長城杯樣板混凝土施工方案

1、1.編制依據(jù)1.1 施工圖紙圖紙名稱圖紙編號(hào)出圖時(shí)間總平面圖建總施 12006-06-15建筑施工圖建施 1建施 342006-06-15結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施 1結(jié)施 342006-06-15電施 01電施 432006-06-15電氣施工圖弱電施 01弱電施 092006-06-15電消 01電消 082006-06-151.2 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)名稱編制人編制日期五路居物流配送中心工程施工組織付根苗2006-06設(shè)計(jì)1.3 有關(guān)規(guī)范、規(guī)程序號(hào)類 別名稱編號(hào)1國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022國家混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-20033國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)

2、范GB50010-20024國家建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20015國家建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-20056國家建筑施工場界噪聲限值GB12523-19907國家建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB50326-20018行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-979行業(yè)回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-200110行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200111行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-9512行業(yè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-200513地方建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-200314地方商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01-6-90

3、15地方預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)工程堿集料反應(yīng)規(guī)程DBJ01-95-200516地方北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-200117地方建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)程DBJ01-41-200218地方混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ01-61-200219地方回彈法、超聲回彈綜合法檢測泵送混凝土強(qiáng)DBJ/T01-78-20度技術(shù)規(guī)程0320地方建筑工程施工技術(shù)管理規(guī)程DBJ01-80-200321地方混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-200522地方建設(shè)工程安全監(jiān)理規(guī)程DB11/382-200623地方建筑工程施工現(xiàn)場安全資料管理規(guī)程DB11/383-20061.4 主要標(biāo)準(zhǔn)序類名稱編號(hào)號(hào)別1

4、國家普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080-20022國家普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB50081-20023國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-924國家混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-875國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016國家質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)GB/T19000-20007國家混凝土外加劑中釋放氨的限量GB18588-20018國家預(yù)拌混凝土GB/T14902-20039國家硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-199910國家建筑施工場界噪聲限值GB12523-199011行業(yè)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-9212行業(yè)普通混凝土

5、用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-9213行業(yè)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-8914行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9915行業(yè)建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-200416地方建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-200317地方北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場生活區(qū)設(shè)置和管理標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-72-200318地方建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全、防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)DBJ01-83-2003境保護(hù)及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)1.5 主要法規(guī)類名稱別中華人民共和國建筑法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法中華人民共和國計(jì)量法家中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國消防法建設(shè)工程安全生產(chǎn)管

6、理?xiàng)l例行建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定業(yè)地北京市安全生產(chǎn)條例方1.6 主要圖集序號(hào)類 別圖集名稱編號(hào)1國家建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-12國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則03G101-1和構(gòu)造詳圖3國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則03G101-2和構(gòu)造詳圖4國家混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則04G101-3和構(gòu)造詳圖5地方建筑構(gòu)造通用圖集88J 系列1.7 其它名稱GB/T19001-2000（ idrISO9001:2000）質(zhì)量管理體系要求和1 公司質(zhì)量管理手冊、質(zhì)量管理程序文件2 GB/T24001-2004（ idrISO14001:1996）環(huán)境管理體

7、系規(guī)范及使用指南和公司環(huán)境管理手冊、環(huán)境管理程序文件GB/T28001-2001 OHSASI18001:1999職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范3和公司職業(yè)健康安全管理手冊和職業(yè)健康安全管理程序文件北京中地大工程勘察設(shè)計(jì)研究院提供的五路居物流配送中心工程巖土工4 程勘察報(bào)告建設(shè)部建字 2000211 號(hào)房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣5 和送檢的規(guī)定和京建質(zhì) 2001229 號(hào)北京市建設(shè)工程見證取樣質(zhì)量檢測單位資質(zhì)管理規(guī)定的通知2. 工程概況2.1 設(shè)計(jì)概況1建筑面積2層數(shù)3層高4高度5結(jié)構(gòu)形式6地下防水7 混凝土強(qiáng)度等級(jí)總建筑面積39278.13占地面積8342.59地上總面積30935

