供水管道工程施工組織設計

1、21 第一章 第一節(jié) 第二節(jié) 四、 五、 第二章 第一節(jié) 第二節(jié) 四、 五、 、亠 六、 第三節(jié) 第四節(jié) 第三章 概述 . 工程概況和工程特點 工程概況 工程特點 工期、 質量目標 工期目標 現(xiàn)場管理目標 . 安全施工目標 . 保修期 . 施工組織措施 . 施工組織架構 . 施工前準備工作 . 圖紙會審、技術交底 . 勞動力、機械、材料的進場準備 施工測量放線工作 . 配合拆遷和管線遷移 . 地下管線和障礙物的查探 . 施工協(xié)助配合工作 . 施工管理協(xié)調 . 施工段劃分和施工部署 . 施工方案、施工方法 . 質量目標 第一節(jié)測量放線 . 第二節(jié) 管坑開挖及支護 . 第三節(jié)材料設備驗收及布管 第

2、四節(jié)預應力鋼筋砼管安裝 第五節(jié)鋼管安裝 . 4 4. . 4. . . 5 5. . 5. . 5. . 4. . .4 . . . 6 .6 . 6. . .6 . .6 . 6. . .7 . . 8 1313 10 13 16 19 21 第六節(jié)閥門及附件安裝 . 第七節(jié) 附屬設施砌筑 . 第八節(jié)管道水壓試驗和沖洗 第九節(jié)溝槽回填 . 26 27 28 30 第四章 第五章 第一節(jié) 第二節(jié) 第六章 第一節(jié) 四、 第二節(jié) 四、 五、 第七章 第一節(jié) 第二節(jié) 雨季施工措施 . 施工進度計劃 . 施工進度計劃橫道圖 . 工期保證措施 . 質量安全保證措施 . 質量保證措施 . 質量目標 . 質

3、量保證體系 . 質量管理制度 . 實現(xiàn)質量目標的技術措施 . 安全保證措施 . 安全目標 . 安全文明生產保證體系 . 安全生產制度 . 實現(xiàn)安全目標的技術措施 . 落實方法與措施 . 文明施工、環(huán)保保證措施 保持原交通暢順的措施 文明施工、環(huán)保保證措施 3232 3434 . 34 . 34 2929 29 2. 9. .2. 9. .3. 8. 4. 1 . 46 .4. .6. .4. .7 .4. 8. .5. .0 .5. .6 5858 -*. 一、 文明施工目標 . 二、 嚴格執(zhí)行各種有關法規(guī) 三、 建立管理機構 . 四、 文明施工與環(huán)保措施 . 五、 文明施工方面的承諾 . 第

4、三節(jié) 管線保護措施 . 第四節(jié)文物保護措施 . 58 59 .5. 9. .5. .9 .5. 9. .6. .0 .6. .5 65 66 2.2.工程地點: 3.3.工程規(guī)模: 8.8.質量及工期要求：質量等級要求為合格，工期為 45O45O日歷天。 1 1、管道敷設采用明挖管坑施工。管坑最大放坡為 1:1.251:1.25 。 第一章概述 第一節(jié)工程概況和工程特點 起點為新華大道與京九鐵路的交叉處的前一個路口，終點接 管道全長約11km11km 其中KO+OOO.OO0KO+OOO.OO0K1+001.417K1+001.417段給水主 干管管徑為DN12OOmmDN12OOmm其中K1

5、+OO1.417K1+OO1.417K4+758.735K4+758.735段給水主干管管徑為 DN14OOmmK4+758.735DN14OOmmK4+758.735K1O+686.729K1O+686.729段給水主干管管徑為DN2OOOmmDN2OOOmm具體以施 工圖為準）。 4.4. 建設單位：惠州市自來水總公司 5.5. 設計單位：中國市政工程中南設計研究總院 6.6. 招標代理單位：惠州市建佳造價咨詢事務所有限公司 7.7. 工程施工范圍及內容：按招標人提供的施工圖和有關資料及說明，包括: 管道工程等的施工及保修工作（不含鋼管、混凝土管、閥門、連接件和井蓋等, 該材料由招標人另行

6、招標確定供應單位，具體內容以工圖和工程量清單為準） 工程特點 2 2、管道咼程咼差大，最大埋深深度為 4.83m4.83m，最小埋深深度為1.89m1.89m。 工程概況 1.1.工程名稱:新華大道供水管道工程 潼湖水廠。 3 3、工程全線管道有三處需要跨越過河，跨河管道支墩采用鋼管樁支撐。 4 4、工程開挖土方量大，施工時應充分考慮土方的場內堆放和周轉以及場外 運輸。 5 5、施工作業(yè)線路長，施工不集中，對工程管理及材料運輸、堆放造成一定 的困難，合理劃分施工段，安排好施工至關重要。 6 6沿線存在大量的通信光纜、電力管線及市政管道等，施工前需對已有管 線摸查清楚，施工期間對已有管線做好保護

7、措施。 第二節(jié) 工期、質量目標 質量目標 本工程業(yè)主提出的質量標準為 合格工程，我司質量目標為: 合格工程。 由公司指派本工程項目經理為實現(xiàn)質量目標的執(zhí)行人。 工期目標 本工程合同工期為 450450個日歷天，暫定開工日期為 20112011年8 8月1 1日。 我司計劃以 450450日歷天完成工程，即 20112011年8 8月1 1日進場開工，20122012年 1111月1 1日完工。 現(xiàn)場管理目標 施工現(xiàn)場按惠州市安全文明工地標準進行布置和管理，力爭達到惠州市安 全文明樣板工地標準。 四、安全施工目標 安全生產的目標：不發(fā)生重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；年負 輕傷頻率2 2%

8、。以下。 貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，堅持管生產必須管安全的原則。 根據招標文件要求：按國家建設工程質量管理條例有關規(guī)定執(zhí)行，該工程 道路及給水工程保修期為一年。 第二章施工組織措施 施工隊 第一節(jié)施工組織架構 本工程將實行項目法管理，現(xiàn)場設 “新華大道供水管道工程施工項目部”實 行項目經理負責制。項目經理部將在公司經理的領導下， 嚴格按建設工程項目 管理規(guī)范(GB/T50236-2001GB/T50236-2001)的要求運作，以項目經理為首的現(xiàn)場管理機構如 下: 項目經理：周全 技術負責人：劉啟元 負責人：張壯堅 負責人：譚若 愚 負責人：蔡楚元 負責人：蔡立雄 施工隊 工程

