124918機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告全解

1、遼寧科技學(xué)院姓 名：系 部： 機(jī)械工程學(xué)院班 級(jí)：實(shí)習(xí)名稱： 生產(chǎn)實(shí)習(xí)學(xué) 號(hào)：專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化指導(dǎo)教師： 趙亮、齊秀彪、王赟、于維納等實(shí)習(xí)時(shí)間：實(shí)習(xí)單位：沈陽制造業(yè)博覽會(huì)、本溪世恒機(jī)床有限公司、本溪工具有限責(zé)任公司、本溪軸承有限公司、本溪高新鉆具有限公司遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告遼寧科技學(xué)院教務(wù)處制評(píng)閱教師評(píng)閱意見評(píng)閱成績：評(píng)閱教師：年月日遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告一、實(shí)習(xí)目的1、通過下廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)，深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究，獲取必須的感性 知識(shí)和使學(xué)生叫全面地了解機(jī)械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程， 了解和掌握本專業(yè)基 礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)， 鞏固和加深已學(xué)過的理論知識(shí)， 并為后續(xù)專業(yè)課的

2、教學(xué)， 課程設(shè) 計(jì)，畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。2 、在實(shí)習(xí)期間，通過對典型零件機(jī)械加工工藝的分析，以及零件加工過程中所 用的機(jī)床，夾具量具等工藝裝備，把理論知識(shí)和實(shí)踐相結(jié)合起來，通過我們的考察， 分析和解決問題的工作能力。3 、通過實(shí)習(xí)，廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報(bào)告，學(xué)習(xí)他們的生產(chǎn)經(jīng) 驗(yàn)，技術(shù)革新和科研成果，學(xué)習(xí)他們在四化建設(shè)中的貢獻(xiàn)精神。4 、通過參觀有關(guān)工廠， 掌握一臺(tái)機(jī)器從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程， 組織管理， 設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識(shí)，擴(kuò)大知識(shí)面。5 、通過記實(shí)習(xí)日記，寫實(shí)習(xí)報(bào)告，鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察，分析問題以及搜集 和整理技術(shù)資料等方面的能力。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容本次實(shí)習(xí)我們主要去

3、了五個(gè)地方，沈陽制造業(yè)博覽會(huì)、本溪世恒機(jī)床有限公司、 本溪工具有限責(zé)限公司、 本溪冶金軸承有限公司、 本溪高新鉆具有限公司， 到車間觀 摩學(xué)習(xí)等各種各樣的形式學(xué)習(xí)機(jī)械制造，對機(jī)械制造有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)。實(shí)習(xí)安排：日期8月27日 -8 月31日地點(diǎn)遼寧科技學(xué)院時(shí)間實(shí)習(xí)內(nèi)容8:30-12:00專業(yè)認(rèn)識(shí)講解9月3日 -9 月4日9月5日-9 月 11日中國國際裝備制造業(yè)博覽會(huì)本溪世恒機(jī)床有限公司8:30-15:008:30-15:009月12日 -9 月13日9月14日 -9 月17日本溪工具有限責(zé)限公司本溪冶金軸承有限公司8:30-15:008:30-15:00制造裝備產(chǎn)品參觀學(xué)習(xí)機(jī)加工及產(chǎn)品裝配參

4、觀學(xué)習(xí)帶鋸條生產(chǎn)參觀學(xué)習(xí)軸承生產(chǎn)及裝配參觀學(xué)習(xí)遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告本溪高新鉆具有限公 司鉆頭生產(chǎn)及裝配 參觀學(xué)習(xí)9月18日8:30-15:00遼寧科技學(xué)院考試及寫實(shí)習(xí)報(bào)告9月19日 -9 月21日8:30-15:001、實(shí)習(xí)的第一站是沈陽裝備制造業(yè)博覽會(huì)9月 3日-9 月4日兩天一覽制造裝備業(yè)的興榮。初進(jìn)展廳，彌漫著濃厚金屬氣 息的空氣無不洋溢著近年來我國機(jī)械行業(yè)發(fā)展的高速， 入目的展品鏗鏘有力地指向著 機(jī)械行業(yè)的朝陽。所幸展廳并不是人流洶涌的空間，即使零落地散布著簇?fù)淼娜巳海?我也可以獨(dú)占一方空間； 細(xì)細(xì)地在記憶的空白里刻畫著目所能及的展品的內(nèi)外零部件 及其輪廓， 并一一地對應(yīng)著從教科書里汲

