湄洲灣#1鍋爐低溫過熱器組合安裝作業(yè)指導書20

1、國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2 x 1000mvwl組工程b標段2#1鍋爐低溫過熱器組合安裝作業(yè)指導書1. 目的指導國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2x 1000mw機組工程b標段#1鍋爐低溫過熱器組合安 裝作業(yè)，保證施工過程的安全，確保整個安裝工作能夠優(yōu)質、高效的開展。2. 適用范圍適用于國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2x1000mw機組工程b標段#1鍋爐低溫過熱器組合 安裝。3. 編制依據3.1. 國投湄洲灣第二發(fā)電廠2x 1000mw機組工程b標段施工組織設計3.2. 國投湄洲灣第二發(fā)電廠2x 1000mw機組工程b標段#1鍋爐專業(yè)施工組織設計3.3. 國投湄洲灣第二發(fā)電廠2x 1000mw機組工程b標段鍋爐低

2、溫過熱器圖紙及相關技術文件3.4. 電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠第1部分）dl5009.1-20143.5. 電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）dl5190.2-20123.6. 電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程（第二部分：鍋爐機組篇dl/t5210.2-2009）3.7. 電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程（第七部分：焊接篇dl/t5210.7-2010）3.8. 火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程 dl/t869-20123.9. 工程建設強制性條文（電力工程部分）2011年版3.10. 火力發(fā)電工程建設標準強制性條文實施指南2013年版3.11. 中國能建安徽電建二公司企業(yè)標準：鍋爐施工工藝導則

3、4. 作業(yè)項目概述4.1. 國投湄洲灣第二發(fā)電廠2x1000mw幾組工程b標段#1鍋爐為上海鍋爐（集團）股份有限公司生產的超超臨界參數變壓運行直流爐，單爐膛、一次中間再熱、雙切圓燃燒方式、平衡通風、干式固態(tài)排渣、全鋼懸吊結構、冗型、露天布置燃煤鍋爐；鍋爐型號:sg-2989/28.25-m7007 。4.2. 低溫過熱器（以下簡稱低過）系統由低過進口集箱、低過出口集箱、低過水平段、低過垂直段等組成。低過進口集箱（圖紙?zhí)?5427007-e1-15）重量為29107kg,安裝標高 為54020mm低過出口集箱分左、右兩段，重量分別為 23786kg、23621kg,安裝標高 為77760mm低過

4、垂直段布置在后煙井內部（中間隔墻與后包墻之間）+75110mnr+65956mml問，共265片，2種形式，其中垂直#1管屏4片,垂直#2管屏261片, 管子規(guī)格為（|）42x6 （sa213-t91）和42x6.5 （12cumovg，管屏橫向節(jié)距 127.5mm 低過水平段布置在后煙井內部（中間隔墻與后包墻之間）+64956mnr +52800mm問,中國能源建設集團安徽電力建設第二工程有限公司湄洲灣項目部第1頁共32頁國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2 x 1000mvwl組工程b標段31#1鍋爐低溫過熱器組合安裝作業(yè)指導書共133組9種形式，每種形式自上而下布置為3級管屏（水平一級管組，水平二級

5、管 組，水平三級管組）。4.3.低溫過熱器垂直段管屏參數圖號名稱管徑規(guī)格管子材質管排單重（kg）數量（片）總重（kg）5447007-c1-02001垂直小 42x6sa213-t9139941596管屏#1小 42x6.512cr1movg5447007-c1-02003垂直（|）42x6sa213-t91396261103356管屏#2小 42x6.512cr1movg4.4.低溫過熱器水平段管屏參數圖號名稱管徑規(guī)格管子材質管排單重/kg數量/片總重/kg5447002-d1-01001管屏#1（|）42x6sa213-t91；226859133812。42x6.512cr1movg。57

6、x 9.515crmog5447002-d1-01015管屏#2小 42x6sa213-t91；227349092。42x6.512cr1movg。57x 9.515crmog5447002-d1-01028管屏#3（|）42x6sa213-t91；226836804。42x6.512cr1movg。57x 9.515crmog5447002-d1-01041管屏#4（|）42x6sa213-t91；115811158。42x6.512cr1movg。57x 9.515crmog5447002-d1-01042管屏#5（|）42x6sa213-t91；226861138348小 42x6.51

7、2cr1movg。57x 9.515crmog5447002-d1-01043管屏#6（|）42x6sa213-t91；227324546。42x6.512cr1movg4 57x 9.515crmog5447002-d1-01044管屏#7小 42x6sa213-t91i 226824536d)42x6.512cr1movgd)57x 9.515crmog5447002-d1-01045管屏#8(|)42x6sa213-t91i 120011200d)42x6.512cr1movgd)57x 9.515crmog5447002-d1-01046管屏#9(|)42x6sa213-t91i 12

8、0011200d)42x6.512cr1movgd)57x 9.515crmog5447002-d1-01047管屏#10d)42x6.515crmog1870120224400d)57x 9.515crmog5447002-d1-01054管屏#11d)42x6.515crmog1870611220d)57x 9.515crmog5447002-d1-01061管屏#12d)42x6.515crmog187059350d)57x 9.515crmog5447002-d1-01068管屏#13d)42x6.515crmog9761976d)57x 9.515crmog5447002-d1-01