9、技術部材料設備部質量安全部預算資料部財務部 第二節(jié)施工前準備工作 圖紙會審、技術交底 工程開工前，我司將在項目部總工程師的組織下，集中項目部有關技術人 員仔細審閱圖紙，將不清或不明的問題匯總后知會業(yè)主、設計人員以及時解決。 組織技術交底，由經理部項目總工向施工班組交底。組織技術人員熟悉施 工技術規(guī)范、質量檢驗評定標準和有關環(huán)保、文明施工、交通管制等文件，復核 工程數(shù)量，結合現(xiàn)場的施工環(huán)境和實際情況，及時編寫各主要分項實施性的施工 組織設計，提出更具體詳細的施工計劃、材料計劃、機械使用計劃、施工工藝等 有關保證措施，按程序綜合送審，審批后方進行施工。 勞動力、機械、材料的進場準備 按施工組織設計

10、的施工進度計劃和要求，科學合理地做好勞動力、機械設 備和材料的進場準備及其他的進場準備工作。 工程開工后，我司將投入足夠的機械設備和周轉材料，及必要的技術力量, 確保本工程的順利展開。 供應的材料、成品、半成品車運至現(xiàn)場指定的材料堆放場地，期間我司將 保證施工場內及附近有關路口的交通暢通。 施工測量放線工作 開工前組織熟練精干的測量隊伍對建設單位提供的基線水準點、施工導線 點、要素點進行埋設和復測，其精度確保滿足施工測量規(guī)范和設計要求。 對提供的控制點加以保護，全線的座標點、水準點、要素點在施工過程中 須經常復核檢查并加以保護。 六、 施工協(xié)助配合工作 四、 配合拆遷和管線遷移 本工程施工期間

11、，我司將安排專業(yè)人員，積極配合業(yè)主及有關單位完成相 應的拆遷和管線遷移工作。 五、 地下管線和障礙物的查探 工程開工前安排專業(yè)人員對施工范圍內原有地下管線及其它障礙物作全面 探查，了解地下原有市政排水管道、 供水供電、 電力電信等專業(yè)管線的走向和位 置，對應設計圖紙， 如地下管線或其它障礙物與設計相碰， 則及時知會現(xiàn)場監(jiān)理、 業(yè)主和設計單位，制定合理的方案后才進行施工。 我司將辦好開工、夜間施工、余泥、散體物料運輸及排放、占用道路、消 防等申請申報手續(xù)， 聯(lián)系好棄土地點， 加強與各主辦單位的聯(lián)系， 為工程的順利 進行創(chuàng)造有利的條件。 第三節(jié) 施工管理協(xié)調 、 與業(yè)主的工作協(xié)調 1 1、尊重業(yè)主

12、對工程的統(tǒng)一指揮，服從配合業(yè)主與各管線單位的協(xié)調。 2 2、在施工過程中， 與業(yè)主經常保持聯(lián)系， 及時向業(yè)主匯報工程的進展情況， 反映工程存在的問題，以便業(yè)主盡早解決。 3 3、在工程施工中， 房屋拆遷和土地征用涉及面廣、 難度大， 拆遷比較復雜， 我方充分理解，并積極協(xié)助業(yè)主，落實解決辦法，即使不能如期遷除，也要服從 大局，合理安排其他工序施工。 二、與設計的工作協(xié)調 1 1、積極主動與設計聯(lián)系， 并取得業(yè)主的配合， 進一步了解設計意圖和要求， 根據設計的要求，確定我方的實施性方案，以取得設計的支持。 2 2、認真熟悉施工圖，如施工圖上有疑問應及時與設計聯(lián)系、解決，完善設 計內容。 3 3、

13、施工過程中，若遇到地質變化與施工圖不符，及時與設計聯(lián)系，并提出 我方的解決處理辦法，供設計參考，最終按設計要求實施。 三、與監(jiān)理工程師協(xié)調 1 1、尊重監(jiān)理，積極配合現(xiàn)場監(jiān)理的工作，在施工過程中嚴格按照監(jiān)理工程 師批準的施工實施方案進行施工。 2 2、在施工過程中，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，對監(jiān)理工程師提出的質 量問題，應及時地整改，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。 3 3、未經監(jiān)理檢查驗收認可的情況下，不得進入下一道工序施工。 四、與村委和農民協(xié)調 1 1、積極做好與村委和農民的協(xié)調宣傳工作，說明工程施工過程中對他們造 成的影響及我司的解決措施，力求爭得他們的諒解及配合。

14、2 2、合理安排場內用地，所有施工機械和材料絕不在未征用或借用的場地內 占地停放和堆放。 3 3、搞好施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，施工廢料和生活垃圾統(tǒng)一堆放及定時清運， 施工產生的污水、廢油絕不排入農田和河涌污染環(huán)境。 第四節(jié) 施工段劃分和施工部署 、施工準備 1 1、本工程工程量大， 工期緊。 針對本工程的施工特點， 結合我公司的實力， 我們選定施工過類似工程，施工經驗豐富、組織能力強的項目部進場施工。 2 2、施工隊伍進場后，充分做好“三通一平”工作，搭設好各種臨時設施。 3 3、施工所需的機械及各種儀器設備在正式使用前進行校驗和試用，確保其 處于良好的備用狀態(tài)。 4 4、做好施工所需原材料的采購

15、進場和測試工作，所有進場材料先送樣品， 經監(jiān)理工程師確認后方可進場。 5 5、編寫詳細的實施性方案，組織技術管理人員及各工種負責人熟悉施工圖 紙，做好技術交底工作， 明確施工目標， 及時進行施工平面范圍內的測量放樣工 作，并將測量成果送監(jiān)理工程師代表復測復核。 6 6、做好職工上崗前各種質量、安全、文明施工意識的教育工作，保證工程 開工的順利進行。 7 7、辦理好施工許可證，做好安全交底、質量交底工作。 二、施工部署 1 1、為保證工期，編制施工總進度計劃及分階段施工作業(yè)計劃，控制各分部 分項工程的施工進度， 并根據施工需要加班加點， 項目經理部須按此項方案認真 組織勞動力，按計劃完成下達工程

16、量的考核指標。 2 2、加強計劃管理，做好月、周和日作業(yè)計劃，建立可靠的材料、后勤保證 體系，隨要隨送，保證供應。 3 3、建立每周舉行一次工程例會制度，由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位參加，協(xié)調 工程進度及控制工程質量等問題。 4 4、施工中必須做到先有方案后施工， 對各分部分項工程的施工方案進行“優(yōu) 化”，在保證質量、安全的前提下，千方百計地采取加快施工進度的辦法和措施。 5 5、認真做好方方面面的對外協(xié)調工作，取得交通、市容、環(huán)保、用水、用 電等各個單位的支持和配合，以確保工程順利進行。 6 6、各工種應相互配合搭接，交叉施工，且要緊密配合，協(xié)同工作，為其他 工作創(chuàng)造施工條件。 三、施工段劃分 1

