房建施工組織設(shè)計(jì)

1、施工組織設(shè)計(jì)（一）、編制說明1.1編制依據(jù)1、在仔細(xì)考察工程實(shí)地，認(rèn)真研究招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，充分考慮本工程的特點(diǎn)和場(chǎng)地、設(shè)備、人員及氣候等實(shí)際情況，科學(xué)合理地組織施工。在施工方案的制定、施工工藝的選擇方面立足規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，優(yōu)先選用科學(xué)、先進(jìn)的施工方法，確保工程質(zhì)量和確保工程工期。2、本施工組織設(shè)計(jì)的依據(jù)包括但不限于以下文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：（1）平湖半島二期商住小區(qū)工程施工招標(biāo)文件（2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001（3）建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2002（4）建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88（5）建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20

2、02（6）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002（7）給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-2008（8）現(xiàn)場(chǎng)踏勘所掌握的詳細(xì)情況和資料，以及適用于本工程的各種施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn);（9）我公司的施工技術(shù)、管理水平和機(jī)械設(shè)備配備能力及從事類似工程建設(shè)的經(jīng)驗(yàn)。1.2編制原則1、嚴(yán)格遵循平湖半島二期商住小區(qū)工程招標(biāo)文件規(guī)定的內(nèi)容和設(shè)計(jì)文件的要求。2、嚴(yán)格遵照IS09001：2000質(zhì)量認(rèn)證體系和施工規(guī)范的要求，建立健全質(zhì)量保證體系，進(jìn)行施工管理和質(zhì)量控制。3、在機(jī)械及檢測(cè)儀器配置方面立足高效率的機(jī)械化作業(yè)及現(xiàn)代化的檢測(cè)手段，為保證質(zhì)量、工期提供有力的物資保障。4、在工期安排上，充分考

3、慮各分項(xiàng)工程的實(shí)際施工工期與計(jì)劃工期的出入，科學(xué)做出調(diào)配，在保證工程質(zhì)量的前提下，合理縮短工期，避免不合理的安排造成的施工干擾及窩工現(xiàn)象。5、在安全保證措施方面立足全面性、可靠性及可操作性。（二）、施工總體部署2.1施工總體部署本公司在編制本施工組織設(shè)計(jì)前，預(yù)先制定了如下總體布署要求：1、通過本工程的施工，要求達(dá)到：鍛煉、考驗(yàn)管理隊(duì)伍和施工隊(duì)伍；學(xué)習(xí)行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的施工管理經(jīng)驗(yàn)；總結(jié)并提高施工管理的水平，熟悉新工藝、新技術(shù)、新材料為今后的工程施工樹立樣板這樣三個(gè)目的。2、要采用先進(jìn)的管理手段，采取有效的組織措施，創(chuàng)建出一流的質(zhì)量和一流的施工速度，充分顯示企業(yè)的綜合實(shí)力，為今后企業(yè)的壯大發(fā)展奠定良好

4、的基礎(chǔ)。3、盡心盡力為建設(shè)業(yè)主分憂解難，全心全意同業(yè)主合作，發(fā)揮本公司的最大優(yōu)勢(shì)，為秭歸縣建設(shè)工作添磚加瓦。2.2施工管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)分工為響應(yīng)施工招標(biāo)文件的要求，并保證優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗地完成本工程施工任務(wù)，本公司將任命一名施工經(jīng)驗(yàn)豐富、曾多次獨(dú)立領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目施工的同志作為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，代表本公司行使和履行相關(guān)權(quán)利和義務(wù)，對(duì)該工程的施工和現(xiàn)場(chǎng)管理負(fù)直接責(zé)任。并在公司內(nèi)部擇優(yōu)選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍和項(xiàng)目管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部各部門職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：主持項(xiàng)目經(jīng)理部的全面工作，全面履行合同內(nèi)容，對(duì)業(yè)主、監(jiān)理及工程負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理：全面配合項(xiàng)目經(jīng)理工作，主要分管對(duì)外協(xié)調(diào)、班組調(diào)配、

5、往來業(yè)務(wù)管理等工作，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人：分管全面的技術(shù)、質(zhì)量管理工作，控制并保證施工中各環(huán)節(jié)及相互工作質(zhì)量，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。工程技術(shù)部：編制與調(diào)整施工計(jì)劃及施工組織設(shè)計(jì)，進(jìn)行工程現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，施工進(jìn)度控制，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工作及勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料的調(diào)配工作，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師負(fù)責(zé)。計(jì)劃財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工程財(cái)務(wù)管理及工程計(jì)量、工程統(tǒng)計(jì)工程預(yù)決算工作，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。安全質(zhì)檢部：制定質(zhì)量管理目標(biāo)和措施以各工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行技術(shù)交底，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，無安全責(zé)任事故。配合業(yè)主、監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查控制，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師負(fù)責(zé)。物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)工程施工所需材料的采購、供

6、應(yīng)、儲(chǔ)存保管及機(jī)械設(shè)備的調(diào)配、使用、維修、保養(yǎng)，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。綜合管理部：負(fù)責(zé)行政管理、公共地方關(guān)系協(xié)調(diào)、安全保衛(wèi)、宣傳教育、檔案管理等工作，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。工地試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)各種原材料的檢驗(yàn)，施工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量控制、質(zhì)檢資料的收集整理，對(duì)項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)。項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師工程技術(shù)部安全質(zhì)檢部計(jì)劃財(cái)務(wù)部物資設(shè)備部綜合管理部工地試驗(yàn)室各專業(yè)施工隊(duì)項(xiàng)目部組建后，嚴(yán)格劃分各專業(yè)、各崗位和各管理人員的工作范疇，制定各自的管理制度，并安排技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行全面統(tǒng)籌的管理和各部門之間的責(zé)任協(xié)調(diào)，做到各崗位責(zé)權(quán)清晰、任務(wù)明確，避免在施工生產(chǎn)過程中發(fā)生推委、扯皮的不良現(xiàn)

7、象。2.3施工管理目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖和施工規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)組織施工，確保本工程達(dá)到國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。二、工期目標(biāo)計(jì)劃施工工期為600日歷天。具體開工時(shí)間以監(jiān)理下達(dá)的開工令為準(zhǔn)。三、安全施工目標(biāo)制定完善的項(xiàng)目安全施工管理制度，提高全員安全意識(shí)，細(xì)化、深化、落實(shí)各項(xiàng)安全施工措施，達(dá)到建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）合格標(biāo)準(zhǔn)。四、文明施工目標(biāo)制定完善的文明施工制度，采取有效地文明施工措施，爭(zhēng)創(chuàng)宜昌市文明施工示范工地。五、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)制定完善的環(huán)境保護(hù)措施和管理制度，嚴(yán)格安照相關(guān)的法律、法規(guī)組織施工，嚴(yán)格控制一般污染事故，杜絕重大污染事故的發(fā)生。（三）、施工現(xiàn)場(chǎng)總

