PVC地板施工方案

1、PVC地板施工方案地平要求為鋪設(shè)成功必須仔細(xì)地檢查你目前的地平，保證整個(gè)地平必須干凈，平滑。針對(duì)于不同的地平而言1水泥地：地平必須干凈不潮濕（如果是漆過的須待油漆干了之后），將所有的裂縫及破洞用適宜的填充料（如石膏）填平。2木地板：確保原有地板干凈，無塵，無釉彩，無蠟，無油，并且牢固的粘牢在地上，將所有的裂縫及破洞用適當(dāng)?shù)奶畛淞希ㄈ缡啵┨钇健? RESILENT/石塑地磚：去除所有臟的有油或打蠟的地板，務(wù)必不能在柔軟的塑料或橡塑地板上鋪設(shè)，這種地板必移除或覆上一層三夾板，并將所有的裂縫及破洞用適宜的填充料（如石膏）填平。注意事項(xiàng)請(qǐng)勿鋪設(shè)地板于經(jīng)常高溫的地面上溫度過高或過低的地面木屑板經(jīng)常潮濕

2、的地方戶外在鋪設(shè)地板前，將它們置于室溫下至少24 小時(shí)。從哪里開始用粉筆 將對(duì)墻的中點(diǎn)連接，交點(diǎn)即為中心（圖 1）這樣做，一方面先不用考慮近墻壁的地磚的鋪設(shè)，另一方面，形成了一個(gè)良好的鋪設(shè)環(huán)境 （圖 2）鋪設(shè)（ 1）鋪設(shè)前，檢查每片地磚無損壞（ 2）如果地磚背面有箭頭標(biāo)識(shí)，請(qǐng)使箭頭方向一致。（ 3）從中心開始，如（圖 3 ）所示鋪設(shè)地磚，如果是背膠地磚，剝出背面離型紙，仔細(xì)地將地板放到位置，并且用力壓實(shí)；如不背膠地磚，請(qǐng)注意看膠桶上的說明。（ 4）旦貼好請(qǐng)勿動(dòng)移，（事實(shí)上貼好之后如不破壞地磚已無法移動(dòng)它）。注意：離型紙非?；?，請(qǐng)從地磚上剝離后安妥放置，以防人踏上去滑倒。切割地磚可用刀具切割，在

3、鋪設(shè)到墻邊時(shí)，遺留空間小于二片地磚空間卻大于一片地磚面積（見圖 4）（ 1）先按原定步驟放置一片地磚（勿撕離型紙安裝）。（ 2）靠近墻角放置一片地磚。（ 3）在重疊處用粉筆做記號(hào)，將地磚取出用工具刀切割。（ 4）按原先的步驟安裝。維護(hù)對(duì)于臟物，可用掃把，濕拖把或吸塵器掃除。禁用強(qiáng)腐蝕性的清潔劑。家具腿宜用（如墊，套等）保護(hù)。經(jīng)常用適于的石塑地磚的工具清潔地板。施工方法1、所有室內(nèi)裝潢工作（包括油漆）未完成，不應(yīng)施工鋪設(shè)地磚，除非有完成好適當(dāng)之覆蓋保護(hù)，防止地磚被污染或破壞。2、地磚不能受雨淋或陽光直接照射，應(yīng)平坦的放置于室溫20以上之場(chǎng)所。3、 地面或新鋪之水泥地須等完全干后才能施工，一般需要

4、30 天以上，如通風(fēng)良好者，也要3 周以上，水泥地板須以正確比率1： 3 做粉光，粉光約 3 天后才能踩踏。4、 特別注意： 地磚施工前應(yīng)先勘查地面，含水率在40%以下才可施工，40% 60%為特殊地面， 宜先試鋪小面積確認(rèn)后再施工，超過 60%時(shí)不可施工?？捎靡粌善卮u平放于地面，6-12 小時(shí)后看地板背面是否有水汽進(jìn)行測(cè)試。5、 施工前須先將地面徹底清掃干凈，若有凹凸不平或其他不良之處，應(yīng)予磨平或鋪平，地面嚴(yán)重起砂時(shí)，應(yīng)予重新粉刷。6、依照建筑物訂基準(zhǔn)墨線，求出中心點(diǎn)，再用角尺量取90求出垂直平分線，然后用墨斗彈出基準(zhǔn)線。7、涂抹地板膠應(yīng)沿著基準(zhǔn)線中心點(diǎn)為起點(diǎn)，向四面中之一面基準(zhǔn)線開始以齒

