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文檔簡介
1、工程施工質(zhì)量保證體系編 制 :復(fù) 核:審 批:XXXXX 有限公司 xxxxx xxx 項目部目錄一、質(zhì)量目標(biāo) 1.二、管理措施 1.1. 管理體系 1.2. 項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)及職責(zé) 1.3. 質(zhì)量管理制度 2.三、質(zhì)量保證措施 4.1. 技術(shù)保證措施 5.2. 原材料質(zhì)量保證措施 9.3. 計量管理措施 1.0四、質(zhì)量檢驗、檢測 1.11. 質(zhì)量檢測設(shè)施 1.12. 質(zhì)量檢測方法 1.33. 施工控制、檢測流程 1.5五、主要分項工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 2. 01. 測量精度與準(zhǔn)確的措施 2.02. 測量質(zhì)量預(yù)控措施 2.03. 樁基與圍護(hù)施工質(zhì)量保證措施 2. 14. 土方工程 2.6.
2、5. 模板工程 2.7.6. 鋼筋工程 2.8.7. 混凝土工程 3.18. 砌體工程 3.6.9. 樓地面工程 3.610. 裝修施工 3.711. 管道漏水的措施 4.012. 外墻涌水的措施 4.113. 屋面漏水的措施 4.114. 裝飾粗糙的措施 4.115. 落水口和立管洞處滲水 4.216. 地面倒泛水的措施 4.217. 粉刷及地面起殼的措施 4.218. 樓地面起砂的措施 4.319. 預(yù)留預(yù)埋施工 4.320. 工程技術(shù)資料 4.421. 隱框幕墻常見的質(zhì)量問題及預(yù)防措施 4. 422. 組織管理措施 4.5 鍵入文字 23. 季節(jié)施工措施 4.624. 路面施工 4.72
3、5. 安裝工程質(zhì)量保證措施 4.8六、成品保護(hù) 5.01. 進(jìn)場工程材料成品保護(hù) 5.02. 鋼筋綁扎成型的成品質(zhì)量保護(hù) 5. 13. 模板保護(hù) 5.1.4. 混凝土成品保護(hù) 5.15. 砌體成品質(zhì)量保護(hù) 5.26. 地坪成品保護(hù) 5.27. 門窗成品質(zhì)量保護(hù) 5.28. 幕墻成品保護(hù) 5.39. 瀝青道路成品保護(hù) 5.410. 交工前成品保護(hù)措施 5.4七、創(chuàng)優(yōu)計劃 5.51. 創(chuàng)優(yōu)保證體系 5.52. 創(chuàng)優(yōu)制度 5.5.3. 創(chuàng)優(yōu)過程控制 5.64. 創(chuàng)優(yōu)措施 5.7.八、新技術(shù)應(yīng)用 6.0制定了通用質(zhì)量管理體系文件,并加項目質(zhì)量管理組織一、質(zhì)量目標(biāo) 遵守合同約定,滿足建筑工程施工質(zhì)量驗收
4、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2001)的規(guī)定 , 工程保證達(dá)到現(xiàn)行國家驗收規(guī)范和設(shè)計圖紙 要求。確保一次驗收合格率 100確保江蘇省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)確保江蘇省“揚子杯”優(yōu)質(zhì)工程二、管理措施1. 管理體系本公司已建立了質(zhì)量管理體系, 以實施和保持,公司按照 ISO9001-2008質(zhì)量體系的要求, 健全了以項目經(jīng)理為首, 項目總 工掛帥,縱到底橫到邊的質(zhì)量保 證體系。建立質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò),強 化質(zhì)量管理體系, 依據(jù)公司質(zhì)量 保證手冊及程序文件, 以及本工 程質(zhì)量目標(biāo)的要求, 編制相應(yīng)的 質(zhì)量保證計劃, 加強施工過程的 質(zhì)量控制點, 對影響工程質(zhì)量的 諸多相關(guān)因素, 專題研究重點攻 關(guān),以實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。2
5、. 項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)及職責(zé)1) 項目質(zhì)量管理組織機構(gòu)建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),由項目總工策劃、組織實施,土建副經(jīng)理和水 電副經(jīng)理中間控制, 專業(yè)責(zé)任工程師檢查監(jiān)督的管理系統(tǒng), 形成項目經(jīng)理 部、各專業(yè)承包商和施工作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。3. 質(zhì)量管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容1工程項目質(zhì) 量總承包 負(fù)責(zé)制度總承包單位對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向建 設(shè)單位負(fù)責(zé)。每月向業(yè)主、監(jiān)理呈交一份本月的 技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。專業(yè)隊伍單位應(yīng)對其專業(yè)隊伍工 程施工質(zhì)量向總包單位負(fù)責(zé),各專業(yè)隊伍每旬向 總包方交一份技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。2技術(shù)交底制度堅持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部 門應(yīng)編制有針對性的施工組織設(shè)計,積極
6、采用新 工藝、新技術(shù),針對特殊工序要編制有針對性的 作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前要組織 進(jìn)行各級技術(shù)交底,包括項目工程師對施工員、 班組的技術(shù)交底, 班組長對作業(yè)人員的技術(shù)交底。 各級交底以書面進(jìn)行。因技術(shù)措施不當(dāng)或交底不 清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員責(zé) 任。3材料進(jìn)場檢驗制度本工程的鋼筋、水泥及各類材料進(jìn)場,需具有出 廠合格證,并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢, 抽驗不合格的材料一律不準(zhǔn)使用,因使用不合格 材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責(zé)任。4樣板引路制 度施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的 標(biāo)準(zhǔn)化操作,通過不斷探索,積累必要的管理和 操作經(jīng)驗, 提高工序的操