9、069管屏#14d)42x6.515crmog9761976d)57x 9.515crmog5447002-d1-01070管屏#15d)42x6.515crmog9761976d)57x 9.515crmog5447007-d1-01001管屏#16d)51 x7.515crmog1309120157080d)57x 9.515crmog5447007-d1-01008管屏#17d)51 x7.515crmog141368478d)57x 9.515crmog5447007-d1-01015管屏#18小 51 x7.515crmog130956545d)57x 9.515crmog54470

10、07-d1-01022管屏#19d)51 x7.515crmog6841684d)57x 9.515crmog5447007-d1-01023管屏#20d)51 x7.515crmog6841684d)57x 9.515crmog5447007-d1-01024管屏#21d)51 x7.515crmog6841684小 57x 9.515crmog4.5.低溫過熱器水平段管組組合工作量（9種形式）組件順序安裝 位置組件 構成組件單重/kg組件數量/組總重/kg組件1一級#8286012860二級#14三級#20組件2組件22一級#1544721114387二級#10三級#16組件23組件24一

11、級#25556211112二級#11三級#17組件25組件26一級#35447210894二級#12三級#18組件27組件64一級#1544738206986二級#10三級#16組件65組件66一級#25556211112二級#11三級#17組件67一級#4#3826118261二級#13#12三級#19#18組件68組件105一級#5544738206986二級#10三級#16組件106組件107一級#65556211112二級#11三級#17組件108組件109一級#75447210894二級#12三級#18組件110組件132一級#5544723125281二級#10三級#16組件133

12、一級#9286012860二級#15三級#214.6.施工計劃：2015年11月01日-2016年04月01日。5. 作業(yè)準備5.1.人力配備在舁 廳p名稱配制在舁 廳p名 稱配制1項目經理鄭煒7安全員余家h 土2生產經理徐忠如8焊接質檢員宋井合3技術負責杜子龍9架子工4人4安裝技術員胡全強10電焊工8人5焊接技術員史根11起重工4人6安裝質檢員劉前龍12安裝工15人所有特殊工種證件齊全，且在有效期內。作業(yè)人員應經體檢合格和安全教育、培訓考試合格后方能上崗。5.1. 機械配備及工器具配備（各類大型機械必須在安裝完成后取得檢驗合格證并報審后方允許使用）在舁 廳p工器具名稱數量在舁 廳p工器具名稱

13、數量1mk250cm 吊1臺281t卸扣10只225t爐頂吊1臺292t卸扣10只340t龍門吊1臺305t卸扣20只425t汽車吊1臺3110t卸扣10只5kh180履帶吊1臺3225t卸扣8只625t半掛1臺3310t 開口2只710t卷揚機2臺345t開口4只81t卷揚機4臺3513t電動助產1臺920t手拉的產4只36電焊機16臺1010t手拉勵產8只37火焊工具2套115t手拉葫蘆110只38角向磨光機5臺121t手拉葫蘆10只39電磨頭5臺1332.5-28m鋼絲純2根40100mffi卷尺1把1432.5-16m鋼絲純4根41彈簧秤300n1把15小28-56m鋼絲純2根425m

14、鋼卷尺2把1628-32m鋼絲純2根431m鋼直尺1把17小24-16m鋼絲純2根44光學水平儀1臺18小24-8m鋼絲純2根45角尺 400x 2502把1924-7m鋼絲純4根46水平尺2把2021.5-10m鋼絲純4根47水平管1付2121.5-6m鋼絲純4根48線垂2個2219.5-29m鋼絲純1根49小1鋼絲100m2319.5-28m鋼絲純1根502.5磅榔頭4把24小19.5-14m鋼絲純2根51對口管鉗10把2519.5-10m鋼絲純2根52對口平口螺絲刀10把2619.5-6m鋼絲純4根53空壓機1臺2719.5-5m鋼絲純2根5432t滑輪組2只6.作業(yè)條件1.1. 人員資

15、質和數量滿足作業(yè)要求，從而勝任此項工作。1.2. 臨時設施、作業(yè)場地、力能布置、安全及消防設施等已布置完畢。1.3. 施工現場通道清理完畢，道路暢通。對道路的要求：道路必須保持暢通平整，便于運輸、起吊組合、預拋。1.4. 所有的參加鍋爐低溫過熱器安裝作業(yè)的人員均需通過三級安全教育。1.5. 所有施工人員要體檢合格。1.6. 特殊作業(yè)人員須持有效的操作證件方可上崗。1.7. 帶檔作業(yè)的安裝工必須熟練掌握低溫過熱器安裝的作業(yè)工藝、程序、質量標準和安全措施。1.8. 施工前必須進行施工安全、技術交底并在交底記錄上100%簽字，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質量要求等各項內容。1.9. 設備和材

16、料應嚴格按照設備供應計劃運抵施工現場，確保施工準時、連續(xù)地進行。1.10. 設備清點過程中發(fā)現的問題及時做好標志，并有詳細的記錄、填寫設備缺陷單，并及時上報。1.11. 設計文件和相應的制造文件、圖紙滿足作業(yè)要求。1.12. 工器具經檢查，處于直接投用狀態(tài)。1.13. 計量器具經檢驗合格并在有效期內。1.14. 各類記錄表格滿足作業(yè)質量記錄要求。1.15. 相應安裝項目已安裝完畢，具備低溫過熱器預拋安裝條件。7. 作業(yè)順序施工人員熟悉圖紙及技術資料等一設備清點、編號一設備檢查一通球一管排組合一防 磨裝置安裝一二次通球一驗收一低過出口集箱安裝一低過進口集安裝一低過水平管 組安裝一低過垂直段管排安

