完整word版)監(jiān)理實施細則范本

1、金苑城1號院項目監(jiān)理實施細則編制人：審核（總監(jiān)）：審批單位： 編制日期:監(jiān)理實施細則目錄一、編制說明 2二、工程概況 2三、分項工程施工技術(shù)要求及控制措施 31、樁基工程監(jiān)理細則 32、地下室防水工程監(jiān)理細則 93、土方工程監(jiān)理細則 144、 模板工程監(jiān)理細則 165、鋼筋工程監(jiān)理細則 266、混凝土工程監(jiān)理細則 337、砌筑工程監(jiān)理細則 35&抹灰工程監(jiān)理細則 419、門窗工程監(jiān)理細則 4510、樓地面工程監(jiān)理細則 4611、 外墻裝飾工程監(jiān)理細則 4912、屋面防水工程監(jiān)理細則 5013、節(jié)能工程監(jiān)理細則 5114、水電安裝工程監(jiān)理細則 6415、消防、噴淋監(jiān)理細則 8016、弱電系統(tǒng)監(jiān)理

2、細則 9217、強電系統(tǒng)監(jiān)理細則 10118、電梯安裝監(jiān)理細則 111ii、編制說明：1、編制目的：按照國家相關(guān)的法律、法規(guī)及現(xiàn)行規(guī)范要求，確保該工程施工質(zhì)量、進 度和投資控制目標的實現(xiàn)，使我公司工程建設(shè)監(jiān)理工作向標準化、規(guī)范化、 科學化的方向發(fā)展，特制定本項目工程監(jiān)理實施細則。2、編制依據(jù)：2.1、國家和地方關(guān)于工程建設(shè)監(jiān)理的法律、法規(guī)。2.2、工程建設(shè)監(jiān)理合同。2.3、相關(guān)的施工設(shè)計圖紙、施工技術(shù)驗收規(guī)范。2.4、本工程的監(jiān)理大綱和監(jiān)理規(guī)劃。3、適用范圍：本細則適用于本項目工程施工階段的土建工程及安裝工程。二、工程概況：1、工程名稱：金苑城1號院2、工程地點：滎陽市索河路與五一街交叉口東南

3、角3、建設(shè)單位：河南金苑置業(yè)有限公司4、設(shè)計單位：機械工業(yè)第六設(shè)計研究院有限公司5、勘察單位：核工業(yè)第五研究設(shè)計院6、監(jiān)理單位：河南新恒豐建設(shè)監(jiān)理有限公司7、施工單位：河南錦源建設(shè)有限公司8 建設(shè)面積：工程總建筑為201804.17川（含地下車庫37072.84 m2）c9、工程結(jié)構(gòu)形式和等級要求：A-1#、B-1#、B-7#樓為剪力墻 D1+34A-2#、A-3#、A-4#、B-4#、B-5#、B-6#樓均為剪力墻 D2+11; B-2#、B-3#樓均為剪力墻D2+9地下車庫為框剪D1;門衛(wèi)、開閉所、物業(yè)管理用房均為框架。本工程結(jié)構(gòu) A-1#、B-1#、B-7#采用CFG樁復(fù)合地基 + 筏板

4、基礎(chǔ)；A-2#、A-3#、A-4#、B-2#、B-3#、B-4#、B-5#、B-6#采用擠密樁復(fù)合地基+筏板基礎(chǔ)。主樓為商業(yè)部分采用獨立基礎(chǔ)。建 筑安全等級為：二級；結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年；建筑抗震設(shè)防類別： 三級；建筑耐火等級為：地下一級，地上二級；地下車庫一級。三、各分項工程技術(shù)要求和控制措施：1、樁基工程監(jiān)理細則1.1本項目樁基工程概況和特點：本工程是金苑城1號院項目，位于滎陽市索河路與五一街交叉口東南角?？偨ㄖ?01804.17川（含地下車庫37072.84川），采用鉆孔灌注樁，A1# 地基采用CFG素混凝土樁復(fù)合地基+筏板基礎(chǔ)，樁徑 400mm,有效樁長 22.00m,以第八層粉

5、質(zhì)黏土為持力層，樁端進入持力層不小于800mm,單樁承載力特征值960KN，復(fù)合地基承載力特征值不小于 540Kpa。樁體混凝土等 級為 C30。A2#、A3#、A4#、B2#、B3#、B4#、B5#、B6#擠密灰土樁樁徑 400mm有效樁長5.0m,等邊三角形布置，樁距900mm,以第四層土（黃土狀 粉土）為樁端持力層，處理后復(fù)合地基承載力特征值不小于 200Kpa。樁頂標 高-7.330。B1#地基采用CFG素混凝土樁復(fù)合地基+筏板基礎(chǔ)，樁徑 400mm, 一區(qū)有效樁長19.00m,以第七層粉質(zhì)黏土為持力層，樁端進入持力層不小于 8200mm,單樁承載力特征值790KN ,復(fù)合地基承載力特

6、征值不小于 470Kpa。 樁體混凝土等級C25。二區(qū)有效樁長22.00m,以第八層粉質(zhì)黏土為持力層， 樁端進入持力層不小于800mm,單樁承載力特征值960KN，復(fù)合地基承載力 特征值不小于540Kpa。樁體混凝土等級C30。B7#采用CFG素混泥土樁復(fù)合 地基+筏板基礎(chǔ)，樁徑 400mm,有效樁長22.00m以第八層粉質(zhì)黏土為持力 層，樁端進入持力層不小于800mm,單樁承載力特征值960KN ,復(fù)合地基承 載力特征值不小于540Kpa。樁體混凝土等級為C30。樁頂標高-7.930。鉆孔灌注樁對地基承載力提高幅度較大等優(yōu)點，但其施工過程中對樁體 材料的流動性和和易性要求較高，且樁與樁間土變

7、形協(xié)調(diào)的要求較嚴格。樁 基設(shè)備最大施樁深度（27m）的局限，地基需開挖一定深度后施工，施工前 及施工過程中需選用合適的施工工藝，并制定管理的施工計劃。1.2工序交接檢驗程序（見附圖一）1.3質(zhì)量檢驗程序（見圖表二）1.4檢驗細則：（1）開工前準備工作的審查；a、施工單位開工前要向監(jiān)理部呈報施工組織設(shè)計（方案），監(jiān)理工程師 審查后報總監(jiān)審批，經(jīng)批準后作為正式施工依據(jù)，施工單位必須嚴格按照施 工組織設(shè)計（方案）組織施工。b、審查進場設(shè)備和建筑材料報驗單。所用原材料要有合格證，主要建筑 材料如鋼材等要具備兩證，即出廠合格證和復(fù)驗合格證，并要報監(jiān)理工程師 認可。c、施工單位在具備開工條件下，要向監(jiān)理部

