干堤防洪能力提升工程瀝青路面監(jiān)理實施細則

1、南京市雨花臺區(qū)長江干堤防洪能力提升工程（瀝青路面）監(jiān)理實施細則項目監(jiān)理機構(gòu)（章）： 江蘇省水利工程科技咨詢有限公司南京市雨花臺區(qū)長江干堤防洪能力提升工程監(jiān)理部專業(yè)監(jiān)理工程師：謝先定總監(jiān)理工程師：蔡開璽日期：2011年1月一、總則本細則適用于南京市雨花臺區(qū)長江干堤防洪能力提升工程項目施工階段的瀝青路面工作。本細則編制依據(jù)：（ 1）江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準 （水利廳 2002.3）；（ 2）市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準CJJ-90（ 3）瀝青路面施工及驗收規(guī)范 GB50092-96（ 4）公路工程集料試驗規(guī)程 JTJ058-94（ 5）公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范 JTJ014-97（ 6）公路

2、瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTJ032-94（ 7）建設(shè)工程施工監(jiān)理規(guī)范（ 8）南京市雨花臺區(qū)長江干堤防洪能力提升工程項目建設(shè)監(jiān)理合同；（ 9）南京市雨花臺區(qū)長江干堤防洪能力提升工程項目施工招投標(biāo)合同文件；二、材料、機械及現(xiàn)場控制（ 一）、材料控制凡進場使用的材料必須符合有關(guān)材料的規(guī)范標(biāo)準和要求，必須和配合比報告中所用的材料相一致。監(jiān)理人員應(yīng)督促承包商自檢，必要時旁站其自檢過程，1/10并按不小于規(guī)定頻率送監(jiān)理試驗室抽檢。凡未自檢或自檢、抽檢不合格的材料，一律不得使用。 版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途進場材料試驗內(nèi)容如下：1、瀝青：瀝青面層均采用優(yōu)質(zhì)石油瀝青，標(biāo)號 AH-90 ，其技術(shù)要求見表一：瀝青面

3、層用瀝青質(zhì)量要求（表一）檢驗項目AH-90針入度（ 25）80100延度（ 5cm/min，15）不小于（ cm）100軟化點（環(huán)球法）（）4252溶解度（三氯乙烯）不小于（ %）992、粗集料 應(yīng)采用潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，并且有足夠的強度和耐磨性的碎石。路面抗滑表層粗集料應(yīng)選用堅硬、耐磨、抗沖擊的碎石或碎礫石，不得使用篩選礫石、礦渣及軟質(zhì)集料。粗集料技術(shù)要求見表二：版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途瀝青面層用粗集料質(zhì)量要求（表二）指 標(biāo)一級公路二級公路石料壓碎值不大于（ %）2830洛杉磯磨耗損失不大于（ %）3040視密度不小于（ t/m3）2.502.45吸水率不大于（ %）2.03.0對

4、瀝青的粘附性不小于四級三級堅固性不大于（ %）12細長扁平顆粒含量不大于（ %）1520水洗法 7.57.0流值（ 0.1mm）型瀝青砼20402045空隙率（ %）型瀝青砼3636瀝青飽和度（ %）型瀝青砼70857085殘留穩(wěn)定度（ %）型瀝青砼75752、熱拌瀝青砼配合比設(shè)計遵照下列步驟進行：（ 1）、目標(biāo)配合比設(shè)計階段A 、 確定各礦料的組成比例。從施工現(xiàn)場分別取各類礦料進行篩分，計算各礦料用量，使合成的礦質(zhì)混合料級配符合規(guī)范要求。本計算應(yīng)反復(fù)進行， 使礦質(zhì)混合料級配曲線基本接近規(guī)范級配范圍中值線，并應(yīng)接近一條順滑的曲線。版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途B、確定瀝青的最佳油石比。 用計算確定

5、的礦料組成和 JTJ014-97推薦的油石比范圍，按 0.5%間隔變化，取五個不同的油石比，用實驗室小型拌和機拌制瀝青混合料，制備五組馬歇爾試件，測定試件的密度、空隙率、瀝青飽和度、穩(wěn)定度和流值，分別繪制各項指標(biāo)的曲線。取相應(yīng)于密度最大值的油石比 a1、穩(wěn)定度最大值的油石比 a2 和空隙率范圍中值的油石比 a3，按下式取三者的平均值作為最佳油石比初始值 OAC 。版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途OAC1=(a1+a2+a3)/3求出能滿足瀝青砼各項標(biāo)準的最大油石比OACmax 和最小油石比 OACmin ，按下式取中值 OAC2 。OAC2=（OACmax + OACmin ）/2如果最佳油石比的初