5、狀鋼刮板刀（齒口要密而淺）涂抹水性膠，約20 30 分鐘即可鋪設(shè)地磚，其涂抹面積配量約60 分鐘內(nèi)能貼完為宜，涂抹時(shí)應(yīng)力求均勻，且水性膠屬于半感壓性膠，貼時(shí)只需要在地磚上加壓力即可。8、 水性膠涂抹后，待其水分略微揮發(fā)（約20 分鐘），以手輕觸不粘手為原則，即開始由中心點(diǎn)沿基準(zhǔn)線逐一鋪設(shè)地磚，鋪設(shè)時(shí)地磚應(yīng)對(duì)齊，由上往下放置，并在每片地磚四周輕壓，使每片與地面吻合。9、水性膠由接縫處擠壓溢出時(shí)，請(qǐng)立即用濕布將粘在地板上的膠擦凈，若未能立即擦凈，等干后就較難處理，請(qǐng)?zhí)貏e留意。( 如果環(huán)境允許可用汽油或稀釋劑擦洗)10、四周邊緣收尾，須將鋪設(shè)之地磚置于已鋪設(shè)完成之最后一片地磚上，使兩片地磚完全吻合，

6、再取另一片地磚作為定規(guī)，一邊緊靠墻壁，對(duì)邊用美工刀沿其邊緣處切割，然后沿切削線折斷，并將其鋪貼于墻壁之地面處。11、四周邊緣施工完成時(shí)，須徹底清掃切割之碎片，再用滾筒沿線滾壓，使未吻合之地磚邊緣吻合平坦，然后用濕布擦凈，若干后還有粘污時(shí)，請(qǐng)用少量松香水或去污油小心的清除，再用清水擦拭干凈。12、鋪設(shè)完工后，先除去所有污漬，再用壓克力樹脂水蠟保養(yǎng)表面，以保地磚亮麗。13、日常清潔時(shí)，以清水拖拭清理即可，為了維護(hù)地磚表面光亮，要定期打蠟，每月約2 3 次使用壓克力樹脂保養(yǎng)，可常保地磚亮麗如新。地磚簡(jiǎn)易保潔保養(yǎng)方法：1、 先將地磚上所有的污漬徹底清掃干凈，如有膠或粘污時(shí)，可用中性清潔劑與 3M紅色菜

7、瓜布小心輕輕磨掉。2、 將地板洗凈劑（請(qǐng)依說明書使用）潑灑在地磚上，用打蠟機(jī)將地磚上的臟東西磨掉后，用干拖把將臟水拖干，再用清水將地擦干凈（若無打蠟機(jī)時(shí)，可用其它工具取代，小心的將污垢磨掉）。3、等地干后，再將水性蠟倒入干凈的干拖把上，將蠟均勻涂抹于地磚上即可。4、 上蠟后約需20 分鐘左右， 讓地磚表面干，等干后才可踩踏于上面，可用電風(fēng)扇吹，縮短時(shí)間，依據(jù)經(jīng)驗(yàn)，打蠟后約需 8 小時(shí)才會(huì)完全干，如有重物要移動(dòng)須等蠟完全干后才能搬動(dòng)，如此即可保地磚之光鮮亮麗。5、 以上四步驟為一般清潔法，如果地磚使用一段時(shí)間，上蠟多次以后，地磚變黃而要重新上蠟時(shí)，則要以除蠟劑處理，方法如下：除蠟劑直接使用，不必

