井式氣體滲碳爐安全操作規(guī)程

1、井式氣體滲碳爐安全操作規(guī)程 1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2.開爐前準(zhǔn)備(1)先檢查儀表、電器、風(fēng)扇、電動葫蘆及接地，必須齊全、靈敏、可靠。再檢查滲碳爐罐是否有裂紋或燒壞的地方。(2)清除爐罐灰塵及爐渣，保持清潔，檢查爐罐口石棉圈，必須完好砂封槽的砂子必須充足。(3)檢查油泵，加足油量，保證各轉(zhuǎn)動部分潤滑。(4)備足煤油，準(zhǔn)備好工夾具，穿戴好保護用品。3.啟動爐子(1)爐子各部位經(jīng)檢查確實無誤后，合閘送電升溫。(2)60千瓦以下的井式氣體滲碳爐，可一直升溫到工作溫度，105千瓦井式氣體滲碳爐，當(dāng)溫度達到400和800時

2、，分別保溫一小時后一直升到工作溫度，其他容量的爐子視具體情況而定。(3)為了保證上下區(qū)域滲碳效果一致，一般上下區(qū)域溫差不得超過5-10。(4)根據(jù)特要測定爐子溫度，當(dāng)溫度高于750時，開始爐罐滲碳，煤油滴量為每分鐘100-140滴，保護氣為每小時0.5m2，送氣后點燃廢氣，爐罐滲碳3h-4h。(5)爐罐滲碳后可裝入零件，裝入爐內(nèi)之工件表面應(yīng)干凈，無油跡臟物或嚴(yán)重銹物。(6)裝入的零件數(shù)量不應(yīng)超出規(guī)定數(shù)量太多或太少，并力求使氣體能均勻地循環(huán)。(7)滲碳時，爐內(nèi)壓力應(yīng)為20-60mm水銀柱，同時需要注意煤油滴量與嘗護氣體流量不得過多或過少(8)每爐正常工作2h-3h后，取廢氣分析其化學(xué)成份，其含量

3、應(yīng)符合以下規(guī)定：成份coc0202h2cnh2n cnh2n+2其余含量%10200.110.20.83.04.50.8415n2(9)滲碳結(jié)束前一小時取出試樣，作金相試驗分析，確定降溫時間，當(dāng)爐溫降到870900時,停止供氣并出爐.(10)退火零件出爐后，在冷卻坑中進行冷卻，步驟是：零件滲碳，出爐后淬火時，當(dāng)零件到達油面時應(yīng)慢，進入油槽要快。4.停爐停爐時切斷電阻絲電源，使溫度降到室溫，當(dāng)溫度降到600時，可關(guān)閉風(fēng)扇電機，斷開電源。注意事項：(1)注意觀察儀表，電器設(shè)備工作情況；注意廢氣成份、油量、溫度及廢氣口火苗顏色。(2)爐溫在750以下時，禁止送入保護氣體，以防發(fā)生爆炸。(3)注意爐子密封性(特別是風(fēng)扇軸轉(zhuǎn)動部位是否漏氣)消除漏氣。5.冷卻并操作注意事項(退火工藝)(1)將出爐零件吊入冷卻井，加蓋封好，并送入保護氣體冷卻井各部份保證無漏氣。(2)當(dāng)零件放入冷卻井后，溫度降到600時