新給排水施工方案

1、1.編制依據(jù)1.1合同合同名稱簽訂日期中國(guó)人民解放軍63963部隊(duì)9148工程2012.121.2施工圖名稱圖號(hào)日期9148工程給排水施工圖水1、水2、水3、水4、水5、水6、水7、水8、水9、水10、水11、水12、水13、水14、水15、水16、水17、水18、水19、水20、水212011.12.121.3建筑設(shè)備安裝規(guī)程、規(guī)范類別名稱編號(hào)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)gbt50106-2010建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范gb50015-2003(2005版)高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb50045-95(2005版)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范gbt50084-2001(2005版)氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范g

2、b50370-2005建筑滅火配置設(shè)計(jì)規(guī)范gb50140-2005建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范gb50261-2005氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50263-2007采暖通風(fēng)空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50019-2003供熱計(jì)量技術(shù)規(guī)范jgj173-2009通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002地方標(biāo)準(zhǔn)公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范（北京市地方標(biāo)準(zhǔn)）db11/687-20091.4主要標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號(hào) 國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集04s202國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集04s206國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集05s804國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集07s

3、501國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集02s404國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集09s304國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集r418-1-21.5主要法規(guī)類別名稱實(shí)施日期國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國(guó)建筑法1998.03.01中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法1995.01.01工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2003.01.012、工程概況2.1工程概況：中國(guó)人民解放軍63963部隊(duì)9148工程，總建筑面積15196 m2，建筑高度44.1m,屬高度不超過(guò)50m的2類高層建筑。主樓：筏板基礎(chǔ)，地下1層，地上10層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)；附樓：獨(dú)立基礎(chǔ)，地上一層，框架結(jié)構(gòu)。2.2、設(shè)備概況(開(kāi)閉站不再其中)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求系統(tǒng)做法管線類別給水為場(chǎng)區(qū)給水管網(wǎng)供給立管及明

4、敷管道采用304薄壁不銹鋼管承插氬弧焊連接，衛(wèi)生間支管暗敷，采用ppr管，熱熔連接薄壁不銹鋼管、ppr管排水重力排水：衛(wèi)生間污水直接排入室外污水井；壓力排水：地下污水由潛水泵從集水坑提升至室外污水井重力排水upvc螺旋管橫管采用普通upvc管粘接。壓力排水為鍍鋅鋼管螺紋或溝槽連接pvc螺旋管、普通upvc管、鍍鋅鋼管雨水重力流內(nèi)排為鍍鋅鋼管螺紋或溝槽連接鍍鋅鋼管消火栓、噴淋系統(tǒng)本系統(tǒng)為臨時(shí)高壓消防給水系統(tǒng)，設(shè)置一座容積380m地下消防水池，供給本建筑內(nèi)外消防用水。其中貯存144m室內(nèi)消火栓用水，144m室外消火栓用水，86.4m自動(dòng)噴水濕式滅火系統(tǒng)用水，消防水池內(nèi)設(shè)置兩臺(tái)潛水式消火栓泵，兩臺(tái)潛

5、水式自動(dòng)噴灑泵，各一用一備。雙面涂塑鋼管，dn80采用螺紋連接，dn80時(shí)采用溝槽連接雙面涂塑鋼管采暖系統(tǒng)熱源由營(yíng)區(qū)自給，供回水溫度95/70該建筑物采用二次換熱地下一層設(shè)置一臺(tái)組合式熱交換機(jī)組，含兩組板換式換熱器，3臺(tái)二次熱水循環(huán)泵， 2二臺(tái)補(bǔ)水泵。采用鍍鋅鋼管絲接或法蘭連接，鍍鋅層破壞處二次鍍鋅處理。散熱器采用銅鋁復(fù)合散熱器。鍍鋅鋼管銅鋁復(fù)合散熱器。2.3、招標(biāo)范圍本項(xiàng)目施工圖紙所示全部?jī)?nèi)容（詳見(jiàn)工程量清單），2.4、工程重點(diǎn)、難點(diǎn)和應(yīng)注意的問(wèn)題2.4.1質(zhì)量要求高本工程確定了合格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、取得結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯的質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)，質(zhì)量要求較高。我公司通過(guò)嚴(yán)格的過(guò)程控制、程序控制和環(huán)節(jié)控制，把該工程建造

6、成為一流的藝術(shù)精品。2.4.2本工程是部隊(duì)項(xiàng)目，社會(huì)影響力大工程社會(huì)影響力大，工程施工必須精心策劃、統(tǒng)籌安排，確保安全、質(zhì)量、工期、成本等各項(xiàng)建設(shè)目標(biāo)的完美實(shí)現(xiàn)。2.4.3工程專業(yè)工程多，做法復(fù)雜、工期緊本工程總用地面積2755；項(xiàng)目總建筑面積：15196，其中地上：14061，地下：1135，建筑高度44.1m，專業(yè)工程多，做法復(fù)雜，基礎(chǔ)有筏板基礎(chǔ)、柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)有框架剪力墻結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)，樓板為空心樓板；裝修上有采光頂棚、玻璃幕墻、鋁板幕墻、石材幕墻等。人、機(jī)、材的快速垂直輸送是提高勞動(dòng)效率的關(guān)鍵；業(yè)主要求工期為550日歷天，施工期間還跨越2個(gè)春節(jié)，2個(gè)冬季，1個(gè)雨季，影響工期的因素多，

