A6操作規(guī)程剖析

1、WE-600B液壓數(shù)顯式萬能試驗機(jī)操作規(guī)程1. 接好電源線， 按“電源” 按扭， 指示燈亮， 然后按“開 泵”按扭指示燈再亮；2. 開動送油閥使試驗臺上升約 10mm然后關(guān)閉送油閥，如果試驗臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將 送油閥關(guān)好即可；3. 將試樣的一端夾于上鉗口中： 將數(shù)顯儀清零點(diǎn)； 開動電動機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直） ； 按試驗要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗直至試樣斷裂； 試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥； 打開回油閥卸荷； 取下斷裂后的試樣；4. 壓縮及彎曲試驗可參照上述各項進(jìn)行操作；5. 試驗完畢后，切斷電源將儀器擦拭干

2、凈，并保持室內(nèi)衛(wèi)生1. 使用時，應(yīng)先將回油閥打開，關(guān)閉送油閥，接通電源，按下啟 動按鈕，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞 上升一段距離，觀察有無卡住等異常現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機(jī)檢 查，并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位。2. 將試件表面擦拭干凈， 檢查外觀有無明顯缺陷， 如有影響試驗 數(shù)值者，需更換無損試件。3. 將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中， 并按試件大小， 轉(zhuǎn) 動手輪和絲杠，調(diào)解上壓板至適當(dāng)位置。4. 接通測控系統(tǒng)電源，按操作步驟進(jìn)行清零以及時鐘修改等有關(guān) 數(shù)據(jù)的輸入。5. 按下啟動鍵， 關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn)行 加荷試驗，及至試件被破

3、壞，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液迅 速流回油箱。6. 試驗結(jié)束時，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)既可打印輸出該次 的試驗報告。7. 操作時，下壓板上升高度不得超過 4cm以免發(fā)生意外。8. 操作中禁止將手等人體任何部分置于上下壓板之間； 并注意試 件在破碎時碎片崩出傷人。9. 試驗結(jié)束后， 隨即清理破碎試塊，以待下次試驗。當(dāng)不需再做 試驗時，要打開回油閥， 關(guān)閉送油閥， 切斷電源， 擦拭儀器保持清潔。SYE 2000 型壓力試驗機(jī)操作規(guī)程1. 首次使用時，應(yīng)將回油閥打開，關(guān)閉送油閥，接通電源，按下 啟動按扭，油泵開始工作，然后關(guān)閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活 塞上升一段距離，觀察有無卡住等異常

4、現(xiàn)象。如有，則應(yīng)卸荷、停機(jī) 檢查并排除之。打開回油閥，活塞則下降到原位；2. 將予進(jìn)行試驗的試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無明顯缺陷， 如有能影響試驗值者，須更換無損試件。3. 將試件按下壓板定位線框放在下壓板正中， 并按試件大小， 轉(zhuǎn) 動手輪和絲桿，調(diào)節(jié)上壓板至適當(dāng)位置4. 接通測控系統(tǒng)電源（開關(guān)在測控箱背后） ，按操作步驟進(jìn)行清 零以及時鐘修改等各有關(guān)數(shù)據(jù)的輸入；5. 按下啟動按扭， 關(guān)閉回油閥，調(diào)控送油閥，按需要速率平穩(wěn)進(jìn) 行加荷試驗，及至試件被壓碎，負(fù)荷下降。隨即打開回油閥，使油液 迅速流回油箱；6. 試驗結(jié)束時，按面板上“打印”鍵，打印機(jī)即可打印輸出該次 的試驗報告；7. 操作時，下壓

5、板上升高度不得超過 4cm （或立柱上標(biāo)志線）， 以免發(fā)生意外；8. 操作中嚴(yán)禁將手等人體任何部分置于上下壓板之間， 并注意試 件在破碎時碎片崩出傷人；9. 試驗結(jié)束后即清除破碎試塊， 以待下次試驗。當(dāng)不再做試驗時， 要打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。HP 4.0 混凝土滲透儀操作規(guī)程1. 試件養(yǎng)護(hù)至試驗前 1d 取出，將表面涼干并擦拭干凈，然后將 所用的密封材料（石蠟與火漆的重量比約為4： 1，石蠟與松香比約為 5： 1，也可以用瀝青材料）放在平底小鐵盤內(nèi)進(jìn)行加熱熔化。待 完全熔化后，將試件側(cè)面放在熔化后鐵盤內(nèi)進(jìn)行均勻滾涂一層；2. 用螺旋加熱器或壓力機(jī)將涂有密封材料的試件壓入預(yù)熱的抗?jié)B試

