風(fēng)力發(fā)電場風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)大體積混凝土施工及養(yǎng)護(hù)方案_9025_第1頁
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文檔簡介

1、大體積混凝土專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)(1) 設(shè)計(jì)院下發(fā)的有關(guān)施工圖設(shè)計(jì)文件材料。(2) *招標(biāo)文件、投標(biāo)文件。(3) 業(yè)主對建設(shè)項(xiàng)目的工期、安全、質(zhì)量要求和投資安排。(4) 現(xiàn)行的國家有關(guān)方針政策,以及國家和風(fēng)電部門有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程。二、編制原則( 1)本著優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)、合理的原則,以施工設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)范。( 2)以確保工期為原則,科學(xué)安排施工進(jìn)度計(jì)劃。( 3)以確保質(zhì)量目標(biāo)為原則, 安排專業(yè)化施工班組, 配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,采用先進(jìn)的施工方法組織好施工。( 4)以確保安全生產(chǎn)為原則,制定和落實(shí)好各項(xiàng)安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。三、采用的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)

2、施工規(guī)范 GB50204-2002四、工程概況位于#(以下簡稱 &縣)%一帶,地理坐標(biāo)介于東經(jīng) 1023349.10 1023637.98 、北緯 25 464.41 254819.27 之間。場區(qū)內(nèi)山脊主要由一條近似南北走向的短小山脊及卓干山周邊臺地組成。場區(qū)南北長約 4.3km,東西寬約 4.8km,高程在 2450m2800m第-0-頁共13頁之間,場區(qū)涉及面積約 8.46km2。場區(qū)內(nèi)山脊整體較為連續(xù),地形起伏變化相對較小,進(jìn)場條件較為便利。 矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。風(fēng)電場共設(shè)計(jì)安裝 18 臺風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量 36MW,風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)擬采用鋼筋混凝土圓形擴(kuò)展基礎(chǔ)。五、施工準(zhǔn)備及布署(1

3、)混凝土施工前,熟悉施工圖紙。對施工隊(duì)伍進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。(2)在現(xiàn)場監(jiān)理對基礎(chǔ)主體鋼筋及模板進(jìn)行驗(yàn)收合格后, 進(jìn)行混凝土澆注。(3)現(xiàn)場準(zhǔn)備:進(jìn)行場地平整、方便混凝土罐車順利通過,混凝土施工中必備的施工設(shè)備。( 4)對混凝土供應(yīng)廠家的資質(zhì)進(jìn)行審核,并到現(xiàn)場取樣做原材料試驗(yàn)。( 5)管理人員、技術(shù)人員、特殊工種如焊工, 振搗工,模板工均配備齊全,并已全部到位,隨時(shí)可以進(jìn)行施工。( 6)人員配備人員均已進(jìn)行了安全、崗位培訓(xùn)。具體人員進(jìn)場情況見下表:每個(gè)基礎(chǔ)混凝土工班人工報(bào)表人數(shù)測量電工模板工振搗工砼養(yǎng)護(hù)工總數(shù)日期2014 年 10月 15日25103222014 年 11月 012日注:共配備

4、 3組( 7)施工機(jī)械按工期、工藝的要求,配備了相應(yīng)的機(jī)具設(shè)備。具體機(jī)具設(shè)備進(jìn)場情況見下表:第-1-頁共13頁機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)單序機(jī)械設(shè)備型號數(shù)國別定額功率來源號名稱規(guī)格量產(chǎn)地KW情況1二級電箱500A1中國自有2發(fā)電機(jī)組3常柴20kw自有3振搗棒 706自有4振搗棒 502自有(8)進(jìn)度計(jì)劃本工程風(fēng)電基礎(chǔ)計(jì)劃施工時(shí)間為:2014 年 11 月 10 日2014 年 12 月 28 日六、施工方案具體施工技術(shù)要點(diǎn)如下:(1) 施工工藝混凝土配制在混凝土的配制過程中,盡量優(yōu)化大體積混凝土的配合比,可以降低水泥的水化熱?;A(chǔ)主體混凝土為C35,混凝土抗凍等級為 F150, 細(xì)骨料宜選用連續(xù)級配,最大粒

