地道施工方案

1、許昌東站旅客進出站地道施工方案1、編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)新建鐵路石武客專鄭州至武漢段地道施工圖及其他相關設計文件。客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準鐵路混凝土工程施工技術指南鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準地下工程防水技術規(guī)范GB50108-2008地下防水工程質量驗收規(guī)范許昌東站地道基礎換填設計變更1.2編制原則以滿足SWZQ-標段總工期對本單位工程要求為前提，突出重點分部工程和關 鍵工序，整個工程統(tǒng)籌組織，超前計劃，合理安排工序銜接。堅持專業(yè)化作業(yè)與綜 合管理相結合。質量創(chuàng)優(yōu)、安全無事故，執(zhí)行 GB/T19001標準，確保質量第一，保 證施工人

2、員人身健康安全。確保水土保持、 地下管線完好，盡量減少擾民、影響公 共交通，切實維護建設單位及地方群眾利益的原則，文明施工，珍惜土地。2、工程概況2.1結構形式許昌東站站場工程共有兩個旅客進、出站通道，地道中心里程為DK793+850和DK793+779兩個通道尺寸結構一樣，洞身尺寸：凈寬 8.36m,凈高3.6m,墻厚 60cm，出入口位置底板厚80cm頂板厚80cm,洞身底板厚65cm頂板厚65cm，洞 身中心集水坑位置底板厚75cm頂板厚75cm。單個地道共計3條伸縮縫。均為明 挖基槽現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工，軌下洞身地道兩側設置過渡段，形式等同于框架涵。 本地道結構安全等級為一級，結構抗震設

3、防強度為7度，抗震等級為三級。2.2主要材料1） 地道結構采用C35防水混凝土，防水混凝土的抗?jié)B等級不小于 P8。2）地道底部采用墊層C20混凝土，基礎換填采用C25混凝土。3）防水材料：高分子單面自粘防水卷材全包防水。4）鋼筋：主鋼筋采用HRB335鋼筋，構造鋼筋采用HPB235鋼筋。3、工期安排計劃開工日期為2010年3月10日，完工日期為2010年5月10日，計劃工期61天。各工序具體工期安排詳見附件地道施工橫道圖。4、人員配置兩個地道施工計劃投入現(xiàn)場負責人 1人、技術負責人1人、現(xiàn)場技術員2人、測量人員2人、質檢工程師1人、安全員1人、試驗人員3人、施工人員60人5、施工機械配置主要機

4、械設備序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1挖掘機EX220臺22自卸汽車15T輛53打夯機BS60-2臺24混凝土運輸車JC6A輛45壓路機YZ20臺26推土機TY220臺27輪胎裝載機ZL50臺28混凝土汽車泵臺19插入振動棒 50根410發(fā)電機150KW臺211防水施工機具套16、施工工藝6.1測量放線由測量人員根據(jù)圖紙設計，實地放樣，定出地道的軸線，用白灰撒出地道基坑開挖范圍，并測出基坑下挖深度。經監(jiān)理工程師檢驗認可后，方可進行基坑開挖工 作。6.2基坑開挖基坑開挖采用人工配合挖掘機開挖，首先采用挖掘機將地道位置已填筑的A、B組填料和碎石墊層全部清除干凈， 基坑兩側（線路方向）各擴大2米，靠近

5、高速公 路側擴大1米，頂部預壓土里邊坡至少1米，坡比1 ： 1.5，靠近107國道側橫向 挖通。A、 B料由自卸汽車運至場坪位置堆放。為了防止汛期地下水位的升高對地道混凝土施工質量的損壞，基坑須做好排 降、排水措施?；觾啥嗽O置各設置一處井點降水，保證施工過程中的地下水位始終保持在基坑底下1米；在施工期間保證地下水位低于混凝土墊層下20cm基坑四周設截水溝，排截地面水，地面采用10cm厚C15混凝土鋪砌，防止地表水滲入基坑，基坑開挖過程中，基坑內設排水明溝及集水井，基坑明溝設置于基坑四周坡 腳處，排水溝每隔30米左右設置一集水井，集水井井底應低于排水溝底約1米。基坑上部四周設安全護欄。6.3地