8、平面布置3.1施工總平面布置的原則1、本著有利于施工、方便生活、易于管理、安全可靠的原則進(jìn)行工程的施工總平面布置規(guī)劃；2、根據(jù)本工程招標(biāo)文件、圖紙及現(xiàn)場(chǎng)考察情況布置各生產(chǎn)、生活設(shè)施；3、場(chǎng)地布置充分利用現(xiàn)場(chǎng)地形，各單位的聯(lián)系合理安排場(chǎng)地，縮短運(yùn)輸距離；4、加強(qiáng)與施工沿線和協(xié)調(diào)，充分利用其現(xiàn)有房屋、水源、電源等設(shè)施，以便于工程施工；5、堅(jiān)持環(huán)境保護(hù)的原則，所有臨時(shí)工程均應(yīng)采取有效的防止污染和水土流失的措施，工程完工后，立即轉(zhuǎn)移、拆除臨時(shí)工程，恢復(fù)因施工而破壞的相關(guān)設(shè)施；3.2辦公、生活臨時(shí)設(shè)施布置經(jīng)過詳細(xì)地現(xiàn)場(chǎng)踏勘，根據(jù)不同的施工內(nèi)容擬設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)材料堆放地、項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)辦公室、道路臨時(shí)設(shè)施等。施

9、工現(xiàn)場(chǎng)擬設(shè)的生產(chǎn)及生活設(shè)施詳見“施工總平面布置圖”。項(xiàng)目部辦公室擬在現(xiàn)場(chǎng)搭建作為臨時(shí)辦公場(chǎng)所，本單位人員住宿用房采取就近租賃和現(xiàn)場(chǎng)搭建相結(jié)合的方式；為保證食品安全，員工早中晚三餐均由項(xiàng)目部統(tǒng)一提供。3.3施工用電、用水、通訊施工用電：在業(yè)主指定的臨時(shí)用電點(diǎn)接入本工程臨時(shí)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)配電箱，施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用“三相五線制”線路敷設(shè)。主線采用絕緣銅芯電纜，采用TN-S接地、接零保護(hù)系統(tǒng)。臨時(shí)用電采用 “三級(jí)配電、兩級(jí)漏電保護(hù)和兩道防線”的分級(jí)配電形式。項(xiàng)目部自備150KW的移動(dòng)發(fā)電機(jī)2臺(tái)，防止停電對(duì)施工造成不利影響。施工用水：在業(yè)主指定的用水點(diǎn)采用45軟管接入，并修建蓄水池防止停水對(duì)施工造成影響，對(duì)于用

10、水量分散且小的區(qū)域，采用灑水車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。通訊：項(xiàng)目部將安裝寬帶網(wǎng)絡(luò)和傳真設(shè)備，可以及時(shí)的傳送各種數(shù)據(jù)資料，提高效率。（四）、主要施工方法及技術(shù)措施4.1施工測(cè)量一、建立平面控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)交樁樁位坐標(biāo)，經(jīng)復(fù)測(cè)檢驗(yàn)合格、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之后按照一級(jí)導(dǎo)線精度標(biāo)準(zhǔn)、布網(wǎng)要點(diǎn)及測(cè)設(shè)方法，根據(jù)施工需要用全站儀進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)加密?？刂泣c(diǎn)應(yīng)選在視野開闊、地質(zhì)堅(jiān)實(shí)、相互通視、方便使用和查找的地方。所有加密的控制點(diǎn)均應(yīng)和以業(yè)主提供的控制點(diǎn)聯(lián)系在一起，形成附合導(dǎo)線或閉合導(dǎo)線，導(dǎo)線邊長應(yīng)盡量相等。二、高程控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用三等水準(zhǔn)測(cè)量的方法進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師審核，在獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之后。

11、用三等水準(zhǔn)測(cè)量的方法進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)加密。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選在視野開闊、地質(zhì)堅(jiān)實(shí)、相互通視、方便使用和查找的地方。水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、測(cè)量前，水準(zhǔn)儀要進(jìn)行檢驗(yàn)與校正；2、測(cè)站地面要堅(jiān)實(shí)，腳架應(yīng)踩穩(wěn)，防止碰動(dòng)；3、前后視線要盡量等長，前后視距差不得大于2m，視線不宜過長(大于100m)，但也不宜過短(小于10m)； 視線較長時(shí)應(yīng)高于地面、水面2m以上；4、儀器目鏡、物鏡應(yīng)仔細(xì)調(diào)焦，注意消除視差。每次讀數(shù)前符合氣泡務(wù)必嚴(yán)格居中；5、水準(zhǔn)尺應(yīng)豎直，轉(zhuǎn)點(diǎn)要牢固，尺面讀數(shù)超過4.5m應(yīng)轉(zhuǎn)點(diǎn)，不得讀取。讀數(shù)要準(zhǔn)確，應(yīng)估讀至0.1mm；6、記錄要工整，計(jì)算要無誤，及時(shí)進(jìn)行檢核計(jì)算。嚴(yán)格按照限差要求，誤差超限，必須重

12、測(cè)；7、同一測(cè)站上儀器和前、后視標(biāo)尺的三個(gè)位置應(yīng)盡可能接近一條直線；8、外業(yè)測(cè)量完成后及時(shí)進(jìn)行平差，制作成果表報(bào)監(jiān)理工程師審核。三、樁點(diǎn)埋設(shè)控制樁用直徑為22mm的鋼筋，在一端用薄片切割機(jī)鋸一個(gè)“十”字凹槽，然后在土質(zhì)堅(jiān)實(shí)的位置開挖50cm50cm50cm的基坑，澆筑細(xì)石混凝土之后垂直插入鋼筋樁， “十”字朝上。并將該點(diǎn)位的編號(hào)刻在混凝土表面，防止用錯(cuò)。所有樁應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，防止被破壞，對(duì)已破壞的樁位，應(yīng)根據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)、校核。埋設(shè)之后應(yīng)在樁位旁設(shè)置明顯的標(biāo)志和保護(hù)設(shè)施，便于使用時(shí)查找和保護(hù)成果，所有導(dǎo)線點(diǎn)和高程點(diǎn)在外業(yè)工作結(jié)束之后及時(shí)編制成果表，說明位置、方向、作用、標(biāo)高、坐標(biāo)等，報(bào)監(jiān)理工程