17、裝一整體組合焊接一整體驗收。8. 作業(yè)方法8.1. 作業(yè)人員熟悉相關的圖紙，設備技術資料、施工作業(yè)指導書和技術交底，了解施工技術規(guī)范、質量及工藝標準，掌握設備組合安裝要求。8.1.1. 設備的清點、編號。8.1.2. 根據圖紙、裝箱單、供貨清單對照到現場的設備進行全面清點， 特別是一些管道附件， 要分類存放、專人管理。注意檢查設備表面有無裂紋、撞傷、龜裂、壓扁、砂眼和分 層等缺陷。8.1.3. 合金鋼部件的材質應符合設備技術文件的規(guī)定；安裝前必須進行材質復查，以確認材 質與圖紙是否相符，對管道檢查時光譜觸發(fā)點應在管口的端部，嚴禁在管子上觸發(fā)， 并在明顯部位做出標記。8.1.4. 應著重會同焊接

18、質檢員、安全員檢查承受荷重部件的承力焊縫，該焊縫高度必須符合 圖紙規(guī)定。8.1.5. 清點完的設備應堆放整齊，分類擺放，設備堆放要求按設備運輸、組合、吊裝、安裝 順序進行，以便運輸。8.1.6. 設備清點過程中發(fā)現的問題應及時作好標記，并有詳細的記錄，填寫設備缺陷單，上 報技術員，不得隱瞞或私下處理。8.1.7. 編號要求規(guī)范，內容具體，標出設備的圖號、位置、重量、規(guī)格、安裝方向。連接件 及附件應按規(guī)格清點，分類擺設，明顯標識。8.1.8. 管排上組合架，進行外形尺寸復查。將管排放在組合平臺上，檢查管排的長度、管問 距、對角線及平整度等。8.2. 設備檢查8.2.1. 外形尺寸復查。將管排放在

19、組合平臺上，檢查管排的長度、管間距、對角線等。8.2.2. 對于蛇形管排，對口前必須進行放樣檢查，檢查蛇形管的彎頭角度，焊口直段等。8.2.3. 集箱檢查a. 按照過熱器集箱圖紙中的各聯箱尺寸和技術要求， 復核各聯箱的相應尺寸、筒身規(guī)格、中心洋銃眼位置等技術參數。b. 在組合安裝前，必須將所有聯箱內部清掃干凈，各接管座應無堵塞，并徹底消除“鉆孔底片”。中國能源建設集團安徽電力建設第二工程有限公司湄洲灣項目部第9頁共32頁國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2 x 1000mvwl組工程b標段11#1鍋爐低溫過熱器組合安裝作業(yè)指導書c.使用壓縮空氣對集箱內部進行吹掃，去除集箱內部表面附著的浮灰和雜物。d. 用

20、相應規(guī)格鋼絲繩逐一對集箱接座進行清理，保證接管內部無雜物。e. 使用吸塵器將集箱內的雜物吸出，保證集箱內部無雜物。f. 使用內窺鏡對集箱內部進行嚴格細致的檢查，重點檢查集箱內部是否有重皮、接管口處是否存在鉆孔底片（眼鏡片）等問題。g. 集箱清掃結束經各方確認后，施工人員要保證集箱各管口處于可靠封閉狀態(tài)，嚴防雜物落入集箱。h. 集箱開始安裝期間，要保證封堵管蓋去除后及時對口，防止在施工過程中有雜物落入 裸露的管口。i. 仔細檢查聯箱接管座的角焊縫焊接質量。8.3. 通球8.3.1. 所有管子在組合前必須進行通球試驗，試驗用球采用鋼球，且必須編號，不得將球遺 留在管內。8.3.2. 通球時先用不小

21、于0.4mpa壓縮空氣吹掃，排出純氣后放入鋼球，為防止發(fā)生意外， 多人配合應協調一致，并專門做一只接球網，先通氣，后放球，以防球飛出傷人。8.3.3. 通球時應有專職質檢員在場，通球結束后做好標記,并及時將管口加封蓋封閉。8.3.4. 通球由專人編號保管，結束后收回，并認真填寫鍋爐受熱面通球試驗記錄表，現場簽字認可。8.3.5. 若球有遺失，應說明原因，并重新通球。8.3.6. 通球過程中發(fā)現問題應及時向技術人員匯報。不得隱瞞或私下處理。8.3.7. 通球球徑如下名稱規(guī)格彎曲半徑（mm）比例理論球徑（mrm選用球徑（mrm低過水平段小 42x6.5600.7di20.320省煤器懸吊管（|）5

22、7x9.50.8di30.430低過垂直段小 42x6.51200.8di23.2238.4. 管排組合1.1.1. 為減少高處作業(yè)、縮短吊裝工期同時結合現場吊車工況，同一組件的上中下段管排將在鍋爐組合場進行地面組合。1.1.2. 考慮到現場條件，管排組合順序原則上為：從爐左至爐右。特殊管排組件應集中堆放， 堆放位置、堆放順序的確定要便于從爐左到爐右的順序吊裝、拋錨，具體組合順序應根據現場設備到貨情況、吊裝情況及組合場地等現場具體情況確定。組合好的組件應中國能源建設集團安徽電力建設第二工程有限公司湄洲灣項目部第8頁共32頁國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2 x 1000mvwl組工程b標段31#1鍋爐低