6、道基底處理由于基底管樁和CFGtt施工時樁頂標高按照承臺基底處理控制，樁頂比原地面 低1.2m，基底采用C25素混凝土換填處理。挖機開挖至樁頂上 10cm然后人工清 底至樁頂下10cm基底采用小型夯機夯實。對地基承載力進行測試，滿足設計要 求地基承載力不小于150KPa局部地區(qū)不滿足此設計要求的進行換填A B組填料。待基底報檢合格后方可進行混凝土換填施工。DK793+779地道由于預留的4排樁基是以DK793+775為中心，導致現(xiàn)場基底的 兩側樁基標高不一致，基底開挖尺寸：中心線小里程側為長 51.85m,寬5.38m,深 1.3m；中心線大里程側為長 51.85m,寬5.38m,深0.5m。

7、四周各加寬50cmDK793+850地道基底開挖尺寸：中心線小里程側為長51.85m，寬10.76m，深1.3m。四周各加寬50cm基底四周采用人工整修，直接采用土模，邊坡坡度為90度?；訐Q填完畢后,上面施工C20混凝土墊層，墊層尺寸為長：51.25m,寬10.16m, 厚0.5m四周加寬20cm,墊層頂面及底面坡度同洞底縱坡。從基坑換填施工混凝土 開始，根據(jù)設計位置施工3道伸縮縫。待洞身整體施工完成后，DK793+779地道基礎外兩排樁帽未施工的管樁及 CFG樁進行補做樁帽，根據(jù)路基施工要求施工樁帽至原地面部分路基。6.4洞身施工洞身整體分兩次施工：先施工中間節(jié)，再施工兩側出入口。單節(jié)混凝

8、土分兩次澆注：第一次先澆注底板；第二次澆注側墻及頂板混凝土。 混凝土在混凝土拌和 站集中拌制，混凝土輸送車運至現(xiàn)場澆筑。鋼筋均在鋼筋加工場內集中制作， 運至 現(xiàn)場綁扎成型?；炷量蚣芡饽?、內模及頂板底模均采用鋼模板拼裝，框架內采用滿堂式鋼 管支架，邊墻內模與外模用對拉螺栓固定，模板結構見圖1。圖地道模板結構圖支撐塊基礎I斷面圖I-I剖面圖鋼管支撐說明：、模板采用優(yōu)質鋼模板，尺寸、模塊骨架采用橫縱肋網形體系，用鋼管支撐；1、頂板支撐時，在底板上搭設鋼管滿堂支架，鋼管間距為，、內、外模以拉桿對拉，內墊與涵身同標號砼預制塊支撐，外模板頂 拉桿緊固；、所有模板拼縫均應夾以海綿條或橡膠止?jié){帶，以免拼縫漏

9、漿。底板混凝土達到設計強度的70%后,搭設滿堂鋼管支架，立邊墻內模及頂板底模。頂板模板立完之后進行預壓，預壓重量等同于頂板混凝土的重量，預壓時間3天，用以消除非彈性變形，控制彈性變形。混凝土送至現(xiàn)場，采用混凝土泵車灌注。 用插入式振動棒振搗，混凝土分層澆筑的厚度不大于 40cm頂板混凝土采用插入 式振動棒振搗密實。當頂板混凝土強度達到設計強度的 100%后，拆除模板及支 撐，進行沉降縫和防水層施工及附屬工程施工。 混凝土在澆注完成后，需對其覆蓋 草袋或土工布等材料進行保溫養(yǎng)護，養(yǎng)護期不短于7天（具體視施工時氣溫而定）。 6.5防水施工本地道的防水等級為一級。1）結構自防水：采用C35防水混凝土

10、，抗?jié)B等級不小于 P&2）結構外防水：采用高分子單面自粘防水卷材全包防水。a. 底板：基底處理完后，在C20混凝土墊層上面再抹20mm厚的M10水泥砂漿找平層， 并要求表面平整密實。在鋪好的防水材料表面抹 50mn厚 M10砂漿保護層，待達到 足夠強度后方可施工底板工程。b. 側墻和頂板側墻包括縱向兩側以及橫向左側封閉端板。施工縫不得留在底板與側墻交接處，以留在底板以上50cm處，施工縫僅允許留水平縫不得留垂直縫。側墻或頂 板拆模后即可抹20mn厚 M10水泥砂漿找平層，待找平層達到足夠強度后方可鋪防 水卷材。地道側墻防水層經檢查合格后在其外側設 120厚磚保護墻。洞身和出入口 頂板待M10水