6、件套內(nèi)（預(yù)熱溫度約50C）,要求試件與試件套的底面壓平為止， 待試件套稍冷卻后即可解除壓力；3. 排除滲透儀管路系統(tǒng)中的空氣， 并將密封好的試件安裝在滲透 儀上；4. 試壓從水為O.IMPa開始，以后每隔8h增加水壓O.IMPa,并 隨時注意觀察試件端面滲水情況；5. 當(dāng) 6 個試件中有三個試件端面呈有滲水現(xiàn)象時，即可停止試 驗，記下當(dāng)時的水壓，如加至規(guī)定壓力，在 8h 內(nèi) 6 個試件中表面滲 水的試件不超過2個時，或加壓到1.2MPa并經(jīng)過8h持壓滲水試件仍 不超過 2 個時，也應(yīng)停止試驗，記下此時的水壓力；6. 每次試驗完畢后， 應(yīng)將壓力容器、 管道閥內(nèi)的水通過排污閥排 盡，試模及試模底座

7、擦盡，并涂防銹油脂保護(hù)1. 接通電源；2. 調(diào)整零點(diǎn)（調(diào)整配重砣在“ 0”位上,主杠桿處于水平上） ；3. 清除夾具上圓異表面粘著的雜物將試件成型側(cè)面朝上放 入抗折試驗機(jī)內(nèi)， 并調(diào)整夾具將試件夾緊使主杠桿產(chǎn)生一個仰角 （此仰角的大小根據(jù)試件齡期和操作經(jīng)驗決定） , 保證試件折斷 時，使杠桿盡可能地接近水平位置；4. 按啟動按扭紅指示燈亮同時電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動， 游砣移動 加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時， 試件折斷主杠桿右端壓合微動開關(guān)電 機(jī)停轉(zhuǎn)，此時即可在主杠桿刻度上讀取抗折強(qiáng)度時的破壞荷載 （或強(qiáng)度值）；5. 按壓游陀上的按扭推動油砣回到“ 0”位上；6. 試驗完畢須關(guān)閉電源，使油砣回復(fù)到“ 0”位，

8、并擦拭儀 器，并保持儀器和室內(nèi)衛(wèi)生清潔。1. 使用前先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于自動位置處，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電 源檢查攪拌機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；2. 用水泥凈漿攪拌機(jī)， 攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布檫過， 然 后將量好的拌合水倒入攪拌鍋中， 然后在5s10s內(nèi)小心將稱好 的 500g 水泥加入水中，防止水和水泥濺出；3. 拌和時，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋座上，升至攪拌位置，啟動攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥 漿刮入鍋中間，接著高速攪拌 120s 后自動停機(jī)；4. 每次試驗結(jié)束后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余 凈漿，并清掃散落和飛

9、濺在機(jī)器上的砂漿及脹污物， 揩干后套上 護(hù)罩，防止灰塵 。1. 將本機(jī)電源插頭插入電源插座， 紅色指示燈亮， 表示電源 已接通， 再將程控器插頭插入攪拌機(jī)程控器插座， 程控器數(shù)碼顯 示為“ 0”。同時將“自動”開關(guān)調(diào)至“自動”位置處；2. 將 1350g5g 袋裝標(biāo)準(zhǔn)砂小心的裝入砂罐中，把量好的 225ml1ml 水加入攪拌鍋中，再加入稱好的 450g2g 水泥，把 攪拌鍋裝入支座定位孔中， 順時針轉(zhuǎn)動鍋至緊， 再搬動手柄使攪 拌鍋上升至固定位置。3. 按下“啟動”按扭，開始低速攪拌 30s ，在第二個 30s 結(jié) 束時自動加砂也結(jié)束，接著再高速攪拌 30s；4. 停拌90s，在停拌中的第一個

