煤倉(cāng)施工安全技術(shù)措施

1、煤倉(cāng)施工安全技術(shù)措施 根據(jù)建設(shè)安排，由我礦施工主井煤倉(cāng)，為保證施工過(guò)程中的安全，特篇制措施如下： 一、工程概況 1、工程名稱：主井煤倉(cāng) 2、工程位置：主井甩道車場(chǎng)。 3、工程量：15米。 二、施工順序及施工說(shuō)明 1、施工順序：自上倉(cāng)巷內(nèi)自下而上反掘小井，然后自上而下進(jìn)行刷大至設(shè)計(jì)斷面，邊刷邊進(jìn)行永久性支護(hù)。 2、施工說(shuō)明 （1）垛盤法掘進(jìn)反井，直徑規(guī)格為圓柱體，直徑1m，反掘進(jìn)施工過(guò)程中不需進(jìn)行專門支護(hù)，將頂、幫活矸石、危巖摘松掉，處安全即可，期間采用“井”型木垛方式進(jìn)行絞架，爆破前最末一道木垛與工作面的距離不得超過(guò)1.6m，木垛利用煤倉(cāng)下口工字鋼作為基墩，垛盤的基墩必須牢固，行人，運(yùn)料眼與溜

2、矸眼之間，必須用木板隔開(kāi)，在人行眼內(nèi)必須有木垛和護(hù)頭板，護(hù)頭板的間距最大不得超過(guò)3m，護(hù)頭板上的矸石必須及時(shí)清理。基墩采用在下口工字鋼上沿巷道走向方向鋪設(shè)平臺(tái)，利用長(zhǎng)4m，厚50mm木板，用鐵絲固定在下口鎖口工字鋼上，固定牢固，工字鋼距離巷道底板3.2m，鋪設(shè)木板過(guò)程中在煤倉(cāng)中心線上。反掘小井期間，人員利用軟梯進(jìn)行上下平臺(tái)，軟梯利用錨桿固定在巷道壁上。 （2）煤倉(cāng)擴(kuò)幫及上下鎖口：然后按照煤倉(cāng)中心線，自上而下進(jìn)行了擴(kuò)幫。煤倉(cāng)上口為圓形，自煤倉(cāng)上口向下施工半徑慢慢擴(kuò)倉(cāng)過(guò)程中，上口采用工字鋼進(jìn)行鎖口，該段內(nèi)錨桿間排距為700700mm，錨桿采用直徑181800mm螺紋鋼筋錨桿，噴漿厚度不得小于150

3、mm。 三、一通三防管理 1、通風(fēng)路線， 新鮮風(fēng)流：地面-主井-作業(yè)點(diǎn) 乏風(fēng)：作業(yè)點(diǎn)-主斜井-地面 2、風(fēng)量及風(fēng)機(jī)的確定：反井掘進(jìn)貫通后，煤倉(cāng)已形成通風(fēng)系統(tǒng)，故風(fēng)量確定及風(fēng)機(jī)選型按照掘進(jìn)反井時(shí)參數(shù)計(jì)算，使用臺(tái)功率為11kw的對(duì)旋風(fēng)機(jī)。 3、風(fēng)機(jī)安設(shè)位置：局部風(fēng)機(jī)安設(shè)在地面。 四、通風(fēng)系統(tǒng)管理 1、風(fēng)機(jī)電源必須是獨(dú)立分開(kāi)的，并能自動(dòng)倒臺(tái)，風(fēng)電閉鎖裝置齊全靈活。 2、機(jī)修人員按規(guī)定試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)的自動(dòng)倒臺(tái)效果，任何人不得隨意停開(kāi)局扇。 3、風(fēng)筒距離迎頭的距離不得大于5米。 4、風(fēng)筒嚴(yán)禁漏風(fēng)，風(fēng)機(jī)離底高度要大于0.3m以上。 五、防瓦斯措施 1、跟班人員必須佩戴報(bào)警儀，并使用其處于工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)風(fēng)流中瓦