13、師審核。四、平面施工放樣1、對(duì)放樣數(shù)據(jù)的要求：平面施工放樣采用全站儀坐標(biāo)法放樣，在放樣之前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示的尺寸、距離、角度、交點(diǎn)坐標(biāo)等數(shù)據(jù)計(jì)算出待放樣點(diǎn)的坐標(biāo)，計(jì)算所得的數(shù)據(jù)必須由其他測(cè)量員檢核后報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，確保放樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。放樣數(shù)據(jù)記錄要完整、及時(shí)、字跡工整、內(nèi)容詳細(xì)，嚴(yán)禁事后憑記憶補(bǔ)記。2、放樣方法：將儀器架設(shè)在視野開闊、土質(zhì)堅(jiān)實(shí)不易下沉、能通視兩個(gè)及以上控制點(diǎn)的地方，儀器腳架必須仔細(xì)踩緊，防止儀器下沉、傾斜，儀器必須仔細(xì)整平并確定儀器傾斜補(bǔ)償器處于開啟狀態(tài)后即可照準(zhǔn)后視點(diǎn)用后方交會(huì)法建立測(cè)站，建站完成后立即檢查建站誤差，如果建站誤差在規(guī)定范圍內(nèi)即可輸入坐標(biāo)數(shù)據(jù)，根據(jù)儀器顯示

14、的差值指揮立鏡員調(diào)整棱鏡位置，直到儀器X、Y差值顯示0.00后釘設(shè)鋼筋樁，并在鋼筋樁頂部系一根紅繩或紅色塑料袋以方便查找。如果建站誤差超過5mm,要及時(shí)查明原因重新建立測(cè)站。使用全站儀應(yīng)注意的事項(xiàng)：(1)在氣溫較高的夏天進(jìn)行測(cè)量時(shí)，儀器從室內(nèi)取出之后應(yīng)在室外常溫下放置20分鐘，使儀器內(nèi)部構(gòu)件充分伸縮之后再整平。氣溫高時(shí)應(yīng)給儀器打傘。大風(fēng)天氣不得進(jìn)行外業(yè)觀測(cè)作業(yè)。(2)在測(cè)量放樣時(shí)儀器應(yīng)架設(shè)在不易受施工干擾的地方，特別是要遠(yuǎn)離施工機(jī)械。(3)在使用儀器的過程中應(yīng)“輕手、輕腳”，嚴(yán)禁在儀器周圍蹦跳、打砸物品，觀測(cè)過程中隨時(shí)檢查儀器傾斜值，超過儀器傾斜補(bǔ)償器的補(bǔ)償范圍應(yīng)重新建立測(cè)站。3、高程放樣方法

15、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，查詢、計(jì)算出擬放點(diǎn)位的設(shè)計(jì)標(biāo)高。將水準(zhǔn)儀架設(shè)在適當(dāng)?shù)奈恢?，精確整平之后讀取后視尺讀數(shù)，后視讀數(shù)加上后視點(diǎn)高程即得出儀器視線高，然后將水準(zhǔn)尺垂直立在待測(cè)點(diǎn)上，讀取前視尺讀數(shù)，用視線高減去前視讀數(shù)即可得到待測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)高程，算出實(shí)測(cè)高程和設(shè)計(jì)高程的差值后在測(cè)點(diǎn)上垂直“上調(diào)、下反”即可完成高程放樣。地形艱險(xiǎn)地段在獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之后可用全站儀三角高程法進(jìn)行高程放樣。4.2土方工程一、土方開挖 基礎(chǔ)開挖（1）工藝流程：確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整坑槽邊清底挖土自上而下水平分段進(jìn)行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查槽寬，開挖到距槽底50cm以內(nèi)后，測(cè)量人員測(cè)出距槽底50c

16、m的水平標(biāo)志線，然后在槽幫上或基坑底部釘上小木樁，清量底部土層時(shí)用它們來控制標(biāo)高。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基槽尺寸，修整邊坡和基底。雨期施工時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)邊坡的保護(hù)。可適當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時(shí)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。（2）土方開挖的注意事項(xiàng)a開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基槽底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，避免大面積的二次開挖。b盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)，若基礎(chǔ)不能時(shí)及時(shí)施工時(shí),可預(yù)留200-300mm土層不挖,待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。c開挖基坑時(shí)，有場(chǎng)地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土處，避免二欠搬運(yùn)。d.土方開挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、

17、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉，應(yīng)預(yù)先采取防護(hù)措施，并在施工過程中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。（3）在運(yùn)土?xí)r還應(yīng)注意：a.外運(yùn)土?xí)r及時(shí)通知交通、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)部門，以便相互配合避免發(fā)生意外事件。b.基槽土方開挖必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行。c.基槽周圍的地表水應(yīng)及時(shí)排除。d.開挖土方時(shí)應(yīng)有足夠的照明，電工應(yīng)日夜值班。e.每天檢查車輛檔板和檔土設(shè)施是否完好，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。f.基坑積水排入場(chǎng)內(nèi)已鋪設(shè)的排水管網(wǎng)內(nèi)。(4)土方開挖質(zhì)量保證措施a.開工前要做好各技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工技術(shù)人員（2人），測(cè)繪員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的位置尺寸，同土建代表辦理驗(yàn)樁、驗(yàn)線手續(xù)。b.施工要配備專職測(cè)

18、量人員進(jìn)行質(zhì)量控制，要及時(shí)復(fù)查控制樁和控制線，及時(shí)控制開挖標(biāo)高。c.認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時(shí)，有操作技術(shù)較好工人開挖一段后，經(jīng)測(cè)量人員或質(zhì)檢員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖，施工人員換班時(shí)，要交接控制；以確保開挖質(zhì)量。d.土方挖到持力層后應(yīng)及時(shí)請(qǐng)地勘，設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)單位驗(yàn)槽，及時(shí)澆灌砼墊層。 二、土方回填（1）填土前對(duì)基礎(chǔ)梁及墩梁等構(gòu)件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并將槽底垃圾雜物等清理干凈。（2）檢查回填土的含水率是否在允許范圍內(nèi)，雨期禁止回填。（3）先將就近的土方進(jìn)行分層回填，回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度以300mm為控制，鋪攤后隨即耙平夯實(shí)。（4）回填土每層填實(shí)后，按規(guī)范要求進(jìn)行土壤

19、密實(shí)度檢查，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。填土全部完成后應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，檢查標(biāo)高及壓實(shí)密度。（5）土方回填前，根據(jù)施工進(jìn)展情況進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并在相關(guān)文件上簽字后方可進(jìn)行土方回填，驗(yàn)收前應(yīng)將軸線全部引測(cè)到基礎(chǔ)頂面上。4.3墩基礎(chǔ)施工一、施工工藝人工挖孔擴(kuò)底樁的施工工藝為：場(chǎng)地平整放線、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線安裝人力絞車安裝排水、通風(fēng)、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑拆除上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、澆灌混凝土護(hù)壁工作，循環(huán)作業(yè)直到達(dá)到深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底清