8、.54地下建筑面積8342.59地下1 層地上4 層B15.3m首層5.4m二層4.8m34 層4.5m檐口標(biāo)高24.1基坑深度-7.86基礎(chǔ)標(biāo)高-6.96建筑總高24.4基礎(chǔ)類型筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)型式鋼筋混凝土現(xiàn)澆板、局部輕鋼屋面結(jié)構(gòu)自防水C35 P6底板防水33 厚 SBS防水卷材地下室外墻防水33 厚 SBS防水卷材基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板防水砼 C35，抗?jié)B P6汽車坡道C30 P6地下室梁、板C35 P6地下室柱C35地上 12 層柱、梁、板C35地上 34 層柱、梁、板C30基礎(chǔ)底板厚度600外墻厚度350內(nèi)墻厚度300/200柱斷面650650、700 700、3

9、50 500、500500、400400KL500 1180、 350800、350600、 5001000結(jié)構(gòu)斷面尺寸8300600、300 800、300（mm） 650、200 500、250 500、LL200400、400 600、300梁斷面 500、600 650、300 650、350800JCL300600JZL8001500/450 1500地下室頂板180/200樓板厚度120/150首層以上頂板9鋼筋類別及規(guī)格HPB235、 HRB335、HRB400、冷軋帶肋鋼筋 CRB55010變形縫位置89，1415 軸之間11堿集料反應(yīng)類別地下為二 a 類，其余為一類2.2 設(shè)

10、計(jì)圖 0.00 以下平面圖一張（見附圖） 0.00 以上平面圖一張（見附圖）3. 施工安排3.1 施工部位及工期要求基礎(chǔ)底板：基礎(chǔ)底板施工于2006 年 7 月 12 日開始， 2006 年 8 月 15 日完成。 0.00 以下結(jié)構(gòu)： 2006 年 7 月 27 日到 2006 年 9 月 22 日進(jìn)行地下室結(jié)構(gòu)施工。 0.00 以上結(jié)構(gòu)： 2006 年 8 月 28 日開始，至 2006 年 12 月 10 日放假完成三層。從 2007 年 3 月 1 日復(fù)工后至 5 月 3 日進(jìn)行第四層結(jié)構(gòu)及頂層施工。非標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)： 2006 年 8 月 28 日-2006 年 10 月 28 日；標(biāo)準(zhǔn)

11、層結(jié)構(gòu)： 30 日歷天完成一層；結(jié)構(gòu)封頂： 2007 年 5 月 3 日。3.2 混凝土供應(yīng)方式：3.2.1 預(yù)拌混凝土：3.2.1.1 混凝土供應(yīng)商選擇：在使用預(yù)拌混凝土前對(duì)混凝土供應(yīng)廠家的軟硬件設(shè)施、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制及技術(shù)保障能力等方面進(jìn)行考察，選用有相應(yīng)生產(chǎn)能力、技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量有保障、信譽(yù)好的供應(yīng)商是北京京首建砼公司。3.2.1.2 合同及技術(shù)要求：與混凝土供應(yīng)商簽訂合同內(nèi)容應(yīng)包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、外加劑品種、水泥用量、水泥品種、抗?jié)B要求、骨料粒徑、水灰比、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間、塌落度、混凝土供應(yīng)速度等，合同雙方嚴(yán)格遵照合同執(zhí)行。同時(shí)對(duì)混凝土供應(yīng)商提出如下技術(shù)要求：（1）原材料：水泥：P

12、.O42.5水泥，堿含當(dāng)量 0.6%以下；砂：中砂，過 0.315mm 篩孔的砂不小于 15%，含泥量不大于 3.0%，泥塊含量不大于 1.0%；石子：碎石，粒徑宜 5-25mm，采用連續(xù)級(jí)配針片狀顆粒入含量不大于 10%，含泥量不大于 1.0%，泥塊含量不大于 0.5%，堿活性檢驗(yàn)符合要求；粉煤灰：質(zhì)量指標(biāo)及取代水泥量符合粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 。鋼筋混凝土中粉煤灰取代水泥量不大于 20%；外加劑：外加劑應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及DBJ01-95-2005預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)規(guī)程 ；水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水。所有原材料來源必須保持穩(wěn)定，不得中途更換。（2）混