17、 1、根據本工程的施工圖紙及工程特性和工期要求，為了保證該工程在計劃 工期內順利完成， 經過分析討論， 我們擬定將工程總體分成 3 3段，并安排 3 3支專 業(yè)施工隊進場施工， 各個專業(yè)施工隊分別負責 1 1 個施工段的管道敷設施工， 管道 采用分段敷設，同步施工，以加快工程進度?？傮w施工任務安排如下： .KO+000.000.KO+000.000K1+001.417K1+001.417段給水主干管管徑為 DN1200mmDN1200mm .K1+001.417.K1+001.417K4+758.735K4+758.735段給水主干管管徑為 DN1400mmDN1400mm .K4+758.7

18、35.K4+758.735K10+686.729K10+686.729段給水主干管管徑為 DN2000mmDN2000mm 2 2、管道運卸至施工現(xiàn)場后，沿槽邊一字擺放，逐根下管槽內接口。 3 3、每個施工作業(yè)面長約 300300 米，溝槽開挖、下管、回填交替進行，一段施 工作業(yè)面完畢后，再進行另一段施工作業(yè)面施工。 4 4、約 1 1 公里工程完畢后，及時組織試壓，最后進行施工現(xiàn)場清理。做到工 完、料凈、現(xiàn)場清。 第三章 施工方案、施工方法 第一節(jié) 測量放線 1 1、開工前由業(yè)主組織有關部門交樁、交線，提供測量控制點。 2 2、根據提供的樁點位置及測量控制點，每 200200 米引測一臨時水

19、準點，水準 點須經閉合后方可使用。 業(yè)主提供的樁點， 施工現(xiàn)場測量人員應做好栓樁， 臨時 水準點應設在附近建（構）筑物上或牢固的樁上。 3 3、根據管道中心樁及坐標樁進行測量放線，管道中心線及占地邊線應同時 放出，管道中心線上應打百米樁、變坡樁及轉角樁，并注明相應的樁號、高程及 角度等，所有樁點均應栓樁，并做好記錄，以便在丟失、破壞時順利準確補測、 恢復。放線采用全站儀，并使用涂有紅漆的專用木樁。 4 4、在放線過程中如出現(xiàn)管道走向與實際位置有較大偏差情況，應及時與設 計、業(yè)主等部門聯(lián)系調整管道走向。 5 5、測量人員必須履行復核制度，同時做好原始記錄，測量完成后及時請監(jiān) 理工程師驗樁、驗線、

20、合格并簽字后方可進行下步工序。 6 6、在線路與地下障礙物交叉處作出標記，標出里程，障礙埋深、尺寸等。 7 7、測量原地面高程， 并且記錄現(xiàn)場原地面的高程和地形， 提交監(jiān)理工程師。 第二節(jié) 管坑開挖及支護 管坑開挖 1 1、溝槽開挖用挖掘機進行，人工配合，開挖前，根據地下管線的埋設分布 情況確定是機械挖土方案還是人力挖土方案。 在確保地下管線安全的前提下， 均 6 6、如管坑開挖后發(fā)現(xiàn)基礎以下土質有異， 則應立即通知設計人員及時作出 基礎處理。 基坑基底承載力要求大于設計要求，如局部承載力不滿足要求， 采取 7 7、溝槽開挖土方根據不同土質分開堆放， 以備基坑回填時選擇利用，較好 可以機械挖土

21、為主，人力挖土配合。 2 2、在開挖前，對溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司 機及土方工詳細交底。 3 3、挖土過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經常檢查基坑的凈空尺寸和中心 位置，確保基坑中心偏移符合規(guī)范要求。為保證槽底土壤不被擾動或破壞。 4 4、為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時，為防止超挖，挖至 設計標高前 202030cm30cm 時用人工開挖，檢修平整。超挖深部分要用砂填平夯實。 5 5、開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢。分段開挖施工，以減少蹋方或破 壞土基，減少意外事故。 措施加固。 的余土暫另選場地堆放，淤泥、耕植土等則外運處理。 8 8、管坑挖至基底標高

22、后，通知監(jiān)理工程師檢查基底土質，并填寫隱蔽工程 記錄。監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行下一道工序施工。 管坑支護 1 1、管坑支護采用鋼板樁或拉森鋼板樁支護，根據管坑開挖深度及土質不同 采用不同形式的支護。詳見下圖 2iKJk餉肌跡刪凹艸. EtOT 九 4, 珀*6戕皿聘虹藝尊孔 *514. ).L粹心汕 外觀及幾何尺寸檢查結果；水壓檢驗結果；混凝土強度等級；生產和出廠日期； 產品標準編號；制造廠廠名與商標；制造廠質量檢驗部門簽章。 d、凡標志不清、技術條件不明、技術指標不符合標準規(guī)定或設計要求的 管子不得使用。 e、管子在安裝前要逐根進行外觀檢查：承插口有無碰損、橢圓度是否在 允許范圍內、 外

23、保護層有無脫落等。 必要時對管子的幾何尺寸按照質量驗收標準 進行抽查。對檢查合格的管子予以編號待用。 鋼管和閥門 、鋼管 1 1、鋼管的交接與驗收 鋼管供貨商運卸到交接現(xiàn)場的管道經檢驗不合格，將被拒收。 交接時應具備：交付前鋼材的實驗結果、配件的焊接檢測結果，管材、 管件的合格證。 管道交接時采用監(jiān)理批準的交接清單。 2 2、管材、管件及設備運至施工現(xiàn)場，卸車時要使用軟帶吊裝，輕吊輕放， 避免管道互相碰撞，入槽前鋼管要放在適當?shù)纳按霞苌?，或溝槽堆砂或堆草?防止損壞管道外防腐。 3 3、存放鋼管的地面要平坦松軟，場地附近不得有腐蝕性化學物品。 4 4、鋼管在運輸、裝卸過程中管身要設弧形支座，