8、加水，均勻潑灑于要除蠟之處，約 10-15 分鐘，除蠟劑滲入地磚后，用水將地磚潑灑，蠟須完全除掉，否則重新上蠟不會(huì)光亮。施工工藝施工的主要施工工序繁多一、基面處理：用手提磨機(jī)合金片或水磨機(jī)，表面打磨粗糙，清掃干凈地面二、查找地面( 伸縮縫隙或裂縫) 用兩條膠布貼10 公分寬，等防水施工完成后，接觸用環(huán)氧中途批平OK。 ( 防熱漲冷縮，伸縮縫處不會(huì)起水泡)三、有水地面，等干了地面發(fā)白后可防水施工。舊地面和潮濕地面也不要澆水濕潤( 注：地面有水會(huì)降低粘接力和強(qiáng)度)四、配料（白色）粉：水=1： 0.3或 27%-30%(7.5kg/袋 )（灰色）粉：水=1： 0.25或 25%-27%(6.5kg/

9、袋 )加水?dāng)嚢璩赡佔(zhàn)臃胖?0 分鐘熟化后使用；材料在加水?dāng)嚢韬髴?yīng)在1 小時(shí)內(nèi)使用完。用平口刀批涂。（注：加水要控制在比例范圍內(nèi)，加多會(huì)降低強(qiáng)硬度，降低粘接力，表面有火山坑出現(xiàn)）五、 水性環(huán)氧樹脂施工用量總計(jì)，2.5 公斤 / 平方。1. 第一遍 1 公斤 / 平方，厚度約 1mm2. 第二遍 0.7 公斤 / 平方，厚度約 1mm3. 第三編 0.7 公斤 / 平方，厚度約 1mm六、每遍相互垂直施工，每遍等到12 小時(shí)后，進(jìn)行下一遍施工或每天一遍七、工后注意保護(hù)好成品，養(yǎng)護(hù)3-5 天后進(jìn)行環(huán)氧施工;環(huán)氧樹脂耐磨地坪涂料是環(huán)氧樹脂耐磨地坪的重要組成部分，其制備頗為復(fù)雜而施工也很重要且兩者之間關(guān)

10、系密切，既要管生產(chǎn)又要管施工做到“兩手抓”十分不易。環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的工藝流程本身技術(shù)含量不高，主要是配方變化多端以適應(yīng)應(yīng)用需要。環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的參考材料組方為：底涂，中涂（溶劑型），中涂（無溶劑砂漿型 ) ，面涂 ( 溶劑型 ) ，自流平地面。環(huán)氧樹脂耐磨地面涂料的涂裝要求甚高，其中涂裝基面要求溶劑型及自流平涂料施工符合 GB50212-91 基層處理?xiàng)l款，特別要強(qiáng)調(diào)以下幾個(gè)因素：一是基層面的強(qiáng)度如果基層面強(qiáng)度不符合要求或太低，環(huán)氧樹脂涂膜固化后會(huì)拉開砂漿面造成剝離而現(xiàn)場(chǎng)可用鋼絲刷摩擦，也可以用回彈儀作混凝土強(qiáng)度測(cè)試混凝土基層面，或用小鐵錘敲打基層面來判定，也可現(xiàn)場(chǎng)做粘結(jié)強(qiáng)度（大于

11、 1MPa為宜 ) 試驗(yàn)；二是基層面的干燥程度因混凝土和砂漿找平面施工過程中含有大量水分，待地面涂料施工時(shí)必須干燥到所要求的程度，現(xiàn)場(chǎng)可以以基層施工后的養(yǎng)護(hù)時(shí)間來簡(jiǎn)單判定表面是否發(fā)白或測(cè)含水率( 必須基于基層已做防潮、防水層處理 ) ；三是“平坦性”即基層面上沒有不規(guī)則、凹凸不平之現(xiàn)象，涂膜與砂漿層相比相當(dāng)薄、基層面的平坦度直接會(huì)影響涂膜的整體表觀質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)可用長 2 米直尺貼在基層面上，看所出現(xiàn)的縫隙在5mm以內(nèi)來作為基層面平坦測(cè)定的方法，對(duì)要求更高的自流平涂料來講地面盡量做到2 米直尺縫隙在 3 毫米以內(nèi)，施工時(shí)可借助機(jī)械打磨機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的局部“找平”；四是基層面的平滑性平滑度即基層面用金