7、工期特別緊。2.4.4地理位置特殊，安全、文明、環(huán)保要求高本工程是部隊(duì)的辦公用房，周邊有加油站和配電機(jī)房等，特殊的地理位置和環(huán)境，對(duì)本工程施工期間提出了非常高的要求。我單位將確保安全文明和綠色環(huán)保施工。2.4.5交叉作業(yè)多本工程工期緊，材料投入量大，交叉作業(yè)多。因此，合理的施工總體部署及協(xié)調(diào)好各專業(yè)工種之間的配合對(duì)縮短工期，提高施工質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)非常重要。本工程各層管線穿插較多，因此根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件需要綜合排布量比較大。走道內(nèi)管線密集，機(jī)電項(xiàng)目有甩口，配合裝修的末端布置是工程收尾階段的一大重點(diǎn)。3、施工部署3.1工程目標(biāo)控制1、工程質(zhì)量目標(biāo)：合格2、工程進(jìn)度目標(biāo) 總工期：550日歷天 開(kāi)工日期

8、： 2013年3月3日 竣工日期： 2014年9月2日3、施工安全目標(biāo)輕傷事故年頻率控制在3 以內(nèi)，杜絕發(fā)生死亡及重傷事故。4、文明施工目標(biāo)創(chuàng)北京市級(jí)文明安全工地。3.2項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)3.2.1項(xiàng)目組織人員概況根據(jù)工程的特點(diǎn)和規(guī)模，公司組建中國(guó)人民解放軍63963部隊(duì)9148工程工程項(xiàng)目經(jīng)理部，對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行高效率、有計(jì)劃地組織協(xié)調(diào)施工和管理，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效完成。項(xiàng)目經(jīng)理部主要人員組成項(xiàng)目經(jīng)理孫 鵬本科統(tǒng)籌全局執(zhí)行經(jīng)理平國(guó)華本科全面主持項(xiàng)目日常工作技術(shù)總工趙 強(qiáng)本科技術(shù)、資料范圍內(nèi)工作生產(chǎn)經(jīng)理肖天國(guó)大?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)與協(xié)調(diào)兼文明施工物資經(jīng)理蔡三忠大專物資采購(gòu)?fù)两üらL(zhǎng)牛占坡本科土建施工電氣工長(zhǎng)張憲柱

9、大專電氣施工水暖工長(zhǎng)姜國(guó)東大專暖衛(wèi)施工測(cè)量員閆乃立大專測(cè)量放線技術(shù)員鄭小鋒本科技術(shù)交底兼測(cè)量放線資料員仝 川本科工程資料收集與管理試驗(yàn)員魏廣新大專試件試塊取樣送檢財(cái)務(wù)張艷萍本科財(cái)務(wù)管理預(yù)算員張 磊本科經(jīng)濟(jì)洽商辦理及預(yù)決算3.2.2項(xiàng)目部門(mén)的主要職責(zé)1)技術(shù)部：負(fù)責(zé)單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的編制；做好施工技術(shù)工作，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工做好技術(shù)交底；負(fù)責(zé)編制構(gòu)件、鐵件及鋼筋加工單；負(fù)責(zé)解決圖紙中的問(wèn)題，并組織好圖紙會(huì)審工作；負(fù)責(zé)圖紙和有關(guān)的技術(shù)文件的收發(fā)及存檔工作；做好交工資料收集整理工作；負(fù)責(zé)施工計(jì)劃編制、統(tǒng)計(jì)、施工測(cè)量及計(jì)量工作；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用和推廣；負(fù)責(zé)小組活動(dòng)；負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)

10、劃的編制和質(zhì)保體系的管理；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)策劃；負(fù)責(zé)項(xiàng)目計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的管理；負(fù)責(zé)周報(bào)、月報(bào)及現(xiàn)場(chǎng)攝影工作。2）工程部負(fù)責(zé)根據(jù)工程施工圖紙、相關(guān)法律法規(guī)、施工規(guī)范、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度、生產(chǎn)調(diào)度；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總平面管理及施工調(diào)度、協(xié)調(diào)工作；負(fù)責(zé)自身相關(guān)交工資料的收集、整理；負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量；負(fù)責(zé)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底；負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)及機(jī)械的管理。3）安全部負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級(jí)安全文明施工的各項(xiàng)規(guī)定，督促檢查現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、安全技術(shù)措施的實(shí)施情況，對(duì)安全隱患提出整改意見(jiàn)，認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理獎(jiǎng)罰辦法，定期組織現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工的檢查、評(píng)比；參加工傷事故的調(diào)查、處理；負(fù)責(zé)新

11、進(jìn)場(chǎng)工人的安全教育及對(duì)新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行操作技能培訓(xùn)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)布置及管理；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工及安全管理資料的整理工作。4）物資部編制材料供應(yīng)計(jì)劃、材料詢價(jià)及采購(gòu)，并供應(yīng)至現(xiàn)場(chǎng)；負(fù)責(zé)材料倉(cāng)庫(kù)的管理和機(jī)械設(shè)備配件的采購(gòu)；負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料的相關(guān)的質(zhì)保資料的收集、整理。5）合約部負(fù)責(zé)勞動(dòng)力管理及工資發(fā)放；負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主及專業(yè)分包隊(duì)伍的合約管理；負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目的施工預(yù)算、工程簽證、工程款收支、成本的核算及工程結(jié)算工作。5）后勤部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)后勤管理和外來(lái)人員的接待工作；負(fù)責(zé)環(huán)境衛(wèi)生、消防和治安工作；負(fù)責(zé)生活區(qū)及食堂的管理。4、施工指導(dǎo)原則4.1、執(zhí)行項(xiàng)目法管理，成立中國(guó)人民解放軍63963部隊(duì)9148工程項(xiàng)目經(jīng)理部,全

