)挖及地基處理(1) 水池土方一般采用機(jī)械開(kāi)挖，用0.51.0 m3正鏟或反鏟挖土機(jī)進(jìn)行，采 取正向開(kāi)挖， 一側(cè)或兩側(cè)裝土， 每臺(tái)配備份 45臺(tái)自卸翻斗汽車(chē)運(yùn)土， 另配一 臺(tái)推土機(jī)集中土方和整平場(chǎng)地，池測(cè)開(kāi)斜坡道作為運(yùn)輸通道；挖出土方部分 堆放在池周?chē)獭跛⒘糇饕院蠡靥钪?；部分運(yùn)往土場(chǎng)堆放或攤平造 地。機(jī)械挖土應(yīng)預(yù)留200mm厚土層用人工挖除和修平。( 2)基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 挖槽時(shí)如遇部分松軟

4、土層或局部超挖攏動(dòng)土 層，應(yīng)挖去，用砂或砂礫石或三七灰土分回填，蛙式打夯機(jī)(或壓路機(jī))夯 實(shí)(或碾壓實(shí))，并立即澆筑混凝土墊層。如遇軟硬地基，部分為基巖，部 分為土層，應(yīng)將土層挖土，用 C20混凝土填充或在基坑部分設(shè)砂褥墊處理。(3) 地下水位較高，應(yīng)在基坑四周設(shè)排水溝、集水井、設(shè)泵將地下水位降至基底以下0.5m，隨加深；如地下水豐富，且為粉土或細(xì)砂層，應(yīng)先在基坑周?chē)?設(shè)置輕型 井點(diǎn)，用真空泵或射流泵系統(tǒng)將地下水位降低至水池墊層 0.5m 以 下，然后進(jìn)行挖土。3 .模板支設(shè)(1) 底板和內(nèi)柱基模板按常規(guī)方法一次支好， 與池壁施工縫留在底板上表面 350450mm處；施工縫型式多做成凸縫，在池

5、壁中間埋設(shè) 3mm厚鍍鋅鋼板 止水帶。懸空部位模板用鐵腳或混凝土短柱支承，并在鐵腳中部焊止水片。池壁、頂板模板在底板澆筑后支設(shè)，有一次支設(shè)和二次支設(shè)澆筑兩種方式(2) 池壁模板分有支撐和無(wú)支撐支模兩種方式。 有支撐支模系在池內(nèi)底板上 緊靠池壁搭設(shè)一定寬度的鋼管腳手架，內(nèi)外模板用組合式鋼模板或木支頂在腳 手架上固定，然后綁鋼筋、支外模，用鋼筋或 50mm x 8mm扁鋼箍借花籃螺栓(或鋼絲繩)捆緊，間距850mm,用內(nèi)模固定外模，并在模板內(nèi)設(shè)適當(dāng)對(duì)螺栓，中間焊止水片，脫模后將露出的螺栓頭割去，使伸入壁內(nèi)1020mm,抹砂漿封閉?；蛟趦?nèi)外模間設(shè)臨時(shí)撐木，固定在鋼筋或模板上，以保持壁厚一致和模板 穩(wěn)

6、定，在底板上1.2m高處，開(kāi)0.6X 0.9m門(mén)子板孔洞，間矩1.51.8m，以利下 料和振搗混凝土。(3) 無(wú)支撐支模法主要用于圓形水池， 也采取先支內(nèi)模， 綁鋼筋，再立外模， 內(nèi)外模用穿墻止水螺栓固定，內(nèi)模里圈用拉條借花籃螺栓拉緊，在內(nèi)外設(shè)曲 面可變桁架固定。(4) 池頂板模板， 可按常規(guī)支設(shè)肋形梁板或無(wú)梁樓板相同的方法， 用木頂柱 或用鋼管腳手架來(lái)支承。(5) 一般池壁上均有較多的穿墻管道， 應(yīng)加設(shè)水環(huán)與主管應(yīng)滿(mǎn)焊， 并應(yīng)將其 牢固地固定在模板上或焊固在主筋上同時(shí)加強(qiáng)該處局部模板的支撐，以保持 標(biāo)高、位置的正確。4鋼筋綁扎( 1 )圓形池底板鋼筋多作成輻射狀， 環(huán)形鋼筋加工可先根據(jù)設(shè)計(jì)圓