10、15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和 鍋壁上的膠砂刮入鍋中。在高速下繼續(xù)攪拌 60s 直至攪拌結(jié)束；5. 搬動手柄使攪拌鍋向下移動， 逆時針轉(zhuǎn)動攪拌鍋至松開位 置，取下攪拌鍋；6. 每次試驗結(jié)束后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余 砂漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的砂漿及脹污物，揩干后，套 上護(hù)罩，防止灰塵。水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1. 將儀器置于通風(fēng)干燥的環(huán)境下，安放平穩(wěn)檢查箱開門 是否靈活；2. 將面板電源開關(guān)置于 0FF；3. 向水箱內(nèi)加水至末層擱架下，向加濕器內(nèi)加純凈水至 加水上限，溫度傳感器小塑料瓶內(nèi)加水；4. 將插頭插入具有良好接地的 220V 插座中；5. 本儀器出廠前已認(rèn)真調(diào)試，溫度設(shè)置

11、為20C 1 C,濕度設(shè)置為 92% 1%，如需要重新設(shè)置，請按溫濕控制儀說 明書操作；6. 在整個養(yǎng)護(hù)試件期間，養(yǎng)護(hù)箱溫度和相對濕度應(yīng)及時 按要求記錄，養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)和濕度加濕器中嚴(yán)禁缺水，嚴(yán)禁不規(guī) 范操作。操作規(guī)程1. 篩析試驗前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至 4000Pa6000Pa范圍內(nèi)；2. 稱取水泥試樣25g,置于潔凈的負(fù)壓篩中，放在篩座上， 蓋上篩蓋，開動篩析儀連續(xù)篩析 2min ，在此期間如有試樣附著 在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩 余物；3當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)的水泥，使 負(fù)壓恢復(fù)正常；4. 負(fù)壓

12、篩每使用 10次后應(yīng)對篩網(wǎng)進(jìn)行清洗， 及時清除積灰， 并將篩網(wǎng)保存在干燥的塑料袋內(nèi)；5. 每次使用后，應(yīng)及時清掃，保持儀器整潔、干燥 。TLD-141 型電動脫模器操作規(guī)程1. 根據(jù)各種試筒的不同高度， 升降脫模絲桿至合適位置使試 模筒連同脫模板能順利裝上絲桿即可，其間距離應(yīng)尺量小些；2. 將試模連同試模蓋套在絲杠頂端選用相應(yīng)尺寸的脫模板 裝在試模筒上端。 隨機(jī)附件有脫模墊鐵， 定位套圈及兩種尺寸接 長桿是試件脫模時下部的定位基準(zhǔn)；3. 將脫模托板提升至適當(dāng)位置并擰緊頂絲固定模脫板距模筒底部距離以不超過2cm為宜，即盡可能減少脫模筒掉落高度；4檢查各部情況確認(rèn)無問題后即可開機(jī)脫模， 脫模完畢后

13、， 取出試件，反向開動電機(jī)絲杠下降至原始位置，將試模筒取下， 一次工作完成；5. 經(jīng)常保持儀器的清潔整齊， 每次試驗完畢后擦拭干凈臺面 不要放置雜物， 應(yīng)特別注意保持脫模絲桿的清潔， 每班或使用前 應(yīng)向絲桿滴注適量機(jī)油，以保證其結(jié)合部位的正常潤滑。1. 將主機(jī)插頭插入控制器插座，接通電源；2. 撥動“預(yù)置”撥碼盤，可以按所需擊實次數(shù)從01 設(shè)置到 99 次；3. 在擊實筒內(nèi)壁涂上一薄層潤滑油， 將擊實筒固定在擊 實儀底座上，裝好護(hù)筒，將備好的試樣分層、等量裝入擊實 筒內(nèi)；4. 按動“開機(jī)”按扭按照預(yù)置的擊實次數(shù)進(jìn)行擊實，然 后分層依次進(jìn)行，直至擊實結(jié)束；5、擊實結(jié)束后，關(guān)閉電源，斷開電源插頭，