12、屬抹子涂抹得非常平滑，沒有粗糙的毛面也是會(huì)影響成膜物與基層之間粘結(jié)力，如果基層面特別粗糙一則可能基層強(qiáng)度不足、二則消耗大量材料，所以合適的粗糙度對(duì)地面涂層的最終效果是很關(guān)鍵的因素，現(xiàn)場(chǎng)多用輕度噴砂( 丸 ) 機(jī)進(jìn)行表面處理并吸去浮塵。涂裝施工工具不能忽視，主要工具包括：打磨機(jī)、噴砂機(jī)、工業(yè)電動(dòng)吸塵機(jī)、手提式電動(dòng)磨光機(jī)、鐵錘、鏨刀、手提式電動(dòng)攪拌機(jī)( 主材與固化劑混合用 ) ；其他工具及材料包括：電子數(shù)字秤( 最大限度20kg) 、照明燈、接線板、角抹(25cm、 30cm、 36cm)、釘鞋、消泡輥或消泡針、涂料刷子、輥筒、鋸齒刮板、橡膠刮板、護(hù)面膠帶、提示板、地板蠟(保護(hù)用 )等。一是清掃是

13、在施工之前對(duì)基層面初步清掃，使工作面完全顯露出來；二是基面狀況調(diào)查通過現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工具對(duì)工作面進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好詳細(xì)記錄，地面施工屬隱蔽工程故基層面狀況務(wù)必調(diào)查清晰、紀(jì)錄完整（可分解成多張圖紙) ，基層面的尺寸要單獨(dú)表明在圖紙上( 精確到厘米 ) ；三是基層上附著物的處理在基層面上往往會(huì)留有施工中的水泥塵屑，特別是新施工面有浮漿 ( 水泥游離堿性結(jié)晶體 ) ，這些附著物在涂層施工之前需用電動(dòng)工具或鏨刀等除去，比較徹底的方法是輕度噴砂，基層面粘附的砂漿屑、泥土、水泥翻沫及油污須徹底清除，特別是油污當(dāng)選用洗滌劑刷洗后要用清水洗干凈、充分干燥；四是打磨、吸塵對(duì)于舊的平整度不理想的基面應(yīng)采用局部打

14、磨與整體打磨相接合的方法進(jìn)行徹底打磨、吸塵；五是基面缺陷（起殼、裂縫、缺口）的處理，起殼是混凝土和砂漿的結(jié)合面剝離、沒有附著好的狀態(tài)( 若整個(gè)結(jié)合面都剝離的話要把砂漿全部清除后重新抹面，如只是一部分有剝離的話可以用樹脂注漿的方法來補(bǔ)修) ，裂縫往往是由起殼而發(fā)生的修補(bǔ)時(shí)沿著裂縫部分用電動(dòng)切割機(jī)開1 分米左右寬度的U 型槽并用樹脂砂漿來填補(bǔ)槽，缺口是基層面的一部分發(fā)生凹窩的狀態(tài) ( 處理方法是把粉塵等臟物吸掃干凈，用樹脂膠泥抹平：六是護(hù)面主要是為了防止施工邊緣部分玷污及保持完全直線( 或與不涂部分的分界線 ) 應(yīng)貼護(hù)面膠帶，這道工序在底涂、中涂及面涂施工之前都要仔細(xì)完成。底層底漆主料和固化劑按比

