XX研發(fā)生產(chǎn)中心II段多功能廳大體積混凝土工程施工方案

1、目錄第一章 工程概況 錯(cuò)誤！未定義書簽。 第二章 工程特點(diǎn) 錯(cuò)誤！未定義書簽。 第三章 施工過(guò)程安排 錯(cuò)誤！未定義書簽。 第四章 工程質(zhì)量管理措施 錯(cuò)誤！未定義書簽。 第五章 安全生產(chǎn)、文明施工 錯(cuò)誤！未定義書簽。 第六章 附圖 錯(cuò)誤！未定義書簽。工程概況UT斯達(dá)康杭州研發(fā)生產(chǎn)中心工程位于錢塘江南岸杭州高新區(qū)內(nèi)。工程建筑總面積247278,分為南區(qū)（川段）、北區(qū)（I段）、河道（n段）三部分。n段多功能廳為型鋼混凝土結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)組合結(jié)構(gòu)，直徑54m,結(jié)構(gòu)層數(shù)3層。結(jié)構(gòu)主要包括四個(gè)核心筒體（芯柱鋼骨基礎(chǔ)底部-至），標(biāo)高的樓面梁、板，標(biāo)高的樓面梁、板，范圍的雙支柱系統(tǒng)和屋頂鋼結(jié)構(gòu)。核心筒體混凝土強(qiáng)度

2、等級(jí) C40,采用泵送商品混凝土。 最大粗骨料粒徑為 25mm連接各核心 筒體的鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)大梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C45,采用泵送商品混凝土。最大粗骨料粒徑為20mm。核心筒體墻板鋼筋32、25。主筋采用機(jī)械直螺紋連接。由浙江省一建建設(shè)集團(tuán)有限公司 總承包，并承擔(dān)混凝土結(jié)構(gòu)施工。多功能廳混凝土結(jié)構(gòu)主要工程量為1000 m3。工程特點(diǎn)（1）工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造型奇特、新穎，核心鋼骨混凝土筒體為弧形。屬于重大、特殊的結(jié)構(gòu)工程。核心鋼骨混凝土筒體平面圖見附圖1。（2）工程層高較高，為 和。（3）核心筒體墻板為大體積混凝土，必須采取一定的溫差控制措施。施工過(guò)程安排（一）施工順序首層核心筒體鋼芯柱與鋼牛腿安裝

3、與焊接t核心筒體鋼筋連接|、綁扎t降溫管布置及安裝t測(cè)溫孔布置及安裝t核心筒體支模板t核心筒體混凝土澆搗t混凝土測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)t二層核心筒體鋼芯柱與鋼牛腿安裝與焊接T（二）鋼筋工程核心筒體鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作。搭設(shè)鋼筋加工棚，配備全套鋼筋加工機(jī)械， 并安排專職人員進(jìn)行鋼筋加工驗(yàn)收、取樣試驗(yàn)、制作加工、焊接取樣試驗(yàn)、成品掛牌、分類堆放、核查發(fā) 貨等整個(gè)鋼筋制作加工過(guò)程的管理，以確保鋼筋制作加工的質(zhì)量。核心筒體墻暗柱主筋對(duì)接采用機(jī)械直螺紋連接。在工程中鋼筋進(jìn)場(chǎng)和焊接后必須由有資質(zhì)的中心試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。鋼筋加工時(shí)，根據(jù)施工安排，加工與綁扎密切配合，先綁扎的先加工，加工好的鋼筋分類

4、， 按編號(hào)堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)，制作加工前，先檢查鋼筋表面清潔度，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理 干凈。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮 短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長(zhǎng)度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。特別是碰到主筋與鋼骨梁交叉處節(jié)點(diǎn)處理，在與設(shè)計(jì)人員充分溝通后，定出處理措施。鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在混凝土澆筑時(shí)易造成墻板、 柱插筋位移，所以在結(jié)構(gòu)插筋時(shí)應(yīng)采取措施，防止插筋偏位。剪力墻縱橫鋼筋

5、綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)的兩層之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋端部的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。(三) 模板工程核心筒體采用九夾板進(jìn)行支模，縱向用DN48鋼管與DN14螺桿通過(guò)元寶鐵夾緊。經(jīng)計(jì)算確定0 14螺桿豎向及橫向間距均為 400mm 滿足混凝土施工受力要求。施工時(shí)嚴(yán)格控制模板 接縫寬度、高差及平整度，模板與混凝土接觸面均涂HF-3型高效脫模劑，以確保混凝土成型后的表觀質(zhì)量。模板的拆除時(shí)間要嚴(yán)格控制，側(cè)模要在混凝土內(nèi)外溫差趨于一致后才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安 全事故