13、凝土：砂率：不小于 30%；堿含量：地下室混凝土優(yōu)先選用 A 種、 B 種非堿活性集料， 含堿量不大于 3kg/m3；塌落度：墊層 160180 ，底板 140 160 ，地下墻體 140 160 ，地上柱 180200 ，頂板、梁 160180 ，水灰比不大于 0.6。終凝時(shí)間：墊層 8 小時(shí)、底板 9 小時(shí)、頂板 9 小時(shí)，柱、梁 9 小時(shí)；混凝土入模溫度：冬季施工不宜低于 15；氯離子總含量： 不大于 0.3；IRa， Ir 值：均不大于 1.0；混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平：優(yōu)良。（3）抗?jié)B混凝土：每立方米混凝土水泥用量不得少于 300 千克，摻有活性摻合料時(shí)，水泥用量不得少于 280 千克，泵

14、送時(shí)砂率宜為 38-45，灰砂比宜為 1：1.5-1：2.5，水灰比不得大于 0.55，摻加引氣型減水劑時(shí)， 混凝土含氣量宜控制在 3-5，抗?jié)B混凝土塌落度140160 。3.3 勞動(dòng)組織：3.3.1 管理負(fù)責(zé)人（工長）：王東?；炷翝仓c(diǎn)負(fù)責(zé)人：劉華民3.3.2 工人配置數(shù)量及分工3.3.2.1 后臺(tái)：卸料人員2 人。3.3.2.2 澆筑點(diǎn)（作業(yè)面）：布料機(jī)操作人員、平料人員、振搗人員、找平人員、搓面人員、清理人員、看模人員等22 人。3.3.3 崗位培訓(xùn)：布料機(jī)等操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)取證后，方可上崗操作。4. 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 預(yù)拌混凝土攪拌站資質(zhì)、擬采用的配合比及其

15、相關(guān)資料審查；4.1.1.1主控項(xiàng)目 ：混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。4.1.1.2一般項(xiàng)目：首次使用的配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)?；炷涟柚魄埃瑧?yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。4.1.2 制定混凝土試驗(yàn)計(jì)劃，檢查現(xiàn)場混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)室溫濕環(huán)境及設(shè)備狀況；4.1.2.1普通混凝土試驗(yàn)依據(jù)（ GB50204-2002）（ GB50010-2002）（GB50081-2002）4.1

16、.2.2抗?jié)B混凝土試驗(yàn)依據(jù)（ GB50204-2002）（ GB50208-2002）4.1.2.3 現(xiàn)場混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)室溫濕環(huán)境及設(shè)備狀況：養(yǎng)護(hù)室采用自動(dòng)溫濕控制儀控制，保證標(biāo)養(yǎng)室的溫濕度。4.1.2.4 具體詳見試驗(yàn)方案4.1.3 對(duì)技術(shù)交底的要求；技術(shù)交底要根據(jù)工程實(shí)際情況編制，要及時(shí)、詳細(xì)。4.1.4 對(duì)混凝土堿集料反應(yīng)的要求。4.1.4.1 本工程主體結(jié)構(gòu)所用混凝土均為商品混凝土。4.1.4.2 商品混凝土應(yīng)滿足如下要求：1) 一類環(huán)境：最大水灰比0.65 ；最小水泥用量 225 /m3 ；最大氯離子含量 1.0 。 2) 二 a 類環(huán)境：最大水灰比 0.60 ；最小水泥用量 250

17、 /m3；最大氯離子含量 0.3 ；最大堿含量 3 /m3。3) 二 b 類環(huán)境：最大水灰比 0.55 ；最小水泥用量 275 /m3；最大氯離子含量 0.2%；最大堿含量 3/m3 。4) 地面以下混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別：為二a 類。 5) 地面以上混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境類別：混凝土結(jié)構(gòu)為一類。4.2 機(jī)具準(zhǔn)備輸送泵 2 臺(tái)、布料機(jī) 2 臺(tái)、振搗器 20 臺(tái)等。4.3 材料準(zhǔn)備冬施養(yǎng)護(hù)材料為塑料布和阻燃草簾、保溫材料為聚苯板等，常溫養(yǎng)護(hù)有專人澆水。5. 主要施工方法及措施5.1 流水段劃分基礎(chǔ)底板一張； (見附圖 ) 0.00 以下水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件各一張； (見附圖 ) 0.00 以上水平構(gòu)件和豎向構(gòu)

