2021年裝煤車安全維護(hù)檢修技術(shù)規(guī)程.doc

1、2021年裝煤車安全維護(hù)檢修技術(shù)規(guī)程1、總則本規(guī)程適用于_米搗固焦?fàn)tFRC5521.00裝煤車的維護(hù)檢修。2、裝煤車的用途及機(jī)構(gòu)與結(jié)構(gòu)說(shuō)明2.1本設(shè)備的主要用途：FRC55521.00裝煤推焦車為_米搗固焦?fàn)t配套的主要機(jī)械設(shè)備之一，運(yùn)行在焦?fàn)t的機(jī)側(cè)。主要功能是將煤槽內(nèi)配合煤料搗固成的煤餅，從機(jī)側(cè)裝入焦?fàn)t炭化室進(jìn)行高溫干餾煉焦。本裝煤車設(shè)置了兩臺(tái)余煤回收處理裝置，相對(duì)的提高了機(jī)械化作業(yè)水平。在自動(dòng)化控制方面增加了自動(dòng)識(shí)別爐門號(hào)及自動(dòng)對(duì)位系統(tǒng)。2.2主要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述搗固焦?fàn)t上使用的裝煤車分為左、右型，煤塔右邊的炭化室使用左型裝煤推焦車。左邊的炭化室使用右型裝煤推焦車。裝煤推車由鋼結(jié)構(gòu)、走行裝置、余煤回

2、收裝置、裝煤裝置、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等七部份組成。2.2.1、鋼結(jié)構(gòu)裝煤車鋼結(jié)構(gòu)主體采用高架龍門式結(jié)構(gòu)組裝而成。承受裝煤裝置、司機(jī)室及電氣室、液壓設(shè)備、電氣設(shè)備等全部載荷。2.2.5、液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)裝煤車的液壓系統(tǒng)由液壓室內(nèi)兩臺(tái)葉片泵供給液壓油（其中一臺(tái)為備機(jī)）。各液壓缸的控制開關(guān)_在司機(jī)室操作臺(tái)上，工作介質(zhì)為L(zhǎng)-HM46#抗磨液壓油（GB/T7631.2-_），系統(tǒng)清潔度等級(jí)ISO19/1。裝煤車的潤(rùn)滑方式主要有：a、電動(dòng)集中給脂；b、油_給脂；c、油杯給脂；d、涂抹給脂；e、油池潤(rùn)滑；2.3主要技術(shù)性能2.3.1走行裝置（1）軌型.QU120（2）軌距.1_mm（3）車輪直徑._mm（4）走

3、行速度.7.5_m/min2.3.2裝煤裝置（1）托煤底板總長(zhǎng)._mm（2）托煤底板行程._mm（3）托煤主動(dòng)輪直徑_mm（4）托煤底板速度1.6_m/min（5）后擋板卷?yè)P(yáng)速度_m/min（6）前擋板開閉角度.90（7）煤槽活動(dòng)壁行程2_mm（8）傳動(dòng)鏈條節(jié)距._mm2.3.3液壓系統(tǒng)（1）設(shè)計(jì)壓力._Mpa（2）工作壓力._Mpa（3）工作介質(zhì)N46抗磨液壓油（4）系統(tǒng)最大流量.370L/min_余煤回收名稱1#刮板機(jī)2#刮板機(jī)料斗規(guī)格機(jī)長(zhǎng)113706975容積_m3機(jī)寬690690鏈條間距480480工作能力10t/h10t/h鏈條速度_m/min_m/min2.3.5其它（1）設(shè)備外形

4、尺寸25670_14180_mm（2）設(shè)備重量439.64t3、設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)3.1、零部件3.1.1主機(jī)輔機(jī)的零部件完整齊全質(zhì)量符合要求3.1.2連鎖信號(hào)和各種安全裝置齊全靈敏可靠3.1.3管線管架管件等_合理牢固3.1.4防腐完整有效3.2、設(shè)備性能3.2.1運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)雜音和異常振動(dòng)3.2.2設(shè)備潤(rùn)滑良好各部油品符合要求3.2.3生產(chǎn)能力達(dá)到指定能力3.3、技術(shù)資料3.3.1有設(shè)備總圖、產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書3.3.2設(shè)備檢修記錄、運(yùn)行記錄、故障記錄、缺陷記錄齊全3.3.3有關(guān)檔案、資料按時(shí)填寫，內(nèi)容完整準(zhǔn)確3.4、設(shè)備及環(huán)境3.4.1設(shè)備清潔3.4.2基礎(chǔ)及環(huán)境整潔3.4.3設(shè)備及管線無(wú)跑

