汽車修理設(shè)備操作

1、 使 用 說 明 1， 焊接前準(zhǔn)備：安放 CQ氣瓶，將CQ氣體加熱減 壓流量器與氣瓶可靠連接，用專用軟管把流量計 與焊機背 部的進(jìn) 氣咀連接，將加 熱器電源與 AC36V端子接好，焊槍與送絲機構(gòu)連好，按住焊 槍手柄按鈕，試一下走絲正常，焊機負(fù)級接到車 體上，選擇導(dǎo)電咀和氣體流量的大小， 開始焊接， 注意隨時調(diào)節(jié)好焊絲的速度和氣體流量。 2， 焊接：手持焊槍使噴嘴離焊件10mm，與焊件垂直 成10-200，先用焊絲對準(zhǔn)確性焊縫，合上焊槍開 關(guān)，當(dāng)電弧引燃后，沿焊縫均勻移動焊槍，連續(xù) 焊接。焊接停止后，關(guān)閉電源，氣源，放松送絲 壓輪。放回原位。 安 全 保 養(yǎng) 事 項 1， 必須按相應(yīng)負(fù)載持續(xù)率使

2、用焊機。 2， 連續(xù)使用中，注意隨時清理飛濺到噴嘴內(nèi)的顆粒。 3， 經(jīng)常注意導(dǎo)電咀磨損情況，嚴(yán)重的必須更換。 4， 送絲軟管被阻塞時，將彈簧軟管從電纜中抽出清洗。 5， 送絲滾輪上的V型磨損打滑時，及時更換。 6， 經(jīng)常保持設(shè)備清洗。 氣焊設(shè)備操作規(guī)程 使 用 說 明 1在點火時，先開乙炔，再開氧氣，點火完畢后應(yīng)熄火火種 2乙炔、氧氣瓶應(yīng)分別放，并不得靠在電線、電燈下邊及明火 十米以內(nèi)或有油類的地方，氣瓶不得放在日光下爆曬 3.在裝減壓器時，絕對禁止人站在出氣口對面，防止氧氣沖擊 傷人。 安 全 保 養(yǎng) 事 項 1.焊槍有回火現(xiàn)象，立即關(guān)氧氣再關(guān)乙炔，然后再開氧氣 吹凈槍嘴內(nèi)的雜質(zhì)，再關(guān)氧氣，

3、熄火之后放在水中冷卻， 嚴(yán)禁將未熄火的焊槍放在水中冷卻。 2回火防止器應(yīng)經(jīng)常檢杳，爆膜不得用木面皮等其它材料 代替。 3下班后應(yīng)將氣瓶關(guān)閉，不得漏氣。 壓力機操作規(guī)程 使 用 說 明 1.從事壓力機工作的人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格方可操作使用壓力 機。 安 全 保 1.作業(yè)場地必須寬敞、整潔、光線充足，模具及工作擺放 有序。 2操作人員嚴(yán)格遵守壓力機所規(guī)定的技術(shù)參數(shù)，熟知壓力 機的構(gòu)造和工作原理 事 項 3.工作前應(yīng)檢查液壓油油面咼度， 操縱系統(tǒng)是否安全可靠。 4模具工作須牢固平衡才能使用，防止受力時彈出傷人， 嚴(yán)禁將手深入工作面中。 5工作完畢后工作人員應(yīng)將油缸回位，切斷電源、清理工 作場地。 空

4、氣壓縮機操作規(guī)程 使 用 說 1將空氣出口開關(guān)，接上電源，啟動馬達(dá)。 2檢查方向是否按箭頭方向運轉(zhuǎn)，否則調(diào)換三相線中任意兩條。 3傾聽有無雜聲，檢查表及接頭是否漏氣。 4當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時，壓縮機停止。 明 5.空壓機運轉(zhuǎn)過程中停電時，務(wù)必將電源開關(guān)切斷。 安 1, 安全閥的壓力出廠時已調(diào)好，不能隨意調(diào)整。 2, 所有維護(hù)工作必須在停機斷電時進(jìn)行。 全 3, 拆卸受壓件時應(yīng)釋放壓力。 4, 不應(yīng)使用易燃液體清洗及壓縮機接觸元件。 事 5, 安全裝置必須用同類型的替換。 項 6, 定期檢查易臟部件，除去附在內(nèi)臂灰塵和積碳。 7, 多根皮帶應(yīng)同時更換。 1, 每日檢查曲軸箱內(nèi)油量，運轉(zhuǎn)中有無異常

