鈑金件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、扳金檢驗(yàn)規(guī)范批準(zhǔn)：日期：年月日審核：日期：2018年10月16日制訂：林源泉日期：2018年10月16日發(fā)布日期：2018年10月16日實(shí)施日期：2018年10月19日部門品質(zhì)部章行發(fā)CCDNo版 本期 日 】訂修者 訂 修nn($nn!)1s1 量測(cè)設(shè)備：62. 適用范圍：63. 作業(yè)方法：64 判讀方法:231量測(cè)設(shè)備：卷尺、萬(wàn)能角度尺、游標(biāo)卡尺（量程0200mm、精度）1000允許偏差土土對(duì)一開(kāi)幾過(guò)多的開(kāi)料件，如單一方向開(kāi)料數(shù)量超過(guò)六件（一般應(yīng)為偶數(shù)），應(yīng)先將料對(duì)開(kāi)，然后再開(kāi)成單件，以減少誤差累積。對(duì)長(zhǎng)度超過(guò)2500之開(kāi)料切邊直線度應(yīng)小于m,寬度大小端誤差小于。開(kāi)料件之長(zhǎng)短邊90角度允差

2、3，。剪角和包角剪角尺寸的大小影響鈑金件成形后邊角之拼縫大小，對(duì)成形后邊角位無(wú)焊接打磨要求的，則直接影響鈑金件的外觀，故對(duì)剪角尺寸的大小應(yīng)作出控制。剪角尺寸公差按孔的方式作出正公差取值控制，其允差按下表：尺寸范圍0-50)50-100100-200200-300允差+由于剪角對(duì)外觀的影響，為保證良好的成形外觀，現(xiàn)將扳金件成形包角，設(shè)計(jì)常見(jiàn)種類示意如下，供加 工時(shí)檢查參考：A.90 V曲鄰邊互不包。I.設(shè)計(jì)接縫A=0,常用于料厚以上，角位外部燒焊打磨R場(chǎng)合。B. 90 V曲鄰邊一邊包另一邊設(shè)計(jì)接縫常用于內(nèi)外部不加焊或內(nèi)角點(diǎn)焊不打磨場(chǎng)合，A面外觀重要性大于B面。c.90、U曲（雙V曲）鄰邊互不包，

3、斜角拼縫。設(shè)計(jì)接縫產(chǎn)二A2=0,常用于料厚以上，角位外部焊接打磨R場(chǎng)合。U （雙V曲）鄰邊一邊包另一邊，斜角拼縫設(shè)計(jì)接縫產(chǎn)二2=0,常用于角位不加焊，斜角點(diǎn)焊加固場(chǎng)合，A面外觀重要性大于B面。此形式 常用于轉(zhuǎn)門和蓋的拼角。90 U曲（雙V曲）鄰邊一邊包另一邊，直角拼縫設(shè)計(jì)接縫&八、A面外觀重要性大于B面。此形式常用于電視墻層板等的拼角。90 U曲（雙V曲）鄰邊一邊包另一邊，直角拼縫設(shè)計(jì)接縫A面外觀重要性大于B面。此形式常用于電視墻層板等的拼角。E以上接縫值加工后允許再加上相應(yīng)的剪角允差。對(duì)外觀縫隙嚴(yán)的配件需用CNC或具一次沖出切角及外形。對(duì)施工圖中個(gè)別單件（批量工件除外）未作標(biāo)注的90 V曲或

4、U曲剪角尺寸，可分別按上述之B和D方 式處理，并采用長(zhǎng)邊包短邊方式切角。沖壓等輔助工藝規(guī)范壓柳扳金件常用之壓鉀件有沖壓螺絲、沖壓絲母柱、壓鉀螺母（即花時(shí)那）、拉釘，壓鉀應(yīng)保證穩(wěn)固不能松 動(dòng)，結(jié)合表面平整，無(wú)明顯凹陷和凸起現(xiàn)象，壓鉀件與工件表面垂直不能歪斜，壓鉀件與板材接合端不 能出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。壓鉀件的方向性應(yīng)與圖紙方向一致，規(guī)格型號(hào)與圖紙一致。對(duì)需外發(fā)氧化及鎔化的鋁材工件、其壓鉀件應(yīng)于氧化或鎔化后才壓。為保證各壓鉀件的穩(wěn)固性和配合性，需按PEM標(biāo)準(zhǔn)檢查對(duì)應(yīng)的板厚、適宜板材及底孔尺寸。下面分別列 出常用壓鉀件之對(duì)應(yīng)表，供設(shè)計(jì)及制作檢驗(yàn)作參考。拉釘固定后應(yīng)保證其力度及外表面無(wú)變形，拉釘需均勻分布A