20、理虛土，排除積水，檢查尺寸和持力層驗(yàn)槽吊放鋼筋籠就位灌注樁身混凝土等工序,視樁位密集程度，采取跳挖樁孔的方法，減少對(duì)樁孔的側(cè)壓力。二、測(cè)量放線本工程基礎(chǔ)為人工挖孔樁和獨(dú)立基礎(chǔ)。為保證樁基施工達(dá)到設(shè)計(jì)要求，測(cè)量放線應(yīng)是樁基施工過程中十分重要的一環(huán)。 平面控制根據(jù)整個(gè)建筑區(qū)的施工平面控制網(wǎng)，確定各單體建筑的一組平面控制點(diǎn)。以這組控制點(diǎn)為依據(jù)，建立該單體建筑施工方格網(wǎng)。儀器： 全站儀一臺(tái)（套），50m經(jīng)檢定的鋼卷尺一把，S2水準(zhǔn)儀一臺(tái)，及其它小件。第一步：測(cè)定各主要軸線，在軸線兩端打下軸線樁以及軸線引樁，軸線樁用鋼管制作，鋼管直徑D=50mm，長度L=800mm，定位點(diǎn)基本準(zhǔn)確以后，將鋼管打入地下，

21、往管口內(nèi)打入雜木枋，鋼管四周下挖深300400、直徑為500 mm的坑，坑內(nèi)澆筑混凝土以固定鋼管，然后在木枋面上軸點(diǎn)處扎入1寸小釘做為軸點(diǎn)標(biāo)志，注意小釘不要完全所入木枋中。第二步：精確測(cè)定各軸線，待混凝土凝結(jié)后，按精度要求精確測(cè)定各軸線，檢查各軸線上小釘?shù)奈恢檬欠褡儎?dòng)，如有變動(dòng)，拔下小釘，重新定位，直到滿足規(guī)范要求的精度后，固定牢固。高程控制利用整個(gè)建筑區(qū)內(nèi)的高程控制網(wǎng)中距離各建筑單體最近的水準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑物四周建立四個(gè)高程控制點(diǎn)，形成閉合環(huán)，使用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，按四等水準(zhǔn)測(cè)量的精度觀察，并將觀察成果進(jìn)行平差改正，水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁利用平面控制點(diǎn)即可。注意各點(diǎn)作好標(biāo)記，使用時(shí)與另外三點(diǎn)進(jìn)行連測(cè)檢驗(yàn)。樁位

22、放線第一步：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算各樁位與軸線的各種放線要素。第二步：利用全站儀器將樁位投放到地面上。此時(shí)的樁位可用5050300mm的小木樁，樁頭上釘小釘作為標(biāo)志。樁位高程建筑物周圍有四個(gè)高程控制點(diǎn)，利用S2級(jí)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，雙面鋁合金水準(zhǔn)尺直接向各樁位點(diǎn)引測(cè)即可。（五）放線中注意事項(xiàng)1、所使用的儀器必須經(jīng)過檢測(cè)合格后放能投入使用。2、所有標(biāo)樁必須妥善保護(hù)，如有破壞應(yīng)立即恢復(fù)。3、所有測(cè)量放線必須有明晰的記錄與檢核。4、放線后做好對(duì)其他工種交底工作。4.4主體工程一、鋼筋工程施工方法(一)鋼筋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制各種規(guī)格、型號(hào)的鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書，并按照規(guī)定進(jìn)行分批次抽檢，并在現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)理

23、的見證下當(dāng)場(chǎng)抽取，做物理力學(xué)性能檢測(cè)，合格后方允許投入使用，無合格證或檢測(cè)不合格的鋼材，一律不得進(jìn)場(chǎng)使用。同一規(guī)格鋼筋宜盡量選用同一廠家產(chǎn)品，若使用不同廠家產(chǎn)品，必須采用焊接頭時(shí)，應(yīng)做互焊試驗(yàn)，試焊合格方允許投入使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織材料員、鋼筋工長、專業(yè)工程師共同進(jìn)行外觀質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)評(píng)合格后方由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人通知專業(yè)監(jiān)理工程師見證完成材料取樣送試工作。(二)鋼筋加工制作1、鋼筋一律在施工現(xiàn)場(chǎng)加工，盤圓鋼筋調(diào)直時(shí)，調(diào)直鋼筋以脫掉表層氧化層為限；當(dāng)采用控制冷拉率調(diào)直時(shí)，調(diào)直冷拉率不得大于4%。2、鋼筋加工前應(yīng)根據(jù)施工圖編制鋼筋配料單，配料單由鋼筋工長負(fù)責(zé)編制后，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人

24、審查批準(zhǔn)后實(shí)施。鋼筋配料單編制時(shí)，梁主筋應(yīng)通長，以減少現(xiàn)場(chǎng)加工工作量、確保鋼筋的抗拉強(qiáng)度；柱主筋應(yīng)依據(jù)層高下料，首層應(yīng)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求錯(cuò)頭配置鋼筋長度。3、鋼筋的彎鉤及彎折：I級(jí)鋼筋未端加工成180彎鉤，圓弧彎曲直徑D2.5d，平直部分長度3d;II級(jí)鋼筋需要彎折時(shí)，未端加工成90直彎鉤，彎曲直徑D4d，平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.當(dāng)I級(jí)鋼筋用做箍筋時(shí)，箍筋未端加工成135彎鉤，彎曲直徑10d。4、鋼筋堆放：已加工好的鋼筋應(yīng)按規(guī)格、使用部位編號(hào)分別堆放，梁、柱、板筋應(yīng)加設(shè)墊木堆放整齊，箍筋應(yīng)按5-10個(gè)一組用鐵線綁扎，成組堆放整齊。5、鋼筋下料時(shí)應(yīng)注意梁、柱、板交接處，特別是等高梁、等寬梁與柱的鋼

25、筋占位關(guān)系和穿插關(guān)系，合理確定梁的箍筋尺寸。鋼筋加工時(shí)，要注意檢查首件半成品的質(zhì)量，確認(rèn)合格后，方可成批生產(chǎn)。成批生產(chǎn)的鋼筋半成品，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，按規(guī)格、種類及使用先后順序，分類掛牌堆放，并由專人按需用計(jì)劃限額發(fā)放。鋼筋代換不僅要考慮等強(qiáng)度，還需考慮對(duì)構(gòu)件剛度和抗烈度的影響。代換必須經(jīng)業(yè)主駐現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院代表同意方可進(jìn)行。(三)鋼筋綁扎豎向鋼筋采用一層一連接，柱筋采用電渣壓力焊；梁鋼筋接長采用閃光接觸對(duì)焊及錐螺紋連接相結(jié)合；梁筋按設(shè)計(jì)要求留設(shè)接頭。綁扎過程中，對(duì)照?qǐng)D紙嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢，并認(rèn)真做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。2、柱鋼筋定位在墻柱

