工廠管理心得

1、管理工廠心得 阿朱 作者簡(jiǎn)介: 阿朱 中國(guó)人民大學(xué)管理學(xué)士， 機(jī)械與模具制造工藝、 機(jī)電一體化專業(yè)畢業(yè)； 21 年工作經(jīng)驗(yàn)， 16 年工廠管理經(jīng)驗(yàn)。負(fù)責(zé)某知名品牌連接器分公司期間， 5 年內(nèi)毛利 上漲 3.8 倍。 序：從事工廠內(nèi)部管理工作 16 年，期間有過(guò)痛苦，也有過(guò)彷徨，曾經(jīng)差點(diǎn)放 棄管理崗位，甚至放棄職業(yè)，因?yàn)樽鲆幻芾碚咛y了！或許作為一個(gè)管理者就 應(yīng)該在其成長(zhǎng)歷程里歷經(jīng)磨難，走向成熟；這也許就是管理，摸著石頭過(guò)河，終 4個(gè) 能成功！失敗讓你積累經(jīng)驗(yàn)，老板的侮辱促你成長(zhǎng)、成熟！ 經(jīng)過(guò)這些年的管理實(shí)踐和理論學(xué)習(xí)，我總結(jié)出四個(gè)工廠管理技巧用 字母（借用戴明環(huán)PDCA來(lái)表達(dá)）,20個(gè)漢字來(lái)

2、表達(dá): 制度管人（先要 SystemPlan） 流程管事（解決 How to Do 的問(wèn)題） 監(jiān)控保證執(zhí)行 （過(guò)程要不斷 Check and Control ）改善贏得競(jìng)爭(zhēng)（ 不斷 Improve 并采取有效的 Action ） 在大多數(shù)管理學(xué)書(shū)上，把管理定義為“管人”和“管事” 。但是很少講如何將 管理的定義付諸行動(dòng)？簡(jiǎn)單講就是制度管人（SystemPlan）,流程管事（How to Do）。 做為管理者我們不知道員工時(shí)時(shí)刻刻在想些什么，即使面對(duì)面的交心，也看不透。 可能今天好好的，明天又變樣了，所以大家都說(shuō)管人是最難的，看不透，摸不著。 雖說(shuō)是這樣，但還是能從中摸出一些規(guī)律來(lái)，這就是管理學(xué)

3、存在的意義。管理學(xué) 大師德魯克說(shuō):“管人就是滿足人的需要和尊重人的個(gè)性，可采用激勵(lì)和誘導(dǎo)的方 式調(diào)動(dòng)人的主動(dòng)性和創(chuàng)造性” 。但是人還有社會(huì)關(guān)系和感情因素，所以還要注重員 工的心理管理；管事，就是生產(chǎn)操作的標(biāo)準(zhǔn)化，工具的標(biāo)準(zhǔn)化，材料的標(biāo)準(zhǔn)化， 流程標(biāo)準(zhǔn)化。制定好了管人的制度，管事的流程，不一定能保證制度和流程能?chē)?yán) 格執(zhí)行，這就需要在管理過(guò)程中不斷Check ancContro；業(yè)界大家都提供相同的產(chǎn) 品或者服務(wù)，工廠內(nèi)部如何參與競(jìng)爭(zhēng)？這就需要改善（不斷 Improve 并采取有效 的Action)!接下來(lái)，讓我們看看如何運(yùn)用這四個(gè)技巧: 、制度管人(SystemPlan),就是要建立管人的制度，

4、比如工廠的管理規(guī) 章、薪資人事制度等。這些都是管人的規(guī)范，但是它是一個(gè)綱領(lǐng)性文件，無(wú) 法涵蓋到我們管理過(guò)程中的所有問(wèn)題，可以制定出各部門(mén)自己的獎(jiǎng)罰細(xì)則和 績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)來(lái)落實(shí)。這兩個(gè)辦法相輔相成，經(jīng)過(guò)我們的實(shí)踐，達(dá)到了有效 激勵(lì)和引導(dǎo)員工積極性的作用。獎(jiǎng)罰細(xì)則和績(jī)效考核標(biāo)準(zhǔn)，按照關(guān)注什么, 考核什么的原則，并用采用數(shù)據(jù)化資料，系統(tǒng)自動(dòng)打分。在制訂過(guò)程中征求員工 意見(jiàn)，并公開(kāi)發(fā)行，每天公布，每月檢討，對(duì)不合理項(xiàng)目進(jìn)行修訂。完全已經(jīng)做 到獎(jiǎng)罰和績(jī)效全廠公開(kāi)、相互監(jiān)督?？?jī)效考核由文員日常維護(hù)作業(yè)，系統(tǒng)隨時(shí)產(chǎn) 生所有員工績(jī)效(上至中層干部，下至基層員工)，而不是到月底或者年底由干部 憑印象打分，幾乎做到