6、，待該段模板全部拆除后，方可準(zhǔn)許將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理，并涂上脫模劑。(四) 大體積混凝土工程核心筒體結(jié)構(gòu)部分的混凝土澆搗按照大體積混凝土施工?；炷敛捎蒙唐坊炷粒盟?。1. 原材料選用混凝土采用C40商品混凝土 -R5 40Mpa早強(qiáng)混凝土，由濱江區(qū)鵬程商品混凝土公司提供。 經(jīng)過(guò)專家論證，決定采用安徽寧國(guó)海螺水泥，早期強(qiáng)度快，水化熱偏低，為防止混凝土裂縫，摻金龍SPS礦粉及15mm聚丙烯纖維，石子采用富陽(yáng)產(chǎn)520mm碎石，在混凝土澆搗前由混凝土廠家進(jìn)行多組不同摻量的試配級(jí)配，然后根據(jù)施工環(huán)境及設(shè)計(jì)施工要求，按優(yōu)化篩選法確定如下級(jí)配一一水泥：水：黃砂：碎石：外加

7、劑(HR1-2C :礦粉：聚丙烯纖維=320 : 163 : 738 : 1020 : 110 ：(單位：千克)，混凝土采用泵送施工。在每次施工時(shí)由 商品混凝土公司原采用及商品混凝土質(zhì)保資料，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員配合混凝土廠家及時(shí)調(diào)整配合比，嚴(yán)格控制入模溫度和坍落度，保證混凝土施工質(zhì)量及施工連續(xù)性。2. 延緩混凝土降溫速率大體積混凝土澆筑后， 為了減少升溫階段內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫， 在混凝土初凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，外面再覆蓋兩層麻袋， 并保持混凝土表面濕潤(rùn)，并在混凝土中埋設(shè)降溫水管(見附圖2、附圖3)，從混凝土初凝后開始通水，以降低混凝土水化熱。同時(shí)結(jié)構(gòu)側(cè)模板推遲拆模

8、時(shí)間，并保持濕潤(rùn)。(1)混凝土水化熱絕對(duì)溫升值計(jì)算：T max=m C Q/Cp式中T max 混凝土最大水化熱絕對(duì)溫升值，即最終溫升值，C;me 每立方米混凝土水泥用量，根據(jù)商品混凝土廠家提供級(jí)配取320kg ;Q每千克水泥水化熱，取375kJ/kg (水泥28d水化熱);C混凝土的比熱，取 kg K;p混凝土的質(zhì)量密度，取 2400kg/。T max= 320 X 375/ X 2400 =則混凝土中心最高溫度為入模溫度+Tmax= C各齡期混凝土內(nèi)部的中心溫度計(jì)算：當(dāng)上=3d T( 3)=T0 +T(t)Z= 20 +X= oC當(dāng)上=6 d T( 6) =T0 +T(t)Z= 20+X=

9、 oC當(dāng)上=9d T( 9)=T0 +T 當(dāng)上=12dT(12)=T0當(dāng)上=15dT(15)=T0當(dāng)上=18dT(18)=T0當(dāng)上=21dT(21)=T0當(dāng)上=24dT(24)=T0當(dāng)上=27dT(27)=T0當(dāng)上=30dT(30)=T0t)Z= 20 + x= oC+T(t)Z= 20+X =+T(t)Z= 20+X= oC+T(t)Z= 20+X= oC+T(t)Z= 20+X= oC+T(t)Z= 20+X= oC+T(t)Z= 20+X= oC+T(t)Z= 20+X= oC中心點(diǎn)各齡期水化熱升降溫度計(jì)算曲線（見圖1）圖1中心點(diǎn)各齡期水化熱升降溫度計(jì)算曲線（2 ）混凝土表層溫度計(jì)算：混