8、報送開工報告，開工報告未 經(jīng)監(jiān)理部審批不準開工。d、施工單位向監(jiān)理部報項目組織機構(gòu)人員名單及勞動力狀況表。e、焊工要有上崗證，并要有焊接試驗報告，符合要求者方可持證上崗操f、施工單位向監(jiān)理部報放線記錄，提交標明樁位，樁號的測量定位成果,由監(jiān)理工程師復(fù)驗認可后方可開工，施工單位在施工過程中對樁基軸線和樁位要經(jīng)常做復(fù)檢工作。(2) 開鉆前檢查開鉆前對鉆機定位要進行檢查，要求整穩(wěn)固，確保不發(fā)生傾斜移位，鉆機垂直度w 1 %，施工單位全面進行自檢達到要求后， 并要經(jīng)監(jiān)理工程師認可 方可開鉆。(3) 鉆進過程中的檢查a、鉆進標高檢查，為準確控制鉆進深度，應(yīng)在樁架或樁管上作出控制深 度的標尺，以便在施工中

9、觀察記錄。b、鉆進中要隨時注意檢查孔垂直度，如發(fā)生偏斜應(yīng)及時將鉆頭提升至開 始偏斜處慢速掃孔削正，予以糾偏。c、熟悉物探資料，掌握地層結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同情況，控制鉆機進尺速度。(4) 樁鋼筋籠及砼澆灌檢查a、當鉆孔鉆到設(shè)計孔深，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求時，方可進行砼灌注。b、灌注砼時，掌握好出灌量，必須能滿足導(dǎo)管底端埋入砼中不得小于1m,嚴禁將導(dǎo)管底端提出砼面。澆注過程中，應(yīng)有專人檢查記錄，監(jiān)理人員要旁站。C、灌注樁各工序應(yīng)連續(xù)施工，對澆注過程中發(fā)生的問題要作好記錄。d、 實際澆注砼量不得小于計算體積，充盈系數(shù)不得小于1, 一般控制在1.11.2 之間。e、應(yīng)保證設(shè)計的樁頂標高及砼質(zhì)量， 一般灌注樁樁頂

10、標高比設(shè)計的樁頂 標高增加0.51m。(5) 、樁的竣工驗收a、 當樁砼達到規(guī)定養(yǎng)護齡期，土方開挖至設(shè)計標高后，由施工單位按設(shè) 計標高鑿去樁頂浮漿，平整樁頭并對樁位進行復(fù)測，填寫復(fù)測記錄交監(jiān)理檢 查驗收簽證，同時由甲方委托專業(yè)檢測部門按規(guī)定對樁身動測和靜測檢驗，檢驗其是否符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。b、樁經(jīng)檢測合格后由施工單位填寫竣工驗收證書報監(jiān)理工程師審查。c、灌注樁驗收時提交以下資料：施工組織設(shè)計；圖紙會審記錄；設(shè)計變更；技術(shù)核定及材料代用單；技術(shù)交底；質(zhì)量事故報告；施工日記；鋼材出廠合格證及復(fù)驗報告；砼配合比、 砂、石試驗報告；砼攪拌計量記錄；建筑物定位及測量復(fù)核記錄；工程地質(zhì) 報

11、告；樁施工記錄；砼試塊強度報告；分項工程質(zhì)量評定表；樁基竣工圖。110附圖一附圖二2、地下室防水工程監(jiān)理實施細則2.1、工程特點：本工程基礎(chǔ)底板及地下室結(jié)構(gòu)均為鋼筋砼自防水結(jié)構(gòu)，地下室配電間、機房等電氣用房防水等級為一級，其余為二級。設(shè)計抗?jié)B等級P6,除防水砼自身防水外，一級防水采用 4厚SBS改性瀝青防水卷材（II型）+3厚SBS 改性瀝青防水卷材（II型），二級防水采用一層4厚SBS改性瀝青防水卷材。 以滿足工程需要。2.2、監(jiān)控依據(jù):2.2.1、施工圖紙、設(shè)計文件；222、技術(shù)核定、圖紙會審、材料代用等；223、國家現(xiàn)行的工程施工驗收規(guī)范、技術(shù)標準和質(zhì)量評定標準;224、地基與基礎(chǔ)工程施

12、工驗收規(guī)程GB50202-2002；225、砼工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002；226、地下室防水工程施工及驗收規(guī)范GB50208-2002；227、預(yù)埋防水套管02S404 ；228、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013；2.3、質(zhì)量控制流程圖材料進場向監(jiān)理報驗I1廠家考察審查出廠資料現(xiàn)場檢查觀感質(zhì)量抽樣復(fù)驗不合格貨出場送樣試驗、試配施工組織技術(shù)準備上道工序報驗*監(jiān)理部現(xiàn)場驗收合格I不合格_j整改后報驗1J旁站監(jiān)理施工試塊和取樣試驗1f11 .1成品保護評定觀感質(zhì)量1 1分項工程評定2.4、質(zhì)量標準241、防水混凝土的原材料、砼外加劑必須符合設(shè)計的基礎(chǔ)底板及地下 室

13、工程C35抗?jié)B等級P6的要求。2.4.2防水混凝土必須振搗密實、砼表面必須平整、無露筋、蜂窩的缺陷， 不得欠振或超振。識其表面開始泛漿、不冒氣泡為準。2.4.3混凝土的配合比必須滿足設(shè)計提出的基礎(chǔ)底板C35抗?jié)B等級P6及地下室工程要求，基礎(chǔ)下設(shè)100厚C15素混凝土墊層及80厚建筑防水層， 其配比應(yīng)由實驗確定，并應(yīng)遵循以下要求：(1) 、砂石的含泥量均不應(yīng)超過 1%,砂率35%48%;(2) 、水灰比在1: 21: 2.5之間，但0.6。2.4.4防水混凝土原材料計量要符合以下要求：(1) 、水泥、水、外加劑、摻合料質(zhì)量誤差士 1 %;(2) 、砂石質(zhì)量誤差士 2%,砂宜為中砂，石子最大；粒徑