5、徑應(yīng) 40mm。混凝土中水泥采用 P.O42.5硅酸鹽水泥(或 P.S42.5礦渣硅酸鹽水泥)水灰比應(yīng)不大于0.55 ,水泥用量不小于 275Kg/m3, 最大氯離子含量 0.2 ,最大堿含量 3.0Kg/m3。聞創(chuàng)溝燴鐺險(xiǎn)愛氌譴凈。本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求,為防止混凝土產(chǎn)生干縮裂縫,在混凝土中加入JK-7型螺旋形聚乙烯醇纖維材料( 斷裂強(qiáng)度不小于 1600MPa,0.9Kg/m3), 顯著提高混凝土的抗裂性能、提高混凝土的抗凍性能和韌性、改善混凝土的耐久性、抗老化性、提高混凝土抗擊性能和耐磨性能、提高混凝土抗?jié)B透性能和增強(qiáng)護(hù)筋功能。 殘騖樓諍錈瀨濟(jì)溆塹籟?;炷翑嚢璧?2-頁共13頁大體積混凝土攪

6、拌采用攪拌站生產(chǎn)。計(jì)量必須經(jīng)國家檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,嚴(yán)格按照配合比攪拌。當(dāng)遇到雨水天氣時(shí),粗骨料的含水率由試驗(yàn)部門現(xiàn)場抽樣確定,并進(jìn)行調(diào)整配合比。其他人員嚴(yán)禁私自調(diào)整配合比。釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐?;炷翑嚢钑r(shí),采用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌,這樣可有效地防止水分向石子與水泥砂漿界面的集中,使硬化后的界面過度層的結(jié)構(gòu)致密,粘結(jié)加強(qiáng),從而使混凝土的強(qiáng)度提高。 同時(shí)混凝土中每立方米混凝土摻入0.9Kg螺旋形聚乙烯醇纖維材料, 不改變水泥、砂、石、水、骨料比例,可將水泥、骨料、砂、石、水、添加劑一起加入,混凝土的攪拌時(shí)間,純攪拌時(shí)間一般應(yīng)不小于 23min,加入纖維后可適當(dāng)延長攪拌時(shí)間60秒,以便

7、其充分?jǐn)嚢琛?投料時(shí),因纖維較輕,應(yīng)避免高空拋灑,并要求做好混凝土的攪拌記錄工作。彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡?;炷吝\(yùn)輸混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。罐車用定做專用保溫套進(jìn)行保溫,混凝土泵管用巖棉管外裹定做專用保溫套進(jìn)行保溫?;炷恋倪\(yùn)輸速度要快,保證混凝土拌合物的出機(jī)溫度不低于10,入模溫度不得低于5 。投砂、石骨料時(shí)要注意不要把冰雪或凍團(tuán)裝入攪拌機(jī)內(nèi),以免給拌合物溫度帶來損失,影響砼質(zhì)量。砼的攪拌時(shí)間要適當(dāng)加長,最短時(shí)間為90s。外加劑要求設(shè)專人提前配制成溶液后投放,以保證外加劑的勻質(zhì)性,并認(rèn)真填寫配制投放記錄。謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔?;炷寥雮}時(shí),采用泵送直接車打到指定部位,根據(jù)拌合站與施

8、工現(xiàn)場的距離及運(yùn)輸時(shí)間,拌合站混凝土罐車數(shù)量不少于12輛。為了保證混凝土出廠及運(yùn)輸中的連續(xù)性,我部將派出專人到攪拌站對拌合站進(jìn)行監(jiān)督,并配備手機(jī)與第-3-頁共13頁工地現(xiàn)場及時(shí)聯(lián)系,確?;炷凉?yīng)速度的控制和連續(xù)性。為了避免混凝土澆筑中斷, 2輛運(yùn)混凝土罐車作為備用運(yùn)輸設(shè)備。廈礴懇蹣駢時(shí)盡繼價(jià)騷。(2) 混凝土澆筑澆筑方法在本工程中采取“分層澆筑法”,澆注從中心向基礎(chǔ)外側(cè)方向推進(jìn),先錨板位置后向其他部位推進(jìn)。已澆筑的下層混凝土尚未凝結(jié)時(shí),就開始澆筑第二層,如此逐層進(jìn)行,直至澆筑完成,上下兩層混凝土澆筑時(shí)間間隔不大于下層混凝土初凝前 1小時(shí),一般從最低處開始,向基礎(chǔ)中心逐步推進(jìn)澆筑,開始分層厚度