12、面執(zhí)行項(xiàng)目法管理,強(qiáng)化系統(tǒng)管理的觀念,提高項(xiàng)目經(jīng)理部的協(xié)調(diào)控制能力和應(yīng)變能力,使工程施工始終保持有序受控狀態(tài)。4.2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)真貫徹工程施工管理標(biāo)準(zhǔn)是保證工程規(guī)范有序施工的基本原則。項(xiàng)目技術(shù)部按gb/t19001-iso9001質(zhì)量保證體系程序文件要求編制質(zhì)量保證計(jì)劃和質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃； 項(xiàng)目技術(shù)部要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工圖、相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)管理工作標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容編制各分部分項(xiàng)的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；項(xiàng)目按質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)組織實(shí)施，公司按以上內(nèi)容監(jiān)督檢查。5、暖衛(wèi)工程工程主體施工階段主要進(jìn)行各種管道孔洞個(gè)的預(yù)

13、留和套管的預(yù)埋，保證管道位置準(zhǔn)確，套管固定牢固，根據(jù)本工程特點(diǎn)，按施工圖紙及有關(guān)圖集，將管道預(yù)留孔洞畫(huà)出具有詳細(xì)幾何尺寸的平面布置圖，并按此圖配合土建預(yù)留孔洞。嚴(yán)格按圖控制穿墻預(yù)留孔洞的坐標(biāo)、標(biāo)高。5.1不銹鋼管的焊接5.1.1不銹鋼管焊接工藝： 焊接母材：不銹鋼管，壁厚=0.6-2mm，材質(zhì)304 焊接材料：不銹鋼焊絲，1.5-2.0mm，材質(zhì)304 焊接形式：手工無(wú)填充氬弧自熔焊（管道全充氣） 鎢極規(guī)格：=2.0mm 焊機(jī)電流：60160a 焊機(jī)氬氣流量：920ml/s 管內(nèi)氬氣流量：根據(jù)焊工操作手法而定。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：焊縫外觀與母體表面平齊，呈魚(yú)鱗狀，無(wú)氧化、氣孔、裂紋凸凹表面熔合、錯(cuò)邊等

14、缺陷，焊縫寬度為母材厚度的2倍左右。單面焊接雙面成形。 內(nèi)壁要求：光滑，與母體內(nèi)壁平齊，其它同上。 焊接檢驗(yàn)及質(zhì)量控制：焊接質(zhì)量檢驗(yàn)包括焊接前、焊接過(guò)程中和焊接結(jié)束后三個(gè)過(guò)程，一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）對(duì)多層焊接來(lái)說(shuō)焊縫外觀檢驗(yàn)應(yīng)在外行尺寸范圍內(nèi)，焊縫余高12mm，焊縫寬度約為坡口寬度，大于坡口兩側(cè)12mm，表面不得有氣孔、裂紋等。（2）焊縫邊緣與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡，全部焊縫應(yīng)成形美觀。（3）無(wú)損檢驗(yàn)探傷按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（4）質(zhì)量控制除前面所述之外，還應(yīng)遵守下列原則： 嚴(yán)禁在焊件上引弧、試電流等。 多層焊時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，收弧時(shí)將弧坑填滿。 采用氬弧焊時(shí)保證焊接一次完成。 焊接完畢后清除焊縫及焊接時(shí)

15、飛濺等雜物。 認(rèn)真填寫(xiě)焊接工作記錄等有關(guān)焊接表格。5.1.2操作工藝： 將對(duì)接兩部件的兩個(gè)端面用坐拐尺卡校修磨絕對(duì)平齊、垂直，達(dá)到兩端面靠近后無(wú)透視線為準(zhǔn)，多焊點(diǎn)將兩端面點(diǎn)焊牢固，距焊縫兩端加堵成腔，調(diào)整好充氣氣壓和焊機(jī)氣壓，使充氣處于流動(dòng)狀態(tài)。將管內(nèi)空氣排凈后再施焊。對(duì)于管道內(nèi)充氬氣一般采用的方法有： 采用堵板將管道焊件兩頭堵上，用氬氣膠管把氬氣送入管內(nèi)，被焊管件內(nèi)的氬氣純度達(dá)到焊接要求時(shí)方可進(jìn)行施焊，壓力流速為0.30.5升/分鐘。 采用速溶紙將管道焊件離焊口30mm處堵上，從焊口處用氬氣膠管直接送氣到管內(nèi)，以達(dá)到氬弧焊接條件要求，完成焊接。5.1.3焊接操作簡(jiǎn)述： 氬弧焊槍嘴順手的腕力擺

16、動(dòng)，沿環(huán)焊縫接近切向運(yùn)行，使鎢極尖距管表面5mm以內(nèi)運(yùn)動(dòng)。5.1.4焊后處理： 焊件施焊完成后，必須等金屬晶體完成結(jié)晶后，一般在24小時(shí)后。采用酸洗方法來(lái)處理焊口，清除因加熱而產(chǎn)生的晶間腐蝕、析出的碳化物。用百潔布及水擦凈。以保證焊件表面的耐腐蝕性和機(jī)械性能。5.2施工技術(shù)和方法 本部分施工管道主要是給水管道的支管,一般施工部位位于各個(gè)樓層平面內(nèi),在放線時(shí)一般要遵循先立管后橫管、先主管后支管。薄壁不銹鋼管施工工藝流程：施工準(zhǔn)備材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)下料放線支、吊架制作安裝閥門(mén)檢驗(yàn)管道焊接安裝酸洗、鈍化系統(tǒng)試壓管道清洗5.2.1施工準(zhǔn)備施工人員熟悉掌握?qǐng)D紙，熟悉相關(guān)國(guó)家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。已有經(jīng)過(guò)審