14、40mm。245、防水混凝土必須采用機械攪拌，攪拌時間視所摻用外加劑有關(guān)技 術(shù)要求設(shè)置，但不應(yīng)2min，如混凝土在運輸過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象，必須二 次攪拌。246、防水混凝土養(yǎng)護要在澆注12小時內(nèi)覆蓋或懸掛草氈和塑料薄膜開始澆水養(yǎng)護，使其保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于14天。2.4.7大體積防水混凝土地下室工程除設(shè)計上要求的在距底板300mm地下室墻體上留置施工水平縫外，其余一律不準留置施工縫。2.4.8防水混凝土裂縫不得0.2mm。2.4.9防水混凝土成品橡膠止水條應(yīng)按照設(shè)計要求的部位上留設(shè)。2.4.10防水混凝土的穿墻管件必須是防水套管，其制作方法和構(gòu)造必須根據(jù)設(shè)計要求參照02S404制作設(shè)

15、置，嚴禁滲漏。2411支模板鐵件必須有可靠的止水措施方能使用。2.4.12加強大體積砼的測溫工作，表面溫度與中部、底部溫度的溫差不 得25度，觀測時間不得少于14天。2.4.13所選用的防水材料必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，并經(jīng)試驗合格后投 入使用。2.4.14防水卷材施工前應(yīng)先在基面上涂一層基層處理劑。2.4.15 SBS防水層的施工縫應(yīng)注意保護，搭接縫寬度應(yīng)大于100mm。2416、粘貼程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的卷材加強層， 后進行大面積粘貼。2.4.17、卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松 動、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽角應(yīng)做成圓弧形。2.4.18、防水層應(yīng)

16、與基層粘結(jié)牢固，表面平整，不得有皺折、鼓泡、露胎 體和翹邊等缺陷。2.4.19、 側(cè)墻防水層的保護層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一 致。2.5、質(zhì)量控制措施：2.5.1、材料進場除檢查廠家本身資質(zhì)外，必須三證齊全，即產(chǎn)品質(zhì)量合 格證、質(zhì)量檢驗報告、復(fù)驗報告單。2.5.2、防水混凝土選用的外加劑、摻合劑等必須由實驗室試配確定其摻 量，檢查其是否有有害物質(zhì)。2.5.3、防水混凝土所用的水，必須采用不含有機物的潔凈水。2.5.4、大體積防水混凝土施工為避免由于水泥水化熱引起的溫度裂縫采取以下措施:(1) 、選用高標號低水化熱水泥；(2) 、減少水泥用量及摻加膨脹劑；(3) 、摻加砼外加劑控制

17、水灰比在 0.55以下；(4) 、嚴格控制石子最大粒徑40mm,砂子采用中砂，砂石含泥量1 %；(5) 、加強技術(shù)管理，認真分項工程施工的技術(shù)交底，嚴格砼攪拌時間及 原材料計量，非泵送混凝土坍落度測定 50mm，泵送時入泵坍落度宜為 160200mm;(6) 、加強砼養(yǎng)護及測溫工作。2.5.5、為增加防水混凝土的和易性，宜摻加粉煤灰。2.5.6、合理組織施工，不留置施工縫。2.5.7、支模板采用的穿墻螺栓，必須有可靠的止水措施，止水環(huán)厚度玄 2mm,且應(yīng)在砼強度70%以上方可松動螺帽，以不致破壞混凝土和螺栓的 黏結(jié)，導(dǎo)致滲漏水。2.5.8、防水混凝土在施工中必須做好基坑的排水工作，保持基坑干燥

18、， 嚴禁帶水作業(yè)。2.5.9、為增強砼表面強度，必須采用以下措施：(1) 、采取措施，如小型導(dǎo)水溝，排除砼泌水；(2) 、砼澆注12小時內(nèi)，嚴禁在砼表面上行走。2.5.10、防水混凝土的模板除滿足一般要求外， 應(yīng)特別要求拼縫嚴密，支 撐牢固。2.5.11、砼在運輸過程中，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。2.5.12、振搗密實、不漏振、欠振和超振。2.5.13、 防水混凝土的養(yǎng)護條件對其抗?jié)B性能由特別重要的影響， 一般應(yīng) 在砼澆注12小時內(nèi)覆蓋或開始養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于 14天，澆水次數(shù)應(yīng) 保持砼濕潤。2.5.14、加強防水層養(yǎng)護，防止早期脫水，在養(yǎng)護期間其他工序不得插入。2.5.15、填土應(yīng)分層夯實，利用

19、器械夯實，應(yīng)按有關(guān)技術(shù)和規(guī)范要求執(zhí)行。2.6、地下室防水工程施工要點：2.6.1、防水砼施工中，基坑內(nèi)必須干燥無積水。262、防水砼模板要拼縫緊密，支掌牢固，支模板鐵件，穿墻管 道件要 有可靠的防水措施，無滲漏。2.6.3、防水砼的密實性和養(yǎng)護。2.6.4、防水層與基層結(jié)合牢固，無空鼓。3、土方工程監(jiān)理細則1、土方工程特點擬建場地原為耕地，局部為棄土堆。 本場地穩(wěn)定，適宜建筑。地勘探深度 65m內(nèi)未見地下水位，據(jù)臨近場地資料地下水埋深約 80m,絕對標高約55.5m。 水位年變幅2.0-3.0m 左右，近3-5年最高水位約58m,絕對標高77.5m。本工 程地基基礎(chǔ)施工中可不考慮地下水影響。2

20、、土方開挖：（1）、土方開挖前，施工單位對建筑物平面坐標位置和高程控制要有測 量工程師認真進行測定并校核。（2）、施工單位的工程測量放線成果，必須經(jīng)監(jiān)理審核復(fù)驗后，方可進 行開挖（3）、對施工區(qū)域內(nèi)的障礙物要進行清除。（4）、對建筑物的平面控制樁和水準控制點應(yīng)采取保護措施，并要定期 進行復(fù)測和檢查。（5）、開挖過程中應(yīng)合理安排開挖順序并按要求放坡。（6）、開挖過程中，對平面位置和水平標高、坡度要經(jīng)常進行檢查，基 底要暫留100mn厚度保護層，以防擾動原土。（7）、實行邊抄平，邊人工清理挖出，挖土過程中避免超挖現(xiàn)象，如若 超挖，應(yīng)由設(shè)計、監(jiān)理單位等各方協(xié)商擬定處理方案后方可進行處理，并要 注意周