5、取的字句， 融合著展銷員的解說構(gòu)筑起對機(jī) 械裝備的全新認(rèn)知。2、第二站是本溪世恒機(jī)床有限公司2.1 公司簡介 本溪世恒機(jī)床有限責(zé)任公司是由原本溪市第三機(jī)床廠轉(zhuǎn)制后的民營股份制企業(yè)， 生產(chǎn)滾絲機(jī)已有 40 余年的歷史，產(chǎn)品曾獲部、省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，廠址位于遼寧省本溪市 彩屯北路23號(hào)。工廠始建于 1958年4月， 總面積2.1 萬平米，建筑面積 1.13萬平 方米，系機(jī)電部定點(diǎn)生產(chǎn)滾絲機(jī)的專業(yè)廠。 主要生產(chǎn) ZB28系列滾絲機(jī)和花鍵滾扎機(jī)， 型號(hào)有： ZB28-40 、ZB28-31.5A、ZB28-25B、ZB28-20B、 ZB28-16、 ZB28-12.5B、 ZB28-12.5A、 ZB28

6、-12.5 、 ZB28-6.3A 三軸滾絲機(jī)和 ZB28-31.5AJ 、 ZB28-25BJ、 ZB28-20BJ花鍵滾扎機(jī)。 其中 ZB28-12.5 和 ZB28-20 滾絲機(jī)獲省優(yōu)和機(jī)械部一等 品?，F(xiàn)公司又開發(fā)了新產(chǎn)品 DS300高精度無心磨床，主要用于細(xì)長軸， 無中心孔短遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告軸及滾柱，滾針圓柱軸，軸套類等零件的精密磨削加工。屬填補(bǔ)國內(nèi)空白產(chǎn)品。 公 司為了適應(yīng)國內(nèi)機(jī)床市場的需要， 通過了 ISO9001：2000 國際質(zhì)量體系論證。 公司技 術(shù)力量雄厚，擁有從事滾絲機(jī)系列設(shè)計(jì)制造的專業(yè)技術(shù)人員 ; 加工能力強(qiáng) , 擁有鏜床、 數(shù)控銑床、電火花、線切割、磨床、刀車、刨

7、床、滾齒機(jī)、插齒機(jī)及各種車床等主要 設(shè)備 120 余臺(tái)； 擁有國內(nèi)先進(jìn)的滾絲機(jī)產(chǎn)品測試系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)試驗(yàn)站。產(chǎn)品質(zhì)量 可靠均達(dá)到或超過顧客要求的技術(shù)性能指標(biāo)，多年來一直受到顧客的信賴，于 2003 年 4 月被本溪市人民政府命名為守合同重信用單位， 生產(chǎn)的 ZB28 系列產(chǎn)品被遼寧省 產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)所授予質(zhì)量信譽(yù)保證單位， B 字牌商標(biāo)被本溪市人民政府授予“本溪名 牌”產(chǎn)品，被中國社會(huì)經(jīng)濟(jì)調(diào)查所經(jīng)濟(jì)調(diào)查部授予產(chǎn)品質(zhì)量、銷售信譽(yù)、售后服務(wù)中 國市場信譽(yù)產(chǎn)品。2.2 學(xué)到的有關(guān)知識(shí) 了解了滾絲機(jī)冷軋加工原理在滾絲機(jī)上 冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。 L、R是參數(shù)相同的一對漸開線 滾軋輪，分別安裝在

8、滾絲機(jī)的兩根主軸上，并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同向同步旋轉(zhuǎn)。 R 輪可由油 缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)， L 輪可通過調(diào)整機(jī)構(gòu)的調(diào)整與 R 輪在工件 P 表面的壓痕重合。 工件 P 以兩中心孔定位夾緊， 調(diào)整夾具可使工件軸向移動(dòng)， 在受力 時(shí)可繞夾 具上過 O點(diǎn)與機(jī)床主軸平行的軸線擺動(dòng)一個(gè) 角，以保證工件在冷軋過程 中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時(shí)便于裝夾工件。滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、 形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂， 滾軋遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告輪的公法線長度或跨棒距 M按齒輪工中花鍵資料計(jì)算，所需材料可選用 Cr12MoV（硬 度 59 62HRC）。懂得了滾絲機(jī)鋼筋套絲操作的三個(gè)