24、支座外包麻袋片，管身用 外套膠管的鋼絲拉緊，以防鋼管在運輸中震動碰撞。 5 5、管材運至現(xiàn)場后，沿溝槽一側擺放，特殊地段下管前再二次倒運到所需 地段。鋼管在搬運和裝卸過程中不得使管子摔落、 相互撞擊、 自由滾動或沿地面 拖拉，防止碰傷、變形和損壞管子。 6 6、管子起吊時要保持一定的角度確保管子變形力最小。 、管材、管件及設備運卸至現(xiàn)場后，必須由材料員（質檢員配合）逐根 逐件檢查外防腐及管口質量， 并做好標識記錄， 不合格的不準使用， 并且運離現(xiàn) 場。 三、管材、管件、設備進場后，應具備合格證、材質單。 四、各種閥門要放在干燥防雨場地用支架支離地面，分類存放，標志朝外， 便于裝卸和檢驗，管帽和

25、保護在安裝前不得拆掉。 第四節(jié) 預應力鋼筋砼管安裝 1 1、管道安裝前應清除管基表面的浮土和各種雜物，并經驗收合格后方可下 管鋪設。 2 2、由運管車運到現(xiàn)場后，由吊機或大型挖掘機吊管下管。首先在溝槽內定 出管道中心軸線。 用水準儀測量管內底標高， 管節(jié)承口向進水方向， 插口向出水 方向，管節(jié)的偏差通過吊車的起吊和下部墊層來調節(jié)。 嚴禁將管子向槽底自由滾 動。 3 3、管節(jié)下槽前，應逐根檢查管材和承插口有無損壞現(xiàn)象。如有，應對損壞 部位修補合格后方可使用。 承插口應清理干凈， 如有飛邊毛剌應予處理， 以防劃 破橡膠密封圈，同時清除管內雜物。 4 4、第一節(jié)管節(jié)定位后，在管內放入可移式錨座作為拉

26、入下管之用。第二節(jié) 以后諸管的定位。 定位后管節(jié)的安裝， 則利用跑車先固定于前一支管中， 再利用 兩組手動葫蘆拉動水管，配合吊車的上下微動，安裝至定位。 5 5、排管時應利用管節(jié)的自重上下外向型錘壓幾次對基礎進行壓實，同時可 增加管節(jié)與接觸面積，減少瞬時沉降。 6 6、管節(jié)對接安裝前，必須逐根清理管子的承插口環(huán)，用潤滑劑（硅油）對承 口工作面進行涂刷潤滑。 橡膠圈套入插凹槽內， 消除膠圈的扭曲翻轉現(xiàn)象， 以保 持良好的密封，然后將潤滑劑涂刷在橡膠圈上，橡膠圈為氯上橡膠，預拉率為 15%15%。 7 7、管節(jié)安裝時，為防止承插口環(huán)碰撞，待裝管應緩慢而平穩(wěn)地移動，待移 動至距已安裝管的承插口 10

27、-20cm10-20cm時，宜用方木支柱在兩管間。對口時，應使插 口端與承口端保持平行， 并使圓周間隙大致相等， 以期準確就位。 管節(jié)合攏采用 手拉鏈輪拉緊管內錨座與待裝管的外端徐徐套入。 撤除方木， 達到設計要求的安 裝間隙。 8 8、管節(jié)合攏后，按第一節(jié)管節(jié)的定位方法使管道定位。 9 9、管節(jié)定位后根據所設的施工測量控制點校測管節(jié)的高程和軸線，承插口 的間隙量， 以后諸管節(jié)定位同上， 并做好施工記錄。 管道的允許相對量在轉角為 0.60.6，管節(jié)安裝時允許超高50mm50mm,最終高程控制為+50mm100mm+50mm100mm。 1010、每節(jié)管子安裝完后， 應用專用量具 （鋼板尺、厚

28、薄規(guī) ）檢查密封橡膠圈是 否都在插口環(huán)的凹槽內， 檢查接口間隙是否符合設計要求， 確認檢驗合格并將管 節(jié)墊穩(wěn)后，才能將吊具移開。 1111、每節(jié)安裝前，對已安裝好的前一節(jié)管應進行復查，如發(fā)現(xiàn)其位移應重 新復位，合格后再繼續(xù)進行安裝。 第五節(jié) 鋼管安裝 準備工作 1 1、鋼管在安裝前用刷子除去內外表面的污泥和雜物，保持管口清潔，利用 電動手砂輪打磨管道坡口 , ,坡口角度 55-6555-65，并且將坡口表面及坡口邊緣內外側 不大于 10mm10mm 范圍內的油、漆、銹、垢等清理干凈 , ,并不得有裂紋、夾層等缺陷。 2 2、鋼管吊裝時先在管兩端焊吊耳，吊耳邊緣距管口不小于100mm100mm,

29、待焊 口完成后，割除干凈再補做外防腐。 3 3、人工清理管道基礎 , ,不管采用機械或人工開挖， 并保證槽底與管道底部吻 合，個別不吻合的部位以中粗砂回填密實， 下管 1 1、下管操作時，應使用對鋼管防腐層無摩擦的加皮套的鋼繩或軟吊帶，對 外防腐層有損害的拖架、 繩索和其他設備不允許使用。 鋼管安裝前， 必須逐根清 理管內的泥砂等雜物， 損壞的鋼管應修補， 并經監(jiān)理工程師同意后方可安裝， 嚴 重損壞的鋼管不能安裝使用。 2 2、在充分完成下管前準備工作基礎上，下管時嚴格控制基準管的安裝，所 謂基準管就是一個管段中首先入槽的第一節(jié)管， 要求將這一節(jié)管的高程， 中心線 等技術條件都控制在十分準確的

30、范圍內， 一般用管溝中心控制樁吊線找正， 用水 準儀控制標高，此管穩(wěn)好后方可開始全管段的施工。 3 3、下管采用吊車在專人的指揮下將管吊放在槽內，逐根依次對口焊接。下 管時要采取措施防止雜物進入鋼管或管件內， 管內不能存有殘渣、 布條、器具或 其它雜物。 4 4、鋪管找正時可先測好尺寸立標志桿，按標準調整標高和坡度，標志桿要 垂直在管線上方,每段有變坡度的管線至少要立三處標志桿, 在基準管穩(wěn)好之后, 其它管可從基準管的一端或兩端同時開始安裝, 其方法是將鋼管的一端中心與基 準管中心對準， 另一端與溝底中心樁找正， 然后用水平儀核對高程， 最后用調整 卡具將鋼管口找正，調正至設計要求為止。 5