6、始值OAC1 在 OACmax 和 OACmin 之間，則認為設(shè)計結(jié)果是可能的，可取 OAC1 和 OAC2 的中值作為目標(biāo)配合比最佳油石比OAC ，如OAC1 處在上述范圍之外，應(yīng)調(diào)整級配，重新進行配合比設(shè)計。版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途C、殘留穩(wěn)定度檢驗。按以上配合比制備瀝青砼馬歇爾試件，做浸水48 小時4/10馬歇爾試驗，檢驗殘留穩(wěn)定度必須滿足表五的規(guī)定。版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途（ 2）、生產(chǎn)配合比設(shè)計階段A 、確定各熱料倉礦和礦料粉的用量。必須從二次篩分后進入各熱料倉的礦料取樣進行篩分， 根據(jù)篩分結(jié)果， 通過計算使礦質(zhì)混合料的級配符合規(guī)定， 以確定各熱料倉和礦粉的用料比例， 供拌和機控

7、制室使用。 同時反復(fù)調(diào)整冷料倉進料比例，以達到供料均衡。 版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途B、確定最佳油石比。取目標(biāo)配合比設(shè)計的最佳油石比 OAC 和 OAC 0.3% 三個油石比，取以上計算的礦料混合料， 用試驗室的小型拌和機拌制瀝青混合料進行馬歇爾試驗， 確定生產(chǎn)配合比的最佳油石比。 如果三組瀝青砼各項技術(shù)指標(biāo)均符合表五的規(guī)定，則取中間 OAC 為生產(chǎn)配合比的最佳油石比；否則應(yīng)再補做增減油石比的瀝青砼試驗，以選定適宜的最佳油石比。 版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途C、殘留穩(wěn)定度檢驗。按以上生產(chǎn)配合比，用室內(nèi)小型拌和機拌制瀝青混合料。做浸水 48 小時馬歇爾試驗，檢驗殘留穩(wěn)定度，必須滿足表五的規(guī)定。版權(quán)

8、文檔，請勿用做商業(yè)用途（ 3）、試拌試鋪階段用生產(chǎn)配合比進行試拌， 技術(shù)指標(biāo)合格后鋪筑試鋪段。 取試鋪用的瀝青混合料進行馬歇爾試驗和瀝青含量、 篩分試驗檢驗， 由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準配合比。版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途六、瀝青砼施工質(zhì)量控制1、做好下封層的檢查與清掃（ 1）、檢查下封層的完整性。對局部基層外露和下封層兩側(cè)寬度不足部分，應(yīng)按下封層施工要求進行補鋪。（ 2）、對下封層表面浮動礦料應(yīng)掃至路面以外，表面雜物亦清掃干凈。（ 3）、路面基層沉降檢查。2、鋪筑試鋪路段瀝青上、下面層施工開工前，均需先做試鋪路段。每個面層施工單位，通過瀝青混合料組成設(shè)計， 擬定試鋪路段鋪筑方案， 經(jīng)總監(jiān)代表審批

9、后， 采用重新調(diào)試的正式施工機械鋪筑試鋪路段。試鋪路段宜選在直線段，長度不少于200 米。版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個階段，需要決定的內(nèi)容包括：（1）、通過試拌確定A 、 拌和機的操作方式。如上料速度、拌和數(shù)量和拌和時間等。B、驗證瀝青混合料的配合比設(shè)計，決定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和油石比。（ 2）、通過試鋪決定A 、攤鋪機的操作方式。如攤鋪溫度、攤鋪速度、自動找平方式等。B、壓實機具的選擇、組合、壓實順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)。C、施工縫處理方法。D、瀝青面層的松鋪系數(shù)。（3）、全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。（ 4）、確定施工組織及管理體系，質(zhì)保體系，人

