冰機(jī)房施工組織設(shè)計

1、江蘇長?；び邢薰巨k公樓工程及苯項(xiàng)目主裝置工程施工組織設(shè)計宜興市工業(yè)設(shè)備安裝有限公司2011年6月1日目錄一、 編制說明2二、 工程概況2三、 施工部署4四、 主要分部分項(xiàng)工程施工方案12五、 季節(jié)性施工措施43六、 工程質(zhì)量管理及保證措施45七、 技術(shù)保障措施67八、 工期保證措施69九、 降低成本措施73十、 安全、消防保證措施73十一、 施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)措施75十二、 其它保證措施76第一章：編制概述1.1、編制依據(jù)：1、南京英凱工程設(shè)計有限公司設(shè)計的“江蘇長?；び邢薰巨k公樓工程及苯項(xiàng)目主裝置工程”工程各專業(yè)全套施工圖紙。2、現(xiàn)行國家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。3、江蘇省有關(guān)文

2、件及規(guī)定。1.2、工程總體概述：本工程為三層框架結(jié)構(gòu)，坡屋面，室內(nèi)外高差0.2m。1、工期：確保100天內(nèi)完成招標(biāo)文件規(guī)定的全部工程內(nèi)容。2、質(zhì)量：確保工程合格率100%，優(yōu)良率90%3、安全生產(chǎn)：達(dá)到無重大傷亡事故、無重大機(jī)械事故、無火災(zāi)事故、無食物中毒事故等“四無”要求。按建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)三規(guī)范”達(dá)標(biāo)。4、文明施工：努力做好規(guī)范管理，場容、場貌創(chuàng)一流水平，爭創(chuàng)市級安全雙“文明工地”。5、團(tuán)結(jié)協(xié)作：同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位、安監(jiān)單位、設(shè)計單位等有關(guān)部門保持良好的合作關(guān)系，積極配合各單位的工作。建筑耐久年限為二級50年?？拐鹪O(shè)防烈度為7級。建筑類別及防火等級為丁類二級。第二章 工程概況

3、2.1、總平面：總平面定位及0.00相對于絕對標(biāo)高情況詳見已批復(fù)的規(guī)劃圖。建筑定位放線，施工場地安排及道路鋪設(shè)均按總平面施工，各工種室外管線分別根據(jù)各工種要求鋪設(shè)，密切同各工種之間的配合，注意已有的城市各種管線的走向與位置，避免對現(xiàn)有城市管線的破壞。2.2、屋面防水：屋面分為高分子或高聚物改性瀝青卷材防水屋面，上人屋面。 1、鋼筋混凝土屋面板結(jié)構(gòu)找坡2、20mm厚1：3水泥砂漿找平層。3、40mm厚SBS防水卷材。5、40mm厚C20補(bǔ)償收縮混凝土4間距150雙向布置鋼筋片，隨搗隨壓光，分隔縫距6.0m，縫寬10mm，縫內(nèi)嵌填密封材料。2.4、外墻防水：建筑物外墻設(shè)防水層，穿過外墻防水層的管道

4、、螺釘、構(gòu)件等宜預(yù)埋，后埋時應(yīng)在墻體與埋件間預(yù)凹槽，并嵌填密封材料。外墻門窗洞口采用7厚聚合物水呢砂漿防水層，門客外側(cè)金屬框與防水層及飾面層接縫處應(yīng)留75（寬深）的凹槽，并嵌填高彈性密封材料。突出墻面的腰線，挑檐，挑窗臺等其下部做好滴水線，突出部位上部與墻面交角處做成半徑50mm的圓角。加氣混凝土輕質(zhì)墻體外墻門窗洞邊200mm內(nèi)的砌體用實(shí)心磚砌筑。門窗洞與金屬門窗框之間的四周空隙采用聚合物水泥砂漿封填。2.5、墻體部分：墻體工程采用200mm厚加氣混凝土砌塊，0.00以下墻體，采用混凝土標(biāo)準(zhǔn)磚，在-0.06米處設(shè)置20mm厚聚合物水泥砂漿。填充墻均砌到梁或板底，與結(jié)構(gòu)框架柱及構(gòu)造柱采用通長配筋

5、帶及拉筋進(jìn)行連接，配筋帶設(shè)于門、窗洞口的上部及下部；在洞口兩側(cè)，墻轉(zhuǎn)角交接處及墻端設(shè)置構(gòu)造柱，間距25003000mm，施工樓面時，預(yù)留豎向配筋，窗洞口兩側(cè)預(yù)埋C20混凝土塊錨固窗框或在砌筑實(shí)心砌塊時，在錨固處用C20混凝土填實(shí)砌塊的孔洞。門窗洞口過梁采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。2.6、裝飾：內(nèi)墻裝飾均采用防腐油漆罩面，天棚面層采用膩?zhàn)庸纹?，刷防腐涂料?2.7、門窗：1、門窗滲漏水并保證安全，本工程選的門窗雨水滲漏性能不得低于250pa；最低抗風(fēng)壓指標(biāo)不得低于2500pa。2、窗主要受力桿件：當(dāng)采用單層玻璃時，相對撓度應(yīng)L/120當(dāng)采用雙層玻璃時,相對撓度應(yīng)L/180。3、合金外窗型材截面主要受

