ISO8573-2測(cè)定懸浮狀油含量的試驗(yàn)方法學(xué)習(xí)資料

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。ISO8573-2測(cè)定懸浮狀油含量的試驗(yàn)方法國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8573-2第二版2007-02-01壓縮空氣-第二部分：測(cè)定懸浮狀油含量的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)ISO8573-2：2007(E)PDF聲明這個(gè)PDF文件可能含有嵌入字型。根據(jù)Adobe公司的許可政策，除非是嵌入字被授權(quán)安裝在電腦上進(jìn)行編輯，否則該文件只能打印或是瀏覽，不能編輯。下載這個(gè)檔案時(shí)，各方都接受其中的不侵犯Adobe公司的許可政策的責(zé)任。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織中央秘書處不承擔(dān)這方面的責(zé)任。Adobe是奧多比系統(tǒng)公司(Adobe公司)的一個(gè)商標(biāo)。在相

2、關(guān)文件的概述中可以找出用于創(chuàng)建這個(gè)該P(yáng)DF文件的軟件產(chǎn)品的詳細(xì)情況在關(guān)于這個(gè)文件的常規(guī)要求和注意事項(xiàng)中能夠找到；優(yōu)化對(duì)這個(gè)PDF文件的創(chuàng)建參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化以便于打印。每一步已經(jīng)采取謹(jǐn)慎措施，以確保該文件適合于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織成員機(jī)構(gòu)的使用。萬一相關(guān)的問題出現(xiàn)，請(qǐng)按照如下的地址通知中央秘書處。ISO1998版權(quán)所有。除非另有規(guī)定，未經(jīng)出版機(jī)構(gòu)的書面許可，不得以任何形式，或以任何電子或機(jī)械手段，包括影印和縮微膠卷的方式，復(fù)制或者利用本出版物的內(nèi)容。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織（ISO）版權(quán)辦公室Casepostale56.CH-1211日內(nèi)瓦（Geneva）20電話：41227490111傳真：41227490947郵

3、件：HYPERLINKmailto:copyrightcopyright網(wǎng)頁(yè)：瑞士出版目錄TOCo1-3hzuHYPERLINKl_Toc2180858421范圍PAGEREF_Toc218085842h5HYPERLINKl_Toc2180858432標(biāo)準(zhǔn)參照PAGEREF_Toc218085843h5HYPERLINKl_Toc2180858443定義PAGEREF_Toc218085844h5HYPERLINKl_Toc2180858454單位PAGEREF_Toc218085845h5HYPERLINKl_Toc2180858465標(biāo)準(zhǔn)條件PAGEREF_Toc218085846h6H

4、YPERLINKl_Toc2180858476試驗(yàn)方法的選擇指南PAGEREF_Toc218085847h6HYPERLINKl_Toc2180858487試驗(yàn)設(shè)備和方法的概述PAGEREF_Toc218085848h6HYPERLINKl_Toc2180858497.1方法APAGEREF_Toc218085849h6HYPERLINKl_Toc2180858507.2方法BPAGEREF_Toc218085850h9HYPERLINKl_Toc2180858518試驗(yàn)程序方法APAGEREF_Toc218085851h13HYPERLINKl_Toc2180858528.1總則PAGERE

5、F_Toc218085852h13HYPERLINKl_Toc2180858538.2測(cè)量程序PAGEREF_Toc218085853h13HYPERLINKl_Toc2180858548.3測(cè)試結(jié)果的計(jì)算PAGEREF_Toc218085854h15HYPERLINKl_Toc2180858558.4出具試驗(yàn)結(jié)果PAGEREF_Toc218085855h15HYPERLINKl_Toc2180858569試驗(yàn)過程方法BPAGEREF_Toc218085856h15HYPERLINKl_Toc2180858579.1油蒸汽PAGEREF_Toc218085857h15HYPERLINKl_To

6、c2180858589.2最大風(fēng)速PAGEREF_Toc218085858h15HYPERLINKl_Toc2180858599.3溫度PAGEREF_Toc218085859h16HYPERLINKl_Toc2180858609.4處理PAGEREF_Toc218085860h16HYPERLINKl_Toc2180858619.5零取樣PAGEREF_Toc218085861h16HYPERLINKl_Toc2180858629.6準(zhǔn)備PAGEREF_Toc218085862h16HYPERLINKl_Toc2180858639.7試驗(yàn)方法PAGEREF_Toc218085863h16HY

7、PERLINKl_Toc2180858649.8試驗(yàn)方法B2PAGEREF_Toc218085864h17HYPERLINKl_Toc21808586510方法B1和方法B2的分析過程PAGEREF_Toc218085865h17HYPERLINKl_Toc21808586610.1原則PAGEREF_Toc218085866h17HYPERLINKl_Toc21808586710.2試劑PAGEREF_Toc218085867h17HYPERLINKl_Toc21808586810.3儀器PAGEREF_Toc218085868h18HYPERLINKl_Toc21808586910.4程序

8、過濾膜收集油的分析PAGEREF_Toc218085869h18HYPERLINKl_Toc21808587011試驗(yàn)結(jié)果過程PAGEREF_Toc218085870h19HYPERLINKl_Toc21808587111.1校正曲線的繪制PAGEREF_Toc218085871h19HYPERLINKl_Toc21808587211.2試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算PAGEREF_Toc218085872h21HYPERLINKl_Toc21808587312方法的不確定性PAGEREF_Toc218085873h21HYPERLINKl_Toc218085874附錄A（規(guī)范性）典型試驗(yàn)報(bào)告PAGEREF_