18、件各一張。 (見附圖 )5.2 混凝土的運(yùn)輸5.2.1運(yùn)輸時(shí)間的控制；考察攪拌站時(shí)，確定運(yùn)輸時(shí)間為30 分鐘左右。5.2.2預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量的確定；根據(jù)砼用量來決定，一般為1019 輛。5.2.3現(xiàn)場混凝土運(yùn)輸方式選擇：基礎(chǔ)底板及地下室墻體為汽車泵泵送，其余為地泵和布料機(jī)布料，框架柱混凝土采用塔吊澆筑。5.3 混凝土澆筑5.3.1 混凝土澆筑和振搗的一般要求5.3.1.1 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25 倍，最大不超過 40cm。5.3.1.2使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺

19、漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5 倍（一般為 3040cm）。振搗上一層時(shí)要插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。5.3.1.3 同一施工段混凝土澆筑的連續(xù)性要求（允許間歇時(shí)間）；澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，墊層超過4h, 底板、墻體、框架柱、梁板超過5h 按施工縫處理?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，根據(jù)攪拌站實(shí)驗(yàn)室提供的報(bào)告，不得超過表的規(guī)定?；炷?/p>

20、土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)時(shí)間（分）C15190C20190C30215C35225C30P6210C35P62205.3.1.4 澆筑自由高度的要求；混凝土自布料桿軟管口下落的自由傾落高度不超過1.5m，澆筑高度如超過2m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。5.3.1.5 豎向構(gòu)件混凝土澆筑前，底部鋪放30-50 同配合比去石混凝土的要求；5.3.1.6 澆筑過程中對(duì)模板、鋼筋、支架、專業(yè)預(yù)留預(yù)埋觀察看護(hù)的要求；澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。5.3.1.7 施工縫的位置：底板鋼筋、模

21、板施工劃分為3 個(gè)流水段，混凝土澆筑按后澆帶分6 次澆筑，地下室墻體豎向施工縫留在后澆帶及縱墻軸線處，留垂直施工縫，水平施工縫留在 3.4m 處和 0.9m 處，且入梁下皮5mm 處，每 4 跨墻體澆筑混凝土一次；框架柱水平施工縫留在 0.9m 處且入梁下皮 5mm 處,且每 12 棵框架柱澆筑混凝土一次；框架梁板分為 6 個(gè)流水段，施工縫留在次梁跨中1/3 范圍內(nèi)。后澆帶兩側(cè)混凝土施工 60 天后才能澆筑砼，標(biāo)號(hào)提高一級(jí)，摻微膨脹外加劑。5.3.2 混凝土澆筑要點(diǎn)5.3.2.1 墊層澆筑：基礎(chǔ)驗(yàn)槽后，用蛙夯機(jī)夯實(shí)，開始澆筑砼墊層，采用預(yù)拌砼，表面采取一次抹灰壓光的方法，集水坑、電梯井坑等斜坡

22、面采用塌落度小的混凝土澆筑，必要是采用鋼板網(wǎng)，噴混凝土，壓光，直接作防水。5.3.2.2 底板混凝土澆筑：底板厚度為600mm，混凝土澆筑分層。泵管混凝土出口處距板底高度控制在1m 左右澆筑方向自西向東，整體向前推進(jìn)，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。施工時(shí)，澆筑與振搗必須緊密結(jié)合，充分振實(shí)，用“趕漿法”保持水泥漿沿板底包裹著石子向前推進(jìn)。振搗采用斜向振搗法，棒與水平面成60 度角左右，棒距以50cm 為宜。防止漏振，棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)順序進(jìn)行，振搗時(shí)間以混凝土表面不再翻漿出氣泡為宜?；炷翝仓戤吅螅ň€找平，大間用6m 刮杠，小間用 3m 刮杠，以便支模時(shí)接縫嚴(yán)密。在初凝前用木抹子進(jìn)行兩