10、員，機械設(shè)備，檢測設(shè)備，通訊及指揮方式等。試鋪段的鋪筑，嚴格按部頒標(biāo)準 JTJ032-94公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 規(guī)定操作。在試鋪段的鋪筑過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)一起參加，檢查施工工藝，技5/10術(shù)措施是否符合要求，測溫、觀色、取樣，并記錄試驗與檢測結(jié)果，檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況， 對出現(xiàn)的問題提出改進意見。 試鋪必須力爭一次成功， 使試鋪面層成為正式路面的組成部分。否則予以鏟除。 版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途試鋪段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)需要比正常施工時適當(dāng)增加。試鋪結(jié)束后，經(jīng)檢測各項技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定， 施工單位立即提出試鋪總結(jié)報告， 由駐地監(jiān)理工程師審查，經(jīng)總監(jiān)代表批準后，即可作為申報正式開工的依據(jù)

11、。 版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途3、施工過程中需加強注意的問題（ 1）、把好原材料質(zhì)量關(guān)A 、要注意粗細集料和填料的質(zhì)量，應(yīng)從源頭抓起，對不合格的礦料，不準運進拌和廠。B、堆放各種礦料的場地必須硬化，具有良好的排水系統(tǒng)，避免材料被污染；各種材料間應(yīng)分開堆放，以免相互混雜。 版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途C、細集料及礦粉宜覆蓋，細料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機產(chǎn)量。（ 2）、瀝青混合料的拌制A 、嚴格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。集料溫度應(yīng)比瀝青高 1020，熱混合料成品在貯料倉儲存后， 其溫度下降不應(yīng)超過 10，貯料倉的儲料時間不得超過 72 小時，瀝青混合料的施工溫度見表六。 版

12、權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途B、拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對拌和樓的計量和測溫進行校核； 沒有材料用量和溫度自動記錄裝置的拌和機不得使用。版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途C、拌和時間由試拌確定。必須使所有集料顆料全部裹復(fù)瀝青結(jié)合料，并以瀝青混合料拌和均勻為度。瀝青混合料的施工溫度（表六）瀝青加熱溫度150170礦料溫度160190混合料出廠溫度140165運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于 120150攤鋪溫度正常施工不低于 110130且不超過 165低溫施工不低于 120140且不超過 175碾壓溫度正常施工110140且不低于 110低溫施工120150 且不低于 110鋼輪壓

13、路機不低于 70碾壓終了溫度輪胎壓路機不低于 80振動壓路機不低于 65D、要注意檢查混合料的均勻性，及時分析異?，F(xiàn)象。如混合料有無花白、冒煙和離析等現(xiàn)象。 如確認是質(zhì)量問題， 應(yīng)作廢料處理并及時予以糾正。 在生產(chǎn)開始以前，有關(guān)人員要熟悉本項目所用各種混合料的外觀特征， 這要通過細致觀察室內(nèi)試拌的混合料取得。版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途6/10E、每臺拌和機每天上、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗和抽提篩分試驗，檢驗油石比，礦料級配和瀝青砼的物理力學(xué)性質(zhì)： 版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途油石比設(shè)計值的允許誤差0.3%；礦料含量與規(guī)范中值的允許誤差：0.075mm2%；2.36mm6%； 4.75m

14、m 7%。F、每周分析一次檢測結(jié)果，計算油石比、各級礦料通過量和瀝青砼物理力學(xué)指標(biāo)檢測結(jié)果的標(biāo)準差和變異系數(shù)，檢驗生產(chǎn)是否正常。 版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途（ 3）、瀝青混合料的運輸A 、采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度和運到現(xiàn)場溫度。插入深度要大于 150mm。在運料車側(cè)面中部設(shè)專用檢測孔，孔口距車箱底面約 300mm。版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途B、拌和機向運料車放料時，汽車應(yīng)前后移動，分幾堆裝料以減少粗集料的分離現(xiàn)象。C、瀝青混合料運輸車的運量應(yīng)比攪拌能力和攤鋪速度有所富余，攤鋪機前方應(yīng)有五輛運料車等候卸料。D、運料車應(yīng)用蓬布覆蓋，以便保溫防雨或避免污染環(huán)境。E、連續(xù)