31、5、管道安裝允許偏差為：軸線位置 30mm30mm,管內底標高 20mm20mm。 鋼管焊接 、鋼管質量應符合下列要求 1 1、管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質量應符合設計規(guī)定。 2 2、管節(jié)表面應無斑痕、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷。 3 3、管節(jié)的外防腐層質量應符合設計要求。 、焊接材料的選用及保管 1 1、焊條型號為E4303E4303,焊條必須有產品合格證和同批號的質量證明書。 2 2、焊條使用前嚴禁受潮氣,雨水、雪霜及油類有害物質的侵蝕,應在干燥 通風的室內存放。 3 3、焊條在包裝不好或受潮的情況下應烘干，烘干溫度70708080C,不得超 過100100C,恒溫時間為0.50.51.0

32、1.0小時，經過烘干的焊條存放在保溫筒內，隨用隨 拿。 4 4、焊條烘干應設專人負責,并做好詳細的烘干記錄和發(fā)放記錄。 5 5、施工現(xiàn)場當天未用完的焊條應回收存放,重新烘干后首先使用,重新烘 干的次數(shù)不得超過兩次。 6 6、藥皮裂紋、脫落等影響焊接質量的焊條不得用于管道焊接。 、焊接設備 1 1、焊機選用直流弧焊機。 2 2、焊機性能必須穩(wěn)定，功率等參數(shù)應能滿足焊接條件。 、焊前準備 1 1、施焊前，應根據焊接工藝評定制定焊接及缺陷修補工藝規(guī)程。 2 2、參加管道施工的電焊工必須持有有效期內的焊工考試合格證書。 3 3、管道施焊前應將坡口兩側各 50mm50mm 表面上的油污、浮銹、水份、泥砂

33、、 氣割后的熔渣， 氧化皮等雜物以及坡口內側機加工毛刺等清除干凈， 使坡口兩側 各大于 10mm10mm 范圍的內外表面露出金屬光澤。 4 4、管口組對尺寸 坡口形式： V V 型 單邊坡口角度： 30302.52.5 鈍邊厚度： 1.61.60.4mm0.4mm 2020 30mm30mm。 最大錯邊量：小于 1.6mm1.6mm 對口間隙： 2.02.03.0mm3.0mm 、焊接施工 1 1、在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效的防護措施，不得施焊：雨天 或大氣相對濕度超過 90%90%、風力大于 5 5 級。 2 2、管道組對采用內對口器，在撤離內對口器前必須焊完全部根焊道。 3 3、

34、施焊時管子應保持平穩(wěn)不得受壓、震動和沖擊。 4 4、焊機地線連接牢固，禁止地線與管材之間發(fā)生電弧而烘?zhèn)懿谋砻妗?5 5、施焊時嚴禁在坡口以外管材表面上引弧。 6 6、根焊道必須熔透，背面成型應良好。 7 7、根焊道焊完后應盡快進行熱焊道焊接，根焊道與熱焊道焊接間隔時間應 小于 10min10min 。 8 8、施焊時更換焊條應迅速，應在熔池未冷卻前換完焊條，并再行引弧。 9 9、全位置下向焊接應遵循薄層多遍焊道的原則，層間必須仔細清除熔渣和 飛濺物，外觀檢查合格后方可焊下一層焊道。 1010、每相鄰兩層焊道更換焊條時，接頭不得重疊，應錯開 1111、每根焊條引弧后應一次焊完，每層焊道應連續(xù)焊

35、完，中間不應中斷， 要保證焊道層間溫度要求，每道焊口應連續(xù)焊完。 1212、施焊時出現(xiàn)焊條藥皮嚴重發(fā)紅時，該段焊條應予廢棄。 1313、管道下向焊施工宜采用流水作業(yè),每層焊道由 2 24 4名焊工同時施焊。 1414、每道焊口焊完后，應將表面飛濺物，熔渣等清除干凈。 、焊縫檢驗及缺陷修補 1 1、管道表面焊縫質量應在焊后及時檢查，檢查前應清除熔渣，飛濺物等雜 物，表面質量應合格。 2 2、管道焊縫表面質量應符合下列規(guī)定： 1 1）、表面不得有裂紋，未熔合、氣孔和夾渣等缺陷。 （2 2）、咬邊深度不得大于0.5mm0.5mm,在任何長3.0mm3.0mm焊縫中兩側咬邊累計長 度不得大于 50mm

36、50mm。 3 3）、焊縫余高小于 1.6mm1.6mm。 4 4）、焊縫寬度按坡口寬度每側增加 0.50.52.0mm2.0mm。 3 3、焊縫缺陷超過允許范圍時,應進行修補或割掉重焊。 4 4、缺陷修補前,修補表面上的涂料,鐵銹等雜物應清理干凈,并將缺陷徹 底清除，使該處露出金屬光澤。 5 5、當焊縫裂紋累計長度大于或等于焊縫長度的 8%8%時，該道焊口必須割掉 重焊。 6 6、所有修補的焊縫長度，均應大于 50mm50mm。 7 7、同一部位的缺陷修補次數(shù)不得超過兩次，當超過兩次時，必須有超次返 修的工藝技術措施，且經施工項目技術總負責人批準。 8 8、修補后的焊縫部位，必須按相應要求進

37、行無損檢測并認真做好記錄。 、現(xiàn)場切割 鋼管用火焰切割前要將切口兩端的外防腐去除100mm100mm，切記不要損壞金屬 面。接頭之前，頂端應磨好，清干凈，切斜坡口并打磨，直到監(jiān)理工程師同意。 四)管道防腐 1 1、管道內防腐 鋼管內防腐采用GZ-2GZ-2 (07100710)新型高分子防料，厚度不小于8mm8mm,鋼管出 廠時已按設計要求做了內防腐， 施工現(xiàn)場主要對焊口處的內壁進行防腐。 焊口防 腐宜在焊縫完全冷卻后 2424小時內進行，作業(yè)前要清除焊口處的鐵銹及其他附著 物至管身露出金屬光澤方可進行防腐作業(yè)， 焊口處內防腐與管身原有內防腐搭接 寬度 5050 毫米。 2 2、管道外防腐 鋼

38、管及鋼制管件外防腐采用環(huán)氧煤瀝青三油一布進行防腐。鋼管及鋼制管 件出廠時已按設計要求做了外防腐， 施工現(xiàn)場主要對焊口處的外壁進行防腐。 焊 口防腐宜在焊縫完全冷卻后 2424 小時內進行，作業(yè)前要清除焊口處的鐵銹及其他 附著物至管身露出金屬光澤。 底漆或面漆使用前都必須充分攪拌均勻， 按廠家說 明書加入固化劑，邊加入邊攪拌，配制好的漆應有 3030 分鐘的熟化期，在已清潔 好的焊縫處用經熟化的底漆均勻涂遍全部裸露的金屬， 并在焊口兩側原防腐層上 延伸至 5 5 公分。底漆表面干后涂面漆， 并隨即纏繞包扎玻璃布， 纏繞時必須繃緊， 力求平整，不出現(xiàn)皺褶、鼓包現(xiàn)象，壓邊寬度 20252025 毫米