10、凝土表面模板的傳熱系數(shù)計(jì)算：3= 1/ S i/ 入 i+1/ 3 q式中3混凝土表面模板的傳熱系數(shù)，W/ K；S i 保溫材料厚度；（?。┤雐保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)；（取m- K）3 q空氣層的傳熱系數(shù)，取23 W/ K3= W/ K混凝土虛厚度計(jì)算：h，=k 入/ 3式中h，混凝土虛厚度，m；k折減系數(shù)，取 2/3 ;入混凝土導(dǎo)熱系數(shù)，取W/m - k。h，=混凝土計(jì)算厚度：H= h + 2h，式中h混凝土計(jì)算厚度，mh-混凝土實(shí)際厚度，取。H=混凝土表層溫度計(jì)算：T2(t):=Tq+4h，(H-h，)t1(t)-Tq/H2式中T2（t）混凝土表層溫度，0C；Tq施工期間大氣平均溫度，取150C

11、;h，-一混凝土虛厚度，m;H-混凝土計(jì)算厚度，m;t1(t)混凝土中心溫度，取。T2(t)=由以上計(jì)算可知混凝土中心溫度與混凝土表層溫度溫差達(dá)到，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于25Co為了保證混凝土內(nèi)外溫差小于 25C,在大體積混凝土內(nèi)設(shè)置 DN48水管，管徑41mm水流速 度取s ,水管總長(zhǎng)55m （按第一次澆搗混凝土?xí)r用量計(jì)算） ，則1h內(nèi)通過(guò)水量為3600XX X 4 = /h1h內(nèi)通過(guò)水管所交換的熱量為：Q= cm（t1-t2）式中c 水的比熱，取 1kJ/kg K;m-水的質(zhì)量，取 3300kg ;t1 出水口處溫度，取 50C;t2 進(jìn)水口處溫度，根據(jù)去年11、12月平均溫度取15CoQ= 1 X 3

12、30X（ 5 15）= 1155kJ在1h內(nèi)通過(guò)水管所能降低的混凝土溫度為：T = Q/cm式中c 混凝土的比熱，取 kg Kom混凝土的質(zhì)量，取 8m3 = 192000kg ;T= 115500/ X 192000 =3. 大體積混凝土溫差監(jiān)測(cè)在施工過(guò)程中，在大體積混凝土中設(shè)置電子測(cè)溫點(diǎn)（見附圖4）,及時(shí)測(cè)量，根據(jù)各齡期混凝土內(nèi)部的中心溫度計(jì)算值，混凝土澆搗后3d內(nèi)每隔2h測(cè)溫一次，以后每隔 46h測(cè)溫一次，12d以后每天測(cè)溫一次，根據(jù)測(cè)量結(jié)果控制水管開關(guān)，必要時(shí)啟用增壓泵，提高水流速度，確保混凝土中內(nèi)外溫差小于250Co工程質(zhì)量管理措施（一）建立工程質(zhì)量保證體系本工程嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)施工質(zhì)

13、量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)圖紙組織施工，施工全過(guò)程的質(zhì)量控制按照我公司的質(zhì)量手冊(cè)、程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。建立工程質(zhì)量保證體系，落實(shí)各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任制， 簽訂多項(xiàng)責(zé)任狀，進(jìn)行責(zé)任目標(biāo)逐級(jí)分解。 從項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和實(shí)際計(jì)劃，做到責(zé)任到人，措施落實(shí)。（二）ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用我公司于1997年通過(guò)的認(rèn)證。并按ISO9002質(zhì)量保證體系的要求建立了相應(yīng)的質(zhì)量保證體 系。施工項(xiàng)目的質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項(xiàng)工程、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過(guò)程；也是一個(gè)由對(duì)投入原材料的質(zhì)量控制開始，直到完成工程質(zhì)量檢驗(yàn)為止的全過(guò)程的系統(tǒng)過(guò)程。工程質(zhì)量也用合同形式嚴(yán)格明確獎(jiǎng)罰措

14、施。（三）技術(shù)交底制度1. 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)分部工程的技術(shù)交底。2. 分項(xiàng)工程開始前，必須由施工員或?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底。3. 分部和分項(xiàng)交底的內(nèi)容應(yīng)包括施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量通病的防治措施等。對(duì)關(guān)鍵部位施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求做仔細(xì)交待。4. 各項(xiàng)技術(shù)交底均要做好書面記錄。（四）隱蔽工程驗(yàn)收與技術(shù)復(fù)核1. 對(duì)具備覆蓋、掩蓋的部位的隱蔽工程驗(yàn)收分項(xiàng)，在自行檢查合格的前提下，提前通知有關(guān)方面進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)理復(fù)核審定不得進(jìn)入下道工序。并應(yīng)及時(shí)辦理檢查記錄，簽字齊全。2. 工程施工過(guò)程中，應(yīng)按部位、按工序進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，未經(jīng)檢查驗(yàn)收的分項(xiàng)不得進(jìn)入下道 工序。（五）三級(jí)檢查和工序交

