鍋爐保溫方案要點

1、上?；瘜W工業(yè)區(qū)有害廢料焚化項目鍋爐保溫施工方 案編制單位：中化三建編制時間： 2005 年 10 月 8 日一、工程概況1.1 工程情況：上海垃圾焚燒處理項目保溫工程，單爐膛型露天布置，一次再熱、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼架結(jié)構、爐頂金屬屋蓋帶防雨罩。本工程保溫包括鍋爐四周、水平煙道、爐頂以及附屬設備、管道的保溫等。1.2.保溫內(nèi)容鍋爐前、后包墻、左、右包墻和爐頂及灰斗、出入口煙道部位保溫施工。二、編制依據(jù)2.1 工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-892.2 工業(yè)設備管道供熱工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ50185-932.3 管道及設備保溫圖集98R4182.4 上海垃圾焚燒處理項

2、目保溫及防腐工程之招標文件及杭州鍋爐集團鍋爐保溫說明書。三、施工前的準備工作A、技術交底：在每一個單項工程開始進行；接受人范圍：所有參加施工人員。B、準備齊全各種施工記錄，應將自檢記錄、氣象記錄、施工日記與施工同步完成。C、開工前 ,必須結(jié)合本工程的特點,進行全員培訓 ,從理論到實踐進行全員考核,合格者方可上崗工作。D、組織好各個施工的管理層，以施工隊長為主體，由質(zhì)量檢查員、安全檢查員、工程技術人員、材料員組成，權責明確。E、對施工人員實行執(zhí)行作業(yè)責任制，基本固定施工作業(yè)區(qū)，按區(qū)域明確作業(yè)責任，堅持每天作業(yè)質(zhì)量檢查。F、擬參加本工程的主要工種人數(shù)工架子電焊板金安全質(zhì)檢普保溫材料抹灰合種工工工員

3、員工工員工計人數(shù)8482282631071四、施工方案4.1保溫施工前具備條件(1) 設備、管道的絕熱工程施工 , 應在設備、管道的強度試驗、氣密性試驗合格并交工及防腐工程完工后進行。(2) 在雨雪天氣、寒冷季節(jié)室外絕熱施工時，應采取防雨雪和防凍措施。(3) 必須配備絕熱層、防潮層、保護層和預制品加工的施工機具。(4) 絕熱層施工前，必須具備下列條件：支承件及固定件就位齊備。(5) 對任何運抵現(xiàn)場的保溫材料要按規(guī)定要求抽樣報檢或分批檢查 , 特別是保溫材料要檢查氣孔率 , 從而使材料的導熱系數(shù)在要求的范圍內(nèi)。(6) 對于干式保溫材料應防止受潮 , 在使用前充分干燥為宜 , 如吸進油料不能使用。

4、(7) 保溫所用的無石棉硅酸鈣磚、板、硅酸鋁氈、抹面材料、鐵絲網(wǎng)、保溫鉤釘、鎖片、扁鋼、自攻螺絲按要求運到施工現(xiàn)場。施工所用的施工工具提前運到施工現(xiàn)場。(8) 準備好必要的腳手架搭設的管材、扣件材料并按要求運到現(xiàn)場。(9) 現(xiàn)場所有的施工材料按 ISO9002 標準管理進行現(xiàn)場標識、分門別類，必要時搭設防雨防潮棚。(10) 所有的采購均按材料用量表進行。施工前將提供詳細的材料用量表。4.2鍋爐絕熱施工工藝爐頂密封保溫：安裝硅酸鋁耐火纖維氈50敷設無石棉硅酸鈣板150鐵絲網(wǎng)安裝稀土抹面 10。鍋爐水冷壁保溫及波紋外護板安裝：放線定位焊接保溫釘 8 圓鋼（及外護板支撐件）90 無石棉硅酸鈣磚安裝

5、無石棉硅酸鈣板安裝（ 50*2 層）鐵絲網(wǎng)捆扎安裝上鎖片、螺母稀土抹面焊接波紋板支撐扁鋼 波紋外護板安裝?；叶繁丶巴庾o板安裝： 放線定位焊接保溫釘 5 圓鋼（及外護板支撐件）無石棉硅酸鈣板安裝（20/ 50）鐵絲網(wǎng)捆扎安裝稀土抹面焊接支撐扁鋼 鋁板（ 1）外護板安裝。前部 / 尾部煙道保溫：放線定位焊接 5 保溫釘（及外護板支撐件） 無石棉硅酸鈣板安裝（ 50*2 層）鐵絲網(wǎng)捆扎安裝抹面 10焊接支撐扁鋼 鋁板（ 1）外護板安裝。管道保溫：補刷底漆在垂直管道上焊接支承圈（325 以上）安裝保溫材料鍍鋅鐵絲捆扎保溫層（第二層錯縫安裝）鍍鋅鐵絲捆扎保溫層保護層安裝。具體的施工工藝按照施工設計圖紙