11、泥砂漿保護層強度達到 M7.5 （3天）后澆筑10cm混凝土保護層。c. 伸縮縫在施工立模時，橡膠止水帶位置端正，止水帶的伸縮孔中心線與伸縮縫中軸線重合，模板固定位置，然后在一側灌注混凝土， 將止水帶一半埋入混凝土中，拆 模后將聚乙烯閉孔泡沫板粘貼在灌好的混凝土上（但粘貼熱瀝青用量不能過多），繼續(xù)灌注另一側混凝土時，把聚乙烯閉孔泡沫板留在原來位置， 不得損壞，伸縮縫 中填塞聚硫雙組份密封膠。3）防水材料防水卷材采用：CPS-Z-800-3.0高分子單面自粘防水卷材；聚疏雙組份密封膠； 橡膠止水帶；聚乙烯閉孔泡沫板；隔離膜（聚乙烯薄片）；聚疏雙組份密封膠膏等。 各項性能符合以下設計要求。GPS-

12、Z-800-3.0高分子自粘防水卷材技術指標項目單面粘WIDIP拉力 N/50mm550850650斷裂延伸率（%，40060撕裂強度（N）257055膠料彈性恢復率（% ，90低溫柔度-25 C， r=15mm, 3s，180 無裂紋耐熱度85C，加熱2h,無滑動、流淌、滴落剪切性能N/mm卷材與鋁板6.0或粘合面外斷裂卷材與卷材6.0或粘合面外斷裂（剪切性能按自粘面與 自粘面進行檢驗）剝離性能（N/mn） 2.0或粘合面外斷裂抗穿孔性不滲水不透水性壓力（Mpa0.6Mpa保持時間（min） 30,不透水與水泥漿 粘結強度N/mm6.0或粘合面外斷裂2.0或粘合面外斷裂粘結面耐水性（%與水泥

13、砂漿剪切性能保持率，80人工氣候加速老化外觀I級，無滑動、流淌、滴落拉力保持率（% 80低溫柔度-10 C， 20mm 3s，180 無裂紋4）防水要求所有防水結構及構造嚴格按照地下防水技術規(guī)范GB50108-2008和地下 防水工程質量驗收標準來實施。5）防水卷材鋪設工藝及要求卷材防水層的基面應堅實、平整、清潔，陰陽角處應做圓弧或折角，鋪貼卷 材嚴禁在雨天、雪天、五級及以上大風中施工；自粘法施工的環(huán)境氣溫不宜低于 5C。施工過程中下雨或下雪時，應做好已鋪卷材的防護工作。防水卷材施工前， 基面應干凈、干燥，并應涂刷基層處理劑。鋪貼各類防水卷材應符合下列規(guī)定：1應鋪設卷材加強層。2結構底板墊層混

14、凝土部位的卷材可采用滿鋪法施工，其粘結位置應按設計要求確 定；側墻采用外防外貼法的卷材及頂板部位的卷材應采用滿粘法施工。3卷材與基面、卷材與卷材間的粘結應緊密、牢固；鋪貼完成的卷材應平整順直， 搭接尺寸應準確，不得產生扭曲和皺折。4卷材搭接處和接頭部位應粘貼牢固，接縫口應封嚴或采用材性相容的密封材料封 縫。5鋪貼立面卷材防水層時，應采取防止卷材下滑的措施。6鋪貼雙層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3 1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。鋪貼自粘聚合物改性瀝青防水卷材應符合下列規(guī)定：1基層表面應平整、干凈、干燥、無尖銳突起物或孔隙；2排除卷材下面的空氣，應輥壓粘貼牢固，卷材表面

15、不得有扭曲、皺折和起泡現(xiàn)象； 3立面卷材鋪貼完成后，應將卷材端頭固定或嵌入墻體頂部的凹槽內， 并應用密封 材料封嚴；4低溫施工時，宜對卷材和基面適當加熱，然后鋪貼卷材。卷材防水層經檢查合格后，應及時做保護層。6）施工縫位置底板混凝土澆筑前，在側墻施工縫正中心位置，全斷面預埋一塊鋼板止水帶， 鋼板止水帶的厚度為3mm寬度為30cm （不含兩端倒角各5cm），倒角對準迎土面， 上下各留15cm鋼板止水帶與側墻的連接筋焊接連接。一半埋設在底板施工范圍 內，一半埋在側墻澆筑時的混凝土內。 鋼板止水帶與背土面中間，在底板混凝土初 凝前，放置止水較，一半嵌進混凝土，一半預留在側墻混凝土內。迎土面?zhèn)葔ι希?/p>