9、步驟滾絲機(jī)鋼筋套絲操作的三個(gè)步驟。滾絲機(jī)鋼筋套絲一般需要三個(gè)步驟：1、套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機(jī)油潤滑或不加潤滑液套絲。2、鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其端部直徑 必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，直螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值。3、檢查合格的鋼筋直螺紋，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端按規(guī)定的力矩 值，用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套。以及滾絲機(jī)鋼筋接頭受力鋼筋截面的四個(gè)規(guī)定 滾絲機(jī)鋼筋接頭受力鋼筋截面的四個(gè)規(guī)定。 鋼筋接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋 總截面面積的百分率應(yīng)符合以下四個(gè)規(guī)定：1、接頭宜避開有抗震設(shè)計(jì)要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法

10、避開時(shí)，接頭的百分率不應(yīng)超過 50%；2、受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制；3、受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過 50%；4、受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制。還有安全操作直螺紋滾絲機(jī)的十九個(gè)重要流程安全操作直螺紋滾絲機(jī)的十九個(gè)重要流程。從事機(jī)械操作，最重要的就是安全， 我們在操作直螺紋滾絲機(jī)時(shí)，需要注意以下這些事項(xiàng)。1、班前檢查，操作工應(yīng)先空車運(yùn)行，檢查設(shè)備狀況，機(jī)頭旋向是否正常，切削液是 否充足，電器開關(guān)是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機(jī)及減速機(jī)聲音是否正常。2、設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，不得帶“病”工作。3、高壓油泵的維修應(yīng)在室內(nèi)無塵工況下進(jìn)行，加

11、油和維修過程應(yīng)嚴(yán)防砂塵進(jìn)入油路 系統(tǒng)。4、班后維護(hù)保養(yǎng)：每班結(jié)束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干 凈，螺紋加工設(shè)備的機(jī)頭、臺(tái)面應(yīng)清理干凈，及時(shí)更換切削液，導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤 滑油。5、未經(jīng)過操作培訓(xùn)的人員絕對禁止操作設(shè)備。遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告6、設(shè)備出現(xiàn)的電器故障，不得由非電工人員處理。7、操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)佩戴安全帽。8、套絲機(jī)設(shè)備操作人員，不允許戴手套，衣袖袖口必須扎緊，衣扣必須扣牢。9、遵守現(xiàn)場施工單位的安全管理規(guī)定和各項(xiàng)規(guī)章制度。10、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對操作人員進(jìn)行安全教育， 提高安全意識(shí)， 排查各種安全隱患。11、凡從事直螺紋滾絲機(jī)進(jìn)行加工工作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)

12、， 技能考核合格后方能 上崗，班組成員應(yīng)相對固定。12、正式生產(chǎn)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，一切正常后方能開工生產(chǎn)。13、鋼筋下料切口，端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后 下料。14、鋼筋絲之前應(yīng)將鋼筋頭先行墩粗。15、墩粗前墩粗機(jī)應(yīng)先回零位，鋼筋直插入、頂緊，保證墩粗段鋼筋預(yù)留長度。16、不合格的墩粗頭，應(yīng)切去后重新墩粗，不得對墩粗頭進(jìn)行二次墩粗。17、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。18、鋼筋墩粗段螺紋可采用套絲法加工。19、加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)該用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于 0時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得 在加切削液的情況下進(jìn)行螺紋加工。3、第三站本溪工具有限責(zé)限公司3.1 公司簡介

13、 本溪工具集團(tuán)座落于本溪經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的本溪工具有限責(zé)任公司是一個(gè)有著57 年建廠經(jīng)歷的老企業(yè)。如今，這個(gè)國企改制而成的股份制企業(yè)正煥發(fā)著勃勃生機(jī)， 到處都充滿著新的希望。 經(jīng)過計(jì)劃經(jīng)濟(jì)向市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)變， 工具人在不斷的改革、 創(chuàng) 新中逐步發(fā)展壯大， 目前，生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)同行業(yè)中都名列前茅。 公司現(xiàn) 占地面積達(dá) 7.5 萬平，職工 500 多人，技術(shù)隊(duì)伍達(dá) 100 多人，是遼寧省級(jí)企業(yè)技術(shù)中 心。年產(chǎn)雙金屬帶鋸條 800 萬米，十二五末計(jì)劃年產(chǎn)雙金屬帶鋸條可達(dá) 1500萬米。 公司主導(dǎo)產(chǎn)品“雄獅牌”機(jī)用鋸條曾獲得國家銀質(zhì)獎(jiǎng)， 2005 年被省技監(jiān)局授予采用 國際標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)志證書， 2