26、根部焊定位箍筋，并綁扎不少于三道定位箍筋；柱筋定位加焊斜撐。3、綁扎柱體鋼筋時(shí)，先綁好暗柱、暗梁，再綁扎墻面鋼筋。4、綁扎過程中，應(yīng)注意預(yù)埋預(yù)留的適時(shí)穿插，焊接要符合鋼筋焊接質(zhì)量要求。5、鋼筋接地焊接，主筋（豎向）部分作為避雷引線使用，必須標(biāo)識(shí)清楚，焊接要滿足導(dǎo)電要求，在焊接后要檢查是否滿足避雷設(shè)計(jì)要求（主要是搭接處曲率半徑）。要選用粗細(xì)與要求同一級(jí)配，使之能有效使用，真正起到避雷作用。6、鋼筋接頭根據(jù)抗震規(guī)范的有關(guān)要求，抗震結(jié)構(gòu)宜盡量選用焊接接頭或機(jī)械連接接頭，按照本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司生產(chǎn)能力，對(duì)鋼筋接頭明確如下：（1）豎向鋼筋中柱主筋采用焊接連接接頭。（2）水平鋼筋連接：水平鋼筋直徑1

27、6mm時(shí)，一律采用閃光對(duì)焊接頭，其余為搭接接頭。（3）焊條及焊劑的選用a、焊條：I級(jí)鋼E43XX型焊條，II級(jí)鋼選用E50XX型焊條。b、焊劑：焊劑選用431型焊劑。(四)鋼筋綁扎 1、柱筋綁扎（1）工藝流程；接頭下部鋼筋上附著物清理套下部箍筋焊接接長柱主筋劃箍筋間距線套上部箍筋就位綁扎。（2）施工方法綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求套在下層伸出的柱主筋上，再采用焊接接柱主筋，接著在接長合格的主筋上按設(shè)計(jì)要求的間距分別劃好箍筋位置線(一般在柱四角劃線)，然后將套好的箍筋向上移置，由下往上用鐵線綁扎。綁扎時(shí)，箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋與主筋交叉點(diǎn)均要綁扎，以防骨架歪斜。為保

28、證柱整體骨架不發(fā)生歪斜，接長后的主筋，在穿插完全部箍筋后，其上口應(yīng)臨時(shí)綁扎1-2個(gè)定位箍筋，將其上口用鐵絲與模板支撐架作臨時(shí)拉結(jié)固定，并檢查其垂直度是符合要求后，方允許綁扎柱子箍筋。3、梁鋼筋綁扎：采用模內(nèi)綁扎法綁扎（1）工藝流程：模板內(nèi)雜物清掃干凈將主梁主筋穿好箍筋，并按已劃好的間距逐個(gè)分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋放次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎綁架立筋再綁主筋，主次梁應(yīng)同時(shí)配合進(jìn)行。（2）梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的彎鉤應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，箍筋角度與縱筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固.箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。主次梁交叉處如設(shè)置吊筋時(shí)，吊筋應(yīng)在綁扎主梁節(jié)點(diǎn)

29、附近箍筋前穿插就位，并用扎絲綁扎臨時(shí)固定。縱向鋼筋雙排或多排布置時(shí)，排間采有25短筋作支墊，以保證排間間距符合要求.梁上部鋼筋若出現(xiàn)多排時(shí)，應(yīng)用鐵絲間隔1000-1500mm間距將二、三排鋼筋與上排鋼筋綁扎牢固。（2）主要施工方法按劃好的鋼筋間距，先排放下層受力主筋，后排放分布筋并綁扎牢固，梁邊處應(yīng)全數(shù)綁扎，其它處可采用梅花型綁扎單向板在綁扎完外圍兩根鋼筋后，綁扎中部鋼筋交叉點(diǎn)。 (五)成品保護(hù)鋼筋在堆放過程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬，泥土或其它雜物污雜鋼筋，貯存期不宜過久，以防鋼筋重遭銹蝕。進(jìn)行操作作業(yè)時(shí)避免踩踏、碰動(dòng)已綁扎好的鋼筋。二、 模板工程施工方法1、模板施工放線在柱外皮線

30、外彈50cm檢查線焊定位筋清理鋼筋隱蔽驗(yàn)收工序交接模板就位、模板加固支設(shè)校正模板驗(yàn)收、工序交接澆筑砼、看模、校正拆模。柱配模時(shí)，柱頂梁口不足處采用5050刨光方木拼補(bǔ)，每面模在地面拼成大塊，然后四面大塊豎立組合成形，柱斷面大于600時(shí),豎向采用lOO60木方，間距300，沿豎向每隔400設(shè)對(duì)拉螺栓，對(duì)拉螺栓使用M12及元寶長,后用間距不大于600鋼管加固。為保證梁柱接頭部位的施工質(zhì)量，本工程采用定型梁柱接頭模板，從而確保接頭方正嚴(yán)密。所有膠合模板邊角均應(yīng)用白鐵皮護(hù)角，每次涂刷2道脫模劑（水質(zhì)型）以作隔離，每次脫模后，應(yīng)立即用鏟刀、鋼絲刷、砂紙將粘在模板上的砂漿附著物清除以使表面平整，梁交接處用

31、膠布粘貼，以防漏漿。2、模板驗(yàn)收建立模板二級(jí)驗(yàn)收制度，認(rèn)真做好軸線位置、垂直度、平整度、標(biāo)高、模板剛度和整體穩(wěn)定性的質(zhì)量驗(yàn)收。組建模板整改護(hù)模隊(duì)，對(duì)模板在自檢驗(yàn)收中不符合要求的部位負(fù)責(zé)整改，澆砼時(shí)二十四小時(shí)值班護(hù)模。3、拆模措施側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證表面及棱角不受損后方能拆除，一般在澆砼后二至三天。拆模申請(qǐng)制度拆模由工程技術(shù)員親自指揮，其他任何人無權(quán)下令拆模，拆模按以下程序執(zhí)行：a、當(dāng)滿足要求后，由工程技術(shù)科向甲方及監(jiān)理部門提出拆模申請(qǐng)報(bào)告，甲方、監(jiān)理方審批后由工程技術(shù)員向木工隊(duì)下令拆模。b、項(xiàng)目質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督拆模，以免發(fā)生錯(cuò)誤操作。4、模板制作、安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)1、木枋必須經(jīng)雙面刨平，保持厚

32、度一致，才能保證模板的平整度。2、再次使用的模板必須起釘后清理干凈，及時(shí)將廢棄的螺栓孔及其它孔封堵嚴(yán)密、平整。3、柱模板根部應(yīng)用砂漿封堵縫隙，以防漏漿爛根。4、柱模底部設(shè)清掃口，以便對(duì)柱根部進(jìn)行清掃和沖洗，保證模板內(nèi)清潔.5、模板拼縫背面設(shè)木方及壓條背襯，縫隙采用防水膠布封閉。三、混凝土工程施工要求：1、混凝土工程在結(jié)構(gòu)工程中是非常重要的一環(huán)，如果出現(xiàn)工程質(zhì)量隱患，對(duì)整個(gè)工程而言是致命的。因此要強(qiáng)調(diào)混凝土結(jié)構(gòu)施工的預(yù)控，特別對(duì)在攪拌、配合比、計(jì)量、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)、試塊的留置和施工縫等方面加強(qiáng)控制。2、設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)其裂縫寬度必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。3