5、、冒、滴、漏4、設(shè)備的維護(hù)4.1、日常維護(hù)4.1.1嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動(dòng)，運(yùn)行和停車按時(shí)填寫運(yùn)行記錄。4.2、_部位及周期部件部位內(nèi)容日周月季裝煤傳動(dòng)減速器油位是否滿足要求箱體固定螺栓緊固情況運(yùn)轉(zhuǎn)是有無(wú)異常噪音和振動(dòng)制動(dòng)器制動(dòng)輪磨損情況制動(dòng)閘瓦磨損情況固定螺栓緊固情況聯(lián)軸器連接螺栓狀況裝煤底梁襯板是否磨損螺栓緊固情況裝煤底板變形狀況鉚釘是否松動(dòng)后擋板卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)器制動(dòng)輪是否磨損制動(dòng)閘瓦是否磨損固定螺栓是否緊固卷筒鋼繩有無(wú)斷股或損壞運(yùn)行時(shí)有無(wú)其它異常狀況裝煤行程指示電氣限位裝煤底版在原始位置時(shí)，行程是否顯示“0”其它各機(jī)構(gòu)限位開關(guān)動(dòng)作是否正常各機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖正常4.3、潤(rùn)滑周期序號(hào)名稱潤(rùn)滑方式潤(rùn)滑油牌號(hào)潤(rùn)

6、滑周期備注1走行減速器稀油油池N46#_個(gè)月?lián)Q一次2裝煤減速器稀油油池N150#_個(gè)月?lián)Q一次3后擋板卷?yè)P(yáng)減速器稀油油池N46#_個(gè)月?lián)Q一次4各石墨銅套填充石墨棒或MoS2大修時(shí)5各滾動(dòng)軸承填充1#鋰基脂_個(gè)月?lián)Q一次4.4、常見故障及處理辦法4.4.1走行裝置故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法異常振動(dòng)減速器地腳螺栓松動(dòng)聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓松動(dòng)或損壞軌道不平或彎曲變形或有異物存在車輪軸承損壞緊固螺栓緊固或更換調(diào)校軌道或清理更換軸承減速機(jī)運(yùn)行時(shí)異響軸承損壞齒輪磨損嚴(yán)重更換軸承更換齒輪減速機(jī)接合面或軸封處漏油油面過(guò)高接合面螺栓松動(dòng)或平面變形上下接合面密封失效軸封損壞將油放到規(guī)定位置緊固螺栓、研磨平面重新密封，更換軸封

7、減速機(jī)殼溫度高缺潤(rùn)滑油軸承損壞超負(fù)荷運(yùn)行加油到規(guī)定位置更換軸承降低負(fù)荷停車時(shí)滑行距離太長(zhǎng)抱閘太松磨擦片損壞調(diào)整抱閘更換磨擦片4.4.2裝煤裝置故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法傳動(dòng)裝置異常振動(dòng)地腳螺栓松動(dòng)聯(lián)軸器或銷子損壞減速器軸承損壞緊固地腳螺栓更換聯(lián)軸器銷子更換軸承減速機(jī)運(yùn)行時(shí)異響軸承損壞齒輪磨損嚴(yán)重更換軸承更換齒輪減速機(jī)接合面或軸封處漏油油面過(guò)高接合面螺栓松動(dòng)或平面變形上下接合面密封失效軸封損壞將油放到規(guī)定位置緊固螺栓、研磨平面重新密封更換軸封減速機(jī)殼溫度高缺潤(rùn)滑油軸承損壞超負(fù)荷運(yùn)行加油到規(guī)定位置更換軸承降低負(fù)荷4.4.3液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法油泵啟動(dòng)后噪聲大電機(jī)、油泵地腳螺栓松動(dòng)泵出口溢