15、例配合，用手提電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻在吸塵干凈的基層面上把混合好的底漆倒在地面上，用橡膠刮板或輥筒把底漆涂抹均勻、充分滲透基層，涂抹量一般為每平方米0.15 0.2公斤（很光滑的基層只要0.1 公斤），底漆養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般12 小時(shí)后確認(rèn)固化狀態(tài)進(jìn)行下一工序施工。中間層是針對(duì)基面不平整或有部分缺陷的基層面進(jìn)行進(jìn)一步加工的膠泥層或砂漿層。要求根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況配制( 一般由施工方對(duì)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)后確定) ，對(duì)水磨石基層可只做膠泥層不做砂漿層，中間層應(yīng)養(yǎng)護(hù)夏季 24 小時(shí)以上、冬季更長，待完全固化后進(jìn)行打磨、吸塵。面層主料和固化劑按比例配合，用手提電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻，溶劑型面涂可用輥筒或刮板施工；對(duì)無溶劑型自流平

16、涂料可用鏝抹的方式施工，具體操作：將混合好的自流平料倒在地面上，用帶鋸齒刮板仔細(xì)刮抹( 有條件的應(yīng)穿釘鞋進(jìn)入修補(bǔ)缺陷 ) 再用排泡輥消泡， 因材料可使用的有效時(shí)間大約為2060分，而涂抹是連續(xù)工作所以在保證刮抹質(zhì)量的前提下要盡量迅速進(jìn)行，面層的養(yǎng)護(hù)涂抹之后 24 小時(shí)內(nèi)任何人不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，等確認(rèn)硬化狀態(tài)及是否滿足其他質(zhì)量管理要求，再涂1 道養(yǎng)護(hù)蠟保護(hù)涂膜表面，等干燥后用拋光機(jī)打磨拋光 ( 由用戶使用時(shí)進(jìn)行。 )首先把施工工具配好：直尺、美工刀、刮板、焊槍、尼龍滾子。檢查施工環(huán)境：確保地面清潔，無油污，無灰塵，不起沙。施工前準(zhǔn)確測(cè)量空間尺寸，測(cè)量地面平整度，用1 米直尺測(cè)量，誤差不超過1mm

17、。施工環(huán)境溫度如零度以下，房間必須適當(dāng)加溫。施工前必須先將卷材地板展開平鋪于平整地面上，待恢復(fù)平整后根據(jù)空間范圍切割相應(yīng)尺寸。配套膠水：在施工前檢查膠水是否超過保質(zhì)期，不應(yīng)有結(jié)塊、沉淀，使用前應(yīng)把膠水?dāng)嚢杈鶆?。膠水必須阻燃、無毒或低毒，無刺激性氣味。進(jìn)行施工的步驟：地面處理完畢并且達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，等流平適當(dāng)干了以后再進(jìn)行下一道工序。流平做好，檢查合格之后，把檢查后的膠水用鋸齒形的刮板均勻的涂刮在地面上（約 0.3-0.5 公斤 / 平米）。在施工卷材時(shí)要分兩步進(jìn)行：先把卷材地板平整地鋪在地面上，然后把一半地板卷起，在這卷起地板的地面上把膠水涂刮均勻，等到涂在地面的膠水中含有的溶劑揮發(fā)后產(chǎn)生了粘度，

18、然后再進(jìn)行粘貼，粘貼時(shí)用手把地板往同一方向推壓，不能讓空氣留在地板與膠水里面。（膠水揮發(fā)時(shí)間根據(jù)施工溫度改變而改變，如在常溫20 攝氏度下，膠水揮發(fā)時(shí)間為30 分鐘，膠水由乳白色變成反透明狀，用手觸摸地面會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的粘性，這時(shí)方可粘貼，這樣才能保證以后無氣泡）。4.采用同樣的方法把另一半也粘貼好，最好采用尼龍滾子進(jìn)行滾壓，這樣能使膠水與地板更緊密得粘接在一起。清潔完地面后，用焊槍把地板與地板之間的縫焊接好。焊接工藝：把地板之間的縫隙清潔干凈。（包括膠水、油污）把焊絲根據(jù)地板的縫隙進(jìn)行裁量。用美工刀或開槽三角刀把要焊接的縫隙兩邊進(jìn)行開槽或拉毛（主要為了把焊絲順利溶化到地板縫隙中去）。調(diào)好焊槍上的