9、宜為 4050左右。 煢楨廣鰳鯡選塊網(wǎng)羈淚。單個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)間為 910小時(shí);澆筑過程中采取相應(yīng)防雨、 防雪措施,中途不得中斷澆筑?;炷翝仓篌w積混凝土澆筑一般都是大流動性料子,坍落度比較大,澆筑時(shí)要考慮混凝土的自由傾落高度過大造成的負(fù)面影響,需要采取相應(yīng)的預(yù)防措施。并要求做好混凝土的澆筑記錄?;炷翝沧r(shí)首先澆注下錨板的位置,并對此處振搗混凝土?xí)r要百倍的小心,不可碰到200根錨桿上的 PVC套管任何一根,將錨板混凝土首先澆注 50,牢牢鎖住,防止錨栓組合件平移。鵝婭盡損鵪慘歷蘢鴛賴。一般情況下,大體積混凝土澆筑作業(yè)面積、空間都很大,混凝土泵送管可以直接布置到澆筑點(diǎn),不必?fù)?dān)心混凝土入

10、倉頭的自由傾落高度問題。但在特殊情況下,當(dāng)混凝土的自由傾落高度超過 2m時(shí),為防止混凝土發(fā)生離析, 應(yīng)采用串筒。串筒和漏斗的布置應(yīng)根據(jù)澆筑面積、澆筑第-4-頁共13頁分段分層踏步式推進(jìn)速度和鋪平混凝土的能力確定,一般間距不大于3m?;[叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)?;A(chǔ)混凝土一次性澆筑成功,不留設(shè)施工縫。混凝土澆灌順序宜沿長邊方向自一端向另一端推進(jìn),逐層上升。澆筑時(shí),要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土,不使產(chǎn)生實(shí)際的施工縫。預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。根據(jù)混凝土泵送時(shí)形成一個(gè)自然的坡度的情況,在每一個(gè)澆筑帶的前、中、后布置三道振動器,每道23 個(gè)振動器,每個(gè)振動器控制24m范圍。第一道布置在混凝土的卸料點(diǎn)

11、,主要解決上部混凝土的搗實(shí);第二道布置在混凝土坡的中間處,確保中部混凝土的密實(shí);由于底層鋼筋間距比較密,第三道布置在混凝土坡腳處,確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑的向前推進(jìn),振動器也相應(yīng)跟上,確保整個(gè)混凝土的質(zhì)量。振搗砼時(shí)應(yīng)由下至上按“快插慢拔”的方法振搗。振搗棒應(yīng)避免碰撞鋼筋,并應(yīng)與模板保持一定的距離。在確認(rèn)砼已完全沉實(shí)或表面不出現(xiàn)浮漿且不再有氣泡冒出方可停止振搗。 滲釤嗆儼勻諤鱉調(diào)硯錦。保護(hù)層厚度澆筑:保護(hù)層厚度澆筑時(shí),要在鋼筋頂部彈線,并做好標(biāo)高的記錄,要盡量做到避免漏筋。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范9.2.1 條,規(guī)定縱向受力的普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋,其混凝土保護(hù)層厚度( 鋼筋外邊緣至混凝

12、土表面的距離) 不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑,基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm;當(dāng)無墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm鐃.誅臥瀉噦圣騁貺頂廡。(3) 混凝土振搗砼振搗時(shí),有專人看管模型和鋼筋,如發(fā)現(xiàn)有變形走動,及時(shí)糾正加強(qiáng)和調(diào)整。第-5-頁共13頁使用插入式振動器時(shí),振搗棒應(yīng)垂直或略有傾斜插入砼,不平放在砼表面。振搗棒快插慢拔。振搗棒前后插入距離以直線行列插搗時(shí), 不超過振搗棒作用半徑 1.5 倍,以梅花振搗時(shí),不超過振搗棒作用半徑 1.75 倍。 擁締鳳襪備訊顎輪爛薔。振搗時(shí)間控制在 30 秒。當(dāng)砼停止沉落,表面氣泡不再明顯增加灰漿出現(xiàn),砼已將模型邊角填充飽滿為好。6澆筑時(shí)按順序推進(jìn)分層澆

13、筑,每層厚度不大于30cm。澆筑應(yīng)保持連續(xù)進(jìn)行,上下兩層間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,在下層混凝土初凝前進(jìn)行,允許間歇時(shí)間按 GB/ T500802002普通混凝土拌合物性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。在振搗時(shí)要將插入式振搗器的振動棒稍伸入到下層混凝土10cm。贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。7振搗時(shí)間應(yīng)以被振搗處表面停止沉落或表面氣泡不再顯著發(fā)生為度。8振搗時(shí)振動棒不得碰撞鋼筋及預(yù)埋件,并與錨板保持10cm距離以上。振搗過程中,應(yīng)有專人檢查支撐,模板和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,。壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。9澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)的積水和雜物,如模板有縫隙,應(yīng)填塞密實(shí),模板內(nèi)涂刷脫模劑 。 蠟變黲癟報(bào)倀鉉錨鈰贅。500(4) 泌水處理