9、Toc218085874h22HYPERLINKl_Toc218085875附錄B（規(guī)范性）典型設(shè)備布置和尺寸細(xì)節(jié)PAGEREF_Toc218085875h23HYPERLINKl_Toc218085876參考文獻(xiàn)PAGEREF_Toc218085876h28前言ISO（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織）是世界范圍內(nèi)各國(guó)家級(jí)標(biāo)準(zhǔn)局（ISO成員機(jī)構(gòu)）的聯(lián)盟。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的制訂通常由ISO各技術(shù)委員會(huì)完成。如果某個(gè)成員實(shí)體對(duì)某一主題感興趣，即可成立一個(gè)技術(shù)委員會(huì)，該成員實(shí)體有權(quán)代表該委員會(huì)。其他與ISO協(xié)作的政府和非政府的國(guó)際組織，也可參加該項(xiàng)工作。ISO在電工標(biāo)準(zhǔn)事務(wù)上，與國(guó)際電工委員會(huì)（IEC）緊密合作。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)是

10、根據(jù)ISO/IEC指令第二部分進(jìn)行起草的。由技術(shù)委員會(huì)采用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草稿，在ISO將其作為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)正式文件之前，需要分發(fā)給各成員實(shí)體進(jìn)行投票。作為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布需要所有成員國(guó)的75%贊成才可獲得通過。必須指出的是本文件的部分內(nèi)容可能涉及專利權(quán)。ISO不承擔(dān)辨識(shí)部分或全部專利權(quán)的義務(wù)。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO8573-2由技術(shù)委員會(huì)ISO/TC118,壓縮機(jī)、氣動(dòng)工具和氣動(dòng)設(shè)備下的分委會(huì)SC4壓縮空氣的質(zhì)量制定。第二版取消并替代了經(jīng)過技術(shù)修訂的第一版（ISO8573-2：1996）。在總標(biāo)題一般用途壓縮空氣下，ISO8573包含下列幾部分：第一部分：污染物及純度分級(jí)第二部分：懸浮油含量的試驗(yàn)方法第三部分：

11、濕度測(cè)量的試驗(yàn)方法第四部分：固體顆粒物含量的試驗(yàn)方法第五部分：油蒸汽及有機(jī)溶劑含量的試驗(yàn)方法第六部分：氣體污染物含量的試驗(yàn)方法第七部分：活微生物雜質(zhì)含量的試驗(yàn)方法第八部分：采用質(zhì)量濃度法測(cè)定固體顆粒物含量的試驗(yàn)方法第九部分：液態(tài)水含量的試驗(yàn)方法壓縮空氣-第二部分：測(cè)定懸浮狀油含量的試驗(yàn)方法1范圍ISO8573標(biāo)準(zhǔn)的本部分，規(guī)定了在壓縮空氣中的典型的氣態(tài)油和液態(tài)油的取樣和定量分析的試驗(yàn)方法。油蒸汽不包含在ISO8573的本部分中，而是含在ISO8573-5中。標(biāo)準(zhǔn)中介紹了兩種不同的試驗(yàn)方法：方法A和方法B。方法B分為兩部分，以明確區(qū)分油含量定量分析之間的過程。2標(biāo)準(zhǔn)參照在本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用中以下參考文

12、件是不可或缺的。對(duì)于有日期的標(biāo)準(zhǔn)，僅適用于給出的版本。對(duì)于沒有日期的標(biāo)準(zhǔn)，適用于參考標(biāo)準(zhǔn)（包含修正）的最新版本。ISO8573-1壓縮空氣第1部分：雜質(zhì)和質(zhì)量等級(jí)ISO8573-5壓縮空氣第5部分：油蒸汽和有機(jī)溶劑的試驗(yàn)方法ISO12500-1，壓縮空氣的過濾器試驗(yàn)方法第1部分：油懸浮顆粒3定義為本文件的使用目的，適用ISO8573-1中和以下定義。3.1油：碳?xì)浠瘜W(xué)物的混合物，含有6個(gè)或更多的碳原子，如C6+3.2油懸浮顆粒：在氣體介質(zhì)中落體速度或沉淀速度近似忽略的液體懸浮混合物3.3壁流：不再懸浮在管路的氣流中的油雜質(zhì)部分。4單位本標(biāo)準(zhǔn)全文推薦采用通用的SI單位制（國(guó)際單位制：見ISO10

13、00）。但是，按照氣動(dòng)領(lǐng)域接受的作法，還采用了一些被ISO認(rèn)可的非優(yōu)先采用的SI單位。1巴100000帕斯卡備注：巴是常用以表述在大氣壓以上有足夠壓力。1升0.001立方米5標(biāo)準(zhǔn)條件對(duì)于油懸浮顆粒含量的標(biāo)準(zhǔn)條件如下定義：氣體溫度20攝氏度絕對(duì)氣壓100千帕（1巴）相對(duì)水蒸汽壓力06試驗(yàn)方法的選擇指南試驗(yàn)方法可用在壓縮空氣系統(tǒng)的任何部位。在方法A和方法B之間選擇決定于壓縮空氣系統(tǒng)中油含量的實(shí)際等級(jí)的測(cè)試方法，如圖1所示。當(dāng)出現(xiàn)壁流的時(shí)候，應(yīng)采用方法A。表1試驗(yàn)方法選擇指南參數(shù)方法A滿流量方法B1滿流量方法B2部分流量雜質(zhì)含量范圍1mg/m340mg/m30.001mg/m310mg/m30.00