8、流關(guān)閉泵吸油口溢流閥關(guān)閉泵未吸入油或油粘度高或吸程太長(zhǎng)檢查墊平緊固檢查閥門使之全開檢查閥門使之全開檢查吸程和油粘度泵加壓力發(fā)出噪聲管路較長(zhǎng)，固定未做好溢流閥及管路引起共振泵吸油不足負(fù)壓超過(guò)規(guī)定檢查固定溢流閥升壓時(shí)離開某一點(diǎn)噪聲消失吸程阻力過(guò)大檢查疏通泵啟動(dòng)后壓力不穩(wěn)定系統(tǒng)內(nèi)有空氣壓力表接管內(nèi)有空氣未排盡泵站放置不平，壓力升高產(chǎn)生振動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)3_分鐘重新調(diào)整溢流閥排盡空氣重新啟動(dòng)調(diào)平后壓緊螺栓泵啟動(dòng)后無(wú)壓力泵未吸入油液溢流閥未起作用系統(tǒng)油液直接回入油箱檢查吸入閥及油液粘度檢查溢流閥檢查系統(tǒng)管路有壓力調(diào)不到額定壓力泵吸入油液不足或吸入阻力大控制元件內(nèi)漏嚴(yán)重檢查吸入管路檢查控制元件有壓力液壓缸不動(dòng)作換向

9、閥未動(dòng)作節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)液壓缸入油口堵塞檢查換向閥重新調(diào)整檢查入油口4.5緊急情況停車4.5.1突然發(fā)生異常響聲。4.5.7裝煤底板偏移量突然加大時(shí)。5.檢修周期和檢修內(nèi)容5.1檢修周期中修大修_個(gè)月_個(gè)月5.2檢修內(nèi)容_平時(shí)經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)5.2.1.1檢查、緊固各部位連接螺栓。5.2.2.7消除運(yùn)行中的缺陷及_。5._所有電機(jī)中修5.2.2.9檢查各部導(dǎo)向輥視磨損情況進(jìn)行修復(fù)或更換軸承。5.2.3.8軌道連接螺栓檢查、更換，軌距、標(biāo)高檢查、調(diào)整。6、檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1行星擺線針輪減速機(jī)機(jī)座6.1.1機(jī)座與針齒殼結(jié)合面應(yīng)平整光嚴(yán)密滑，保證裝配嚴(yán)密。6.1.3檢查針齒銷孔磨損情況。針齒銷孔

10、極限尺寸見下表6.1.4針齒銷孔磨損超標(biāo)時(shí),一般可用擴(kuò)孔鑲套法修復(fù)針齒銷孔直徑公差標(biāo)準(zhǔn)極限尺寸100.016-0.019+0.0301020+0.019-0.023+0.0376.1.5針齒銷孔圓心對(duì)針齒殼中心徑向跳動(dòng)見下表針齒銷孔公稱直徑徑向跳動(dòng)100.03010-200.0376.1.6針齒銷孔均勻分布,兩相鄰孔距最大誤差見下表針齒銷公稱直徑孔距最大誤差100.0510-200.066.1.7針齒殼兩端面的針齒銷孔同軸度_mm針齒銷孔軸線對(duì)針齒殼兩端面垂直度_mm6.2擺線齒輪6.2.1擺線齒輪嚙合面粗糙度為0.8,無(wú)毛刺、傷痕、裂紋等缺陷6.2.2擺線齒輪內(nèi)孔與軸承配合間隙見下表擺線輪內(nèi)

11、孔直徑間隙使用極限4000501060-121.50.05-0.080136.2.3擺線齒輪嚙合面磨損超過(guò)下表值必須更換擺線齒輪直徑使用極限2500.052500.086.3.行星擺線針輪減速機(jī)輸出軸6.3.1輸出軸與軸徑不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷6.3.2橡膠密封圈應(yīng)無(wú)裂紋、老化等缺陷，內(nèi)外圓密封面平滑光潔，每次拆裝都應(yīng)更換。6.4.2針齒套與針齒銷的間隙見下表針齒銷直徑針齒套外徑間隙標(biāo)準(zhǔn)極限尺寸10140.0830.1310-2414-350.100.1524350.1190.176.5.刮板機(jī)銷軸與銷套6.5.1銷軸與銷套不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。6.5.2銷軸與銷套的圓度和圓柱度