15、接檢查1. 三級(jí)檢查制度，即班組自檢、施工員復(fù)檢、專職質(zhì)量員專檢。2. 工序交接檢查，即由下道工序操作人員對(duì)上道工序進(jìn)行檢查。上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，下道工序不得插入。杜絕發(fā)3. 對(duì)不合格工序、部位堅(jiān)決予以返工， 并將質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析制定預(yù)控和防范措施， 生同樣質(zhì)量問(wèn)題。（六）原材料質(zhì)量管理1. 在材料、構(gòu)件的外采購(gòu)前，應(yīng)向采購(gòu)部門提出質(zhì)量要求。2. 對(duì)供應(yīng)廠商的生產(chǎn)能力、技術(shù)力量、生產(chǎn)穩(wěn)定性和管理水平需有一個(gè)較全面的了解。3. 做好原材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和取樣試驗(yàn)工作。對(duì)用于工程的主要材料， 進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具備正式的出廠合格證的材質(zhì)化驗(yàn)單。鋼材必須有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告，并做機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)；直螺紋套筒鋼筋做抽

16、樣試驗(yàn)。水泥、電焊條等同樣必須 具備質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告。工程中所有各種構(gòu)件，必須具有廠家批號(hào)和出廠合格證。4. 鋼材、水泥取樣，及混凝土試塊制作時(shí)應(yīng)實(shí)行旁站制度，即在工程監(jiān)理人員在場(chǎng)的情況下進(jìn)行操作。安全生產(chǎn)、文明施工（一）保證體系為了提高施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)和文明施工的管理水平，達(dá)到浙江省文明施工安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)的目的，現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)和文明施工管理體系， 高起點(diǎn)、嚴(yán)格要求地做好安全生產(chǎn)和文明施 工的各項(xiàng)工作，建立安全生產(chǎn)和文明施工管理體系。設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)整個(gè)工程的安全措施、 安全監(jiān)督、安全檢查、不安全隱患整改和安全組織的管理。（二）建立“雙標(biāo)化”各項(xiàng)制度1. 安全責(zé)任制度建立各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，

17、責(zé)任落實(shí)到人，在整個(gè)工地形成職責(zé)分明的安全工作網(wǎng)絡(luò)。2. 安全教育制度安全教育分為安全教育和安全交底兩部分。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育制度，凡進(jìn)場(chǎng)人員，必須進(jìn)行40h的三級(jí)安全生產(chǎn)教育，合格后方能上崗作業(yè)。對(duì)具體的分部分項(xiàng)工程進(jìn)行安全技 術(shù)交底，每一次下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，對(duì)操作班組進(jìn)行安全交底，班組進(jìn)行班前上崗安全交底。做到無(wú)施工方案不施工，有方案無(wú)安全交底不施工，班組上崗前沒(méi)安全交底不施工。施工班組要認(rèn)真做好安全上崗交底活動(dòng)記錄。3. 安全設(shè)施驗(yàn)收制度履帶吊在安裝搭設(shè)完成后，必須經(jīng)公司安檢部門驗(yàn)收合格后才能投入使用。4. 安全檢查制度定期和不定期進(jìn)行安全檢查。檢查要抓往重點(diǎn)部位。對(duì)查出的事故隱患，要定人、定時(shí)間、 定措施，進(jìn)行整改，并履行復(fù)查手續(xù)。通過(guò)安全檢查，不斷提高和加強(qiáng)職工的安全意識(shí)，落 實(shí)各項(xiàng)安全制度和安全措施。（三）安全生產(chǎn)措施1. 設(shè)置充足的各類安全宣傳警告牌。作業(yè)崗位要有安全操作規(guī)程牌。2. 正確使用“三寶”（指安全帽、安全帶和安全網(wǎng)）。3. 塔吊等起重機(jī)械必須配備專業(yè)指揮人員，無(wú)指揮人員不得作業(yè)。塔吊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁將起 吊的物體凌空于人行道上空。嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械三限位、兩保險(xiǎn)