6、力部位壁厚不得小于1.44mm，鋁合金門型材截面主要受力部位壁厚不得小2.0mm，型材接縫處必須打膠。2.8、結(jié)構(gòu)概況：本工程的土質(zhì)層分為人工填土、粘土層、砂質(zhì)粘土層，本工程采用天然基礎(chǔ)，根據(jù)地質(zhì)鉆探資料，基礎(chǔ)持力層為砂質(zhì)粘土層，承載力為200Kpa。1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部分本工程采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。混凝土等級：結(jié)構(gòu)部分混凝土強(qiáng)度等度鋼筋保護(hù)層（mm）基礎(chǔ)、地基梁C3050框架梁柱板C3030其 它C2530第三章：施工部署3.1、項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、成本及安全目標(biāo)（一）、質(zhì)量目標(biāo)：（1）工程業(yè)主要求質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，我公司的質(zhì)量目標(biāo)是優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。（2）本工程保修按國務(wù)院

7、第279號令建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（二）、進(jìn)度目標(biāo)：計劃開工日期：根據(jù)甲方要求確定。（三）、成本目標(biāo)：本工程在組織、技術(shù)、材料等各方面嚴(yán)格按照公司對各分項(xiàng)目的預(yù)算指標(biāo)采取有效措施控制成本，定期分析、考核，把可控成本作為考慮項(xiàng)目班子績效的重要方面，努力降低成本，爭取較好的效益。（四）、安全目標(biāo)：按廣東省五無標(biāo)準(zhǔn)（無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌），嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。3.2、環(huán)境保護(hù)、文明施工做好環(huán)境保護(hù)、文明施工：本項(xiàng)目地屬市大工業(yè)區(qū)，施工期間要切實(shí)抓好文明施工和環(huán)境保護(hù)，盡量減少和降低噪音，防止塵土飛場，施工區(qū)要與生活區(qū)域隔離，場地規(guī)劃要美觀、整潔、有序，嚴(yán)格

8、按照市關(guān)于城市安全文明施工條例執(zhí)行。施工現(xiàn)場臨時道路根據(jù)本工程施工現(xiàn)場土質(zhì)的實(shí)際情況，沿建筑物的四周布置臨時道路?，F(xiàn)場平面布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，管理人員住宿及生活臨時設(shè)施計劃設(shè)在位于擬建廠房東側(cè)的空地上，占地大約500m2，鋼筋、模板制作場地計劃設(shè)于擬建廠房的南側(cè)的空地上，規(guī)劃占地面積1000平方米。生活及生產(chǎn)臨時設(shè)施道路由原有道路和貨運(yùn)出入口接入工地現(xiàn)場，規(guī)劃寬度8米，用地右側(cè)留6米寬消防通道，臨時生活及施工用水由就近現(xiàn)有管線接入、管徑DN50，場地用電由業(yè)主指定的變電房或變壓器的配電盤用鎧裝電纜接入場地。生活臨時設(shè)施雨水排放采用無組織方式，生活污水經(jīng)化糞池處理后接入市政污水系統(tǒng)。生活臨時設(shè)

9、施場地消防采用干式滅火器。機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場材料加工、堆放布置：在廠房南側(cè)設(shè)置1臺QTZ40塔吊，可用于廠房施工材料的垂直運(yùn)輸。混凝土采用商品混凝土，由一臺輸送泵送至各層。砌筑和抹灰用的砂漿由在廠房西東側(cè)位置設(shè)置一砂漿攪拌站，內(nèi)設(shè)二臺150L強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)提供。根據(jù)各工序的施工順序，擬將廠房北側(cè)作為鋼筋、模板加工制作工具房和砌塊材料堆場。其中鋼筋加工棚400m2，水泥棚200m2，木工加工棚400m2，工具房及其它300m2。砂石和水泥堆場擬于廠房的前面空地上，主體結(jié)構(gòu)即將完成和裝飾工程施工前，廠房內(nèi)可以作為裝飾材料堆場，裝飾工程施工期間，由于室外管道已開始施工，個別影響管道施工的材料可移至廠房

10、內(nèi)堆放，騰出場地供室外工程施工，以不影響總體進(jìn)度計劃。生產(chǎn)臨時設(shè)施布置詳見附圖：施工總平面布置圖。3.3、組織管理結(jié)構(gòu)根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，將派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和較強(qiáng)管理能力的員工組成本工程項(xiàng)目部，按照ISO9002質(zhì)量程序文件要求。實(shí)行全過程質(zhì)量控制和管理形成高效優(yōu)質(zhì)管理機(jī)制。機(jī)構(gòu)組成網(wǎng)絡(luò)圖所示：項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)表序 號職 務(wù)職 稱1項(xiàng)目經(jīng)理工程師、一級項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目副經(jīng)理工程師、二級項(xiàng)目經(jīng)理3技術(shù)總負(fù)責(zé)工程師4施 工 員助理工程師5資 料 員技 術(shù) 員6質(zhì) 檢 員助理工程師7安 全 員助理工程師8預(yù) 算 員助理工程師9材 料 員技 術(shù) 員10保 管 員經(jīng) 濟(jì) 員11后勤保衛(wèi)12財 務(wù)經(jīng) 濟(jì) 員

11、3.4、施工組織準(zhǔn)備（一）、本工程總原則先基礎(chǔ)，后地面，先主體后裝修，先土建后設(shè)備的作業(yè)流水線，并做好各部分項(xiàng)工程有序的交叉穿插進(jìn)行。（二）、主體框架施工程序基礎(chǔ)土方開挖基礎(chǔ)獨(dú)立柱承臺、地梁軸線定位基礎(chǔ)墊層澆筑獨(dú)立柱承臺、地梁基礎(chǔ)模板安裝獨(dú)立柱承臺、地梁基礎(chǔ)鋼筋、柱插筋綁扎獨(dú)立柱承臺、地梁基礎(chǔ)混凝土澆筑一層柱鋼筋綁扎、模板安裝一層柱混凝土澆筑。共計劃施工準(zhǔn)備工作完成25天內(nèi)完成廠房框架結(jié)構(gòu)。其中基礎(chǔ)10天，單層框架計劃15天完成。（三）、廠房裝飾工程施工順序?yàn)椋簤w磚體砌筑天棚抹灰墻面抹灰樓地面工程門窗扇制安墻面天棚油漆。計劃框架結(jié)構(gòu)完成后35天內(nèi)完成廠房裝飾工程，其中墻砌筑12天，墻面、天棚