5、.沖壓螺規(guī)格長(zhǎng)度)底孔+最小板厚常用類型: 適宜板材FH碳鋼鋁板、鋼板FHS鋁妬 鋼拆-300系列不銹鋼M381863M4曠2564M5102565M610356B.沖壓絲母柱規(guī)格長(zhǎng)度最小板厚底孔+M3625cp625M4625)cpM5635常用類型: !-適宜板材硬度BSO9加硬鋼W80HRB21C壓鉀螺母（即花時(shí)那）規(guī)格系列號(hào) 最小板厚 底孔+M3常用類型材質(zhì)適宜板材硬度S王牌鋼W80HRBM42M60V12V12V2015mm表中折彎系數(shù)SECC、 SPCC 和SUS,如為AL板，相應(yīng)減少。b.表中最短V曲邊尺寸為折彎長(zhǎng)度較短時(shí)（一般在200mm以內(nèi)）之尺寸，如長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，需相應(yīng)加大廣

6、2mm。常用板材要求用小刀槽折彎，以減少外R值，以下表為對(duì)應(yīng)原則:板材厚度刀槽號(hào)折彎系數(shù)最短V曲邊尺寸V8CV8因圖形打印尺寸比例在輸出時(shí)對(duì)尺寸標(biāo)注點(diǎn)清晰度影響，故施工圖對(duì)打彎尺寸的標(biāo)注一般都以外壁尺寸 為標(biāo)注原則（含R位），如下圖示：對(duì)角線尺寸30060060010001000150015002500但對(duì)某些階梯形打彎尺寸標(biāo)注打彎時(shí)應(yīng)特別留意。如下圖示，應(yīng)留意如C=A+B則為按“圖一”形式標(biāo)注。（圖一）（圖二）如OA+B-T仃指材料厚度），則為按“圖二”形式標(biāo)注，（工程施工圖在此標(biāo)準(zhǔn)推出后對(duì)圖形輸出清晰 度不高情形下，一般應(yīng)標(biāo)注A、B、C三尺寸為校驗(yàn)參考）對(duì)非90折彎尺寸標(biāo)注以下面圖示為原則

7、，折彎時(shí)以此為檢驗(yàn)依據(jù)。大于90情形小于90情形對(duì)利用模具沖壓及折彎成形的扳金件尺寸檢驗(yàn)如下。線性尺寸的未注公差按下表檢驗(yàn):允許偏差土土土周邊尺寸100400$40010001000、150015002500允許偏差土土土1角度未注公差按下表檢驗(yàn):尺寸范圍3616303012012040040010001000200020003000允差土S土土土土土2短邊尺寸范圍W1010252563160角度允差r 15r4530，15焊接扳金件的焊接需從外觀、尺寸和力度保證三個(gè)方面作出檢驗(yàn)控制，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。外觀檢驗(yàn)焊接應(yīng)根據(jù)扳金件的材質(zhì)、板厚及焊接位置選用合適的焊接方法，對(duì)T W薄板組件應(yīng)盡量采用

8、TIG. MIG 或HAG焊接，以保證良好外觀和減少焊接變形。注：TIG焊一一鵠極氣體保護(hù)電弧焊（含鴿極氫弧焊）。MIG焊一一熔化極惰性氣體保護(hù)焊（含熔化極氫弧焊）MAG焊一一熔化極非惰性氣體保護(hù)焊（含C02氣體保護(hù)焊）皺金件的焊接在保證力度的前提下，焊點(diǎn)、焊縫應(yīng)盡量置于對(duì)外觀無(wú)影響的位置，且焊點(diǎn)布局應(yīng)盡量勻 稱、大小適中，不能出現(xiàn)表面燒穿，擦傷之缺陷。焊接后工件表面應(yīng)無(wú)明顯的凹凸變形和影響產(chǎn)品外觀又不可糾正的扭曲變形。凹凸變形以平面度允差：W 500x500o口布于外觀表面上的碰焊點(diǎn)應(yīng)分布均勻，間距一般為150nun左右，且碰焊嘴于外表之壓痕應(yīng)盡量少，前提 是保證牢固。（注：工程在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡

9、量將加骨、碰焊碼之材料厚度同面材厚度接近，不可相差懸殊）。布于主要外觀表面及拼角位的焊縫應(yīng)滿焊，并能方便地打磨處理，不能作打磨處理的次要外觀表面及拼 角位的焊縫及焊點(diǎn)一定要平順均勻，大小適中。對(duì)外表面為膠沙不銹鋼的扳金箱體之焊接，應(yīng)盡量避免于產(chǎn)品外觀之正反面燒焊，而將焊點(diǎn)布于內(nèi)折邊 及拼角位，對(duì)不作噴涂處理之不銹鋼其上所焊接之螺絲或絲母，也應(yīng)為不銹鋼、避免生銹及腐蝕影響外 觀及使用。焊接尺寸控制組焊必需于焊接前對(duì)拼裝外尺寸進(jìn)行檢查，核查無(wú)誤后才可焊接固定，避免前期錯(cuò)誤的延續(xù)。皺金組焊件外形尺寸的控制，適用于拼焊類箱體、柜體類部件，其外形尺寸的控制按周邊尺寸和對(duì)角線 檢驗(yàn)控制，分別如下：對(duì)組焊件

10、中有孔距要求的，焊接應(yīng)留意檢驗(yàn)，并盡量消除前工序如打彎誤差對(duì)孔距的影響。力度保證焊接應(yīng)牢固、可靠，適應(yīng)各構(gòu)件的力度要求，不能出現(xiàn)假焊、虛焊、焊點(diǎn)松脫裂紋，需作外表磨平處理 的焊縫應(yīng)有供焊透之坡口或間隙，不可磨平之后出現(xiàn)斷裂紋現(xiàn)象。碰焊點(diǎn)應(yīng)牢固，不可松脫，對(duì)重要工件應(yīng)作出拉力測(cè)試，如鋁質(zhì)工件之機(jī)箱等。對(duì)大于800nun高的轉(zhuǎn)門之四角拼縫以及加骨兩端與門邊接合位均應(yīng)作點(diǎn)焊聯(lián)接，以保證門之力度。（注: 設(shè)計(jì)留意尺寸大于600mm寬的門應(yīng)考慮是否設(shè)計(jì)成對(duì)開(kāi)門，以從設(shè)計(jì)上保證門之力度。）特別力度要求按工程圖紙或客戶之技術(shù)要求檢驗(yàn)。打磨打磨主要用于外觀的保證以及避免裝配時(shí)焊點(diǎn)凸起頂位干涉，具體如下:A外觀

11、表面、角位之焊點(diǎn)凸起磨平、修R位。B. 不銹鋼表面處理:拋光、發(fā)線。C. 鋁板氧化前擦紋。D. 邊角位去批鋒、銳角。打磨對(duì)線條的處理要流暢，不能出現(xiàn)缺損和線條不追通現(xiàn)象，R位處理要自然與產(chǎn)品外觀調(diào)一致對(duì)外觀 平面的打磨要平順，不能出現(xiàn)凹陷打磨過(guò)量現(xiàn)象。對(duì)外表面為膠沙不銹鋼的扳金箱體的打磨，應(yīng)盡量避免全身打磨，只作邊角位局部打磨和發(fā)線追通處理。 鏡面不銹鋼一定不可打磨原身鏡面，只可作邊角位局部處理。此點(diǎn)焊接和設(shè)計(jì)亦需配合，必要時(shí)可采用 膠粘方式代替焊接。特別要求按工程圖紙或客戶之技術(shù)要求檢驗(yàn)。其余按生產(chǎn)打磨工序自檢要求。構(gòu)制組裝構(gòu)制必須將產(chǎn)品的裝配件進(jìn)行必要的試裝，以檢驗(yàn)產(chǎn)品的尺寸正確性、結(jié)構(gòu)正確性、使用符合性。必須對(duì)產(chǎn)品外觀之縫隙、活動(dòng)件靈活性、產(chǎn)品裝配成形后的扭擺度進(jìn)行必要的調(diào)整修配。對(duì)產(chǎn)品的維護(hù)、方便性進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定。根據(jù)各項(xiàng)產(chǎn)品檢驗(yàn)及技術(shù)條件進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，特別要求按工程圖紙之技術(shù)要求。其余按工序自檢要求。包裝包裝需對(duì)產(chǎn)品作出適當(dāng)?shù)谋匾谋Ｗo(hù)，避免損壞產(chǎn)品。必須按BOM點(diǎn)檢配件數(shù)量，并按要