東尉燃?xì)鈳洪_孔施工方案、應(yīng)急預(yù)案111

1、山東東尉天然氣有限公司天然氣管線帶壓焊接支線項目施工方案應(yīng)急預(yù)案編制單位：山東益通安裝有限公司編 制 人：李思庫編制時間： 2016 年 5 月 23 日一、工程概況1、工程情況簡介山東東尉天然氣有限公司因生產(chǎn)需要，需在57*3.5mm 燃?xì)夤芫€帶壓開孔DN1 處；在建過程中需采用不停輸帶壓開孔加裝閥門接支線技術(shù)。2、技術(shù)參數(shù)該管道的介質(zhì)：天然氣；設(shè)計壓力1.6MPa；運行壓力 0.1Mpa；管材： 20#鋼；管徑： 57*3.5 mm，防腐方式；加裝DN32 閥門 1 處。二、主要工作量及界面劃分工程量及界面劃分表序號施工內(nèi)容規(guī)格與數(shù)量甲方負(fù)責(zé)乙方負(fù)責(zé)1DN32開孔管件供應(yīng)1 套2開孔管件帶

2、壓焊接1 處3DN32閥門供應(yīng) PN1.6Mpa1 個4DN32閥門配套螺栓墊片供1 套應(yīng)5DN32閥門安裝1 個6DN50開孔前試壓置換1 處7DN32帶壓開孔作業(yè)1 處8現(xiàn)場 220V 電源供應(yīng)10現(xiàn)場各方關(guān)系協(xié)調(diào)11 注：以上界面劃分均參考甲方的意愿。以上山東東尉天然氣有限公司為甲方、山東益通安裝有限公司三、編制依據(jù)與技術(shù)參數(shù)本施工組織設(shè)計在編制過程中參照了以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：1 ）石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程 （ SY/T 5858-2004 ）2 ）天然氣管道安全規(guī)程（ SY/T6186-2007）3 ）危險化學(xué)品安全技術(shù)全書 （化學(xué)工業(yè)出版社）4 ）輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范 GB50251-2

3、0035）石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測SY/T4109-20056）埋地鋼質(zhì)管道外防腐層修復(fù)技術(shù)規(guī)范SY/T5918-20047）鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程第 1 部分：塞式、筒式封堵 （SY/T6150.1-2011 ）8 ）油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB 50369-2006）；9 ）現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-9810 ）工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范 GB50316-2000四、工程施工方法1、焊接注意事項1）選擇好封堵點后進(jìn)行管件的焊接，管件焊接要嚴(yán)格遵守鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程 第一部分 : 塞式、筒式封堵 ST/T6150.1-2011 中規(guī)定的焊接順序進(jìn)行焊接。

4、2）管件焊接前保持與母管的縫隙要控制在01mm間，若縫隙過大，則校正后再進(jìn)行焊接，不能直接焊接。3）管件的焊接嚴(yán)禁使用氣焊。4）管件焊接時電焊機(jī)二次線應(yīng)放置在管件的上面并接觸牢固。5）此項環(huán)節(jié)為施工重點環(huán)節(jié)，施工為了保證安全，除以上措施必須作到外，要保證：施工現(xiàn)場要有專人監(jiān)火。2、施工方案施工技術(shù)要求1）必須在管道允許帶壓施焊壓力以下工況下施焊。要根據(jù)管道壁厚，提前將管道壓力調(diào)整到上表規(guī)定范圍內(nèi)。2) 焊接三通：法蘭平面與管道頂平行度 0.5mm，法蘭中心與三通中心與管道中心垂直度 0.5mm。3) 焊接馬鞍三通、短節(jié)應(yīng)按焊接工藝評定和焊接工藝規(guī)程執(zhí)行，焊工要持證上崗。4) 每道焊縫結(jié)束后應(yīng)進(jìn)