7、作水平, 確保操作質(zhì)量。5施工掛牌制度主要工種如鋼筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、 及水電安裝等,施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制, 注明管理者,操作者,施工日期,并做相應(yīng)的圖 文記錄,作為重要的施工檔案保存,因現(xiàn)場不按 規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人 員的責(zé)任。6過程三檢制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要作 文字記錄。隱蔽工程要由施工人員組織項目技術(shù) 負(fù)責(zé)、質(zhì)量檢查員、班組長檢查、并做出較詳細(xì) 的文字記錄。7質(zhì)量否決制度對不合格分項、分部和單位工程必須進(jìn)行返工。 不合格分項工程流入下道工序要追究班組長的責(zé) 任,不合格分部工程流入下道工序要追究施工員 和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人的責(zé)任,不合
8、格工程流入社會 要追究單位經(jīng)理和項目經(jīng)理的責(zé)任,有關(guān)責(zé)任人 員要針對出現(xiàn)不合格的原因采取必要的糾正和預(yù) 防措施。8成品保護(hù)制度由于各工種交叉頻繁,對于成品和半成品,容易 出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失,影響工程進(jìn)展,增 加額外費用。我們將制定成品(半成品)保護(hù)制 度,設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。在施工過程中對易受污染、破壞的成品和半成品 要進(jìn)行標(biāo)識和防護(hù), 由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查, 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的,及時恢復(fù)。工序交接 采用書面形式,由雙方簽字認(rèn)可。工序交接的單 據(jù)必須由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同 時簽字方為有效,并保存工序交接書面材料;簽 字確認(rèn)后,下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、
9、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任,成品保護(hù)專人對成品保 護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。9獎懲制度通過獎優(yōu)罰劣,促使施工人員在施工過程中進(jìn)一 步加強責(zé)任感,把工作做得更細(xì)、更認(rèn)真,避免 不必要的錯誤發(fā)生或杜絕今后再發(fā)生類似的錯 誤。10標(biāo)簽制度施工完成一段,項目質(zhì)檢員立即檢測,并將檢測 結(jié)果如實地填寫質(zhì)量標(biāo)識簽內(nèi),標(biāo)識簽粘貼在受 檢部位,方便工人及時地了解每段施工質(zhì)量的好 壞,對增強工人的質(zhì)量意識起到了警示作用。三、質(zhì)量保證措施“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力” ,完善的技術(shù)組織措施是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo) 的根本保證。 在本工程施工中, 我單位將充分發(fā)揮企業(yè)在類似項目施工中 積累的豐富經(jīng)驗和技術(shù)優(yōu)勢,結(jié)合工程實際情況,運用先進(jìn)的施
10、工技術(shù), 利用合理的施工流程, 通過實施完善的技術(shù)組織措施確保既定的質(zhì)量目標(biāo) 得以順利實現(xiàn)。1. 技術(shù)保證措施 提供技術(shù)保證的關(guān)鍵是建立施工工藝、方法的落實流程。是技術(shù)負(fù)責(zé) 人領(lǐng)導(dǎo)全過程控制。1、嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理,按作業(yè)指 導(dǎo)書進(jìn)行操作 ,是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定 、連續(xù)并不斷上升的根本保證 。2、加強技術(shù)管理 ,認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家規(guī)定 。操作規(guī)程和各項管理制度 , 明確崗位責(zé)任制,認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,除進(jìn)行書面交底外,還應(yīng)組織 各班組召開技術(shù)交底會,對施工難點和重點進(jìn)行講解。3、各種不同材料必須合理分類、堆放整齊。對于鋼筋須掛牌標(biāo)示,避 免銹蝕和污染。加強原
11、材料檢驗工作,嚴(yán)格執(zhí)行各項材料的檢驗制度,水 泥、鋼材及搭設(shè)架子的鋼管、鋼絲繩都必須有出廠合格證和試驗資料?;?凝土嚴(yán)格按配合比施工 ,認(rèn)真做到開盤交底和拆模申請制度 。4、各工序技術(shù)措施(1) 、測量放線 設(shè)立專門的測量放線小組,測量儀器及工具事先檢查、定期校正。測 量控制的重點是保證建筑物垂直的控制。(2) 、模板工程施工 鑒于模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié),采用“一次成優(yōu)”的 質(zhì)量控制法,以便在結(jié)構(gòu)工程施工時為裝飾工程提供優(yōu)越的條件,其具體 的施工流程說明如下:A、工程技術(shù)人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細(xì)繪 出,工人按圖施工,質(zhì)檢員嚴(yán)格按圖檢查驗收。B、提高模板施工質(zhì)量
12、標(biāo)準(zhǔn),垂直平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi), 尤其要重視外墻垂直度,這是影響工程質(zhì)量的一個重要因素。C、模板拆模后要進(jìn)行清理修正 ,涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用 。D、為保證板縫能滿足優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)要求,在模板安裝完畢后,應(yīng)用透明膠 紙粘貼板縫。承包管理目標(biāo)國內(nèi)外同行施工水平質(zhì)量管理流程圖原材料定貨器械調(diào)運進(jìn)原材料檢驗投信息場使用前檢入與否決定查質(zhì)量問題分析提 出 改 進(jìn) 措 施質(zhì)量回訪 檢修或賠償(3) 、鋼筋工程施工A、鋼筋進(jìn)場后要及時進(jìn)行原材料檢測試驗,合格材料方可使用。B、鋼筋工程施工前要認(rèn)真做好翻樣。交底工作。鋼筋密集處既保證鋼 筋位置準(zhǔn)確,又要保證混凝土順利澆搗。C、鋼筋工程安裝后 ,工程質(zhì)檢人員應(yīng)