7、弧按環(huán)數(shù) 分別放出大樣圖，按樣板彎曲成形。綁扎時(shí)，先定出底板中心點(diǎn)，按放線(xiàn)布 筋綁扎，先布環(huán)向筋，再布放射筋綁扎成整體，下層鋼筋網(wǎng)用保護(hù)層砂漿塊 墊起，上層鋼筋采用Q形彎鐵或鋼筋支架承托并綁牢，以保證上下層鋼筋網(wǎng) 間矩正確和不變形。 在綁扎鋼筋的同時(shí)放好支承內(nèi)模用的墊腳 （或鋼筋支架） 每500mm放一個(gè)，并焊止水片。在外壁及柱接縫處伸出插筋，在轉(zhuǎn)角處加設(shè) 斜向加強(qiáng)筋。（2） 池壁鋼筋內(nèi)兩排主筋和水平筋組成環(huán)形封閉網(wǎng)，一次綁好， 用途系筋連 接保持等矩，立筋接頭采用焊接接頭，接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)幕 1/4，距離不少于 40d； 環(huán)形鋼筋可采用搭接，用 1級(jí)光圓鋼筋，作成彎鉤，接頭應(yīng)分散，搭長(zhǎng)度不少 于

8、40d。（3）頂蓋鋼筋也應(yīng)一次安裝，其伸入池壁內(nèi)錨固筋，應(yīng)預(yù)先插入壁內(nèi)，否則 應(yīng)將施工縫留在錨筋的下部。 綁扎方法同一般肋形梁板、 無(wú)梁樓板鋼筋綁扎。5混凝土澆筑（1）底板混凝土澆筑 應(yīng)由一側(cè)向另一側(cè)，或中間進(jìn)行，一次連續(xù)澆筑完成，不留施工縫；澆筑方 法采取斜向推進(jìn)，用振動(dòng)器振搗密實(shí)。在底板與池壁，柱大放腳連接部位， 待底板澆筑完后，稍停0.51.0h,待沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑，避免在交接處出現(xiàn)爛 脖子和施工縫。池底板表面在混凝土 前，應(yīng)壓實(shí)抹光。（2）池壁混凝土澆筑 圓形池壁混凝土澆筑，通常分四或六組，相對(duì)稱(chēng)依次分層交圈均勻澆筑。矩 形池壁澆筑應(yīng)從中心部位開(kāi)始向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，每層高2030cm,使

9、模板受力均勻，防止向一側(cè)傾斜?；炷翍?yīng)通過(guò)串筒分層均勻下料，在門(mén)子處用振 動(dòng)器分層振搗密實(shí)，振動(dòng)棒插入間矩不大于 45cm,振動(dòng)時(shí)間2030s,使多余 水分和氣體排出，表面泌水應(yīng)及時(shí)排干。池壁混凝土應(yīng)一次澆筑完成，避免 留施工縫。澆筑時(shí)設(shè)專(zhuān)人看摸,隨時(shí)檢查花籃螺栓、拉桿的松緊程度、模板有無(wú)變形、漏漿、套管鐵件的位置有無(wú)移位， 發(fā)現(xiàn)情況， 及時(shí)糾正 （3）池頂板混凝土澆筑 其順序與池底相同。小直徑水池可按肋形樓蓋由一端向另一端或中間兩端進(jìn) 行。圓拱形頂板，應(yīng)用干硬性混凝土由下部向頂部進(jìn)行士。（4）養(yǎng)護(hù) 混凝土澆完，終凝后，應(yīng)用劃草袋（墊）覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，池底板亦可采用 蓄水養(yǎng)護(hù)。底板及池壁混凝土

10、強(qiáng)度達(dá)到 2.5MPa以上，始可拆除模板，并繼續(xù) 養(yǎng)護(hù)不少于 14d。（5）分塊澆筑 長(zhǎng)度和寬度很大的矩形水池，為避免出現(xiàn)溫度收縮縫造成滲漏，一般采取將 水池分塊澆筑。方法是：根據(jù)水池長(zhǎng)度大小、地基約束情況及施工流水作業(yè) 分段要求，將整個(gè)池體分為若干單獨(dú)的塊體（段），各塊體間留設(shè) 0.61.0m 寬的后澆縫帶水池鋼筋仍按圖紙一次綁扎好，在縫帶處不切斷，待每塊澆筑 混凝土養(yǎng)護(hù)28d,塊體基本水化收縮完成后，再支模用比水池高一強(qiáng)度等級(jí)的 混凝土或摻加 UEA 的補(bǔ)償收縮混凝土灌筑后澆縫帶，使連成整體。底板、頂 板接縫做成階梯縫，池壁豎向做成凹縫，以延長(zhǎng)滲水路線(xiàn)。施工次序?yàn)椋合?澆底板，再澆池壁及柱