23、次抹壓，防止出現(xiàn)表面裂縫，最后用鐵抹子壓光，再用掃帚拉毛。5.3.2.3 集水坑處混凝土澆筑：由于集水坑比底板低，不便同時(shí)澆筑，故先將集水坑底板澆筑完并搗實(shí)，再繼續(xù)澆筑其它部位。距離集水坑一定范圍內(nèi)暫時(shí)不澆混凝土，待2 小時(shí)左右混凝土即將初凝時(shí)再澆筑集水坑側(cè)壁，并搗實(shí)密實(shí)。5.3.2.4 基礎(chǔ)反梁混凝土澆筑：反梁的高度為1500 ，分兩層分段澆筑，在混凝土初凝前澆筑底板混凝土。5.3.2.5 墻混凝土澆筑每段墻混凝土澆筑時(shí)， 作業(yè)班組配備 5-6 名振搗手。混凝土澆筑至頂板底面往上 25mm 處。待墻模拆除后，剔除20mm 軟弱混凝土層，清理干凈后再澆筑混凝土，使頂板、墻接茬處留在板內(nèi)5 ，從

24、而保證墻體與頂板交接處陰角順直。墻分層澆筑，分層振搗。選用50 棒進(jìn)行振搗。將分層厚度控制在40cm?？刂品椒ǎ河糜?PVC 套管每隔 40cm 用紅白油漆分檔，混凝土每層澆筑至分檔處。振搗時(shí)插點(diǎn)要求均勻，同時(shí)避免振搗對(duì)模板和鋼筋產(chǎn)生影響。在部分鋼筋密集處，采用30型振搗棒。振搗要在下層混凝土初凝前進(jìn)行，并要求振搗捧插入下層混凝土 5cm，以保證上下層混凝土結(jié)合緊密。振搗時(shí)每點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間。以混凝土表面不大量泛氣泡、不再顯著下沉為準(zhǔn)。還應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、電盒、預(yù)埋件等。洞口澆筑時(shí)，應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)澆筑，同時(shí)振搗。澆混凝土?xí)r，將混凝土的下料高度控制在2 米以內(nèi)，超過2 米設(shè)溜槽出

25、料管口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于 1.5 米。澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位，并用木抹子將混凝土表面找平。 (見下圖 )硬管分層澆注的控制5.3.2.6 框架柱混凝土澆筑框架柱混凝土采用塔吊澆筑，澆筑至梁底面往上25mm 處。待柱模拆除后，剔除 20mm 軟弱混凝土層，清理干凈后再澆筑混凝土，使梁與柱接茬處留在板梁內(nèi)，從而保證柱與梁交接處陰角順直。柱分層澆筑，分層振搗。選用 50 加長棒進(jìn)行振搗。分層厚度控制在 40cm。振搗要在下層混凝土初凝前進(jìn)行，并要求振搗捧插入下層混凝土5cm，以保證上下層混凝土結(jié)合緊密。振搗時(shí)每點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間。5.3.2.7 梁、頂板混凝土澆筑在梁板的結(jié)合

26、部位混凝土的澆筑次序必須保證先澆梁，然后澆板。澆筑頂板混凝土?xí)r，混凝土的虛鋪厚度略大于板、梁厚。振搗時(shí)，要快插慢拔，振搗點(diǎn)間距為 45cm，梅花形布置，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振，之后，必須用平板振搗器滿振一遍。振搗完后先用通長 6m、5m、 3m 刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓壓表面，要求搓壓三遍。最后一遍抹壓要掌握在即將終凝之前，終凝時(shí)間可用手壓法把握。壓完后自西向東拉毛，要求拉毛紋路一致。墻邊10cm 范圍內(nèi)的混凝土表面要更加嚴(yán)格找平，并加以劃線區(qū)分，以盡量縮小墻模板的下表面與板混凝土的縫隙，防止漏漿、爛根。5.3.2.8 梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑：本工程梁、柱混凝土強(qiáng)度相同，梁柱同時(shí)澆

27、筑。5.3.2.9 樓梯混凝土澆筑；樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用鐵抹子壓實(shí)壓光。樓梯施工縫支設(shè)方法同頂板，其位置（兩側(cè)有剪力墻的）如下圖示：樓梯梁休息平臺(tái)樓梯施工縫距梁邊線 450上1/3 的地方，約 34 踏2 兩側(cè)無剪力墻的樓梯施工縫留在樓梯跑自休息平臺(tái)往上步。5.3.2.10 后澆帶混凝土澆筑；后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)砼齡期達(dá)到60d 后再施工，采用補(bǔ)償砼澆筑，其強(qiáng)度比兩側(cè)砼提高一個(gè)等級(jí)，加入水泥用量10的 UEA 摻量。5.3.2.11施工縫處理措施：(1) 在澆筑混凝土前， 施工縫混凝土表面應(yīng)剔鑿， 剔除松動(dòng)石子