14、006 年被授予遼寧省名牌產(chǎn)品稱號(hào)。同時(shí)，經(jīng)國家認(rèn)證中 心審核確認(rèn)工具公司質(zhì)量管理體系符合 GB/T19001-2000-ISO9001:2000 認(rèn)證，并于 2007 年通過國家環(huán)境管理體系的認(rèn)證。公司下設(shè)進(jìn)出口公司、中英合資本溪三叉鋸遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告業(yè)有限公司、全資子公司本溪雙盈新材料科技有限公司成立于2005 年，現(xiàn)有正式員工近百人， 年產(chǎn)值近億元。 經(jīng)過多年探索與實(shí)踐， 產(chǎn)品從單一的雙金屬復(fù)合帶發(fā)展 到 8 種規(guī)格多種齒型的雙金屬鋸條產(chǎn)品。 本溪工具 （集團(tuán)）有限責(zé)任公司在董事會(huì)的 領(lǐng)導(dǎo)下， 不斷提升企業(yè)凝聚力， 在完善企業(yè)各項(xiàng)管理的同時(shí)， 產(chǎn)品的市場競爭力不斷 提升。銷售網(wǎng)絡(luò)遍及

15、全國， 經(jīng)濟(jì)效益大幅提高， 企業(yè)運(yùn)行呈現(xiàn)出 “高產(chǎn)、 高速、高效” 態(tài)勢。公司由振興到騰飛，實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。展望未來，本溪工具集團(tuán)在王云虎董 事長的帶領(lǐng)下， 將繼續(xù)秉承“厚德篤行，和諧鼎新”的經(jīng)營理念在改革開放的大潮中， 不斷進(jìn)取，繼續(xù)書寫著更加燦爛和輝煌的篇章！3.2 學(xué)到的知識(shí)大概了解了雙金屬帶鋸條有關(guān)知識(shí)秉承堅(jiān)持使用奧地利、 英國等進(jìn)口優(yōu)質(zhì)原料的原則， 經(jīng)過世界領(lǐng)先的激光焊接技 術(shù)和進(jìn)口全自動(dòng)熱處理生產(chǎn)線等一系列先進(jìn)設(shè)備和工藝加工制造， 使齒尖上均勻分布 了很多很硬的特種碳化物， 齒部的溫度穩(wěn)定的馬氏體結(jié)構(gòu)和高鈷含量使之有良好的紅 硬性，而帶體能保持很高的疲勞強(qiáng)度，可高速切削各類黑色金

16、屬和有色金屬。 本溪工具集團(tuán)生產(chǎn)的高品質(zhì)的雙金屬帶鋸條是既省原材料又降低能源消耗的新型鋸 切工具，鋸口窄，鋸切效率高，加工精度好。除具有同類鋸條的高效、節(jié)能、節(jié)材等 特點(diǎn)外，還具有質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，適應(yīng)性強(qiáng)，耐硬、耐疲勞，使用周期長，鋸切表面 光潔，精度高等特點(diǎn)。具有多種寬度， 齒形和變齒距的規(guī)格供您選擇， 并可以根據(jù)您的需求提供成卷或 定長焊接成環(huán)形的帶鋸條， 廣泛應(yīng)用于冶金、 機(jī)械、汽車、軸承等行業(yè)， 在各類臥（立）式帶鋸床上進(jìn)行各種材料的切削以及雙金屬復(fù)合帶有關(guān)知識(shí)ROMANC諾E 曼斯 采用國外進(jìn)口鋼材為原料 , 世界先進(jìn)的激光焊接技術(shù)和真空電子束焊接技術(shù) , 可以將遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告