16、施工縫為中心，上下各10cm的位置全斷面預埋一塊三合板， 待側墻模板拆除后，撬除此三合板， 將內表面清理干凈、平整，粘上背貼式橡膠止 水帶，要求粘貼密實。7）防水施工圖示路面層防水鋼筋砼底板50厚M1水泥砂漿抹面cps-z-800-3.0高分子單面自粘結防水卷材20厚M1水泥砂漿找平層200厚C20砼墊層300厚砂漿碎石層80X10鑄鐵:聚疏雙組份密封膠聚乙烯閉孔泡沫板橡膠止水帶進水面: . .-=7七11* f ” ,*,* , VIIJ-：- J*I I X1 匸聚疏雙組份密封膠ZL1底層變形縫進水面聚疏雙組分密封膠rtj聚疏雙組份密封膏水泥釘橡膠止水帶40 （內徑）無縫鋼管內注黃油, 管

17、端與剪力桿留間隙20mm聚乙烯閉孔泡沫板的0400桿L=1m120厚磚護墻cps-z-800-3.0高分子單面自粘結防水卷材20厚M1水泥砂漿找平層防水鋼筋砼側墻裝修層洞身側墻變形縫聚疏雙組分密封膠進水面士 U800-3.0高分子單面自粘結防水卷材cps_z-橡膠止水帶水泥釘接水盒聚疏雙組份密封膏聚乙烯閉孔泡沫板隔離膜（聚乙烯薄10cmC1素混凝土保護層50厚M1水泥砂漿保護層cps-z-800-3.0高分子單面自粘結防水卷材M10水泥砂漿抹面（邊緣厚20中部厚40） 防水鋼筋砼側墻裝修層出入口封閉段頂板變形縫一進水面聚乙烯閉孔泡沫板聚疏雙組份密封膏水泥釘橡膠止水帶卄 聚疏雙組分密封膠1 -

18、-. .c. . . . C. . . . -= . . . =. . .閱一 = = JV.JLF .M .J1. NN怦Wt .r.W.-H! .JV 嚴y.W *-、.JLe .JV JW mJTF120厚磚護墻cps-z-800-3.0高分子單面自粘結防水卷材20厚M1水泥砂漿找平層防水鋼筋砼側墻裝修層出入口側墻變形縫cps-z-800-3.0 高分子單面自粘結防水卷材h/2橡膠止水帶出入口敞開變形縫橡膠止水帶設置內徑15橡膠止水帶斷面6.6鋼筋主筋采用HRB335鋼筋，構造鋼筋采用HPB235鋼筋。1）構件主鋼筋混凝土保護層厚度a. 底板、頂板、側墻：迎土側為 50mm被土側為40m

19、mb. 結構裂縫張開量：頂板、底板、側墻等迎土結構的內、外側均不大于0.2mm2）鋼筋接頭a. 所有橫向主筋接頭不得設于框架節(jié)點范圍內，頂、底板和外墻的內側橫向主筋接頭應盡可能避免設置在跨中；b. 鋼筋接頭應錯開布置（焊、搭接相同）接頭中點錯開距離：55d接頭區(qū)段內受力鋼筋接頭允許百分率：50%c. 縱筋當D 25mm寸，采用焊接（單面焊：10d,雙面焊5d）;當D 150Mpa/m, Evd50 Mpa, Ev280 Mpa, Ev2/ Ev12.3, nW28;檢驗數(shù)量： 每壓實層抽樣檢驗孔隙率n各3點，其中距路基兩側填筑級配碎石邊線 1m處左、 右各1點，路基中部1點；每填高約30cm抽

20、樣檢驗動態(tài)變形模量Evd3點，其中1 點必須靠近橋臺或橫向結構物邊緣處；每填高約 60cm抽樣檢驗地基系數(shù)K30、動 態(tài)變形模量Evd和Ev2各3點，其中距路基兩側填筑級配碎石邊線 2m處1點，路 基中部1點。6.10其他施工出入口施工、地道內水溝施工、地道裝修等待圖紙到達后再補充施工方案。6.11沉降觀測1. 地道洞身洞身沉降觀測按照涵洞及框架橋的形式實施，底板施工完畢后，在地板上做 臨時觀測標，數(shù)量6個，位置：中心及兩端各2個，待側墻混凝土施工完畢后，轉 標至側墻，離底板50cm處。觀測頻次嚴格按照細則有關規(guī)定執(zhí)行。2. 過渡段過渡段沉降觀測參照涵洞過渡段。根據(jù)細則相關規(guī)定，嚴格做好沉降板