17、批的施工組織設(shè)計(jì)，并向施工人員交底。技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝。施工用機(jī)具、設(shè)備已檢查，其狀況良好，可以使用。5.2.2材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)所使用薄壁不銹鋼的主要材料、成品、半成品、配件必須具有國(guó)家認(rèn)可的產(chǎn)品檢測(cè)機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品出廠質(zhì)量保證書(shū)；生活飲用水用的管材和管件，還應(yīng)具有衛(wèi)生部門(mén)的認(rèn)可文件。所有材料應(yīng)做檢查驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。 所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)和性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。 管道使用的配件的壓力等級(jí)、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。 主要器具和設(shè)

18、備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。在運(yùn)輸。保管和施工過(guò)程中，應(yīng)采取有效防止損壞或腐蝕。5.2.3放線 管道安裝前應(yīng)先行對(duì)管道支架進(jìn)行放線定位。定位首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求定出固定支架(如有補(bǔ)償器的)的位置；根據(jù)管道綜合管線定的標(biāo)高，把同一水平面直管段的兩端支架位置畫(huà)在墻上或柱上。根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)間的高度差，標(biāo)在末端支架位置上；在兩高差點(diǎn)拉一根直線，按照支架的間距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架位置。5.2.4支吊架制作安裝 管道支吊架的制作應(yīng)按照?qǐng)D樣要求進(jìn)行施工，如要代用材料應(yīng)取得設(shè)計(jì)者同意；支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管道支吊架、支座及零件的焊

19、接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。焊縫高度不應(yīng)小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷，制作合格的支吊架，并應(yīng)進(jìn)行防腐處理和妥善保管。 支吊架安裝的一般要求：支架橫擔(dān)應(yīng)牢固地固定在墻、柱或其他結(jié)構(gòu)物上，且橫擔(dān)長(zhǎng)度方向應(yīng)水平。頂面應(yīng)與管中心線平行；固定支架必須嚴(yán)格地安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定位置，并使管子牢固地固定在支架上。在無(wú)補(bǔ)償器，有位移的直管段上，不得安裝一個(gè)以上的固定支架；活動(dòng)支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動(dòng)，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反向偏移，偏移值應(yīng)為位移之半；無(wú)熱位移的管道吊架的吊桿應(yīng)垂直安裝，吊桿的長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)；有熱位移的管道吊桿應(yīng)斜向位移相反的方向，按位移值之半傾斜安裝。補(bǔ)償器

20、兩側(cè)應(yīng)安裝1個(gè)多向支架，使管道在支架上伸縮時(shí)不至偏移中心線。管道支架上管道離墻、柱及管子與管子中間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)。在鋼筋混凝土構(gòu)件預(yù)埋鋼板上焊接支架時(shí)，先校正支架焊接的標(biāo)高位置，消除預(yù)埋鋼板上的雜物，校正后施焊。焊縫必須滿焊，焊縫高度不得少于焊接件最小厚度。 管道支架安裝方法 支架結(jié)構(gòu)多為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，可按國(guó)標(biāo)圖集給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集要求集中預(yù)制?，F(xiàn)場(chǎng)安裝以托架安裝工序較為復(fù)雜。結(jié)合實(shí)際情況可用栽埋法、膨脹螺栓法、射釘法、預(yù)埋焊接法、抱柱法安裝。 .栽埋法：適用于墻上直形橫梁的安裝，安裝步驟和方法是：在已有的安裝坡度線上，畫(huà)出支架定位的十字線和打洞的方塊線，即可打洞、澆水（用水壺嘴往洞頂上

21、沿澆水，直至水從洞下沿流出）、填實(shí)砂漿直至抹平洞口，插栽支架橫梁。栽埋橫梁必須拉線（即將坡度線向外引出），使橫梁端部u型螺栓孔中心對(duì)準(zhǔn)安裝中心線，即對(duì)準(zhǔn)掛線后，填塞碎石擠實(shí)洞口，在橫梁找平找正后，抹平洞口處灰漿。 .膨脹螺栓法：適用于角形橫梁在墻上的安裝。做法是：按坡度線上支架定位十字線向下量尺，畫(huà)出上下兩膨脹螺栓安裝位置十字線后，用電鉆鉆孔?？讖降扔谔坠芡鈴?，孔深為套管長(zhǎng)度加15mm并與墻面垂直。清除孔內(nèi)灰碴，套上錐形螺栓擰上螺母，打入墻孔直至螺母與墻平齊，用扳手?jǐn)Q緊螺母直至脹開(kāi)套管后，打橫梁穿入螺栓，并用螺母緊固在墻上。對(duì)預(yù)應(yīng)力樓板，預(yù)應(yīng)力梁底部、梁側(cè)面支架膨脹螺栓孔可打入深度為100mm

22、，但預(yù)應(yīng)力樓板支架膨脹螺栓位置應(yīng)獲得結(jié)構(gòu)施工單位認(rèn)可后才能進(jìn)行施工。 .預(yù)埋焊接法：在預(yù)埋的鋼板上，彈上安裝坡度線，作為焊接橫梁的端面安裝標(biāo)高控制線，將橫梁垂直焊在預(yù)埋鋼板上，并使橫梁端面與坡度線對(duì)齊，先電焊校正后焊牢。 .抱柱法：管道沿柱子安裝時(shí)，可用抱柱法安裝支架。做法是把柱上的安裝坡度線，用水平尺引至柱子側(cè)面，彈出水平線作為抱柱托架端面的安裝標(biāo)高線，用兩條雙頭螺栓把托架緊固于柱子上，托架安裝一定要保持水平，螺母應(yīng)緊固。5.2.5管道安裝 作為本工程用的薄壁不銹鋼管一般壁厚為0.62.0mm。在下車、搬運(yùn)、施工中一定注意對(duì)管子的保護(hù)，否則容易產(chǎn)生破壞。 薄壁不銹鋼管安裝前要對(duì)管子進(jìn)行脫脂處