5、現(xiàn)象，將儲器罐排污閥打 保 開排污。 2, 新機運轉(zhuǎn)50小時后更換機油，清洗空濾芯，檢查壓力開關(guān)，磁力 養(yǎng) 啟動接線。 3, 每月檢查所有空氣管路是否匯漏，各部螺栓是否松動，清潔壓縮機 方 之外部件。 法 4, 每計500-800小時更換機油，空濾芯，檢修氣閥并清除積碳，檢查 活塞，環(huán)是否磨損。 5, 每年將機器全面清洗一次，檢查各部磨損情況，更換磨損零件。 輪胎拆裝機操作規(guī)程 使 用 說 明 1拆開胎唇：放氣壓，將輪胎靠在拆胎機右邊的橡膠支撐 板上，拆卸鏟頂在胎唇口長，離輪邊1厘米，踩踏板，鏟 動作，鏟到位或卡住上時，控制閥自動卸壓。延一圈和輪 兩邊重復(fù)動作，直到胎唇全部撬開為止。 2, 卸

6、下輪胎：在胎唇上涂上廠家指定的潤滑油，不同尺寸 和邊形的鋼圈有不同的拆法。撬開輪胎一邊，然后轉(zhuǎn)動， 直到輪胎全部撬出。 3, 裝輪胎：首先還是打潤滑油，與拆輪胎相反的順序。 4, 輪胎充氣：將充氣槍接到氣嘴上，扳動充氣槍充氣，不 要超過規(guī)定壓力。 安 全 事 項 1， 不能在有易燃的氣體邊使用。 2， 拆卸之前必須放掉氣壓。 3， 鎖定輪輞期間，不要將手放在輪輞與卡爪之間， 否則會被碾碎。 4， 輪胎不要充過量的氣壓。 5， 檢修前必須斷開電源。 6, 只有專業(yè)人員才能維修。 保 養(yǎng) 方 1， 經(jīng)常保持儀器的清潔。 2， 經(jīng)常檢查各操作功能是否正常。 3， 緊固各部位螺絲。 法 輪胎平衡機操作

7、規(guī)程 使 用 說 明 A，車輪平衡操作： 打開電源開關(guān)，裝待平衡輪胎，輸入輪輞數(shù)據(jù)，蓋 上保護(hù)蓋，按START鍵，輪胎轉(zhuǎn)動停止后，顯示不平 衡值即為內(nèi)外不平衡值，按不平衡值選擇平衡塊。用手緩 慢轉(zhuǎn)動輪胎，至內(nèi)側(cè)不平衡指示燈全亮，此時輪輞內(nèi)側(cè)最 高點為不平衡側(cè)，此位置夾上平衡塊，同上操作，在外側(cè) 夾上平衡塊，再次轉(zhuǎn)動輪胎，直到顯示為0，0，輪胎平 衡。 B，實際不平衡顯示： 不平衡值每5g顯示，小于5g顯示0。 保 養(yǎng) 方 法 1， 每天及時清理表面灰塵。 2， 清潔時不能用壓力太高的空氣。 3， 用酒精清潔塑料板和鍵盤座， 開始平衡之前，確認(rèn) 輪胎可靠固定。 4， 操作人員穿緊工作服，非操作人

8、員不得開動機器。 5， 避免在平衡機周圍放雜物，影響操作。 冷媒回收加注機操作規(guī)程 使 用 說 明 1.1將車輛開上四柱舉升機并拉好手剎。 1.2 依次抽去前轉(zhuǎn)盤和后側(cè)滑板的固定銷。 1.3 將四輪定位儀四個傳感器支架安裝到輪轂上并固緊。 1.4按照標(biāo)記安裝四個車輪傳感器，并使傳感器固定銷對 準(zhǔn)車輪中心，水準(zhǔn)泡處于水平位置。 1.5 確認(rèn)連線完好后開啟四輪定位儀主機電源，電腦啟動 后進(jìn)入主菜單。 1.6按照屏幕提示輸入顧客資料及選擇車型后進(jìn)入“檢杳 項目”菜單。 1.7按提示步步操作，直至測量調(diào)整完畢。 1.8 測量完畢退回主菜單，退出四輪定位程序，即可關(guān)機。 1.9 關(guān)機后才拆下傳感器及各傳