12、抹灰12天，樓地面工程，墻面、天棚油漆及門窗扇制安11天，其余工序穿插進(jìn)行施工，不占工期。（四）、防水工程施工程序：基層清理刷素水泥漿一道20mm厚1:3水泥砂漿找平刷冷底子油4.0厚自粘型高分子復(fù)合防水卷材滿鋪聚胎無紡布一層40mm厚C30補(bǔ)償收縮混凝土4間距150雙向布置鋼筋網(wǎng)處，隨搗隨壓光，分隔縫內(nèi)嵌填密封材料。（3.5、施工進(jìn)度計劃1、施工進(jìn)度計劃橫道圖施工計劃橫道圖（見附圖）3.6、施工機(jī)械、材料及勞動力配備計劃（一）施工機(jī)械本項(xiàng)目土方數(shù)量較大，土方開挖外運(yùn)1200立方米，運(yùn)回800立方米，混凝土量約1000立方米，鋼筋170噸左右。建筑面積約2300平方米。本項(xiàng)目工程，針對本工程與

13、公司的實(shí)際情況，我公司確定以機(jī)械化作業(yè)為主的施工方法，配備足夠的機(jī)械設(shè)備，加快施工進(jìn)度，提高施工效率，施工機(jī)具設(shè)備配備的原則是：1、為本項(xiàng)目工程施工所需要，專業(yè)用于有關(guān)工程項(xiàng)目的機(jī)械設(shè)備外，配齊通用機(jī)械、設(shè)備，特別是垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械要充分保證，做到機(jī)械化作業(yè)水平與工程要求相適應(yīng)。2、能提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度，提高文明施工水平。3、降低施工成本。4、數(shù)量、質(zhì)量和功能達(dá)到施工要求。5、所從事的工程項(xiàng)目完成后應(yīng)立即退場，做到工完清場，不影響后續(xù)施工作業(yè)。（二）施工機(jī)械準(zhǔn)備（一覽表）序號機(jī)具名稱規(guī) 格用電量單位數(shù)量備 注1塔吊QTZ40臺12混凝土泵臺23卷揚(yáng)機(jī)臺84硅式打夯機(jī)HW201臺85攪

14、拌機(jī)350L30KW臺26砂漿攪拌機(jī)臺27自卸汽車12T輛58工具車1.5T輛19木工壓刨N1B106A3KW臺510木工平刨HB505B3KW臺511木工鋸機(jī)3KW臺512鋼筋切斷機(jī)GQ40A3KW臺413鋼筋調(diào)直機(jī)C14/145.5KW臺414鋼筋彎曲機(jī)OSCAM2.62KW臺215交流電焊機(jī)BX3-300-112KVA臺316鋼筋對焊機(jī)VN-100100KVA臺217挖掘機(jī)臺118砂輪機(jī)臺1（三）施工勞動力勞動生產(chǎn)力分別根據(jù)工程進(jìn)度計劃和工程量勞動總額用工，計算實(shí)際工作勞動用工，分別安排進(jìn)場，各分項(xiàng)工程勞動用工詳見勞動力表。模板工20人砌體工10人油漆工6人鋼筋工15人裝飾工8人砼 工8

15、人架子工6人經(jīng)理部在施工期間將對所需勞動力作出安排，繪制勞動強(qiáng)度曲線，使勞動力發(fā)揮到最佳水平。安排上自己的職工隊伍為主，不轉(zhuǎn)包、分包工程。第四章：主要分部分項(xiàng)工程施工方案4.1、 施工測量和建筑物沉降觀測（一）、施工測量的任務(wù)及特點(diǎn)1、根據(jù)施工要求，通過測量工作的定位、放線、將建筑物的平面位置和高程測定到施工作業(yè)面上，為砌筑、鋼筋綁扎、模板安裝提供依據(jù)。2、本工程施工測量遵循由整體到局部，先控制后細(xì)部的原則，即首先建立控制網(wǎng)測設(shè)建筑物的主軸線，然后再根據(jù)主軸線進(jìn)行建筑物的局部放樣。（二）、施工測量的準(zhǔn)備工作1、熟悉和校對圖紙；2、根據(jù)施工組織設(shè)計制定測量方案；3、掌握定位依據(jù)，對規(guī)劃紅線的樁位

16、及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地檢測；4、測量儀器的選用及檢定、檢校；5、平整場地測量。（三）、測量工作的基本準(zhǔn)則及要求1、遵守現(xiàn)行國家法令、政策及規(guī)范；2、測量工作必須統(tǒng)一、系統(tǒng)和準(zhǔn)確；3、遵守先整體后局部，高精度控制低精度的原則；4、測量的原始數(shù)據(jù)，如設(shè)計圖紙，測量起始點(diǎn)的點(diǎn)位及有關(guān)數(shù)據(jù)，必須經(jīng)過審核，準(zhǔn)確無誤后方可使用；5、在測量精度滿足施工要求下，盡可能用科學(xué)簡捷的方法，但必須有可靠的校核條件，以保證準(zhǔn)確性，測量成果無論超限與否，均應(yīng)如實(shí)記錄；6、核算工作采用兩人分算法；7、一切定位、放線工作要經(jīng)過自檢、互檢合格后，方可提請監(jiān)理建設(shè)單位復(fù)核；8、做好施工現(xiàn)場建筑物的重要控制樁的保護(hù)措施；（四）、施工測