11、，最后澆頂板，后澆縫留設(shè)部位。分塊澆筑次序?yàn)椋?先依次澆池底板 16（包括柱基臺(tái)階），再依次澆池壁 712（包括柱子）， 最后澆池頂板（包括柱帽）相對(duì)應(yīng)的各個(gè)塊體。整個(gè)池體澆筑完成后，再依 次澆筑底板十字后澆縫帶，再澆筑池壁及池頂板后澆縫，一次澆筑完成，待 全部澆筑完畢，間隔30min，再重復(fù)振搗一次，可消除混凝土中部與兩側(cè)沉陷 不一致的現(xiàn)象。 后澆縫帶混凝土澆筑前， 應(yīng)將混凝土 表面鑿毛， 用壓力水沖 刷洗凈、濕潤(rùn)，縫面刷水泥漿一度再澆筑混凝土，充分振搗密實(shí)，并覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d,以防止脫水。水池很大時(shí)，還應(yīng)適當(dāng)配置溫度鋼筋，在墊 層上設(shè)置滑動(dòng)層和在側(cè)立面設(shè)置壓縮層，以減輕對(duì)水池的約束

12、作用，削減溫 度應(yīng)力，在池頂容易開(kāi)裂的部位設(shè)置 “暗梁 ”，以控制裂縫的出現(xiàn)。（三）現(xiàn)澆板塊式圓形水池施工工藝法1 施工程序場(chǎng)地平整-測(cè)量定位、放線(xiàn)-基坑開(kāi)挖-中心支柱及進(jìn)水廊道、排泥廊道澆筑-池底大面積防滲層鋪設(shè)-澆筑池底混凝土墊層-刷冷底子油、熱瀝 青瑪脂-池壁分塊澆筑-底板分塊澆筑-底板、池壁聚氯乙烯膠泥嵌縫，貼 玻璃絲布覆蓋-做池壁灰土防滲層-土方回填-供電線(xiàn)路、進(jìn)水管安裝-軌 道及刮泥機(jī)安裝-試水-交工驗(yàn)收。2 土方開(kāi)挖及地基處理基坑開(kāi)挖方法與現(xiàn)澆圓形水池相同，多采用機(jī)械化開(kāi)挖方式；其地基處理往 往結(jié)合灰滲層一起施工。遇軟弱地基或局部松軟土層，均用灰土分層夯實(shí)換 填處理。基坑開(kāi)挖均應(yīng)

13、預(yù)留一層200mm厚原土層；鋪灰時(shí)用人工挖去，夯一 塊挖一塊，一方面可避免超挖和防止雨水浸泡地基，同時(shí)可用作灰土土料。 其他要求均同現(xiàn)澆圓形水池施工。3、灰土防滲層施工灰土防滲層施工的厚度一般為400600mm?；彝镣亮隙嗬猛诔龅恼惩?、粉 質(zhì)粘土或粉土，以粉質(zhì)粘土最佳，使用時(shí)碎、過(guò)篩，控制粒徑不大于 15mm， 石塊在使用前1d,用清水充分粉化過(guò)篩，其粒徑不大于 5mm?；彝僚浜媳炔?用3: 7（灰:土，體積比），用人工拌合 23遍，達(dá)到拌合均勻，顏色一致，即可使用；含水量一般為 14%18%，以干握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜；過(guò)干或 過(guò)濕，應(yīng)灑水濕潤(rùn)或涼干；灰土鋪設(shè)夯實(shí)機(jī)具可使用蛙式打夯機(jī)，大

14、面積宜 用810t壓路機(jī)或610t振動(dòng)壓路機(jī)。鋪設(shè)厚度：蛙式打夯機(jī)不大于 250mm, 夯實(shí)34遍：10t以上壓路機(jī)為250300mm,碾壓810遍。厚度600mm以上的 灰土防滲層，須作多層夯填，上下層接槎須錯(cuò)開(kāi)不小于500m m。水池防滲層施工順序?yàn)椋合瘸乇?、底板?待池壁澆筑完后,再施工外壁灰土,作成一 封閉防滲層?；彝恋貕|層施工其他注意項(xiàng)同 “3.1灰土工程 ”一節(jié)有關(guān)部分。4、池壁澆筑 池壁由底座、立壁（有的還有集水槽）組成。一般分兩次支模澆筑。接縫留 在池壁200mm處，設(shè)凸形縫或埋設(shè)鍍鋅鋼板止水片。（1 ）池立壁 支模采用組合鋼模板制成大塊模板安裝,每塊立壁 采用五塊, 周轉(zhuǎn)使用