5、公開(kāi)、公平、公正！我們的想法是每一位員工，每天他做 了多少事，做得怎樣，自己就知道當(dāng)月能拿到多少的績(jī)效獎(jiǎng)金。年終獎(jiǎng)金、年終 分紅也參照績(jī)效分配。這樣讓所有干部工作變輕松了，優(yōu)秀員工有了奔頭，差的 員工有了努力的方向，90后員工不再被歧視。 二、流程管事(How to Do)，就是建立我們做事的標(biāo)準(zhǔn)。這個(gè)就相對(duì)容易一些, 目前大多公司在這方面已經(jīng)比較成熟，已經(jīng)建立眾多管理標(biāo)準(zhǔn)，只是在不斷完善 過(guò)程中。女口 IS09000 ISO14OO0 QCO8OOO0 OSAS18000等管理體系，內(nèi)控的九大 管理循環(huán)，還有各技術(shù)部門(mén)建立的設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范等。但是我們不滿足于這些大 家都在做的標(biāo)準(zhǔn)，在2014

6、年針對(duì)流程管事(How to Do)，也有一些新方向：1、制 程設(shè)計(jì)的導(dǎo)入，在完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖面后，接著進(jìn)行制程的品質(zhì)和效率設(shè)計(jì)，并作 為生技部門(mén)線體設(shè)計(jì)的輸入，也是驗(yàn)收時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)；2、設(shè)計(jì)缺失的檢討，來(lái)豐富我 們?cè)械脑O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn); 三、監(jiān)控保證執(zhí)行(Check ancControl):現(xiàn)在一遇到問(wèn)題，很多干部都喜歡講 “員工執(zhí)行力差”，實(shí)際上是干部沒(méi)有管好。那我們干部要如何做呢？這就需要監(jiān) 控(Check ancControl)。目前大部分公司都為各部門(mén)設(shè)定了管理目標(biāo)，并納入績(jī)效 考核，產(chǎn)品也有對(duì)應(yīng)的KPI,再加上總經(jīng)辦稽核室按照內(nèi)控循環(huán)的查核， 大方向上 已經(jīng)保證了公司的整體執(zhí)行力。但這些監(jiān)控措

7、施，大多重視的是管理的結(jié)果，管 理的過(guò)程監(jiān)控比較少。如客訴率，只要達(dá)標(biāo)，較少關(guān)注每一個(gè)客訴每一條措施的 有效性和完成狀況；比如我們每天開(kāi)很多的會(huì)議，但是會(huì)議的決議是否實(shí)施，實(shí) 施的結(jié)果是否有效解決問(wèn)題很少關(guān)注；再比如我們有很多制度和流程，目前各部 門(mén)執(zhí)行狀況如何等，我們也較少關(guān)注。在我們集團(tuán)，提到我們分公司，都會(huì)說(shuō)執(zhí) 行力不錯(cuò)，但幾件事情卻出乎我的意料，先是生技部門(mén)的機(jī)器設(shè)備設(shè)變，一段時(shí) 間幾乎都不申請(qǐng)ECN;再是三個(gè)生產(chǎn)單位按工單結(jié)單率不足 20%;還有沖壓?jiǎn)挝?連續(xù)幾個(gè)月沒(méi)有填寫(xiě)幾份維修記錄；這些看似非常平常的工作，卻沒(méi)有人去執(zhí)行, 所以我們不知道，哪天還有哪些事情沒(méi)有去落實(shí)。針對(duì)此教訓(xùn)，

8、我們成立了自己 稽核室，大多由各部門(mén)文職類人員兼任，列出月、季度、年的稽核循環(huán)計(jì)劃，將 稽核缺失納入績(jī)效考核，目前已經(jīng)成功糾正工單結(jié)案及時(shí)性及其準(zhǔn)確性問(wèn)題，糾 正了數(shù)據(jù)性績(jī)效管理的落實(shí)度，糾正了工程類電子文件和現(xiàn)場(chǎng)文件管理的規(guī)范性, 糾正會(huì)議出勤的準(zhǔn)時(shí)性等問(wèn)題。所以，執(zhí)行力差，不能怪員工，而是我們干部監(jiān) 控(Check ancControl)多少。 四、改善贏得競(jìng)爭(zhēng)(Imp rove an cAction)，在我們分公司，有好多產(chǎn)品國(guó)際大 廠在大量生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)十幾個(gè)人的小企業(yè)也可以生產(chǎn)，所以我們面臨的競(jìng)爭(zhēng)，除了 國(guó)際大廠的高品質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)，還有國(guó)內(nèi)小廠的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)。我們沖壓、塑膠單位的生產(chǎn) 工單在4H以內(nèi)的就占30%以上，組裝生產(chǎn)線每條都必須生產(chǎn)幾個(gè)產(chǎn)品， 而且同時(shí) 生產(chǎn)的品種也要有兩三種以上，頻繁的換線，頻繁的修模調(diào)機(jī)，讓我們成本一再 虛高，質(zhì)量也很難穩(wěn)定。這樣，我們只有通過(guò)改善，不斷采取措施去提高品質(zhì), 降低成本方可立于不敗之地。于是公司導(dǎo)入了 TPS,我們積極參與，從經(jīng)理、課 長(zhǎng)、組長(zhǎng)、班長(zhǎng)逐級(jí)展開(kāi)，并向全員推廣。三年的時(shí)間我們投入大量的人力、物 力，并持之以恒的改善， 80%的線體實(shí)現(xiàn) U-line 化，省人化；沖壓、塑料的 OEE 提升 20%以上，并逐步向平準(zhǔn)化、 準(zhǔn)時(shí)化靠近， 塑料倉(cāng)庫(kù)減少 2/3，沖速提升 20%。 過(guò)程中我們成立3個(gè)TPS改善團(tuán)隊(duì)，兩組