14、1mg/m310mg/m3過濾器最大流速參見01m/s1m/s靈敏度0.25mg/m30.001mg/m30.001mg/m3準(zhǔn)確度實(shí)測(cè)值的10實(shí)測(cè)值的10實(shí)測(cè)值的10最高溫度1004040試驗(yàn)時(shí)間（標(biāo)準(zhǔn)）50h200h2min10h2min10h過濾器結(jié)構(gòu)緊湊線形過濾器三層過濾膜三層過濾膜7試驗(yàn)設(shè)備和方法的概述7.1方法A7.1.1總則本方法取樣所有通過兩個(gè)并聯(lián)的高效綜合過濾器的氣流，測(cè)量懸浮狀和壁流形式存在的油含量。其不適用于在系統(tǒng)中不能維持恒定氣流、溫度和壓力的區(qū)域進(jìn)行測(cè)量工作。該試驗(yàn)方法可以用于在壓縮空氣系統(tǒng)中的油確定存在重度污染的任何部位。該試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)完好操作。不允許折彎和肘彎。所有

15、閥門關(guān)閉，通過打開關(guān)閉閥（圖1中的關(guān)鍵件2）進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)備的氣密試驗(yàn)。7.1.2試驗(yàn)設(shè)備總則方法A中采用的設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖1所示.試驗(yàn)設(shè)備不能影響試樣的取樣。其中1壓縮空氣采樣點(diǎn)2滿流量球閥3溫度傳感器/測(cè)量器4壓力傳感器/測(cè)量器5不同壓力的壓力表6多向流量控制閥7流量傳感器/測(cè)量器8靜音器9采樣過濾器10回流過濾器11液體取樣圖1方法A的典型布置壓縮空氣取樣點(diǎn)（圖1，其中件號(hào)1）壓縮空氣取樣點(diǎn)是在待研究的壓縮空氣系統(tǒng)中的一個(gè)指定位置的試驗(yàn)點(diǎn)。關(guān)閉閥（圖1，其中件號(hào)2）這是一個(gè)可選擇的用于試驗(yàn)點(diǎn)的快速連接的部件。溫度傳感器/測(cè)量器（圖1，其中件號(hào)3）溫度傳感器/指示裝置用于標(biāo)識(shí)在試驗(yàn)時(shí)候的

16、壓縮空氣取樣點(diǎn)的溫度。壓力傳感器/測(cè)量器（圖1，其中件號(hào)4）壓力傳感器/指示裝置用于確定連接過濾器在制造商的技術(shù)規(guī)范內(nèi)進(jìn)行操作。不同壓力表（圖1，其中件號(hào)5）這些表測(cè)定從試樣到回流過濾器之間的壓降。流量控制閥（圖1，其中件號(hào)6）為了準(zhǔn)確的調(diào)整流量，需要一個(gè)調(diào)整性能良好的調(diào)整閥。流量傳感器/測(cè)量器（圖1，其中件號(hào)7）準(zhǔn)確度為實(shí)際值的5的合適的流量表用以測(cè)定空氣試樣的流量，其必須符合標(biāo)準(zhǔn)條件，見圖1，其中件號(hào)7.靜音器（圖1，其中件號(hào)8）用以降低在試驗(yàn)和任何需要有降低噪音的幫助會(huì)議中的噪音。0取樣過濾器（圖1，其中件號(hào)9）該取樣過濾器是高效率的，易于連接的過濾器，可以去除從上行濃度中測(cè)量到的油滴，

17、以及將下行濃度降低到0.01毫克每立方米或小于在ISO12500-1中定義的含量。通過取樣過濾器的流量速度不能超過制造商推薦的試驗(yàn)壓力。僅僅在過濾器達(dá)到穩(wěn)定的預(yù)訂條件時(shí)進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)證。1回流過濾器（圖1，其中件號(hào)10）該過濾器與取樣過濾器相同，并且，在取樣過濾器發(fā)生故障的時(shí)候，搜集通過該過濾器的任何油脂。2液體取樣（圖1，其中件號(hào)11）在取樣或回流過濾器中的液體取樣（各自是件號(hào)9和件號(hào)10），釋放到合適的測(cè)量裝置，以毫升為單位。當(dāng)釋放液體時(shí)必須采取必要的預(yù)防措施，包括注意控制液體流量和任何后續(xù)的壓縮空氣快速釋放而引起的取樣的油脂出現(xiàn)泡沫。此外，如果在取樣的液體中出現(xiàn)氣泡，則在進(jìn)行讀數(shù)之前，放置一

18、些時(shí)間以便消除。大量的油可以直接以毫克為單位進(jìn)行稱重。7.2方法B該方法又分成B1和B2兩個(gè)方法。B2使用與B1相同的試驗(yàn)設(shè)備；只是附加了一個(gè)試樣檢測(cè)管，以允許在超過B1方法中的速度極限時(shí)，從主管道流量中的相同條件下進(jìn)行部分流量取樣。準(zhǔn)確度和極限與方法B1中定義的相同。7.2.1方法B1-滿流量取樣方法B1適用于流速恒定氣體所含的懸浮物的取樣和分析。在上述約束條件下，只要不存在壁流雜質(zhì)，本方法允許對(duì)存在于壓縮空氣系統(tǒng)內(nèi)的懸浮油進(jìn)行量化。所有氣體流量通過試驗(yàn)設(shè)備的合適的串聯(lián)的閥進(jìn)行轉(zhuǎn)向，這些閥事先已經(jīng)通過檢查證明不會(huì)增加空氣管路中已經(jīng)存在于氣體內(nèi)的雜質(zhì)含量。因?yàn)檫@種方法測(cè)量的氣體中雜質(zhì)的含量濃度