14、第-6-頁共13頁大體積混凝土在澆筑、振搗過程中,會產(chǎn)生較多的泌水和浮漿,不予以徹底清除,將影響混凝土質(zhì)量,給生產(chǎn)留下隱患。遇到這種情況,應(yīng)及時(shí)排除泌水,并進(jìn)行二次振搗??梢耘懦炷烈蛎谒诖旨?、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫,減少內(nèi)部微裂,增加混凝土密實(shí)度,使混凝土的抗壓強(qiáng)度提高,從而提高抗裂性。買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。為避免端部砂漿過于集中造成的質(zhì)量影響,當(dāng)混凝土坡腳澆至頂端部模板時(shí)改變澆筑方向,再反方向澆筑混凝土,以便于收頭和清除泌水。綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。(5) 混凝土表面處理混凝土的表面處理工作也很重要,如果處理不當(dāng),就會產(chǎn)生細(xì)

15、微裂紋?;炷恋谋砻嫣幚響?yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行,用2m刮尺按控制標(biāo)高邊壓邊刮平,隨后用木蟹粗平壓實(shí)、兩遍成活。鐵抹子抹平壓實(shí)23遍成活,然后在用鐵抹子緊面一遍。最后覆蓋保溫材料,進(jìn)行濕熱養(yǎng)護(hù)。驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴憂錦。( 六) 混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)對于控制大體積混凝土的內(nèi)外溫差,確?;炷临|(zhì)量起到十分關(guān)鍵的作用。養(yǎng)護(hù)方法:大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)方法,分為保溫法和保濕法兩種。保溫法是在混凝土成型后,使用保溫材料:塑料薄膜及毛氈等覆蓋養(yǎng)護(hù),減少混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度,防止產(chǎn)生表面裂縫。 同時(shí)延長散熱時(shí)間,充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛特性,使混凝土的平均總溫差所長生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度,防止產(chǎn)生貫穿

16、裂縫。貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。第-7-頁共13頁保濕法是在混凝土澆筑成型后,用灑水、噴水、蓄水養(yǎng)護(hù),使剛澆筑不久的混凝土在適宜的潮濕條件下,防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。同時(shí)可使水泥的水化作用順利進(jìn)行,提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度。鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。由于基礎(chǔ)混凝土懸挑板頂面幅寬較長,混凝土施工時(shí)由低處向高處施工,下部混凝土表面成型一部分后,即可開始對低處混凝土用薄膜覆蓋養(yǎng)生,并對混凝土進(jìn)行人工灑水,塑料薄膜上面即刻覆蓋毛氈,以進(jìn)行保溫。構(gòu)氽頑黌碩飩薺齦話騖。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為了確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫,大體積混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水。普通硅

17、酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于15d;礦渣水泥拌制的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于21d。輒嶧陽檉籪癤網(wǎng)儂號澩。注意事項(xiàng)養(yǎng)護(hù)時(shí)候不得往測溫管里注水,同時(shí)要保證測溫管不能堵塞。(7) 混凝土測溫為了控制混凝土的內(nèi)外溫差,以便隨時(shí)采取相應(yīng)措施,需要對混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測和控制。測溫點(diǎn)的布置測溫點(diǎn)的布置必須具有代表性和可比性,每個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)混凝土內(nèi)部埋設(shè)9個(gè)測溫點(diǎn),沿著基礎(chǔ)的高度,在懸挑板中部砼厚度1米處、靠中心厚度在 1.3 米處,按夾角 120度處布設(shè)三組共 6根;在基礎(chǔ) 3.4m范圍內(nèi)均布三根。每個(gè)部位的距上表面 20cm,中、下距下表面 20cm,砼澆注后,就派專人定時(shí)測設(shè),準(zhǔn)確記錄,隨時(shí)觀察是否