9、感器和支架并恢復(fù)原位。 1.10插上前轉(zhuǎn)盤和后側(cè)滑板鎖銷后才把車輛駛離四柱舉升 機。 安 全 事 項 2.1 遵按四柱舉升機的使用要求安全地舉升和下降車輛。 2.2 必須裝上傳感器后才開啟和關(guān)閉電腦主機，主機運行 狀態(tài)不得拆除傳感器。 2.3 機器不用時須關(guān)閉供電電源。 保 養(yǎng) 方 法 3.1經(jīng)常保持儀器的清潔。 3.2 裝拆和搬運傳感器時應(yīng)輕拿輕放，避免碰撞。 3.3 每月檢杳四柱舉升機平板的水平狀態(tài)及調(diào)整正常。 3.4保持打印機色帶和打印紙正常供給。 使 用 說 明 1.1回收冷煤 A，將高低壓管連接到汽車空調(diào)的高低接口上，并打開快速接頭閥門，將面板上的高低壓 閥，逆時針旋轉(zhuǎn)到“ RECO

10、VER/VACUUM ”位置，按啟動鍵啟動回收操作。 B，設(shè)備回收至系流壓力到 25PSI時，回收自動停止。 C，設(shè)備自動排油，油滴排完大約需要90秒鐘以上。 D,直到系統(tǒng)壓力穩(wěn)定2分鐘，按停止鍵結(jié)束回收程序。 1.2 抽真空 A，按下抽真空鍵。 B，將高低壓管連接到汽車空調(diào)的高低接口上，并打開快速接頭閥門，將面板上的高低壓 閥，逆時針旋轉(zhuǎn)到“ RECOVER/VACUUM ”位置，連接完畢后按啟動鍵。 C，按數(shù)字修改抽真空時間，按下啟動鍵。 D，抽真空結(jié)束后，按停止鍵退出程序。 1.3加壓縮機油 B，將壓縮機油注入瓶中， C, 關(guān)閉低壓側(cè)閥門，將高壓閥順時針轉(zhuǎn)到“OIL NJECT CHAR

11、GE ”。 D, 按住F1鍵，冷凍油自動開始加注，油面達(dá)到高度時松開F1鍵。 E, 補充冷凍油程序結(jié)束，按動停止鍵才能徹底退出。 1.4加注制冷劑 B, 按加注鍵。 C, 將高低壓管連接到汽車空調(diào)的高低壓接口上，關(guān)閉低壓閥門，將高壓閥順時針旋轉(zhuǎn)到 “OILNJECT CHARGE”，并打開高壓快速接頭閥門，連接完畢后按啟動鍵。 D, 按數(shù)字鍵修改充注量，再按啟動鍵確認(rèn)。 E, 設(shè)備沒有停止流注時，不得中斷，流注量達(dá)到設(shè)定什時自動結(jié)束。 F, 加注結(jié)束后關(guān)閉兩個快速接頭，將輸液管從汽車空調(diào)中拆下。 安 全 事 項 2.1使用許可的容器回收冷煤，避免將冷煤直接排到大氣中。 2.2 保持冷煤在液態(tài)下

12、加注，如確需超動發(fā)動機進(jìn)行氣態(tài)加注，嚴(yán)禁開啟咼壓側(cè)壓力閥。 2.3加注中或有壓力狀態(tài)，不要拆下管路連接。 2.4 工作現(xiàn)場避免煙火。 2.5不能用壓縮空氣在空調(diào)系統(tǒng)中進(jìn)行測試。 2.6 冷煤加注回收機使用中不能開啟機蓋，避免觸電事故。 保養(yǎng)方法 3.1儀器使用前順加注真空泵油，真空泵工作10小時更換一次真空泵油。 3.2經(jīng)常檢查系統(tǒng)管路接頭有無泄漏，如有故障及時處理。 3.3保持儀器清潔，干燥。 發(fā)動機檢測診斷設(shè)備操作規(guī)程 舉升機操作規(guī)程 使 1.1 汽車進(jìn)入舉升機內(nèi)，統(tǒng)一車頭背向通道側(cè)，并使舉升短臂置于車輛前部。 1.2 高速整舉升搖臂使支承點到汽車規(guī)定的支承面上。 田 1.3 按動電機上的