23、溫過熱器組合安裝作業(yè)指導書明確牢固的標出管組件編號。1.1.3. 需組合的組件上、下段管排序號應與圖紙相符，不得弄錯。組合前應進行確認。1.1.4. 根據圖紙尺寸，在組合架邊緣焊上限位角鐵，設備上架擺放完畢后，在組合焊接前應 再次根據相關圖紙所示確認包墻過熱器集箱、管屏上下、左右、前后、爐膛內外等方 向以及管間距、長度、寬度、對角線等各相對位置尺寸。1.1.5. 管子對口時應平直，焊接角變形在距離接口中心200mmt測量，其偏差應不大于2mm 對口間隙保證在23mm不得強行對口，以免拉傷管子；成排管屏對口時，應從管 口間隙較小處開始對口。管子對口端面應與管中心線垂直，端面傾斜值00.5mm各項

24、標準應符合驗標要求。1.1.6. 組件焊接拼縫時，應先分段點焊鰭片，進行固定，然后整體焊接時應分段間斷焊接， 合理安排焊接順序，以防止引起管排焊接變形。1.1.7. 焊口點固焊后，必須及時檢查焊口錯口、折口情況，對于超標焊口及時處理。1.1.8. 管口焊接工藝應嚴格按照相應技術方案進行。1.1.9. 組件組合完畢后，按照爐墻附件圖紙進行相應門孔的安裝。1.1.10. 施工中嚴禁電焊線裸露于管排上，以免打傷母材。施工過程中嚴禁將焊絲、焊條等小 工具插在管子內，以防掉入管內，更不允許將手套等存放在管內，若有小工具等掉入 管內應及時向有關人員匯報，管口不得出現敞口現象，整體焊接完畢，辦理驗收簽證，

25、做好記錄。1.1.11. 工過程中嚴禁將焊絲、焊條等小工具插在管子內，以防掉入管內，管口不得出現敞口 現象，整體焊接完畢，辦理驗收簽證，做好記錄。1.1.12. 組合好的組件應使用專用的組件吊裝框架將組件吊至堆放區(qū)域堆放，每兩組之間加墊木條，并標識明顯、清晰，以便管排的吊裝和運輸。管排堆放場地應事先平整堅實， 管排堆放時應在管排下方鋪設道木或鋼結構框架，堆放排數不得超過20排，管排之間的支墊木條應在一條直線上，堆放應安全穩(wěn)妥并且不得使設備產生變形。8.5. 防磨裝置安裝8.5.1. 管排組件組合好后,安裝防磨裝置。8.5.2. 安裝防磨裝置時，防磨裝置上半部分的防磨蓋板與管子靠緊后，將套環(huán)卡住

26、管子并與上部防磨蓋板相連，并進行焊接固定，焊接要求參照低溫過熱器防磨罩裝置總圖。8.5.3. 在防磨蓋板上焊接加固圓鋼時，盡量使圓鋼在相鄰的兩個管子的正中間。8.5.4. 防磨裝置安裝焊接時應注意不要傷害到過熱器的管子。8.5.5. 每個防磨罩的抱箍均勻布置，兩抱箍之間的間距 0 500mm8.6. 低過出口集箱安裝8.6.1. 低過出口集箱分左、右兩段，均采用 mk2500塔吊吊裝。低過出口集箱（左）在左側 包墻中心線與鍋爐中心線之間，77760mm平面上。低過出口集箱（右）在鍋爐中心 線與右側包墻中心線之間，77760mm平面上。8.6.2. 集箱吊裝前將u型吊桿及過渡梁固定在集箱安裝位置

27、（每只集箱上四套吊掛裝置， 每套吊掛重940kg）,此時兩個組件重量分別為：24726kg、24561kg。8.6.3. 低過出口集箱（左）用mk2500吊裝，采用一對32.5-16m鋼絲純，兩點起吊，4股 受力，捆綁方式為鋼絲繩通過兩只 25t馬蹄形卸扣與集箱上的一對 21.5-10m鋼絲純 （分別布置在兩吊點處，單根4股受力）連接，吊點沿集箱中心對稱布置，兩吊點間距 為6米。注意，所有采用捆綁起吊的都要加包箍。8.6.4. 低過出口集箱（左）在爐右起吊，從 k5-k6之間的開口吊入，吊至 k5軸線，g5線 向爐左5018mm,在76300mm平面臨時拋錨一次，拋錨采用一對 32.5-28m

28、鋼絲純 通過兩只25t卸扣與提前布置在集箱上的一對 21.5-6m鋼絲繩（分別布置在兩拋錨吊 點處，單根4股受力）連接，兩點拋錨、四股受力，拋錨點沿集箱中心對稱布置，兩 點間8米，止匕時mk2500幅度為55017mm,重26t,額定荷載29t,負荷率為89%。 就位用2臺20t的產拉至就位位置，安裝吊掛裝置。穿裝吊掛裝置時，應在吊桿位置 提前布置好1t的產（生根在吊桿梁上），以便于調整u型吊桿及過渡梁。8.6.5. 低過出口集箱（右）用mk2500吊裝，采用一對32.5-16m鋼絲純，兩點起吊，4股 受力，捆綁方式為鋼絲繩通過兩只 25t馬蹄形卸扣與集箱上的一對 21.5-10m鋼絲純 （分