28、，露出密實(shí)混凝土，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，要細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(2) 樓板施工縫彈線切割，用區(qū)別于樓層放線的顏色彈線，切割深度10 。(3) 墻體施工縫彈線切割，超過往上表面 5 ，切割深度 10 ，并剔鑿。(4) 框架柱豎向施工縫彈線，超過梁下表面往上5 ，切割深度10 ，并剔鑿。水平施工縫彈線切割，露出密實(shí)混凝土。(5) 框架梁豎向施工縫彈線切割，剔鑿露出密實(shí)混凝土，且在施工縫處增加14200長度 0.6 米附加直筋。由于框架梁兩側(cè)已支模板，須拿掉一段框架梁兩側(cè)模板，利用梁底預(yù)留的清掃口清除砼碴，澆水潤濕，澆灌下一段梁板砼。5.3.3 混凝土

29、輸送5.3.3.1 輸送泵位置確定；本工程采用2 臺(tái)地泵，放置在東西兩側(cè)。5.3.3.2 布料機(jī)的選型及布置；布料機(jī)選用與地泵配套的產(chǎn)品，用塔吊吊上去搭設(shè)腳手管固定。5.3.3.3 輸送泵選型(1) 泵送管路配管設(shè)計(jì)：結(jié)合工程現(xiàn)場平面布置（見附圖）和機(jī)械性能指標(biāo)，按最不利施工條件驗(yàn)算混凝土最大泵送高度、砼最大排出量。計(jì)算參數(shù)：現(xiàn)場最大鋪設(shè)水平管 =100m 、現(xiàn)場最大泵送高度 h=24m 、泵送管徑 r=125 、最多使用 90 度彎 7 個(gè)其中彎曲半徑為 0.5m 的 2 個(gè)，彎曲半徑為1m的 5 個(gè)、混凝土最小坍落度 s=14cm、砼泵為 HBT60A型 、設(shè)計(jì)泵送量 68/48m3/h、

30、泵送壓力 Pmax=6/9mpa 、砼在管內(nèi)平均流速 0=0.56m/s 。1 現(xiàn)場實(shí)際最大水平輸送距離Lmax實(shí) + h+? m+bn1+t n2=100+424+ ? 0+12 2+95+ t 0=100+96+0+24+45+0=265m2 根據(jù)機(jī)械參數(shù)驗(yàn)算泵最大水平輸送距離Lmax驗(yàn) Pmax=6 106/8165=735mPH= 2k1+k2（ 1+ t2 ）0 0rt12=286+3861.3 0.56 0.90.125=8165pa/sk1=(3.0-0.01*14)*102 =286k2=(4.0-0.01*14)*102=386Lmax驗(yàn) Lmax實(shí)現(xiàn)場混凝土管道布置和機(jī)械選

31、用滿足施工需要。k1- 粘著系數(shù) (pa)k2- 速度系數(shù) (pa/m/s)t 2/t 1- 分佤閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比一般取0.3徑向壓力與軸向壓力之比，對(duì)普通混凝土取0.9混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)產(chǎn)生的壓力損失（pa/m）(2) 泵送砼管道安裝 在地泵 Y 型管出料口 3-6 米處的輸送管根部設(shè)置截止閥，以防止混凝土倒流。同一條管線中， 采用相同管徑的輸送管， 管線橫平豎直， 同時(shí)使用新舊管段時(shí)，舊管段設(shè)在泵送壓力較小處。(3) 砼輸送管的固定泵管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)理件上，并應(yīng)符合下列規(guī)定：地面水平管每節(jié)水平管用兩個(gè) 48 鋼管支架固定，以便于拆除堵塞管，裝拆和清洗管