13、對鋼筋進(jìn)行檢查 ,做好隱蔽驗收 重點進(jìn)行下列內(nèi)容檢查。根據(jù)設(shè)計圖,檢查鋼筋的種類。直徑。根數(shù)。間 距是否正確,特別要檢查負(fù)筋位置是否準(zhǔn)確,檢查鋼筋接頭位置及搭接長 度是否符合要求;綁扎是否牢固、有無松動脫變現(xiàn)象,檢查混凝土保護(hù)層 是否符合要求,檢查鋼筋對焊接頭是否符合要求。D、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病, 因此本工程在施工中 將采取在樓板模上進(jìn)行二次放線的方法,對墻、柱筋進(jìn)行重復(fù)校核,在澆 混凝土前還要再三復(fù)核墻。柱筋位置是否正確。(4) 、混凝土工程施工A、嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗收制度,特別是對水泥要有計劃地提前做好化 驗工作,杜絕不經(jīng)化驗而先使用的現(xiàn)象。B、預(yù)拌混凝土到現(xiàn)場后要有專
14、職質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗。C、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè),對振搗密實度、下料方 法、高低差留置、平整度。墻柱鋼筋進(jìn)行監(jiān)督檢查,對不符合施工工藝標(biāo) 準(zhǔn)的將行使質(zhì)量否決權(quán),有權(quán)下令停工修復(fù),直至符合工藝標(biāo)準(zhǔn)才能繼續(xù) 施工。(5) 、土方施工A、對于挖方區(qū)域,機械開挖深度應(yīng)控制在設(shè)計基礎(chǔ)底面標(biāo)高以上 200-300mm,以防機械超挖或撓動原土 ,余土改由人工清除 。B、對于填方區(qū)域,必須分段采用“水平分層法”施工,松鋪土層厚度 小于 300,填筑一層,整平一層,夯實一層,確保填土區(qū)密實度達(dá)到規(guī)范 要求。C、填筑碾壓前,要經(jīng)常測定土料含水量,根據(jù)實際情況分別采用涼曬法或灑水法使其接近最佳含水量確保碾
15、壓達(dá)到最佳效果。D、各種構(gòu)筑物背后的填土要特別注意,盡量機械夯實,局部以人工補 夯。2. 原材料質(zhì)量保證措施材料是構(gòu)成建筑產(chǎn)品的最基本元素,原材料的優(yōu)劣直接影響建筑產(chǎn)品 的外觀形象和內(nèi)在質(zhì)量。 投入本工程使用的材料按來源可大致分為總包單 位自購、專業(yè)隊伍、業(yè)主提供、獨立專項承包單位直接承包單位采購四 種途徑。1、對項目自購材料的質(zhì)量控制, 采購驗證質(zhì)量控制明細(xì)表如下:編號控制環(huán)節(jié)工作內(nèi)容1選擇供應(yīng)商建立項目材料供應(yīng)商評審小組;針對供貨能力、 產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽度進(jìn)行經(jīng)常性的 綜合評審,擇優(yōu)選擇,建立合格材料供應(yīng)商檔案 , 按照 “物必美 , 價要廉”的原則篩選確定材料供應(yīng)商。2簽訂采購合同注
16、明采購物資的名稱、規(guī)格型號、 單位、數(shù)量、 進(jìn)場日 期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容; 明確供應(yīng)商必須提供 材料出廠 合格證、檢測報告或準(zhǔn)用證等質(zhì)量證明材料, 規(guī)定驗收方式以及發(fā)生質(zhì)量問題時雙方所承擔(dān)的責(zé)任、 仲裁方式等;要求供應(yīng)商將物資的名稱、批號、規(guī)格、 型號、質(zhì)量等級等內(nèi)容標(biāo)識清楚。3質(zhì)量驗證分別在供應(yīng)商供貨處 (或材料生產(chǎn)廠家) 和施工現(xiàn)場對 照材料采購計劃和采購合同, 結(jié)合實物,核驗材料數(shù)量 和質(zhì)量; 積極配合業(yè)主、監(jiān)理對進(jìn)場材料的質(zhì)量抽查。2、標(biāo)識保管 材料標(biāo)識保管明細(xì)表編號階段工作內(nèi)容1進(jìn)貨辦理入庫驗收手續(xù),建立進(jìn)貨記錄和臺帳(臺帳中注明 進(jìn)貨日期、數(shù)量、使用、發(fā)放日期、使用部位) ; 貼標(biāo)簽
17、分類碼放,對水泥、膨脹劑等時效性較強的材料, 按照不同品種、標(biāo)號、出廠日期、進(jìn)場時間分區(qū)堆放, 并用標(biāo)牌標(biāo)識其名稱、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級及檢驗和 試驗狀態(tài)等。2貯存現(xiàn)場加工好的鋼筋半成品、模板半成品等按不同結(jié)構(gòu)編 號整齊碼放,并附上標(biāo)識牌;妥善保持物資存貯器上的 標(biāo)識、標(biāo)簽;當(dāng)存貯器中的物資更換或用盡時,及時更新標(biāo)識內(nèi)容。3發(fā)放核驗領(lǐng)料憑證,并采取“先進(jìn)先出”的措施。3. 計量管理措施計量管理的重點是計量器具管理,它包括采購管理、驗證管理、檢定管理、封存保養(yǎng)管理和報廢管理五方面的內(nèi)容,如表所示計量器具管理明細(xì)表編號階段工作內(nèi)容1采購確認(rèn)器具的規(guī)格、 型號、精確度及檢定證書或合格證的有效性。2驗
18、證對購入的計量器具進(jìn)行驗收并做好詳細(xì)紀(jì)錄。103檢定制定周計劃并按期送檢,經(jīng)檢定合格后統(tǒng)一貼上檢定狀態(tài)標(biāo) 志,注明有效期; 若發(fā)現(xiàn)計量器具偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),立即采取以下措施: 立即評定已完成計量結(jié)果的有效性; 若仍不滿足要求, 則立即停用, 更換合格計量器具, 做好標(biāo)識, 防止混用并記錄保存以上所有評定結(jié)果和情況。4封存保養(yǎng)封存期間按產(chǎn)品說明書進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng);重新啟用前送法定 計量檢定機構(gòu)校準(zhǔn)。5報廢采取隔離、標(biāo)識等方式進(jìn)行報廢處理。四、質(zhì)量檢驗、檢測1. 質(zhì)量檢測設(shè)施(1) 檢測試驗組織機構(gòu)本工程所有材料檢測試驗委托南京市有專業(yè)資質(zhì)的試驗機構(gòu)進(jìn)行。試 驗室主要負(fù)責(zé)將現(xiàn)場送來的樣品進(jìn)行試驗, 并
19、出具試驗資料。(2) 試驗和檢測設(shè)備試驗和檢測設(shè)備一覽表儀器或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注全站儀TC-702臺11,2+2ppm經(jīng)緯儀J2臺22激光鉛垂儀WILD-ZL臺2水準(zhǔn)儀C32II臺2 3mm/km水準(zhǔn)儀S3臺12mm鋼卷尺50m把411混凝土試模15cm15cm15cm組40砂漿試模7.07cm7.07cm7.07cm組15塌落度筒套8砂子標(biāo)準(zhǔn)篩套6石子標(biāo)準(zhǔn)篩套6磅秤臺6冷暖空調(diào)1.5 匹臺2標(biāo)養(yǎng)兆歐表ZC25-3 500M只2接地?fù)uC-8 100 只2萬用表920Z只2聲級計HY103A型支2超聲波探傷儀臺2鉗形電流表266C只3液體溫度計-30 700支4干濕球溫度計支3手持式風(fēng)