21、邊的排水工作。（8）、基礎(chǔ)土方挖好后，應(yīng)經(jīng)設(shè)計、地質(zhì)、建設(shè)單位、監(jiān)理及質(zhì)檢部門 共同驗收合格方可進行下道工序施工。3、土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準（mm）序號項目允許偏差值檢驗方法基坑 基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機械1標咼-50 30 50-50-50水準儀2長度+200+300+500+100經(jīng)緯儀d寬度-50-100-150鋼尺量3坡度按設(shè)計要求觀察尺量4表面平整度2020502020尺量5基底土性按設(shè)計要求觀察或土樣分析4、土方回填的要求1）清除基底垃圾，樹根等雜物，并要驗準基底標高；2）對基底土層要進行壓實；3）對回填土的土質(zhì)按設(shè)計要求，經(jīng)監(jiān)理驗收方可填入；4）控制每層填土厚度

22、，測定土質(zhì)含水率，按規(guī)定做干容重（壓實）試 驗，符合設(shè)計要求方可進行上一層回填土。4、模板分項工程監(jiān)理細則4.1、工程特點：該工程墻、柱、梁、板均采用木質(zhì)大模板，模板工程量大。模板工程的 質(zhì)量（包括制作安裝）對于鋼筋、砼結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的外觀平整和幾何尺寸的準 確以及結(jié)構(gòu)的強度和剛度等將起重要的作用。為確保整體結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量， 特編制模板工程的監(jiān)理實施細則。4.2、監(jiān)理依據(jù)421、經(jīng)監(jiān)理公司批準的監(jiān)理規(guī)劃。422、經(jīng)監(jiān)理批準的施工組織設(shè)計。423、業(yè)主提供的本工程全套施工圖紙、設(shè)計文件。424、圖紙會審紀要、設(shè)計變更、相關(guān)標準圖集。425、國家 現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收規(guī)范。4.3、質(zhì)量控制流程：4.4、

23、監(jiān)理工作的控制要點及目標值441、控制要點：（1 ）、主控項目：1）安裝現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時， 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載 的承載能力，或加設(shè)支架。上、下層支架的立柱要對準，并鋪設(shè)墊板。2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和砼接槎處。（2）、一般項目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 、模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng) 有積水； 、模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu) 性能或防礙裝飾施工的隔離劑； 、澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； 、對跨度不小于4米的現(xiàn)澆砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，當 設(shè)計無具體要求時，起拱高度為跨度的 1/1000

24、 3/1000; 、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢 固。442、控制的目標值（允許偏差項目）：（1）、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：項目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10、0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值(2)、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差:項目允許偏差(mm)軸線位置5底模上表面標咼 5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10柱、墻、梁+4, -5層咼垂直度不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面咼低差2表面平整度5注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿

25、縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值4.5、質(zhì)量控制措施：4.5.1模板安裝前的質(zhì)量控制(即事前預(yù)控)：重點在于模板的質(zhì)量和測 量定位的控制。(1) 、編制模板工程施工方案，繪制配板圖，連接件和支撐系統(tǒng)布置圖，要求施工單位根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小，施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件, 確保模板及支架具有足夠的承載力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的 重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(2) 、向施工班組進行技術(shù)交底，有關(guān)施工和操作人員應(yīng)熟悉圖紙，并要 嚴格按照模板施工方案的順序及安全措施執(zhí)行。(3) 、進入施工現(xiàn)場的模板及配件應(yīng)按不同規(guī)格、型號分類堆放。模板應(yīng) 在安裝前涂刷脫模劑，要求涂刷均勻，不得在就位后

26、涂刷。模板應(yīng)向監(jiān)理及 時報驗。(4) 、進行中心線和位置的放線，用經(jīng)緯儀引測出各樓層的控制軸線，并 要放出柱、梁、墻位線和模板的邊線。(5) 、做好標高的測量工作。用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝 位置，設(shè)置水準點。引測出控制水平線，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件、模板安裝的基 準線，用來測量和復(fù)核其標高位置。(6) 、豎向模板底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏 漿。(7) 、根據(jù)工程進度需要，要備足幾套周轉(zhuǎn)模板和配件以及支撐系統(tǒng)的材 料。4.5.2、模板安裝過程中的質(zhì)量控制(即事中控制)：(1) 、模板安裝要符合下列要求：1) 、同一條拼縫上的U型卡不宜向同一方向卡緊。2) 、墻兩側(cè)

27、模板的對位螺栓孔應(yīng)平直相對，穿入螺栓時不得斜拉硬頂， 鉆孔應(yīng)采用機具，嚴禁使用電、氣焊灼孔。3) 、鋼楞宜采用整根構(gòu)件，接頭應(yīng)錯開設(shè)置，搭接長度不應(yīng)小于200mm(2) 、模板安裝前，要按配板設(shè)計起拱高度進行起拱施工。(3) 、模板的聯(lián)接處必須嚴密，牢固可靠。模板與樓板間墻面的縫隙均應(yīng) 采取措施保證嚴密，防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。、模板合模前，應(yīng)檢查墻內(nèi)鋼筋、水暖電氣管線、預(yù)埋件、門窗預(yù)留 洞口和穿墻套管是否遺漏，位置是否正確，安裝是否牢固，是否影響墻體強度，并要消除模板內(nèi)雜物（5）、模板安裝完經(jīng)自檢、互檢、專檢符合要求后向監(jiān)理部進行報驗，經(jīng) 檢查驗收達到標準，方可進行下道工序施工。（6）、模板

28、工程施工的全過程，要制定有效的安全措施，比如：現(xiàn)場用電 措施、防雷措施、安裝與拆除模板防靜電措施等。4.5.3、模板支設(shè)過程的控制：（1）、柱模板：1）先彈出柱的中心線及四周邊線。2） 根據(jù)測量標高抹水泥砂漿找平調(diào)整柱底標高，并做為定位的基準，支 側(cè)模時應(yīng)與其靠緊。3）注意柱模與梁板連接處的處理方法： 要保證柱模的長度符合模數(shù)，不 符合部分在節(jié)點部位處理，以梁底標高為準，由上往下配模，不符合模數(shù)部 分分段到柱根處理。4）支設(shè)柱模，其標高、位置要準確，支設(shè)應(yīng)牢固，再將兩端柱模板找正、 吊直，固定后，拉線校正中間各柱模板，柱模除各柱單獨固定外應(yīng)加設(shè)剪刀 撐彼此拉牢，以免澆灌砼時偏斜。5）柱角應(yīng)預(yù)留