19、相對(duì)較低，所以應(yīng)特別注意試驗(yàn)設(shè)備的清潔，并采取一些其他的預(yù)防措施，如清洗閥，保證持續(xù)試驗(yàn)條件下閥的穩(wěn)定性等。良好的分析技術(shù)將有助于提高測(cè)量的可靠程度。試驗(yàn)測(cè)量的最合適的周期可以通過進(jìn)行最初的確定接近現(xiàn)有油濃度的試驗(yàn)進(jìn)行確定。當(dāng)進(jìn)行滿流量試驗(yàn)時(shí)，可能引導(dǎo)空氣回流至壓縮空氣系統(tǒng)，來防止待測(cè)成分消耗。相反，也可能將氣體排向大氣。無論采用哪種方法，均要求測(cè)量試驗(yàn)過程中的空氣流量以確定試驗(yàn)中的氣體總量。因?yàn)樵囼?yàn)測(cè)試儀器為便攜式的，因此只要未超過規(guī)定的參數(shù)，且合理地裝設(shè)閥門以接入既有氣路的測(cè)試設(shè)備，測(cè)試中可以選擇不同的測(cè)試位置。有必要采取明顯的預(yù)防措施以防止沖擊泄壓，因?yàn)槠淇赡軙?huì)損壞試驗(yàn)過濾膜或?qū)е麓髿鈨?nèi)

20、污染物的進(jìn)入。當(dāng)測(cè)量的油含量范圍約為0.001mg/m310mg/m3時(shí)，采用的取樣和分析設(shè)備的精度應(yīng)高于10，并具有通過計(jì)算獲得取樣足夠的油脂、以到達(dá)在11.2.1中定義的大批量溶解油脂的要求的最少的取樣時(shí)間。測(cè)試膜前的氣流流速（工作壓力下）的上限為1m/s。試驗(yàn)在滿流量條件下進(jìn)行。在非常低的油濃度下推薦的采樣時(shí)間應(yīng)增加到1小時(shí)或更長(zhǎng)。試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備的總體布置如圖2所示。其中：1壓縮空氣取樣點(diǎn)2溫度傳感器/測(cè)量器3壓力傳感器/測(cè)量器4a到4c滿流量球閥5過濾薄膜6減壓閥過濾薄膜7多向流量控制閥8流量傳感器/測(cè)量器9消音器10旁路管路圖2方法B1用試驗(yàn)設(shè)備.1過濾膜為達(dá)到高測(cè)量精度，應(yīng)采用高

21、效微纖維玻璃薄膜。當(dāng)薄膜進(jìn)行粘合的時(shí)候，對(duì)分析的試驗(yàn)結(jié)果沒有影響。為達(dá)到本方法規(guī)定的測(cè)試精度，應(yīng)串連采用三層緊密接觸的過濾膜，同時(shí)過濾膜應(yīng)滿足表2中的要求：表3高效微纖維玻璃膜參數(shù)規(guī)格表面質(zhì)量密度，g/m280到100顆粒滲透，0.0005.2過濾膜套管為防止集油膜破裂，必須由堅(jiān)固的、惰性金屬材料以在試驗(yàn)中使用的薄膜上承受不同的壓力。該支座在壓縮空氣氣流通過時(shí)對(duì)其壓力的下降損失可以盡可能的最小化，以保證氣流以最小的阻力通過；見圖B.3。.3管道和閥非常重要的是在壓縮空氣系統(tǒng)和薄膜套管之間連接部位的管子內(nèi)徑是個(gè)常量，并且無縫對(duì)接以使系統(tǒng)損失最小化。為降低管路系統(tǒng)消耗，從壓縮空氣系統(tǒng)管路連接位置到

22、過濾膜套，管路內(nèi)表面質(zhì)量非常重要。管路內(nèi)徑應(yīng)連續(xù)且內(nèi)表面光滑。截止閥（圖2中的件號(hào)4a到4c）應(yīng)為球閥，球閥內(nèi)的孔應(yīng)和管路直徑近似相同。旁通管路可以用軟管，并且盡管已標(biāo)出滿流量球閥，這個(gè)可以選擇任何簡(jiǎn)便的類型。.4薄膜管套任何便捷可用的圓形薄膜套管都是可以選擇使用的，見.5的備注。典型薄膜套管的一般圖表和描述如圖B.4所示。.5結(jié)構(gòu)材料任何可能接觸到溶劑的部件的材料均不應(yīng)采用鋁及鋁合金。7.2.2方法B2-部分流量取樣總則必須了解主管道的滿流量和取樣流量以定義試驗(yàn)條件。該方法使用了采樣檢測(cè)管，可以使用合適的連接接頭和閥門接入到壓縮空氣系統(tǒng)的任何部位，并可以在同樣的速度條件下從主管道氣流中取樣。