33、、施工縫(包括分段施工縫及其他需要設(shè)置的施工縫)處理必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。4、混凝土結(jié)構(gòu)的主要受力部位嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、疏松、夾渣、爛根以及有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的裂縫、軟弱層等現(xiàn)象。5、結(jié)構(gòu)混凝土最大氯離子含量和最大堿含量必須符合混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50010-2002)第(三)(四)各結(jié)構(gòu)混凝土耐久性規(guī)定。6、由混凝土工程施工引起的室內(nèi)環(huán)境污染物氨的濃度限量：一類民用建筑工程不大于0.2mg/m3，二類民用建筑工程不大于0.5mg/m3。7、混凝土結(jié)構(gòu)外觀要求：表面平整、密實(shí)、整潔、色澤基本一致：陰陽角方整、順直，無缺棱、掉角、漏漿；梁柱相交節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確，無錯(cuò)位，頸縮

34、、掉角、漏漿現(xiàn)象。8、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土拆模后的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，為創(chuàng)精品工程該表規(guī)定高于國家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。技術(shù)準(zhǔn)備1、組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)編制混凝土施工方案和技術(shù)交底， 2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，排列工程各部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，計(jì)算各部位的混凝土量，排列成表，根據(jù)該表編制混凝土生產(chǎn)(采購)計(jì)劃，混凝土試驗(yàn)工作計(jì)劃及砂、石、水泥、外加劑、摻合料等原材料計(jì)劃。3、配備齊混凝土工程施工所城的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料表格、質(zhì)量評(píng)定表格和混凝土試驗(yàn)用具，包括混凝土坍落筒、混凝土試模、測(cè)溫計(jì)、振搗器、回彈儀、溫濕度自控儀、標(biāo)養(yǎng)箱、地磅、電爐等。4、選擇具有規(guī)定資質(zhì)

35、的試驗(yàn)室，根據(jù)設(shè)計(jì)要法語，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。過程控制:1、工程流程作業(yè)條件作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑、振搗混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土成品保護(hù)2、混凝土攪拌、確保配料的準(zhǔn)確性，攪拌混凝土前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人書寫配合比小黑板。、檢查核實(shí)計(jì)量系統(tǒng)，如磅秤是否運(yùn)行正常，并定期和不定期進(jìn)行取樣核對(duì)，從而保證原材料用量的準(zhǔn)確。、混凝土原材料按重量計(jì)的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：水泥、外加摻合料 2%；粗、細(xì)骨料 3%；水、外加劑溶液 2%。、外加劑應(yīng)根據(jù)每盤摻入量預(yù)先分標(biāo)準(zhǔn)小包裝計(jì)量。、測(cè)試粗細(xì)骨料的含水量，雨季施工期間要增加測(cè)試，隨時(shí)調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量。、保證混凝土攪拌的均勻性，均勻性與投料順

36、序、攪拌機(jī)的類型和攪拌時(shí)間長短有關(guān)。攪拌前加水濕潤攪拌機(jī)后并空轉(zhuǎn)2-3min，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕，隨后首先進(jìn)行石子減半混凝土拌制，并嚴(yán)格控制投料順序。投料順序?yàn)椋菏铀嗌?。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。攪拌好的混凝土要做到卸盡，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，使不能采取邊出料、邊進(jìn)料的方法。、通過充分?jǐn)嚢瑁瑧?yīng)使混凝土的各種組成材料混合均勻，顏色一致；攪拌時(shí)間隨混凝土拌合物的和易性的不同而異。在生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)混凝土拌合料根據(jù)的均勻性及生產(chǎn)效率等因素考慮攪拌時(shí)間，通常攪拌時(shí)間不應(yīng)小于120s。、混凝土的稠度是影響施工難易程度和混凝土強(qiáng)度等級(jí)的重要因素。在入模處由試驗(yàn)員

37、定期和不定期測(cè)定混凝土的坍落度，進(jìn)行嚴(yán)格控制。3、混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度和組成發(fā)生變化等現(xiàn)象，苦有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。嚴(yán)重的應(yīng)廢棄。4、混凝土澆筑、柱混凝土澆筑、澆筑混凝土之前，必須刷一道素水泥漿在施工縫處的混凝土面，但表不能有積水，經(jīng)保證新舊混凝土結(jié)合牢固。 、為防止模板鋼筋掛漿使落下的混凝土少漿，導(dǎo)致柱體出現(xiàn)爛根，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前，應(yīng)先在模板鋼筋掛漿，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前，應(yīng)先在大模板底部，人工用鐵鍬填以30-50mm厚與混凝土同配合比的無石子砂漿。、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)澆筑，控制分層澆筑厚度

38、，分層厚度以45cm為宜。利用標(biāo)尺檢查，將標(biāo)尺桿插入模板中，標(biāo)尺高度與模板等高，使標(biāo)尺每步起止線與模板上口平劑，每次提升一步即為45cm。、振搗操作人員責(zé)任分工明確，按順序振搗，做到分段落實(shí)到人，以防漏振，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”，使混凝土氣泡排出，在振搗過程中，將振搗棒略微抽動(dòng)，以使上下混凝土振搗均勻，從而減少氣泡，在振搗上層混凝土?xí)r振搗棒插入下層混凝土50mm左右，以消除上下間的接縫，振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，移動(dòng)間距300400mm，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為度。振搗棒使用時(shí)不宜緊靠模板振動(dòng)，應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、水電預(yù)留洞盒、電盒、

39、電管等，配備看鋼筋、看電管預(yù)埋件人員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并在混凝土初凝前修整完。、柱混凝土澆筑高度控制在高于墻柱頂3cm，墻柱拆模后，剔掉上面2.5cm軟弱層。5、混凝土養(yǎng)護(hù)一般平面結(jié)構(gòu)混凝土采用覆蓋澆水和蓄水養(yǎng)護(hù)方式，這種養(yǎng)護(hù)方當(dāng)溫度和濕度條件確?；炷翉?qiáng)度的增長，豎向結(jié)構(gòu)采用涂刷養(yǎng)護(hù)液的方式，在混凝土表面形成一層薄膜，使混凝土與空氣隔絕，封閉混凝土中的水分不再被蒸發(fā)，而完成混凝土水化的作用，在薄膜破裂之前使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。在冬期施工期間可采用塑料薄膜加草簾被，將混凝土表敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋，保證薄膜內(nèi)有凝結(jié)水和足夠的強(qiáng)度增長溫度。自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般在混凝土澆筑完后12h進(jìn)行，7d內(nèi)保