6、的作業(yè)要求進行。4.3施工方法絕熱施工前必要時先搭設腳手架。水冷壁、包墻，先要進行支撐件和鉤釘?shù)暮附?，然后依次進行保溫施工。鍋爐本體保溫搭設腳手架，搭設時按規(guī)范要求進行。腳手架應搭成雙排平架，并應敷滿跳板，便于工人操作。腳手架立桿間隔為1850 以下，第一步橫桿應在 1.5M，以上各步橫桿間隔應為 1800 ，對雙排架寬應在1500 以內(nèi)，并在腳手架外側(cè)形成 45的斜拉桿。腳手架敷設的人行道，要保證400 寬，應由 2 塊跳板組成，跳板的探頭應在小桿架處用鋼絲捆扎好，不允許有探頭活動。保溫施工，要先進行放線定位焊接保溫鉤釘和支撐件，再敷設硅酸鋁氈+無石棉硅酸鈣磚、板的安裝，幫扎好鐵絲網(wǎng)后，再安

7、裝壓制成型波紋外護板。、水冷壁頂部保溫：安裝硅酸鋁耐火纖維氈50- 安裝無石棉硅酸鈣板（503 層）- 鐵絲網(wǎng) -稀土抹面 10?？偤穸?00mm。a、敷設安裝 50mm硅酸鋁耐火纖維氈一層，a板 503 db、安裝 150mm無石棉硅酸鈣板三層，注：鍋爐頂磚1 層 90，板 502，抹面 10c、安裝鐵絲網(wǎng)， 敷設完畢后，應把鐵絲網(wǎng)的對接鐵絲擰緊，d、稀土抹面 10。、鍋爐頂部保溫：放線定位：按照設計規(guī)定放線定位保溫釘位置，間隔距離300400 毫米。焊接保溫釘：按設計要求尺寸制作并焊接。200 30 保溫釘。安裝無石棉硅酸鈣磚 90：要用專用工具鉆孔并牢固安裝在 8 圓鋼保溫釘上，磚塊排列

8、應上下錯縫、擠緊。 無石棉硅酸鈣板安裝 （ 50*2 層）：用安裝磚的方法鉆孔敷設， 與下層磚要壓縫，敷設第二層時要于第一層錯縫安裝。如圖： 鐵絲網(wǎng)捆扎安裝：鐵絲網(wǎng)敷設后將對接的鐵絲頭擰緊。上鎖片、螺母：將鎖片裝在8 的螺栓上并擰緊螺母。稀土抹面 10：將攪拌好的稀土抹面料用抹子均勻的涂抹于保溫層表面，涂抹要平整，不得有凸凹現(xiàn)象。要求：抹面層表面平整光滑，棱角整齊，表面無裂紋（細小發(fā)絲裂紋除外） 。保溫層施工總厚度200mm。 波紋外護板安裝：護板于各門孔處現(xiàn)場就地切割；與頂部框架連接時用自攻螺絲釘連接，螺釘間距控制在150-200 左右；波紋板與波紋板、折板與波紋板、鋁板與鋁板之間的連接采用

9、圖紙件39、件 36、37 與波紋板的連接采用件 40，螺釘間距控制在150-200 左右；波紋板的搭接參照圖紙進行（上下、左右各 140mm），鋁板沿高度方向的搭接應按上外下內(nèi)的形式進行；件32為用于頂部框架，落灰斗處的外護板，按實際尺寸要求，同時還用于現(xiàn)場切割后補缺，以防漏雨。. 灰斗保溫及外護板安裝： 放線定位：按照設計規(guī)定放線定位保溫釘位置，間隔距離200300 毫米。404扁鋼外護板1004扁鋼 焊接保溫釘 5 圓鋼（及外護板支撐件）：按設計要求尺寸制作并焊接。無石棉硅酸鈣板安裝（ 20+10/ 50+10）：用安裝磚的方法鉆孔敷設，與下層磚要壓縫，敷設第二層時要于第一層錯縫安裝。鐵

10、絲網(wǎng)捆扎安裝：鐵絲網(wǎng)敷設后將對接的鐵絲頭擰緊。同時將保溫鉤釘與保溫磚彎平。稀土抹面：將攪拌好的稀土抹面料用抹子均勻的涂抹于保溫層表面，涂抹要平整，不得有凸凹現(xiàn)象。焊接支撐扁鋼：將鋁板支撐扁鋼焊接在預留支撐件上，焊接要求扁鋼表面平整、垂直、上下層平行。 鋁板（ 1）外護板安裝：鋁板應一端起鼓，上搭下安裝；波紋板與扁鋼搭接用自攻螺絲釘，鋁板與鋁板搭接處用抽芯鉚釘（ 4.8 25）固定，螺釘間距控制在 150-200 左右；安裝要求上下塊錯縫，板面接縫橫平豎直。 . 前部 /尾部煙道保溫：基本同灰斗施工方法。施工前必要時先搭設腳手架，搭設時按規(guī)范要求進行。再進行放線定位焊接保溫鉤釘和支架，再敷設無石

