鋼結(jié)構(gòu)廠房工程監(jiān)理規(guī)劃概況_第1頁
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文檔簡介

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房工程監(jiān)理規(guī)劃蕪湖圣格紡織鋼結(jié)構(gòu)廠房工程,單體平面尺寸為:7260m,建筑結(jié)構(gòu)形式為輕型結(jié)構(gòu),磚墻維護、彩鋼復(fù)合夾芯板屋蓋。建筑最大高度7.2m,檐口高度5.8m??偨ㄖ娣e16000。計劃工期180天。工程質(zhì)量等級為合格工程。本工程監(jiān)理主控內(nèi)容為:鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)(含獨立基礎(chǔ)分部、地梁)鋼結(jié)構(gòu)制作分部、鋼結(jié)構(gòu)安裝;屋面、裝飾、水電等分部工程及竣工驗收等工作。本監(jiān)理細則,著重敘述基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及驗收工作等內(nèi)容。監(jiān)理要點由于鋼結(jié)構(gòu)工程,從備料、加工制作、組裝成型到安裝就位期間的加工工序繁多,加工精度較嚴,檢查項目也多。要求承包單位必須遵循逐道工序,逐個部位仔細檢驗,以確保制作安裝質(zhì)量。在施工單位

2、自檢合格基礎(chǔ)上,然后經(jīng)監(jiān)理工程師進行復(fù)檢方可通過。根據(jù)本工程的特點,提出如下要求:1、本工程的所有鋼材,高強度螺栓,普通螺栓、焊條、HV-200 壓型板、 V-125彩板均要有出廠合格證。2、上述所有鋼材、裝配式構(gòu)件尺寸必須符合設(shè)計要求。3、在鋼柱安裝前,因基礎(chǔ)已施工完畢,要求土建與安裝單位間必須辦理移交手續(xù)。4、高強度螺栓必須實驗,確定扭矩系數(shù),或復(fù)試螺栓預(yù)拉力值符合鋼結(jié)構(gòu)用高強度螺栓的專門規(guī)定值時,方能使用。5、焊工必須具有上崗證(合格證等) 。6、在安裝過程中,制作、安裝單位必須采取安全措施,以防止出現(xiàn)安全事故。7、監(jiān)理工程師在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中要熟悉設(shè)計圖紙和設(shè)計變更文件,明確設(shè)計對

3、鋼材品種、規(guī)格、性能以及對焊接等加工的要求,特別要注意圖紙中的總說明和圖紙標注的加工符號。還要熟練的掌握鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范(GB50205-2001),建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 (JCJ81-91),將著重檢查、強調(diào)如下部分:要求設(shè)計單位做祥細的技術(shù)交底,對工程制作安裝的“首件”做全過程的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位并及時改正。構(gòu)件在拼接時,防止扭曲,構(gòu)件起拱不準確。對焊接的質(zhì)量驗收除了對焊縫的外形尺寸,表面質(zhì)量檢查外,還要檢查焊縫的內(nèi)部缺陷,按圖紙的要求確定焊縫質(zhì)量等級的缺陷的分級進行無損探傷。柱子在安裝之前,祥細檢查底腳螺栓與軸線相對位置偏移量。鋼柱的單節(jié)柱垂直度,同一層各柱柱頂標高偏差,

4、上、下柱連接處的錯口值。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料品種技術(shù)性能、厚度,做法應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。涂料與基層及各層間粘接牢固、不空鼓、不脫落。一、監(jiān)理范圍和監(jiān)理人員本工程由北京華旭工程建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所合肥分所進行施工階段的三控兩管一協(xié)調(diào)的監(jiān)理工作。本工程主要監(jiān)理人員如下:總監(jiān)理工程師高級工程師瞿大界監(jiān)理工程師孫 恒 中監(jiān) 理 員李青四:本工程監(jiān)理依據(jù):一、設(shè)計文件;二、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50205-2001);三、鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2002);四、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程 (JGJ82-91);五、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程;(JGJ81-91);六

5、、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50203-2002)七、其它有關(guān)裝飾工程(地面) 、屋面水電安裝等有關(guān)規(guī)范規(guī)程。五、基礎(chǔ)部分:1、建筑物的定位軸線、獨立基礎(chǔ)軸線、標高應(yīng)符合設(shè)計要求。2、基礎(chǔ)、地梁鋼筋混凝土施工應(yīng)符合GB50204-2002規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。不得出現(xiàn)振搗不實,露筋現(xiàn)象。3、基礎(chǔ)頂面、支承面、座漿板、杯口尺寸、預(yù)防埋螺栓的位置,尺寸必須符合下列表 1表 4 規(guī)定值:4、支承面、地腳螺栓位置允許偏差表 1項目允許偏差()支 承 面標高 3.0水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0座漿墊板的允許偏差表 2項目允許偏差()頂面標高0.0 -3.0水 平