23、理，處理后的每根管子用塑料堵頭將管子兩端口封堵，防止異物或油漬對(duì)已脫脂好的管道再污染，并對(duì)管子做好標(biāo)記，防止混用。 不銹鋼管應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割。不銹鋼管用砂輪機(jī)切割或修磨時(shí)，應(yīng)使用專用砂輪片，不可同切割其他金屬管子的砂輪片混用。管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1)切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、化物、鐵屑等；2)切口端傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過(guò)3mm。 管子安裝間歇或完成后，管子敞口處應(yīng)及時(shí)封堵；管子穿墻、穿樓板時(shí)應(yīng)配合土建工程預(yù)留孔，預(yù)留孔洞的尺寸宜比管外徑大50100mm；架空管安裝時(shí)管頂上部的凈空不宜小于100mm。 薄壁不銹鋼管與閥門(mén)、水表、水

24、咀等連接就采用轉(zhuǎn)換接頭，嚴(yán)禁在薄壁不銹鋼水管上套絲；薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15m，熱水管固定支架間距的依據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補(bǔ)償量等確定。固定支架宜設(shè)置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處；在給水栓和配水點(diǎn)處應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設(shè)置在距配件4080mm處；公稱直徑不大于25mm的管道安裝時(shí)，可采用塑料管卡。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡或吊架與管道之間就采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。 管道明敷時(shí)，應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝，安裝前，應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確；對(duì)明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離：公稱直徑1025mm時(shí)應(yīng)為40mm；公稱直徑326

25、5mm時(shí)應(yīng)為50mm。 管道穿過(guò)墻壁和樓板，宜設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面20mm；安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平，安裝在墻內(nèi)的套管其兩端與裝飾面相平。穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙宜用租燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用租燃密實(shí)材料填實(shí)，端面光滑。管道的接口不得設(shè)在套關(guān)內(nèi)；管道暗敷時(shí)，應(yīng)在管外采取防腐措施。 管道配管時(shí)，截管工具宜采用專用的電動(dòng)切管機(jī)或手動(dòng)切管器；截管的端面應(yīng)平整，并垂直于管軸線；截管后，管端的內(nèi)外毛刺宜采用專用工具去除干凈。 管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取

26、下列保護(hù)措施：1）、在墻體兩側(cè)采用柔性連接。2）、在管道或保溫層外皮上、下部留有不下于150mm的凈空。5.2.6管道試壓 鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行隱蔽工作。5.2.7管道沖洗 管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。5.3給排（直飲）水薄壁不銹鋼管施工中控制重點(diǎn)：l 薄壁不銹鋼管下

27、料時(shí)，管子端口切割后是否平直、光滑；操作人員卡壓管道或管件時(shí)用力力度大小是否合適。管道切割修磨時(shí)達(dá)到對(duì)口平齊，同時(shí)保證端口垂直。l 管道焊接施工時(shí)稍不注意，就會(huì)變形。解決方法：切管時(shí)，配管固定不牢或配管夾持偏斜，會(huì)引起管口偏斜變形，以固定時(shí)要在加工臺(tái)上用臺(tái)鉗夾緊管子防止偏斜，管段的末端應(yīng)于前端放平在同一平面上防止上下偏斜。當(dāng)用切割刀切割管子時(shí)，滾動(dòng)過(guò)程中力度不能過(guò)快，應(yīng)使刀輪慢慢進(jìn)入管子，用力過(guò)度會(huì)使管子收縮，造成管子和管件無(wú)法配合，影響管端口的平直度。切割后，要對(duì)端口進(jìn)行處理，用安裝了尼龍輪的角磨機(jī)打磨端口，清潔端口異物，防止破壞管件內(nèi)的膠圈。 管道切割修磨時(shí)達(dá)到對(duì)口平齊，同時(shí)保證端口垂直。

28、 端口的圓周度：對(duì)接的兩端件，若圓周度相差較大，將會(huì)產(chǎn)生未焊透、錯(cuò)邊，這樣也會(huì)變形。處理方法：利用專用工具校圓或逐點(diǎn)點(diǎn)接。 點(diǎn)焊管口：對(duì)接管口點(diǎn)焊過(guò)少或不均勻也會(huì)產(chǎn)生變形。焊接方法：焊接自點(diǎn)起始而終也會(huì)產(chǎn)生變形。 跨接管連接點(diǎn)：因連接點(diǎn)之間距離比較短，連接點(diǎn)之間管段一般長(zhǎng)1mm左右?？紤]焊接時(shí)的膨脹量，以保證跨接管能順利跨接。 處理變形的方法：冷校（擠壓）、熱校（加熱消除應(yīng)力校對(duì)或利用焊接余熱）。焊件施焊完成后，必須等金屬晶體完成結(jié)晶后，一般在24小時(shí)后。采用酸洗方法來(lái)處理焊口，清除因加熱而產(chǎn)生的晶間腐蝕、析出的碳化物。以保證焊件表面的耐腐蝕性和機(jī)械性能。也可以使用磨光片來(lái)完成清理焊后的清除工

29、作，但必須做焊縫的鈍化處理。5.4管道試壓鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進(jìn)行單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完成進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水對(duì)試壓管道進(jìn)行外觀檢查，檢查管壁及接口有無(wú)滲漏，若有，返修；若無(wú)，則開(kāi)始加壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓(試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6mpa不大于l.ompa，若圖紙上未標(biāo)注工作壓力則需向設(shè)計(jì)問(wèn)明)。單項(xiàng)試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.02mpa則返修，若不大于0.02mpa，則降至工作壓力后進(jìn)行外觀檢查.無(wú)滲漏為合格。綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于0.05mpa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有