12、符合下表直徑允許公差極限尺寸100.0090.01410-180.0120.01818-300.0140.02130-500.0170.02650-600.0200.0306.6刮板機(jī)齒輪軸滾動(dòng)軸承6.6.1應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如無(wú)雜音滾珠和滾柱及內(nèi)外圈表面應(yīng)無(wú)麻點(diǎn)銹痕及分層現(xiàn)象6.6.2軸承裝拆須用專用工具,嚴(yán)禁直接敲打6.6.3軸承與軸承座間不允許放置墊片6.7各部減速機(jī)6.7.1軸6.7.1.1軸的修復(fù)方法,磨損后可采用噴涂涂鍍和電鍍的方法修復(fù)6.8質(zhì)量要求6.8.1軸徑不應(yīng)有劃痕碰傷毛刺裂紋等缺陷6.8.2軸徑圓柱度_mm6.8.3鍵槽磨損后,可在原槽120o位置上另銑6.8.4軸嚴(yán)重磨損或有裂紋

13、不得繼續(xù)使用6.9軸承6.9.1拆裝應(yīng)使用專用工具,嚴(yán)禁直接敲打6.9.2油浴法_時(shí),溫度不得超過(guò)1200C6.9.3軸承內(nèi)外圈滾道滾動(dòng)體,有麻點(diǎn)銹蝕裂紋或滾子過(guò)分松動(dòng)時(shí)更換6.9.4軸承裝入軸徑后,內(nèi)圈端面必須緊貼軸肩或定位環(huán),用_mm塞尺檢查不得通過(guò)6.10箱體6.10.1剖分面應(yīng)平整光滑,不得有明顯缺陷6.10.2箱體和蓋不得有裂紋等缺陷,要求裝入煤油后兩小時(shí)不得滲漏6.10.3上蓋與箱體_時(shí)結(jié)合面應(yīng)涂密封膠,保證其密封性6.10.4箱體上的軸承孔圓度與圓柱度見下表孔徑軸徑30-5051-1_1-260261-500501-800圓度圓柱度0.0100.0120.0150.0200.02

14、56.10.5齒輪嚙合時(shí)，齒面接觸面積符合下表規(guī)定：項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱精度等級(jí)789沿齒高不少于%45（35）40（30）30（）沿齒長(zhǎng)不少于%6050406.11.圓錐齒輪6.11.1齒輪與軸裝配后是否有歪斜現(xiàn)象。7、試車與驗(yàn)收7.1試車前的準(zhǔn)備工作7.1.1擺線減速器及各部減速器均為附屬設(shè)備完成單機(jī)大修后可進(jìn)行磨合運(yùn)轉(zhuǎn)7.1.2檢查油位7.1.3手動(dòng)盤車無(wú)異?，F(xiàn)象7.2試車7.2.1整車運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)沖擊無(wú)異常振動(dòng)各密封面無(wú)泄漏驗(yàn)收7.2.2檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求檢修記錄齊全準(zhǔn)確試車正?？砂匆?guī)定辦理驗(yàn)收手續(xù)交付生產(chǎn)使用8、維護(hù)檢修安全環(huán)保注意事項(xiàng)8.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)8.1.1嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)操作規(guī)程8.1.2嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)潤(rùn)滑油8.1.3臨時(shí)處理故障時(shí)必須辦理安全檢修任務(wù)書并按規(guī)定進(jìn)行審批8.1.4設(shè)備運(yùn)行中不得在轉(zhuǎn)動(dòng)部位擦抹或進(jìn)行檢修8.1.5現(xiàn)場(chǎng)不得存放與設(shè)備無(wú)關(guān)的物品保持現(xiàn)場(chǎng)暢通8.2檢修_注意事項(xiàng)8.2.1按規(guī)定辦理設(shè)備交出手續(xù)進(jìn)行檢修8.2.2切斷電器電源并掛