23、該檢測(cè)管將會(huì)接入到靠近主管道直徑的中間位置，并推薦進(jìn)行一系列的預(yù)備試驗(yàn)。在檢測(cè)管、套管的連接部位使用的壓力密封中，不能釋放任何的碳?xì)浠衔锏叫枰蓸臃治龅娜軇┊?dāng)中。不能將通過薄膜套管而從主管道中流下的取樣流量流回到主管道中去，通常將這些取樣流量釋放到大氣之中。典型的檢測(cè)管設(shè)計(jì)如圖B.3所示。試驗(yàn)設(shè)備其中1空壓機(jī)供風(fēng)（上流）2等動(dòng)力檢測(cè)管接入點(diǎn)3滿流量球閥4薄膜套管5薄膜降壓閥6多向流量控制閥7流量傳感器/檢測(cè)器8靜音器9空壓機(jī)供風(fēng)（下流）圖3B2方法的典型布置壓縮空氣流量速度在整個(gè)取樣過程中，主管道內(nèi)和檢測(cè)管內(nèi)的空氣流速必須相同?？梢酝ㄟ^調(diào)整流量控制器來達(dá)到流速一致的要求，根據(jù)流量計(jì)讀數(shù)進(jìn)行調(diào)

24、整?？梢酝ㄟ^以下程序來估算驗(yàn)證分別在管道和檢測(cè)管中的流速。如果知道薄膜尺寸如果知道檢測(cè)管尺寸開始開始選擇薄膜尺寸選擇檢測(cè)管尺寸確認(rèn)主管道中氣流紊流qm=D/20確認(rèn)主管道中氣流紊流qm=D/20計(jì)算接頭的最大直徑din1.4D(p+1)/qp0.5計(jì)算等動(dòng)態(tài)條件的試樣氣流速度qp=qm(din/D)2對(duì)于可能使用的檢測(cè)管直徑d計(jì)算最小的薄膜直徑Dm35.7qp/(p+1)0.5計(jì)算采用實(shí)際檢測(cè)管直徑的試樣氣流qp=qm(din/D)2選擇薄膜套管確認(rèn)最小的薄膜直徑OKDm35.7qp/(p+1)0.5試驗(yàn)試驗(yàn)其中：qm是主管道的流量，以升每秒作為單位（在標(biāo)準(zhǔn)條件下）qp是接頭的流量，以升每秒作

25、為單位（在標(biāo)準(zhǔn)條件下）din是接頭的內(nèi)徑，以毫米作為單位D是管路的內(nèi)徑，以毫米作為單位DM是薄膜的直徑，以毫米作為單位p是系統(tǒng)壓力，以帕斯卡（巴）作為單位8試驗(yàn)程序方法A8.1總則8.2測(cè)量程序8.2.1啟動(dòng)在試驗(yàn)開始的時(shí)候，所有的閥都應(yīng)該在關(guān)閉位置。完全打開截止閥（圖1，其中件號(hào)2）給試驗(yàn)設(shè)備充壓縮空氣。根據(jù)流量計(jì)（圖1，其中件號(hào)7）上顯示，通過流量調(diào)整閥（圖1，其中件號(hào)6），調(diào)整流量至需求的流量值。關(guān)閉閥進(jìn)行液體取樣（圖1，其中件號(hào)11）。8.2.2穩(wěn)定取樣過濾器取樣過濾元件(圖1，其中件號(hào)9)工作在飽和狀態(tài)下，因此應(yīng)允許達(dá)到飽和狀態(tài)所需的時(shí)間。只有當(dāng)采樣過濾器的壓差達(dá)到圖4中曲線的穩(wěn)定部

26、分時(shí)，才能進(jìn)行測(cè)量，此時(shí)可見集油杯（圖1，其中件號(hào)9）中有油。其中：X時(shí)間Y取樣過濾器的壓降未使用取樣過濾器的特性曲線之前使用過取樣過濾器的特性曲線圖4取樣過濾器的特性曲線差動(dòng)壓力計(jì)（圖1，其中件號(hào)5）將顯示穩(wěn)定的壓降。未使用過的取樣過濾器達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)的時(shí)間比使用過的過濾器到達(dá)穩(wěn)態(tài)的時(shí)間要長(zhǎng)些。達(dá)到穩(wěn)定壓降所需的時(shí)間取決于油/水載荷情況8.2.3量油排放集油杯（圖1，其中件號(hào)9）內(nèi)的用于測(cè)量的存油并取樣液體在一個(gè)合適的體積測(cè)定裝置中。測(cè)試的時(shí)間間隔決定于收集的液體量。為避免油污起泡導(dǎo)致的讀數(shù)有誤，允許待收集油液面穩(wěn)定后再讀數(shù)。測(cè)量過程中注意考慮彎液面情況?；蛘?，稱重收集油并記錄匯集油的重量（單

27、位為mg）。第一個(gè)取樣過濾器（圖1，其中件號(hào)9）收集油達(dá)到要求的準(zhǔn)確度?；亓鬟^濾器（圖1，其中件號(hào)10）用于保證第一個(gè)取樣過濾器正常工作。在第二個(gè)過濾器內(nèi)出現(xiàn)任何明顯的油痕跡均表明第一個(gè)過濾器的過濾元件需要更換。8.2.4油/水測(cè)量在進(jìn)行液體取樣的時(shí)候在兼容的容器中可能收集到冷凝水。收集到的液體包括水、油/水混合液和油。根據(jù)油的類型，可能會(huì)發(fā)生油/水混合液的分離，通過排掉其中水份，可測(cè)量油含量；見圖5。如果出現(xiàn)水/油混合區(qū)，排放掉無油的水，然后加入已測(cè)數(shù)量的溶液，攪拌以溶出油；見圖6。其中1油2油/水混合液3水4油/溶解液警告仔細(xì)閱讀制造商的安全指南并確保過濾器的集油容器能夠盛放所用的溶劑。圖