6、 度L/1000位置20.0杯口尺寸允許偏差表 3項目允許偏差()底面標高0.0 -5.0杯口深度 H5.0杯口垂直度H/100 且大于 10.0位置10.0地腳螺栓尺寸允許偏差表 4項目允許偏差()螺栓露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.0六、鋼結(jié)構(gòu)制作分項(一)鋼結(jié)構(gòu)材料1、鋼結(jié)構(gòu)制作所用的原材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)該符號現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。2、組焊梁、栓所用的鋼板厚度、型鋼規(guī)格尺寸及制作允許偏差應(yīng)符合產(chǎn)品標準值。3、對以下六種情況必須進行現(xiàn)場取樣,送樣復(fù)驗。(1)無國家進出口質(zhì)量檢驗部門的復(fù)驗商驗報告的國外進口鋼材;(2)對混批、混爐號的鋼材;(3)鋼板厚度 t40 且

7、承受沿板厚方向拉力時;(4)鋼結(jié)構(gòu)中的受力拉桿、梁用鋼板;(5)對質(zhì)量證明有疑義的鋼材;(6)質(zhì)量有疑的鋼材(質(zhì)量證明文件疑義、證明文件不全、質(zhì)量證明書中的項目少于設(shè)計要求的材料)。(二)焊接材料1、鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用的焊接材料必須按設(shè)計要求選用,同時所選用的焊接產(chǎn)品必須符合國家現(xiàn)行標準要求。2、對以下幾種情況的出現(xiàn),則必須對焊接材料復(fù)驗。 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級的一、二級焊縫; 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一級焊縫; 大跨度結(jié)構(gòu)中的一級焊縫; 設(shè)計要求的;4、焊條、焊劑因保管不當受潮或外觀不符合要求,不僅影響操作工藝性能而且還會對焊縫的理化性能造成不利影響,杜絕在工程中使用。(三)連接用緊固標準

8、件1、高強度大六角螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強度螺栓連接副的緊固軸力是影響高強度螺栓連接質(zhì)量的最主要的因素。生產(chǎn)廠家出廠前要進行檢驗,并出具檢驗報告隨產(chǎn)品一并裝箱。施工單位在使用前應(yīng)請監(jiān)理人員進行見證取樣復(fù)驗,其復(fù)驗項目為:a. 螺栓實物最小荷載檢驗b. 扭剪型高強度螺栓連接副預(yù)拉力檢驗;c. 高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗;d. 高強度大六角螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗;e. 高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗;2、連接用緊固件復(fù)驗標準(見下表)扭剪型高強度螺栓緊固預(yù)拉力和標準偏差(KN )表3-1螺栓直徑20222416()緊固預(yù)拉平154-186191-231222-27099-120均值

9、 P標準偏差 P 10.115.719.522.7高強度螺栓連接副施工預(yù)應(yīng)力標準值(KN )表3-2螺栓公稱直徑()螺栓性能等級M16M 20M 22M 24M 27M 308.557512015017022527510.95110170210250320390高強度螺栓預(yù)拉力值范圍(KN )表3-3螺栓公稱直徑M20M22M24M27M30M16M16(mm)預(yù)拉力 8.8s62-78100-120125-150140-170185-225230-275P10.9s93-113142-177 175-205 206-250 265-324 325-390(四)焊接工程1、焊條、焊絲、焊劑等焊

10、接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的規(guī)定。焊條、焊絲、焊劑等材料在使用前應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件進行烘熔存放(烘熔記錄)2、持證焊工必須在其考試合格項目及認可范圍內(nèi)施焊。3、設(shè)計要求焊透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷檢驗,其缺陷分極,探傷方法應(yīng)符合GB11345 的規(guī)定。4、焊縫表面不得有裂紋,焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔,夾渣,弧坑裂紋,電弧擦傷等缺陷,且不得有咬邊,未焊滿,根部收縮等缺陷(同類焊縫抽查 10%,且不少于 3 件);二、三級焊縫外觀質(zhì)量標準應(yīng)符合下表規(guī)定;三級焊縫按二級焊縫標準進行外觀檢查(同批抽檢 1

11、0%,且不少于 3 件)。項目允許偏 差缺陷類型二級三 級未焊滿0.2+0.02t,且 1.00.2+0.04t,且 2.0(不足設(shè)計每 1000.0 焊縫內(nèi)缺要求)陷總長 25.0、三級根部收縮0.2+0.02t,且 1.00.2+0.04t,且 2.0焊縫長度不限外觀0.05t,且 0.5,連接長度質(zhì)量咬 邊100.0,且焊縫兩邊咬邊總0.1t 且 1.0,長度不限標準長 10%焊縫全長(mm弧坑裂紋允許存在個別長度 5.0 弧焊裂紋)電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷4-4缺口深度 0.05t,且 0.5缺口深度 0.1t,且 1.0接頭不良每 1000.0 焊縫不應(yīng)超過 1 處注: t表面夾