14、將擊實儀 上散落的試樣擦拭干凈，保持儀器和室內(nèi)的衛(wèi)生整潔。電子天平操作規(guī)程1.首次使用前， 應(yīng)將天平放在操作臺上， 然后調(diào)平底座， 天平接上電源電纜，插入 220V 電源，2.打開電源開關(guān)，顯示燈全亮： “ 8.8.8.8.8.8.”約 2 秒鐘 后，顯示MB-51001天平型號約2秒鐘后，顯示“”待 天平穩(wěn)定后，顯示“ 0.0”進(jìn)入秤量模式；3. 開機(jī)預(yù)熱穩(wěn)定后，顯示秤量模式“0.0”；4. 將容器放在秤盤上，天平顯示容器質(zhì)量；5. 按住“ TARECEL ”鍵后，顯示“ 0.0”，即已去掉皮量。6. 將被秤物體放在容器中，即顯示被秤物的重量，待顯 示器左邊“ .”熄滅后，即表示秤量已穩(wěn)定，

15、即可讀數(shù)；7. 皮重和被秤物質(zhì)量之和不得超過秤量范圍，若秤重不 準(zhǔn)確，按照使用說明對天平進(jìn)行校準(zhǔn)。8. 使用完畢后，應(yīng)將天平表面粘著的附著物擦拭干凈，關(guān)閉電源開關(guān)，拔下電源線1.使用前將電子秤放置于操作平臺上，調(diào)節(jié)秤體的調(diào)節(jié) 腳，使之平穩(wěn)；2. 開機(jī)，將秤盤上的物體移開，打開電源開關(guān)，電子秤 顯示自檢，然后回零進(jìn)入稱重狀態(tài)；3. 使用過程中，若出現(xiàn)空秤時顯示不歸零，請按“0”鍵若數(shù)值超過最大秤量 Max 的 5%，按此鍵可能出現(xiàn)報警或 無效，此時可移去重物再按此鍵或重新開關(guān)；4. 將包裝物置于秤盤上， 待顯示穩(wěn)定后按“ T ”鍵使重物 歸零，此后顯示為凈重“ T”指示符（或LED顯示指示燈亮）

16、。 取走包裝物后顯示負(fù)凈重（或凈重 LED 指示燈亮），再按此 鍵，即取消去皮模式；5. 秤量樣品時注意輕拿輕放，秤量的物重不超過電子秤 的最大秤量范圍；6. 使用完畢后，應(yīng)將天平表面粘著的附著物擦拭干凈，保持儀器的清潔，關(guān)閉電源開關(guān)，拔下電源線一、用振實臺成型試件時，將預(yù)先準(zhǔn)備好的三聯(lián)膠砂空 試模和模套固定在振實臺上，并在試模內(nèi)壁涂一薄層礦物 油；二、將已拌合好的膠砂分兩層裝入試模。裝第一層時， 每個槽里約放 300g 砂漿，用大播料器垂直架在模套頂部， 沿每個模槽來回一次將料層播平，然后按下振實臺程控器 “啟動”按扭，振實臺振實 60 次；然后再裝入第二層膠砂， 用小播料器播平再振實 60

17、 次；三、振畢移走模套，從振實臺上取下試模，并用刮尺以 90的角度架在試模頂?shù)囊欢耍卦嚹ｉL度方向以橫向鋸割 動作慢慢移動，一次將超出試模的膠砂刮去。并用同一直尺 在近似水平的情況下將試件表面抹平；四、在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件的編號和試件相 對于振實臺的位置，兩個齡期以上的試件，編號時應(yīng)將同一 試模中的三條試件分別分在兩個以上的齡期內(nèi)；五、編號后，將試模放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)至規(guī)定的脫模時間。 試驗完畢后立即清除振實臺上的水泥膠砂雜物，擦拭儀器表 面，保持環(huán)境衛(wèi)生。一、沸煮箱在使用時必須置于干燥通風(fēng)的環(huán)境中，使沸 煮時的水蒸汽能夠迅速排放室外；二、在使用前在調(diào)整好沸煮箱內(nèi)的水位，通常水箱內(nèi)充 水