39、，布頭搭接 100150100150 毫米，與管身原有外防腐層搭接寬度 5050 毫米。再涂面漆二遍，干膜總厚度不小 于 0.4mm0.4mm 。 第六節(jié) 閥門及附件安裝 本工程閥門包括蝶閥、閘閥、排氣閥。各閥門的質量要求符合設計圖紙的 規(guī)定，嚴格按該規(guī)定進行材料的進場檢驗，以保證工程的整體質量。 檢驗閥門 閥門必須配有制造廠家的合格證書。核對實物的規(guī)格、型號、材質應與設 計要求一致。核對閥門與連接管件的配合尺寸。 進行外觀檢查。閥體、零件應無裂紋、重皮等缺陷，砂眼、銹蝕及凹陷應 不超過允許偏差。清除雜物，檢查閥桿是否轉動靈活，無卡、澀現(xiàn)象。 解體檢查 為使用合理并延長閥門使用壽命，必要時要進

40、行解體檢查，要求如下： 閥門材質正確；閥座與閥體結合良好；閥芯與閥座的接合良好；閥桿與閥 芯的聯(lián)接靈活、可靠；閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿與填料壓蓋配合適當，螺紋無缺 陷；閥蓋與閥體的接合良好。 驗證合格的閥門，應及時補做脫落處的防腐層，加潤滑劑，密封涂防銹油 需脫脂的閥門除外） ，并關閉閥門，封閉出入口。 1 1、 安裝前要認真核對使用工況是否與本閥技術參數(shù)相等。 2 2、 動靈活， 閥門安裝 閥門安裝前，應按設計要求檢查型號，清除閥內污物，檢查閥桿是否轉 明確開關轉動方向，以及閥體有無裂紋、砂眼等，要檢查法蘭平面是否 平正，止水線是否清晰、螺孔是否合標準。 3 3、閥門安裝必須垂直安放在支承座上

41、。 4 4、閥門安裝時法蘭連接的膠墊厚度要適當，旋轉扭力要均衡。 5 5、核對無誤后，先清除閥座密封部位及門內腔的灰塵及雜物，方可啟閉閥 門。 6 6、檢查閥門各部位外觀是否有正常，對閥門進行空轉，檢查是否有異常現(xiàn) 象，同時檢查閥門的啟閉位置是否準確。 7 7、蝶閥具有一定的雙向密封性能，如果只需控制單方向流動的介質時，閥 體上箭頭方向應與介質流向一致。 8 8、蝶閥先與法蘭短管用螺栓旋緊后，整段運到工地現(xiàn)場，并將蝶閥、法蘭 短管與已裝管口對碰焊接。 第七節(jié) 附屬設施砌筑 井室砌筑 1 1、井室的砌筑應嚴格按設計圖施工。 2 2、井室的混凝土搗制、鋼筋制作、砌筑磚或塊石體的施工與驗收標準，依

42、照施工驗收標準中給水構筑物的施工與驗收標準執(zhí)行。 3 3、管道穿過井壁處應嚴密不漏水，并應采取措施，保持井壁與管道之間能 適應不均勻沉陷。井室砌完后，應及時安裝井蓋，如設計未規(guī)定高程時，井蓋面 支墩澆筑后應進行養(yǎng)護， 支墩背后的土體不得擾動，支墩背后溝槽用砂石填，寬2.0M2.0M 滿溝槽回填。 1 1、管道在安裝合格后應做水壓試驗，水壓試驗按照 GB50268-2008GB50268-2008給水 0.6M0.6M papa,試驗壓力為 應與路面齊平。 4 4、井室砌筑的質量標準： 方井的長與寬、圓井直徑，允許偏差 20mm20mm； 井室磚墻高度允許偏差 20mm20mm； 井蓋面高程允許

43、偏差 5mm5mm。 加固墩及支墩搗制 管道在轉彎處（在預應力鋼筋混凝土管與鋼管連接處應在鋼管段）按設計 要求設置支墩，先按施工圖要求，挖好基坑，并要有滿足支撐穩(wěn)定、操作安全的 工作面?；油诤煤髴M行鋼筋安裝、支模，模板支撐須牢固，管道支墩采用 C25C25砼澆筑，砼澆筑時應振搗密實，并一次性澆筑完成, 第八節(jié) 管道水壓試驗和沖洗 排水管道工程施工及驗收規(guī)范進行， 管道工作壓力為 0.9Mpa0.9Mpa。 2 2、隨著施工進展結合施工現(xiàn)場實際情況進行分段試壓，分段長度不宜大于 1 1 公里。 3 3、管道水壓試驗前應符合下列規(guī)定 管道的標高、坡度及管基等經復查合格，試驗用的臨時加固措施經檢

44、查 確實安全可靠，管件的支墩、錨固設施已達到設計強度。 、管道安裝經檢查合格后，必須將試壓段管道兩側至管頂以上 500mm500mm的 土方回填并分層夯實， 接頭的局部范圍不回填， 待水壓試驗合格后再回填其余部 分，各階段的試驗壓力和試驗方法均應按給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 進行。 3 3）、試驗用水源、水壓試驗方案須經監(jiān)理工程師批準后方可試壓。 4 4）、每段試壓的管段要用法蘭堵死頂住試驗壓力，試壓時不許關閉閥門， 排泥閥和隔離閥要打開，并用法蘭堵死，已裝好的排氣閥在試壓時可以使用。 5 5）、水壓試驗不能在下雨天進行。 4 4、水壓試驗時采用的設備、儀表規(guī)格及其安裝應符合下列規(guī)定： 、

45、試驗用的壓力表應在校驗有效期內，直徑不小于120m120m m m,其精度不應 小于 1.51.5級，表的滿刻度值應為試驗壓力的 1.51.5倍，壓力表不得少于 2 2 塊，測壓 值至少達到量程的 75%75%，分別安裝在試驗段管道兩端。 、壓力表在使用前要進行標定，使用期間按監(jiān)理工程師要求定期標定。 、試驗前應對試壓設備及所有管件、閥門、儀表等進行檢查，合格后方 可試壓。 5 5、管線注水方法需要監(jiān)理工程師審定，管內空氣通過排氣閥置換掉，管線 內保持101020m20m水頭，持續(xù)若干小時直至不需加壓時為止，然后慢慢的增到試 驗壓力開始試壓。 6 6、試壓管段灌滿水后， 宜在不大于工作壓力條件