18、滿足溫控要求。堯側(cè)閆繭絳闕絢勵(lì)蜆贅。第-8-頁共13頁測溫制度混凝土澆筑完畢后即開始測溫,必要時(shí)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施。在混凝土溫度上升階段每 24h測一次,溫度下降階段每 8h測一次,同時(shí)應(yīng)測大氣溫度,以便掌握基礎(chǔ)內(nèi)部溫度場的情況,控制砼內(nèi)外溫差在 25以內(nèi),中心溫度最高不得 70。當(dāng)內(nèi)外溫差大于 25時(shí),對混凝土使用棉布覆蓋,并增加撒水養(yǎng)護(hù)的頻率,以降低溫度。 識饒鎂錕縊灩筧嚌儼淒。經(jīng)過數(shù)據(jù)分析,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。待第一個(gè)、第二個(gè)完成澆注后,對溫度記錄進(jìn)行整理后發(fā)現(xiàn)混凝土的溫度差均超過 25,將對混凝土配合比、澆注順序及降溫措施進(jìn)行改正。 待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%,并經(jīng)技術(shù)部門同意后方

19、可停止測溫。 凍鈹鋨勞臘鍇癇婦脛糴。配備專職測溫人員,按三班考慮。對測溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)及安全交底。測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),按時(shí)按孔測溫,不得遺漏。測溫記錄要填寫清楚、整潔,換班時(shí)要進(jìn)行交接。 恥諤銪滅縈歡煬鞏鶩錦。所有測溫孔均應(yīng)編號,進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測量;測溫記錄,應(yīng)交技術(shù)負(fù)責(zé)人閱簽,并作為對混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。測溫混凝土的溫升梯度宜不大于 15/m,控制混凝土內(nèi)外溫差不大于 25。在測溫過程中,若發(fā)現(xiàn)溫差超過 25時(shí),應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料,以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。 鯊腎鑰詘褳鉀溈懼統(tǒng)庫。(8) 工藝要求以優(yōu)化混凝土配合比為目的,加強(qiáng)對施工用材料的檢查

20、力度?;炷猎跀嚢钑r(shí),必須嚴(yán)格按照配合比施工。可經(jīng)過設(shè)計(jì),在大體積砼中加入鋼管,利用循環(huán)水來降低砼內(nèi)部溫度。第-9-頁共13頁改善約束條件,減少溫度應(yīng)力:墊層表面盡可能壓平整、光滑,在其上按設(shè)計(jì)要求作一氈一油滑動層,以減少地基對基礎(chǔ)的約束;避免鋼筋支架嵌入墊層內(nèi),約束基礎(chǔ)變形。 碩癘鄴頏謅攆檸攜驤蘞。混凝土澆筑期間,要求木工、鋼筋工和其他專業(yè)人員分別看好模板、預(yù)應(yīng)力錨栓等,確?;炷翝仓r(shí),錨栓位置正確,不發(fā)生偏移或傾斜。閿擻輳嬪諫遷擇楨秘騖。在混凝土澆筑后,做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù),緩緩降溫,充分發(fā)揮徐變特性,減少溫度應(yīng)力,夏季應(yīng)注意避免曝曬,注意保濕。氬嚕躑竄貿(mào)懇彈瀘頷澩。采取長時(shí)間的養(yǎng)護(hù)

21、,規(guī)定合理的拆模時(shí)間,延緩降溫時(shí)間和速度,充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理,隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化,內(nèi)外溫差控制在 25以內(nèi),基面溫差和基底面溫差均控制在20以內(nèi),及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施,使混凝土的溫度梯度和濕度不至于過大,以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。釷鵒資贏車贖孫滅獅贅。合理安排施工程序,控制混凝土在澆筑過程中均勻上升,避免混凝土拌合物堆積過大高差。在大體積混凝土基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度配筋,在截面突變和轉(zhuǎn)折處,底、頂板與墻轉(zhuǎn)折處、孔洞轉(zhuǎn)角及周邊,增加斜向構(gòu)造配筋,以改善應(yīng)力集中,防止裂縫的出現(xiàn)。 慫闡譜鯪逕導(dǎo)嘯畫長涼。做好溫控記錄,保存好原始資料。要求測溫時(shí)間為:前三天,白天2h/ 次、夜間 4h/ 次;第三至第七天內(nèi),白天4h/ 次、夜間 1 次;以后至28 天,各班1 次。 諺辭調(diào)擔(dān)鈧諂動禪瀉類。第-10-頁共13頁測溫控制點(diǎn)宜在承臺中心、承臺長邊1/4 處及承臺邊緣布置,分上、中、下三層,每個(gè)承臺布置9 個(gè),測溫點(diǎn)布置見下圖:嘰覲詿縲鐋囁偽純鉿錈。ABCACcm養(yǎng)護(hù)要及時(shí)。在混凝土澆筑過程中,為減少混凝

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