20、速儀EDK-1A塊2漏風(fēng)量測試裝置0 1500 Pa塊2壓力表01.6MPa塊20溫度表040C塊2兆歐表500V臺3鉗形電流表塊3接地電阻測試儀臺1網(wǎng)絡(luò)線測試儀臺2122. 質(zhì)量檢測方法(1) 質(zhì)量檢測的方法有查資料、觀察、尺量、手扳、手摸、敲擊、儀 器檢測、蓄水、篩分、烘干、水洗、模擬檢測等。質(zhì)量檢測手段一覽表編號檢測手段內(nèi)容及適用范圍1查資料檢查原材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告、現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告和施工記錄等。2觀察肉眼目測成品、半成品或構(gòu)件的外觀觀感。3尺量檢測成品、半成品或構(gòu)件的幾何尺寸、角度、坡度、垂 直度。4手扳檢測不同基體、構(gòu)件之間的連接牢固性。5手摸檢測成品、半成品或構(gòu)件表面的光
21、滑度、粗糙度、粘性 等指標(biāo)。6敲擊檢測空鼓、密實性等。7儀器檢測借助各類儀器實施對質(zhì)量相關(guān)指標(biāo)的檢測。8蓄水檢測防水工程質(zhì)量。9篩分檢測砂石等的顆粒級配情況。(2) 進(jìn)貨檢驗所有進(jìn)場物資均按進(jìn)貨檢驗計劃對其實施檢測、試驗,若因施工急需 來不及試驗,將對某些物資采取緊急放行措施 (對不能追回或更換的物資, 不得緊急放行);所有緊急放行的物資必須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),由物 資設(shè)備管理部做記錄, 并在放行物資上做出明確標(biāo)識, 以保證一旦發(fā)現(xiàn)其 不合格時,能立即追回或更換。(3) 過程檢驗和最終檢驗13過程、最終檢驗明細(xì)表編號檢驗類 別重點內(nèi)容責(zé)任單位1過程檢 驗工序檢查自檢:作業(yè)班組; 交接檢:關(guān)聯(lián)
22、班組; 專檢:工程質(zhì)量管理部。2最終檢 驗聯(lián)動試車項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織, 工程質(zhì)量管理部、 設(shè) 計技術(shù)管理部、 物資設(shè)備管理部、 商務(wù)合約 管理部主要成員和專業(yè)施工隊伍負(fù)責(zé)人等 參加。143. 施工控制、檢測流程(1) 質(zhì)量保證程序(2) 質(zhì)量控制執(zhí)行程序(3) 施工過程管理控制流程15(4) 檢驗與試驗控制流程:這里的產(chǎn)品是指材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備、在施品(包括分項、分部 工程)和成品,并包括了一般的工序檢驗和試驗以及最終的檢驗和試(5) 施工設(shè)備的檢驗、測量和試驗流程:按照施工全過程中使用的檢驗、測量和試驗進(jìn)行控制,校準(zhǔn)和掌握各 類設(shè)備的使用要求和方法,以保證測量能力滿足要求,確保檢驗、測
23、量和試驗結(jié)果的正確性。16(6) 施工過程糾正和預(yù)防流程控制在施工中嚴(yán)格按照糾正和預(yù)防措施進(jìn)行控制流程:開始收集質(zhì)量信息實際、潛在不合格原因分析制定專用文件、確定審核依據(jù)制定糾正、預(yù)防措施糾正、預(yù)防措施要求表審核、發(fā)送接受部門認(rèn)可 否 合格供應(yīng)商確認(rèn)實施評定鑒定修改體系文件、歸檔結(jié)束糾正預(yù)防措施流程圖流程圖(7) 現(xiàn)場施工資料管理流程控制 項目部配一專職資料員,對文件、材料質(zhì)保資料、質(zhì)量記錄等進(jìn)行收 集、匯總和統(tǒng)一發(fā)放,要做到全面、及時和正確。開始質(zhì)量記錄控制清單技術(shù)質(zhì)量記錄質(zhì)檢質(zhì)量記錄物項質(zhì)量記錄整理資料室留存 歸檔資料室17 質(zhì)量記錄工作流程圖(8) 施工過程不合格產(chǎn)品管理的流程控制不合格
24、品工作流程圖(9) 施工過程中質(zhì)量工作記錄流程控制文件和資料控制程序工作流程圖18(10) 勞動力培訓(xùn)的管理流程控制培訓(xùn)工作流程圖19五、主要分項工程質(zhì)量保證技術(shù)措施1. 測量精度與準(zhǔn)確的措施本工程測量人員是具有豐富施工經(jīng)驗,又有扎實的理論基礎(chǔ)的專業(yè)人 員,曾在多個大型工程施工中任專業(yè)測量。因此能勝任本工程的測量工作。我公司在本工程中使用目前先進(jìn)的測量儀器,如自動安平水平儀,鉛垂 儀均為進(jìn)口儀器,設(shè)備先進(jìn),精度高。施工前編制詳細(xì)的施工方案。經(jīng)研究同意后實施。堅持技術(shù)復(fù)核制度,對于工程主軸線、標(biāo)高基準(zhǔn)點在放線完成后,由項 目技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核,對于一般軸線,標(biāo)高由技術(shù)負(fù)責(zé)人指定專人負(fù)責(zé)復(fù)核。 確保無
25、誤后,方可繼續(xù)施工。2. 測量質(zhì)量預(yù)控措施1、要素控制影響測量精度質(zhì)量的因素主要有人員、器具、方法、操作和程序管理等5 個方面。人員要持證上崗,使用經(jīng)檢定和校檢的測量器具,測量方法要科學(xué)、合 理,操作規(guī)范,按程序進(jìn)行管理,對各要素進(jìn)行預(yù)控。2、準(zhǔn)備控制做好測量前的各項準(zhǔn)備,是測量質(zhì)量的基本保證。應(yīng)認(rèn)真審核設(shè)計施工圖和有關(guān)資料,按選定的測量方法進(jìn)行內(nèi)業(yè)計算; 測量計算做到依據(jù)正確,方法科學(xué),計算有序,步步校核,結(jié)果可靠;外業(yè) 觀測成果是計算工作的依據(jù), 計算成果要經(jīng)兩人獨立核算后方可實施; 測量 前應(yīng)檢?,F(xiàn)場控制樁和水準(zhǔn)點, 保證位置、 高程準(zhǔn)確;測設(shè)前應(yīng)檢校測量儀 器和用具。3、過程控制要確保
26、測量工作在受控狀態(tài)下進(jìn)行。定位、放線工作須執(zhí)行經(jīng)自檢、互檢合格后,將成果資料送報有關(guān)主管中國核建中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司南京新城科技園國際研發(fā)總部園質(zhì)量保證體系 HXCC 部門驗線的工作制度。 實測時要做好原始記錄。 對測量記錄的要求是原始真 實,數(shù)字正確, 內(nèi)容完整,字體工整。 記錄人員應(yīng)隨時校對觀測所得數(shù)據(jù)是 否正確。按企業(yè)過程控制程序 不合格品的控制程序和檢驗測量和試驗 設(shè)備控制程序等文件執(zhí)行。4、檢驗控制檢查驗收測量成果時應(yīng)先內(nèi)業(yè)后外業(yè)現(xiàn)場, 驗收的精度應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 要求。必須獨立驗線。檢查驗收部位應(yīng)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)與最薄弱部位。3. 樁基與圍護(hù)施工質(zhì)量保證措施(1) 坍孔1現(xiàn)象在成孔過