12、渣深 0.2t, 長 0.5t,且 20.0每 50.0 焊縫長度內(nèi)允許直徑為連表面氣孔0.4t, 且 3.0 的氣孔 2 個,孔距接處6 倍孔徑較薄的板厚。5、焊縫外觀應(yīng)達到:外形均勻,成型好,焊道與焊道、焊道與基本金屬表面間過度平滑,焊渣和飛濺物清除干凈(同類構(gòu)件抽查 10%,且不小于 3 件)。七、鋼結(jié)構(gòu)安裝分部1、鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB50205-2001)的規(guī)定。構(gòu)件在運輸、堆放、吊裝等過程所造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落,應(yīng)進行矯正和修補并達到規(guī)范要求值。2、設(shè)計要求頂緊的節(jié)點,其接觸面不應(yīng)少于70%緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0.8mm。(用 0

13、.3mm 和 0.8mm 厚塞尺按節(jié)點數(shù)量的10%抽查,且不少于 3 個)。3、鋼結(jié)構(gòu)中主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲、鋼屋架桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定值:鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲、矢高允許偏差表1項目允許偏差( mm)跨中垂直度H/250,且不大于 15.0側(cè)向彎曲矢L 30mL/1000, 且不大于 10.0高 F30mL 60mL/1000, 且不大于 30.0整體垂直度和平面彎曲允許偏差項目允許偏差( mm)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度L/1000,且不大于 25.0主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲度L/1500,且不大于 25.0安裝允許偏

14、差3項目允許偏差( mm)檢驗方法柱腳底座中心線對定位軸5.0吊線用鋼尺量線柱基準點標有吊車梁柱+3.0 5.0用水準儀測高無吊車梁柱+5.0 8.0彎曲矢高H/1200,且不大于 15.0用經(jīng)緯儀或拉線用鋼尺量柱軸線H10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線,鋼尺量垂直度H10mH/1000,且不大于 25.04、鋼結(jié)構(gòu)防腐及涂裝結(jié)構(gòu)柱表(1)鋼結(jié)構(gòu)涂裝前鋼材表面應(yīng)用噴砂或拋丸除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定。處理好的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、毛刺等。(2)涂裝遍數(shù)、涂層材料、厚度(含防火涂料涂裝)均應(yīng)符合設(shè)計要求,且涂層干漆膜總厚度不應(yīng)小于:室外150m,室內(nèi) 125m;允許偏

15、差為 -25m。其防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24:90 的規(guī)定。涂層厚度80%以上應(yīng)符合有關(guān)耐火極限設(shè)計要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的 85%,并做到不誤涂、漏涂,涂層應(yīng)閉合無脫層,空鼓明顯凹陷,粉化松散和浮裝等外觀缺陷。八、鋼結(jié)構(gòu)竣工驗收1、鋼結(jié)構(gòu)驗收標準按國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準( GB50300-2002)執(zhí)行,其工程竣工驗收應(yīng)在各分項驗收合格后進行。建議工程竣工驗收資料由總包單位統(tǒng)一整理匯總上報。2、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工驗收時應(yīng)提供以下文件和記錄:1)鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件:2)施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄;3)有關(guān)安

16、全及功能的檢驗初見證檢測項目檢查記錄;4)有關(guān)感觀質(zhì)量檢驗項目檢查記錄;5)全部工程所含各分部、分項工程質(zhì)量驗收記錄;6)分部、分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄;7)強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件;8)隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄;9)原材料、成品質(zhì)量合格證明文件及性能檢測報告;10) 不合格項的處理記錄及復(fù)驗收記錄;11) 重大質(zhì)量、技術(shù)問題處理實施方案及復(fù)驗記錄;12) 其他有關(guān)文件和記錄。附申報表、材料報驗表、質(zhì)量評定表:(一)施工組織設(shè)計方案申報表(二) 鋼結(jié)構(gòu)制作開工申報單(三) 材料報驗資料1)焊條烘熔記錄;2)鋼結(jié)構(gòu)制作驗收記錄;3)隱蔽工程檢查記錄;4)除銹驗收記錄;5)涂裝驗收記錄;6)構(gòu)件出廠合格證明書;7)安裝報驗單;8)墻體、屋蓋、門窗材料報驗單;9)制作人員操作證。(四)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量評定資料:1、 放樣、號料、氣割質(zhì)量檢驗評定表GB50205-20012、 梁柱焊接、連接組裝質(zhì)量檢驗評定表GB50205-20013、 梁柱矯正質(zhì)量檢驗評定表GB50205-20014、 鋼構(gòu)(梁柱)制作質(zhì)量檢驗評定表GB50205-20015、鋼構(gòu)(梁柱)焊縫分項工程檢驗評定表GB50205-20016、焊接工藝試驗綜合報告7、焊接表面質(zhì)量檢驗報告8、焊縫超聲波探傷報告(附試驗報告)9、高強度螺栓和螺栓孔質(zhì)量評定表GB50205-200

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