17、量方案（1）、平面控制網(wǎng)的測設(shè)1、本工程部分軸線控制網(wǎng)以總平面圖軸控點(diǎn)施測。2、根據(jù)施工場地的實(shí)際情況，利用場地甲方提供的城市導(dǎo)線點(diǎn)及建筑物的設(shè)計坐標(biāo)，直接測設(shè)場地平面控制網(wǎng)。通過坐標(biāo)反算，用極坐標(biāo)法測定出首級控制點(diǎn)，然后采用閉合導(dǎo)線的形式測定導(dǎo)線全長相對閉合差及方位角閉合差，若不符合規(guī)范要求，則需進(jìn)行改正或調(diào)整，直至滿足要求為止，在符合規(guī)范要求的前提下進(jìn)行各定位軸線的測設(shè)。3、檢查并調(diào)整保證各定位軸線點(diǎn)的間距滿足規(guī)范要求；4、經(jīng)自檢合格后，提請主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門通知甲方驗(yàn)線，在收到驗(yàn)線合格通知后，方可正式使用。（2）、高層控制網(wǎng)的測設(shè)1、按照施工場地的高程控制要求，根據(jù)甲方指定的已知標(biāo)高水準(zhǔn)

18、點(diǎn)，引測到場地內(nèi)，并按規(guī)范要求，埋設(shè)三個基本水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)成閉合水準(zhǔn)路線，按城市四等水準(zhǔn)測量的要求進(jìn)行施測。2、場地內(nèi)各水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高經(jīng)自檢及有關(guān)技術(shù)部門和甲方檢測合格后，方可正式使用。（3）、軸線定位根據(jù)方格網(wǎng)和建筑物縱橫軸線的尺寸關(guān)系，將各軸線控制樁測設(shè)于矩形控制網(wǎng)的周邊上，為保證測設(shè)精度，測設(shè)時要以各邊兩端控制為準(zhǔn)量通尺寸測設(shè)該邊的各軸線控制樁位置，以軸線設(shè)計間距進(jìn)行校核；定位方法及軸線控制詳見建筑物施工測量軸線定位圖 （4）、建筑標(biāo)高及垂直度控制0.00以上標(biāo)高控制：應(yīng)用鋼尺沿結(jié)構(gòu)電梯井壁向上豎直測量，每個井壁至少要由3處向上引測，以便于相互校核。為了給各層放線和垂直度控制提供依據(jù)，采用內(nèi)控

19、法，利用激光經(jīng)緯儀將主軸線向上傳遞，測設(shè)各層平面控制網(wǎng)，詳見附圖，為保證傳遞精度，采用如下措施：1、澆筑首層梁板砼前，必須在圖中各豎向投測控制點(diǎn)處預(yù)埋15015010帶錨腳的鐵板，待固定后，在鐵板上刻出醒目的“十”字，在該點(diǎn)附近設(shè)欄，以便架設(shè)經(jīng)緯儀。每層應(yīng)準(zhǔn)確留置激光垂直通道。2、測量時，經(jīng)緯儀豎向投測每90度，回轉(zhuǎn)投測一次，四點(diǎn)取中值。3、豎向投測直接由底層控制軸線引測到施工層，以避免積累誤差。4、投測的控制網(wǎng)閉合檢驗(yàn)合格后，才能排尺放線。5、地下室施工完成后，對一層樓面軸線進(jìn)行復(fù)核，并固定軸線控制點(diǎn)。（5）、測量復(fù)核措施1、施工測量：每一局部工程完工后，即進(jìn)行竣工測量，隨著各局部工程的竣工

20、最終繪出竣工總圖。2、為了保證工程質(zhì)量，防止因測量放線的差錯造成損失，必須在整個施工的各階段和各主要部位做好復(fù)檢（驗(yàn)線）工作，由專門設(shè)立的復(fù)檢測量組承擔(dān)，具體工作事項(xiàng)包括：1）驗(yàn)線工作應(yīng)積極主動，真正做到防患于未然；2）驗(yàn)線依據(jù)要原始、正確、有效。主要是設(shè)計圖紙、變更洽商和起測點(diǎn)位（如紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)）及已知數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)、標(biāo)高）應(yīng)為原始資料；3）驗(yàn)線使用的儀器和鋼尺，要按計量法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定；4）驗(yàn)線精度要符合規(guī)范要求；5）必須獨(dú)立驗(yàn)線；6）驗(yàn)線重點(diǎn)部位：a、原始樁位與定位條件；b、主軸線與其控制樁；c、原始水準(zhǔn)點(diǎn)，引測標(biāo)高點(diǎn)和0.00標(biāo)高線；d、放線中精度最薄弱的部位，以考查放線精度；（五）