29、清掃口，柱子較高時還應(yīng)考慮預(yù)留澆灌口，高度不得高于 柱角2m。6）應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑速度及模板承受的側(cè)壓力，加設(shè)柱箍和對拉螺栓。 并應(yīng)根據(jù)柱箍的使用材料和加固方式，確定柱箍之間的安全距離。（2）、梁模板：1）、復(fù)核梁底標高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁、板支架（包 括安裝水平拉桿和剪刀撐），固定鋼楞或梁卡具，再在鋼楞上鋪設(shè)梁底板，并用鉤頭螺栓與鋼楞固定，拼接角模，然后綁扎梁鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模 板，梁跨度大于4m時，模板應(yīng)起拱。2）、注意梁口與柱頭模板的連接處理，一般可采用角模拼接或用方木、 木條鑲拼。3）、底層梁模支架應(yīng)鋪設(shè)5mm厚的墊板，并應(yīng)該上、下支柱在一條垂 直線上。4）、起拱應(yīng)在

30、側(cè)模內(nèi)外，鋼楞連接前進行，起拱后再連接側(cè)模內(nèi)外鋼楞， 當梁側(cè)模高時，要設(shè)置對拉螺栓緊固，調(diào)整梁?？谄街?，卡上梁卡口。5）、模板支柱縱橫方向的水平拉桿、 剪力撐等，均應(yīng)按設(shè)計方案要求布 置，橫向間距或排距（m）w 1.1m縱距（m）w 1.1m,步距（m）w 1.8m。6）、采用扣件鋼管腳手架作支撐時，扣件要擰緊，橫桿的布局要按設(shè)計 要求設(shè)置。（3）、墻模板1）、先將一側(cè)模板緊靠基準線立起。用線錘吊直，然后安裝背楞和支撐， 經(jīng)校正后固定。2） 、等鋼筋保護層墊塊及鋼筋間的內(nèi)部支撐安裝完畢后，再支另一側(cè)模 板，墻身較高時，要合理設(shè)置混凝土澆筑口。3）、在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使

31、穿墻螺栓與墻 模板保持垂直。4）、相鄰模板邊肋用U型卡連接的間距不得大于300mm （注意U型卡 要反正交替安裝）。5）、注意上、下層墻模板接槎處理： 、當采用單塊就位組裝時，可在下層模板上端設(shè)一道穿墻螺栓，拆模 時該層模板暫不拆除，在支設(shè)上層模板時，作為上層模板的支撐面； 、當采用予組裝模板時，可在下層混凝土墻上端往下200mm左右處，設(shè)置水平螺栓，緊箍一道長角鋼，作為上層模板的支撐。6）、模板底部要留清掃口。、樓梯：1）、應(yīng)根據(jù)大樣圖找好平臺標高；2）、注意施工安裝順序，應(yīng)先安基礎(chǔ)梁模板，平臺梁和平臺板模板，然 后再安裝樓梯斜梁和底板模板。3）、支撐底板的格柵間距為500mm左右，支撐擱柵

32、的橫木托帶間距為 11.2m,托帶兩端用斜支撐支住，底部要用木楔楔緊，斜撐之間應(yīng)用牽杠互 相拉牢。4）、踏步側(cè)板下口應(yīng)釘一根小支撐，以保證踏步側(cè)板的穩(wěn)固，踏步高度、 寬度要均勻一致。5）、樓梯欄桿預(yù)留或預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計位置正確預(yù)埋好。（5）、樓板模板：1）、注意施工安裝順序： 、應(yīng)在梁模板安裝后，按其標高在梁側(cè)釘上水平大楞木，再在上邊擱 置平臺擱柵，當跨度大于2m時，平臺擱柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立撐。 、擱柵找平后，在上面鋪釘模板。2）、當采用組合鋼模板時，應(yīng)在梁側(cè)模板上支陽角模板，然后豎立鋼管支柱，在支柱上托鋼管橫管，找好標高后鋪樓板側(cè)模板，樓板模板均用 U型卡連接成整體。3) 、采用鋼管腳手架做

33、支撐時，在支柱高度方向每隔1.21.3m設(shè)置一道水平拉桿，并應(yīng)布置對角拉桿和斜拉桿，用直角等扣件連接，形成整體， 增加剛度和穩(wěn)定性。4) 、支柱下應(yīng)墊通長腳手板或墊板，增加與樓地面接觸面。5) 、上、下層的模板支柱宜設(shè)置在同一豎向中心線上。6) 、樓板模板之間的所有縫隙要堵墊嚴密，防止跑漿。7) 、注意檢查標高及平整度，并要將板面清理干凈。4.5.4模板拆量控制(即事后控制)(1) 、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強度，應(yīng)符合設(shè)計要求。(2) 、應(yīng)先拆除側(cè)模，在砼強度能保證其表面及其棱角不因拆除模板而受損壞，底模應(yīng)按下表要求，當其強度符合規(guī)定后，方可拆除。底模拆除時的砼強度要求：結(jié)構(gòu)類型構(gòu)件

34、跨度按設(shè)計砼強度標準百分率計(%1板 502 75板8 100梁承重結(jié)構(gòu) 75r81 100懸臂構(gòu)件 100(3)、注意模板拆除的順序和方法：一般后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。自上而下進行拆除。必要時要編制拆模方 案，并要對操作人員進行交底。對梁、樓板模應(yīng)先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板 底模，最后拆除梁底模。拆模時，嚴禁用大錘和撬杠硬砸應(yīng)撬。(4) 、當上層樓板正在澆注時，下層樓板模板和支柱不得拆除， 再下一層 樓板的模板和支柱應(yīng)視待澆砼樓層荷載和本樓層砼強度而定。(5) 、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫時停止拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。（