13、啟動開關(guān)，向上舉升車輛，停止按動，舉升停止。 用 1.4 汽車升至所需高度后，應(yīng)先按動卸油手柄，使機械安全鎖起作用，確保安全 說 作業(yè)。 1.5 下降車輛先點動上升一下車輛，拉動安全操縱桿不放，使安全鎖解開，再按 明 動液壓站卸油手柄，車輛下降。 1.6 車輛下降到地面后，扳動舉升搖臂，使車輛可移動。 安 2.1 車輛舉升或下降過程中車下不能站人。 2.2 維修作業(yè)時舉升機必須上安全鎖。 全 2.3 放置車輛應(yīng)使車輛重心靠近兩立柱平面。 2.4 使用中嚴(yán)禁打開立柱上的觀察孔蓋。 事 2.5 舉升量不能超過本機額定載荷：3噸。 項 3.1 經(jīng)常保持設(shè)備清潔。 保 3.2 每周檢查： 養(yǎng) a、 滑

14、塊的潤滑，需要時加注潤滑脂； 養(yǎng) b、 兩鋼繩張力，如有松動應(yīng)即時調(diào)緊； 方 c、 安全鎖的花籃螺絲，不得有松動； d、 檢查液壓油容量，必要時添加； 法 e、 油管接頭有無漏油； f、 電器開關(guān)是否正常。 2、 1測試開始前，首先檢查主機、顯示器、打印機的信號線路及電 源線路連接是否正確可靠。 接通電源，開啟主機、顯示器、打印機電源開關(guān)，預(yù)熱五 分鐘 3、 根據(jù)所檢測的項目接好傳感器。 4、 調(diào)出測試項目，進(jìn)行計算機自檢。 5、輸入檢測項目及參數(shù)，根據(jù)菜單提示進(jìn)行檢測。 6、檢測完畢，將檢測數(shù)據(jù)存盤打印，分析檢測結(jié)果，作出檢 測結(jié)論。 7、關(guān)閉發(fā)動機，關(guān)掉打印機、顯示器、主機電源，拆下各種

15、傳感器并擦拭干凈，放入固定位置。 噴油嘴檢測清洗儀操作規(guī)程 1.1 將噴油咀用軟紙擦拭干凈，并檢查密封圈有無損壞，如有應(yīng)立即更換。 1.2 用數(shù)字萬能表測量噴油嘴阻抗，各噴油嘴阻抗超差不能超過去1Q,否則超差的噴油嘴 應(yīng)給予更換。 1.3 用合適的接頭將噴油嘴安裝到測試架上。 1.4 開啟機器電源，并檢查檢測液液位，如太低應(yīng)添加。 1.5 滴漏測試：按“油泵”鍵啟動油泵，按“增壓”或“減壓”鍵把壓力調(diào)至規(guī)定壓力（最 好高10%左右）觀察噴油嘴有無滴漏，如一分鐘滴漏大于一滴需更換噴油嘴。 使 1.6 噴油角度和霧化測試：按“清洗”鍵，噴油嘴常噴觀察噴油角度和霧化狀態(tài)。 1.7 噴油量測試：關(guān)閉回

16、油鍵，按“清洗”鍵15秒，檢查量簡內(nèi)噴油量應(yīng)為34mL 38mL 之間。 用 1.8 噴油嘴開啟和關(guān)閉壓力：從壓力表觀察開啟和關(guān)閉壓力。 說 明 1.9 噴油均勻度測試：按下“預(yù)置”鍵（低速 750rpm,中速3200rpm,高速5600rpm）,然后 開啟油泵并調(diào)至規(guī)定壓力后按“測試”鍵，記數(shù)完畢，即顯示“0000”后，觀測每個噴 油嘴在試管內(nèi)的噴油量，不均勻度不超過 9%為合格，否則應(yīng)更換噴油嘴。 1.10 超聲波清洗：噴油嘴連接上脈沖信號線后，插到超聲波清洗槽架上，清洗液加至清洗槽 深度的3/5左右，并浸泡噴油嘴，將檢測儀設(shè)置為轉(zhuǎn)速350rpm,脈寬3ms,記次4000, 按下超聲波電源