15、。（2）壁澆筑通常采取間隔進(jìn)行, 留一塊作為進(jìn)入池內(nèi)運(yùn)輸進(jìn)出通道, 待全部 工序完成后, 最后進(jìn)行澆筑封閉。 立壁 施工采取將清水槽鋼筋留出將彎折鋼筋 緊貼內(nèi)模板,折模后再撥直,并將接縫面鑿毛。相鄰板塊的連接采用橡膠止水 帶兩側(cè)對(duì)稱(chēng)均勻下料振實(shí),以保證位置正確,防止?jié)B漏。（3） 池壁混凝土澆筑方式一般采取用自卸翻斗汽車(chē)運(yùn)送混凝土,用履帶式或 輪胎式起重機(jī)吊振動(dòng)吊斗沿池壁作分布澆筑或用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送混凝 土,用混凝土泵車(chē)通過(guò)布料桿作分布澆灌?；炷练謱酉铝?振搗密實(shí)。5底板的澆筑（1）在灰土墊層施工完畢,應(yīng)隨即澆筑混凝土墊層,墊層的施工縫位置應(yīng)與板縫錯(cuò)開(kāi)1.52.0m以提高抗?jié)B性；墊層澆筑

16、完后，應(yīng)抹平壓光，終凝后隨即刷瀝青冷底子油和熱瀝青瑪脂一度，作為防水的一道防線(xiàn)，同時(shí)可作滑動(dòng) 層，預(yù)防底板出現(xiàn)溫度收縮裂縫。（2）底板施工，可按設(shè)計(jì)伸縮自?xún)?nèi)向外分塊施工，底板鋼筋為上下兩排扇形網(wǎng)片，可作成排架式，用 60 8m立鋼筋點(diǎn)焊連接，橫向間矩400mm縱 向間矩600mm以保持上下層鋼筋網(wǎng)位置正確。（3）混凝土澆筑在墊層上架設(shè)鋼馬凳，鋪鋼料板，用自卸翻斗汽車(chē)運(yùn)送混凝土至澆灌地點(diǎn)，通過(guò)卸卸料臺(tái)用手推車(chē)平臺(tái)作分布澆灌；也可用1.5t機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)直接運(yùn)送混凝土上平臺(tái)澆灌，用插入式振動(dòng)器攤平，輔以平板振動(dòng)器 搗實(shí)；插鐵腳掛線(xiàn)控制平整度和厚度，表面用抹子壓實(shí)抹平，在終凝前再用 鐵抹子壓平壓光，以提

17、高表面抗裂強(qiáng)度，混凝土終凝后，覆蓋草袋或草墊， 澆水或噴灌養(yǎng)護(hù)不少于 14d6氯乙烯膠泥嵌縫（1 ）嵌縫前應(yīng)將縫內(nèi)清掃或清洗干凈，并使其干燥，控制混凝土含水率不 起過(guò)6%，含水率過(guò)大時(shí)， 用電熱遠(yuǎn)紅外加熱器或噴燈烤干， 然后刷冷底子油， 配合比為：煤焦油：二甲苯 =1: 34（重量比），刷好后用塑料薄膜覆蓋，待 冷底子油干后，立即澆灌膠泥。（2）膠泥用半自動(dòng)膠泥加熱熬制，用文火緩慢加熱，極限溫度不起過(guò)140C , 使其充分塑化，灌注溫度不低于110C。（ 3）水平縫采用分層灌注， 有坡度的分兩次成型； 由低處開(kāi)始自下而上分段 澆注成型，每段長(zhǎng)1.5m，接縫作成斜槎縱橫向縫交叉處應(yīng)整體澆注，每處

18、灌 過(guò)15cm,表面貼玻璃布一層保護(hù)。垂直縫澆灌前，外立面用環(huán)氧膠泥貼玻璃絲布封閉，經(jīng)12h，在外面用木板臨時(shí)撐固，分段連續(xù)澆注完成。澆完的伸縮縫及時(shí)檢查，如有脫落或粘結(jié)不良，應(yīng)及時(shí)處理。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項(xiàng)目1. 水池地基質(zhì)、地基處理必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁攏動(dòng)。2. 灰土防滲層的干密度、接槎處理，必須符合設(shè)計(jì)要求。3. 混凝土所用水泥、粗細(xì)骨料、水，外加劑等，必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的 規(guī)定。4. 混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工 規(guī)范的規(guī)定。5. 混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B性、耐久性應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）的規(guī)定取樣、制作