21、、沉降觀測根據(jù)設(shè)計要求或規(guī)范要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，具體見附圖。當(dāng)澆筑底層柱、電梯井筒混凝土?xí)r，在+0.500部位做沉降觀測點(diǎn)，該標(biāo)高引測在建筑物附近的水準(zhǔn)點(diǎn)上。沉降觀測設(shè)置后將進(jìn)行第一次沉降觀測與記錄。沉降觀測：主體結(jié)構(gòu)施工時，每施工一層觀測一次，外裝修期間每月觀測一次，工程竣工后，一年內(nèi)每三個月觀測一次，根據(jù)觀測結(jié)果繪出沉降曲線，提交給有關(guān)單位審核。具體施測程序及步驟由場區(qū)水準(zhǔn)控制網(wǎng)，依據(jù)沉降觀測點(diǎn)的埋設(shè)要求或圖紙設(shè)計的沉降觀測點(diǎn)布點(diǎn)圖，確定沉降觀測點(diǎn)的位置。在控制點(diǎn)與沉降觀測點(diǎn)之間建立固定的觀測路線，并在架設(shè)儀器站點(diǎn)與轉(zhuǎn)點(diǎn)處作好標(biāo)記樁，保證各次觀測均沿統(tǒng)一路線。沉降觀測：根據(jù)編制的工程施測方

22、案及確定的觀測周期，首次觀測應(yīng)在觀測點(diǎn)安穩(wěn)固后及時進(jìn)行。首次觀測應(yīng)自基礎(chǔ)開始，在基礎(chǔ)的縱橫軸線上(基礎(chǔ)周邊)按設(shè)計好的位置埋設(shè)沉降觀測點(diǎn)(臨時的)，等臨時觀測點(diǎn)穩(wěn)固好，進(jìn)行首次觀測。首次觀測的沉降觀測點(diǎn)高程值是以后各次觀測用以比較的基礎(chǔ)，其精度要求非常高，施測時一般用N2或N3級精密水準(zhǔn)儀。并且要求每個觀測點(diǎn)首次高程應(yīng)在同期觀測兩次后決定。將各次觀測記錄整理檢查無誤后，進(jìn)行平差計算，求出各次每個觀測點(diǎn)的高程值。從而確定出沉降量。 觀測中的注意事項(xiàng)：(1)嚴(yán)格按測量規(guī)范的要求施測。(2)前后視觀測最好用同一水平尺。(3)各次觀測必須按照固定的觀測路線進(jìn)行。(4)觀測時要避免陽光直射，且各觀測環(huán)境

23、基本一致。(5)成像清晰、穩(wěn)定時再讀數(shù)。(6)隨時觀測，隨時檢核計算，觀測時要?dú)夂浅伞?7)在雨季前后要聯(lián)測，檢查水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高是否有變動。(8)將各次所觀測沉降情況及時反饋有關(guān)部門，當(dāng)建筑物每天(24h)連續(xù)沉降量超過1mm時應(yīng)停止施工，會同有關(guān)部門采取應(yīng)急措施。詳細(xì)記錄和保存觀測結(jié)果（包括建筑物平面圖、下沉量統(tǒng)計表、觀測點(diǎn)的下沉量曲線），做為竣工驗(yàn)收資料。4.2、土方工程（一）、土方開挖1、確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底2、土方回填：基坑（槽）底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪上、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收基坑底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土分層碾壓密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修

24、整、找平整、驗(yàn)收。（二）、基坑土方開挖1、土方采用機(jī)械開挖，人要配合修整。每邊坡系數(shù)1:0.33，開挖過程中要隨時測量開挖深度和復(fù)測基礎(chǔ)寬度，以免基底超挖和施工承臺時工作面不夠。2、挖的方式采用以沉降縫間為段，間段開挖方式。（三）、基礎(chǔ)土方回填由于本工程的基坑開挖深度大，采取分層填土，基坑回填土在相對兩側(cè)或者四周同時進(jìn)行，每層厚度200-250mm，用硅式打夯機(jī)打夯，每層夯式的遍數(shù)68遍。（四）、施工措施1、基坑土開挖后在基坑的一個角挖一集水坑，以便用抽水泵抽水。2、土方開挖時，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，注意挖掘機(jī)開挖，嚴(yán)禁在基坑邊50cm之內(nèi)開挖，以便造成基坑塌方。3、土方運(yùn)輸方法：自卸汽車運(yùn)輸基坑開挖土

25、方。使用12T自卸汽車運(yùn)土，運(yùn)到業(yè)主指定的堆土場堆放，部份土方要待承臺砼澆注完成后，用來回填基坑。4.3、結(jié)構(gòu)工程（一）、鋼筋工程精餾控制室鋼筋約170噸，抗拉強(qiáng)度要求級鋼筋fy=360N/mm2，所有鋼筋均有實(shí)力的供貨商簽訂供貨合同，按工程進(jìn)度，分批進(jìn)料，進(jìn)場后請監(jiān)理工程師見證現(xiàn)場取樣送檢，檢驗(yàn)合格后才可使用?，F(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，鋼筋全部于現(xiàn)場加工。柱主筋采用機(jī)械連接頭、板筋、梁主筋采用閃光對焊與搭接相結(jié)合的連接方式。鋼筋綁扎之前的準(zhǔn)備工作如下：核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎鐵絲及綁扎工具，搭設(shè)操作架。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)用層的水

26、泥砂漿墊塊。水泥砂漿的厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度，強(qiáng)度高一等級。（二）、鋼筋加工1、鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直可采用冷拉調(diào)直、調(diào)直機(jī)調(diào)直或扳直等方法。鋼筋調(diào)直的質(zhì)量要求：鋼筋平直，無局部曲折。2、鋼筋切斷機(jī)斷料時應(yīng)先將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配統(tǒng)籌排料，一般先斷長料后斷短料以減少碎料，減少損耗。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此，宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在斷料過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂縮頭來嚴(yán)重的彎頭等必須切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。3、鋼筋切斷質(zhì)量要求鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差為10mm。鋼筋的斷口不得