28、5油/水分離器圖9含油溶劑/水分離器排放其中的油/溶液，稱取質(zhì)量，從總重中減去加入的溶油溶劑的重量，測(cè)出油的實(shí)際含量。沒有必要將試驗(yàn)取樣的量放回溶劑中；如果進(jìn)行了一系列的測(cè)量，在取樣量中總的試樣數(shù)量是一個(gè)恒量，僅僅在第一次試驗(yàn)結(jié)果的時(shí)候有材料損失。備注：也可按照參考文獻(xiàn)2，測(cè)量油水混合液中水的含量。8.2.5氣流速度（排放）氣流速度的測(cè)量應(yīng)該比實(shí)際氣流有優(yōu)于5的誤差。8.2.6溫度測(cè)量的溫度以攝氏度為單位，其誤差優(yōu)于1。8.3測(cè)試結(jié)果的計(jì)算8.3.1概述試驗(yàn)的準(zhǔn)確度是建立在取樣的油量的基礎(chǔ)上的并且隨著油量的增加而增加。有必要確保結(jié)果穩(wěn)定、可重復(fù)并以說明穩(wěn)定狀態(tài)已經(jīng)達(dá)到的方式呈現(xiàn)。8.3.2油含

29、量當(dāng)測(cè)量到取樣到的油之后，通過下面公式（1）計(jì)算油含量X：（1）其中：V是收集油容積，單位毫升ml；為油的比重，單位kg/m3；q為標(biāo)準(zhǔn)條件下的空氣流量，單位l/s，見第5條；H為試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間，單位h。當(dāng)測(cè)得了油的質(zhì)量時(shí)，油的含量，X，則使用計(jì)算公式（2）進(jìn)行計(jì)算：（2）其中m為油重量，單位mg。8.4出具試驗(yàn)結(jié)果記錄的數(shù)據(jù)和出具結(jié)果的形式如附錄A所示。9試驗(yàn)過程方法B9.1油蒸汽為避免油蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)凝結(jié)，在試驗(yàn)期間在主氣流和取樣氣流中要保持相同條件。9.2最大風(fēng)速在工作壓力下，通過過濾膜的風(fēng)速不應(yīng)超過1m/s。在試驗(yàn)過程中施加的氣壓不能超過薄膜套管的壓力承受范圍。9.3溫度測(cè)量的溫度以攝氏度

30、為單位，其準(zhǔn)確度應(yīng)優(yōu)于19.4處理潔凈的過濾膜必須存放在防灰塵和無大氣污染的地方。當(dāng)裝入過濾膜套和從過濾膜套中取出過濾膜時(shí)，應(yīng)用鑷子操作。在測(cè)量后和分析前，暴露的過濾膜必須進(jìn)行防灰塵保護(hù)。最好放置在玻璃培養(yǎng)皿內(nèi)。不要將過濾膜存放于有機(jī)材料或碳?xì)浠衔镏瞥傻娜萜鲀?nèi)。如果測(cè)量和分析需要幾個(gè)小時(shí)的時(shí)間，則過濾膜應(yīng)存放在陰涼的地方。9.5零取樣為檢查過濾膜是否清潔，隨其選取一個(gè)新過濾膜。分析該新過濾膜是否含有油污。9.6準(zhǔn)備確保過濾膜套或部件上沒有除油以外引起的碳?xì)浠衔镫s質(zhì)。清潔過的膜套，只能戴聚乙烯手套拿取以避免沾上手印油污等雜質(zhì)。用鑷子將過濾膜預(yù)壓到合適的取樣板（見B.3條款）的三層之間并在取樣

31、襯板外徑的壓縮空氣入口處接入一個(gè)合適的密封來保證整體密封。外部腔可設(shè)計(jì)成適當(dāng)固定的結(jié)構(gòu)以給系統(tǒng)增加壓力，如簡(jiǎn)圖3所示將膜套安裝到試驗(yàn)管路中。在連接壓縮空氣系統(tǒng)前，試驗(yàn)設(shè)備必須完全無油、無碳?xì)浠衔锖推渌s質(zhì)。特別是管路接頭部位和過濾膜套之間的部分，這點(diǎn)要求尤其重要，因此需要仔細(xì)清理。距離測(cè)量設(shè)備上游10倍管徑以內(nèi)管路不允許出現(xiàn)彎曲。整個(gè)組合體帶來任何碳?xì)浠衔铮粰z查以建立此項(xiàng)通過溶液的分析而得到操作。優(yōu)先采用潔凈的組合體。9.7試驗(yàn)方法9.7.1在油懸浮顆粒的濃縮物未知的時(shí)候，首要的試驗(yàn)可以去確定可適應(yīng)的等級(jí)。9.7.2通過安裝在膜套內(nèi)的集油過濾膜（見圖2和）方法測(cè)量懸浮狀油的含量。在裝入過濾