35、6）、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片段模 板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。（7）、拆下的模板等配件，嚴禁拋仍，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放 并做到及時清理、維修和刷好隔離劑，以備待用。4.5.5模板工程的質(zhì)量缺陷及防治措施：（1）、梁模板1）、現(xiàn)象：梁身不平直；梁底不平、下擾；拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有掉角， 表面毛糙；局部模板嵌入梁間，拆除困難。2）、防治措施： 梁底支撐間距應(yīng)能保證在砼重量和施工荷載作用下不變形。支撐底部 要認真夯實，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷。 底模板要按要求起拱。 梁模安裝要拉通線檢查，并要在梁上口設(shè)置橫檔，確保梁斷面寬度一 致。

36、 梁模板鋪設(shè)前要認真清理干凈，并要涂刷隔離劑。 梁模與柱模連接處，要注意支撐牢固，防止?jié)沧㈨胚^程中梁模位移， 嵌入柱內(nèi)。如果梁模使用木模板應(yīng)考慮吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可 略微縮短，使砼澆注后不致嵌入柱內(nèi)。（2）、柱模板1）、現(xiàn)象：偏斜，一排柱子不在同一軸線上；柱子扭曲。2）、防治措施： 成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜方找中 柱子支模前必須先校正鋼筋位置。 柱子底部應(yīng)采取固定措施，保證底部位置準確，同時應(yīng)留清掃口，以 便清理柱內(nèi)雜物。 成排柱模支撐時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉 通長線，再立中間各根柱模。柱子之間要相互用水平撐和剪刀撐搭牢。 根據(jù)柱子斷

37、面大小及高度，在柱模外側(cè)每隔50 80cm應(yīng)加設(shè)牢固的柱 箍。（3）、墻模板1）、現(xiàn)象：炸模傾斜變形；墻體厚薄不一，墻面高低不平；墻根跑漿， 露筋，模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難；墻角模板拆不出。2）、防治措施： 墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗評定標準。 有幾道墻時，除頂部通長拉結(jié)定位外，相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢。 墻中間應(yīng)用穿墻螺栓拉緊，以承擔混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模，根 據(jù)厚度在內(nèi)外模板之間設(shè)置撐頭，保證墻體厚度一致。防水混凝土墻應(yīng)采用 有止水片的螺栓。 角模與墻模拼接要嚴密，不使水泥漿溢出包裹模板下口，注意適時拆 模時間。（4）、樓板模板1）現(xiàn)象：板中部下擾；板底砼面不平；2）防

38、治措施：樓板模板的厚度要一致，特別是板接縫處要選厚度一致的模板拼裝鋪 放，使板底模板平整 板格柵用料應(yīng)有足夠的強度和剛度，并且格柵面要平整，避免用料較 小，造成擾度過大。 支撐材料應(yīng)有足夠強度，前后左右相互搭牢。要增加支撐底部在地面 上的接觸面，保證在砼重量和施工荷載作用下不發(fā)生沉陷。 模板應(yīng)按規(guī)定起拱。5、鋼筋工程監(jiān)理細則5.1、鋼筋工程特點：該工程按照設(shè)計要求，采用I、皿級鋼材，規(guī)格型號較多；厚筏板、 基礎(chǔ)梁、框支梁、框支柱、柱、暗柱等采用直螺紋機械連接，其它采用電渣 壓力焊，為確保鋼筋的材質(zhì)、制作安裝等的質(zhì)量，制定本監(jiān)理細則。5.2、質(zhì)量流程圖：5.3、控制要點及目標值：531、控制要點

39、(1)、主控項目1) 、鋼筋進場隨機見證抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān) 標準的規(guī)定。2) 、縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，檢驗 所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3、一般項目鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹532、控制目標值：表1鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mrh受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10彎起鋼筋的彎折位置 20箍筋內(nèi)凈尺寸 5表2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mr)i檢驗方法綁扎鋼筋 網(wǎng)長、寬

40、 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸 20鋼尺量兩端，取最大值綁扎鋼筋 骨架長 10鋼尺檢查寬、高 5鋼尺檢查受力鋼筋間距 10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值排距 5保護層 厚度基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、梁 5鋼尺檢查板、墻、殼 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼R筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平咼差+3, 0鋼尺和塞尺檢查5.4、質(zhì)量控制措施5.4.1、鋼筋進場(1) 、鋼筋進場后首先檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告單每捆(盤)鋼筋的標牌，使用前應(yīng)隨機見證取樣送檢。復(fù)驗合格后方可使用(2) 、外觀檢查。鋼筋應(yīng)平直，表面無損作、裂紋、結(jié)疤、折疊和油污， 鋼筋表面允許有凸

41、塊，但不得超過橫肋的最大高度。(3) 、檢查鋼筋堆放。鋼筋宜堆放在倉庫或料棚內(nèi)，當條件不具備時，也 可堆放在露天場地，但應(yīng)選擇地勢較高，有一定的排水坡度的地方堆放，距 地面高度不小于200mm備足雨布，下雨前，要及時覆蓋。542、鋼筋加工(1) 、鋼筋除銹1) 、辨別銹蝕程度。鋼筋保管不善或存放時間過長，在鋼筋表面形成鐵 銹。鐵銹分為水銹、色銹、陳銹和老銹幾種；水銹使鋼筋表面呈黃褐色，一 般可以不處理；斑銹呈紅褐色，在鋼筋表面已有鐵銹粉末，影響鋼筋與混凝 土的粘結(jié)力，一定要清除干凈，老銹呈深褐色或黑色，鋼筋表面帶有顆粒狀 或片狀的分離現(xiàn)象，不得使用。2) 、選擇除銹方法。除銹方法很多：鋼筋除銹

42、機除銹、鋼筋調(diào)直中除銹、 人工除銹和酸洗除銹等，由施工單位根據(jù)設(shè)備條件選擇，報監(jiān)理人員備查。3) 、檢查除銹效果。(2) 、鋼筋調(diào)直：無論是12mn以下的盤條或12mn以上的鋼筋，在使用前 都必須經(jīng)過調(diào)直工序。調(diào)直的質(zhì)量要求是：鋼筋平直，無局部曲折或慢彎、 表面無損傷(3) 、鋼筋切斷：檢查鋼筋斷料尺寸，其偏差應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)：鋼筋的斷 口不得有馬蹄形或起彎、裂紋等缺陷。5.4.3、鋼筋焊接(1) 、選擇合適的焊接方法。施工單位在施工方案中應(yīng)確定選擇焊接方法， 焊接方法應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003中的4.1.1的適用范圍；(2) 、各種焊接方法的操作要求及驗收均依據(jù) JGJ18