29、別布置在兩吊點處，單根4股受力）連接，吊點沿集箱中心對稱布置，兩吊點間距 為6米。注意，所有采用捆綁起吊的都要加包箍。8.6.6. 低過出口集箱（右）在爐右起吊，從 k5-k6之間的開口吊入，吊至 k5、g7軸線， 在76300mm平面臨時拋錨一次，拋錨采用一對 32.5-28m鋼絲繩通過兩只25t卸扣 與提前布置在集箱上的一對 21.5-6m鋼絲繩（分別布置在兩拋錨吊點處，單根4股受 力）連接，兩點拋錨、四股受力，拋錨點沿集箱中心對稱布置，兩點間距8米，此時mk2500幅度為33428mm,重31t,核定荷載62t,負荷率為50%。就位用2臺20t 的產拉至就位位置，安裝吊掛裝置。穿裝吊掛裝

30、置時，應在吊桿位置提前布置好1t的產（生根在吊桿梁上）,以便于調整u型吊桿及中間梁。8.6.7. 低過出口集箱（左）序17、18、19,待工地安裝時拆除。低過出口集箱（右）序17、18,待工地安裝時拆除。8.7. 低過進口集箱拋錨中國能源建設集團安徽電力建設第二工程有限公司湄洲灣項目部第14頁共32頁國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2 x 1000mvwl組工程b標段15#1鍋爐低溫過熱器組合安裝作業(yè)指導書8.7.1. 低過進口集箱分為兩段拋錨，重量分別為：15037kg、14070kg。8.7.2. 低過進口集箱采用 mk2500塔吊吊裝，mk2500塔吊采用一對28-32m鋼絲純，兩 點起吊，4股受

31、力，捆綁方式為通過兩只10.5t馬蹄形卸扣與集箱上的一對 19.5-10m 鋼絲純（分別布置在兩吊點處，單根4股受力）連接，直接捆綁連接，吊點沿集箱中心 對稱布置，兩吊點間距為6米。注意，所有采用捆綁起吊的都要加包箍。8.7.3. 爐左側進口集箱用 mk2500在爐右起吊，從k5-k6、g4-g5之間吊入，落至54020mm 平面，將集箱預存在后煙井后墻上，在標高為55970mm處的后煙井后墻鰭片上開四個孔，加筋板加固防止其變形。開孔以集箱中心線對稱布置，間距分別為8米、10米。拋錨采用兩對24-7m鋼絲繩通過兩只10t卸扣與提前布置在集箱上的一對 中 19.5-6m鋼絲純（以集箱中心線對稱布

32、置，間距為9米，四點拋錨，每點單根2股受力） 連接。8.7.4. 爐右側進口集箱用 mk2500在爐右起吊，從k5-k6、g6-g7之間吊入，落至54020mm 平面，將集箱預存在后煙井后墻上，在標高為55970mm處的后煙井后墻鰭片上開四個孔，加筋板加固防止其變形。開孔以集箱中心線對稱布置，間距分別為8米、10米。拋錨采用兩對24-7m鋼絲繩通過兩只10t卸扣與提前布置在集箱上的一對 中 19.5-6m鋼絲純（以集箱中心線對稱布置，間距為9米，四點拋錨，每點單根2股受力） 連接。8.7.5. 待低過水平管組及低過進口集箱吊掛管安裝完畢后，利用一對 4 28-56m鋼絲純（單 根雙股受力，生根

33、在爐頂板次梁上）、2只10t的產、一對小19.5-14m鋼絲純（單根 四股受力，與集箱繞空轉捆綁）依次將 2只集箱調整至安裝位置進行安裝。8.8. 低過水平管組安裝8.8.1. 低過水平管組共133個組件，單件組件最重為 8261kg,采用mk2500塔吊作為主吊 進行吊裝。8.8.2. 低過水平管組組件按爐左一爐右的順序進行安裝（見 4.4水平段管組工作量），因此 管排由組合場運輸至mk2500塔吊吊裝范圍內時，要根據吊裝進度要求進行倒運。8.8.3. 軌道梁及電動葫產布置1） 在k5與k6之間，距離k5板梁軸線1774.7mm處布置一根34m長的#63a工字鋼作 為低過水平管組吊裝軌道梁，

34、軌道梁上布置一只 13t電動的產，額定起吊高度20m, 該軌道梁由后煙井頂棚吊掛裝置（共 14只吊桿）懸吊，軌道梁安裝完成后用槽鋼與 周圍的梁相連接，增加軌道剛性加固。2） 軌道梁分兩段分別從爐左右側穿裝， 工字鋼對接處滿焊后打磨平滑，在軌道端部加裝 中國能源建設集團安徽電力建設第二工程有限公司湄洲灣項目部第11頁共32頁國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2 x 1000mvwl組工程b標段31#1鍋爐低溫過熱器組合安裝作業(yè)指導書止擋限位裝置。3） 調整頂棚吊掛裝置吊桿，確保每根吊桿（每個吊點）均勻受力，水平度偏差在允許范圍內，經驗收合格后方可投入使用。4） 13t電動萌產的安裝本臺電動的產型號為cdi,