27、程中或成孔后,孔壁坍落,造成鋼筋籠放不到底。2原因分析比重不夠,起不到可靠的護(hù)壁作用。 水頭高度不夠或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水,降低了靜水壓力。 護(hù)筒埋設(shè)太淺,下端孔坍塌。散砂層中鉆進(jìn)時,進(jìn)尺速度太快或停在一處空轉(zhuǎn)時間太長, 轉(zhuǎn)速太快。3預(yù)防措施在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時,應(yīng)控制進(jìn)尺,選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿(或投入粘土摻片、卵石,低錘沖 擊,使粘土膏、片卵石擠入孔壁)。泥漿比重可參考下表使用。4治理方法如發(fā)生孔口坍塌,應(yīng)先探明坍塌位置,將砂和粘土(或沙礫 和黃土)混合物回填到坍塌位置以上 12m,如坍孔嚴(yán)重, 應(yīng)全部回填,等回填物沉積密實后進(jìn)行鉆孔。(2) 鉆孔漏漿1現(xiàn)象在成孔過程中或成孔后
28、,泥漿向孔外漏失。212原因分析遇到透水性強或有地下水流動的土層。護(hù)筒埋設(shè)太淺,回填土不密實或護(hù)筒接縫不嚴(yán)密,會在護(hù)筒刃腳或接縫處漏漿。水頭過高使孔壁滲漿。3防治措施加稠泥漿或倒入粘土,慢速轉(zhuǎn)動,或在回填土內(nèi)摻片、卵石, 反復(fù)沖擊,增強護(hù)壁。在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi),接縫處可由潛 水工用棉絮堵塞,封閉接縫,穩(wěn)住水頭。中國核建中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司南京新城科技園國際研發(fā)總部園質(zhì)量保證體系 HXCC(3) 樁孔偏斜1現(xiàn)象成孔后孔不直,出現(xiàn)較大垂直偏差。2原因分 析鉆孔中遇較大的孤石或探頭石。在有傾斜度的軟硬地層交界處,巖石傾斜處,或在粒徑大小 懸殊的砂卯石層中鉆進(jìn),鉆頭所受的阻力不勻。擴(kuò)孔較大, 鉆
29、頭偏離方向。鉆機底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。鉆桿彎曲,接頭不 直。3預(yù)防措 施加稠泥漿或倒入粘土, 慢速轉(zhuǎn)動, 或在回填土內(nèi)摻片、 卵石, 反復(fù)沖擊,增強護(hù)壁。在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi),接縫處可由潛 水工用棉絮堵塞,封閉接縫,穩(wěn)住水頭。4治理方 法在偏斜處吊住鉆頭,上下反復(fù)掃孔,使孔校直。在偏斜處回 填砂粘土,待沉積密實后再鉆。(4) 防止鋼筋籠上冒、放置與設(shè)計要求不符的預(yù)防措施:1現(xiàn)象鋼筋籠上冒、變形,保護(hù)層不夠,深度位置不符合要求2原因分析堆放、起吊、運輸沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,支墊數(shù)量不夠或位置 不當(dāng),造成變形。鋼筋籠吊放入孔時不是垂直緩緩放下,而是斜插入孔內(nèi)。 清孔時孔底沉渣或泥漿沒有清理干凈
30、,造成實際孔深與設(shè)計 要求不符,鋼筋籠放不到設(shè)計深度。22中國核建3預(yù)防措施應(yīng)提高鋼筋籠骨架的加工、組裝精度,防止在起吊過程中變 形,成型籠子堆放保持平直。如鋼筋籠過長,應(yīng)分段制作, 吊放鋼筋籠入孔時再分段焊接。 保持砼和易性與流動性,坍落度控制在 1622cm。 第一次清孔前,孔底的泥塊應(yīng)用鉆頭攪碎,而且要避免地面 石塊落入孔內(nèi)。當(dāng)砼面接近籠子底端時,導(dǎo)管埋入砼面深度宜保持在 3m左 右,灌注速度要適當(dāng)放慢。導(dǎo)管安放要居中, 避免導(dǎo)管貼住籠子, 導(dǎo)管提升時平穩(wěn)居中, 速度放慢。鋼筋籠在運輸和吊放過程中,每隔 2.0 2.5m 設(shè)置加強箍一 道,并在鋼筋籠內(nèi)每隔 34m裝一個可拆卸的十字形臨時
31、加 勁架,在鋼筋籠放入孔后再拆除。在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距位置設(shè)置砼墊塊,砼墊塊 根據(jù)保護(hù)層的厚度及孔徑設(shè)計。用導(dǎo)向鋼管控制保護(hù)層厚度,鋼筋籠由導(dǎo)管中放入,導(dǎo)向鋼 管長度宜與鋼筋籠長度一致,在澆筑砼過程中再分段拔出導(dǎo) 管或澆筑完砼后一次拔出。鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi),防止碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔 內(nèi)后,要采取措施,固定好位置。對在運輸、堆放及吊裝過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠,應(yīng)進(jìn) 行修理后再使用4治理在偏斜處吊住鉆頭,上下反復(fù)掃孔,使孔校直。方法在偏斜處回填砂粘土,待沉積密實后再鉆。中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司南京新城科技園國際研發(fā)總部園質(zhì)量保證體系 HXCC1現(xiàn)象成樁后,樁身中部沒有砼,夾有
32、泥土(5) 斷樁23中國核建2原因 分析砼攪拌機發(fā)生故障,使砼不能連續(xù)澆筑,中斷時間過長。 導(dǎo)管掛住鋼筋籠,提升導(dǎo)管時沒能扶正,以及鋼絲繩受力不 均勻等3預(yù)防 措施砼的坍落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計或規(guī)范要求控制。澆筑砼前應(yīng)檢查砼攪拌機,保證砼攪拌機正常運轉(zhuǎn),必要時 應(yīng)備用一臺攪拌機。澆筑水下砼時,做到連續(xù)作業(yè),一氣呵成。澆筑時勤測砼頂 面上升高度,隨時掌握導(dǎo)管埋入深度,避免導(dǎo)管埋入太深或 脫離砼面。鋼筋籠主筋接頭要焊平, 導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形白鐵罩, 底部與法蘭大小一致,并在套管頭上夾住,避免提導(dǎo)管時, 法蘭掛住鋼筋籠。4治理 方法當(dāng)導(dǎo)管堵塞而砼尚末初凝時,可采用以下方法: 用鉆機起吊設(shè)備,吊起一節(jié)
33、鋼軌或其他重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊, 把堵塞的砼沖開。 迅速提出導(dǎo)管,用高壓水沖通導(dǎo)管,重新下隔水球灌注。澆 筑時,當(dāng)隔水球沖出導(dǎo)管后,應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降,直到導(dǎo)管 不能再插入時,然后再少許提升導(dǎo)管,繼續(xù)澆筑砼,這樣新 澆筑的砼能與原澆筑的砼結(jié)合良好。 砼在地下水位下中斷時,可用較原樁稍小的鉆頭在原樁位上 鉆孔,至斷樁部位以下適當(dāng)深度時 (可由驗算確定),重新清 孔,在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠,其下部埋入新鉆的孔中, 然后繼續(xù)澆筑砼。當(dāng)導(dǎo)管接頭法蘭掛住鋼筋籠時,如果鋼筋籠埋入砼不深,則 可提起鋼筋籠,轉(zhuǎn)動導(dǎo)管,使導(dǎo)管與鋼筋籠脫離;否則只好 放棄導(dǎo)管。中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司南京新城科技園國際研發(fā)總部園質(zhì)
