皮帶司機標準作業(yè)流程(20210315112231)

1、綜采皮帶司機標準作業(yè)流程2流程圖:操作規(guī)程6.停機皮帶司機綜采皮帶司機標準作業(yè)流程骨口. 序號流程步驟作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準作業(yè)人員相關(guān)制度安全提小1接班檢杳 作業(yè)環(huán)境1. 檢杳頂板2. 檢杳衛(wèi)生3. 檢杳溜煤眼4. 確認通風(fēng)1. 頂板支護完好，無漿皮脫落等2. 巷道浮煤清理干凈，水溝無淤積，設(shè)備衛(wèi)生干凈3. 溜煤眼篦子、擋煤鋼板完好，溜煤眼無堵塞，護欄安 裝牢固4. 杳看牌板，通風(fēng)暢通、瓦斯?jié)舛确弦笃緳C煤礦安全規(guī)程1. 注意頂板漿皮脫落2. 進入溜煤眼護欄以里系安全帶 防止墜落3. 檢杳溜煤眼下口無人員2接班檢杳 設(shè)備及工 器具1. 檢杳皮帶機頭設(shè)備2. 檢杳常用工器具及配件3. 詢問上班

2、情況1. 電機、減速機、耦合器等設(shè)備完好，油位符合要求（油尺或油標正常范圍內(nèi)），電機溫度75C，減速機溫度85C，軸承溫度65C2. 皮帶堆煤、煙霧、跑偏、縱撕、速度、聯(lián)鎖保護完好3. 各機械部位完好：旋轉(zhuǎn)部位防護裝置安裝牢固；儲帶倉防護網(wǎng)完好；清掃器完好；機頭托輥無損壞轉(zhuǎn)動靈活； 漲緊絞車穩(wěn)固可靠，漲緊壓力不超過16Mpa ;漲緊油泵無泄壓漏油；漲緊絞車鋼絲繩無壓繩，硬彎不超過2處，斷絲不超過2根，鋼絲繩截面損壞不大于 10%鉤頭至 少6副繩卡子交錯固定牢固，間距繩直徑3-5倍4. 檢杳除鐵器完好，鐵器雜物清理5. 皮帶釘扣機、皮帶扣、保險帶等工器具及材料完好6. 對上班皮帶運行情況、存在問

3、題進行了解，掌握清楚 注意事項皮帶司機煤礦安全規(guī)程檢杳設(shè)備傳動部位時皮帶必須處 于急停閉鎖狀態(tài)3安全確認檢杳急停-安全確認-預(yù) 警喊話1. 若皮帶有急停必須詢問清楚，等待閉鎖解除2. 聯(lián)系皮帶機尾看護工，進行安全確認3. 檢杳前一部運輸設(shè)備開啟后方可開機4. 開機前通過擴音電話進行喊話預(yù)警2-3聲，皮帶機自動預(yù)警15s皮帶司機煤礦安全規(guī)程 一人一鎖一鑰 匙若皮帶中部有急停，必須聯(lián)系閉 鎖人員安全確認后，待其解除閉 鎖4開機開冷卻水及噴霧-開漲緊 -開皮帶-試運轉(zhuǎn)檢查1. 霧化效果良好，冷卻水水量符合要求，水質(zhì)清澈2. 若需漲緊皮帶，啟動時按下漲緊啟動按鈕，開啟漲緊 漲緊壓力符合要求（v16Mp

4、9,皮帶正常開啟運行后停 止?jié)q緊適當松壓1-2Mpa3. 開機：按下集控面板“ 1啟動按鈕，皮帶正常啟動4. 皮帶低速啟動：先按“ 1”啟動按鈕，觀察控制面板速 度值增至1.5m/s時按下“X”按鈕，開啟單點，皮帶低 速啟動5低速轉(zhuǎn)咼速：再按下“ X按鈕，單點解除，皮帶咼速 運行6. 檢查皮帶啟動情況，皮帶速度運轉(zhuǎn)正常，皮帶啟動無 打滑7. 空轉(zhuǎn)1周檢查儲帶倉皮帶運行情況，聯(lián)系機尾檢查皮帶接扣，皮帶接扣開裂不超過帶寬的15%皮帶司機 機尾看護工煤礦安全規(guī)程 皮帶司機操作 規(guī)程安全確認不到位，開啟皮帶5巡回檢查班中定期巡回檢查皮帶運 行情況1. 皮帶跑偏不超過，無打滑現(xiàn)象2. 皮帶無撕裂，皮帶接

5、扣損壞長度不超過帶寬的15%3. 電機、減速機聲音正常，電機溫度75C，減速機溫度85C，軸承溫度65C，電機電流92A4. 機頭卸煤正常，溜煤眼無堵塞5. 定期檢查清楚除鐵器雜物皮帶司機煤礦安全規(guī)程 皮帶司機操作 規(guī)程1. 皮帶負荷大，皮帶打滑2. 皮帶接扣撕扯、撤帶、斷帶、 跑偏3. 注意旋轉(zhuǎn)機械部位傷人，嚴禁 開機處理皮帶機械存在的冋題4. 注意溜煤眼堵塞，機頭堆煤5. 嚴禁用錨桿及撬杠輔助調(diào)整皮 帶托輥，嚴禁開機處理托輥纏繞 毛絮絮6. 開機嚴禁進入溜煤眼護欄以里7. 發(fā)現(xiàn)皮帶運行異常，必須及時 閉鎖停機6停機皮帶拉空停機關(guān)冷卻 水及噴霧打掃衛(wèi)生交 班1. 皮帶無煤后按下“1”停止按鈕停皮帶，并閉鎖2. 無浮煤堆積，設(shè)備衛(wèi)生干凈3. 設(shè)備遺留問題必須處理，如當班不能處理必須告知接 班司機皮帶司機煤礦安全規(guī)程 皮帶司機操作