35、額定起重量13t、起升高度9m軌道型號為工63a。電動萌產采用mk250cm吊從k5-k6之間的預留開口吊入，將電動的產移位至軌道下 方后，拆卸下被動車輪，調整好位置后重新裝備被動車輪，調整小車螺栓上的調整墊 數量，保證車輪輪緣內側與軌道翼緣之間的間隙為24mm安裝完畢后應再進行一次檢查：a. 電氣線路的連接是否正確可靠。b. 所有的潤滑部位是否按要求進行了潤滑。c. 鋼絲繩端頭是否按要求抽緊、楔牢。d. 所有外殼部件的安裝是否正確、可靠完整。e. 工字鋼須裝設安全可靠的接地線。安裝調整完畢后應進行試車f. 空載試車：空載時啟動各機構電動機進行正反轉試驗，檢查線路接線、升降運行方向、限位器的工

36、作可靠。g. 靜載試車：小車運行機構不動，以1.25倍額定負載進行試吊，負載離地面約100mm懸空10min,各機構應無不正?，F象。h. 動載試車：在額定負載下重復升降、左右運動不少于15min,各機構應無不正?，F象。每天使用電動的產前應空載運轉，檢查按鈕、限位器的功能是否準確可靠， 鋼絲繩在卷筒上是否纏繞正確，并定期檢查萌產的工作情況，發(fā)現故障應及時排除。8.8.4. 低過水平管組組件在吊裝前須先從水平狀態(tài)抬吊至垂直狀態(tài)，在抬吊過程中,mk2500塔吊付鉤采用一對4 24-16m鋼絲純（單根雙股受力）、2只10t卸扣，連接方式為鋼 絲純在低過上管組懸吊管支撐塊下方打空轉捆綁，捆綁6根管子，在

37、捆綁管子之間加小木塊防止其變形；25t汽車吊采用一對（|）24-8m鋼絲純、2只5t開口在低過下管組 懸吊管支撐塊下方打空轉捆綁配合抬吊。8.8.5. 組件翻身立起后，mk2500塔吊將組件從g8軸線k5-k6之間的預留開口吊入，在 65400mm平面平臺位置，13t電動葫產采用一對小24-8m鋼絲繩（單根雙股受力）， 將組件移位至安裝位置附近后，由兩只 5t萌產接鉤拋錨，管排接鉤拋錨鋼絲繩連接 方式為：上部拋錨接鉤鋼絲繩采用 1根19.5-28m鋼絲繩（單根雙股受力），1根中19.5-29m鋼絲純（單根雙股受力），分別生根在省煤器出口集箱及省煤器吊掛管吊掛 裝置生根處；5t的產一側與上部鋼絲

38、繩單股連接，另一側與下部管排上的生根鋼絲純 連接，管排上的生根鋼絲繩采用一對 19.5-5m鋼絲繩（單根雙股受力，該鋼絲繩捆 綁在省煤器懸吊管上，并打一個空圈，在管子之間加小木塊防止其變形）。8.8.6. 組件拋錨后必須及時調整、對口、焊接，不許過夜。組件調整對口過程中，必須保證 每個葫產受力均勻。焊接前，做好接地措施，嚴禁以拋錨鋼絲繩作為接地，焊接過程 中，做好對焊接區(qū)域拋錨鋼絲繩的保護工作（以雨布包裹拋錨鋼絲純），嚴禁電焊線與鋼絲繩接觸。經相關人員確認本組件懸吊管焊口焊接結束后，方可拆除拋錨接鉤系 統。8.8.7. 管排安裝時，“朝天口”較多，對口前管口不得出現敞口現象。施工中嚴禁將焊絲、

39、 焊條等小工具插在管子內，以防掉入管內。8.8.8. 組件翻身立起過程中，一定要注意同步、協調地動作，以保證各臺吊車的吊鉤鋼絲純 垂直。8.8.9. 低過水平管組安裝后，檢查懸吊管受力和排列均勻，低過水平管組與包墻管間距合適， 不會形成煙氣走廓。8.9. 低過垂直段管排安裝8.9.1. 低過垂直段管排共265片，分兩種形式，垂直管屏#1重399kg, #2重396kg,待低過 出口集箱找正結束后，采用 mk2500塔吊付鉤按爐左一爐右順進行吊裝。8.9.2. mk2500塔吊起吊組件后，從爐頂低過出口集箱與省煤器出口集箱吊桿梁之間的開口 下降至安裝位置附近后，由一根 15-6m鋼絲純（單股受力

40、）接鉤拋錨在低過出口集 箱上（上端用2t卸扣與集箱固定，下端在管屏上口以下1516.4mm處與管排打一圈空 轉后用卸扣連接）。8.9.3. 當拋錨一定數量管排之后，利用 1t葫產調整管排位置進行對口，重復使用拋錨鋼絲 純。9.工藝質量及計量要求9.1. 質量檢驗標準（附錄二）9.2.質量計劃劃分表工程編號工程名稱性質驗收單位質量控制點質量驗收表編 號機組單 位 工 程分 部 工 程分 項 工 程檢 驗 批施 工 單 位制 造 單 位設 計 單 位總 承 包 單 位監(jiān) 理 單 位建 設 單 位停 工 待 檢 占 八、h見證占八、w旁 站 占 八、s0101鍋爐本體安裝vvvv11過熱器安裝vv0