19、溫度，把焊絲溶化在地板的縫隙中，首先用美工刀沿著地板的平面向同一方向推進(jìn)進(jìn)行修整。然后當(dāng)接合處完全冷卻后，再用美工刀進(jìn)行第二次休整，以確保焊條與地板材料齊平。把超過地板平面的焊絲割平。折角處：用焊槍將地板在折角處烘軟后再卷邊。（卷邊出要安裝帶焊接接頭的凹圓踢角線）注意事項(xiàng)：施工完畢后在 10 天內(nèi)不能用大量的水去清潔地面，因膠水完全固化需要 10 天左右時(shí)間，如果這時(shí)用大量水去清潔地面，水會(huì)從縫隙中滲進(jìn)去，破壞膠水的粘接強(qiáng)度，（焊接好的卷材地板除外）膠水涂刮后，必須在 3-6 小時(shí)內(nèi)貼完。pvc 地板施工組織設(shè)計(jì)方案及施工工藝一、編制依據(jù)1、甲方提供的施工圖紙；2、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況；3、地面工

20、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209 2002）；4、建筑施工場(chǎng)界噪聲限值（GB12523 90）；5、甲方招標(biāo)文件及有關(guān)技術(shù)要求。二、施工前準(zhǔn)備工作1、根據(jù)地面施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209 2002）的要求，地坪表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無油脂及其它雜質(zhì)，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，平整度為 2M靠尺誤差不超過 2MM。根據(jù)上述要求請(qǐng)甲方監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行后續(xù)施工。2、 PVC塑膠地板鋪設(shè)區(qū)域及相鄰區(qū)域裝修基本完工，地坪需干燥、堅(jiān)固、無雜物堆放。裝修人員基本已撤場(chǎng)，無閑雜人員，我方施工不得有其它人員交叉施工。3、根據(jù) PVC塑膠地板施工要求，甲方應(yīng)給予必要支持，對(duì)施工

21、區(qū)域進(jìn)行封閉，對(duì)施工區(qū)域提供照明，對(duì)施工區(qū)域提供水源、電源等。4、地坪檢測(cè)：1）使用溫度濕度計(jì)檢測(cè)溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以15為宜，不應(yīng)在 5以下及30以上施工。 宜于施工的相對(duì)空氣濕度應(yīng)界于20% 75%之間；2）使用含水率測(cè)試儀檢測(cè)基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于4.5%；3）基層的強(qiáng)度不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度C 20 的要求，否則應(yīng)采用適合的自流平來加強(qiáng)強(qiáng)度；4）用硬度測(cè)試儀檢測(cè)結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于1.2 兆帕；5）對(duì)于膠地板的施工，基層的不平整度應(yīng)在2 米直尺范圍內(nèi)高低落差小于 2 毫米，否則采用適合的自流平進(jìn)行找平。5、甲方需提供安全并有效防雨、防潮、防陽光直射之材料堆放倉庫

22、及施工工具設(shè)備存放地。三、材料采購、供應(yīng)保障1、材料方面我司常年備有數(shù)萬平方米現(xiàn)貨，若選中非庫存產(chǎn)品，供貨期為30 45天。2、工地現(xiàn)場(chǎng)卸貨管理我司將提前安排非常充足的勞動(dòng)力和設(shè)備在工地現(xiàn)場(chǎng)，一旦到貨，在服從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理下，以最快速度把貨卸完。同時(shí)為避免雨天等自然因素的影響，準(zhǔn)備好防雨相關(guān)物品，以保障物品的質(zhì)量不受影響。3、業(yè)主方面我司在整個(gè)過程中，將及時(shí)將相關(guān)信息匯報(bào)給業(yè)主，多與業(yè)主、監(jiān)理方、總包方溝通、協(xié)調(diào)，仔細(xì)傾聽、認(rèn)真履行業(yè)主所提出的要求或建議，以最快的速度，最好的質(zhì)量完成本項(xiàng)目的相關(guān)工作。四、施工工藝流程1、施工順序處理基層涂底油做自流平水泥地坪養(yǎng)護(hù)24 48 小時(shí)分格彈線試鋪地板刮膠鋪