34、量保證體系 HXCC(6) 防止孔壁縮徑施工措施1現(xiàn)象孔徑小于設(shè)計孔徑。24中國核建2原因分析塑性土膨脹,造成縮孔。3治理方法根據(jù)地質(zhì)情況和試成孔的施工情況,應(yīng)選擇合適的鉆頭,來 達(dá)到孔壁的設(shè)計要求。成孔過程中,合理調(diào)整好轉(zhuǎn)速、鉆壓、泵量等參數(shù),根據(jù)不 同地層作適當(dāng)調(diào)整,特別對易縮徑處的位置,應(yīng)加大泵量, 減小轉(zhuǎn)速等,同時應(yīng)調(diào)整輸入泥漿的比重、粘度等。針對本工程樁的特點,應(yīng)對第一清孔嚴(yán)格要求,適當(dāng)增長一 次清孔時間,同時要保證護(hù)壁泥漿的規(guī)范要求。工程樁施工時,應(yīng)嚴(yán)格控制各工序的搭接要求,確保成孔結(jié) 束至開澆砼的間隔時間控制。采用上下反復(fù)掃孔的辦法,以擴(kuò)大孔徑。中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司南京新城
35、科技園國際研發(fā)總部園質(zhì)量保證體系 HXCC7) 防止砼堵導(dǎo)管的預(yù)防措施1預(yù)防措施嚴(yán)格控制商品砼的質(zhì)量, 尤其粗骨料的粒徑控制在 5 25mm。 保持砼和易性與流動性,且坍落度控割在 16 22cm。 砼澆灌時保持連續(xù)性,灌前檢查各類機械性能是否正常,防 止因機械故障而耽擱延誤時間。導(dǎo)管埋深大于 3m小于 8m,砼上升高度應(yīng)勤測,合理控制埋 管深度,一般控制在 5m左右。8) 防止鉆桿鉆頭掉入樁孔的預(yù)防措施1預(yù)防措施經(jīng)常提醒操作人員檢查鉆桿鉆頭連接螺栓是否磨損老化, 有 問題及時更換。拆、裝鉆桿完畢后應(yīng)檢查鉆桿連接是否可靠。9) 二軸深層攪拌樁針對性措施1施工接 縫的處 理當(dāng)在不得已的情況下產(chǎn)生
36、施工縫 (冷縫),施工縫的形成為 停鉆 6 小時為界。我司將在施工平面上標(biāo)出其位置,補救 方法采用壓密注漿。25中國核建2保證樁 基垂直 度的措 施攪拌樁的垂直度對于攪拌樁止水的效果具有非常重要的作 用,施工前必須保證樁架的垂直度,采用的手段是用掛線 錘的施工方法,在每一根樁成樁前,校對并復(fù)核垂直度, 同時檢查確認(rèn)樁架牢固,防止在攪拌樁施工過程中發(fā)生位 移,影響樁架的垂直度。3確保攪 拌均勻 的保證 措施在施工過程中,嚴(yán)格按照二噴三攪的施工工藝進(jìn)行施工,注意攪拌的下沉及提升速度,派專人指揮,保證提升與噴 漿的同步性。同時控制漿液的配合比,在攪拌場地(拌漿池)處掛牌拌 制,并隨時檢查漿液的比重。
37、在成樁施工過程中, 采用流量計控制的方法來控制注漿量。中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司南京新城科技園國際研發(fā)總部園質(zhì)量保證體系 HXCC4. 土方工程1基坑開挖時, 必須嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工組織方案及甲方要求施工。2每一次挖土?xí)r,必須由專人進(jìn)行指揮操作,并且關(guān)砌跟蹤測量土體 標(biāo)高,必須嚴(yán)格控制挖土深度, 為了防止基坑超挖, 在機械挖土至接近設(shè)計 底標(biāo)高 30cm 處時,采用人工進(jìn)行開挖和邊角土的修整,以保持原土的良好 性能。3挖土司機應(yīng)嚴(yán)格聽從專人指揮,遇有工程樁時,必須避開工程樁位 置,嚴(yán)禁抓斗硬挖工程樁。4在土方開挖后,即進(jìn)行軸線的引測工作,對樁的軸線位置、標(biāo)高等 進(jìn)行復(fù)測,并做好軸線偏移記錄。 如
38、有問題,應(yīng)及時與設(shè)計、 監(jiān)理等有關(guān)單 位共同制定處理方案, 繪制樁位竣工平面圖及各項施工資料, 通過最終驗收 合格后,方能進(jìn)行承臺及地梁施工。5因本工程有工程樁,開挖時密切注意保護(hù)好工程樁,不讓挖掘機碰 撞工程樁,確保工程樁質(zhì)量。6大面開挖完成后,沿基坑四周開好 200300排水溝,間距 20 米設(shè) 置 1000 1000 1000mm 集水井,防止雨天造成基坑積水。雨水匯到集水26中國核建中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司南京新城科技園國際研發(fā)總部園質(zhì)量保證體系 HXCC 井后,由水泵抽向地面排水溝,并設(shè)專人負(fù)責(zé)抽水,確?;拥孛娓稍?。7施工過程中,遇暗浜等異常情況及時向監(jiān)理、業(yè)主代表反應(yīng),并與 設(shè)
39、計定位共同協(xié)商解決辦法。8大面積開挖到基底標(biāo)高后 ,及時通知監(jiān)理、勘察、設(shè)計單位進(jìn)行地基 驗槽,經(jīng)驗收合格后,跟蹤施工,在 8小時內(nèi)完成開挖部分的混凝土墊層施 工。9遇有大風(fēng)、大雨天氣,嚴(yán)禁土方開挖,防止土體滑坡。5. 模板工程1、模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2、梁模板通病現(xiàn)象:梁身不平直。梁底不平及下?lián)?。梁?cè)模炸模。局部模板嵌入柱梁間、拆 除困難。防治措施:A、支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則,梁模與柱模連接處,下料尺寸一 般應(yīng)略為縮短。B、梁測模必須有壓腳板、斜撐、拉線通育后將梁側(cè)釘固。梁底模板按 規(guī)定起拱。C、混凝土澆筑前,模板應(yīng)充分用水澆透。3、柱模板:通病現(xiàn)
40、象:炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實,或蜂窩麻面、偏斜、柱身 扭曲。防治措施:A、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。B、成排柱模支模時,應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無誤后,頂部27中國核建中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司南京新城科技園國際研發(fā)總部園質(zhì)量保證體系 HXCC 拉通長線,再立中間柱模。C、四周斜撐要牢固。4、板模板通病現(xiàn)象: 板中部下?lián)?,板底混凝土面不平。防治措施:A、樓板模板厚度要一致,擱柵木料要有足夠的強度和剛度,擱柵面要 平整。B、支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。C、板模按規(guī)定起拱。6. 鋼筋工程1、鋼筋加工:A、鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn),根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的 誤差情況
