人工挖孔樁施工的工藝流程

1、人 工 挖 孔 樁 施 工 的 工 藝 流 程 1、工藝流程 放線定樁位及高程T開挖第一節(jié)樁孔土方T支護壁模板放附加鋼筋澆 灌第一節(jié)護壁混凝土T檢查樁位（中心）軸線T架設(shè)垂直運輸架T安裝電動 葫蘆（卷揚機）T安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵通風機等T開挖吊運第 二節(jié)樁孔土方（修邊）T先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護壁模板T澆灌第二節(jié)護壁混 凝土T檢查樁位（中心）軸線T逐層往下循環(huán)作業(yè)T開挖擴底部分T檢查驗 收T吊放鋼筋籠T澆灌樁身混凝土 2、操作工藝 （1）放線定樁位及高程 ? ?在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面 布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。確定好樁位中心，以中

2、心 為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑劃出上部（即第一節(jié)）的圓周。撒石 灰線作為樁孔開挖尺寸線。并沿樁中心位置向樁孔外引出四個樁中軸線控制 點，用牢固木樁標定。樁位線定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門復查，辦好預檢手 續(xù)后開挖。 四2） 開挖第一節(jié)樁孔土方 人工開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周 邊，有效控制開挖樁孔截面尺寸。每節(jié)的高度應根據(jù)土質(zhì)條件 及施工方案而 定，一般以為宜。開孔完成后進行一次全面測量校核工作，對孔徑、樁位 中心檢測無誤后進行支護。每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修 邊、使孔壁圓弧保持上下順直一致。 (3) 安放附加鋼筋、支護壁模板 成孔后應設(shè)置井圈

3、，宜優(yōu)先采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈護壁。當樁的直徑 不大，深度小、土質(zhì)好、地下水位低的情況下也可以采用素混凝土護壁。護 壁的厚度應根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要 求，并按受力狀況，以及所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計算來確 定O ? ? ? ? 土質(zhì)較好的小直徑樁護壁可不放鋼筋，但當設(shè)計要求放置鋼筋 或挖土遇軟弱土層需加設(shè)鋼筋時，樁孔挖土完畢并經(jīng)驗收合格后，安放鋼筋， 然后安裝護壁模板。護壁中水平環(huán)向鋼筋不宜太多，豎向鋼筋端部宜彎成U 型鉤并打入土面以下100mm200mm以便與下一節(jié)護壁中鋼筋相聯(lián)結(jié)。 護壁模板用薄鋼板、圓鋼、角鋼拼裝焊接成弧形工具式內(nèi)鋼模每節(jié)分成

4、 4塊，大直徑樁也可分成58塊，或用組合式鋼模板預制拼裝而成。采取拆 上節(jié)、支下節(jié)的方式重復周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可 以在每節(jié)的上下端各設(shè)一道用槽鋼或角鋼做成的圓弧形內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支 撐，防止內(nèi)模變形。為方便操作不設(shè)水平支撐。 ? ? ?第一節(jié)護壁以高出地坪150mm200m為宜，護壁厚度按設(shè)計計算 確定，一般取100mm150mn第一節(jié)護壁應比下面的護壁厚 50mm100mm一 般取150mm250mn護壁中心應與樁位中心重合，偏差不大于 20mm且任何 方向正交直徑偏差不大于 50mm樁孔垂直度不大于%符合要求后可用木楔 穩(wěn)定模板。 (4) 澆灌第一節(jié)護壁混凝土 護壁混

5、凝土每挖完一節(jié)以后應立即澆灌混凝土，人工澆灌，人工搗實， 不宜用振動棒?；炷翉姸纫话銥?C20,坍落度控制在70mm100mn確?？?壁的穩(wěn)定性。 ? ? ?護壁混凝土應根據(jù)氣候條件，澆筑完畢須經(jīng)過 24h后方可拆模，一般 在下節(jié)樁孔土方挖完后進行。拆后若發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象，應加以堵 塞或?qū)Я鳌?? ? ?第一節(jié)護壁澆筑完成后，將樁孔中軸線控制點引回到護壁上，并進一 步復核無誤后，作為確定下節(jié)護壁中心的基準點，同時用水準儀把相對水準 標高定在第一節(jié)孔圈護壁上。 (5) 檢查樁位(中心)軸線及標高 ？ ？ 每節(jié)的護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁上口，然 后用十字線對中，吊

6、線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度， 隨之進行修整。井深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測，保證樁孔軸線位 置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。 (6) 架設(shè)垂直運輸架？ ？ 第一節(jié)樁孔成孔以后，即開始在孔上口架設(shè)垂直運輸支架，支架有三木 搭、鋼管吊架或木吊架、工字鋼導軌支架，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。 (7) 安裝電動葫蘆或卷揚機 在垂直運輸架上安裝滑輪給和電動葫蘆或卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位 置安裝卷揚機。 ? ? ? ?淺樁和小型樁孔也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助麻繩 作提升工具。地面運土用翻斗車、手推車。 (8) 安裝吊桶、照明、活動安全蓋板、水泵、通風機 在安裝滑輪組及吊桶與樁