21、 的沉降觀測工作3. 注意事項當沉降觀測數(shù)據(jù)顯示異常時，應立即停止施工，加強觀測頻次，對數(shù)據(jù)進行 分析，待沉降正常時再施工。7、施工注意事項1施工必須嚴格按照工序進行，對照各相關圖紙。2臺后填筑時應注意充分夯實，并且嚴格對稱回填。3、 整體性混凝土構造物不允許出現(xiàn)縱向施工縫，所以施工時根據(jù)伸縮縫分3 節(jié)施工。4、洞頂以上的A、B組填料填筑時嚴格按照路基填筑施工， 且洞頂以上1m范 圍內嚴禁使用重型壓路機壓實。5、地道施工是非常精細的工作，如不注意， 容易留下隱患，造成水毀等事故， 因此要求按“精心施工、注意細節(jié)、局部動態(tài)調整“的原則實施。6、施工完后，應注意清理地道上下游施工過程留下的土堆、雜

22、物等東西。 地道施工工藝流程圖施 工測量1甘后#壇1招T豐占日，A山杭日諭T十1丿底板施1工f側墻及T斤卡板施工側墻及頂1A板施工側墻及頂板防水施工1回填1裝修&質量保證措施8.1實施措施項目經理為第一責任人，生產副經理和項目總工程師從試驗內部自檢方面嚴格 把好質量關。技術及質檢人員必須常往工地，從每一道工序，每一個工序交接的細 節(jié)方面做好記錄，整理好資料數(shù)據(jù)， 每道工序要簽字。部門主管要互相配合，要加 大自檢力度，對自檢人員的自檢結果， 要列表評比核實，發(fā)現(xiàn)有弄虛作假、質量意 識、質量觀念淡漠的質檢員勸其退出工地或調換崗位，決不手軟。8.2強化安全質量意識加強質量宣傳教育，開工前對全體參加施

23、工的各類人員進行工程重要性及質量 重要性的宣傳，樹立人人管理質量， 人人保質量的意識，做好技術交底工作，向施 工人員交代各工序質量要求，技術操作規(guī)程，并逐項落實崗位質量責任。切實把質 量標準當做法規(guī)執(zhí)行，對不按規(guī)范施工及出現(xiàn)質量事故的嚴肅處理， 提出工程難點 及質量通病進行攻關，真正使廣大職工樹立“質量第一”的思想。8.3基本要求 施工中嚴格執(zhí)行三規(guī)定，即按設計圖紙施工，按操作規(guī)范操作、按質量標準 檢查。 在施工中如發(fā)現(xiàn)質量問題，應積極報請監(jiān)理工程師協(xié)助解決，如工程不能按 設計施工時，必須取得設計單位同意，方可變更，且有設計變更通知單。 按技術交底制度，認真做好工程質量交底工作。 認真做好工序

24、交接工作，每道工序完成后，經檢查合格，方可進行下道工序， 并做好交接記錄。 出現(xiàn)質量事故要堅持在“三不放過”，即事故原因不清不放過，責任者沒有受到教育不放過，沒有整改實施措施不放過。 做好各項資料內業(yè)工作，施工原始資料要求齊全、完整、準確，達到工程完 資料完。9、混凝土外觀保證措施9.1模板：模板加工及安裝，直接關系著混凝土外觀質量。 模板加工：模板加工的好壞，是保證混凝土結構物質量的關鍵。模板制成后，經過試拼， 內側保證平整光滑，無接縫錯牙、 無漏漿、連接孔準確無誤。模板還要做到減少接 縫，便于拆裝，剛度好，能夠充分滿足施工周轉要求。 模板試拼：模板運到施工現(xiàn)場后，要進行模擬試拼。試拼后認真測量檢查模板加工精度， 對精度差的局部地方進行修整，尤其要注意單元塊間的結合部。如發(fā)現(xiàn)精度不能滿 足設計要求，退回廠家嚴格整修。 模板安裝：模板安裝要嚴格按工藝要求進行，預留夠保護層厚度。且接縫均勻留在同一斷 面位置上。模板安裝要求安裝同一類別的模板，模板內側涂刷同一類別的脫模劑。 模板拆卸：拆模視氣溫、混凝土強度及模板承