41、3低溫過熱器管排組合vv01受熱面設備檢查vvvvv表 4.3.702低溫過熱器管排組合主控vvvv表 4.3.9表 4.4.629.3.質量策劃9.3.1. 過程檢驗質量控制1) 必須進行施工技術交底，確保每位員工熟知工藝流程、質量要求等各項內容。2) 嚴格按照本作業(yè)指導書的施工工藝進行操作， 如需要更改的要經相關人員同意并重新編制、審核，不得擅自更改。3) 實行規(guī)范化作業(yè)，工程每進行一步，必須進行相應一級的驗收，填寫相應表格等書面記錄，從制度上約束每個施工人員的行為，做到誰施工誰負責。4) 對口前應做好防風、防雨等措施，焊接部分詳見相應焊接作業(yè)指導書。9.3.2. 質量通病及預防措施質量通

42、?。旱瓦^水平段管排規(guī)格較多，容易形成錯接、錯用；設備缺陷及施工中損壞 的設備造成的不良后果；管排通球后封口不及時。預防措施：1) 水平低過管排規(guī)格較多，在施工中很容易形成錯接、錯用，因此，在設備清點、編號時必須按圖認真仔細地區(qū)別，然后按要求進行標識，標識應規(guī)范、清晰、明顯、永久.2) 低過水平段管排在施焊時應嚴格按焊接施工工藝程序進行，焊工應嚴格執(zhí)行持證上崗制度。3) 每道工序應經過相關人員的驗收確認，不得越點施工，盲目施工。4) 發(fā)現的設備缺陷及施工中損壞的設備應及時上報，并做好標記和記錄，不得隱瞞。5) 所有機械及工器具應狀態(tài)良好，并貼有合格標簽，測量工具應有檢測合格證，精度滿足安裝要求并

43、在有效使用期內。6) 如管子須切割應用機械切割，不可用火焊直接切割。7) 管排和散管在坡口、通球及組合后管口應及時封閉，吊裝前仔細檢查管口封閉情況，未封閉管必須重新通球。管吊裝到位后再次檢查，直到管口對口時方可去除封閉物。9.4.強制性條文相關內容9.4.1. 電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第 2部分：(鍋爐機組)dl/t5210.2-2009 表 4.4.1031) 從事鍋爐、壓力容器和管道的運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員， 應取得相應的資格證書。2) 鍋爐機組在組合、安裝前應經建設單位 (業(yè)主)組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并必 須按本規(guī)范的規(guī)定對設備進行復查。如發(fā)現制造缺陷

44、應提交業(yè)主與制造廠研究處理 及簽證。由于制造缺陷致使安裝質量達不到本部分規(guī)定時，應由業(yè)主和制造單位代 表簽證。3) 合金鋼部件的材質應符合設備技術文件的規(guī)定；安裝前必須進行材質復查，并在明顯部位做出標記；安裝結束后應核對標記，標記不清者再進行一次材質復查。4) 嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物。5) 第205條 起吊前應檢查起重設備及其安全裝置；重物吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊。6) 第233條起重機工作中速度應均勻平穩(wěn)，不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時作反方向行 走或回轉。落下時應低速輕放。嚴禁在一斜坡上吊著重物回轉。7) 第332條

45、 塔式起重機工作完畢后，應將起重臂降至要求角度并采取防風措施。10. 質量記錄10.1. 設備缺陷單10.2. 設備清點記錄10.3. 通球用球領用記錄10.4. 鍋爐受熱面通球試驗記錄表10.5. 工程聯系單10.6. 設備缺陷處理記錄10.7. 施工技術交底記錄10.8. 施工技術記錄10.9. 設計變更、設計修改記錄10.10. 質量檢驗及評定記錄中國能源建設集團安徽電力建設第二工程有限公司湄洲灣項目部第19頁共32頁國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2 x 1000mvwl組工程b標段21#1鍋爐低溫過熱器組合安裝作業(yè)指導書11. 安全管理、文明施工、環(huán)境保護及綠色施工11.1. 危險源分析與評價

46、11.1.1. 危險源：設備運輸產生后果：設備在途中滑落預防方法：運輸設備的重心應與車輛的承載重心相吻合；對超重、超寬、超長、異形 件的運輸應用葫產捆綁牢固，懸掛危險標志，并設專人監(jiān)護整個運輸過程；運輸車輛 行駛速度不得超過5公里/小時。11.1.2. 危險源：過熱器管排起吊、移位產生后果：機械設備事故、起重傷害、高處落物、物體打擊預防方法：1) 根據吊物的重量安全合理地配備各類起重工器具(如鋼絲純、卸扣、的產等)的規(guī)格、數量，吊裝過程中卸扣不得橫向受力。2) 設備吊裝前，應對施工環(huán)境、各承力點、吊耳進行全面確認，經檢查確認所有條件滿足后方可施工。3) 起吊件應捆綁牢固。吊鉤鋼絲繩應保持垂直，

47、嚴禁偏拉斜吊。落鉤時應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未放置穩(wěn)妥時嚴禁松鉤。4) 鋼絲繩應防止打結或扭曲。鋼絲繩嚴禁與任何帶電體接觸，鋼絲繩不得與設備棱角直接接觸，應在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物進行防護，并應綁扎牢固。5) 鋼絲純、卸扣、的產等起重工器具在使用前應由起重工進行認真仔細的檢查，確認合格后方可投入使用。6) 夜間作業(yè)要有足夠的照明。7) 每天作業(yè)起吊前，須檢查起重機械的安全裝置和其它安全設施等， 待操作工確認正常后才能開工。重物吊離地面約10cm時，應暫停起吊并進行全面檢查，確認一切安全 后方可正式起吊。8) 起重機械不得無證操作，操作人員須服從專職指揮人員的信號操作；起