23、貼地板排氣壓實(shí)清潔保養(yǎng)成品保護(hù)。2、施工方法1）地坪預(yù)處理： 地坪要求：干凈、干燥、無油脂、無起沙、裂縫等現(xiàn)象，表面光潔度手摸無粗糙感； 采用 1000 瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪テ瑢?duì)地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除； 用不小于2000 瓦的工業(yè)吸塵器對(duì)地坪進(jìn)行吸塵清潔； 對(duì)于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)； 地下室或較潮濕的地面須于土建時(shí)備置適當(dāng)?shù)姆浪幚?，鋪裝前需檢查地坪是否已完全干透。2）自流平施工： 打底：a、吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿打平層應(yīng)先使用多用途界面處理劑 1： 1 比例兌水稀

24、釋后進(jìn)行封閉打底；b、非吸收性的基層如瓷磚、水磨石、大理石等，建議使用密實(shí)型界面處理劑進(jìn)行打底；c、如基層含水率過高（3%）又需馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理劑進(jìn)行打底處理，但前提是基層含水率不應(yīng)大于8%；d、界面處理劑施工應(yīng)均勻，無明顯積液。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進(jìn)行下一步自流平施工。 攪拌：a、將一包自流平按照規(guī)定的水灰比倒入盛有清水的攪攔桶中，邊傾倒邊攪拌；b、為確保自流平均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌；c、攪拌至無結(jié)塊的均勻漿液，將其靜置熟化約3 分鐘，再短暫攪拌一次；e、加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比。水量過少會(huì)影響流動(dòng)性，過多則會(huì)降低固化后的強(qiáng)度。 鋪設(shè)：a、將

25、攪拌好的自流平漿料傾倒在施工的地坪上，它將自行流動(dòng)并找平地面，如果設(shè)計(jì)厚度4 毫米，則需借助專用的齒刮板稍加批刮；b、隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動(dòng)，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差；c、施工完畢后請(qǐng)立即封閉現(xiàn)場(chǎng)，5 小時(shí)內(nèi)禁止行走，10 小時(shí)內(nèi)避免重物撞擊， 24 小時(shí)后可進(jìn)行地板膠的鋪設(shè)；d、冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流施工48 小時(shí)后進(jìn)行； 地面打磨：待自流平充分干燥后，對(duì)自流平地面進(jìn)行精磨拋光，清潔處理。5） PVC塑膠地板施工 預(yù)鋪及裁割：a、無論是卷材還是塊材，都應(yīng)于現(xiàn)場(chǎng)放置24 小時(shí)以上，使用材料記憶性還原，

26、溫度與施工現(xiàn)場(chǎng)一致；b、使用專用的修邊器對(duì)卷材的毛邊進(jìn)行切割清理；c、卷材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料的搭接處應(yīng)采用重疊切割，一般是要求重疊2 厘米。注意保持一刀割斷；d、塊材鋪設(shè)時(shí)，兩塊材料之間應(yīng)緊貼并沒有接縫。 粘貼：a、根據(jù)不同性能的地板選用相應(yīng)的膠水及刮膠板；b、卷材鋪貼時(shí)，將卷材的一端卷折起來。先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上；c、塊材鋪貼時(shí)，將塊材從中間向兩邊翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼；d、不同的粘合劑在施工中要求會(huì)有所不同，具體參照相應(yīng)的產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。 排氣、滾壓：a、地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進(jìn)行平整并擠出空氣；b、 隨后用 50 或 75 公斤的鋼壓輥