4、斯?jié)舛瘸迺r(shí)要立即采取措施施工進(jìn)行處理。 2、停風(fēng)必須立即撤人并停止井下工作面用電，送電時(shí)必須先檢查瓦斯?jié)舛炔怀瑫r(shí)方可入井作業(yè)。 3、若因計(jì)劃停風(fēng)停電時(shí)，必須將人員提前撤出，打上柵欄，寫上“禁止入內(nèi)”牌板。 4、施工中，若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止施工，撤出作業(yè)人員。加強(qiáng)通風(fēng)待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，方可恢復(fù)作業(yè)， 5、所有入井施工人員必須佩戴自救器。 6、瓦檢員跟班上崗，巡回檢查瓦斯。 7、監(jiān)測(cè)班要定期校檢作業(yè)點(diǎn)的傳感器，確保靈活可靠。 8、所有施工人員必須熟悉避災(zāi)路線。 9、遇地質(zhì)構(gòu)造發(fā)生變化，瓦斯涌出異常時(shí)，立即停止施工，向有關(guān)部門匯報(bào)，采取措施后，方可繼續(xù)施工。 六、安全監(jiān)測(cè)

5、系統(tǒng)及管理 1、作業(yè)點(diǎn)甲烷傳感器按規(guī)定吊掛在指定位置。 2、爆炮作業(yè)時(shí)必須撤到安全地點(diǎn)。 七、綜合防塵措施 1、煤倉(cāng)口必須安設(shè)噴霧裝置，出渣時(shí)，必須打開(kāi)噴霧裝置降塵。 2、設(shè)防塵員責(zé)灑水滅塵，沖刷煤倉(cāng)壁。 3、搞好個(gè)體防護(hù)工作，所有人員必須佩戴防塵口罩。 八、爆破安全措施 1、堅(jiān)持濕式打眼，放炮員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”和三人聯(lián)鎖放炮制度。 2、爆破時(shí)必須把井下所有人員撤出地面后方可起爆。 3、有下列情況之一者，嚴(yán)禁裝藥放炮。 （1）空頂，支護(hù)失效或傘檐超過(guò)規(guī)定時(shí)； （2）放炮點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)； （3）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)； （4）掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足時(shí)； 九、安全技術(shù)措施

6、 1、施工工作現(xiàn)必須有跟班瓦檢員、安全員盯靠現(xiàn)場(chǎng)，掌握好現(xiàn)場(chǎng)工作安全。 2、施工中堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度。 3、所打錨桿必須排排合格，不合格的必須補(bǔ)打合格，否則不得向前施工。 4、擴(kuò)倉(cāng)期間，必須設(shè)梯子，保安繩，安全帶，軟梯采用溜子刮板鏈。 5、煤倉(cāng)施工兩米后必須對(duì)上口進(jìn)行臨時(shí)網(wǎng)蓋，只有沒(méi)員出入時(shí)方可打開(kāi)，人員進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)作業(yè)前，首先對(duì)倉(cāng)口附近的雜物、矸石進(jìn)行全面清理，以防墜入倉(cāng)內(nèi)傷人。并且上方留有一人看守。以防其他人誤動(dòng)。 6、在倉(cāng)口上方和下方安設(shè)警戒牌，施工期間無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。 十、預(yù)防頂板事故 1、敲幫問(wèn)頂工作必須由班組長(zhǎng)指定專人進(jìn)行。 2、敲幫問(wèn)頂時(shí)，先將倉(cāng)壁浮矸找掉，否則不準(zhǔn)進(jìn)行其他工作。 3

7、、巷道在處理掉頂、冒頂時(shí)必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂之后方可進(jìn)行。 十一、機(jī)電運(yùn)輸管理 1、井下接地保裝置必須齊全，并按規(guī)定使用。 2、井下防爆電氣設(shè)備在入井前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查安全性能，取得合格證合格方可入井。 3、井下供電應(yīng)做到無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭，有過(guò)流保護(hù)裝置。 十二、避災(zāi)路線 1、發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸及有害氣體涌出時(shí)避災(zāi)路線。 原則：迎新鮮風(fēng)流走。 路線：事故地點(diǎn)-上倉(cāng)口-主井-地面 2、發(fā)生水災(zāi)時(shí)避災(zāi)路線 原則：人往高處走 路線：事故地點(diǎn)-上倉(cāng)口-主井-地面 3、避災(zāi)時(shí)注意事項(xiàng)： （1）一旦發(fā)生災(zāi)變，施工人員應(yīng)覺(jué)著冷靜，分清是何種災(zāi)變，迅速按避災(zāi)路線撤退逃生。 （2）逃生時(shí)：要在班組長(zhǎng)指揮下組織