48、重指揮信號應明確、無誤，信號不清時操作人員應停止操作， 并通知指揮人員重新指揮或調整聯絡 信號；操作人員應服從任何人發(fā)出的危險停止信號，無關人員不得進入操作室，操作人員工作過程中注意力應集中，起吊過程或中間停頓階段，不得離開操作室。9) 遇有4級及以上大風、暴雨等惡劣天氣時嚴禁吊裝作業(yè)。10) 設備搬運、吊裝過程中不得有碰撞，不要將頭、手、腳等伸到吊件下方或之間，以防壓傷，嚴禁在吊物下方行走和逗留。中國能源建設集團安徽電力建設第二工程有限公司湄洲灣項目部第16頁共32頁國投湄洲灣第二發(fā)電廠 2 x 1000mvwl組工程b標段31#1鍋爐低溫過熱器組合安裝作業(yè)指導書11) 加強施工過程的現場控

49、制監(jiān)督力度，主管技術員、安全員、施工負責人應到場進行檢查、指導監(jiān)督工作。12) 施工前組織相關施工人員進行詳細的技術交底和組織分工，并簽字形成記錄，使每個施工人員清楚施工流程和施工中的危險點及注意事項，明確各自崗位和責任，精心施工。13) 在施工過程中發(fā)現的問題應及時反饋給技術人員及相關領導，不得隱瞞和私自處理。施工時應嚴格按照技術方案和交底施工。14) 在組合架上行走時，嚴禁跳躍。11.1.3. 危險源：焊接及使用氧氣、乙快切割產生后果：火花飛濺及火災、爆炸預防方法：1) 在禁火區(qū)動火前應辦理動火工作票，在動火工作票指定的工作范圍、工作時限內動火。施工現場配置足夠的滅火器材，以及備好應急水。

50、焊接或切割時，在工作地點的下方 設置可靠的擋火設施，防止火花飛濺、廢棄物下落。2) 氧、乙快氣使用后應即時關閉閥門，防止漏氣和爆燃。3) 乙快管接口要安裝乙快回火防止器。4) 施工過程中隨時將焊條頭回收清理在焊條頭筒內。5) 動火作業(yè)前清除施工區(qū)域周圍的易燃易爆物品，并做好防止火花飛濺的措施。11.1.4. 危險源：電動工器具產生后果：觸電和機械傷害預防方法：1) 保護接地線或接零線連接正確、牢固。2) 電纜或軟線完好、插頭完好。3) 開關動作正常、靈活、無缺損。4) 電氣保護裝置、漏電保護器、機械防護裝置完好。5) 施工中，所有配電箱保證數量充足且定置放置。所有移動電源盤均實行一機一閘一保護

51、，移動電源盤在進出線末端均采用防電線拉脫措施。6) 加強對用電設施和電動工具的檢查維護。電動工具定期進行檢測，并有明顯檢測合格標識，所有移動電源盤和電動工具都有臺帳并辦理使用登記手續(xù)。7) 砂輪片有缺損或裂紋時嚴禁使用，打磨作業(yè)時必須正確佩帶、使用防護眼鏡或防護面罩。嚴禁將切割片當砂輪片使用。角向磨光機使用應符合如下規(guī)定：1作業(yè)時，操作人員應戴防護眼鏡和防塵口罩。2磨光機所用砂輪片外緣的安全線速度不小于80m/s。3在切割作業(yè)時，砂輪不得傾斜。11.2. 環(huán)境因素分析11.2.1. 作業(yè)活動：組合過程中產生廢料影響因素：影響文明施工管理方案：每環(huán)節(jié)作業(yè)完畢及時將廢料收集，分類放入垃圾箱。11.

52、2.2. 作業(yè)活動：管道坡口打磨影響因素：產生金屬碎屑，飄散空氣中被人吸入肺部后產生危害。管理方案：施工人員戴上口罩和防護面具，并在上風側進行作業(yè)。11.2.3. 作業(yè)活動：施工過程中搭設的腳手架和作業(yè)面平臺影響因素：影響文明施工。管理方案：作業(yè)過程隨手清理多余的腳手架、扣件、腳手板、鐵絲等，作業(yè)完畢及時 拆除腳手架和局部作業(yè)平臺，物件堆放整潔有序。11.3. 文明施工管理措施1) 所有參加施工的人員必須參加交底，并簽字。2) 加強施工過程的現場控制監(jiān)督力度， 主管技術員、安全員、施工負責人應到場進行指導監(jiān)督工作。3) 嚴格執(zhí)行施工前的環(huán)境確認制度， 組織專項安全檢查，以保證安全通道的暢通、安全防護設施的完善。4) 吊裝作業(yè)區(qū)范圍內設置警戒線，掛警示標志，嚴禁無關人員行走逗留。5) 吊裝過程中設專人在吊裝的各個層面進行監(jiān)護，要注意周圍環(huán)境變化，吊車轉向范圍內是否有障礙物。6) 所有施工人員應在本崗位范圍內認真履行職業(yè)安全衛(wèi)生、健康及環(huán)境職責。7) 加強文明施工的宣傳和教育，提高