7、孔中心位置重合， 挖土時直觀上控制樁位中心和護 壁支模中心線。 ? ? ? ?井底照明必須用低壓電源(36V, 100W、防水帶罩安全燈具。井 口上設(shè)圍護欄。電纜分段與護壁固定，長度適中，防止與吊桶相碰。 ? ? ? ?當井深大于5m時應有井下通風，加強井下空氣對流，必要時送氧 氣，密切注視，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，互相呼應, 井上人員隨時觀察井下人員情況，切實預防發(fā)生人身安全事故。 ? ? ? ?當?shù)叵聺B水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出，或在井底挖集水 坑，用潛水泵抽水，并加強支護。當?shù)叵滤惠^高，排水溝難以解決時，可 設(shè)置降水井降水。 ? ? ?井口安裝水平推移的活動

8、安全蓋板：井下有人操作時，掩好安全蓋 板，防止雜物掉入井內(nèi)，無關(guān)人員不得靠近井口，吊運土時，再打開安全蓋 板，確保井下人員安全施工。 (9) 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方(修邊) 從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，井下人員應戴好安全帽，井上人員拴好 安全帶，井口架設(shè)護欄，吊桶離開井上口 1m時推動蓋板，掩蔽井口，防止 卸土時土塊、石塊等雜物墜落井內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后(也可以用 工字鋼導軌將吊桶移出向翻斗車內(nèi)卸土)再打開井蓋，下入吊桶裝上。 樁孔挖至規(guī)定的深度后，用尺桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直 平順，修整孔壁。 (10) 第二節(jié)護壁支護模板 ? ? ? ?安放附加鋼筋，并與上節(jié)預留

9、的豎向鋼筋連接，拆除第一節(jié)護壁模 板，支護第二節(jié)。護壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。使上節(jié)護壁的 下部嵌入下節(jié)護壁的上部混凝土中，上下搭接50mm75mn樁孔檢測復核無 誤后澆灌護壁混凝土。 (11) 澆灌第二節(jié)護壁混凝土 混凝土用吊桶送來，人工澆灌、人工振搗密實，混凝土摻入早強劑由試 驗確定。 (12) 檢查樁位(中心)軸線及標高 以井上口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)投測、修整。 (13) 逐層往下循環(huán)作業(yè) 將樁孔挖至設(shè)計深度，清除虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應進入設(shè)計規(guī)定 的持力層深度。 (14) 開挖底部分 ? ?樁底可分為擴底和不擴底兩種。挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓 柱體挖好。再按照擴底部

10、位的尺寸、形狀，自上而下削土擴充成擴底形狀。 擴底尺寸應符合設(shè)計要求，完成后清除護壁污泥、孔底殘渣、浮土、雜物、 積水等。 (15) 檢查驗收 ? ? ?成孔以后必須對樁身直徑、擴大頭尺寸、井底標高、樁位中心、 井壁垂直度、虛土厚度、孔底巖(土)性質(zhì)進行逐個全面綜合測定。做好成 孔施工驗收記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。檢驗合格后迅速封底，安放鋼筋籠， 灌注樁身混凝土。 (16) 吊放鋼筋籠 ? ? ?按設(shè)計要求對鋼筋籠進行驗收，檢查鋼筋種類、間距、焊接質(zhì)量、 鋼筋籠直徑、長度及保護塊(卡)的安置情況，填寫驗收記錄。 ? ? ?鋼筋籠用起重機吊起，沉入樁孔就位。用掛鉤鉤住鋼筋籠最上面 的一根加強箍，用

11、槽鋼作橫擔，將鋼筋籠吊掛在井壁上口，以自重保持骨架 的垂直，控制好鋼筋籠的標高及保護層的厚度。起吊時防止鋼筋籠變形，注 意不得碰撞孔壁。如鋼筋籠太長時，可分段起吊，在孔口進行垂直焊接。 (17) 澆筑樁身混凝土 ？ ？ ? ? ?樁身混凝土宜使用設(shè)計要求強度等級的預拌混凝土，澆灌前應檢測 其坍落度，并按規(guī)定每根樁至少留置一組試塊。用溜槽加串桶向井內(nèi)澆筑， 混凝土的落差不大于2m如用泵送混凝土時，可直接將混凝土泵出料口移入 孔內(nèi)投料。樁孔深度超過12m時宜采用混凝土導管連續(xù)分層澆灌，振搗密實。 一般澆灌到擴底部的頂面，振搗密實后繼續(xù)澆筑以上部分。 ? ? ?本工程樁直徑均小于，故在施工過程中，深度達 6m以下部位的混凝 土可利用混凝土自重下落的沖力，再適當輔以人工插搗使之密實。其余 6m 以上部分再分層澆注灌振搗密實。 ? ? ?當孔內(nèi)滲水較大時(可以以孔內(nèi)水面上升速度大于 15mm/min為參考)， 應預先采取降水、止水措施或采用導管法