30、關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，隱蔽工程必須做防腐處理，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗(yàn)不合格，管道連接處滲漏不會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。5.5管道防腐和保溫管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均應(yīng)按設(shè)汁要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道表層要做仿佛處理。管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。過(guò)門(mén)廳支管防結(jié)露保溫采用橡塑管殼，外扎聚乙烯膠帶。防結(jié)露措施不當(dāng)(選用保溫材質(zhì)及厚度不符合要求)，會(huì)造成給水管道結(jié)露。在給水立管防結(jié)露保溫分界處采取措施防止結(jié)露水順著管子流淌

31、。5.6管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行(如果圖紙沒(méi)有則以流速不小于1.5m/s進(jìn)行，可以用秒表和水桶配合測(cè)量流速，計(jì)量4次取平均值)，用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行沖洗，直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。沖洗合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。進(jìn)戶管、橫干管安裝完成后可進(jìn)行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨(dú)沖洗。管道未進(jìn)行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會(huì)引起管道堵塞。5.7管道通水交工前按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50242-2002)第4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開(kāi)啟最大數(shù)量的配水點(diǎn)，能否達(dá)到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行。戰(zhàn)驗(yàn)時(shí)按立

32、管分別進(jìn)行，每層配水支管開(kāi)啟1/3的配水點(diǎn)，節(jié)門(mén)開(kāi)到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺(jué)到有勁為宜。5.8給水管道安裝過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)確，原因：由于層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)確；立管距墻不一致或半明半暗原因：由于立管安排不當(dāng)，或隔斷位移偏差過(guò)大造成；熱水立管的套管向下層漏水原因：由于套管漏出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成；5.9成品保護(hù)措施安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)管道在噴漿前要加以保護(hù)，防止灰漿污染管道。節(jié)門(mén)的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。水表應(yīng)有保護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。5.10應(yīng)注意的質(zhì)

33、量問(wèn)題廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應(yīng)做出2050mm水泥臺(tái)以防止管根積水。在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，統(tǒng)計(jì)列出需用材料的規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量，同時(shí)考慮損耗用量。在合格物資分承包方名錄內(nèi)優(yōu)選供貨廠家，填寫(xiě)在材料計(jì)劃單上，同時(shí)填寫(xiě)清楚驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及供貨日期。洞門(mén)留置根據(jù)圖紙審核的結(jié)果，繪出管道布置圖。在混凝土樓板、墻體澆筑前，設(shè)置套管留洞，并固定結(jié)實(shí)防止移位。管道連接：給水薄壁不銹鋼管氬弧焊連接。本工程生活給水及生產(chǎn)用水管道焊口處做防腐處理。消火栓系統(tǒng)及噴淋系統(tǒng)給水管道使用鍍鋅管時(shí)，鍍鋅層破壞處做防腐處理質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。管道距墻：給水支管外皮距墻2025mm。給水立管距墻：管徑32mm以下距墻2535

34、mm；管徑3250mm距墻3050mm；管徑75100mm距墻50mm；管徑125150mm距墻60mm。管與管關(guān)系：給水引入管與排水出戶管水平凈距不得小于l米；給水與排水管平行鋪設(shè)，兩管水平最小凈距為0.5米；交叉鋪設(shè)垂直凈距為0.15米，給水應(yīng)在排水上，若給水管在排水管之下鋪設(shè)應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不小于排水管徑的6倍。冷熱水立管中心間距為80mm?；罱宇^安裝：埋設(shè)管道不得使用活接頭、法蘭連接；給水立管出地面閥門(mén)處，需裝活接頭；給水裝有3個(gè)及以上配水點(diǎn)的支管始端，均裝活接頭；活接頭的子口一頭安裝在來(lái)水方向，母口一端安裝在去水方向。管道變徑不得采用補(bǔ)心，使用變徑管箍連接；變徑管箍安裝位置距三通分流

35、處200mm。6、衛(wèi)生潔具及其給水配件安裝6.1、衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，潔具配件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。潔具位置及標(biāo)高必須按設(shè)計(jì)圖紙和91sb圖集施工，完工后進(jìn)行閉水及通水實(shí)驗(yàn)。安裝過(guò)程中應(yīng)作好以下幾點(diǎn)：6.2.衛(wèi)生潔具安裝前必須檢查每個(gè)管道甩口處管堂，有雜物的清除干凈。 6.3.衛(wèi)生潔具排出口與排水管接口處用油灰填抹密實(shí)，嚴(yán)格掌握坐便口標(biāo)高，保證排水暢通。6.4.地漏安裝時(shí)，根據(jù)土建彈出的50線，嚴(yán)格控制其低于排水表面5mm。6.5.洗臉盆安裝時(shí)，按照排水管口中心位置，在墻上彈出豎線，再根據(jù)盆寬在水平線上豎線對(duì)稱位置畫(huà)出支架位置，支架找平栽牢，將洗臉盆穩(wěn)好找正。6.6.水

36、箱配件安裝時(shí)，溢水口應(yīng)低于水箱固定螺孔1020mm，扳動(dòng)扳手使挑桿翻板活動(dòng)自如。7、upvc管道安裝7.1質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50242-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1排水管道灌水試驗(yàn)第5.2.1條2生活污水鑄鐵管，塑料管坡度第5.2.2條、第5.2.3條3排水塑料管安裝伸縮節(jié)第5.2.4條4排水主立管及水平干管通球試驗(yàn)第5.2.5條一般項(xiàng)目1生活污水管道上設(shè)檢查口和清掃口第5.2.6條、第5.2.7條2金屬和塑管支、吊架安裝第5.2.8條、第5.2.9條3排水通氣管安裝第5.2.10條4醫(yī)院污水和飲食業(yè)工藝排水第5.2.11