32、膜前，按照下述方法將壓縮空氣引到旁路管內(nèi)。將旁路管內(nèi)的滿流量球閥（其中件號(hào)4c，圖2）打開關(guān)閉閥（其中件號(hào)4a和4b，圖2）通過閥（其中件號(hào)6，圖2）松開膜套。此時(shí)氣流流過旁路管（其中件號(hào)10，圖2）。打開膜套，并在膜套內(nèi)放置三層過濾膜和支持襯板（襯板必須放在模板的后面，也可參見圖B.3）。關(guān)閉閥（其中件號(hào)6，圖2）并重新裝上膜套。此時(shí)懸浮油測(cè)量裝置準(zhǔn)備就緒，接下來按照下列方法進(jìn)行測(cè)量。小心打開閥（其中件號(hào)4a，圖2），此時(shí)薄膜套管加壓。將閥（其中件號(hào)4b，圖2）旋轉(zhuǎn)到打開位置，并小心關(guān)閉通過已經(jīng)取樣膜套預(yù)先設(shè)置的閥（其中件號(hào)4c，圖2）、流量控制閥（其中件號(hào)7，圖2），計(jì)算通過膜套的最大氣流

33、速度，不能超過1毫米每秒，見7.2.1。測(cè)量油收集的時(shí)間，至少應(yīng)為2分鐘。通過打開閥（其中件號(hào)4c，圖2），關(guān)閉閥（其中件號(hào)4b，圖2）結(jié)束試驗(yàn)。關(guān)閉閥（其中件號(hào)4a，圖2）并通過轉(zhuǎn)動(dòng)閥（其中件號(hào)6，圖2）卸開膜套。取出過濾膜，并將過濾膜放置在潔凈的非碳?xì)浠衔镏瞥傻娜萜鲀?nèi)，防止雜質(zhì)污染。關(guān)于分析和計(jì)算油含量的方法，見第11條。9.8試驗(yàn)方法B29.8.1檢測(cè)器選擇氣流的取樣和試驗(yàn)按照附件B.2描述的方法進(jìn)行。10方法B1和方法B2的分析過程10.1原則過濾膜或膜套上匯集的油溶解在適合的光學(xué)溶劑內(nèi)，并用紅外光譜測(cè)定法測(cè)出油含量總量（見圖7）。溶液內(nèi)油的濃度與在三種波（IR）光的吸油特性中吸收率

34、成比例。三種波數(shù)通常為2960cm1、2925cm1、2860cm1，但他們決定于油的種類。吸收比A，是無量綱的比率，用下式的公式（3）計(jì)算：（3）其中I0為基線的光吸收強(qiáng)度（溶劑）和I1、I2、I3為分別在三種特性波形內(nèi)的光吸收強(qiáng)度（溶劑）。然后將該吸光率與類似的已知濃度溶劑計(jì)算出的吸光率圖表進(jìn)行比較。如果超過三個(gè)相關(guān)光譜的最高峰值，那么在分析計(jì)算中采用該相同的三個(gè)峰值。10.2試劑為了提取薄膜及其套管中的油量，需要選擇一種對(duì)待分析油脂有高溶解性、化學(xué)成分中包含非碳?xì)浠?、并有透光性能的波形?400cm1和2500cm1之間的紅外線溶劑。該試劑應(yīng)按照制造商或供應(yīng)商的指南進(jìn)行謹(jǐn)慎操作。選擇溶劑

35、應(yīng)使用紅外線分光鏡進(jìn)行特殊準(zhǔn)備。10.3儀器10.3.1紅外光譜儀雙光源形或傅立葉變換單槽形，至少覆蓋3400cm-12500cm1波形范圍且傳輸再現(xiàn)率高于0.3。10.4程序過濾膜收集油的分析清潔薄膜以保證在薄膜上沒有油的痕跡。記錄光譜3400cm12500cm1。備注標(biāo)準(zhǔn)IR光譜如圖7所示。用測(cè)得的校準(zhǔn)圖確定過濾膜的收集油量（見11.1和圖8）。其中1等動(dòng)態(tài)檢測(cè)管2過濾膜3標(biāo)準(zhǔn)的紅外線光譜X波形，以厘米的倒數(shù)為單位Y透光率，以百分比表示4三個(gè)透光率的波形5紅外線分光器單元6加油的溶劑a到流量計(jì)和控制閥b到主流量計(jì)c拆除薄膜套管和薄膜d增加溶劑；見10.2e試樣添入槽中f到紅外線分光器圖7分

36、析試驗(yàn)的方法11試驗(yàn)結(jié)果過程11.1校正曲線的繪制使用分析平衡器或其他的精確度不超過0.1毫克的精確稱重工具，稱取出壓縮空氣系統(tǒng)內(nèi)使用的100mg油，并用清潔溶液將其稀釋至100ml，制成濃度1mg/ml的溶液。從這個(gè)最初配置的溶液中，準(zhǔn)備許多覆蓋整個(gè)預(yù)期油濃度的范圍的校正試樣。校正試樣應(yīng)通過從最初配置的溶液中量取指定的體積并使用清潔溶液將其稀釋到50毫升。最初配置溶液中的指定體積和稀釋試樣溶液中的油濃度結(jié)果，在表3中顯示。表3用標(biāo)準(zhǔn)溶液稀釋最初配置的溶液體積ml稀釋校準(zhǔn)溶液內(nèi)的油濃度結(jié)果g/ml0.120.5101.0202.0403.5705.0100必須指出的是在表3中顯示的濃度結(jié)果的所

