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文檔簡介

1、第五章主要分項工程施工方案和技術(shù)措施(四)地面防靜電地板施工工藝1、施工準備( 1)技術(shù)準備( A)進行圖紙會審,復(fù)核設(shè)計做法是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范的要求。( B)對于設(shè)計所選用標準圖等的做法如與本標準做法差別較大,不易保證質(zhì)量時,與設(shè)計單位協(xié)商,盡量采用本標準的做法。( C)施工前有施工方案,并先做樣板間,再經(jīng)過詳細的技術(shù)交底,方可大面積施工。( 2)材料準備活動地板面層是用于防塵和防靜電要求的專業(yè)用房的建筑地面工程。采用特制的平壓刨花板為基材, 表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的活動地板塊, 配以橫梁、橡膠墊條和可供調(diào)節(jié)高度的金屬支架組裝成架空板鋪設(shè)在水泥類面層(或基層)上?;顒拥?/p>

2、板塊共有三層,中間一層是 25mm左右厚的刨花板,面層采用柔光高壓三聚氰胺裝飾板 1.5mm厚粘貼,底層粘貼一層 1mm厚鍍鋅鋼板, 四周側(cè)邊用塑料板封閉或用鍍鋅鋼板包裹并以膠條封邊。常用規(guī)格為600mm600mm和 500mm500mm兩種。( A)活動地板表面要平整、堅實,并具有耐磨、耐污染、耐老化、防潮、阻燃和導(dǎo)靜電等特點。( B)活動地板面層包括標準地板、 異形地板和地板附件 ( 即支架和橫梁組件 ) 。采用的活動地板塊平整、堅實,面層承載力不得小于7.5MPa,其系統(tǒng)電阻: A 級板為 1.0 1051.0 108;B 級板為1.0 1051.0 1010 。( C)各項技術(shù)性能與技

3、術(shù)指標符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。( D)活動地板塊包括標準地板和異形地板。異形地板有旋流風口地板、可調(diào)風口地板、大通風量地板和走線口地板。( E)支承部分:支承部分由標準鋼支柱和框架組成,鋼支柱采用管材制作,框架采用輕型槽鋼制成, 支承結(jié)構(gòu)有高架 (1000mm)和低架(200 、300、350mm)兩種。作為地板附件應(yīng)包括支架組件和橫梁組件。2、主要工具各類型扳手、切割機、墨斗、水平尺、水平儀、塔尺、直尺、尼龍線和錘子。3、施工工藝( 1)工藝流程基層清理彈支柱(架)定位線測水平固定支柱(架)底座安裝桁條(擱柵)儀器抄平、調(diào)平鋪設(shè)活動地板。( 2)操作工藝A、基層清理基層上一切雜物、塵埃

4、清掃干凈?;鶎颖砻嫫秸⒐鉂崱⒏稍?、不起灰。安裝前清掃干凈,并根據(jù)需要,在其表面涂刷12 遍清漆或防塵劑,涂刷后不允許有脫皮現(xiàn)象。B、彈線( A)按設(shè)計要求,在基層上彈出支柱(架)定位方格十字線,測量底座水平標高,將底座就位。同時,在墻四周測好支柱 ( 架) 水平線。( B)鋪設(shè)活動地板面層前,室內(nèi)四周的墻面設(shè)置標高控制209位置,并按選定的鋪設(shè)方向和順序設(shè)基準點。在基層表面上按板塊尺寸彈線形成方格網(wǎng), 標出地板塊的安裝位置和高度,并標明設(shè)備預(yù)留部位。C、安裝支柱架( A)將底座擺平在支座點上,核對中心線后,安裝鋼支柱 ( 架) ,按支柱 ( 架) 頂面標高,拉縱橫水平通線調(diào)整支柱 ( 架)

5、活動桿頂面標高并固定。再次用水平儀逐點抄平,水平尺校準支柱 ( 架) 托板。( B)為使活動地板面層與走道或房間的建筑地面面層連接好,通過面層的標高選用金屬支架型號。( C)活動地板面層的金屬支架支承在現(xiàn)澆混凝土基層上。對于小型計算機系統(tǒng)房間,其混凝土強度等級不小于 C30;對于中型計算機系統(tǒng)的房間,其混凝土強度等級不小于 C50。D、安裝桁條 ( 擱柵 )( A)支柱 ( 架) 頂調(diào)平后,彈安裝桁條 ( 擱柵 ) 線,從房間中央開始,安裝桁條 ( 擱柵 ) 。桁條( 擱珊) 安裝完畢,測量桁條 ( 擱柵 ) 表面平整度、方正度至合格為止。( B)底座與基層之間注入環(huán)氧樹脂,使之墊平并連接牢固