17、兩種金屬在真空條件下瞬間熔融焊接 . 可焊接材料寬度范圍 (10-80)mm,材料厚度范圍 (0-3)mm.齒材材質(zhì)( M-42)進(jìn)口高速鋼背材材質(zhì) 進(jìn)口高合金彈簧鋼復(fù)合帶現(xiàn)有規(guī)格寬*厚( 單位 mm)12.7*0.60mm 19.0*0.90mm27.0*0.90mm 34.0*1.10mm 41.0*1.30mm 54.0*1.60mm67.0*1.60mm 80*1.6mm4、第四站本溪冶金軸承有限公司4.1 公司簡介本溪冶金軸承有限公司( Benxi Metallurgical Bearings Co.,Ltd)。位于遼寧省本溪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)香槐路 110 號(hào)，前身本溪軸承廠擁有 50 余

18、年軸承制造歷史。公司 將繼承悠久的歷史沉淀。以細(xì)致入微的“售前技術(shù)支持、售后跟蹤服務(wù)”面向新老用 戶。秉承“誠實(shí)守信”的公司宗旨，遵守“務(wù)實(shí)、共贏”的經(jīng)營理念，為用戶提供優(yōu) 質(zhì)的產(chǎn)品，高效的服務(wù)。公司的主要產(chǎn)品有：連鑄機(jī)配套，維修使用的：螺旋套圈滾 子軸承，單列球面滾子軸承，單列圓柱滾子軸承，雙列滿裝圓柱滾子軸承，雙列滾針 軸承，調(diào)心滾子軸承及水冷剖分軸承。軋機(jī)配套、維修使用的：四列圓柱滾子軸承、 四列圓錐滾子軸承，角接觸球軸承、向心球軸承。輸送輥道、輸送鏈用的：螺旋滾子 軸承，各式支承滾輪。設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)準(zhǔn)軸承。 公司擁有完善的 GB/T19901_2008i dt ISO9001:200

19、8 質(zhì)量管理體制，全面高效的技術(shù)隊(duì)伍和裝備能力，可以提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告生產(chǎn)制造、檢測檢驗(yàn)、安裝調(diào)試等全面服務(wù)。4.2 學(xué)到的有關(guān)知識(shí)一、軸承制造基本過程（以調(diào)心滾子軸承為例）1、套圈（內(nèi)圈和外圈）材料 鍛造加工 車削加工 熱處理 磨削加工 裝 配2、滾動(dòng)體（滾子）材料 車削加工 熱處理 磨削加工 裝配3、保持架（銅架）材料 澆鑄（筒狀） 車削加工 銑削加工 去除毛刺 裝配二、軸承材料套圈和滾動(dòng)體材料 常用材料：高碳鉻軸承鋼 Gcr15 Gcr15SiMn 其它材料：滲碳軸承鋼 、耐腐蝕軸承鋼、耐熱軸承鋼 保持架材料：有色金屬：黃銅 HPb59-1 青銅 QAL10-3-1.5

20、鋁合金 LY11CZ 黑色金屬：優(yōu)質(zhì)碳素鋼薄板非金屬：工程尼龍 酚醛膠布三 鍛造加工 鍛造加工是軸承套圈加工中的初加工，也稱毛坯加工。 套圈鍛造加工的主要目的是：1 獲得與產(chǎn)品形狀相似的毛坯， 從而提高金屬材料利用率， 節(jié)約原材料， 減少機(jī)遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告械加工量，降低成本。2 消除金屬內(nèi)在缺陷，改善金屬組織，使金屬流線分布合理，金屬緊密度好，從 而提高軸承的使用壽命。3 鍛造加工1、熱鍛 金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上大量使用2、冷鍛 金屬在室溫下變形很少采用3、溫鍛 介于熱鍛與冷鍛之間的金屬變形試驗(yàn)階段四、車削加工車削加工是軸承套圈和滾子加工中的半成品加工，也可以說是成型加工。車削加工的主要

21、目的是：1、是加工后的套圈和滾子與最終產(chǎn)品形狀完全相同。2、為后面的磨削加工創(chuàng)造有利條件 套圈車削加工過程示意圖 毛坯 內(nèi)經(jīng)端面 外徑端面 磨削端面 打標(biāo)記 滾道 油溝 倒角 半成品 滾子車削加工過程示意圖鋼材 端面外徑 切斷 端面外徑 曲率 倒角 半成品五、熱處理熱處理是提高軸承內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵加工工序 熱處理的主要目的：1、通過熱處理是材料組織轉(zhuǎn)變，提高材料機(jī)械性能。2、提高軸承內(nèi)在質(zhì)量（耐磨性、強(qiáng)韌性），從而提高軸承使用壽命。 套圈和滾子熱處理流程圖半成品 淬火 清洗 會(huì)火 （二次會(huì)火） 已淬火半成品六、磨削加工磨削加工是軸承套圈和滾子加工中的最終加工，成為成品加工。1、使套圈和滾子的尺寸