43、-2003的規(guī)定。5.4.4、鋼筋制作準備(1) 、鋼筋制作前應(yīng)先向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師提供一份抽筋表，抽筋表應(yīng)經(jīng)技術(shù)負責人審核簽字，不管抽筋表是施工員編制或是由施工班組編制，未經(jīng)項目技術(shù)負責人審核簽字，不允許制作(2) 、制作前施工員應(yīng)負責對班組進行技術(shù)交底。交底應(yīng)包括糾正一些不 符合要求的常用作法和容易出現(xiàn)通病的防治。(3) 、制作前班組應(yīng)對材料進行工序交接，未符合原材料監(jiān)理實施細則要 求的材料，不能制作，以免造成返工。545、鋼筋的制作(1) 、I級鋼筋冷拉調(diào)直的冷拉率不宜大于 4% II、III級鋼筋的冷拉率 應(yīng)不大于1%嚴禁無冷拉率控制地進行冷拉。(2) 、I級鋼筋末端需作1800彎鉤時，

44、其圓直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5 倍，平直段長度不小于鋼筋直徑的 3倍，II、山 級鋼筋需做900或 1350彎 鉤時，對于II級鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 4倍；III級鋼筋不宜小 于鋼筋直徑的5倍、(3) 、I級鋼筋制作箍筋時，應(yīng)做1350的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5倍。彎鉤的平直長度應(yīng)不小于箍筋直 徑的10倍。同時箍筋下料和制作時應(yīng)考慮梁、柱，主筋外輪廓(外包尺寸)，即為箍筋的內(nèi)包尺寸。(4) 、主筋的下料應(yīng)考慮到主筋的搭接方式， 搭接長度，搭接位置和錨固 長度，即要保證符合要求，又要力爭鋼筋頭尾浪費最少。(5) 、鋼筋制作開始時施工專職質(zhì)檢員

45、和專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)提前介入到制作場地進行抽查，以確保鋼筋的制作質(zhì)量和減少不合格產(chǎn)品的返工量。(6) 、鋼筋制作后應(yīng)按圖紙的鋼筋編號分別堆放并掛牌，以免混淆屬加工 場制作的鋼筋應(yīng)出具合格證。5.4.6、鋼筋安裝前準備(1) 、鋼筋安裝前對前一道工序進行自檢評定和工序交接，并根據(jù)前一道工序監(jiān)理實施細則中的要求，報專業(yè)監(jiān)理工程師抽查，認可。(2) 、若因趕工要求，需在前工序過程穿插安裝鋼筋時，應(yīng)有相應(yīng)的質(zhì)量 保證措施，否則不能安裝，(3) 、因某種原因，材料需代換時應(yīng)征得設(shè)計認可簽證，代換量較小時也可由施工單位按等強原則，以施工聯(lián)系單形式報設(shè)計簽字蓋章認可，不允許私自代換，材料代換設(shè)計通知應(yīng)報專業(yè)監(jiān)

46、理工程師備案。(4) 、當有采用焊接方式進行主筋搭接時，均應(yīng)在焊接前先做焊接試驗。其中進口鋼材，焊接前還應(yīng)先進行化學分析試驗，當含碳量0.3%,碳當量CH二C+MN/6%0.55含磷量0.55%時，才可進行電弧焊或閃光接角對焊。(5) 、鋼筋焊接工應(yīng)持有焊工合格證。5.4.7、鋼筋的安裝(1) 、墻、柱、梁主筋安裝時，除應(yīng)按圖紙要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格安裝外, 應(yīng)特別注意主筋安裝就位要正確(即標高、軸線、位置應(yīng)正確，保護層厚度應(yīng)標準)搭接位置、搭線長度和錨固長度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，同時，梁主 筋同截面搭接面積百分率應(yīng)符合規(guī)范要求。(2) 、柱筋應(yīng)在封柱前先綁扎保護層，梁筋則應(yīng)在板筋施工前先綁扎保護

47、層，保護層采用高標號砂漿做墊塊時，墊塊制作時可加107膠幫助膠結(jié)。其次，墊塊養(yǎng)護時間要足夠。(3) 、梁柱的箍筋安裝時，應(yīng)注意梁筋是否要求加密，箍筋安裝時應(yīng)開口 錯開，平直長度允許偏差為1倍直徑。(4) 、板筋安裝除按圖紙要求的規(guī)格、尺寸、間距外，應(yīng)注意起止第一根 據(jù)鋼筋距邊不大于5CM屬雙向板考慮時，正彎矩受力筋應(yīng)滿綁，屬單向板設(shè)計時，正彎矩受力筋可梅花綁扎，但四周兩排應(yīng)滿綁，單向板短邊筋應(yīng)安 裝在最底層。(5) 、板負彎矩筋安裝時，應(yīng)特別注意負彎矩筋有效高度的控制， 負彎矩 筋在板四個大角位置重疊處負筋不允許減少。(6) 、板的負彎矩筋的分布筋除按設(shè)計要求的間距布設(shè)外，分布筋應(yīng)連續(xù)，不允許

48、有間斷。直至與同向負彎矩筋有足夠搭接時止，板的負彎矩分布筋除 起架立固定作用外，同時也是溫度應(yīng)力的受力筋，應(yīng)給予足夠重視。548、鋼筋隱蔽驗收(1) 、鋼筋隱蔽可以完整分項報驗，也可以分階段報驗，當工期緊張時， 鋼筋可以施工段或梁、板正彎矩筋與板負彎筋分開報驗，但無論是何種報驗 形式，其報驗手續(xù)和報驗條件應(yīng)符合要求。(2) 、鋼筋隱蔽驗收時，應(yīng)在擬驗收前 24小時，填報隱蔽驗收通知。(3) 、鋼筋隱蔽驗收條件：鋼筋已自檢合格，并填寫隱蔽記錄同時提供有 關(guān)質(zhì)量保證資料和下道工序所需的施工方案和質(zhì)量保證措施。鋼筋自檢主要 應(yīng)包括，鋼筋的就位正確情況。對梁板而言應(yīng)特別注意梁筋面的標高。(4) 、符合