6、,然后復(fù)測再次調(diào)平。 如設(shè)計要求桁條 ( 擱柵 ) 與四周預(yù)埋鐵件固定時, 可用連板與桁條用螺栓連接或焊接。( C)先將活動地板各部件組裝好,以基準線為準,按安裝順序在方格網(wǎng)交點處安放支架和橫梁, 固定支架的底座,連接支架和框架。在安裝過程中要隨時抄平, 轉(zhuǎn)動支座螺桿, 調(diào)整每個支座面的高度至全室等高,并使每個支架受力均勻。( D)在所有支座柱和橫梁構(gòu)成的框架成為一體后,用水平儀抄平。然后將環(huán)氧樹脂注入支架底座與水泥類基層之間的空隙內(nèi), 使之連接牢固,亦可用膨脹螺栓或射釘連接。( A)在桁條 ( 擱柵 ) 上按活動地板尺寸彈出分格線,按線安裝,并調(diào)整好活動地板縫隙使之順直。( B)鋪設(shè)活動地板

7、面層的標高,按設(shè)計要求確定。當房間平面是矩形時,其相鄰墻體相互垂直;與活動地板接觸的墻面的縫順直,其偏差每米不大于 2mm。( C)根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況,按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。 當平面尺寸符合活動地板塊模數(shù), 而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時,宜由里向外鋪設(shè);當平面尺寸不符合活動地板模數(shù)時,宜由外向里鋪設(shè)。當室內(nèi)有控制柜設(shè)備且需要預(yù)留洞口時, 鋪設(shè)方向和先后順序綜合考慮選定。( D)在橫梁上鋪放緩沖膠條時,采用乳液與橫梁粘合。當鋪設(shè)活動地板塊時,從一角或相鄰的兩個邊依次向外或另外二個邊鋪裝活動地板。為了鋪平,可調(diào)換活動地板板塊位置,以保證四角接觸處平整、嚴密,但不得采用加墊的方法。F、

8、當鋪設(shè)的活動地板不符合模數(shù)時,可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補,并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。G、四周側(cè)邊用耐磨硬質(zhì)板材封閉或用鍍鋅鋼板包裹,膠條封邊應(yīng)耐磨。對活動地板塊切割或打孔時,可用無齒鋸或鉆加工, 但加工后的邊角打磨平整,采用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按比例調(diào)成膩子封邊,或用防潮膩子封邊, 亦可采用鋁型材鑲嵌封邊。 以防止板塊吸水、吸潮,造成局部膨脹變形。H、在與墻邊的接縫處,原則上宜加竹木踢腳。I 、通風口處,應(yīng)選用異形活動地板鋪貼。J、活動地板下面需要裝的線槽和空調(diào)管道,在鋪設(shè)地板前先放在建筑地面上,以便下步施工。K、活動地板塊的安裝或開啟,使用吸板器或橡膠皮碗,并做到輕拿輕放。不采用鐵

9、器硬撬。L、在全部設(shè)備就位和地下管、電纜安裝完畢后,還抄平一次,調(diào)整至符合設(shè)計要求,最后將板面全面進行清理。4、質(zhì)量標準( 1)主控項目( A)面層材質(zhì)必須符合設(shè)計要求,且具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點。檢驗方法:觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。( B)活動地板面層無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。行走無聲響、無擺動。檢驗方法:觀察和腳踩檢查。( 2)一般項目( A)活動地板面層應(yīng)排列整齊、表面潔凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直。檢驗方法:觀察檢查。( B)活動地板面層的允許偏差及檢查方法符合下表的規(guī)定?;顒拥匕迕鎸拥脑试S偏差及檢查方法序號項目允許偏差(mm)檢測方法1表

10、面平整度2用 2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2.5拉 5m線,不足 5m拉通線和尺檢查3接縫高低差0.4尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直拉 5m線,不足 5m拉通線和尺檢查5板塊間隙寬度0.3用鋼尺檢查5、成品保護( 1)不在活動地板上放置重物,避免將重物在地板上拖拉,其觸面也不太小。 必須放置重物時用木板進行墊襯。 重物引起的集中荷載過大時,在受力點處用支架加強。( 2)在地板上行走或作業(yè),禁穿帶釘子的鞋,也不可用銳物和硬物在地板表面劃擦及敲擊,以免損壞地板表面。( 3)地板面的清潔用軟布沾洗滌劑擦,再用干軟布擦干,嚴禁用拖把沾水擦洗,以免邊角進水,影響產(chǎn)品使用壽命。( 4)日常清掃使用吸塵器,以免灰塵飛揚及灰塵落入板縫,影響抗靜電性能。為保證地板清潔,可涂擦地板蠟。6、安全環(huán)保措施( 1)參加操作人員必須經(jīng)防火、 防燃安全教育后方可參加操作。( 2)施工房間空氣流通,打開門窗,通風換氣。( 3)施工房間內(nèi)必須設(shè)有足夠的消防用具,如滅火器等。( 4)絕對禁止在施工

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