41、,確定調(diào)整或返工。B、鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確,箍筋歪斜,外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值: 對于級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲 ,其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和 反復(fù)彎曲。2、鋼筋綁扎與安裝A、鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn):綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎 時,某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。B、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致平板懸臂 板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側(cè)露筋。C、鋼筋骨架吊裝入模時,應(yīng)力求平穩(wěn),鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊,吊 點應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定,骨架各鋼筋交點要綁扎牢固,必要時焊接牢 固。D、鋼筋骨架綁扎完成后,會出現(xiàn)斜向一方,綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。28中國核建中國核工業(yè)華興建
42、設(shè)有限公司南京新城科技園國際研發(fā)總部園質(zhì)量保證體系 HXCC 左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏。間距不對要及時調(diào)整好。E、柱子箍筋接頭無錯開放置,綁扎前要先檢查;綁扎完成后再檢查, 若有錯誤應(yīng)即糾正。F、澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時,就及時調(diào)整。G、同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定:骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊 接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整才可綁扎成型。避免閃光焊工程質(zhì)量 通病3、對焊焊接表面燒傷、接頭軸線偏移和彎折,接頭結(jié)合不良、接頭氧化缺陷、接頭 過燒缺陷、熱影響區(qū)淬火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。4、電弧焊:A、焊接過程中要及時清渣,焊縫表面光滑平整,加強焊縫平緩過渡, 弧坑應(yīng)填滿。
43、B、根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置,選擇適宜焊條直徑和 焊接電流,保證焊縫與鋼筋熔合良好。C、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應(yīng)符合有關(guān)規(guī) 定,保證焊縫尺寸符合要求。D、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。E、鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結(jié)構(gòu)變形,應(yīng)采下列措施: 、對稱施焊,、分層輪流施焊,、選擇合理的焊接順序。5、電渣壓力焊:A、在整個焊接過程中,要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時間,密切監(jiān)視造渣工 作電壓和電渣工作電壓的變化 ,并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低 上鋼筋,使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時,要保持壓力數(shù)29中國核建中國核工業(yè)華興建設(shè)
44、有限公司南京新城科技園國際研發(fā)總部園質(zhì)量保證體系 HXCC 秒鐘后方可松開操縱桿,以免接頭偏斜或接合個良。在焊接結(jié)柬時,應(yīng)立即 措施扶正鋼筋上端,以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形,鋼筋焊接結(jié)束時, 應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直 。如不順直 ,要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其 扳直,然后稍延滯 12 分鐘后卸下夾具。B、電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑 1640mm的級、級鋼筋的焊接, 當(dāng)采用其他品種。規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時,其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗。鑒 定后方可采用。C、焊劑要妥善存放,以免受潮變質(zhì)。D、焊接工作電壓和焊接時間是兩個重要的參數(shù),在施工時不得隨意變 更參數(shù),否則會嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。E、接頭偏心
45、和傾斜:主要原因是鋼筋端部歪扭不直,在夾具中夾持不 正或傾斜;焊后夾具過早放松,接頭未冷卻使上鋼筋傾斜;夾具長期使用磨 損,造成上下不同心。F、咬邊:主要發(fā)生于鋼筋。主要原因是焊接時電流太大,鋼筋熔化過 快;上鋼筋端頭沒有壓人熔池中,或壓入深度不夠,停機太晚,通電時間過 長。G、未溶合:主要原因是在焊接過程中上鋼筋提升過大或下送速度過慢、 鋼筋端部熔化不良或形成斷弧 ;焊接電流過小或通電時間不夠 ,使鋼筋端部 未能得到適宜的熔化量,焊接過程中設(shè)備發(fā)生故障,上鋼筋卡住,未能及時 壓下。H、焊包不勻:焊包有兩種情況,一種是被擠出的熔化金屬形成的焊包 很不均勻,一邊大一邊小,小的一面其高不足 2mm
46、,另一種是鋼筋端面形成 的焊縫厚薄不均 。主要原因是鋼筋端頭傾斜過大而熔化量又不足 ,頂壓時熔 化金屬在接四周分布不勻或采用鐵絲引弧時,鐵絲球安放不正,偏向一邊。I 、氣孔:主要原因是焊劑受潮,焊接過程中產(chǎn)生大量氣體滲入溶池, 鋼筋銹蝕嚴(yán)重或表面不清潔30中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司南京新城科技園國際研發(fā)總部園質(zhì)量保證體系 HXCC中國核建J、鋼筋表面燒傷:主要原因是鋼筋端部銹蝕嚴(yán)重,焊前未除銹;夾具 電極不干凈;鋼筋未夾緊,頂壓時發(fā)生滑移。K、夾渣:主要原因是通電時間短,上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面 即行頂壓,熔渣尤法排出;焊接電流過大或過??;焊劑熔化后形 hRft9 熔渣 粘度人,不易流動