27、有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。（1）劃線：鋼筋彎曲前，對形成復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線時應(yīng)注意。根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半。鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長段劃線時增加0.5D(D為鋼筋直徑)。劃線工作應(yīng)從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對稱的鋼筋，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。（2）彎曲成型鋼筋在彎曲機(jī)上成型或手上用卡盤的扳子彎曲成型，絕大部分成型軸應(yīng)加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋變曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架。鋼筋彎曲點(diǎn)

28、線和心軸的關(guān)系，要考慮心軸與成型軸同時旋轉(zhuǎn)。會帶動鋼筋向前滑移，彎曲90和180鋼筋時，要稍微提高半個鋼筋直徑才停機(jī)。（3）鋼筋彎曲成型質(zhì)量要求鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。鋼筋末端彎端的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍。鋼筋彎曲點(diǎn)處不利用裂縫，為此，對級以上的鋼筋不能彎曲過頭再彎回來。鋼筋彎曲成型后的允計偏差為：全長10mm，彎起鋼筋起點(diǎn)位移20mm，彎起鋼筋的彎起點(diǎn)高度5mm，箍筋邊長5mm。（三）、擠壓直螺紋鋼筋連接1、按設(shè)計要求，下列情況宜采用套筒擠壓接頭：框架柱所有縱筋。直徑22的鋼筋?；A(chǔ)承臺柱梁縱筋。2、擠壓連接的要求：（1）套筒擠壓連接頭是將兩根鋼筋插入鋼套筒，用壓鉗向

29、鋼套筒徑向回壓，使之產(chǎn)生塑性變形，依靠變形后的鋼套筒與被連接鋼筋緊密結(jié)合成整體的鋼筋連接方法。（2）鋼套筒筒的制作：鋼套筒用無縫鋼管或園鋼加工制成并符合鋼套筒制作規(guī)程要求的鋼圓筒。（3）鋼筋擠壓接頭：采用擠壓連接方法制作的鋼筋接頭。擠壓連接的兩根鋼筋可為同直徑鋼筋，也可以不同直徑鋼筋，當(dāng)連接的兩根鋼筋直徑差不大于5mm時，可用普通鋼套筒，直徑差大于5mm應(yīng)采用變截面鋼套筒。（四）、鋼筋現(xiàn)場安裝鋼筋安裝順序及方法在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，要仔細(xì)研究鋼筋安裝的步驟特別是在比較復(fù)雜的鋼筋安裝工程中，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后順序，以減速少綁扎困難。1、基礎(chǔ)鋼筋（

30、1）鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（2）獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)在長邊鋼筋的上面。（3）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。2、柱鋼筋（1）將插筋面上銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈，并整理調(diào)直插筋。（2）按事先計算好的箍筋數(shù)量將箍筋套在基礎(chǔ)或樓層頂予留插筋上，先立四角主筋，與箍筋扎牢，并扎好鋼筋，再立其余主筋。每根鋼筋與插筋綁扎不得

31、少于三扣，綁扎扣要向便于箍筋向上移動。（3）在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距，將箍筋往上移動，由上班下宜采用纏扣扎，箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭即彎鉤重合處，應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。（4）柱中的豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45（多邊形柱為模板內(nèi)角的分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度不得小于45。（5）按柱子保護(hù)層的厚度，將預(yù)制帶鉛絲的水泥砂漿墊塊或塑料卡，綁在柱子鋼筋上，保證混凝土保護(hù)層厚度的正確性。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式

32、柱箱將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)，柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。3、梁、板鋼筋（1）梁、板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。（2）縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計距離。（3）箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立筋上，其余同柱。（4）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，相應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)禁控制鋼筋位置，以免拆模后斷裂。（5）板、次梁與主梁交叉處，

33、板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時，主梁的鋼筋在上。（6）板的分布筋及屋面板的溫度筋均用6200(除非有注明),溫度筋與主筋搭接30d(一級鋼)或35d（二級鋼），分布筋伸入支座的長度為1a。（7）板上預(yù)留洞直徑D（或邊長B）2，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件2100模板的拆除順序：模板的拆除順序一般是先非承重模板，然承重模板；先側(cè)板，后底板。遵循行支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆模時，工作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出碼堆。拆下的模板、配件等，嚴(yán)

34、禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理、修理和涂刷好隔離劑，以備使用。拆除豎直面模板，應(yīng)自上而下進(jìn)行；拆除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。拆除梁、樓板底模時，應(yīng)先松動木楔或降低支架，然后逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面，不得從高空扔下。樓梯模板的拆模順序是梯級板梯級側(cè)板梯板底板。8、模板支撐中應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)、柱成葫蘆形，主要是柱箍不足。原因是對側(cè)壓力的計算誤差和經(jīng)驗(yàn)不足。為防止該種情況應(yīng)通過側(cè)壓力計算，柱箍間距要合適，必要時再加對穿螺栓。（2）、造成柱底爛根主要是底箍不牢或墩臺不平有縫隙，水泥漿外泄。應(yīng)采取措施防止該種情況發(fā)生。（3）、柱與梁交