11、棉硅酸鈣板，幫扎好鐵絲網(wǎng)后，再進行鋁板（ 1）外護的安裝。工序如下：放線定位焊接 5 保溫釘間距200300mm（及外護板支撐件橫400mm、縱 1000mm） 無石棉硅酸鈣板安裝（ 502 層）鐵絲網(wǎng)捆扎安裝 抹面 10焊接支撐扁鋼 鋁板（ 1）外護板安裝。10004.4. 以上設備或管道上若無防腐層時，必需按防腐蝕的要求進行除銹、刷二遍防銹漆后方可進行絕熱施工；若設備或管道上有防腐層，為徹底清除被絕熱層表面的塵垢、銹垢、油污可用砂紙、破布打磨或擦拭，在有必要點焊支承圈和保溫釘后點補防腐油漆，有必要時可再統(tǒng)刷一遍。方可進行絕熱層施工。4.5. 支承件、鉤釘安裝 : 支承件、鉤釘和銷釘?shù)陌惭b，

12、應達到下列規(guī)定：A、支承件、鉤釘、銷釘?shù)暮附討喂?，用于保溫層的鉤釘、銷釘，可采用 3- 6 的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼制作，直接焊裝在碳鋼制設備或大型管道上。其間距不大于 350 。每平方米面積上的鉤釘或銷釘為：側(cè)部不少于 6 個，底部不少于 8 個。B、焊接鉤釘或銷釘時，應在設備或管道上錯行或?qū)π袆澇鲢^釘或銷釘?shù)奈恢?。C、支撐件制作的寬度和安裝的間距符合：保溫層的支承件應于絕熱層厚度相應。立式設備和公稱直徑大于100 的垂直管道支承件的安裝間距對保溫平壁應為 1.5-2M 。在設備封頭處固定件的安裝采用抱箍式。當多層保溫層應采用逐層設置活動環(huán)及固定環(huán)。4.6 保護層的施工技術要求：設備金屬保護層

13、：爐本體波型板安裝前，應先裝底部支承件，再由下而上安裝壓型板。壓型板可采用螺栓與膠墊或抽芯鉚釘固定。金屬護殼下料時，應按設備外形先行排版劃線，并應綜合考慮接縫型式、密封要求及膨脹收縮量、留出3050mm的裕量。方形設備的金屬護殼下料長度，不宜超過 1m。當超過時， 應根據(jù)金屬薄板的壁厚和長度在金屬薄板上壓出對角筋線。設備封頭的金屬護殼，應按封頭絕熱層的形狀大小進行分瓣下料，并應一邊壓出凸筋，另一邊為直邊搭接，但也可采用插接。爐本體波型板的下料， 應按設備外形設計圖紙給出的壓型板的尺寸進行排版拼樣。應采用機械切割，不得用火焰切割。在設備或大直徑管道絕熱層上的金屬護板，當一端采用螺栓固定時，螺栓的

14、焊接應與壁面垂直。每塊金屬護殼上的固定螺栓不應少于兩個，其另一端應為插接或 S形掛鉤支承。在金屬保護層安裝時，應緊貼保溫層或防潮層。硬質(zhì)絕熱制品的金屬保護層縱向接縫處，可進行咬接，但不得損壞里面的保溫層或防潮層。半硬質(zhì)和軟質(zhì)絕熱制品的金屬保護層縱向接縫可采用插接或搭接。當側(cè)面或底部有障礙物時， 縱向接縫可移至管道水平中心線上方 600 以內(nèi)。當露天或潮濕環(huán)境中的保溫設備、管道與其附件的金屬保護層，金屬保護層必須按照規(guī)定嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶；靜置設備和轉(zhuǎn)動機械的絕熱層，其金屬保護層應自下而上進行敷設。環(huán)向接縫宜采用搭接或插接，縱向接縫可咬接或插接，搭接或插接尺寸應為 3050mm。平頂

15、設備頂部絕熱層的金屬保護層，應按設計規(guī)定的斜度進行施工。采用硬質(zhì)絕熱制品，其金屬壓型板的寬波應安裝在外面。采用半硬質(zhì)和軟質(zhì)絕熱制品，其壓型板的窄波應安裝在外面。在已安裝好的金屬護殼上，嚴禁踩踏或堆放物品。對于不可避免的踩踏部位，應采取臨時防護措施。注意成品保護。4.7絕熱層施工的質(zhì)量檢查及工程驗收保溫工程在施工階段及施工完畢后，應進行工序的質(zhì)量檢查和竣工驗收。即檢查所用的保溫材料和輔助材料是否符合設計要求及有關現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的規(guī)定。 保溫層的檢查a、檢查保溫固定件、支撐件的安裝是否正確、牢固、支撐件不得外露，其安裝間距應符合設計要求， 垂直管道及平壁的金屬保護層必須設置防滑墜支撐件，自鎖緊