40、證混凝土表面濕潤，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。6、成品保護(hù)、混凝土成品保護(hù)的好壞，對(duì)外觀、耐久性有直接影響。因而必須做好成品保護(hù)。樓梯踏步混凝土沒有達(dá)到1.2MPa時(shí)，嚴(yán)禁上人踩踏。當(dāng)樓梯模板拆除后，用角鐵或舊竹模板將樓梯邊角保護(hù)好，防止掉角。7、混凝土的施工縫留置及控制樓梯施工縫：在澆筑施工縫前應(yīng)將接槎處剔鑿整齊，露出石子并清理干凈，確?；炷两娱顿|(zhì)量。四、砌體工程施工方法1、操作工藝流程彈線找平彈出標(biāo)高線剔、焊拉接筋立皮數(shù)桿拉線砌筑2、主要施工方法磚澆水：頁巖磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和

41、狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。砌磚墻：組砌方法：一般采用一順一丁(滿丁、滿條）砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗中的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻壁垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口的位置時(shí)，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考

42、慮在門窗上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)相干的磚層的和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均均一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每

43、層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三個(gè)一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平。”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于是12mm。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。留

44、槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的確2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變縫或站窗口角處，隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)，可留陽槎加留埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計(jì)要求每50cm預(yù)埋6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于100cm，末端應(yīng)加90彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時(shí)，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時(shí)，兩端支承點(diǎn)的長度應(yīng)一致。構(gòu)造柱做法：在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)

45、，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置，沿墻高50cm設(shè)置2根6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。3、應(yīng)注意的質(zhì)量問題基礎(chǔ)墻與上部墻錯(cuò)臺(tái)：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿?；铱p大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。窗口上部立縫變活：清水墻排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上每一行磚時(shí)，不得隨意變活。五、腳手架工程

46、設(shè)置供操作人員上下使用的安全扶梯，爬梯或斜道。搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后才準(zhǔn)使用。特別是高層腳手架和特種工程腳手架更應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查后才能使用。嚴(yán)格控制各式腳手架的施工使用荷載。在腳手架上同時(shí)進(jìn)行多層作業(yè)的情況下，各作業(yè)層之間應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)棚檔（在作業(yè)層下掛棚布、竹笆或小孔繩網(wǎng)等），以防止上層墜物傷及下層作業(yè)人員，任何人不準(zhǔn)私自拆改架子。遇有立桿沉陷或懸空、節(jié)點(diǎn)松動(dòng)、架子歪斜、桿件變形、腳手板上結(jié)冰等問題，在未解決以前應(yīng)停止使用腳手架。遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨和大雪天氣應(yīng)暫停腳手架作業(yè)，雨雪后進(jìn)行操作要有防滑措施，且復(fù)工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。4.5給排水工程施工順序：

47、按設(shè)計(jì)要求確定走向計(jì)算管材管件備料裁割排管膠接固定隱蔽驗(yàn)收關(guān)管口保護(hù)。 技術(shù)要求：UPVC管材截割管口應(yīng)垂直，管口端頭應(yīng)處理光潔，用專用膠水均勻涂抹于承插口壁面，均力插入接口底部稍加旋轉(zhuǎn)后固定。管道排水坡向應(yīng)有35的落差，管道走向如影響飾面層的鋪貼間距要采用埋制方法，應(yīng)留有足夠的鋪貼間距，如需地面開槽埋置的必須做防水處理在無滲漏情況下經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后方可覆蓋。 設(shè)計(jì)要求地漏、排水口、排污口等新增或移位的按設(shè)計(jì)要求開通原管道加接，四周做防水，并檢查原下水口是否暢通，安裝地漏應(yīng)低于排水面5。當(dāng)兩個(gè)及以上用水器集中于單管排水時(shí)要核查使用設(shè)備的功能，然后考慮組合是否合理，是否要采取緩沖間距來保證暢通，而地

48、漏不能倒泛水。在隱蔽驗(yàn)收后，將所有下水管的管口采用塑料袋或蓋板封閉，以防堵塞。4.6裝飾工程一、墻面抹灰1、施工順序根據(jù)工程實(shí)際情況和工期要求，內(nèi)粉和外粉同時(shí)進(jìn)行。底糙全部刮完凝結(jié)后再抹面層，有利于抹灰層粘結(jié)牢固、控制抹灰面平整、保證質(zhì)量。內(nèi)粉施工順序：先頂棚后墻面，由上至下，先室內(nèi)后梯間；四個(gè)班組平行施工。外粉施工順序：由上至下；先大面后細(xì)部；兩個(gè)班組平行施工。2、抹灰要求墻體抹灰前應(yīng)用與抹灰層同標(biāo)號(hào)的砂漿設(shè)置標(biāo)志或標(biāo)筋，以控制抹灰厚度和墻面垂直度、平整度。底糙成活后應(yīng)初步找平，中層應(yīng)完全找平。外墻在刮底糙時(shí)就應(yīng)基本找平。當(dāng)基層墻體平整度和垂直度偏差較大、局部抹灰厚度較厚時(shí)，每次抹灰厚度控制

49、在810mm。中層抹灰必須分若干次抹平。墻面和天棚均原漿收光。具體方法為：二度糙刮尺刮平后用木抹子帶水搓平壓實(shí)，然后鐵板帶水壓光，最后再用鐵板（橫向）收光一道。內(nèi)墻面的陽角和門洞口側(cè)壁的陽角及柱角等易于受碰撞之處，用12水泥砂漿粉15厚護(hù)角，高度2.1m，每側(cè)寬度50mm。3、細(xì)部要求對(duì)外墻窗臺(tái)、窗楣、陽臺(tái)、凸窗等，上面做流水坡，下面嵌滴水槽，槽距墻面20mm處作截水處理。4、成品保護(hù)合理安排各工種的施工銜接，減小施工中的振動(dòng)荷載，避免對(duì)墻面、天棚的碰撞，減少砂漿、油漆、涂料對(duì)墻面的污染。班后外墻必須遮蓋，以防雨水沖刷。特別是屋面落水口處。二、頂棚抹灰工程1、工藝程序基層處理彈天棚水平線噴水濕

50、潤刷107膠水泥漿抹底層灰抹中層灰找平層檢驗(yàn)?zāi)ㄕ置婊?、施工要點(diǎn)基層處理樓板底面凡是有突出的砂漿或混凝土，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用12水泥砂漿分層補(bǔ)平。天棚抹灰在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰進(jìn)取度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整底情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，抹灰應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。抹灰前一天將板面澆水濕透。抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明顯水痕時(shí)，用107膠加水泥素漿刷一遍，緊接著抹底灰，在底灰內(nèi)加水泥重量510%的107膠水，抹底灰要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)23天后抹找平層。衛(wèi)生間抹中間層時(shí)增加素水泥