35、接處，柱發(fā)生縮頸而斷面削弱，主要是柱上端支撐向內(nèi)側(cè)位移，端頭固定不牢所致。其克服辦法是柱頂口模與梁模要固定牢固，不得位移，防止柱的四周向內(nèi)滑移。（4）、柱角漏漿露筋，主要是柱角縫不嚴(yán)密。其克服辦法是加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)應(yīng)及時用木長或泡沫塑料堵塞嚴(yán)密。梁模：（a）模支撐不牢固，強(qiáng)度不足導(dǎo)至坍模，這是比較大的事故，在澆筑過程中出現(xiàn)該種情形處理也困難，并耽誤時間影響進(jìn)度及影響已澆筑好的混凝土質(zhì)量。因此，對梁、板模板的支撐一定要通過計算。選材必須嚴(yán)格，尤其是木模板。支撐后要進(jìn)行模板自檢和驗(yàn)收，從而保證正常施工。（b）梁、板模板局部下沉，造成拆模后梁成魚腹形、板成斜坡形，主要原因是支撐不牢。梁出現(xiàn)該種情況

36、是以支撐于土層的為多。樓層的則可能是立桿下木楔脫開，或長細(xì)比過大而立桿壓彎。板的下沉是局部支撐脫開造的，其克服辦法是土層必須夯實(shí)并加墊板，回填土上支撐應(yīng)加厚墊層，以及防止支撐不牢情況出現(xiàn)。（c）漏漿，這是板模最容易出現(xiàn)的弊病，主要是由于木模干縮造成拼縫擴(kuò)大；要克服這個毛病，必須在安裝木模時擠緊縫、卡緊縫。木模在澆筑混凝土前應(yīng)澆水濕潤。對較大的縫應(yīng)堵塞及補(bǔ)縫，達(dá)到不漏漿及少漏漿。4.5、混凝土工程按設(shè)計要求，本工程使用的混凝土均采用商品混凝土。（一）、混凝土配合比設(shè)計本工程砼強(qiáng)度等級C10、C25、C30、三種，全部采用泵送混凝土，坍落度1216cm。商品砼由攪拌站根據(jù)要求設(shè)計出配合比監(jiān)理工程師

37、審核同意后使用。（二）、混凝土攪拌和運(yùn)輸由于采用商品砼泵送，混凝土的攪拌及運(yùn)輸現(xiàn)場不在設(shè)置。（三）、混凝土澆筑橫板安裝經(jīng)驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行砼澆筑，混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作。1、確?；炷凉こ藤|(zhì)量，混凝土澆筑工作必須遵守下列規(guī)定（1）混凝土的自由下落高度：澆筑混凝土?xí)r，為避免發(fā)生離折現(xiàn)象，混凝土自高處傾落的自由高度（自由下落高度）不應(yīng)超過2m。自由下落高度較大時，應(yīng)使用溜槽或串筒，以防混凝土產(chǎn)生離析。溜槽一般用木板制作，表面包鐵皮，使用時其水平傾角不宜超過30度，串筒用薄鐵皮制作，每節(jié)筒長700mm左右，用鉤環(huán)連接，筒內(nèi)設(shè)有緩沖擋板。保證混凝土的整體性，澆筑工作原則要求一次完成。（四）、混凝土澆筑

38、方法：（1）、墻、柱混凝土澆筑1、灌前先清理模板內(nèi)根部的雜物，并用壓力水沖凈濕潤，封好根部封口模板，準(zhǔn)備下料。2、柱、墻澆筑前，或新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。3、澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞變形。大洞口下部部模板尖開口并補(bǔ)充振搗。4、一般填入料深為4050cm時，即可用插入式振搗器插入振搗。柱高小于3m，插入式振搗器可直接在頂部插落，柱高大于3m時，要在柱的中部開孔，振搗器在開孔處插入振搗孔下部混凝

39、土。5、筑至梁底標(biāo)高下10cm左右，柱子第一次澆筑就算完成了。如梁與梁板連續(xù)澆筑，那么，這時就會開始記錄間歇時間。到經(jīng)過2h才可接著澆梁柱接頭處的混凝土。6、搗中要注意柱模不要脹?；蚬亩?；要保證柱子鋼筋的位置，即在全部完成一層框架后，到上層放線時，鋼筋應(yīng)在柱子邊框線內(nèi)。（2）、梁、板混凝土澆筑1、梁板混凝土澆筑。一般以最遠(yuǎn)端開始，以逐漸縮短混凝土運(yùn)距，避免搗實(shí)后的混凝土受到擾動。澆灌時應(yīng)先低后高，即先澆搗梁，待澆搗至梁上口后，可一起澆搗梁、板、澆筑過程中盡量使混凝土面保持水平狀態(tài)，深于1m的梁，可以單獨(dú)先澆搗，然后與別處拉平。2、梁內(nèi)下混凝土料時，應(yīng)采用反鏟下料，這樣可能不使混凝土離析。當(dāng)梁內(nèi)

40、下料有30-40cm深時，就應(yīng)進(jìn)行振搗，振搗時直插、斜插、移點(diǎn)等均有按前面介紹的規(guī)定實(shí)施。3、梁板澆搗一段后，應(yīng)采用平板振搗器按澆筑方向，拉動機(jī)器振實(shí)面層。平板振搗蛋后，由操作人員隨后按樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高面，用木杠及木抹子搓抹混凝土表面，使之達(dá)到平整。4、樓層不能一次澆筑完成，或遇到特殊情況時，中間停歇時間超過2h以上的，應(yīng)設(shè)置施工縫或設(shè)計上留出后澆帶。施工縫設(shè)置結(jié)構(gòu)受剪力較小，且便于施工的部位，后澆帶按施工圖規(guī)定位置圖。5、于施縫處繼續(xù)接著澆混凝土?xí)r，要符合已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到大于1.2n/mm2；對已硬化的混凝土表面，要清除水泥膜和松散石、軟弱混凝土層，并灑水濕潤；澆筑前接頭處要先用同混凝