5、行著色探傷。5）氮氣嚴(yán)密性試驗：用氮氣打壓，試驗壓力等于該點管道內(nèi)實際運行壓力，用壓力表檢測合格為準(zhǔn)，并填好壓力記錄附表。6）防腐處理：將三通施工管線外表面刷漆處理。7）作業(yè)場地平整。8）交工驗收：清掃現(xiàn)場做到工完料凈場地清，不許留有隱患。在現(xiàn)場檢查驗收簽署各種竣工資料。4、質(zhì)量控制措施焊接作業(yè)1）施工中使用的焊條必須有出廠合格證書，閥門經(jīng)過檢修打壓合格；2）清潔管線表面，在焊縫的位置上，用電動鋼刷打磨，除去表面油污、底漆，閥門的坡口應(yīng)打磨處理；3）焊接三通前，采用測厚儀測管壁實際厚度，盡量避開嚴(yán)重腐蝕區(qū)域。焊接工藝上采用直流反接，降低母材的溫度，并控制焊接電流；5、氮氣置換措施1）開孔封堵設(shè)

6、備的氮氣置換開孔完畢，拆卸開孔機(jī)前，要先向開孔機(jī)內(nèi)打入氮氣以置換凈存留在開孔機(jī)內(nèi)的天然氣，通過引流管把置換出的天然氣引流放空處理，防止存積在開孔機(jī)內(nèi)的天然氣引爆。置換完畢，經(jīng)檢驗引流出的可燃?xì)怏w的含量達(dá)到要求，方可拆卸開孔機(jī)。每次拆卸封堵器前，向封堵結(jié)合器內(nèi)打入氮氣以置換凈存留在封堵器內(nèi)的天然氣，通過引流管把置換出的天然氣引流放空處理，防止存積在封堵器內(nèi)的天然氣引爆。置換完畢經(jīng)檢驗引流出的可燃?xì)怏w的含量達(dá)到要求，方可拆卸封堵器。2）封堵隔離管段的氮氣置換封堵完畢，經(jīng)驗證無泄漏后就進(jìn)行封堵隔離管段的氮氣置換。首先在隔離管段接出一引流管，對引流排放出的天然氣進(jìn)行燃燒處理，最后從平衡閥向隔離管段注入

7、氮氣，在放空處用可燃?xì)怏w檢測儀檢驗天然氣的含量，符合要求方可進(jìn)行斷管、焊接等作業(yè)。3）旁通管線及新管線導(dǎo)通前的氮氣置換旁通管線及新管線導(dǎo)通前均須進(jìn)行氮氣置換，再用天然氣置換管內(nèi)氮氣達(dá)到要求后導(dǎo)通管線。旁通線拆除前先燃放管線內(nèi)的天然氣，再用氮氣置換，然后拆除旁通線。6、施工步驟1）施工中使用的焊條、閥門必須有出廠合格證書；2）清潔管線表面，在焊縫的位置上，用電動鋼刷打磨，除去表面油污、底漆。五、關(guān)鍵施工程序事故預(yù)想及消減措施為了保證本次工程安全、順利完成，針對本次工程中可能出現(xiàn)的事故或存在的事故預(yù)想進(jìn)行評估和分析，并提出相應(yīng)的預(yù)防控制措施和應(yīng)急方法。根據(jù)具體情況采取不同的措施：1）小泄漏：視現(xiàn)場

8、泄漏情況，如果用防爆軸流風(fēng)機(jī)能通風(fēng)驅(qū)散泄漏介質(zhì)就不需要降壓及關(guān)閉泄漏點現(xiàn)場上下游截斷閥，應(yīng)立即派專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)、警戒，需用測爆儀監(jiān)測泄漏點及泄漏點現(xiàn)場的可燃?xì)怏w濃度，確認(rèn)泄漏量和危險系數(shù)。2）較大泄漏：這種情況需要關(guān)閉泄漏點現(xiàn)場上下游截斷閥，防止危險、可燃?xì)怏w進(jìn)一步擴(kuò)散，并監(jiān)測其氣體濃度，盡量控制事態(tài)的進(jìn)一步惡化，把損失降到最低。第一時間通知相關(guān)部門，安全保衛(wèi)部門、消防部門、醫(yī)療救護(hù)部門，和當(dāng)?shù)毓膊块T協(xié)調(diào)好，杜絕或減少事故地點的人員車輛通行，設(shè)置警戒線、警戒標(biāo)識并派專人看護(hù)警戒。通知消防部門，醫(yī)療部門派消防車，醫(yī)療救護(hù)車到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)。技術(shù)人員緊急確定搶修方案。六、應(yīng)急預(yù)案1、總則在現(xiàn)場發(fā)生緊