16、板不得產(chǎn)生向外滑動。b 、檢查保溫方式和保溫層厚度是否符合設計要求。保溫層厚度檢查可采用針形厚度計，也可采用鋼探針。檢查時，應在管道周圍四個相對應點上將鋼探針垂直刺入，直達到管壁上，再用鋼尺度量厚度，讀數(shù)精度要達到 1mm。對于水平敷設的管道，應選擇與管道軸線成水平位置的兩個點來戳刺保溫層，然后測量厚度，厚度允許偏差 -5+10mm。、質(zhì)量檢查的取樣布點為：設備每2，管道每 50 m 抽查三處，其中c50m有一處不合格時，應就近加倍取點復查，仍有1/2 不合格時，應認定該處為不合格。超過 500m2 的同一設備或同一管道的長度超過500m 時，取樣布點的間距可以增大。、保護層的檢查a、保護層的

17、平整度除埋地及不通行地溝中的管道不做檢查外，應用 1m 長直尺進行檢查，其抹面層及包纏層的允許偏差不應大于5mm；金屬保護層的允許偏差不應大于4mm。b、保護層外觀檢查，應符合下列規(guī)定：（1）抹面層不得有酥松和冷態(tài)下的干縮裂縫（發(fā)絲裂紋除外），表面應平整光潔，輪廓整齊，并不得露出鐵絲頭。（2）包纏層金屬保護層（a）.不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。（b）.金屬保護層的搭接尺寸應符合設計要求。、保溫工程交工驗收保溫工程竣工后，必須按有關規(guī)定進行驗收。驗收時應具備下列資料：絕熱材料及粘結(jié)劑、密封劑等主要輔助材料的出廠合格證或理化性能試驗報告；抹面保護層灰漿材料的配比及其技術性能檢驗報告；

18、設計變更和材料代用通知；隱蔽工程記錄；質(zhì)量檢查記錄；工序交接記錄；保溫工程交工匯總表等。7. 質(zhì)量保證措施7.1成立質(zhì)量保證機構本公司于 2003 年在建筑行業(yè)率先通過ISO9001：2000 版質(zhì)量管理體系認證。我們在工程施工中將嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系的要素要求進行質(zhì)量控制。公司內(nèi)部要組織不少于兩次的內(nèi)部質(zhì)量審核，不少于一次的管理評審工作。同時成立質(zhì)量保證體系機構。7.2制定質(zhì)保制度A、認真做好開工前的準備工作, 配備完善機械設備；編制切實可行的施工方案 , 切實做好開工前與TCC工地代表的技術交底工作, 明確各項質(zhì)量要求及措施；做好進場后開工前職工的質(zhì)量教育，提高每個管理人員和操作

19、人員的質(zhì)量意識；搞好施工所用各種原材料的檢測，嚴把材料質(zhì)量關，原材料必須有出廠合格證、生產(chǎn)日期及復檢報告，認真執(zhí)行施工人員自檢、班組互檢、技術人員與質(zhì)檢人員共檢，再同甲方代表進行質(zhì)量評定的“三檢一評”制度，并實行三工序管理方法。B、嚴格按業(yè)主有關規(guī)定制定工作安排，按規(guī)范規(guī)定實行質(zhì)量管理。8. 施工工期保證措施（A）充分做好施工前準備工作?？偟氖┕げ渴鹗牵涸诠こ涕_工之前，完成全部施工準備工作，完成生產(chǎn)生活臨時設施、材料、加工件、機具、人員的進場，工程開工后保證連續(xù)不斷的進展，采用平行流水交叉作業(yè)，贏得時間、保證工期。為此我們必須做好前期準備工作，包括材料采購，加工件配制，施工機具進場，專業(yè)工種力量配備，熟悉施工圖紙，編制施工技術組織方案。（B）組織精湛的施工隊伍，實施多班工作制。本公司承接該工程后， 將從全公司范圍內(nèi)抽調(diào)技術骨干力量， 特別是參加過爐墻砌筑及保溫工程施工隊伍，以確保防腐絕熱工程的工期和質(zhì)量，在時間安排上，實施多班工作制，必要時加班加點，保證施工期。（ C）加強網(wǎng)絡計劃管理。我們將根據(jù)建設單位要求的竣工日期，采用倒排工期法，排出積極可行的網(wǎng)絡計劃，抓住網(wǎng)絡計劃的關鍵線路，組織好勞動力，材料和施工安排，完善各種技術措施，將任務具體落實到每個