46、下充分浸泡后再進行試壓， 浸泡時間不少于 4848 小時。 7 7、水壓試驗升壓程序 升壓過程中，當發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應重 新排氣后再升壓。 分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，當無異常現(xiàn)象時, 再繼續(xù)升壓。 壓力試驗過程中，后背、管道兩側嚴禁站人。 水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應 做出標記，卸壓后修補。 8 8、水壓升至試驗壓力后，保持恒 壓15min15min,檢查接口、管身無破損及漏水 現(xiàn)象時，即可認為管道強度試驗合格。 9 9、管道嚴密性試驗時不得有漏水現(xiàn)象，實際滲水量小于允許滲水量即為試 驗合格。 1010、全部管

47、線工程完工應進行通水試驗，通水試驗的實施方案及時間由業(yè) 主確定，在業(yè)主及監(jiān)理工程師的指揮下進行具體實施。 第九節(jié) 溝槽回填 管道及附屬設備安裝完成，經驗收合格后應及時回填，不允許將己完成的管 道長期外露不回填，管溝回填的材料和密實度應按設計要求進行。 1 1 、溝槽回填前，應將磚、石、木塊等雜物清除干凈。 2 2、回填、夯實，不應損壞預應力鋼筋砼管、鋼管及防腐層。 3 3、管溝先采用回填中砂至設計要求后，再回填土至設計地面或現(xiàn)狀路面。 4 4、回填中砂應從管腔對稱分層回填并灌水沖實、振動棒振實。分層厚度不 超過300mm300mm,沖實、振實要在管兩側同時進行。管道兩側壓實面的高差不應超過 3

48、00mm300mm，以免引起管道軸線位移和接口變形。 5 5、槽底至管頂以上50cm50cm范圍內，回填土料不得含有有機物及大于50mm50mm的磚、 石等硬塊。 6 6、回填土的含水量宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水量附近。 7 7、回填土時分層厚度不得超過300mm300mm,并且應層層夯實，管頂以上50cm50cm范 圍內應采用輕夯壓實。 8 8、分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈接梯形，且不得漏夯。 9 9、工程余土及時清運，使該區(qū)遵從現(xiàn)存的等高線，坡度均勻，形成自由排 水，并使表面平整， 施工中多余的挖掘土可運走， 但適合回填的土料未經監(jiān)理工 程師許可不準外運， 除非施工需要外運

49、， 并應運至監(jiān)理工程師指定的地點， 不適 合回填的土料，經監(jiān)理工程師確認后運至監(jiān)理工程師指定的位置。 第四章 雨季施工措施 本工程的施工工期較緊，為確保工期和工程質量，我司在編制施工組織設 計時，已經考慮了雨季對施工的影響。我們將采取特別的措施防止雨季的影響。 本工程若由于雨天使工程施工進度滯后于計劃，我司將及時調整部署，采 取有效措施，增加勞動力、設備等資源的投入，確?？偣て诎从媱澩瓿伞?1)1)雨季施工措施 1 1、加強雨季施工信息反饋，與氣象臺聯(lián)系及時掌握月、周、日的天氣預報 資料。把天氣預報資料貼上施工現(xiàn)場辦公室，使施工人員對天氣情況心中有數(shù)， 并根據情況調整施工進度計劃，減少雨季造成

50、的影響。 2 2、根據制度經常檢查潛水泵等排水設備，雨前對場地排水系統(tǒng)進行疏通以 保證水流暢通。 3 3、施工通道經常維修和保養(yǎng)以保證通行，特別在雨季中設專人加強維修保 養(yǎng)。 4 4、對機電設備、電閘箱采取防雨、防潮等措施，并在雨前檢查接地保護裝 置。 5 5、對現(xiàn)場臨時設施， 如工人宿舍、 辦公室、 食堂、倉庫等應進行全面檢查， 對危險建筑物應進行全面加固或拆除。 6 6、雨季施工期間，為減少施工造成的水土流失，施工期間及時防護，縮短 施工場地暴露時間。 并應先施工臨時排水溝， 攔截施工場地路面雨水， 以防污染 周圍環(huán)境。 7 7、雨季開挖基坑時，應在其上方修筑截水溝，將水截住排走。挖至墊層

51、標 高之后，立即施工墊層，防止雨水泡槽。 8 8、澆筑砼和砌筑施工時，應備有足夠的防御措施，準備好足夠的雨衣雨具 和編織布等材料，及時對已澆筑和砌筑部位進行遮蓋，暴雨期間避免露天作業(yè)。 9 9、暴雨、臺風到來前對堆放、停置在可能會受沖刷的低洼地段的材料、設 備等，及時進行搬移和清理。 1010、大雨時嚴禁焊接作業(yè)，砼施工盡量避開雨天，若澆筑不能中斷時，澆 筑作業(yè)部位應搭設臨時性防雨措施，砼運輸時要有防雨措施。 1111、施工臨時排水 1 1)、地表排水：管槽外兩側筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工管槽 內。 (2(2)、管槽內排水：管槽內兩側設30X30cm30X30cm排水溝及集水井，用3-

52、5cm3-5cm碎 石填充，以抽水泵在集水井抽水，確保管槽不受浸泡。 2)2)做好防汛工作 1 1、成立安全防汛領導小組，組織兼職的防汛搶險隊。 2 2、水泥倉、危險品倉庫設置在高位安全的地方，進行重點的防護。 3 3、保護好附近原有的防洪、 排灌等水利設施， 定期檢查， 確保其排泄功能。 4 4、暴雨來臨時，停止一切室外作業(yè)。施工人員進入室內，車輛集中放置并 加固。無法固定的小型機具應收回室內，不可移動的大型設備做好防護措施。 5 5、暴雨前后，現(xiàn)場安全小組要專門檢查臨設、棚架、支頂、圍護、設備、 電器的安全，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。 第五章 施工進度計劃 第一節(jié) 施工進度計劃橫道圖 本工程合同

53、工期為 450450日歷天，我司計劃施工工期為： 20112011年8 8月 8 8日 20122012年1010月3030日，共 450450日歷天完成。最終開工日期以監(jiān)理單位簽發(fā)的開工 令為準。 為此，我司通過綜觀全局、精心布置，合理安排各工序的施工順序，并投 入足夠的人力及機械設備，嚴格按計劃施工，確保工程按期完工。 詳見附件施工進度計劃橫道圖 。 第二節(jié) 工期保證措施 為了保證本工程按期完工，我們將采取如下措施： 1 1、對該工程所需的機械、設備、技術人員、勞動力、材料、資金給予優(yōu)先 保證，同時成立一個施工經驗豐富， 組織管理能力強， 結構形式合理的項目部領 導班子，配備一批優(yōu)秀的技術