37、條、第5.2.12條5室內(nèi)排水管道安裝第5.2.13、5.2.14、5.2.15條6排水管安裝允許偏差坐標(biāo)15mm標(biāo)高15mm橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1mm全長(zhǎng)（25m）以上25mm鋼管每1m管徑100mm1mm管徑100mm1.5mm全長(zhǎng)（25m）以上管徑100mm25mm管徑100mm38mm塑料管每1m1.5mm全長(zhǎng)（25m）以上38mm鋼筋混凝土管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上75mm立管垂直度鑄鐵管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上15mm鋼管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上10mm塑料管每1m3mm全長(zhǎng)（25m）以上15mm7.2工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件

38、固定封口堵洞灌水試驗(yàn)滿水排泄試驗(yàn)通球試驗(yàn)7.3操作工藝7.3.1安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝飾裝修圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決辦理變更洽商記錄。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫(huà)線定位。7.3.2預(yù)制加工upvc管預(yù)制加工。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需

39、粘接部分的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即將溢處的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為23min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。7.3.3干管安裝地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，而后開(kāi)挖溝槽并夯實(shí)，回填時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，回填土過(guò)篩，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。管道埋設(shè)：在開(kāi)挖管溝或房心回填到管底標(biāo)高處鋪設(shè)管道時(shí)，應(yīng)將預(yù)制好的管段按照承口

40、朝向來(lái)水方向，由出水日口處向室內(nèi)順序排列。開(kāi)挖捻灰口用的工作坑，將預(yù)制的管段徐徐放入管溝內(nèi)，封閉堵嚴(yán)總出水口，做好臨時(shí)支撐，按施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高找好位置和坡度，以及各預(yù)留管口的方向和中心線，將管段承插口相連。在管溝內(nèi)將管道調(diào)直、找正，管道兩側(cè)用土培好，以防管道移位。管道鋪設(shè)捻好灰口，再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。按照施工圖對(duì)鋪設(shè)好的管道坐標(biāo)、標(biāo)高及預(yù)留管口尺寸進(jìn)行自檢，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤。捻口經(jīng)過(guò)24h后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗(yàn)，水滿后15min再次灌滿，觀察5min水位不下降且各接口及管道無(wú)滲漏為合格。經(jīng)有

41、關(guān)人員進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后，臨時(shí)封堵各預(yù)留管口，配合土建填孔、洞，按規(guī)定填回填土。托、吊管道安裝：安裝在管道設(shè)備層內(nèi)的排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、架設(shè)。安裝托、吊干管要先搭設(shè)架子，將托架按設(shè)計(jì)坡度栽好或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托、吊牢固，并將立管預(yù)留口位置及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按地平線、坐標(biāo)位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵。托、吊排水干管在吊頂內(nèi)者，須做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱檢手續(xù)。管道安裝防止倒坡及坡度不當(dāng)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可參照下表進(jìn)行：序號(hào)管徑（mm）坡度（）標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度

42、1503525275251531002012412515105150107620085排出管與立管的連接宜采用兩個(gè)45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭，否則管道容易堵塞。7.3.4立管安裝pvc管道：根據(jù)施工圖校對(duì)預(yù)留孔洞尺寸有無(wú)差錯(cuò)，若預(yù)制混凝土樓板需剔鑿樓板洞，應(yīng)按位置畫(huà)好標(biāo)記，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如須斷筋，必須征得有關(guān)土建施工人員同意，并按規(guī)定要求處理。立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般首層和頂層必須有，其他層隔層設(shè)置。安裝高度距地面lm。安裝立管應(yīng)二人以上配合，一人在上層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一個(gè)人將預(yù)制好的立管上半部分栓牢，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi)

43、。立管插入承口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，檢查口方向應(yīng)易于操作。上層的人用木楔將管在樓板孔洞處臨時(shí)卡牢復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固。立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板標(biāo)號(hào)的混凝土將洞灌滿填實(shí)，并拆除臨時(shí)支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。每層穿樓板處為固定支撐，必須每層裝伸縮節(jié)。高層建筑采用輔助透氣管時(shí)，可采用輔助透氣異型管件連接。透氣管高度，從屋頂面層算起至透氣帽下端，上人屋面為2000mm，非上人屋面為700mm，大于本地區(qū)積雪厚度。塑料管作室外透氣管易老化斷裂，影響牢固性和使用壽命。透氣管縮徑易造成通風(fēng)不暢。室內(nèi)雨水管道：內(nèi)排水雨水管管材必須考

44、慮承壓能力，按設(shè)計(jì)要求選擇。懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于0.005；埋地雨水管道最小坡度見(jiàn)下表。管徑（mm）最小坡度（）502075151008125615052004004懸吊式雨水管道長(zhǎng)度超過(guò)15m的應(yīng)安裝檢查口，其問(wèn)距規(guī)定如下：當(dāng)管徑小于或等于150mm時(shí)，檢查口間距為不大于15m。當(dāng)管徑為200mm時(shí)，檢查口間距不大于20m。雨水管道安裝后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。雨水漏斗管的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水漏斗邊緣與屋面相接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。7.3.5支管安裝(1)upvc管道：橫支管上伸縮節(jié)安裝于三通匯流處上游端。首先剔除吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清

45、理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。（2）器具連接管：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞日口。分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管日口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于l10mm，接入管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。直線管段大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。（3）鑄鐵管道：支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架

46、按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承日口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口者，應(yīng)將管接至上層地面，便于清掏。支管安裝完成后，將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管日裝上臨時(shí)絲堵。7.4灌水試驗(yàn)埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn)，如果每層需要作閉水試驗(yàn)，氣囊的安放有兩種