19、、試驗(yàn)和評(píng)定強(qiáng)度。作抗?jié)B試驗(yàn) 應(yīng)100%合格，表面無(wú)蜂窩、麻面、裂縫。6. 鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型 鋼材質(zhì)，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7. 水池和進(jìn)出水管安裝應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試水， 嚴(yán)禁出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。（二）、基本項(xiàng)目1. 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，無(wú)露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷。2. 鋼筋的缺扣，松扣數(shù)量不得超過(guò)綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。3. 池壁豎向鋼筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，在每一水平截面內(nèi)不應(yīng)多于垂直鋼筋總 數(shù)的 25%；池壁水平筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)分布， 在每一垂直截面內(nèi)， 不應(yīng)多于水平鋼筋總數(shù)的 25%。4. 鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)用水泥砂漿墊塊來(lái)保持， 沿

20、模板的周長(zhǎng)、 長(zhǎng)度內(nèi)不少于1個(gè)。池壁鋼筋保護(hù)的誤差不得超過(guò)+10,-5mm間距的誤差不得超過(guò)士 20mm5. 池壁預(yù)埋橡膠止水帶位置應(yīng)正確， 不得出現(xiàn)歪斜、變形等現(xiàn)象。（三）、允許偏差項(xiàng)目水池尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法。三、成品保護(hù)1. 水池施工如有地下水、降水工作應(yīng)持續(xù)到池體回填土后停止，以防發(fā)生上 浮事故。2. 水池施工完后， 應(yīng)及時(shí)作外部防水層， 回填覆土，避免長(zhǎng)期曝曬。3. 做好水池周?chē)潘胧瑱z查管道防止漏水，避免專(zhuān)項(xiàng)產(chǎn)生不均勻沉陷而 造成裂縫滲漏。4. 水池預(yù)埋鐵件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置和標(biāo)向準(zhǔn)確埋設(shè)和固定，防止事后打鑿損壞池 壁。5. 水池試水前，對(duì)池體結(jié)構(gòu)及進(jìn)出水管、閘門(mén)進(jìn)行全面檢查和試驗(yàn)

21、，防止出 現(xiàn)漏水、爆管、水淹等事故，造成地基下陷、池體破壞。四、安全措施1. 機(jī)械挖土，在伸臂工作范圍內(nèi)，不得進(jìn)行其他作業(yè)。2. 灰土防滲層夯實(shí)使用蛙式打夯機(jī)時(shí)，要兩個(gè)人操作，其中一人負(fù)責(zé)移動(dòng)膠 皮電線(xiàn)，防止夯擊電線(xiàn)；操作夯機(jī)人員必須戴膠皮手套，以防觸電；打夯要 精力集中；兩臺(tái)夯機(jī)在同一線(xiàn)路作業(yè)應(yīng)保持 10m以上距離。3. 做好機(jī)電設(shè)備的檢查、維修和保養(yǎng)。使用電動(dòng)工具應(yīng)安觸電保安器，經(jīng)常檢 查供電線(xiàn)路絕緣情況。 機(jī)電設(shè)置應(yīng)由專(zhuān)人管理和操縱。 起重機(jī) 、卷?yè)P(yáng)機(jī)由專(zhuān)人 指揮和操作，防止發(fā)生碰撞、墜落、傾翻等事故。4. 進(jìn)行石灰過(guò)篩及瀝青、聚氯乙烯膠泥施工操作等人員，應(yīng)戴口罩、眼鏡、 手套、鞋蓋，穿工作服，并應(yīng)站在上風(fēng)頭作業(yè)。5. 瀝青、聚氯乙烯膠泥為有毒、 易燃品，應(yīng)貯存在陰涼干燥地方并遠(yuǎn)離火源。 熬制瀝青、膠泥現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)砂箱、鐵桶、滅火器。在瀝青鍋、膠泥加熱爐附近 設(shè)置通風(fēng)設(shè)備， 操作中嚴(yán)格控制加熱溫度， 防止出現(xiàn)火災(zāi)事故。五、施工注意事項(xiàng)1. 水池施工最為重要的是注意確保水池具有良好的不透水性和耐久性，除設(shè) 計(jì)采取加強(qiáng)結(jié)構(gòu)構(gòu)造措施并設(shè)置多道防線(xiàn)外