32、道，因此固定不必太牢。直管道必須在建筑物外側(cè)預(yù)留位置，并拉結(jié)，使其牢固。垂直管下端的彎管，不能直接作上部管道的支撐點(diǎn)。要設(shè)鋼支撐承受垂直重量。管道接頭卡箍處不得漏漿。(4) 泵送異常情況處理當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管道明顯震動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。當(dāng)輸送管道被堵時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐漸吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送。用木錘擊打等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵排除堵塞。當(dāng)混凝土泵送出現(xiàn)非堵塞中斷時(shí)，應(yīng)采取以下措施:配管輸送混凝土可進(jìn)行慢速間歇泵送。利用料斗內(nèi)的料，每隔4-5min

33、 進(jìn)行四個(gè)行程的正反泵。當(dāng)澆筑過程中地泵出現(xiàn)較嚴(yán)重機(jī)械故障，一時(shí)無法修復(fù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)指揮塔吊用吊斗繼續(xù)進(jìn)行澆筑。5.3.3.4 泵送混凝土的要求。(1) 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出入口離模板內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于50 毫米，且不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架，以防止混凝土離析。(2) 澆筑頂板時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在 2-3 米范圍內(nèi)水平移動(dòng)布料且要垂直于模板布料。(3) 布料桿不可直接坐落在鋼筋上或樓板混凝土上，下部應(yīng)鋪設(shè)墊木，每層每段擱置布料桿的開間部位應(yīng)固定，同時(shí)要對(duì)此開間的頂板支撐經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加密。(4) 振搗泵送混凝土是振搗棒移動(dòng)間距控制在400 毫米以內(nèi)。振搗時(shí)間約

34、15-30 秒。(5) 混凝土泵送即將完畢前，要準(zhǔn)確計(jì)算尚須混凝土用量，并要及時(shí)告知攪拌站。5.4 混凝土養(yǎng)護(hù)5.4.1 墊層、基礎(chǔ)底板、頂板等水平構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)；5.4.1.1 頂板混凝土澆筑完后，立即覆蓋塑料布以防水份散失，并在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。墊層及基礎(chǔ)底板混凝土澆筑后，立即覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù)。 必要時(shí)，底板全面覆蓋阻燃草袋和塑料布， 專人澆水養(yǎng)護(hù)。5.4.1.2 澆水次數(shù)要能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)。5.4.1.3 防止底板混凝土裂縫的措施：優(yōu)先選用低堿、低水化熱水泥，減少溫度應(yīng)力。底板混凝土澆筑成活的同時(shí)要用塑料布覆蓋，以減小混凝土水分的蒸發(fā)從而減小底板混凝

35、土裂縫的可能性。5.4.2 豎向構(gòu)件養(yǎng)護(hù)5.4.2.1墻體養(yǎng)護(hù)；墻體混凝土拆模后立即派專人澆水養(yǎng)護(hù)。5.4.2.2框架柱養(yǎng)護(hù)：全面包裹塑料布，派專人在上口澆水養(yǎng)護(hù)。5.4.3 養(yǎng)護(hù)時(shí)間的要求：普通混凝土、有抗?jié)B要求的混凝土。5.4.3.1 地下結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14 天；地上結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14 天。后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28 天。5.4.3.2 摻有外加劑的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天，冬期養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到 5后方可拆除?；炷僚c外界溫差大于 20時(shí)，拆模后混凝土的表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。5.4.3.3 混凝土采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土中心溫度與表面溫

36、度的差值不應(yīng)大于 25，混凝土表面溫度與大氣溫度差值不應(yīng)大于 25。根據(jù)測溫溫差來控制覆蓋時(shí)間，且派專人澆水養(yǎng)護(hù)。5.5 混凝土試塊5.5.1普通混凝土試塊的留置要求：35.5.1.1不超過 100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5.5.1.2每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；335.5.1.3 以同一配合比，同一強(qiáng)度等級(jí)，連續(xù)澆筑超過1000m時(shí)，每 200m應(yīng)至少取樣一次。5.5.2普通混凝土試塊取樣方法：5.5.2.1用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，每組試件所用的拌和物同一車運(yùn)送的混凝土在卸料過程中卸料量的1/4-3/4 之間取樣，