54、骨干、生產骨干，組成一個高質素、高效率的施工 隊伍。 2 2、精心編寫施工組織設計，做到保證重點，統(tǒng)籌兼顧，以保證施工的順利 進行。 在具體實施中，將規(guī)定的任務結合現(xiàn)場施工條件，如施工場地的情況、勞 動力機械等資源條件和施工的實際進度，編制周密細致、切實可行的分項計劃， 強調當天計劃當日完成， 維護計劃的嚴肅性， 從而達到對施工項目整體進度的控 制。 3 3、建立施工進度計劃實施的組織系統(tǒng)： 項目部的各級負責人， 從項目經理、 部門負責人、 技術主管、班組長及其它所屬成員共同組成施工項目進度計劃實施 的完整的組織系統(tǒng)， 根據工程進度及施工難度， 確定工程施工的人員安排， 堅持 合理分工與密切協(xié)

55、作結合， 把有施工經驗、 有創(chuàng)新精神、 有工作效率的人員付予 重任。各專業(yè)隊伍遵循計劃規(guī)定的目標去完成任務。 4 4、認真做好施工準備，優(yōu)化施工方案：認真做好施工準備是施工順利進行 的根本保證，必須認真做好全場性施工準備（設備、材料、勞動力等） 、施工前 作業(yè)條件準備（三通一平、測量放樣等）以及分部分項工程作業(yè)條件準備（施工 技術交底等）。 在施工中盡量采取流水作業(yè)的施工方法，組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工。 同時，施工過程中要根據工程實際情況， 不斷優(yōu)化完善各項施工方法， 以加快施 工進度。 5 5、做好施工進度記錄，填好施工進度統(tǒng)計表 在計劃任務完成的過程中，各級施工進度計劃的執(zhí)行者都要跟蹤

56、做好施工 記錄，記載計劃中的每項工作開始日期、 工作進度和完成日期， 為施工項目進度 檢查分析提供信息。因此要求實事求是記載，并填好有關圖表。 6 6、做好施工中的管理調度工作 施工過程中，我司將加強施工現(xiàn)場的管理工作，監(jiān)督資源供應單位按計劃 供應勞動力、施工機具、運輸車輛、材料構配件等，并對臨時出現(xiàn)問題采取調節(jié) 的措施。 7 7、加強與業(yè)主、監(jiān)理及設計單位的聯(lián)系，創(chuàng)造個天時地利人和的施工環(huán) 境。 8 8、發(fā)揮全體人員的干勁和創(chuàng)造精神，建立獎罰嚴明的經濟責任制度，廣泛 開展“全員勞動競賽”活動，激發(fā)廣大職工的勞動熱情，提高勞動效率。 9 9、做好交通維持工作，加強與交通部門聯(lián)系，辦好有關手續(xù)，

57、避免因交通 等因素影響施工進度。 總之，本工程中，我司將最大限度地發(fā)揮職工的主觀能動性，投入足夠的 機械設備和勞動力、開展全員勞動競賽、科學地組織和管理，確保按期完工。 ，及黨 而且配備的自檢人 第六章質量安全保證措施 第一節(jié)質量保證措施 質量目標 1 1、本工程質量目標： 合格工程。 由公司指派本工程項目經理為實現(xiàn)質量目標的執(zhí)行人。 質量保證體系 為了認真貫徹本企業(yè)“保質創(chuàng)優(yōu)，規(guī)范管理，持續(xù)改進，滿足需求”的質量方 針，堅持“管施工必須管質量”和“誰主管誰負責”的原則，運用全面質量管理手段, 加強質量保證工作的領導和管理，建立領導與群眾，專職與兼職相結合 政工團齊抓共管的全員管理 、全過程管

58、理、全面管理的質量保證體系。我單位 在多年的管道施工實踐中，已建立和健全了一套比較完整的以自檢為主的工程施 工質量管理機構、檢查制度和責任等一系列的質量保證體系, 員都是由富有施工經驗，具有工程師職稱，熟悉規(guī)范和設計，責任心強，敢于堅 持原則的技術人員擔任。確實做好施工質量的管理工作和監(jiān)督檢查工作。企業(yè)質 量保證體系圖見下頁。 企業(yè)質量保證體系圖 進行 日常質域 管理，負 責組織協(xié) 調督促、 檢 査和粽合 備部門各 級質4 活動井進 行質竜反 憤 組織技術交流和落實確保按計劃保質尿 完成任務，并進行圖紙會審，編制甌工計劃， 組織降椅、預騎和聽收 紐 織 保 證 質領導小組 成員：經理、 總工程

59、師、質 檢工程師、試 驗工揖師 怎用組I配合制測童和箜測，保證施工測摘好工程控 -修姑店_ _ 做好材料進場的驗收和抽檢.負賁現(xiàn)場讓:t 工作 供應合格材料及構件并提供質呈證明，搞好 材料的限額發(fā)放管理 實行以管好、用好、維椽好機械設備為中芯 的質量責任制，做好設備檢査鑒定*填如運行 記錄 質 保 證 體 系 依據質量狀況，曲咎蹙金發(fā)放, 教組II以“百年人計質蜀為本”為中心開麻教育活動門 開展QC 小紐管理 活動 定期 開展有針 對性的 質量載育 活動、學 習并 組織考核 毎月底組織工程質址檢查評比 r|工序質M保證 T 質坦:檢驗J T 材料樹牛 T T一序質站檢驗I T 分部工科頑1 T

60、 單位工程質童檢I r程 檢驗 工程 質域 評定 達 到 目 的 質量管理制度 我司是市政一級施工企業(yè)，我司的質量目標是“優(yōu)質、高效、低成本 ”。質 量方針是：“質量取信，質量致勝，顧客滿意”。為確保本工程達到既定的質量目標, 我公司將采用一系列措施保證質量目標的實施。具體如下: 技術責任制和技術交底制度 1 1、項目經理部設總工程師，總工程師負責組織項目部的工程技術工作。 2 2、施工中實行二級技術交底制，第一級交底為公司工程部組織由公司總工 程師對項目部總工程師、 施工員、 質安員及其他施工管理人員的交底， 第二級交 底為項目總工程師對作業(yè)班組、操作人員的交底，涉及工藝要求、操作要點、質