47、辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊;一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無(wú)檢查口的，將氣囊接出一根5m長(zhǎng)的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計(jì)氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。7.5滿水排泄試驗(yàn)衛(wèi)生器具交工前應(yīng)100%做滿水排泄試驗(yàn)。將衛(wèi)生器具放滿水，達(dá)到溢水口處，檢查溢水口是否暢通，拔出塞堵，檢查排水點(diǎn)的通暢情況、管路及各連接件有無(wú)堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫(xiě)“灌(滿)水試驗(yàn)記錄”，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)理部驗(yàn)收。7.6通球試驗(yàn)7.6.1項(xiàng)目劃分及

48、試驗(yàn)內(nèi)容：一般按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求分部位、分系統(tǒng)進(jìn)行。排水水平干管、主立管應(yīng)進(jìn)行100%通球試驗(yàn)，并做記錄。通球試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進(jìn)行。管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的2/3，應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進(jìn)行，通球率必須達(dá)到100%。7.6.2主要試驗(yàn)方法：排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進(jìn)行檢查，通水將試球從出口沖出。7.6.3橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結(jié)合井)處需加臨地網(wǎng)罩，認(rèn)便將試球截住取出。通球試驗(yàn)以試球通暢無(wú)阻為合格。若試球不通的，要及時(shí)清理管道的堵塞物并重新試驗(yàn)，直到合

49、格為止。7.7應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)制好的管段彎曲或斷裂，原因是直管堆放未墊實(shí)，或暴曬所致；接口處外觀不清潔、美觀，原因是粘接后外溢粘接劑未即時(shí)除掉；粘接口漏水，原因是粘接劑涂刷不均勻或粘接處未清理干凈所致；地漏安裝高度過(guò)低，影響使用，原因是地平線未找準(zhǔn)；立、支管距墻過(guò)遠(yuǎn)、過(guò)近，半明半暗，造成減少使用面積，維修施工不便，主要是管道安裝定位不當(dāng)或墻體位移；排水管的插口傾斜，造成灰口漏水，原因是預(yù)留口方向不準(zhǔn)，灰口環(huán)縫不均勻；地漏安裝過(guò)高或過(guò)低，影響使用，要求根據(jù)水平線找準(zhǔn)地平，量準(zhǔn)尺寸；立管檢查口滲、漏水，檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏；衛(wèi)生潔具的排水管道預(yù)留口距地偏高或偏低，原因是標(biāo)高沒(méi)找準(zhǔn)，或下料

50、尺寸有誤；排水管道的坡度過(guò)小或倒坡，影響使用效果，各種管道坡度必須按設(shè)計(jì)要求找準(zhǔn)。7.8成品保護(hù)7.8.1管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。7.8.2安裝完成的塑料管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，尤其立管距地2m以下時(shí)，應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。7.8.3嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。7.8.4立管安裝后應(yīng)立即采取保護(hù)措施，將管道用紙或塑料布包裹，以免污染管道。7.8.5頂留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開(kāi)，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。7.8.6在回填房心土?xí)r，對(duì)已鋪設(shè)好的管道上部要先用細(xì)土覆蓋，并逐層夯實(shí)，不得在管道上用蛤蟆夯

51、等機(jī)械夯土。7.8.7預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不得用腳踩或物壓，也不得雙層平放。7.8.8不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要作型鋼支架固定。8、采暖管道安裝8.1質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50242-2002)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1管道安裝坡度第8.2.1條2采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)第8.6.1條3采暖系統(tǒng)沖洗、試運(yùn)行和調(diào)試第8.6.2條、第8.6.3條4補(bǔ)償器的制作、安裝及預(yù)拉伸第8.2.2條、第8.2.5條、第8.2.6條5平衡器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等安裝第8.2.3條、第8.2.4條一般項(xiàng)目1

52、熱量表、疏水器、除污器等安裝第8.2.7條2鋼管焊接第8.2.8條3采暖入口及分戶計(jì)量入戶裝置安裝第8.2.9條4管道連接及散熱器支管安裝第8.2.10條、第8.2.11條、第8.2.12條、第8.2.13條、第8.2.14條、第8.2.15條項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目5管道及金屬支架的防腐第8.2.16條6管道安裝允許偏差橫管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑100mm1管徑100mm1.5全長(zhǎng)（25m以上）管徑100mm13管徑100mm25立管垂直度（mm）每1m2全長(zhǎng)（5m以上）10彎管橢圓率管徑100mm10管徑100mm8折皺不平度mm管徑100mm4管徑100mm57管道

53、保溫允許偏差厚度+0.1-0.05表面平整度mm卷材5涂抹108.2工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試8.3操作工藝8.3.1安裝準(zhǔn)備（1）認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。（2）繪制草圖時(shí)注意：公稱直徑32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑32mm的宜采用焊接。多種管道交叉時(shí)的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。8.3.2卡架安裝按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫(huà)出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水

54、平外移，掛線作為卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時(shí)，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好u形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進(jìn)行，緊固好螺栓。8.3.3干管安裝（1）干管安裝按管道定位、畫(huà)線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開(kāi)孔焊接、水壓試驗(yàn)、防腐保溫等施工順序進(jìn)行。按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。（2）干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并通過(guò)拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝處，必須先穿好鋼套管)。（3）干管過(guò)墻：制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75左右的彎頭，在連接處鋸出坡日，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后，再進(jìn)行施焊。羊角彎接合部位的日徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。干管過(guò)墻安裝分路作法見(jiàn)圖6-1。（4）住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計(jì)要求必須設(shè)置可拆連接件時(shí)，應(yīng)用法蘭連接。（5）室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補(bǔ)心變徑，應(yīng)用異徑管箍或按大