37、每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5 倍，但不少于 0.2m3。5.5.2.2每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。5.5.3結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件試塊：同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于 3組。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)（600 d）進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。5.5.4 抗?jié)B混凝土抗?jié)B試塊留置； 連續(xù)澆筑混凝土每500m3 應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為 6 個(gè)抗?jié)B試件），且每項(xiàng)工程不得少于兩

38、組。5.5.5 混凝土拆模強(qiáng)度控制用同條件試塊留置。為拆模應(yīng)準(zhǔn)備同條件試塊。每次兩組，1 組備用。墻柱常溫一般以1.2Mpa 拆模為宜（保證不損混凝土棱角） 。冬期以4Mpa 取代。墻柱拆模按規(guī)范要求。5.5.6 冬期施工混凝土試塊留置：混凝土試塊除按常溫條件規(guī)定留置外，增加兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊， 分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。5.5.7 反梁混凝土測溫： 本工程地梁高度為0.8m 1.5m，筏板高度為 0.6m，梁板高差 0.9m，在地梁交叉（框架柱）處設(shè)測溫布置孔，埋設(shè)深度0.75m，在筏板表面下 10 處設(shè)測溫控制點(diǎn)， 控制混凝土中心溫度與表面溫度

39、差值不大于25，混凝土表面溫度與大氣溫度溫差不大于25。6. 季節(jié)施工的要求6.1 雨期施工措施：按進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程裝修階段處于雨期，具體要求見雨期施工方案。6.2 冬期施工措施：本工程采用綜合蓄熱法施工，具體要求見冬期施工方案。7. 質(zhì)量要求7.1 允許偏差和檢查方法。項(xiàng)目允許偏差（）檢查方法軸基礎(chǔ)15（10）線獨(dú)立基礎(chǔ)10（10）鋼尺檢查位置墻、柱、梁8（5）垂 5m8（5）經(jīng)緯儀或吊線、層高鋼尺檢查直5m10（ 8）度全高（ H）H/1000 且 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)層高10（ 5）水準(zhǔn)儀或拉線、高全高 30（ 30）鋼尺檢查截基礎(chǔ)寬、高 8， 5（ 5）面鋼尺檢查尺柱、墻、梁寬、

40、高 8， 5（ 5）寸保護(hù)層基礎(chǔ)（ 5）尺量厚度柱、梁、墻、板（ 5， 3）樓梯踏步板寬度、高度（ 3）尺量電井筒長、寬對(duì)定位中心線25，0（ 25， 0）鋼尺檢查梯井筒全高（ H）垂直度H/1000 且 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查井（H/1000 且 30）表面平整度8（3）2m靠尺和塞尺檢查角、線順直度（3）預(yù)留洞中心線位置15（10）鋼尺檢查注：括號(hào)內(nèi)為長城杯標(biāo)準(zhǔn)，括號(hào)外為國家標(biāo)準(zhǔn)。7.2 驗(yàn)收方法7.2.1 對(duì)預(yù)拌混凝土實(shí)物質(zhì)量和保證資料的要求；商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證和有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。7.2.2 對(duì)施工縫留置、處理必

41、須預(yù)檢和符合驗(yàn)收規(guī)范的要求；在澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)剔鑿，剔除松動(dòng)石子，露出密實(shí)混凝土，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，要細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7.2.3 主控項(xiàng)目7.2.3.1 混凝土所用水泥、水、骨料、外加劑、摻和料等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。7.2.3.2 混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。7.2.3.3 混凝土強(qiáng)度試塊的取樣、制作必須在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行，同條件養(yǎng)護(hù)試塊必須同條件放置，標(biāo)養(yǎng)試塊必須在標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，試驗(yàn)要符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。7.2.4 一般項(xiàng)目7.

42、2.4.1 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。7.2.4.2 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢查方法8. 安全注意事項(xiàng)8.1 一般要求8.1.1 混凝土施工的一般安全要求；雨天要注意防滑，冬施時(shí)及時(shí)清理鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。進(jìn)入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶?，F(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。嚴(yán)禁上下拋擲物品。8.2 泵送的安全要求。8.2.1 泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保護(hù)一定距離。在布料桿動(dòng)作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設(shè)置布料桿動(dòng)作的地方必須具有足夠的支承力。8.2.2 水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。8.2.3 嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于 10m 的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端