37、測(cè)油濃度最大值為100毫克。在實(shí)際操作中，不能完全正好達(dá)到，濃度結(jié)果應(yīng)該在實(shí)際測(cè)出的最大油濃度含量的基礎(chǔ)上通過計(jì)算而得出。對(duì)于每個(gè)校正試樣，記錄光譜并根據(jù)10.1計(jì)算吸光率。根據(jù)這個(gè)結(jié)果，利用吸光率和油濃度繪制校正曲線，如圖8所示。其中X油濃度，以每毫升含毫克表示Y吸光率，A，等于lg(I03/I1I2I3)a校正系數(shù)，C，等于斜率，m，同樣等于y除以x圖8-校正曲線直線段的表現(xiàn)形式y(tǒng)=mx+c應(yīng)通過錄入數(shù)據(jù)進(jìn)行繪制，并與x軸相交于c點(diǎn)（此時(shí)，原點(diǎn)c0）其中m是曲線的斜率，等于y除以xc是曲線與x軸的交點(diǎn)，此時(shí)為原點(diǎn)；當(dāng)油濃度是0的時(shí)候，其吸光率等于0線性的最小回歸方格應(yīng)該用來繪制最佳配置直線

38、。計(jì)算的精度，如果在確定系數(shù)R2時(shí)所顯示，不應(yīng)該小于0.995；否則，重新進(jìn)行分析。結(jié)果的校正系數(shù)，C，由曲線斜率m進(jìn)行確定。校準(zhǔn)曲線會(huì)隨著油的氧化程度而變化。在可行的時(shí)候，因此，使用從空壓機(jī)中提取的已經(jīng)油，或其他已知能源，在試驗(yàn)階段進(jìn)行校正曲線的準(zhǔn)備。校正曲線僅僅適用于分析的指定油有效。對(duì)于不同的油，以及在不同制造批次的相同的油，應(yīng)有各自單獨(dú)的校正曲線。備注：R2數(shù)值表示了數(shù)據(jù)點(diǎn)與直線的偏離，并且標(biāo)識(shí)了數(shù)據(jù)如何規(guī)整直線；當(dāng)乘以100后，R2數(shù)值對(duì)于直線以百分比進(jìn)行表示11.2試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算11.2.1總則油取樣時(shí)間的長(zhǎng)短是建立在積累足夠的油所需要的時(shí)間的基礎(chǔ)上，這樣從薄膜上提取的溶液中的油的

39、結(jié)果其油濃度范圍在2g/ml到100g/ml之間。因此，當(dāng)開始試驗(yàn)的時(shí)候，在壓縮空氣中的油的濃度，以及后續(xù)的未知的在薄膜上取樣的比例，可以要求進(jìn)行一系列試驗(yàn)以確定一個(gè)合適的試驗(yàn)時(shí)間。推薦在前期的試驗(yàn)時(shí)間可以短一些，以防止由于管道和試驗(yàn)設(shè)備附件而增加總的污染級(jí)別。11.2.2油含量油含量，X，以每立方米空氣中含的毫克表示，使用公式（6）進(jìn)行計(jì)算：（6）其中A是吸光率，同10.1中的計(jì)算VS是從薄膜和套管中取樣的溶液和油的體積，以毫升表示C是校正系數(shù)，由在11.1中的校正曲線中的斜率m進(jìn)行確定q是空氣流量速度，在標(biāo)準(zhǔn)條件下以升每秒表示，見第5條H是試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間，以小時(shí)表示12方法的不確定性使用在B

40、1和B2方法中描述的試驗(yàn)設(shè)備，方法的不確定性各自的優(yōu)于，測(cè)量數(shù)值的10，范圍從0.001mg/m3到10mg/m3的自由空氣流量，以及從10小時(shí)到2分鐘的取樣時(shí)間。附錄A（規(guī)范性）典型試驗(yàn)報(bào)告當(dāng)在下述條件下進(jìn)行測(cè)量時(shí)，壓縮空氣的取樣和分析的方法（A、B1或B2），檢測(cè)到液態(tài)或懸浮狀的油含量mg/m3。條件：試樣取自（如接收器、主風(fēng)管、支風(fēng)管等）。在取樣點(diǎn)，主要有下列條件：壓力：kPabar(e)溫度：估計(jì)風(fēng)速：l/s壓縮空氣系統(tǒng)具有以下配置（如果適當(dāng)，予以說明）。設(shè)備管路負(fù)載狀況壓縮機(jī)1運(yùn)行載荷負(fù)載壓縮機(jī)2運(yùn)行載荷負(fù)載壓縮機(jī)3運(yùn)行載荷負(fù)載壓縮機(jī)n運(yùn)行載荷負(fù)載附錄B（規(guī)范性）典型設(shè)備布置和尺寸細(xì)節(jié)B.1方法B.1試驗(yàn)設(shè)備的測(cè)量點(diǎn)的一般布置如圖B.1所示。圖示的薄膜套管的設(shè)計(jì)包含在B.3條款中。套管的類型可以是任何在套管中使用相同圓形薄膜的可采購(gòu)的類型（件號(hào)5）。其中：1空壓機(jī)取樣點(diǎn)2溫度傳感器/測(cè)量器3壓力傳感器/測(cè)量器4滿流量球閥5薄膜套管6薄膜套管減壓閥7多向流量控制閥8流量傳感器/測(cè)量器9靜音器10旁路管道圖B.1方法B1的典型試驗(yàn)設(shè)備B.2方法B.2B.2.1等條件試樣總則檢測(cè)管和薄膜套管中的試驗(yàn)氣體應(yīng)在相同溫度下條件相同，否則將出現(xiàn)收縮。等條件試樣裝置應(yīng)具有以下特性：檢測(cè)管應(yīng)是從上流彎管或限流管的十個(gè)管直徑