49、鋼筋隱蔽條件時，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)簽署驗收意見， 未經(jīng)專業(yè) 監(jiān)理工程師驗收簽證，不允許私自隱蔽。5.4.9、鋼筋隱蔽過程的維護鋼筋隱蔽過程應(yīng)派專人進行跟班維護，鋼筋維護的主要任務(wù)是對隱蔽過 程人為的踩筋或污染鋼筋進行監(jiān)督和保護，同時對已出現(xiàn)的鋼筋移位、變形、脫綁、污染和負彎矩筋有效高度改變的維修和校正，護筋的重點是柱筋移位 和板負彎矩筋的有效高度的改變。6、混凝土工程監(jiān)理細則6.1、混凝土工程特點:本項目混凝土澆筑量大，特別是筏板屬于大體積混凝土澆筑，每棟樓層面澆筑，屬于高層和超高層混凝土澆筑。該工程采用商品混凝土。6.2、砼工程的施工前準備621、砼工程施工前應(yīng)先向監(jiān)理工程師申報材料、方案、質(zhì)

50、量保證措施。砼施工方案應(yīng)包括：砼施工方法、澆注順序等；質(zhì)量保證措施應(yīng)包括：砼強 度、砼密實、砼厚度控制和停水、停電的應(yīng)急措施。6.2.2、砼施工前應(yīng)對鋼筋進行隱蔽驗收，隱蔽驗收時應(yīng)先鋪好路架，路 架提倡環(huán)行回路鋪設(shè)，嚴禁在梁、板筋上亂踩。未做隱蔽驗收不允許砼施工。6.2.3、施工前應(yīng)做內(nèi)部施工技術(shù)和安全交底。6.3、砼澆注6.3.1 、基礎(chǔ)的墊層（1）、墊層砼澆注時不允許對地基產(chǎn)生擾動，機槽不允許有積水，墊層砼 除要求振搗密實外，同時也要求墊層施工要達到找平基底的效果。（2）、基礎(chǔ)砼澆注時，同時要求不允許有積水或其他異物?；A(chǔ)澆注在無 特殊情況或設(shè)計無特別要求時，原則上基礎(chǔ)的砼應(yīng)連續(xù)澆注。澆注

51、時可 單方 向推進，也可兩端并攏，嚴禁分段澆筑。（3） 、本工程承臺基礎(chǔ)底板是大體積混凝土， 澆筑前應(yīng)先按照方位和深度 分層布置測溫孔，并要采取有效措施控制內(nèi)外溫差 25C。并要求施工單位 編制大體積混凝土施工方案（詳見單體方案）。（4）、基礎(chǔ)高度超過50CM以上時應(yīng)分層澆注。分層厚度以不超過振搗棒 有效工作半徑為宜。相鄰兩層錯開長不應(yīng)超過 2米，兩層澆筑時間不應(yīng)超過 砼初凝時間。632、剪力墻混凝土澆筑（1）、剪力墻在混凝土澆筑時，施工縫的處理同樣要求澆筑過渡層， 同樣 要求分層澆筑，其分層要求與基礎(chǔ)分層澆筑相同。（2）、剪力墻施工縫應(yīng)留設(shè)水平縫，當有防水或抗?jié)B要求時，施工縫應(yīng)留 凸縫、臺階

52、縫或水平縫加止水帶。施工縫采用什么處理方式應(yīng)報設(shè)計認可。633、梁、板砼澆筑（1） 、梁、板砼澆筑時當采用塔吊作為砼水平和垂直運輸時，板面只搭設(shè) 一個活動操作臺作為二次堆料之用即可，當采用井架作為垂直運輸，手推車作為水平運輸時，搭設(shè)路架，路架搭設(shè)應(yīng)能保證不壓鋼筋，又能滿足來回行 車要求。路架要鋪設(shè)到位，梁板砼澆筑應(yīng)采用“后退法”，嚴禁采用“前進 法”或路架不到位的變相“前進打法”，嚴禁手推車載物在剛澆注的砼上行 走。（2）、板厚控制按常規(guī)方法，未有板厚控制措施的不允許澆筑砼。（3）、梁板砼澆筑過程應(yīng)特別注意梁、柱交接處核心肌的砼密實和四周梁 邊砼密實。澆筑時同樣以振搗棒為主，輔助其他工具來確保

53、砼密實。（4）、柱頭處在振搗密實后，可在柱頭范圍加碎石作為施工縫的結(jié)合層。 終凝后同樣灑砂作為養(yǎng)護和保護結(jié)合層。（5）、梁、板砼澆筑過程對路架和井架操作臺收口位置應(yīng)特別注意砼掉渣 的清理和板筋的就位，并確保這些位置的砼密實。（6）、樓梯板施工縫澆筑時應(yīng)做好特別處理，嚴禁有夾渣，板式樓梯施工 縫應(yīng)留設(shè)于負彎矩筋端頭的臺階，施工縫應(yīng)垂直于斜板，梁式樓梯的施工縫 應(yīng)留設(shè)于斜梁跨中1/3范圍，施工縫同樣應(yīng)垂直斜梁。（7）、屋面砼澆筑時，原則上不能留設(shè)施工縫。屋面板砼配比控制得好，澆筑的密實，是屋面板自防水能力的保障，因此應(yīng)特別加以重視。6.4、砼養(yǎng)護砼構(gòu)件的澆水養(yǎng)護應(yīng)不少于7天，砼板澆筑完不得隨意上荷載進行下道 工序的施工。嚴禁砼澆筑完第二天就上荷載施工。6.5、砼構(gòu)件缺陷的處理砼構(gòu)件拆模后應(yīng)先進行自檢評定。砼構(gòu)件出現(xiàn)缺陷，不管大小均不得私 自隱蔽，應(yīng)根據(jù)自檢，標出缺陷的部位，缺陷的深度、范圍報專業(yè)監(jiān)理工程 師備案。屬質(zhì)量事故的，按質(zhì)量事故程序處理；屬一般缺陷由施工單位提出 處理意見，報監(jiān)理工程師認可，即可隱蔽，未備案，施工單位私自隱蔽，按 違章處理，監(jiān)理工程師有權(quán)要求重新剝落進行復(fù)檢，責任由施工單位負責。7、砌體工程監(jiān)理細則7.1、砌體工程的特點：除單獨注明墻體材料及厚度之處外，外墻填充墻采用加氣混凝土砌塊，厚 度200厚，