17、開關(guān)進(jìn)行自動清洗10分鐘左右，清洗完畢進(jìn)行一次自動檢測程序。 1.11 反向沖洗：將反向沖洗接頭連接到噴油嘴上并放置到測試架上，油泵壓力高速 2.5-3kg/cm2，斷續(xù)按住“清洗”鍵，清洗完畢關(guān)閉油泵再拆下連接接頭。 1.12 自動檢測：將壓力調(diào)至車輛規(guī)定壓力后按“自動”鍵，即按以下程序進(jìn)行自動檢測分析： 噴油量、噴油角度、霧化狀態(tài)、噴油均勻度（時間15秒滴漏檢測（時間 60秒 低速測試（320秒最大負(fù)荷（中速）測試（37秒高速測試（32秒冷啟動測 試t減速測試t全過程測試。 安 2.1 設(shè)備機器必須接地才能工作，電源入口安裝漏電保護(hù)器。 全 2.2 嚴(yán)禁煙火，場地周圍不允許有明火或吸煙。

18、事 2.3 使用專用權(quán)檢測液，檢測液與清洗液不能混用。 項 保 3.1 設(shè)備長時間（2小時）使用須間歇停機，以保障其壽命。 養(yǎng) 3.2 檢測液、清洗液濺落面板機器外殼上必須立即抹干凈。 方 3.3 每次使用完畢將操作面板抹干凈。 法 3.4 機器應(yīng)經(jīng)常使用，停用或少用時每6天通電運作一次。 3.5 檢測液及清洗液渾濁時應(yīng)及時排掉并換新 3.6 長期不用時檢測液放回原瓶中密封保存好。 清洗機操作規(guī)程 使 用 說 明 安裝好后接上水源，插上電源，打開噴槍，按下黑色鈕， 排盡管路的空氣，待噴槍出水后，壓力正常即可。 安 全 事 項 1， 重要部件損壞時嚴(yán)禁使用。 2， 嚴(yán)禁在未穿防護(hù)服的人群中使用。

19、 3， 噴槍打開時會有后座力，應(yīng)握緊噴槍，以防擊傷。 4， 嚴(yán)禁用噴槍清洗機體本身。 5， 嚴(yán)禁對人、畜、電器進(jìn)行噴身。 6， 電線置于干燥環(huán)境。 保 養(yǎng) 事 項 1， 定期檢查電源插頭、電源線、漏電保護(hù)裝置。 2， 定期檢查接地保護(hù)良好。 3，電動機、控制裝置進(jìn)水、潮濕時嚴(yán)禁使用。 4， 定期檢查油，200小時更換。 5， 經(jīng)常檢查皮帶松緊度并調(diào)整。 6， 定期清理濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。 車身校正設(shè)備操作 1. 用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能 良好，檢查案引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。 2. 舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓

20、。 使 用 說 明 3. 工作臺升高至某一位置停止， 一定使機械自鎖裝置的有效地頂在固定齒條上 4. 舉升架裝置下降前，應(yīng)先將機械自鎖裝置脫開。 5. 牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查 6. 拉撥羊應(yīng)檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。 7. 拉撥前，夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。 8. 鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。 9. 矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人，以確保安全 10有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說明書”的規(guī)定。 中大汽車噴漆/烤漆房操作規(guī)范 1. 查看電源：保持開關(guān)完整無損，打磨拋光機安全開機流程：連接外電 源一打開設(shè)備電源總開關(guān)一設(shè)