51、漿一道，以增強(qiáng)其防水防潮性能。抹中層灰（找平層灰）抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，再用砂漿抹找平層，先用刮尺刮平，再用木抹搓毛。梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰陽角尺檢查，使棱角方正、整齊、角度一致。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水濕潤，接著抹水泥砂漿罩面灰。4.7保溫節(jié)能工程一、外墻保溫施工方案本工程外墻采用QS保溫砂漿作為保溫層。為確保外墻保溫砂漿的工程質(zhì)量及施工進(jìn)度，擬采用雙排腳手架或電動(dòng)吊欄進(jìn)行施工，以確保施工安全。同時(shí)要求施工現(xiàn)場(chǎng)水、電齊備。（一）施工條件1、對(duì)基層的要求1.1 基層要經(jīng)過驗(yàn)收合格后，才可進(jìn)行保溫裝修、施工，基層表面應(yīng)達(dá)到平整及垂直，垂直度誤差不得

52、大于8mm，如果表面平整垂直與我方施工要求出入太大，則對(duì)我方的施工質(zhì)量會(huì)造成影響。1.2 基層表面必須干凈、堅(jiān)固、無泥土和油污，無松動(dòng)風(fēng)化現(xiàn)象?；炷帘砻骓殞⒛０逵推岢?，同時(shí)將脹膜漏漿的部分予以清除。因?yàn)樗苯佑绊懼鶎拥钠秸?，如不?duì)此進(jìn)行處理，也將對(duì)我方施工的質(zhì)量造成影響。2、對(duì)墻角及窗的要求基層墻面陰陽角要垂直、順直，窗洞四邊應(yīng)做到橫平豎直。3、對(duì)環(huán)境溫度的要求施工環(huán)境溫度應(yīng)高于+5以上，而且施工完成后12小時(shí)內(nèi)應(yīng)維持環(huán)境溫度0以上。（二）施工順序面磚飾面層：基層處理界面砂漿吊垂線做灰餅QS建筑保溫砂漿抗裂抹面砂漿鉆孔熱鍍鋅電焊網(wǎng)安裝錨固件抗裂抹面砂漿找平修補(bǔ)（三）施工方法1、施工條件

53、a、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作到通電、通水，并保持工作環(huán)境的清潔。b、外墻和外門窗框施工及驗(yàn)收完畢。c、操作地點(diǎn)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不得低于0，風(fēng)力不大于5級(jí)。冬期施工時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。d、為保證施工質(zhì)量，安全施工。必要時(shí)，應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋施工墻面。e、在施工過程中遇下暴雨，應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。2、主要施工工具抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、靠尺、700-1400r/min電動(dòng)攪拌器（或可調(diào)速電鉆加攪拌器）、刷子、多用刀、灰漿托板、拉線、涂料噴斗、空氣壓縮機(jī)、開槽器、皮尺、毛輥、粘有60粒度粗砂紙的打磨抹子。3、施工要點(diǎn)操作工藝3.1 系統(tǒng)用腳手架的安裝系統(tǒng)用腳手架的

54、架管或管頭與墻面間的最小距離應(yīng)為450mm，以便施工。采用吊欄或電動(dòng)吊欄必須符合相關(guān)安全規(guī)程要求。3.2 基層處理a. 基層墻體必須清理干凈，使墻表面沒有油、浮塵、污垢、脫膜劑、風(fēng)化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其他妨礙粘結(jié)的材料，并剔除墻表面的凸出物，使之清潔平整，必要時(shí)用水沖洗墻面。經(jīng)沖洗的墻面必須晾干后，方可進(jìn)行下道工序的施工。b. 應(yīng)清除基層墻體中松動(dòng)或風(fēng)化的部分，并用水泥砂漿填實(shí)后找平。C. 基層墻體的平整度不合乎要求時(shí)，可采用1:3水泥砂漿找平，提高表面平整度。3.3采用10-15毫米低密度保溫砂漿找平。3.4耐堿玻纖網(wǎng)/熱鍍鋅電焊網(wǎng)的鋪設(shè)和錨固件的安裝應(yīng)自上而下沿

55、外墻一圈一圈鋪設(shè)熱鍍鋅電焊網(wǎng)a. 熱鍍鋅電焊網(wǎng)的鋪設(shè)：先在干好的保溫漿料層上滿刮抗裂抹面砂漿，抗裂抹面膠粉、水的比例按重量比為：1：適量;待漿料24h表干后，按8個(gè)/錨栓釘入墻內(nèi)為標(biāo)準(zhǔn)，先使用電鉆打好錨栓孔，錨栓孔需打入混凝 土墻體2.53，然后將熱鍍鋅電焊網(wǎng)覆蓋于漿料表面，熱鍍鋅電焊網(wǎng)順搭接 6-8,鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)時(shí)，按8個(gè)/錨栓釘入已打好孔的墻內(nèi),熱鍍鋅電焊網(wǎng)鋪好后，進(jìn)行第二遍抗裂層批刮,厚度控制在5-8,攪拌好的材料最好在2小時(shí)內(nèi)用完;養(yǎng)護(hù)七-九天后可進(jìn)行瓷磚面的粘貼。備注：1、抹保溫砂漿料應(yīng)至少分兩遍施工。2、后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小,最后一遍厚度留10左右為宜。3、最后一遍操作

56、時(shí)應(yīng)達(dá)沖筋厚度并用大杠搓平，清面門窗口平整度應(yīng)達(dá)到要求。4、最后一遍保溫層固化干燥間隔五六天時(shí)間。（手掌按不動(dòng)表面，一般約5d）后方可進(jìn)行抗裂保護(hù)層施工。5、防止對(duì)已抹好的墻面，門窗，洞口，邊、角等造成破壞，采取保護(hù)措施，其他工種作業(yè)時(shí)不應(yīng)污染和損壞墻面，嚴(yán)禁踩踏窗口。二、門窗節(jié)能本工程外窗采用6+12+6mm普通中空玻璃，外窗氣密性不低于GB7106-2008規(guī)定的6級(jí)。三、照明節(jié)能本工程照明用普通燈具均采用目前國家推廣的節(jié)能型燈具。4.8電氣安裝工程一、電氣配管所有配管工程必須以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。管路超過一定長度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)所。二、電線安裝（1）電線敷設(shè)前必須經(jīng)過核準(zhǔn)電線型號(hào)截面是否與設(shè)計(jì)相同。必須詳細(xì)勘定放纜現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確定最佳放纜方案。（2）電線敷設(shè)前，必須按照電線的走向把所有電線在橋架上的敷設(shè)順序排列好，以免放電線時(shí)造成電線在橋架上交叉或重疊。（3）電線敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：