47、,頂壓力太小,上鋼筋在熔化過程氣體滲入溶池,鋼筋銹 蝕嚴(yán)重或表面不清潔。L、成型不良:主要原因是焊接電流大,通電時間短,上鋼筋熔化較多, 如頂壓時用力過大,上鋼筋端頭壓入熔池較多,擠出的熔化金屬容易上翻; 焊接過程中焊劑泄漏,熔化鐵水失去約束,隨焊劑泄漏下流。7. 混凝土工程1、混凝土澆筑:A、蜂窩 產(chǎn)生原因:振搗不實或漏振;模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失,鋼筋較密 或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時,新舊接縫 范圍要小心振搗 。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿 ,才能使 接縫嚴(yán)密 。若接縫寬度超過 2.5mm應(yīng)予填封,梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子 粒徑。
48、B、露筋產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不實。 預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊放置間距 適當(dāng),鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些,使鋼筋下重?fù)隙葴p少;使用振動器 必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。C、麻面產(chǎn)生原因:模板表面不光滑;模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。預(yù)防措施;模板應(yīng)平整光滑 ,安裝前要把粘漿清除干凈 ,并滿涂隔離劑,31中國核建中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司南京新城科技園國際研發(fā)總部園質(zhì)量保證體系 HXCC 澆搗前對模板要澆水濕潤。D、孔洞產(chǎn)生原因:在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。預(yù)防措施:對鋼筋較密的部位(如梁柱接頭)應(yīng)分次下料,縮小分層振 搗
49、的厚度;按照規(guī)程使用振動器。E、縫隙及夾渣 產(chǎn)生原因:施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。 預(yù)防措施 :澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查,清理雜物、 泥沙、木屑。F、墻柱底部缺陷(爛腳) 產(chǎn)生原因:模板下口縫隙不嚴(yán)密,導(dǎo)致漏水泥漿;或澆筑前沒有先澆灌 足夠 50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)防措施:模板縫隙寬度超過 2.5mm應(yīng)予以填塞嚴(yán)密,特別防止側(cè)板吊 腳;澆注混凝土前先澆足 50100mm厚的水泥砂漿。G、梁柱結(jié)點處(接頭)斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因:柱頭模板剛度差,或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最 后階殷,缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。預(yù)防措施:安裝梁板模板前,先安裝梁柱接頭
50、模板 ,并檢查其斷面尺寸、 垂直度、剛度,符合要求才允許接駁梁模板。H、樓板表面平整度差產(chǎn)生原因:振搗后沒有用拖板、刮尺抹平;跌級和斜水部位沒有符合尺 寸的模具定位;混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施:澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平,跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土達(dá)到 1.2Mpa 后才允許在混凝土面上操作。I 、基礎(chǔ)軸線位移,螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因:模板支撐不牢,埋件固定措施不當(dāng),澆筑時受到碰撞引起。32中國核工業(yè)華興建設(shè)有限公司南京新城科技園國際研發(fā)總部園質(zhì)量保證體系 HXCC中國核建預(yù)防措施:某礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件,模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮; 當(dāng)混凝土搗至螺孔
51、底時,要進(jìn)行復(fù)線檢查,及時糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺 孔周邊均勻下料,對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時二次澆筑。J、混凝土表面不規(guī)則裂縫 產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時,濕潤不足,水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu) 件溫差收縮,沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施:混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng);高溫或干燥天氣要加麻袋 草袋等覆蓋 ,保持構(gòu)件有較久的濕潤時間 。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工 的有關(guān)規(guī)定。K、缺棱掉角 產(chǎn)生原因:投料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻,出現(xiàn)局部強度低;或拆模板過早, 拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施:指定專人監(jiān)控投料,投料計量準(zhǔn)確;攪拌時間要足夠;拆模 應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆 除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。L、鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂 產(chǎn)生原因:墊塊強度低于構(gòu)件強度;沉置鋼筋籠時沖力過大。 預(yù)防措施:墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度,并能抵御鋼筋放置時的沖擊 力;當(dāng)承托上人的梁鋼筋時,墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強;墊塊制作完畢應(yīng) 澆水養(yǎng)護(hù)。M、柱混凝土強度高于梁板混凝土強度時,應(yīng)按圖在梁柱接頭周邊用鋼 網(wǎng)或木板定位,并先澆梁柱接頭,隨后澆梁板混凝土。N、計量不準(zhǔn)確。砂、
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