21、備電源起動開關(guān)。打磨拋光機安全關(guān)機 流程：關(guān)閉拋光盤轉(zhuǎn)動一關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)一斷開外電源連接。 2. 禁止隨意亂接亂拉電線，開關(guān)插座必須上墻。在進(jìn)行設(shè)備清潔或打掃 衛(wèi)生時，防止水濺到電源上。 使 用 說 明 3. 禁止非工作人員擅自進(jìn)入工作區(qū)。 4. 打磨拋光機工作時，如遇到緊情況應(yīng)立即關(guān)閉總電源開關(guān)。 5. 取下拋光砣觀察晶片時，必須先停止拋光盤轉(zhuǎn)動，抬起壓力控制臂， 待壓力控制完全抬起時，方能取出拋光砣，以免發(fā)生事故。 6. 禁止在拋光機自動工作時將身體任何部位伸入拋光區(qū)，以免打傷。 7. 更換拋光液時，必須先關(guān)閉自動攪拌機，避免傷人。 8. 現(xiàn)場地面干凈整齊、不得亂放物品，下班前，切記關(guān)閉

22、“水、電、氣” 總開關(guān) 9消防器格擺放位置合理，工作人員必須掌握其操作方法，并定期檢查 其是否完好、是否過期。 1.1 噴漆前的準(zhǔn)備： a 烤房內(nèi)部（包括墻板、頂棉）和待噴車打掃干凈； b、 關(guān)閉烤房門后啟動風(fēng)機和照明燈，用壓縮空氣把烤房內(nèi)部和待噴車從上到下 吹一遍； c 如環(huán)境溫度低于 20C，可把點火開關(guān)撥到加溫噴漆檔，保證烤房的噴漆溫 使 度在20C。 用 1.2 作出上述準(zhǔn)備并對噴漆車輛旱行遮蔽處理后可進(jìn)行噴漆操作。 說 1.3 烤漆的操作： b、 檢查油箱的油量是否足夠； 明 c 用溫度表和時間表設(shè)定烤漆溫度和烤漆時間； d、 把點火開關(guān)撥到烤漆擋，燃燒機點火，漆房開始加溫和保溫烤漆

23、 e 烤漆時間到后要使主風(fēng)機運行 15分鐘后才能關(guān)閉風(fēng)機開關(guān)，以免熱交換器 過熱損壞設(shè)備； f、 設(shè)定的烤漆溫度和時間按規(guī)定的噴漆流程執(zhí)行，烤漆溫度在55C -60C左 右，過高會損壞汽車上的塑料件和電器件。 安 2.1 車輛進(jìn)入烤房前須清洗干凈，并除上易燃易爆物品（油箱內(nèi)的汽油除外）。 2.2 每次烤漆前檢查漆房油箱油量是否已足夠，防止油泵因干磨擦而損壞。 全 2.3 操作人員進(jìn)入烤房要穿專用工作服和換鞋，嚴(yán)禁在烤房內(nèi)吸煙。 事 2.4 在烤房內(nèi)除噴槍及載油器處，不能將更多油漆料放在烤房內(nèi)。 THr 2.5 如有烤房內(nèi)有蚊蟲時，應(yīng)用驅(qū)蚊藥除去蚊蟲，才能進(jìn)行噴漆操作。 項 2.6 使用中如有異

24、常聲音和不正常情況須立即關(guān)機檢查。 保 3.1 經(jīng)常保持烤房內(nèi)部的清洗，噴漆前用水將烤房地面清洗干凈。 3.2 每工作40小時，用壓縮空氣清洗一次進(jìn)氣口濾網(wǎng)。 養(yǎng) 3.3 每月清洗一次燃燒機進(jìn)油管口的濾網(wǎng)。 方 3.4 每噴200臺車，更換房頂?shù)倪^濾棉一次。 法 除塵除垢操作規(guī)程 使 用 說 明 1.1打開加水閥和排氣閥，加入70公升水，加洗車液 350毫升，（第一次加600毫升）。 1.2關(guān)閉泡沫機所有閥門，用快接頭接壓縮空氣。 1.3 打開壓縮空氣開關(guān)，待壓力升到2bar時，打開噴 槍閥開關(guān)，即可噴身泡沫。 1.4 每加滿70公升水和500毫升洗車液后，可洗小轎 車25-30輛。 保 養(yǎng) 方 法 2.1保持設(shè)備的清潔。 2.2定期（一個月）清潔設(shè)備內(nèi)部。 2.3長期不用時排出設(shè)備內(nèi)的舊清洗液。 型材切割機操作規(guī)程 使 用 說 明 1)使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。 (2) 電源閘刀開關(guān)、鋸片的松