41、土配比的水泥砂漿鋪墊；該處振搗要細(xì)致、密實(shí)、其結(jié)合牢固。（4）、混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)1、已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合以下規(guī)定：2、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。3、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。4、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同，但當(dāng)日平均氣溫低于5攝氏度時，不得澆水。6、在養(yǎng)護(hù)中，一般采用草簾、草袋進(jìn)行覆蓋，并經(jīng)常澆水保持濕潤。（6）、混凝土施工應(yīng)注意的問題：1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏

42、振，模板有縫水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大，漏放，鋼筋緊貼模板造成露或梁板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)的露筋。3、麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。4、孔洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5、縫隙及夾層：施工縫清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙夾層。6、梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。7、現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后表面未抹平。冬期施工在蓋覆蓋物時操作人員在墊板上行走。4.6、砌體工程（一）、材料1、加氣混凝土

43、砌塊以鈣材料和硅質(zhì)材料為基本原料，以鋁粉為發(fā)氣材料（發(fā)氣劑）經(jīng)過切割、壓養(yǎng)護(hù)等工藝制成的多孔、塊狀墻體材料加氣混凝土砌塊。2、砂漿砂漿強(qiáng)度等級基礎(chǔ)取M7.5，主體部分采用M5。（二）、加氣混凝土砌塊的施工1、放線在框架結(jié)構(gòu)中，框架完成后，在砌填充墻前，先必須放出軸線，門窗洞口及加氣混凝土墻的邊線。此外還要在框架柱上彈出50cm水平控制線。2、砌踢腳加氣混凝土墻的底部，踢腳板的位置應(yīng)用粘土磚砌筑，或混凝土澆筑。3、處理拉結(jié)筋在框架柱施工時，有的把墻體的拉接筋預(yù)埋好，并豎直起來緊貼模板。在砌筑填充墻前應(yīng)先把預(yù)埋筋剔也來，順填充墻的方向煨直。有的在柱子施工時，在放拉接筋的位置上預(yù)埋鐵這時應(yīng)把鐵剔出來

44、，焊上拉接筋。還有這樣做的，柱子施工時不考慮拉接筋的位置，待砌填充墻時，在柱子上先剔出柱子鋼筋，然后把拉接筋焊在柱子的鋼筋上。距離接加氣塊的高度，一般在二皮加氣塊的上皮位可一道拉接筋。4、排磚塊平面排塊：砌筑前在平面位置處應(yīng)先排一下磚，將加氣塊沿軸線方向，在兩根框架柱之間，干擺砌塊，調(diào)整好縫隙（注意門口處的處理）。排到墻的兩端時，排不了整塊時，可以把加氣塊進(jìn)行鋸割，擔(dān)長度不能少于整塊長度的1/3。立面擺塊：根據(jù)層高（有梁的除去梁的高度，選擇合適的加氣塊）因?yàn)榧託鈮K的厚度常用的有三種：200和250及300mm厚。根據(jù)先好厚度的砌塊在立面方向上排一下磚，確定砌塊的層數(shù)。在排層的時候應(yīng)考慮每隔1M

45、設(shè)一條鋼筋混凝土帶。外墻加氣塊砌筑，立面排磚時還應(yīng)考慮窗洞的高度及位置。5、砌筑 砌筑前一天應(yīng)把混凝土塊澆水濕潤，同時也應(yīng)濕潤加氣塊的墻基。確保加氣與墻基的可靠粘接。砌筑進(jìn)根據(jù)排好的塊數(shù)進(jìn)行。砂漿鋪置時一次鋪灰長度不能超過3-5m。6、加氣混凝土塊與梁底的連接在加氣塊砌至梁底（或樓底）時，可以在砌塊與梁底（或板底）的接觸布抹一道粘執(zhí)著砂漿，每砌一塊用小木楔頂牢一塊，再用粘接砂抹嚴(yán)抹平。這們加氣塊梁底（可板底）就有了可靠的連接。7、加氣塊與門窗洞口墻的連接在加氣砌至門窗洞口時，每邊應(yīng)加預(yù)制好的帶有木磚的混凝土。洞口高在2米以下時每邊加三塊。超過2米時，每塊加四塊。混凝土預(yù)制塊的厚度和高度應(yīng)與加氣

46、塊一致。安裝門框時用元釘牢固地釘在木磚上。8、過梁當(dāng)洞口處的墻砌至過梁底的標(biāo)高時，應(yīng)按圖示的規(guī)格、型號、根數(shù)綁好鋼筋，支好模板，打成現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁。一般情況下，現(xiàn)澆過梁都與現(xiàn)澆混凝土帶一起整澆。若洞口小于50cm時，可不做過梁，直接用加氯塊砌筑。砌筑時提前把兩塊加氣塊的一端做成楔形，對頭砌筑，中間再砌一塊直塊擠緊。（三）、容易出現(xiàn)的問題及預(yù)防的方法1、碎加氣塊上墻由于施工時的損壞，造成許多碎塊，用碎塊砌墻，影響墻體的強(qiáng)度。砌墻時，在砌到不足整塊的砌塊時，應(yīng)用鋸按尺寸割切，不要用刨錛去砍，這樣破損太大。小于1/3的碎塊不準(zhǔn)再用來砌墻，特殊情況處除外。2、與梁的連接不好在砌墻時與梁（或板）連接處應(yīng)按正確的操作方法去操作。使墻體與梁（或板）連接牢固。3、與門窗口的連接不對，造成門窗松動在砌門窗洞口時，墻與窗口的連接方法應(yīng)按正確的方法去做，使門窗口與墻體連接牢固，不致于在使用中松動。4、粘接砂漿