27、均勻滾壓地板并及時(shí)修整拼接處翹邊的情況；c、地板表面多作的膠水應(yīng)及時(shí)擦去；d、 24 小時(shí)后，再進(jìn)行開槽和焊縫。 開槽：a、開槽必須在膠水完全固化后進(jìn)行。使用專用的開槽器沿接縫處進(jìn)行開槽，為使焊接牢固，開縫不應(yīng)透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3 ；b、在開縫器無法開刀的末端部位，請(qǐng)使用手動(dòng)開縫器以同樣的深度和寬度開縫；c、焊縫之前，須清除槽內(nèi)殘留的灰塵和碎料。 焊縫：a、可選用手工焊槍或自動(dòng)焊接設(shè)備進(jìn)行焊縫；b、焊槍的溫度應(yīng)設(shè)置于350 400 度左右；c、以適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋ūＷC焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中；d、在焊條半冷卻時(shí)，用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去，一般

28、作兩次削刮，這樣使PVC地材之間的接縫更具完全平整的效果。 樓梯 PVC塑膠地板施工a、根據(jù)甲方提供的方案，設(shè)計(jì)要求對(duì)樓梯的踏面平臺(tái)做自流平施工處理。b、自流平打磨清理干凈。c、根據(jù)樓梯尺寸做PVC塑膠地板鋪設(shè)劃線。d、用專用PVC塑膠地板膠對(duì)樓梯踏步進(jìn)得刮膠、鋪貼。e、鋪貼時(shí)應(yīng)用橡皮錘整體敲打。 成品保護(hù)：施工完畢 24 48 小時(shí)之后清理、清潔現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)監(jiān)理方、甲方驗(yàn)收后交付甲方進(jìn)行成品保護(hù)。五、施工現(xiàn)場(chǎng)總體布置及管理1、開場(chǎng)區(qū)域，設(shè)置警戒線，有專人看守，防閑人進(jìn)出。2、施工人員配帶統(tǒng)一的工作證，無證者阻止其入場(chǎng)。3、在施工現(xiàn)場(chǎng)及倉庫配備滅火設(shè)備，對(duì)全體施工人員做滅火培訓(xùn)。4、施工所用水、電

29、由甲方提供。要求在施工區(qū)域電源、配電箱等設(shè)施齊全，水、電臨時(shí)布置須符合安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程要求。5、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放、自流平攪拌區(qū)域等按合理、安全的原則由施工人員自行劃分。六、工程管理及協(xié)調(diào)1、施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理及技術(shù)保障1）嚴(yán)格按照PVC塑膠地板施工條件及技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量管理，奉行質(zhì)量第一的原則。2）建立三級(jí)技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督管理機(jī)制，以確保施工質(zhì)量： 地板、自流平、膠水等廠方技術(shù)代表定期或不定期到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量檢查、指導(dǎo)； 公司派專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督管理； 施工隊(duì)專項(xiàng)、專人技術(shù)質(zhì)量責(zé)任人監(jiān)督管理。2、安全保證措施必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定落實(shí)安全施工技術(shù)措施，健全施工責(zé)任制。3、安排專職的質(zhì)量管理人員跟班作業(yè)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)每一個(gè)施工環(huán)節(jié)都做到親自檢查，嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下面的工序施工。4、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理保證全天候在現(xiàn)場(chǎng)安排指導(dǎo)作業(yè)。5、積極配合業(yè)主、監(jiān)理人員對(duì)我們的管理，對(duì)業(yè)主、監(jiān)理提出的問題積極、主動(dòng)地加以整改。6、與施工單位積極配合，對(duì)已完工的產(chǎn)品要愛護(hù)。7、嚴(yán)格執(zhí)行和落實(shí)業(yè)主、監(jiān)理對(duì)施工單位提出的各項(xiàng)規(guī)章制度。8、具體管理組織詳見管理網(wǎng)絡(luò)圖。七、施工部署及管理1、工地交付并在施工條件具備的情況下，進(jìn)行分區(qū)域施工。2、合理安排施工人員，并合理分工，詳見人員配備表。八、