15、攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前 1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機推動前進。 版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途（ 4）、瀝青混合料的攤鋪A 、連續(xù)穩(wěn)定攤鋪是提高路面平整度最主要的措施。攤鋪機的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機的產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度按 26m/min 予以調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪。不應(yīng)任意以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來等下一車料。 吃飯時間應(yīng)分批輪換交替進行，切忌停鋪用餐。 爭取做到每天收工停機一次。 版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途B、瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)實際的混合料類型、施工機械和施工工藝等由試鋪試壓方法或根據(jù)以往實踐經(jīng)驗確

16、定， 也可按表七選用。 攤鋪過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，不符合要求的應(yīng)根據(jù)鋪筑情況及時進行調(diào)整。版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途C、用機械攤鋪的混合料未壓實前，施工人員不得進入踩踏。一般不用人工不斷地整修， 只有在特殊情況下， 需在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下， 才允許用人工找補或更換混合料，缺陷較嚴重時應(yīng)予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機或改進攤鋪工藝。版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途瀝青混合料的松鋪系數(shù)（表七）種類機械攤鋪人工攤鋪瀝青砼混合料1.151.351.251.50瀝青碎石混合料1.151.301.201.45D、攤鋪遇雨時，立即停止施工，并清除未壓實成型的混合料。遭雨淋的混合料應(yīng)廢棄，不得卸入攤鋪機攤

17、鋪。（ 5）、瀝青混合料的壓實及成型A 、瀝青混合料的壓實是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟。為保證壓實度和平整度，初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、發(fā)裂等情況下， 盡量在攤鋪后較高溫度下進行。 初壓嚴禁使用輪胎壓路機， 以確保面層橫向平整度。 版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途7/10B、壓路機應(yīng)以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機的適宜碾壓速度隨初壓、復(fù)壓、終壓及壓路機類型而別，按表八選用。 版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途壓路機碾壓速度（ Km/h ）（表八）壓路機類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機1.52.03.02.53.55.02.53.55.0輪胎壓路機3.

18、54.58.04.06.08.0振動式壓路機（靜壓）1.52.05.04.05.04.05.02.03.05.0C、為避免碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪朝向攤鋪機；碾壓路線及方向不應(yīng)突然改變； 壓路機起動、 停止必須減速緩行。 對壓路機無法壓實的死角、邊緣、接頭等，應(yīng)采用小型振動壓路機或手扶振動夯趁熱壓實。壓路機折回不應(yīng)處在同一橫斷面上。 版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途D、在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青砼面層上，不得停放壓路機或其他車輛，并防止礦料、油料和雜物散落在瀝青面層上。 版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途E、要對初壓、復(fù)壓和終壓段設(shè)置明顯的標(biāo)志，便于司機辨認。對松鋪厚度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)

19、、碾壓速度及碾壓溫度設(shè)專崗檢查。 版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途F、路面冷卻后，方可開放交通。（ 6）、施工接縫的處理當(dāng)半幅施工不能采用熱接縫時， 宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊。 在鋪另半幅前應(yīng)將縫邊清掃干凈， 并應(yīng)涂灑少量粘層瀝青。 攤鋪時應(yīng)重疊在已鋪層上 510cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上的混合料鏟走。碾壓時應(yīng)先在已壓實路面上行走，碾壓新鋪層的 1015cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面 1015cm。接縫應(yīng)壓實緊密，上下層的縱縫應(yīng)錯開 15cm 以上，表面的縱縫應(yīng)順直，且宜留在車道區(qū)畫線位置上。 版權(quán)文檔，請勿用做商業(yè)用途七、瀝青砼面層質(zhì)量檢查標(biāo)準瀝青砼面層施工階段的質(zhì)量檢查標(biāo)準見下頁表九：瀝青砼面層施工階段的質(zhì)量檢查標(biāo)準（表九）質(zhì)量要求項目 檢查頻率 試驗方法或允許誤差拌和場出場溫度140165施運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于 120150工每車料一次溫度計測定溫120140初壓溫度度碾壓終了溫度不低于 7080礦料級配與0.075mm2%每日每機上、下拌和廠取樣，級配范圍中7.5KN馬歇爾試驗流值每日每機上、下2040(0.1mm)拌和廠取樣，午各一次室內(nèi)成型試驗空隙率36%壓實度1 次 /2000m2 96%現(xiàn)場鉆孔試驗，用核子密度儀查厚度上面層1 次/20