22、精度和形狀精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 2、為軸承裝配提供合格的套圈和滾子。套圈磨削加工過程示意圖：10遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告已淬火成品 端面 外徑或內(nèi)徑 滾道 消除應(yīng)力回火 精 研滾道 外徑 待裝配套圈 滾子磨削加工過程示意圖：已淬火成品 端面 外徑 震動(dòng)光飾 待裝配滾子七、軸承裝配 軸承裝配是軸承生產(chǎn)過程中的最后工序，對軸承性能具有重要的影響。 軸承裝配的主要目的是： 1、把經(jīng)過多種工序加工的零件（外圈、內(nèi)圈、滾子和保持架）裝配成軸承產(chǎn)品。 2、按不同的技術(shù)要求，裝配成各種精度和其他特殊要求的軸承產(chǎn)品。5、最后一站本溪高新鉆具有限公司 本溪高新鉆具有限公司即本校的校內(nèi)實(shí)習(xí)工廠，大二時(shí)的金工實(shí)習(xí)就在此進(jìn)

23、行 的。這次參觀學(xué)習(xí)看到了工廠里最先進(jìn)的機(jī)床 - 數(shù)控機(jī)床 先聽師傅講解，然后通過示范，自己操作數(shù)控機(jī)床。模具制造常用的數(shù)控加工機(jī) 床有：數(shù)控銑床、數(shù)控電火花成型機(jī)床、數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控磨床及數(shù)控車 床。 數(shù)控機(jī)床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系 統(tǒng)組成。 控制系統(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制，通過輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)，對 這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對機(jī)床產(chǎn)生作用；伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動(dòng)機(jī) 床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動(dòng)；檢測系統(tǒng)則是用來檢測機(jī)床執(zhí)行件（ 工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑板等 ） 的位移和速度變化量，并將檢測結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指 令進(jìn)行比較

24、， 根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng)； 機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)元件至機(jī)床 執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)裝置；輔助系統(tǒng)種類繁多，如：固定循環(huán) （ 能進(jìn)行各種多 次重復(fù)加工 ） 、自動(dòng)換刀 （可交換指定刀具 ） 、傳動(dòng)間隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的間 隙誤差）等等。在數(shù)控加工中，數(shù)控銑削加工最為復(fù)雜，需解決的問題也最多。除數(shù) 控銑削加工之外的數(shù)控線切割、 數(shù)控電火花成型、 數(shù)控車削、 數(shù)控磨削等的數(shù)控編程 各有其特點(diǎn)，本書將重點(diǎn)介紹對數(shù)控加工程序編制具有指導(dǎo)意義的數(shù)控銑削加工的數(shù) 控編程。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào) , 轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。三、實(shí)習(xí)總結(jié) 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了機(jī)械制造工業(yè)

25、的生產(chǎn)方式和工藝過程。 熟悉工程材料主 要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、 工夾量具11遼寧科技學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告的使用以及安全操作技術(shù)。 了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、 新技術(shù)、 新設(shè)備在機(jī)械 制造中的應(yīng)用。 這次實(shí)習(xí)，我在我的機(jī)電專業(yè)領(lǐng)域獲得了實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)知識(shí)。鞏固并 檢驗(yàn)了自己三年來學(xué)習(xí)的機(jī)電方面的知識(shí)水平 。這次能有機(jī)會(huì)去本溪世恒機(jī)床有限公 司等實(shí)習(xí)，我感到非常榮幸，雖然只有兩個(gè)多星期的時(shí)間，但是在這段時(shí)間里，對于 一些至常理論的知識(shí)有了感性的認(rèn)識(shí) 。在廠中的參觀學(xué)習(xí)讓自己有了很好的鍛煉和體 驗(yàn)，提高了自己對廠中生活的適應(yīng)度，為下一步的工作鋪下基石。 在了解、熟悉和掌 握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)