9、急情況時，所有應(yīng)急救護(hù)成員都能知道他們的責(zé)任并盡快采取行動，將損失降至最小，并盡快恢復(fù)正常工作，特制定本文件。2、編制依據(jù)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例 、安全生產(chǎn)法、消防法、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法、中國石油天然氣集團(tuán)公司生產(chǎn)安全事故管理3、應(yīng)急預(yù)案體系本預(yù)案體系專門為帶氣作業(yè)焊接制訂的,服從服務(wù)于甲方總體應(yīng)急預(yù)案,在緊急情況發(fā)生時，人盡其則、消防人員、救護(hù)人員到位，場面得到有效控制。4、應(yīng)急工作的原則不管災(zāi)害的規(guī)模、狀況如何，應(yīng)遵循救人重于一切的原則，并以防止災(zāi)害的擴(kuò)大和再次災(zāi)害的發(fā)生為應(yīng)急活動的重點。5、適用范圍此工程可能發(fā)生由天然氣引起的火災(zāi)爆炸等人員傷亡事故。6、場地布置施工人員和應(yīng)急

10、力量熟悉基本內(nèi)容（ 1）應(yīng)急力量了解工作程序，關(guān)鍵工序、作業(yè)點、安全通道；事故發(fā)生后，根據(jù)事態(tài)發(fā)展情況采取的滅火和救護(hù)措施。（ 2）如果發(fā)生著火情況，在消防車滅火的同時，關(guān)閉線路閥門；救護(hù)人員對受傷人員進(jìn)行救護(hù)；（ 3）如果發(fā)生泄露情況，關(guān)閉干線閥門，強(qiáng)制通風(fēng)、搶險人員佩帶呼吸器查看現(xiàn)場情況。（ 4）危險源識別與風(fēng)險分析7、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：現(xiàn)場總指揮：唐雷檢測組：張玉忠焊接組：徐宏偉、李思良、李波帶氣開孔組：張金山、崔學(xué)義、鮑衛(wèi)國安全監(jiān)護(hù)組：監(jiān)理應(yīng)急組：李思亮、李波8、應(yīng)急響應(yīng)（ 1）火災(zāi)、爆炸事故的應(yīng)急處理針對本次施工的特點，最大的可能性是天然氣引起的爆炸或火災(zāi)。應(yīng)嚴(yán)格落實安全措施，動火焊接前

11、必須使用測爆儀進(jìn)行檢測，如果可燃?xì)怏w達(dá)到爆炸極限(20%VOL) ，測爆儀會自動報警，此時不能進(jìn)行焊接，應(yīng)查找原因，并采取用氮氣沖淡的措施。再次用測爆儀檢測可燃?xì)怏w濃度，直到安全范圍內(nèi)方可進(jìn)行焊接。如果發(fā)生火災(zāi)，滅火指揮應(yīng)遵循：先切斷氣源、后滅火的原則；先控制、后滅火的原則；救人重于滅火的原則；先重點、后一般的原則。1）事故發(fā)生后，應(yīng)急小組應(yīng)按本部門職責(zé)作好本職工作，一切行動聽指揮。2）應(yīng)急指揮第一時間向甲方匯報情況,及時切斷泄漏源 ,并組織實施滅火。3）項目部應(yīng)急指揮要緊急組織應(yīng)急小組進(jìn)行搶救，要本著先救人后滅火的原則，把傷員及時送至醫(yī)院進(jìn)行搶救。4）視火情嚴(yán)重程度及時采取相應(yīng)的措施進(jìn)行滅火，若火勢不大可以利用已經(jīng)備好的滅火器進(jìn)行滅火，火勢過大要報火警人員逃離現(xiàn)場。5）指揮施工人員向安全地帶疏散。6）應(yīng)急指揮第一時間撥打119 火警電話、 120 急救電話后，甲方專人負(fù)責(zé)引導(dǎo)消防車輛迅速進(jìn)入事發(fā)現(xiàn)場，進(jìn)行滅火。（ 2）后期措施撲滅火災(zāi)后，清理場地，查找原因，同管道運行部門溝通，進(jìn)一步采取控制措施，完成連頭作業(yè)；參加施工的單位負(fù)責(zé)工作總結(jié)工作。（ 3）應(yīng)急結(jié)束當(dāng)完成管道連頭作業(yè)、恢復(fù)現(xiàn)場，人員、設(shè)備撤離現(xiàn)場，應(yīng)急結(jié)束。（ 4）應(yīng)急計劃交底為確保在現(xiàn)場發(fā)