18、180mm（以內(nèi)箱底部起算）使之在整個沸煮過程中都能沒 過試件，不需要中途加水，將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻 璃板上取下平放在試餅架或者雷氏夾兩針指上， （雷氏夾法 應(yīng)先測量雷氏夾指針尖端的距離A,精確至0.5mm；試餅法應(yīng)先檢查試餅是否完整）橫模橫放于篦板上；三、接通電器控制電源，啟動“自動”開關(guān)，煮沸箱內(nèi) 的水于 30min 5min 內(nèi)開始沸騰，繼續(xù)恒沸 3h5min；四、沸煮結(jié)束后，即放掉箱中的熱水，打開箱蓋，待箱 體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行判別， （雷氏夾法應(yīng)測量雷氏 夾指針尖端間的距離 C精確至0.5mm,當(dāng)兩個試件煮后增 加距離（C-A）的平均值不大于 5.0mm即認(rèn)為水泥安定性

19、合 格；試餅法用目測未發(fā)現(xiàn)裂縫,用鋼直尺檢查是否彎曲,如 無裂縫、不翹曲則為安定性合格；五、加熱完畢,首先切斷電源,試驗結(jié)束后應(yīng)經(jīng)常洗刷 加熱器表面,去除積垢,保持內(nèi)側(cè)清潔干凈。電子天平操作規(guī)程一、將天平置于穩(wěn)定、平整的工作臺上，調(diào)整水平，避免天平震動、陽光照射、氣流及強(qiáng)電磁波干擾；二、將電源開關(guān)關(guān)掉 （往下按），接上電源線， 插入 220V 市電。然后按下電源開關(guān)，依次顯示“ 8.8.8.8.8.8 ”，“最 大秤量值”、“”其中“”的顯示時間視傳感器的穩(wěn)定情 況而定，故勿將天平放在風(fēng)口和不穩(wěn)定的工作臺上。開機(jī)預(yù) 熱穩(wěn)定后，最后顯示“ 0或 0.00 ”秤量模式，置秤物于秤盤 上，即顯示該物

20、的重量；三、置容器于秤盤上，天平顯示容器質(zhì)量，按“TAR 去皮”鍵后，顯示“ 0 或 0.0 或 0.00 ”即已去皮重，置物于容 器中，即顯示秤物的質(zhì)量；四、當(dāng)秤物件質(zhì)量超過開機(jī)時顯示的數(shù)值的（1 0.2%）后，顯示上橫“ ”表示累計秤物超過規(guī)定范圍，應(yīng)即拿去秤物，不然會損壞天平；五、在使用時應(yīng)按規(guī)定通電預(yù)熱，皮重和秤物之質(zhì)量和 不得超過秤量范圍，若秤重不準(zhǔn)確，需用標(biāo)準(zhǔn)砝碼按規(guī)定操 作方法對天平進(jìn)行校準(zhǔn)；六、在秤量結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉開關(guān)，切斷電源，保持儀器 表面干燥清潔，同時做好使用記錄。一、啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料桶是否有刮壁現(xiàn)象， 如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時調(diào)整。二、啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然

21、后啟動。三、開啟后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時，應(yīng)斷電源，將 導(dǎo)線的任意兩根互換位置再重新啟動。四、將混凝土拌和料裝入料筒內(nèi)合上筒蓋。五、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時，注意在斷電 的情況下調(diào)整。六、按動啟動按鈕主軸帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。攪拌時如因混 凝土拌和料的阻力作用過打而使電機(jī)停轉(zhuǎn)，可用點(diǎn)動，使電 機(jī)反轉(zhuǎn)，以減小其阻力，按啟動即可。七、卸料時先停機(jī)，然后將筒體位限置手柄松開，再旋 轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置停止轉(zhuǎn) 動，然后啟動機(jī)器，使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方向可排出物料，直至將料 排凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。八、清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)，使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗即可一、接上電源后，即可開啟加熱開關(guān)，再將控溫器旋鈕 由“0” 位順時針方向旋到“ 100”指數(shù)處，此時箱內(nèi)開始升溫，指 示燈發(fā)亮作指示。二、當(dāng)溫度升到所需工作溫度時，旋至指示綠燈熄滅， 再作 微調(diào)至綠指示燈復(fù)亮。在此指示燈交替